DE1485276B1 - Sewing machine with a device for pulling out the needle and looper thread before cutting through - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine mit einer Dadurch läßt sich die Spulenkapsel beim Abschneid-Einrichtung zum Ausziehen des Nadel- und des Grei- Vorgang so weit verdrehen, daß sowohl genügend Greiferfadens vor dem Durchschneiden der beiden Fäden ferfaden aus der Spulenkapsel als auch genügend mittels eines Schneidwerkzeuges. Nadelfaden, der beim Herumführen um den GreiferThe invention relates to a sewing machine with a device that allows the bobbin case to be cut off To pull out the needle and the gripping process, turn it so that there is enough looper thread before cutting the two threads ferfaden from the bobbin case as well as enough by means of a cutting tool. Needle thread coming around the hook

Vor dem Durchtrennen des Nadel- und des Greifer- 5 an dem Anhaltestück der Spulenkapsel hängenbleibt,Before cutting through the needle and looper 5, it gets caught on the stopper on the bobbin case,

fadens am Ende einer Naht ist es notwendig, so viel nachgezogen wird und gleichzeitig die abzuschneiden-thread at the end of a seam it is necessary to retighten as much and at the same time cut off the

Faden nachzuziehen, daß nach dem Abschneidvor- den Fadenteile in Richtung auf das SchneidwerkzeugTighten the thread so that after cutting off the thread parts in the direction of the cutting tool

gang genügend Fadenlänge vorhanden ist, um die erste bewegt werden. Außerdem wird das Anhaltestück in-there is enough thread length to move the first one. In addition, the stopping piece is

Stichbildung mit Sicherheit ausführen zu können. folge seiner Schwenkbewegung aus der Bahn desTo be able to carry out stitch formation with certainty. follow its pivoting movement out of the path of the

Dazu ist es bekannt, die Nähfäden mittels eines beson- io Schneidwerkzeuges gebracht. Wenn die Maschine mitFor this purpose it is known to bring the sewing threads by means of a special cutting tool. If the machine is with

deren, zusammen mit dem Schneidwerkzeug gesteuer- intermittierend angetriebenem Öffnerfinger zum Zu-their intermittently driven opening fingers, which are controlled together with the cutting tool, for

ten Fadenausziehteiles auszuziehen. rückdrehen der Spulenkapsel beim Durchgang derpull out the thread pull-out part. turn back the bobbin case when passing the

Weiterhin ist es bekannt, das zum Abschneiden be- Fadenschlinge zwischen dem Anhaltestück der Spulennutzte Schneidwerkzeug mit einem vor der Schneide kapsel und dessen Anschlag an der Stichplatte ausliegenden Fadenausziehteil auszustatten, so daß die 15 gestattet ist, läßt sich dieser Öffnerfinger gleichzeitig Fäden beim Abschneidvorgang zuerst ausgezogen und zum erfindungsgemäßen Verdrehen der Spulenkapsel dann zu der Schneide des Schneidwerkzeugs geleitet verwenden,
werden. Zum Fadenausziehen an einer Nähmaschine mitFurthermore, it is known to equip the thread loop between the stop piece of the bobbin used for cutting with a thread pull-out part lying in front of the cutting capsule and its stop on the throat plate, so that the 15 is permitted, this opening finger can be pulled out threads first during the cutting process and then use it to twist the bobbin case according to the invention guided to the cutting edge of the cutting tool,
will. For pulling the thread on a sewing machine with

Diese bekannten Einrichtungen sind aber nur für einem fadenführenden Doppelkettenstichgreifer, der Nähmaschinen geeignet, die unterhalb der Stichplatte ao zur Ausführung von schlingenerfassenden und -abkeine Vorschubwerkzeuge aufweisen, da — abgesehen werfenden Schwingbewegungen und quer dazu gerichvon ihrem oft erheblichen konstruktiven Aufwand — teten Nadelausweichbewegungen um zwei sich zuim Bereich des an der Stichbildestelle bei den meisten einander senkrecht erstreckende Lagerachsen ausNähmaschinen vorhandenen Stoffschiebers in den geschwungen wird, ergibt sich eine einfache konstrukwenigsten Fällen Raum für eine ungehinderte Arbeits- 25 tive Ausbildung der Erfindung dadurch, daß der die möglichkeit von Ausziehteil und Schneidwerkzeug eine Lagerachse bildende, sich parallel zum Greifervorhanden ist. blatt des Kettenstichgreifers erstreckende Lagerbolzen These known devices are only for a thread-guiding double chain stitch gripper, the Sewing machines suitable, which are below the throat plate ao for the execution of loop-gripping and -abkeine Have feed tools, there - apart from throwing oscillating movements and transversely to gerichvon Their often considerable constructive effort resulted in needle evasive movements by two Area of the bearing axes from sewing machines that extend perpendicular to each other at the stitch formation point The existing material slide is swung, resulting in a simple design Cases room for unhindered work 25 tive embodiment of the invention in that the possibility of pull-out part and cutting tool forming a bearing axis that is parallel to the gripper. leaf of the chain stitch looper extending bearing pins

Der Zweck der Erfindung besteht in der Schaffung an einer mit dem übertragungsgestänge für die An-The purpose of the invention is to create a with the transmission linkage for the

einer Möglichkeit, die Nähfäden ohne den Aufwand triebseinrichtung des Schneidwerkzeuges verbundenena way to connect the sewing threads without the expense of the cutting tool drive device

und den Platzbedarf von zusätzlichen, den geringen 30 Schwinge im Abstand von deren Drehpunkt befestigtand the space required by additional, the small 30 rocker attached at a distance from their pivot point

unterhalb der Stichplatte an der Stichbildestelle vor- ist.is in front of the stitch formation point below the throat plate.

handenen Raum belastenden Fadenausziehteilen aus- Auf diese Weise wird der Kettenstichgreifer beimIn this way, the chain stitch looper is used in the

zuziehen und dem Schneidwerkzeug zuzuführen. Abschneidvorgang aus seiner normalen Nählage durchclose and feed the cutting tool. Cutting process from its normal sewing position

Zur Erreichung dieses Zwecks liegt der Erfindung die einfaches Verdrehen einer Schwinge in eine senkrechtTo achieve this purpose, the invention is the simple rotation of a rocker in a vertical position

technische Aufgabe zugrunde, den Greifer selbst oder 35 zu der Längsrichtung seines Greiferblattes liegendetechnical problem, the gripper itself or 35 lying to the longitudinal direction of its gripper blade

eines seiner Bestandteile zum Ausziehen des Nadel- Fadenausziehstellung verschwenkt, so daß ausreichendone of its components pivoted for pulling out the needle thread pull-out position, so that sufficient

und des Greiferfadens zu verwenden. Greifer- und Nadelfaden von dem jeweiligen Fadenvor-and the looper thread. Looper and needle thread from the respective thread

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, rat nachgezogen und gleichzeitig genügend Raum für daß der den Greiferfaden führende Bestandteil des den Einsatz des Schneidwerkzeuges geschaffen wird. Greifers zur Ausführung einer von der normalen Ar- 40 Zwei Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind beitsbewegung abweichenden Fadenauszugsbewegung in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgendurch ein Übertragungsgestänge mit der Antriebs- den näher beschrieben. Es zeigt
einrichtung für das Schneidwerkzeug kuppelbar ist. F i g. 1 eine Gesamtansicht einer Doppelsteppstich-Auf diese Weise ist es bei einer Vielzahl von Näh- nähmaschine von vorn, teilweise geschnitten,
maschinenausführungen erstmals überhaupt möglich, 45 F i g. 2 einen Längsschnitt durch die Säule der Näheine Fadenabschneideinrichtung einzubauen, indem maschine, wobei unwesentliche Teile weggelassen sind, der in unmittelbarer Nähe des Fadendurchtrittes an der F i g. 3 den Antrieb für die Fadenschere,
Stichplatte beim normalen Nähen vorhandene Greifer- F i g. 4 den Antrieb zum Verdrehen der Spulenkapsel, teil beim Abschneidvorgang weggeschwenkt wird, F i g. 5 eine schaubildliche Darstellung der Nähdabei die Fäden auszieht und das Schneidwerkzeug 50 werkzeuge unmittelbar vor dem Abschneidvorgang,
freigibt. Außerdem können auch die zur Bewegung des F i g. 6 eine schaubildiche Darstellung der Näh-Greifers bzw. eines Greiferteiles vorhandenen Über- werkzeuge in Nähstellung,According to the invention this object is achieved, rat tightened and at the same time enough space for the part leading to the looper thread of the use of the cutting tool is created. Gripper for executing a thread pull-out movement which deviates from the normal work 40 Two embodiments according to the invention are shown in the drawings and are described in more detail below by means of a transmission linkage with the drive end. It shows
device for the cutting tool can be coupled. F i g. 1 is an overall view of a lockstitch - in this way it is seen from the front, partially cut in a large number of sewing machines,
machine designs possible for the first time, 45 F i g. 2 shows a longitudinal section through the column of the sewing machine to incorporate a thread cutting device, with insignificant parts being omitted, which is located in the immediate vicinity of the thread passage on the FIG. 3 the drive for the thread scissors,
Throat plate existing hook F i g in normal sewing. 4 the drive for rotating the bobbin case, partly swiveled away during the cutting process, FIG. 5 shows a diagrammatic representation of the sewing process in which the threads are pulled out and the cutting tool 50 tools immediately before the cutting process,
releases. In addition, the movement of the F i g. 6 shows a diagrammatic representation of the sewing hook or of a hook part existing over-tools in the sewing position,

tragungsmittel für dessen Antrieb gleichzeitig zur F i g. 7 eine schaubildliche Darstellung des Greiferssupport means for its drive at the same time to the F i g. 7 is a diagrammatic representation of the gripper

Übertragung des Antriebes für seine Fadenausziehbe- unmittelbar vor dem Abwerfen der Nadelfadenschlinge,Transmission of the drive for its thread pull-out immediately before throwing off the needle thread loop,

wegung benutzt werden. 55 F i g. 8 eine schaubildliche, vergrößerte Darstellungmovement can be used. 55 Fig. 8 is a diagrammatic, enlarged illustration

Zum Fadenausziehen an einer Nähmaschine mit eines Teiles der Spulenkapsel,For pulling the thread on a sewing machine with part of the bobbin case,

einem umlaufenden Doppelsteppstichgreifer und einer F i g. 9 eine Ansicht der Fadenschere in ihrer Stel-a rotating lockstitch looper and a F i g. 9 a view of the thread scissors in their place

im Greiferkörper drehbar gelagerten, mittels eines An- lung während des Nähvorganges,rotatably mounted in the hook body, by means of an attachment during the sewing process,

haltestückes gegen Reibungsmitnahme durch den um- F i g. 10 eine Ansicht der Fadenschere unmittelbarholding piece against frictional entrainment by the um- F i g. 10 is a view of the thread scissors immediately

laufenden Greifer gesicherten Spulenkapsel sowie mit 60 nach dem Abschneidvorgang,running hook secured bobbin case as well as with 60 after the cutting process,

einem zum Zurückdrehen der Spulenkapsel vorgesehe- F i g. 11 eine Ansicht von vorn der unter der Stoff-one for turning back the bobbin case is provided. 11 a view from the front of the under the fabric

nen Öffnerfinger ist in vorteilhafter Weise das Anhalte- tragplatte angeordneten, für die Erfindung wesent-nen opening finger is arranged in an advantageous manner the stop support plate, essential for the invention

stück auf seiner der Drehrichtung des Greifers ent- liehen Teile einer Doppelkettenstichnähmaschine,piece on its part of a double chainstitch sewing machine borrowed from the direction of rotation of the hook,

gegengesetzt liegenden Seite als Fangnase für den F i g. 12 eine Draufsicht nach der Linie XII-XII deropposite side as a catch for the F i g. 12 is a plan view along the line XII-XII of FIG

Nadelfaden ausgebildet und der Öffnerfinger außer- 65 Fig. 11,Needle thread is formed and the opening finger is outside of 65 Fig. 11,

dem um die Drehachse des Greifers drehbar gelagert F i g. 13 einen Schnitt nach der Linie XIII-XIII derthe rotatably mounted about the axis of rotation of the gripper F i g. 13 shows a section along the line XIII-XIII of

und mit dem Übertragungsgestänge für die Antriebs- F i g. 11,and with the transmission linkage for the drive F i g. 11

einrichtung des Schneidwerkzeuges verbunden. F i g. 14 eine der F i g. 11 ähnliche Darstellung, wo-device of the cutting tool connected. F i g. 14 one of the F i g. 11 similar illustration, where-

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bei der Kettenstichgreifer in die Fadenausziehstellung anderes Ende einen Führungszapfen 53 trägt. Dieserthe other end of the chainstitch gripper in the thread extraction position has a guide pin 53. This

ausgeschwenkt ist, ist beim Verschieben der Achse 52 in eine Nut 54 eineris pivoted out, is when moving the axis 52 in a groove 54 one

F i g. 15 die in dem zweiten Ausführungsbeispiel auf der Welle 16 befestigten Steuerscheibe 55 einverwendete Fadenschere in einer Ansicht von unten schiebbar. Eine an dem Lenker 50 angreifende Zug- und 5 feder 56 zieht die beschriebene Anordnung bei aus-F i g. 15 used the control disk 55 fastened on the shaft 16 in the second exemplary embodiment Thread scissors can be pushed in a view from below. A pulling force acting on the handlebar 50 and 5 spring 56 pulls the arrangement described with extended

F i g. 16 bis 18 die verschiedenen Stellungen des gerücktem Führungszapfen 53 bis zum Anschlag einerF i g. 16 to 18 the different positions of the moved guide pin 53 up to the stop of a

Greifers und der Fadenschere während des Ausziehens Seitenkante 57 (F i g. 5) der Schwinge 44 gegen eine anThe looper and the thread scissors while the side edge 57 (FIG. 5) of the rocker 44 is pulled out against one

und des Durchtrennens des Nadel- und des Greifer- der Säule 5 vorgesehene Anschlagkante 58.and the severing of the needle and gripper of the column 5 provided stop edge 58.

fadens. Auf der unterhalb der Grundplatte 4 (F i g. 1) ver-thread. On the underneath the base plate 4 (Fig. 1)

Wie die F i g. 1 zeigt, besteht die Maschine aus dem io schiebbar gelagerten Achse 52 ist ein Stellring 59 beKopf 1, dem Arm 2, dem Ständer 3, der Grundplatte 4 festigt, an dessen Stirnseite sich eine die Achse 52 um- und der Säule 5. Die im Arm 2 gelagerte Armwelle 6 gebende Druckfeder 60 abstützt, die mit ihrem anderen treibt über die Kurbel 7 und den Lenker 8 die in dem Ende an einer auf der Achse 52 verschiebbar angeord-Träger 9 gelagerte Nadelstange 10 mit der Nadel 11 an. neten Buchse 61 anliegt. Die Buchse 61 liegt ihrerseits Weiter treibt die Armwelle 6 über den Kettengurt 12 15 an einem als Schaltgabel 62 ausgebildeten Arm eines eine unter der Grundplatte 4 gelagerte untere Haupt- Winkelhebels 63 an, welcher unterhalb der Grundwelle 13 an, die über ein Zahnradpaar 14 und 15, eine platte 4 drehbar gelagert ist. An den Arm 64 des Welle 16 und Kegelräder 17 und 18 die Greiferwelle 19 Winkelhebels 63 ist eine Zugstange 65 angelenkt, die (F i g. 2) antreibt, auf welcher der Greifer 20 befestigt an ihrem unteren Ende mit einem an sich bekannten, ist. 20 nicht dargestellten Fußtritt verbunden ist.As the F i g. 1 shows, the machine consists of the slidably mounted axle 52 is an adjusting ring 59 beKopf 1, the arm 2, the stand 3, the base plate 4, on the front side of which an axis 52 is and the column 5. The arm shaft 6 bearing in the arm 2 supports the compression spring 60, which with its other drives via the crank 7 and the handlebar 8 in the end on a on the axis 52 slidably angeord-support 9 mounted needle bar 10 with the needle 11. Neten bush 61 is applied. The socket 61 is in turn Furthermore, the arm shaft 6 drives via the chain belt 12 15 on an arm designed as a shift fork 62 a lower main angle lever 63 mounted below the base plate 4, which is below the base shaft 13, which is rotatably mounted on a pair of gears 14 and 15, a plate 4. On the arm 64 of the Shaft 16 and bevel gears 17 and 18, the gripper shaft 19 angle lever 63 is hinged to a pull rod 65, which (F i g. 2) drives, on which the gripper 20 attached at its lower end with a per se known, is. 20 is connected to the footstep, not shown.

In dem Greifer 20 ist die die Unterfadenspule auf- Auf der Achse 52 ist ein Anschlag 66 befestigt, an nehmende, aus Ober- und Unterkapsel bestehende dessen Stirnseite 67 ein Sperrhebel 68 anliegt. Um ein Spulenkapsel 21 gelagert. Diese Spulenkapsel 21 gegenseitiges Klemmen zu vermeiden, ist die Stirnseite (F i g. 6) weist ein Anhaltestück 22 und einen Anschlag 67 des Anschlages 66 mit einer Abschrägung 69 ver-23 auf, in welchem eine öffnung 24 zum Durchführen 35 sehen. Der Sperrhebel 68 ist drehbar auf der Welle 13 des Greiferfadens 25 vorgesehen ist. gelagert und wird durch eine diese umgebende Druck-Koaxial zur Greiferwelle 19 (F i g. 2) ist eine Hohl- feder 70, die sich einerends gegen das Gehäuse abwelle 26 in der Säule 5 gelagert. Am unteren Ende stützt, an die Stirnwand eines mit der Welle 13 umdieser Hohlwelle 26 ist ein Kegelrad 27 befestigt, wel- laufenden Friktionsringes 71 gedrückt,
ches in bekannter, nicht dargestellter Weise angetrieben 30 Durch eine die Achse 52 umgebende Druckfeder 72, wird. Am oberen Ende der Hohlwelle 26 ist ein Reib- die zwischen dem Stellring 59 und einer Wand des rad 28 befestigt, das über einen Reibbelag 29 mit Vor- Gehäuses angeordnet ist, wird die Achse 52 in ihrer schubzähnen 30 eines ringförmigen, in geeigneter rechten Endstellung gehalten.In the gripper 20, the bobbin is mounted. A stop 66 is attached to the axis 52, and a locking lever 68 rests on the receiving end 67 of the upper and lower capsule. Mounted around a bobbin case 21. To avoid mutual jamming of this bobbin case 21, the end face (FIG. 6) has a stop piece 22 and a stop 67 of the stop 66 with a bevel 69 in which an opening 24 for passage 35 can be seen. The locking lever 68 is rotatably provided on the shaft 13 of the looper thread 25. and is supported by a pressure coaxial to the gripper shaft 19 (FIG. 2) that surrounds it, a hollow spring 70 is mounted on one end against the housing shaft 26 in the column 5. Supported at the lower end, a bevel gear 27 is attached to the end wall of a hollow shaft 26 with the shaft 13, which is pressed by the running friction ring 71,
Ches is driven in a known manner, not shown, 30 by a compression spring 72 surrounding the axis 52. At the upper end of the hollow shaft 26 a friction is attached between the adjusting ring 59 and a wall of the wheel 28, which is arranged over a friction lining 29 with a front housing, the axis 52 in its thrust teeth 30 is an annular, in a suitable right end position held.

Weise in der Säule 5 angeordneten Vorschubrades 31 Auf der Welle 16 ist eine weitere Steuerscheibe 73The feed wheel 31 arranged in the column 5 has a further control disk 73 on the shaft 16

in Wirkverbindung steht. Das Vorschubrad 31 ragt ₃₅ (F i g. 3) befestigt, welche mit einer Nut 74 ausgestattetis in operative connection. The feed wheel 31 protrudes ₃₅ (FIG. 3) attached, which is equipped with a groove 74

dabei durch einen Schlitz 32 in einer auf der Säule 5 be- ist. Ein auf der Achse 52 drehbeweglich gelagerter undis thereby loaded through a slot 32 in one on the column 5. A rotatably mounted on the axis 52 and

festigten Stichplatte 33 (F i g. 5 und 6), um mit einem zusammen mit ihr verschiebbarer doppelarmigerfixed throat plate 33 (F i g. 5 and 6) in order to be able to move with a two-armed

an sich bekannten oberen Vorschubrad 34 zusammen- Hebel 75 trägt auf seinem einen Arm 76 einen in dieknown per se upper feed wheel 34 together lever 75 carries on one arm 76 one in the

zuarbeiten. Nut 74 einführbaren Führungszapfen 77, während derto work. Groove 74 insertable guide pin 77, during the

Die Stichplatte 33 ist mit einem Anschlag 35 ver- ₄₀ andere Arm 78 des Hebels 75 mit einem Zapfen 79 in sehen, gegen welchen sich eine an dem Anhaltestück 22 das gabelförmige Ende 80 eines unter der Grundplatte 4 der Spulenkapsel 21 vorgesehene Wand 36 (s. auch gelenkig befestigten doppelarmigen Hebels 81 ragt, F i g. 8) beim Antrieb des Greifers 20 anlegt. An der dessen anderes gabelförmiges Ende 82 einen in einer der Wand 36 gegenüberliegenden Seite des Anhalte- Zugstange 83 befestigten Stift 84 umgreift. Die Zugstückes 22 ist dieses zu einer Fangnase 37 ausgebildet, 45 stange 83 ist in Längsrichtung verschiebbar in der die nach unten in eine Führungsrille 38 übergeht, Säule 5 gelagert und trägt an ihrem oberen Ende einen welche an der Außenseite des Anhaltestückes 22 ent- Stift 85 (F i g. 9 und 10), der in je einen Führungslang bis zur Seite der Wand 36 verläuft. schlitz 86 und 87 zweier Scherenteile 88 und 89 einerThe needle plate 33 is seen with a stop 35 comparable ₄₀ other arm 78 of the lever 75 with a pin 79 in, against which one at the stop piece 22, the fork-shaped end 80 of a provided under the base plate 4 of the bobbin case 21 wall 36 (see Fig. articulated double-armed lever 81 also protrudes, FIG. 8) when the gripper 20 is driven. At the other fork-shaped end 82 of the latter, a pin 84 fastened in a side of the stop pull rod 83 opposite the wall 36 engages. The pulling piece 22 is formed into a catching nose 37, 45 rod 83 is displaceable in the longitudinal direction in which the downward merges into a guide groove 38, supported column 5 and at its upper end a pin 85 on the outside of the stopping piece 22 (F i g. 9 and 10), each of which runs in a guide length to the side of the wall 36. slot 86 and 87 of two scissor parts 88 and 89 one

Zum Zweck des Abhebens des Anhaltestückes 22 Fadenschere 90 ragt. Das Scherenteil 88 ist mittels von dem Anschlag 35 beim Durchgang der Schlinge 50 eines Bolzens 91 gelenkig in der Säule 5 befestigt, wähdes von der Nadel 11 getragenen Nadelfadens 39 ist ein rend das Scherenteil 89 durch einen Stift 92 mit dem öffnerfinger 40 gegen den Anschlag 23 der Spulenkap- Scherenteil 88 gelenkig verbunden ist. Die Scherenteile sei 21 bewegbar. Dieser Öffnerfinger 40 ist auf einem 88 und 89 enden in miteinander zusammenwirkende Träger 41 befestigt, der einen von der Greiferwelle 19 Schrenblätter 93 und 94. Die Führungsschlitze 86 und (s. auch F i g. 2) getragenen Exzenter 42 umgreift. Der 55 87 sind so geformt, daß bei einer Vertikalbewegung der Träger 41 weist eine Gabel 43 auf, in welche ein von Stange 83 und damit des Stiftes 85 die beiden Schereneiner Schwinge 44 getragener Zapfen 45 ragt. Die teile 88 und 89 der Fadenschere 90 in und außer Schwinge 44 sitzt auf dem oberen Ende einer koaxial Schneidstellung verschwenkt werden und die Scherenzur Greiferwelle 19 gelagerten weiteren Hohlwelle 46. blätter 93 und 94 in der Schneidstellung der Faden-Am unteren Ende der Hohlwelle 46 ist ein Zahnrad 47 60 schere 90 geschlossen und wieder geöffnet werden,
befestigt, welches mit einem unter der Grundplatte 4 Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: Sogelagerten Zahnrad 48 im Eingriff steht. Ein in dem lange die Maschine noch läuft, wird vor Beendigung Zahnrad 48 befestigter Kugelzapfen 49 (F i g. 4) steht der Naht durch Betätigung des nicht dargestellten über einen Lenker 50 mit einem Ende eines doppel- Fußtrittes die Zugstange 65 in F i g. 1 nach abwärts armigen Hebels 51 in Verbindung, der auf einer in 65 bewegt. Dadurch wird über die Schaltgabel 62 und die Längsrichtung verschiebbaren Achse 52 (s. auch Büchse 61 die Druckfeder 60 auf der Achse 52 ge-F i g. 1) gemeinsam damit verschiebbar, aber gegen- spannt. Bei laufender Maschine liegt der Sperrhebel 68 über der Achse 52 frei drehbar gelagert ist und dessen infolge des auf ihn über den Friktionsring 71 einwir-For the purpose of lifting off the stopping piece 22 thread scissors 90 protrudes. The scissors part 88 is articulated in the column 5 by means of the stop 35 when the loop 50 of a bolt 91 passes, while the needle thread 39 carried by the needle 11 is connected to the scissors part 89 by a pin 92 with the opening finger 40 against the stop 23 the bobbin case scissors part 88 is articulated. The scissor parts are 21 movable. This opening finger 40 is fastened on 88 and 89 ends in mutually cooperating carrier 41, which engages around one of the claw blades 93 and 94. The guide slots 86 and (see also FIG. 2) eccentrics 42 carried by the gripper shaft 19. The 55 87 are shaped in such a way that during a vertical movement the carrier 41 has a fork 43 into which a pin 45 carried by the rod 83 and thus the pin 85, the two scissors of a rocker 44, protrudes. The parts 88 and 89 of the thread scissors 90 in and out of the rocker arm 44 are pivoted on the upper end of a coaxial cutting position and the scissors are pivoted to the gripper shaft 19 and further hollow shaft 46. Leaves 93 and 94 are in the cutting position of the thread at the lower end of the hollow shaft 46 a gear 47 60 scissors 90 are closed and reopened,
attached, which is attached to a below the base plate 4 The mode of operation of the device is as follows: So-mounted gear 48 is in engagement. A ball stud 49 (FIG. 4) attached before the end of the gearwheel 48, in which the machine is still running for a long time, is attached to the seam by actuating the pull rod 65 in FIG . 1 downwardly armed lever 51 in connection, which moves on one in 65. As a result, via the shift fork 62 and the axis 52 displaceable in the longitudinal direction (see also bushing 61, the compression spring 60 on the axis 52 ge-FIG. 1) is displaceable together with it, but is counter-tensioned. When the machine is running, the locking lever 68 is freely rotatably mounted above the axis 52 and, as a result of the friction ring 71 acting on it,

kenden Drehmomentes auf der Achse 52 auf, so daß ein geworfen. Nach dem Abwurf, der kurz nach der in Verschieben der Achse 52 durch den an dem Sperr- F i g. 7 dargestellten Stellung erfolgt, wird der Nadelhebel 68 anliegenden Anschlag 66 verhindert wird. Die faden 39 durch den nicht dargestellten Fadenhebel Druckfeder 60 bleibt unter Spannung, und der Ein- wieder zurückgezogen, die Nadelfadenschlinge gleitet schaltimpuls wird somit gespeichert. 5 zwischen dem Anschlag 23 und dem Öffnerfinger 40kenden torque on the axis 52, so that a thrown. After the drop, which occurred shortly after the in Moving the axis 52 by the on the locking F i g. 7 takes place, the needle lever 68 abutting stop 66 is prevented. The thread 39 through the thread lever, not shown The compression spring 60 remains under tension, and the insertion is withdrawn again and the needle thread loop slides The switching impulse is thus saved. 5 between the stop 23 and the opening finger 40

Wird die Maschine nun durch eine an sich bekannte hindurch und bleibt danach an der sich inzwischen inEinrichtung im unteren Totpunkt der Nadel 11 still- folge der oben beschriebenen Drehung der Spulenkapgesetzt, so dreht sich nach dem Stillstand die Welle 13 sei 21 durch den Öffnerfinger 40 in ihre Bahn gedrehten infolge der in dem elastischen Kettengurt 12 gespei- Fangnase 37 des Anhaltestückes 22 hängen, wobei sich cherten Rücklauf energie um einen geringen Betrag 10 der zum Nähgut erstreckende Schenkel des Nadelfadens entgegen ihrer früheren Drehrichtung zurück. Dieses 39 in die Führungsrille 38 des Anhaltestückes 22 legt. Rückdrehen der Welle 13 genügt zum Abheben des Durch die Drehung der Spulenkapsel 21 wird der Sperrhebels 68 von der Achse 52. Der Sperrhebel 68 Greiferfaden 25 für einen nach dem Abschneidvorgang gelangt außerhalb der Bewegungsbahn der Stirnseite 67 zur neuen Stichbildung ausreichenden Fadenanfang des Anschlages 66, und dieser schiebt sich zusammen 15 nachgezogen. Außerdem wird durch das Anhaltestück mit der Achse 52 nach links, wobei durch die Abschrä- 22 ebenfalls genügend Nadelfaden 39 nachgezogen, gung 69 der Sperrhebel 68 vollends aus der Bewegungs- Weiterhin bewirkt die Verschwenkung des Anhaltebahn des Anschlages 66 gedrückt wird. Stückes 22 eine Verlagerung der in der Führungsrille 38 If the machine is now through a known per se and then remains at the meanwhile in the establishment at the bottom dead center of the needle 11, follow the rotation of the bobbin cap described above, Thus, after the standstill, the shaft 13 rotates as long as 21 has been rotated into its path by the opening finger 40 as a result of the catching nose 37 of the stopping piece 22 stored in the elastic chain belt 12, whereby cherten return energy by a small amount 10 of the leg of the needle thread extending to the material to be sewn back against its previous direction of rotation. This 39 places in the guide groove 38 of the stop 22. Turning the shaft 13 back is sufficient to lift off the. By turning the bobbin case 21, the The locking lever 68 from the axis 52. The locking lever 68 looper thread 25 for one after the cutting process outside the path of movement of the end face 67, sufficient thread start reaches the new stitch formation of the stop 66, and this pushes together 15 afterwards. In addition, the stopping piece with the axis 52 to the left, with enough needle thread 39 also being pulled through the bevel 22, movement 69 of the locking lever 68 completely out of motion. Furthermore, the pivoting of the stopping path of the stop 66 is pressed. Piece 22 a displacement of the in the guide groove 38

Infolge der Verschiebung der Achse 52 treten die liegenden, sich zum Werkstück erstreckenden Schenkel Führungszapfen 53 und 77 (F i g. 3 und 4) in ihre ent- ao der beiden Fäden 25 und 39 in Richtung auf die Fadensprechenden Nuten 54 und 74 der Steuerscheiben 55 schere 90, wobei der sich zur Nadel 11 erstreckende und 73 ein. Durch die Verschiebung der Achse 52 wird Schenkel des Nadelfadens 39 von den anderen Fadenin nicht dargestellter Weise eine Weiterdrehung der teilen abgespreizt gehalten wird.
Maschine um eine halbe Umdrehung der Armwelle 6 Gleichzeitig mit dem Verdrehen der Spulenkapsel 21, ausgelöst, wonach die Maschine durch die erwähnte as deren Endstellung in der F i g. 5 dargestellt ist, wird Anhalteeinrichtung in oberer Totpunktlage der Nadel entsprechend der Ausbildung der Nut 74 der Steuer-11 wieder angehalten wird. scheibe 73 (F i g. 3,9 und 10) der Hebel 75 verschwenkt,As a result of the displacement of the axis 52, the horizontal legs extending towards the workpiece step guide pins 53 and 77 (FIGS. 3 and 4) in their corresponding to the two threads 25 and 39 in the direction of the thread-speaking grooves 54 and 74 of the control disks 55 scissors 90, with the one extending to the needle 11 and 73 a. By shifting the axis 52, the legs of the needle thread 39 are kept spread apart from the other thread in a manner not shown.
Machine by half a turn of the arm shaft 6 simultaneously with the rotation of the bobbin case 21, triggered, after which the machine through the mentioned as its end position in the F i g. 5, the stopping device is stopped again in the upper dead center position of the needle in accordance with the formation of the groove 74 of the control 11. disk 73 (Fig. 3,9 and 10) the lever 75 is pivoted,

Bei dieser Weiterdrehung der Nähmaschine von der der über den Hebel 81 die Zugstange 83 senkt und unteren Totpunktlage der Nadel 11 in ihre obere Tot- darauf wieder anhebt. Durch das Senken der Zugstange punktlage werden mit der Welle 16 auch die Steuer- 30 83 werden über den Stift 85 infolge der identischen Ausscheiben 55 und 73 um eine halbe Umdrehung und der bildung des oberen Teiles der beiden Führungsschlitze Greifer 20 um eine volle Umdrehung verdreht. Dabei 86 und 87 die beiden Scherenteile 88 und 89 der Fadenwird der Nadelfaden 39 beim Hochgehen der Nadel 11 schere 90 um den Bolzen 91 gegen die Fäden 25 und 39 von der Spitze des Greifers 20 erfaßt und der Umfüh- verschwenkt, bis der Greiferfaden 25 und der zum rungsvorgang des Nadelfadens 39 um die stillstehende 35 Werkstück führende Schenkel des Nadelfadens 39 Spulenkapsel 21 eingeleitet, deren Anhaltestück 22 in- zwischen den Scherenblättern 93 und 94 liegen. Beim folge der Gleitreibung zwischen Spulenkapsel 21 und weiteren Abwärtsgehen der Zugstange 83 wird das Greifer 20 bei dessen Drehung an dem Anschlag 35 Scherenteil 89 infolge der nunmehr gegenüber dem anliegt. Der sich zu dem vorhergehenden Stich im ersten Teil abgewinkelten Ausbildung des Führungs-Nähgut erstreckende Schenkel des Nadelfandes 39 40 Schlitzes 87 um den Stift 92 verschwenkt, wobei sich wird dabei unter der Spulenkapsel 21 durchgeführt, das Scherenblatt 94 auf das Scherenblatt 93 senkt und während der sich über die Nadel 11 zum Fadenvorrat die beiden dazwischenliegenden Fäden 25 und 39 erstreckende Schenkel über die Spulenkapsel 21 ge- durchschnitten werden. Beim Anheben der Zugstange leitet wird. 83 werden die Scherenblätter 93 und 94 in entsprechen-During this further rotation of the sewing machine from which the pull rod 83 lowers via the lever 81 and bottom dead center position of the needle 11 in its top dead center thereupon again raises. By lowering the drawbar With the shaft 16, the control 30 83 are also positioned via the pin 85 as a result of the identical disks 55 and 73 by half a turn and the formation of the upper part of the two guide slots Gripper 20 rotated one full turn. Here 86 and 87 the two scissor parts 88 and 89 the thread becomes the needle thread 39 when the needle 11 goes up scissors 90 around the bolt 91 against the threads 25 and 39 detected by the tip of the gripper 20 and the Umfüh- pivoted until the gripper thread 25 and the to Approximation process of the needle thread 39 around the stationary 35 workpiece leading legs of the needle thread 39 Introduced bobbin case 21, the stopping piece 22 of which lies between the scissor blades 93 and 94. At the following the sliding friction between the bobbin case 21 and further downward movement of the pull rod 83 will Gripper 20 with its rotation on the stop 35 scissors part 89 as a result of the now compared to the is applied. The formation of the guide sewing material that is angled to the previous stitch in the first part extending legs of the needle belt 39 40 slot 87 pivoted about the pin 92, with is carried out under the bobbin case 21, the scissor blade 94 lowers onto the scissor blade 93 and while the two intervening threads 25 and 39 move via the needle 11 to the thread supply extending legs over the bobbin case 21 are cut through. When lifting the drawbar is directed. 83 the scissor blades 93 and 94 are

Gleichzeitig mit der Erfassung der Nadelfaden- 45 der Weise wieder geöffnet und die Fadenschere 90 inSimultaneously with the detection of the needle thread 45 the way reopened and the thread scissors 90 in

schlinge und ihrer Umführung um den Greifer 20 übt ihre Ausgangsstellung zurückgeschwenkt,loop and its bypass around the gripper 20 exercises their starting position pivoted back,

der Hebel 51 entsprechend der Ausbildung der Nut 44 Durch Loslassen des Fußtrittes wird die Schalt-the lever 51 according to the design of the groove 44. By releasing the footstep, the switching

der Steuerscheibe 55 eine Zugbewegung auf den Lenker gabel 62 in F i g. 1 nach erfolgtem Abschneidvorgangthe control disk 55 a pulling movement on the handlebar fork 62 in F i g. 1 after the cutting process has taken place

50 aus, der über die Zahnräder 48 und 47 (F i g. 2) die wieder in ihre Ausgangsstellung gebracht. Die während50 from, which is brought back into its starting position via the gears 48 and 47 (FIG. 2). The during

Hohlwelle 46 verdreht. Diese nimmt die Schwinge 44 50 der Längsverschiebung der Achse 52 gespannte Druck-Hollow shaft 46 twisted. This takes the rocker 44 50 of the longitudinal displacement of the axis 52 tensioned pressure

mit, deren Zapfen 45 den Träger 41 um den Exenter 42 feder 72 kann sich nun entspannen und bewegt da-with whose pin 45 the carrier 41 around the eccentric 42 spring 72 can now relax and move there-

verdreht, wobei der öffnerfinger 40 über den Anschlag23 durch die Achse 52 entgegen der Richtung ihrer erstentwisted, the opening finger 40 over the stop 23 through the axis 52 opposite to the direction of its first

eine gleichzeitige Verdrehung der Spulenkapsel 21 be- Längsbewegung wieder in ihre Ausgangsstellung nacha simultaneous rotation of the bobbin case 21 after longitudinal movement back into its starting position

wirkt. rechts zurück, so daß die Führungszapfen 53 und 77works. right back so that the guide pins 53 and 77

Infolge der Verdrehung der Spulenkapsel 21 wird 55 wieder außer Eingriff mit den entsprechenden Steuer-As a result of the rotation of the bobbin case 21, 55 is again out of engagement with the corresponding control

der von der öffnung 24 der Spulenkapsel 21 austre- scheiben 55 und 73 gelangen.The disks 55 and 73 come out of the opening 24 of the bobbin case 21.

tende und in Blickrichtung der F i g. 6 vor der An- Bei dem in den F i g. 11 bis 18 dargestellten Ausfühhaltenase 22 zum Stichloch in der Stichplatte 33 ver- rungsbeispiel ist unter der Stofftragplatte 101 der Nählaufende Greiferfaden 25 von der Fangnase 37 des sich maschine eine Welle 102 gelagert, die über den Kettenmit der Spulenkapsel 21 drehenden Anhaltestückes 22 60 gurt 103 von der Armwelle der Maschine angetrieben erfaßt und in die Führungsrille 38 des Anhaltestückes wird. Auf der Welle 102 ist ein Zahnrad 104 befestigt, 22 geleitet. das mit einem auf einer parallel zur Welle 101 gelager-end and in the direction of view of FIG. 6 before the arrival in the F i g. 11 to 18 shown execution nose 22 to the needle hole in the needle plate 33 is the sewing end under the fabric support plate 101 Looper thread 25 of the catch 37 of the machine is mounted on a shaft 102, which over the Kettenmit the bobbin case 21 rotating stopping piece 22 60 belt 103 driven by the arm shaft of the machine is detected and in the guide groove 38 of the stopping piece. A gear 104 is attached to the shaft 102, 22 headed. with a bearing on a parallel to the shaft 101

Die F i g. 7 zeigt die Stellung des Greifers 20 un- ten weiteren Welle 105 befestigten Zahnrad 106 imThe F i g. 7 shows the position of the gripper 20 below the gear 106 attached to another shaft 105

mittelbar vor dem Abwerfen der Nadelfadenschlinge Eingriff steht. Die Welle 105 trägt einen Exzenter 107is engaged indirectly before shedding the needle thread loop. The shaft 105 carries an eccentric 107

mit bereits teilweise vollzogener Verdrehung der Spu- 65 (F i g. 13 und 14), den ein Teil 108 einer zweiteiligenwith already partially completed twisting of the track 65 (Figs. 13 and 14), one part 108 of a two-part

lenkapsel 21 durch den öffnerfinger 40. Wenn nun der Exzenterstange 109 umschließt. Das Teil 108 ist mittelsSteering capsule 21 through the opening finger 40. If the eccentric rod 109 now surrounds it. The part 108 is means

Greifer 20 seine Drehbewegung fortsetzt, wird die um eines Stiftes 110 mit einem zweiten Teil 111 der Exzen-Gripper 20 continues its rotary movement, the one around a pin 110 with a second part 111 of the eccentric

die Spulenkapsel 21 geführte Nadelfadenschlinge ab- terstange 109 gelenkig verbunden. Das untere EndeThe needle thread loop guided by the bobbin case 21 is articulated to the rod 109. The lower end

7 87 8

des Teiles 111 ist als Kugelpfanne zur Aufnahme eines des unter Reibungsschluß auf dem durch die Führungskugelförmigen Endes 112 (F i g. 11) eines mit einem leisten 151 geradlinig verschiebbaren Scherenteil 148 Greiferträger 113 fest verbundenen Hebelarmes 114 aufliegenden Scherenteiles 149 ist dieses seitlich mit ausgebildet. Im Greiferträger 113 ist ein fadenführen- einem Ansatz 158 versehen, in dessen Bewegungsbahn der Kettenstichgreifer 115 auswechselbar befestigt, der 5 einerends ein an der Führungsplatte 152 befestigter unterhalb eines in bekannter Weise angetriebenen und Anschlagstift 159 und anderends ein mit einer Schraube strichpunktiert angedeuteten Stoffschiebers 116 mit der 160 an der Führungsplatte 152 einstellbar befestigter Nadel 117 der Maschine zur Bildung von Doppel- Anschlag 161 angeordnet ist.
kettenstichen zusammenarbeitet. Beim Nähen schwingt der Greifer 115 in seiner inof the part 111 is a ball socket for receiving one of the scissors part 149, which rests with frictional engagement on the lever arm 114 firmly connected to the guide spherical end 112 (FIG. 11) of a lever arm 114 connected to a strip 151 linearly displaceable gripper carrier 113, this is also formed on the side. A thread-guiding attachment 158 is provided in the gripper carrier 113, in the path of which the chain-stitch gripper 115 is interchangeably attached, at one end an attached to the guide plate 152 underneath a stop pin 159 driven in a known manner and at the other end a material slide 116 indicated by a screw in dash-dotted lines the needle 117 of the machine for the formation of double stop 161, which is adjustably fastened to the guide plate 152, is arranged.
chain stitches working together. When sewing, the hook 115 swings in its in

Der Greiferträger 113 (F i g. 13 und 14) ist um einen io Fig. 11 bis 13 gezeigten Arbeitslage. Die zum Er-The gripper carrier 113 (FIGS. 13 and 14) is in the working position shown in FIGS. 11 to 13. The to-

Gelenkbolzen 118 in einem gabelförmig ausgebildeten fassen und Abwerfen der Schlinge des Nadelfadens 156Grasp hinge pin 118 in a fork-shaped design and throw off the loop of needle thread 156

Ende 119 eines Greiferlagers 120 schwenkbar gelagert, notwendige Längsbewegung erhält der Greifer 115The end 119 of a gripper bearing 120 is pivotably mounted; the gripper 115 receives the necessary longitudinal movement

das fest mit einem Hebelarm 121 verbunden ist. Der von der Welle 102 über die Zahnräder 104 und 106,which is firmly connected to a lever arm 121. The from the shaft 102 via the gears 104 and 106,

Hebelarm 121 ist an einer Exzenterstange 122 an- die Welle 105, den Exzenter 107 und die ExzenterstangeLever arm 121 is on an eccentric rod 122 to the shaft 105, the eccentric 107 and the eccentric rod

gelenkt, welche einen auf der Welle 102 befestigten 15 109, von welcher der Greiferträger 113 ausgeschwungensteered, which one on the shaft 102 mounted 15 109, from which the gripper carrier 113 swung out

Exzenter 123 umfaßt. wird. Zur Erzeugung von NadelausweichbewegungenEccentric 123 includes. will. To generate needle evasive movements

Das Greiferlager 120 ist auf einem Lagerbolzen 124 des Greifers 115 wird der Greiferträger 113 von der schwenkbar angeordnet, welcher mit einer um einen Welle 102 über den Exzenter 123, die Exzenterstange gehäusefesten Bolzen 125 drehbaren Schwinge 126 122 und das Greiferlager 120 um den Lagerbolzen 124 fest verbunden ist. Die Schwinge 126 weist eine Kulis- ="> ausgeschwungen. Das Zusammenwirken der beiden senführung 127 auf, in die ein Gleitstein 128 ragt, wel- beschriebenen Bewegungskomponenten des Greifers eher an einer auf einer Schwingwelle 129 befestigten 115 ergibt die bekannte, zur Bildung von Doppel-Kurbel 130 drehbar gelagert ist. Ein abgebogener Ver- kettenstichen notwendige ellipsenförmige Greiferbahn, längerungsarm 131 der Schwinge 126 trägt eine ein- Zum Abtrennen des Nadelfadens 156 und des Greistellbare Stellschraube 132, die mittels einer Mutter 133 35 ferfadens 157 am Ende einer Naht wird die Nähmagegen unbeabsichtigtes Verdrehen gesichert ist. schine in bekannter Weise in der oberen TotpunktlageThe gripper bearing 120 is on a bearing pin 124 of the gripper 115, the gripper carrier 113 of the pivotally arranged, which with a shaft 102 on the eccentric 123, the eccentric rod Pin 125 fixed to the housing, rotatable rocker arm 126 122 and the gripper bearing 120 around the bearing pin 124 is firmly connected. The rocker 126 has a cooler = "> swung out. The interaction of the two sensor guides 127 into which a sliding block 128 protrudes, the described movement components of the gripper rather on a 115 attached to an oscillating shaft 129 results in the known one for the formation of double cranks 130 is rotatably mounted. A bent interlinking stitch is necessary elliptical looper track, The extension arm 131 of the rocker arm 126 carries an adjustable arm Adjusting screw 132, which by means of a nut 133 35 ferfadens 157 at the end of a seam is the sewing counter unintentional twisting is secured. machine in a known manner in the top dead center position

Eine auf der Schwingwelle 129 (F i g. 11 und 13) an- der Nadel 117 stillgesetzt. In dieser Stellung befindetOne on the oscillating shaft 129 (FIGS. 11 and 13) on the other needle 117 stopped. In this position is located

geordnete, sich einerends am Gehäuse der Nähmaschine sich der Greifer 115, wie in der F i g. 16 dargestellt ist,ordered, one end of the sewing machine housing, the gripper 115, as shown in FIG. 16 is shown,

und anderends an einem auf der Schwingwelle 129 be- am Ende seiner schlingenerfassenden Vorwärtsbewe-and at the other end on one of the oscillating shaft 129 at the end of its loop-engaging forward movement

festigten Stellring 134 abstützende Drehfeder 135 ver- 30 gung, und die Schlinge des Nadelfadens 156 liegt umfixed adjusting ring 134 supporting torsion spring 135 and the loop of the needle thread 156 lies around

dreht die Schwinge 126 in die in F i g. 13 gezeigte das Greiferblatt.rotates the rocker 126 into the position shown in FIG. 13 the gripper blade shown.

Stellung, in welcher die Stellschraube 132 an einer An- Beim Niedertreten des nicht dargestellten Fußtrittes schlagwand 136 des Nähmaschinengehäuses anliegt. wird über die Zugstange 138 (F i g. 11), den Kurbel-Auf dem freien Ende der Schwingwelle 129 (Fig. 11) arm 137 und die Schwingwelle 129 die Kurbel 130 ist ein Kurbelarm 137 befestigt, an dem eine an ihrem 35 entgegen der Wirkung der Drehfeder 135 verdreht, unteren Ende mit einem nicht dargestellten Fußtritt Dabei verschwenkt der in der Kulissenführung 127 geverbundene Zugstange 138 angelenkt ist. Auf dem lagerte Gleitstein 128 die Schwinge 126 um den orts-Lagerbolzen 124 ist ein Stellring 139 befestigt, der das festen Bolzen 125 aus der in Fig. 13 gezeigten Stel-Greiferlager 120 gegen Axialverschiebung sichert. Ne- lung in die Stellung nach der F i g. 14. Infolge der bei ben diesem Stellring 139 sitzt auf dem Lagerbolzen 124 40 dieser Verschwenkung der Schwinge 126 auftretenden ein Hebelarm 140, der eine Bohrung 141 aufweist, in Abstandsvergrößerung zwischen dem Lagerbolzen 124 welche ein mit einem kugelförmigen Ende versehener und der Welle 102 wird die zwischen der Exzenter-Hebelarm 142 eines Winkelhebels 143 eingreift. Dieser stange 122 und dem Hebelarm 121 des Greiferlagers Winkelhebel 143 ist mittels einer Gelenkschraube 144 120 bestehende Knickverbindung etwas gestreckt, wodrehbar unter der Stofftragplatte 101 angeordnet. Der 45 durch das den Greiferträger 113 aufnehmende Greifer-Hebelarm 145 des Winkelhebels 143 ist als Rohr aus- lager 120 den Greifer 115 in die m Fig. 14 dargegebildet, in dem eine Teleskopstange 146 längsver- stellte Lage verschwenkt.Position in which the adjusting screw 132 is at a point when the foot step, not shown, is stepped down impact wall 136 of the sewing machine housing is applied. is via the pull rod 138 (Fig. 11), the crank-open the free end of the oscillating shaft 129 (FIG. 11) arm 137 and the oscillating shaft 129 the crank 130 a crank arm 137 is attached to which one rotates at its 35 against the action of the torsion spring 135, lower end with a kick (not shown). The one connected in the link guide 127 pivots Drawbar 138 is articulated. On the sliding block 128 mounted the rocker 126 around the local bearing pin 124 an adjusting ring 139 is attached, which the fixed bolt 125 from the Stel gripper bearing shown in FIG 120 secures against axial displacement. Move to the position according to FIG. 14. As a result of the at ben this adjusting ring 139 sits on the bearing pin 124 40 of this pivoting of the rocker 126 occurring a lever arm 140, which has a bore 141, with an enlarged distance between the bearing pin 124 which is a spherical end and the shaft 102 is between the eccentric lever arm 142 of an angle lever 143 engages. This rod 122 and the lever arm 121 of the gripper bearing Angle lever 143 is stretched somewhat by means of a hinge screw 144 120 existing kink connection, where it can be rotated arranged under the fabric support plate 101. The 45 by the gripper lever arm receiving the gripper carrier 113 145 of the angle lever 143 is shown as a tube bearing 120, the gripper 115 in FIG. 14, in which a telescopic rod 146 pivots a longitudinally adjusted position.

schiebbar geführt ist. Eine in die Bohrung des rohr- Weiterhin wird infolge der ebenfalls durch die Ver-is slidably guided. One in the bore of the pipe is also due to the

förmig ausgebildeten Hebelarmes 145 des Winkelhebels Schwenkung der Schwinge 126 bedingten Abstands-shaped lever arm 145 of the angle lever pivoting of the rocker arm 126 conditional distance

143 eingelegte, nicht dargestellte Druckfeder drückt die 50 vergrößerung zwischen dem Gelenkbolzen 118143 inserted compression spring, not shown, presses the enlargement between the hinge pin 118

Stange 146 nach außen. (F i g. 11) und dem Stift 110 der Exzenterstange 109Rod 146 outwards. (Fig. 11) and the pin 110 of the eccentric rod 109

Das äußere Ende der Stange 146 ist kugelförmig die zwischen dem Hebelarm 114 und dem Teil 111 derThe outer end of the rod 146 is spherical between the lever arm 114 and the part 111 of the

ausgebildet und greift in eine Bohrung 147 (F i g. 15) Exzenterstange 109 bestehende Knickverbindung etwasformed and engages in a bore 147 (Fig. 15) eccentric rod 109 existing kink connection somewhat

eines Scherenteiles 148 einer aus den Scherenteilen 148 gestreckt, so daß der Greiferträger 113 mit dem Greiferof a scissor part 148 one of the scissor parts 148 stretched so that the gripper carrier 113 with the gripper

und 149 bestehenden Fadenschere 150 ein. Das 55 115 um einen geringen Betrag in Richtung der schlin-and 149 existing thread scissors 150. The 55 115 by a small amount in the direction of the

Scherenteil 148 der Fadenschere 150 ist in Führungs- generfassenden Vorwärtsbewegung des Greifers 115The scissors part 148 of the thread scissors 150 is in a forward movement of the gripper 115 that grasps the guide

leisten 151 verschiebbar geführt, die auf einer unter- bewegt wird.strips 151 slidably guided, which is moved on a.

halb der Stofftragplatte 101 befestigten Führungs- Der Greifer 115 nimmt am Ende dieser aus drei platte 152 angebracht sind. Das Scherenteil 149 ist Komponenten bestehenden Fadenausziehbewegung mittels einer Gelenkschraube 153 drehbar an dem 60 die in F i g. 18 dargestellte Lage ein, wobei das Greifer-Scherenteil 148 befestigt. Die beiden Scherenteile 148 blatt infolge dieser Bewegung nach der Seite, nach vorn und 149 weisen je ein Scherenblatt 154 bzw. 155 auf, und nach unten verschwenkt wurde und damit einen die miteinander zusammenarbeiten, um einen von der genügenden, nach dem Abscheidvorgang zum Näh-Nadel 117 (s. auch F i g. 16 bis 18) getragenen Nadel- beginn erforderlichen Fadenanfang sowohl des Nadelfaden 156 und einen von dem Kettenstichgreifer 115 65 fadens 156 als auch des Greiferfadens 157 von dem jegetragenen Greiferfaden 157 gemeinsam durchzu- weiligen Fadenvorrat nachgezogen hat.
schneiden. Außerdem bringt diese Verschwenkbewegung denhalf of the fabric support plate 101 attached guide The gripper 115 takes at the end of this from three plate 152 are attached. The scissors part 149 is a component consisting of a thread extraction movement by means of a hinge screw 153 which can be rotated on the 60 in FIG. 18, wherein the gripper-scissors part 148 is attached. The two scissor parts 148 sheet as a result of this movement to the side, forwards and 149 each have a scissor blade 154 or 155, and has been pivoted downwards and thus one that cooperates with one another in order to achieve one of the sufficient, after the separation process for sewing Needle 117 (see also Figs. 16 to 18) carried needle start required thread start of both the needle thread 156 and one of the chain stitch looper 115 65 thread 156 as well as the looper thread 157 of the any looper thread 157 carried through the thread supply .
cut. In addition, this pivoting movement brings the

Zur Erzeugung der Schneid- und Öffnungsbewegung Kettenstichgreifer 115 aus der Bahn der FadenschereTo generate the cutting and opening movement, chain stitch gripper 115 from the path of the thread scissors

150 und bewirkt gleichzeitig eine Ausbreitung der Fadenschlinge des Oberfadens 156, damit die Fadenschere 150 den Greiferfaden 157 und den zum Nähgut führenden Schenkel des Nadelfadens 156 sicher erfassen kann, ohne den zur Nadel 117 führenden Schenkel des Nadelfadens 156 mitzufassen.150 and at the same time causes the thread loop of the upper thread 156 to expand, so that the thread scissors 150 securely grasp the looper thread 157 and the leg of the needle thread 156 leading to the sewing material can without grasping the leg of the needle thread 156 leading to the needle 117.

Zusammen mit der Fadenausziehbewegung des Greifers 115 wird beim Verschwenken des Lagerbolzens 124 der darauf befestigte Hebelarm 140 ebenfalls verschwenkt, wobei über den Winkelhebel 143 und die Teleskopstange 146 die Fadenschere 150 in ihrer Führung in den Führungsleisten 151 gegen die Schneidstelle verschoben wird, wie die F i g. 17 zeigt.Together with the thread extraction movement of the gripper 115, when the bearing pin is pivoted 124 of the lever arm 140 attached thereon is also pivoted, with the angle lever 143 and the Telescopic rod 146 the thread scissors 150 in their guidance in the guide strips 151 against the cutting point is shifted, as the F i g. 17 shows.

Bei der Darstellung in der F i g. 18, welche die Stellung des Greifers 115 und der Fadenschere 150 unmittelbar vor dem Abschneidvorgang zeigt, haben die Scherenblätter 154 und 155 den Greiferfaden 157 und den zum Nähgut führenden Schenkel des Nadelfadens 156 bereitserfaßt. Beim weiteren Verschieben der Fadenschere 150 wird das Scherenblatt 155 des Scherenteiles ao 149 durch Anstoßen des Ansatzes 158 an den Anschlagstift 159 gegen das Scherenblatt 154 verschwenkt und die beiden Fäden 156 und 157 somit durchschnitten.In the illustration in FIG. 18, which shows the position of the gripper 115 and the thread scissors 150 directly shows before the cutting operation, the scissor blades 154 and 155 have the looper thread 157 and the leg of the needle thread 156 leading to the material to be sewn has already been detected. When moving the thread scissors further 150 becomes the scissor blade 155 of the scissors part ao 149 by abutting the projection 158 on the stop pin 159 pivoted against the scissor blade 154 and the two threads 156 and 157 thus cut.

Nach dem Loslassen des Fußtrittes wird die Schwinge 126 infolge der Rückstellkraft der Drehfeder 135 *5 wieder in ihre Ausgangsstellung bis zum Anschlagen der Stellschraube 132 an die Anschlagwand 136 verstellt. Dabei kehrt der Kettenstichgreifer 115 einschließlich seiner Antriebsteile wieder in die in den F i g. 11 bis 13 dargestellte Nähstellung zurück, und auch die Fadenschere 150 wird wieder in ihre Ruhestellung verschoben, wobei am Ende dieser Rückführbewegung der Ansatz 158 des Scherenteiles 149 gegen den Anschlag 161 stößt und die Fadenschere 150 geöffnet wird.After letting go of the kick, the rocker arm 126 is due to the restoring force of the torsion spring 135 * 5 is adjusted back into its starting position until the adjusting screw 132 hits the stop wall 136. The chain stitch gripper 115, including its drive parts, returns to the position shown in FIGS. 11th to 13, and the thread scissors 150 are moved back to their rest position, at the end of this return movement of the extension 158 of the scissors part 149 against the stop 161 pushes and the thread scissors 150 is opened.

Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, die Einschaltung des Fadenauszieh- und Abschneidvorganges durch die in dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 bis 10 dargestellte Einschaltsicherung oder eine ähnliche Einrichtung während des Laufes der Maschine zu verhindern.Of course, there is also the option of activating the thread extraction and cutting process by the in the embodiment according to FIGS. 1 to 10 shown switch-on fuse or a to prevent similar equipment while the machine is running.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Nähmaschine mit einer Einrichtung zum Ausziehen des Nadel- und des Greiferfadens vor dem Durchschneiden mittels eines Schneidwerkzeuges, dadurch gekennzeichnet, daß der den Greiferfaden führende Bestandteil des Greifers zur Ausführung einer von der normalen Arbeitsbewegung abweichenden Fadenausziehbewegung durch ein Übertragungsgestänge mit der Antriebseinrichtung für das Schneidwerkzeug kuppelbar ist.1. Sewing machine with a device for pulling out the needle and looper thread in front of the Cutting through by means of a cutting tool, characterized in that the Looper thread-leading component of the looper for performing one of the normal work movements deviating thread extraction movement by a transmission linkage with the drive device can be coupled for the cutting tool. 2. Nähmaschine nach Anspruch 1 mit einem umlaufenden Doppelsteppstichgreifer und einer im Greiferkörper drehbar gelagerten, mittels eines Anhaltestückes gegen Reibungsmitnahme durch den umlaufenden Greifer gesicherten Spulenkapsel sowie mit einem zum Zurückdrehen der Spulenkapsel vorgesehenen Öffnerfinger, dadurch gekennzeichnet, daß das Anhaltestück (22) auf seiner der Drehrichtung des Greifers (20) entgegengesetzt liegenden Seite als Fangnase (37) für den Nadelfaden (39) ausgebildet ist und daß der Öffnerfinger (40) um die Drehachse des Greifers (20) drehbar gelagert und mit dem Übertragungsgestänge für die Antriebseinrichtung des Schneidwerkzeuges (90) verbunden ist.2. Sewing machine according to claim 1 with a rotating lockstitch gripper and one in the Gripper body rotatably mounted, by means of a stop piece against frictional entrainment by the revolving gripper secured bobbin case as well as with one for turning back the bobbin case provided opening finger, characterized in that the stop piece (22) on its direction of rotation of the gripper (20) opposite side designed as a catch (37) for the needle thread (39) and that the opening finger (40) is rotatably mounted about the axis of rotation of the gripper (20) and connected to the transmission linkage for the drive device of the cutting tool (90) is. 3. Nähmaschine nach Anspruch 1 mit einem fadenführenden Doppelkettenstichgreifer, der zur Ausführung von schlingenerfassenden und -abwerfenden Schwingbewegunger und quer dazu gerichteten Nadelausweichbewegungen um zwei sich zueinander senkrecht erstreckende Lagerachsen ausgeschwungen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der die eine Lagerachse bildende, sich parallel zum Greiferblatt des Kettenstichgreifers (115) erstreckende Lagerbolzen (124) an einer mit dem Übertragungsgestänge (140 bis 146) für die Antriebseinrichtung des Schneidwerkzeuges (150) verbundenen Schwinge (126) im Abstand von deren Drehpunkt (125) befestigt ist.3. Sewing machine according to claim 1 with a thread-guiding double chainstitch gripper which is used for Execution of swinging movements that grasp and throw off the loop and that are directed transversely to them Needle evasive movements is swung out about two mutually perpendicular bearing axes, characterized in that that which forms a bearing axis and extends parallel to the gripper blade of the chain stitch looper (115) Bearing pin (124) on one with the transmission linkage (140 to 146) for the drive device of the cutting tool (150) connected rocker (126) is attached at a distance from its pivot point (125). Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings