DE1483253A1 - Deep drawing steel sheet and method of making same - Google Patents

Deep drawing steel sheet and method of making same

Info

Publication number
DE1483253A1
DE1483253A1 DE19651483253 DE1483253A DE1483253A1 DE 1483253 A1 DE1483253 A1 DE 1483253A1 DE 19651483253 DE19651483253 DE 19651483253 DE 1483253 A DE1483253 A DE 1483253A DE 1483253 A1 DE1483253 A1 DE 1483253A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steel
sheet
annealing
deep
steel sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651483253
Other languages
German (de)
Other versions
DE1483253B2 (en
Inventor
Yoshi Nakazato
Hiroshi Yoshida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Publication of DE1483253A1 publication Critical patent/DE1483253A1/en
Publication of DE1483253B2 publication Critical patent/DE1483253B2/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D3/00Diffusion processes for extraction of non-metals; Furnaces therefor
    • C21D3/02Extraction of non-metals
    • C21D3/04Decarburising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/04Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DR. F. ZUMSTEIN - DR. E. ASSMANN DR. R. KOENtQSBERQER - DlPL.-PHYS. R. HOLZBAUERDR. F. ZUMSTEIN - DR. E. ASSMANN DR. R. KOENtQSBERQER - DlPL.-PHYS. R. HOLZBAUER

TELEFON: 2S34 7S undTELEPHONE: 2S34 7S and TELEQRAMME: ZUMPAT 8 MDNOHEN 2,TELEQRAMS: ZUMPAT 8 MDNOHEN 2, POHTSCHECKKONTO: MÖNCHEN WS» BRRUHAUSBTRASSE 4/MPOHTSCHECK ACCOUNT: MÖNCHEN WS »BRRUHAUSBTRASSE 4 / M

BANKKONTO: BANKHAUS H. AUFHSUSERBANK ACCOUNT: BANK H. AUFHSUSER

7/Sa
2/2/1
7 / Sat
2/2/1

P1483255o2 (K 55 066)P1483255o2 (K 55 066)

KÄfASAKI STEEL GOEPOEATIOIi, Hyogo-ken, JapanKÄfASAKI STEEL GOEPOEATIOIi, Hyogo-ken, Japan

Tiefziehstahlbleeh und Verfahren zur Herstellung desselbenDeep drawing steel sheet and method of making the same

Die Erfindung betrifft ein kaltgewalztes Stahlblech mit überlegenen Tiefzieheigenschaften, ausgezeichneten ϊί icht alte rungs eigenschaften, und das Oberfläehenfehlern aufgrund der Fabrikation nicht ausgesetzt ist, und bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung desselben«The invention relates to a cold-rolled steel sheet with superior Deep-drawing properties, excellent non-aging properties, and surface imperfections due to fabrication is not exposed, and refers to a process for producing the same "

Bisher wurden mit Aluminium beruhigte Stähle, die sowohl für das lief ziehen ala auch für eine licht alt erung geeignet waren, im weiten Ausmaße zur Verwendung als Automobilbleche, die verschiedensten Arten von Maschinenteilen, elektrischen Geräten, Haushaltsgeräten, Möbel usw. verwendet. Die mit Aluminium beruhigten Stähle Bind jedooh den unberuhigten hinsichtlich der Ergiebigkeit der Brammen und auch im Oberflächenfinish unterlegen, auch sind ihre Produktionskosten sehr hoch. Die üblichen unberuhigten Stähle liegen niedrig im Preis und weisen ein gutesSo far, steels killed with aluminum have been used for both that ran pull ala were also suitable for a light aging, widely for use as automobile panels, the most varied Kinds of machine parts, electrical appliances, home appliances, furniture, etc. are used. The steels killed with aluminum bind the unquenched with regard to the Productivity of the slabs and also inferior in surface finish, their production costs are also very high. The usual Unkilled steels are low in price and exhibit good quality

Aussehen auf, unberuhigte Stähle wurden bisher für die obengenannten Zwecke jedoch wegen ihrer ziemlich schlechten Tiefzieh- und ITichtalterungseigenschaften nicht eingesetzteLook on, unkilled steels have been previously used for the above Purposes, however, not used because of their rather poor deep-drawing and non-aging properties

Erfindungsgemäß sollen nun die obengenannten Nachteile unbe— ruhigter Stähle überwunden werden, wobei ein Hauptziel der Erfindung in einem verbesserten unberuhigten Stahlblech und einem Verfahren zur Herstellung desselben, das frei von Oberflächenfehlern ist, liegen, wobei der Stahl eine hohe Ausbeute und niedrige Kosten ergibt und ausgezeichnete Tiefzieh- wie auch Eiehtalterungseigenschaften aufweist»According to the invention, the above-mentioned disadvantages should now be unaffected. quiet steels are overcome, a primary object of the invention in an improved unkilled steel sheet and a Processes for producing the same, which is free from surface imperfections, lie, the steel having a high yield and low Cost results and excellent deep-drawing as well as aging properties having"

Die Erfindung richtet sich insbesondere auf ein Tiefziehblech, aus unberuhigtem Stahl mit einem Gehalt bis zu 0,02 fa Kohlenstoff, 0,20 bis 0,60 Ji Mangan, 0,003 bis 0,050 f> Selen und dem Rest Eisen und unvermeidlichen Verunreinigungen« Die physikalischen Eigenschaften sind folgende:The invention is particularly directed to a deep-drawn sheet metal from unkilled steel with a content of up to fa 0.02 carbon, 0.20 to 0.60 Ji manganese, 0.003 to 0.050 f> selenium, and the balance being iron and inevitable impurities, "Physical properties are the following:

1· Kristallkorngrößenzahl zwischen 8 und 10 gemäß ASfII Standard1 · Number of crystal grains between 8 and 10 according to ASfII standard

(American Society for Testing Materials) 2« Ein Kegelnapfwert (conical cup value) von weniger als 57,3(American Society for Testing Materials) 2 “A conical cup value less than 57.3

bei einer Blechdicke von 0,8 mm und 3. einem (111) Kristallgitteraufbau.with a sheet thickness of 0.8 mm and 3. a (111) crystal lattice structure.

Zusätzlich kann der Stahl 0,OtO bis 0,040 $> Phosphor aufweisen,In addition, the steel can have 0, OtO to 0.040 $> phosphorus,

9ÖÖ807/05489ÖÖ807 / 0548

dessen Zweck hiernach erläutert werden wird.the purpose of which will be explained below.

Ein Verfahren zum Herstellen dieses verbesserten kaltgewalzten Stahlbleches umfaßt zunächst die Zugabe von 0,003 bis 0,050 $ Selen in einen schmeizflüssigen Stahl, der 0,02 bis 0,10 °/o Kohlenstoff und 0,20 bis 0,60 $ Mangan zur Herstellung eines unberuhigten Stahles der obengenannten Zusammensetzung enthält» Soll auch Phosphor zugegeben werden, so werden sowohl Selen als auch Phosphor in den schmelzflüssigen Stahl eingearbeitet, der 0,02 bis 0,10 °/i Kohlenstoff, 0,20 bis 0,60 «i Mangan und weniger als 0,010 °ß> Phosphor zur" Herstellung eines unberuhigten Stahles mit 0,003 bis 0,050 > Selen und 0,010 bis 0,04-0 fo Phosphor enthält* Nach der Zugabe der Komponenten wird der Stahl einer Reihe von Warm- und Kaltwalζvorgangen unterworfen und dann einem dekarburierenden Glühen bei einer Temperatur von 600 bis 800° C, um den Kohlenstoffgehalt auf weniger als 0,02 $ zu vermindern*A method of manufacturing this improved cold-rolled steel sheet initially comprises adding from 0.003 to 0.050 $ selenium in a schmeizflüssigen steel, the 0.02 to 0.10 ° / o carbon and 0.20 to 0.60 $ manganese for producing an unkilled steel the above composition contains "Shall and phosphorus are added, so both selenium are incorporated and phosphorus into the molten steel, of 0.02 to 0.10 ° / i carbon, 0.20 to 0.60 i" manganese, and less than 0.010 ° ß> phosphorus for the "production of a non-killed steel with 0.003 to 0.050> selenium and 0.010 to 0.04-0 fo phosphorus * After the addition of the components, the steel is subjected to a series of hot and cold rolling processes and then a decarburizing annealing at a temperature of 600 to 800 ° C to reduce the carbon content to less than $ 0.02 *

Nach neueren Untersuchungen besteht eine enge Beziehung zwischen der Tiefziehfähigkeit eines Stahlbleches und dem Kristallgitteraufbau. Es wurde gefunden, daß ein Kristallgitterausbau, bei dem die (111) Ebene des Eisenkristalls in ihrer Orientierung parallel zur Walzebene angeordnet ist, die günstigste zum Erhalt der Tiefziehfähigkeit bei Stahlblechen ist.According to more recent studies, there is a close relationship between the deep-drawability of a steel sheet and the structure of the crystal lattice. It was found that a crystal lattice expansion which the (111) plane of the iron crystal is arranged in its orientation parallel to the rolling plane, the most favorable to obtain the deep drawability of sheet steel.

90Ö807/054890Ö807 / 0548

Ein BIe öib. aus. umberuhigt ein Stahl mit einem solchen Kristallgitteraufbau konnte bisher in zufriedenstellender Weise durch die üblichen Verfahren zur Herstellung eines kaltgewalzten Stahlbleches nicht erzeugt werden, und daher erhielt man keine gute Tiefziehfähigkeit bei solchen Blechen. Ss wurde gefunden, daß - unterwirft man ein Stahlblech einem Kaltwalzvorgang und einem dekarburierenden Glühen- der Kohlenstoffgehalt, der für die Tiefziehfähigkeit des Stahlbleches schädlich ist, auf ein Minimum vermindert wird, wobei der (111) Sisenkristallgitteraufbau durch das Wachsen der Kristallkörner während der Dekarburierung sich entwickelt. Dieser (111) Eisenkristallgitteraufbau bildet dann die Hauptorientierung der Gitterstruktur des kaltgewalzten und geglühten Stahlbleches, und die Struktur entwickelt eine plastische Anisotropie, die für die Tiefzieharbeitsvorgänge günstig ist. Dieses Verfahren ergibt also für. einen unberuhigten Stahl eine gute Tief ziehfähigkeit. .... A BIe öib. the end. a steel having such a crystal lattice structure could not be satisfactorily produced by the conventional methods for producing a cold-rolled steel sheet, and therefore good deep-drawability was not obtained in such sheets. It has been found that, if a steel sheet is subjected to a cold rolling process and a decarburizing annealing, the carbon content, which is detrimental to the deep-drawability of the steel sheet, is reduced to a minimum, the (111) sisene crystal lattice build-up due to the growth of the crystal grains during the decarburization developed. This (111) iron crystal lattice structure then forms the main orientation of the lattice structure of the cold rolled and annealed steel sheet, and the structure develops plastic anisotropy which is favorable to deep drawing operations. So this procedure yields for. a non-killed steel has a good deep drawability. ....

Das oben erwähnte dekarburierende Glühen neigt· aber zum Entwickeln des Wachsens von außergewöhnlichen Kristallkörnern, und ein Stahlblech mit einem groben Kristallkorn neigt wiederum ,- ■ dazu, Oberflächenfehler beim Unterwerfen unter Pressenarbeitsvorgänge zu erzeugen. Zur Verhinderung von Oberflächenfehlern .... soll nun die Korngrößenzahl im Bereich von 8,0 bis 10,0 gemäß ASTM liegen.However, the above-mentioned decarburizing annealing tends to develop the growth of exceptional crystal grains, and a steel sheet having a coarse crystal grain, in turn, tends to generate surface defects when subjected to press operations. To prevent surface defects .... the grain size number should now be in the range from 8.0 to 10.0 according to ASTM.

.90**07/0548.90 ** 07/0548

Um das Wachsen der Kristailkörner zu kontrollieren, wurde zunächst versucht, die Gliihzeit sb zu steuern, daß das äekarburierende Glühen vor dem Auftreten eines außerordentlichen ¥achstums von Kristallkörnern tÄterbrüöhen wird j es wurde jedoch gefunden, daß dieses Verfahren füj* einen betrieblichen Arbeitsvorgang nicht brauchbar ist, da der Eöhlenstoffgehalt des sich ergebenden Stahlbleches auf einem relativ hohen Wert mit sich ergebender erheblicher Ungleichmäßigkeit in der Qualität des , Produktes hält. Es wurde auch überlegt, ob eine relativ niedrige Glühtemperatur für das Stahlprödükt eingestellt werden sollte, aber auch durch diesses Verfahren - obwohl bis zu einem gewissen Grade das außerordentliche Wachsen der Kristallkörner erfolgreich verhindert werden konnte - ging die dekarburierende Reaktion nicht in zufriedenstellender V/eise zur Steigerung der TiefZiehfähigkeit vor sich· Es wurde dann überlegt, daß die Heaktion, in der ein unerwünschtes, außerordentliches Wachsen der Kristallkörner stattfindet, durch die Beseitigung des Kohlenstoffes und dessen Verbindungen hervorgerufen wird, die dahingehend wirken, daß sie die Wanderung der Korngrenzen verhindern, xind daher wurde drittens der Entschluß gefaßt, ein weiteres Element euzuBetzen, das dahingehend wirkt, daß es die Wanderung der Korngrenzen verhindert. Sauerstoff, Stlen und Schwefel der Gruppe VZb des periodischen Systems sind bekanntlich solohe Element·, die die oben gewünschte Wirkung hervorrufen· Von die» sen Elementen bildit Sauerstoff den Grund von nicht-metallieehen Binechlüeien,In order to control the growth of the crystal grains, was first tries to control the glow time sb that the carburizing Glowing before the occurrence of extraordinary growth of crystal grains culprit broth will j it was however found that this process is not useful for an operational process, since the carbon content of the process is resulting steel sheet at a relatively high value with the resulting considerable unevenness in the quality of the, Product lasts. It was also considered whether a relatively low one Annealing temperature for the steel product should be set, but also through this process - although up to a certain point The extraordinary growth of crystal grains is successful could be prevented - went the decarburizing Reaction not in a satisfactory way to increase deep-drawability before it. It was then considered that the Heaktion in which an undesirable, extraordinary growth the crystal grains takes place by removing the carbon and its connections are evoked, the act to prevent the migration of grain boundaries, Therefore, thirdly, the decision was made to use a to add another element which acts to the effect that it Prevents grain boundary migration. Oxygen, Stlen and Sulfur of the group VZb of the periodic system are known to be solohe Elements that produce the effect desired above. Of these elements, oxygen forms the basis of non-metallic elements Binechles,

die die Streckbarkeit verschlechtern, und Schwefel· biläe't e-in- ■ -" für die Metallbearbeitung ungünstiges Sulfid. Selen erleUch- tert t jedoch eine Kornkontrolle im Verlauf der Dekarburierung, verschlechtert das Arbeitsverhalten niemals und ergibt eine ausgezeichnete fiefziehfähigkeit. Verglichen mit Aluminium im Aluminium beruhigten Stahl, das aber einen schlechten Einfluß auf die Dehnbearbeitung besitzt, zeigt Selen eine gute Streckbarkeit. deteriorate the stretchability, and sulfur · biläe't e-in ■ -. "unfavorable for metalworking sulphide selenium erleUch- However tert t a grain control over the decarburization, the way people work never deteriorates and results in excellent fiefziehfähigkeit compared with aluminum. In the steel killed in aluminum, but which has a bad influence on the elongation, selenium shows good ductility.

Es wurde gefunden, daß der Kohlenstoffgehalt, der beim Stahlherstellungsverfahren erzeugten Stahlbramme iw Bereich von 0,02 bis 0,10 fo liegen muß, damit die gewünschte Qualität des Endproduktes erhalten wird. Ist der Kohlenstoffgehalt des Stahles niedriger als die untere Grenze des obengenannten Bereiches, so steigt der Sauerstoffgehalt hiervon so stark an, daß die Stahl^ualität durch die Anwesenheit nicht-metallischer Einschlüsse verschlechtert wird. Liegt der Kohlenstoffgehalt höher als der obere Bereich» so ist eine unwirtschaftlich lange Zeitdauer erforderlich, um ein später zu beschreibendes dekarburierendes Glühen durchzuführen.·It has been found that the carbon content of the steel slab produced in the steelmaking process must be in the range from 0.02 to 0.10 fo in order that the desired quality of the end product is obtained. If the carbon content of the steel is lower than the lower limit of the above-mentioned range, the oxygen content thereof increases so much that the steel quality is deteriorated by the presence of non-metallic inclusions. If the carbon content is higher than the upper range », an uneconomically long period of time is required to carry out a decarburizing annealing to be described later. ·

Mangan kann in einer Menge von 0,20 bis 0,60 °/< > anwesend sein,Manganese can be present in an amount of 0.20 to 0.60 ° / <> ,

was ein normaler Wert für üblichen unberuhigten Stahl i»t. Wi· £what is a normal value for common unskilled steel. Wi £

obtn weiterhin erläutert, kann Phosphor in dem Stahl zusammen ;Obtn further explained, phosphorus can be related to the steel;

mit Selen vorhanden sein, wo aber ein Phoephorzüeat* vorhanden fwith selenium, but where a phoephorzueate * is present f

ist, wird der schmelzflüssig· Stahl vollkommen depheephorieier*, 'is, the molten steel becomes completely depheephorieier *, '

und zwar etif e-lmn QnhsJ.*, von weniger, als 0,010 Phosphor bei dej? .StaiLleTzeugEUig» Ist ein Phosphor zusatz vorhanden, so sollte,-dp^ Stahlendpro^ukt zwischen 0,010 und 0,040 $4 diesesand indeed etif e-lmn QnhsJ. *, of less than 0.010 phosphorus at dej? .StaiLleTzeugEUig »If there is a phosphorus additive, the final steel product should be between $ 0.010 and $ 0.040

Der obengenannte Phosphorgehalt ist nicht nur bei der Ausbildung der {111): Kristallgitter ebene ns truktur im. Stahlblech wirksam, sondern verhindert auch ein Abfallen der Zugfestigkeit. Ferner verleiht er dem Stahlblech eine überlegene ÜÜefziehqualität.The above phosphorus content is not just in training der {111): crystal lattice plane ns structure in. Sheet steel effective, but also prevents a drop in tensile strength. Furthermore, it gives the steel sheet a superior drawing quality.

Liegt der ,Phosphorgehalt niedriger als die. untere Grenze., so wird^ine Auswirkung des Phosphors kaum bemerkt,, dagegen vermindert sich ,bei einem Wert über der oberen Grenze die Streckbarkeit.j^s.. Bleehmaterials, . . : . ,If the, phosphorus content is lower than that. lower limit., the effect of phosphorus is hardly noticed, on the other hand, if the value exceeds the upper limit, the ductility is reduced. . : . ,

Ein StahJLblech^.mit Zugabe beider iSlemente, Phosphor und Selen, besitzt, ei,n,es .bessere Tief ziehfähigkeit,,. als ein-Blech lediglich, mit Se^lenzugabe, wie später beschrieben werden wird, .A StahJLblech ^ .by addition of both iSlemente, phosphorus and selenium, has, egg, n, e s .bessere drawability ,,. as one sheet only, with the addition of selenium, as will be described later,.

Weiterhin wurde gefunden, daß eine, günstige Wirkung des phosphors, auf die Tiefziehfähigkeit des Stahlbleches nur merklich wird, wenn dieser dem schmelzflüssigen Stahl zugegeben wird, der in der StahlherstellungsBtufe bereits dephosphorisiert wurde. Bereits ursprünglicli im Rohmaterial vorhandener Phosphor wirkt dagegen nicht so. Eine theoretische Erklärung dieses Phänomens ist nicht bekannt, wie die Tabellen jedoch zeigen, bestefrfc ein 'It has also been found that a beneficial effect of phosphorus the deep-drawability of the steel sheet is only noticeable, when this is added to the molten steel in the steel production stage has already been dephosphorized. Already Phosphorus originally present in the raw material has an effect but not so. A theoretical explanation of this phenomenon is not known, but as the tables show, bestefrfc a '

klarer Unterschied in der Tiefziehfähigkeit zwischen dem Stahl mit Selenzugabe (Sr. 5 Ms 9) und denen mit Selen- und Phosphor-, zugabe (Ur. 10 bis 13)°clear difference in deep-drawability between the steel with added selenium (Sr. 5 Ms 9) and those with selenium and phosphorus, addition (Ur. 10 to 13) °

Wie oben gesagt, wird ein 0,02 bis 0,10 fo Kohlenstoff und 0,20 bis 0,60 fo Mangan enthaltender Stahl entweder durch einen Konverter, einen Ofen mit offenem Herd oder einem Elektroofen hergestellt, und danach wird entweder Selen oder Selen und Phosphor entweder in der Pfanne oder in der Form zur Herstellung einer unberuhigten Stahlbramme zugegeben. Keinerlei desoxydierende Behandlung wird angewendet· Hach der Erfindung sollten dabei die Mengen anderer Verunreinigungen als die der genannten Elemente auf mögliehst niedrige Mengen herabgesetzt wordeneAs mentioned above, a steel containing 0.02 to 0.10 fo carbon and 0.20 to 0.60 fo manganese is produced by either a converter, an open hearth furnace or an electric furnace, and thereafter either selenium or selenium and Phosphorus is added either in the ladle or in the form to produce a non-killed steel slab. No deoxidizing treatment of any kind is used. According to the invention, the amounts of impurities other than those of the elements mentioned should be reduced to the lowest possible amounts

Die so hergestellte Stahlbramme wird einer Eeihe üblicher Schritte, z.B. Flachwalzen, Warmwalzen, Entzundern und Kaltwalzen, unterworfen. Dann wird das kaltgewalzte Stahlblech einem dekarburierenden Glühen zur Verminderung des Kohlenstoffgehaltes des Stahlbleches auf weniger als 0,02 $, vorzugsweise auf weniger als 0,01 $ unterworfen. Mit einer beträchtlichen Abnahme des Kohlenstoffes entwickelt sich die (111) Kristallkornstruktur allmählich, wodurch die Tiefziehfähigkeit und die plastische Anisotropie verbessert werden. Es kommt nicht besonders auf die Art des Glühofens an, ein Glühen im offenen Bund ist jedoch vom wirtschaftlichen Standpunkt sowie vom QualitatsStandpunkt höchst wünschenswert. Die Glüh- oder Anlaßtemperatur wirdThe steel slab thus produced is subjected to a number of usual steps such as flat rolling, hot rolling, descaling and cold rolling. The cold rolled steel sheet is then subjected to a decarburizing anneal to reduce the carbon content of the steel sheet to less than $ 0.02, preferably less than $ 0.01. With a considerable decrease in carbon, the (111) crystal grain structure gradually develops, thereby improving deep drawability and plastic anisotropy. The type of annealing furnace is not particularly important, but open collar annealing is highly desirable from an economic point of view as well as from a quality point of view. The annealing or tempering temperature becomes

9Ö9807/0S489Ö9807 / 0S48

vorzugsweise im Bereich von 600 bis 800° C gewählt. Ist die Anlaßtemperatur zu niedrig, so beeinträchtigt die für die Dekarburierung erforderliche Zeit die Tiefziehfähigkeit beträchtlich, liegt sie zu hoch, so findet ein außerordentliches Wachsen des Kristallkornes statt, so daß es schwierig wird, ein Produkt mit gleichmäßiger Qualität zu erhalten. Torzugsweise liegt die Anlaßtemperatur im Bereich von 650 bis 75O0C, um eine überlegene Tiefziehfähigkeit mit genau kontrolliertem Kristallkorn zu erhalten«preferably selected in the range from 600 to 800 ° C. If the tempering temperature is too low, the time required for decarburization deteriorates the deep drawability considerably; if it is too high, the crystal grain grows excessively, making it difficult to obtain a product of uniform quality. Torzugsweise the annealing temperature in the range of 650 is to 75O 0 C, to obtain a superior thermoforming properties with precisely controlled crystal grain "

Die Zusammensetzung der Gasatmosphäre für das Anlassen kann die bekannter Dekarburierungsverfahren sein. Auch kann eine zusammengesetzte Atmosphäre verwandt werden. Zufriedenstellende Atmosphären sind solche, die aus Y/asserstoff bestehen und einen kleinen Anteil Wasser enthalten. Auch kann die Atmosphäre Stickstoff enthalten, der vom wirtschaftlichen Standpunkt aus höchst wünschenswert ist· .The composition of the gas atmosphere for tempering can be the known decarburization process. Can also be a compound Atmosphere. Satisfactory atmospheres are those made up of hydrogen and containing a small amount of water. The atmosphere can also be nitrogen which is highly desirable from an economic point of view ·.

Beispielexample

Einzelheiten über die Erzeugung eines verbesserten ,Stahlbleches naoh der Erfindung werden im folgenden beschrieben. (Diese Einzelheiten beziehen sich insbesondere auf das Stahlblech Hr. 10 mit der Zusammensetzung nach Tafel I).Details of the production of an improved sheet steel The invention is described below. (These details refer in particular to the sheet steel Hr. 10 with the composition according to Table I).

Als Behälter zur Stahlherstellung wurde ein Reinsauerstoffoben-blasender Konverter mit einer leistung von 150 t verwandt,A top-blowing pure oxygen tank was used as a container for steel production Converter with a capacity of 150 t related,

9098077054890980770548

- ίο -- ίο -

und die hauptsächlichen Rohmaterialien, die aus Schrotteisen und Roheisen bestanden, wurden wie heim gewöhnlichen Verfahren zur Erzeugung des gewöhnlichen unberuhigten Stahls mit niedrigem Kohlenstoffgehalt niedergeschmolzen« Die Zusammensetzung des schmelzflüssigen Stahls vor dem Abstechen war die folgendesand the main raw materials, consisting of scrap iron and pig iron, became like common practice Melted down to make the common low carbon unskilled steel «The Composition of the molten steel before parting was as follows

C Si Mn P S 0,06$ Spuren 0,07 $> 0,008 $ 0,016 $ C Si Mn PS 0.06 $ 0.07 $ tracks> 0.008 $ 0.016 $

Dann wurde eine IPerrophosphor- und eine Ferromanganlegierung dem in die Pfanne geschütteten schmelzflüssigen Stahl zugegeben, wodurch ein Stahl der folgenden Zusammensetzung erzeugt wurde*Then an IPerrophosphorus and a ferromanganese alloy became added to the molten steel poured into the ladle, creating a steel of the following composition *

C Si Mn P S 0,08 i> Spuren 0,34 # 0,020 £ 0,014 ^C Si Mn PS 0.08 i> trace 0.34 # 0.020 £ 0.014 ^

Hiernach wurde der schmelzflüssige Stahl in eine Brammenform vergossen, während gleichzeitig 670 g metallisches Selen zugegeben wurden, und man erhielt eine 10t Bramme aus unberuhigtem Stahl· Diese Stahlbramme wurde in einem Tiefofen gleichmäßig auf etwa 1300° C erwärmt und dann einem P lachwalz Vorgang zur Erzeugung einer Blechbramme von 160 mm Dicke unterworfen. Die Bramme wurde in einem Warmwalzwerk ausgewalzt, wodurch ein Blechbund von 2,8 mm Dicke entstand. Dann wurde der warme Bund gebeizt bzw» entzundert und in einem Kaltbandwalzwerk kaltgewalzt, wodurch ein Kaltblechbund von 0,8 mm Dicke entständeAfter that, the molten steel was made into a slab shape poured while at the same time 670 g of metallic selenium were added, and a 10t slab of uncooled was obtained Steel · This steel slab was heated evenly in a deep furnace to around 1300 ° C and then subjected to a flat rolling process Subjected to the production of a sheet metal slab 160 mm thick. the The slab was rolled out in a hot rolling mill, resulting in a sheet-metal collar 2.8 mm thick. Then became the warm covenant pickled or »descaled and cold rolled in a cold strip mill, whereby a cold sheet steel collar with a thickness of 0.8 mm would be created

909007/0548909007/0548

Hiernach wurde der kalte Blechbund einem äekarburierenden Glühen bzw· Anlassen unterworfen. Der Glühofen war einer nach Art der offenen Bunde, in dem eine Gasatmosphäre aus einer Äschung von Wasserstoff, Stickstoff und Dampf (H2 t U2 = 3:1) verwandt wurde* Der Kaltblechbund wurde dem äekarburierenden Glühen oder Anlassen 20 Std. lang bei einer !Temperatur von 710° G unterworfen. Schließlich wurde der 'kalte Bund einem tempernden Walzen mit einer geringen (1$) Mederwalzung ausgesetzt, wodurch sich eine -glatte Oberfläche ergab«The cold sheet metal collar was then subjected to carburizing annealing or tempering. The annealing furnace was of the type of open collars, in which a gas atmosphere consisting of an ashing of hydrogen, nitrogen and steam (H 2 t U 2 = 3: 1) was used subjected to a temperature of 710 ° G. Finally, the 'cold bundle' was subjected to tempering rolling with a low ($ 1) median rolling, which resulted in a smooth surface. "

Die folgenden Tabellen zeigen die chemischen Analysen (Tabelle I) und physikalischen Eigenschaften (Tabelle II) der Stahlprodukte, in denen verschiedene Mengen an zugegebenem Selen und Phosphor vorhanden sind und bei denen verschiedene Glühtemperaturen angewandt wurden. Die mit einem Stern in Tabelle I bezeichneten Stahlbleche sind solche, die zur Erfindung gehören. Aus Vergleichsgründen sind die Eigenschaften repräsentativer unberuhigter Stähle und aluminiumberuhigter Stähle auch in diese Tabellen aufgenommeneThe following tables show the chemical analyzes (Table I) and physical properties (Table II) of the steel products, in which different amounts of added selenium and phosphorus are present and at which different annealing temperatures are used became. The steel sheets marked with an asterisk in Table I are those belonging to the invention. For reasons of comparison the properties of representative unkilled steels and aluminum killed steels are also included in this Tables included

909807/0548909807/0548

Tabelle I
Chemische Analysen untersuchter Stähle
Table I.
Chemical analyzes of examined steels

Zus amme na e t aung (°4)SUMMARY (° 4)

iir» Stahliir »steel

SiSi

handelsüblicher 0,043 Spuren unberuhigter Stahlcommercial 0.043 traces unkilled steel

Al-beruhigter 0,040 " StahlAl-killed 0.040 "steel

Dekarb.-, denitriert * unberuhigt,Stahl 0,006 »Decarb, denitrated * not calmed, steel 0.006 »

ti I! Ilti I! Il

Se enthalt,, dekarbo,denitrierter ,unberuhigter StahlSe contains dekarb ,, o, denitrierter, rimmed steel

P-,3e-enth»dekarb.,denitrierter ,unberuhigter StahlP-, 3e-decarb., Denitrated , unkilled steel

irir

IfIf

itit

titi

I!I!

titi

0,0150.015

0,006 0?008 0,006 0,007 0,0060.006 0 ? 008 0.006 0.007 0.006

0,006 ■0 /007 0,007 0,0060.006 ■ 0/007 0.007 0.006

η rc Mn ? S Al Ή Se 0,34 0,011 0,020 Spuren 0,0018 η rc Mn? S Al Ή Se 0.34 0.011 0.020 traces 0.0018

0,35 0,008 0,016 0,035 0,00650.35 0.008 0.016 0.035 0.0065

0,34 0,008 0,016 Spuren 0,008 0,33 0,007 0,018 (i 0,00100.34 0.008 0.016 traces 0.008 0.33 0.007 0.018 (i 0.0010

0,360.36 0,0090.009 0,0200.020 IlIl 0,00060.0006 0,0050.005 0,360.36 0,0090.009 0,0150.015 IIII 0,00080.0008 0,0100.010 0,340.34 0,0100.010 0,0160.016 1" 0,00090.0009 0,0300.030 O5 35O 5 35 0,0080.008 0,0170.017 titi 0,00090.0009 0,0030.003 0,380.38 0,0100.010 0,0180.018 ! » 0,00090.0009 0,0280.028

0,34 0,020 0,019
0,36 0,020 0,018
0,33 0,015 0,020
0,35 0,018 0,017
0.34 0.020 0.019
0.36 0.020 0.018
0.33 0.015 0.020
0.35 0.018 0.017

!J! J

!I It 11! I It 11

0,0007 0,0050.0007 0.005

0,0006 0,0050.0006 0.005

0,0009 0,0250.0009 0.025

0,0008 0,0030.0008 0.003

909807/05/+8909807/05 / + 8

copycopy

Nr. ASTM Korngr, Νγ·No. ASTM grain size, Νγ

Fließ-Flowing

grenze«border"

(kg/W*)(kg / W *)

Tabelle II Physikalische Bigentiohaften der 3tahlprodukte Table II Bigentio physical properties of steel products

Zugfestig- Dehnung Dehnung v.d. Kegel- Er R keit ρ (Ji) Fließgren- napf- (min) (kg/mm2) ze (tf) wert(mm)Tensile strength- Elongation Elongation vd cone- Er R ρ (Ji) Yield point cup- (min) (kg / mm 2 ) ze (tf) value (mm)

-'Vert-'Vert

5* 6» 7*5 * 6 » 7 *

8*8th*

9* 10*9 * 10 *

11» 12* 13»11 » 12 * 13 »

9,8 8,3 6,8 7,3 8,2 8,4 9,2 8,6 8,3 8,4 3,8 9,1 8,69.8 8.3 6.8 7.3 8.2 8.4 9.2 8.6 8.3 8.4 3.8 9.1 8.6

22,522.5

18,2 15,2 18,5 20,2 20,0 19,518.2 15.2 18.5 20.2 20.0 19.5

19,8 18,7 20,119.8 18.7 20.1

33,5 31,033.5 31.0

28,7 28,5 29,7 30,1 30,5 30,2 30,0 31,9 31,5 32,3 31,528.7 28.5 29.7 30.1 30.5 30.2 30.0 31.9 31.5 32.3 31.5

42 44 49 47 48 48 46 48 49 47 45 46 4642 44 49 47 48 48 46 48 49 47 45 46 46

3,53.5 3ä,483ä, 48 10,210.2 1,141.14 -- 37,0437.04 10,610.6 1,571.57 0,20.2 36,6536.65 10,810.8 1,421.42 0,10.1 38,0238.02 10,710.7 1,201.20 -- 36,8736.87 10,710.7 1,601.60 0,40.4 37,0137.01 10,910.9 1,551.55 0,30.3 37,1637.16 11,311.3 1,501.50 0,20.2 37,0537.05 11,011.0 1,591.59 0,20.2 35,5135.51 10,910.9 1,791.79 0,10.1 durchge
zogen
35,83.
passed
pulled
35.83.
10,4
10,5
10.4
10.5
1,82
1,78
1.82
1.78
0,20.2 36,4036.40 10,210.2 1,681.68 0,30.3 36,8736.87 10,310.3 1,601.60

909907/0549909907/0549

versuch auf dem Stahlblech von 0,3 mm Dicke durchgeführt, so wird eine Versuchsprobe mit Kreisscheibenfora tiefgezogen, bis sie bricht, indem eine konische Form mit einem üOrmöi'fnungswinkel von 60° verwandt wird, und der Mittelwert der maximalen und minimalen Randdurchmer.ser der durchgebrochenen Versuchsprobe werden als Kegelnapfwert (conical cup value - G.C.V.) festgelegt. Daraus folgt, daß - je kleiner der Kegelnapfwert, desto besser die Tiefziehfähigkeito Für eine gute Zishfähigkeit wurde festgelegt, daß der Kegelnapfwert des ütahrbleches nach der Erfindung, wenn er auf eine Bischdicke von 0,8 mm angewendet wurde, 37,30 oder weniger betrug, der Kegeinapt'wert hängt jedoch von der Blechdicke, dem Durchmesser der Versucrisprobe und der G-röße einer Form ab 0 Sendet man aleo einen Kegelnapfversuch entsprechend den Japanischen Industrie-LTormen 3-2249-an, so haben die erfindungsgemäßen Stahlblechs folgende Werte, bezogen auf die Blechdicke jtest carried out on a steel sheet of 0.3 mm thickness, a test sample with a circular disc shape is deep-drawn until it breaks by using a conical shape with an opening angle of 60 °, and the mean value of the maximum and minimum edge diameters The test sample that has broken through is determined as the conical cup value (GCV). It follows that - the smaller the cone cup value, the better the deep-drawability o For good zishability it was determined that the cone cup value of the thick sheet according to the invention, when it was applied to a bead thickness of 0.8 mm, was 37.30 or less, However, the Kegeinapt'wert depends on the sheet thickness, the diameter of the Versucrisprobe and the G-ize a form from 0 If you send aleo at 3-2249-a Kegelnapfversuch according to the Japanese industrial LTormen so have steel sheet according to the invention, the following values, based on the sheet thickness j

Blechdicke Kegelnapfwert des erfinSheet thickness cone cup value of the invent

dungsgemäßen Blechesproper sheet

0,6 mm weniger als 26,400.6mm less than 26.40

0,7 mm " 26,400.7 mm "26.40

0,8 mm " 37,300.8 mm "37.30

0,9 mm " 37,420.9 mm "37.42

1,0 mm " 44,821.0 mm "44.82

1,2 mm - " 45,121.2mm - "45.12

909307/0 5 48909307/0 5 48

BADORlGiNAL COPYBADORlGiNAL COPY

H83253H83253

In Tabelle II wurde die nach Α.3.Τ,·Μφ berechnete Korngrößennummer durch Zusammenzählen der Anzahl der Kristallkörner pro Viuadratzoll mittels eines 100-fach vergrößernden Mikrophotographen erhalten.In Table II, the grain size number calculated according to Α.3.Τ, · Μφ was obtained by adding up the number of crystal grains per viuadrate inch obtained using a 100X magnifying photomicrograph.

Der Zugfestigkeitsversuoh wurde an einer Versuchsprobe Nr.5 der Japanischen Industrie-Hormen durchgeführt·The tensile strength test was carried out on a test sample No. 5 carried out by the Japanese Industrial Hormen

Per Erichsen-Versuch ist ein Tiefungsverouch, bei dem ein Werkzeug mit einem kugligen Ende von 20 mm Durchmesser verwandt wird, durch das die Versuohsprobe verformt wirdf welche zwischen ringförmigen Backen von 27 mm Innendurchmesser gehalten wird. Das Vertmchsblech, das 3 1/2 Quadratzoll aufweist, wird zunächst zwischen die Backen zur Messung der Dicke geklemmt; die Backen werden dann um 0,05 mm auseinander bewegt und in dieser Stellung festgeklemmt, wodurch das !detail in ein Häpfoheh mit fortschreitendem Versuch gezogen wird. Das Werkzeug wird in das Metall gepreßt, bia ein Druck im Zäpfchen auftritt und die .Tiefe des Näpfchens bei Bruch wird als ein MaS fUr die Streckbarkeit des Metalls genommen.By Erichsen test is a Tiefungsverouch, wherein a tool is used with a globular end of 20 mm diameter through which the Versuohsprobe is deformed f which held between annular jaws of 27 mm inner diameter. The conical sheet, which is 3 1/2 square inches, is first clamped between the jaws to measure the thickness; the jaws are then moved 0.05 mm apart and clamped in this position, thereby pulling the detail into a heap as the experiment progresses. The tool is pressed into the metal as soon as pressure occurs in the cone and the depth of the cone at break is taken as a measure of the ductility of the metal.

Mit Bezug auf das direkte Vereuchsverfahren für die üüefziehfähigkeit des Stahlbleches wurde der Kugel- oder Kegelnapfversuch gewählt· Dieser Versuch wird "Pukui's Hapfversuch" genannt» die Einzelheiten sind in den Japanischen Industrie-Hormen, S. 2249r erläutert· Vird dieser Kugel- oder Konizitäta-Referring to the direct Vereuchsverfahren for üüefziehfähigkeit of the steel sheet of the ball or Kegelnapfversuch was elected · This test is called "Pukui's Hapfversuch""the details are in the Japanese Industrial HORMEN, p 2249 r · explains Vird this ball or Konizitäta -

9Q9807/0548 COPY 9Q9807 / 0548 COPY

Der R-Yfert zeigt an, ob die liefziehfähigkeit gut ist oder nicht und kann erhalten werden, indem die Deformation einer Zugversuchsprobe in Richtung der Dicke und der der gleichen Probe in Richtung der Breite gemessen wird. Je größer der R-Wert, desto geringer die Verformung des Stahls unter einer Zugdeformation, was auf größere Ziehfähigkeit hindeutet.The R-Yfert indicates whether the drawability is good or not and can be obtained by deformation of a tensile test specimen in the direction of thickness and that of the same Sample is measured in the direction of width. The larger the R-value, the less the deformation of the steel under a Tensile deformation, which indicates greater drawability.

In den Tabellen bezieht sich Er. 1 auf einen bekannten, unberuhigten Stahl, bei dem eine sehr feine Korngröße vorliegt, dessen Kegelnapfwert jedoch 38,48 ist und dessen R-Wert 1,14 ist und der eine schlechte Ziehfähigkeit besitzt, ir«. 2 bezieht sich auf einen handelsüblichen Aluminium-stabilisierten Stahl mit guter TiefZiehfähigkeit bei feiner Kristallkorngröße, und dieser besitzt zusätzlich eine gute Alterungsfähigkeit, jedoch niedrige Fließgrenze sowie ein schlechteres Oberflächenaussehen als das des unberuhigten Stahles ITr0 1.2fr» 3 bezieht sich auf einen handelsüblichen beruhigten Stahl, der einem dekarburierenden Glühen oder Anlassen unterworfen wurde und dessen Tiefziehfähigkeit weitaus besser ist als bei Ir. 1, dessen Korngröße jedoch merklich grober geworden ist. Ure 4 bezieht sich auf den gleichen Stahl wie bei ITr. 3, der jedoch einer kleineren Glühtemperatur bis zu 6800C ausgesetzt wurde, so daß ein Grobwerden der Kristallkörner verhindert wurde, -aufgrund einer nicht ausreichenden Glühbehandlung jedoch zeigt er eine niedrigere Tiefziehfähigkeitο Die Br. 5 bis 13 beziehen sich auf das erfindungsgemäße Stahlblech. Die Fr. 5, 6 und 1 beziehen sichIn the tables, He refers. 1 to a known, unkilled steel, which has a very fine grain size, but whose cone cup value is 38.48 and whose R value is 1.14 and which has poor drawability, ir «. 2 refers to a commercially available aluminum-stabilized steel with good deep-drawability and a fine crystal grain size, and this also has good aging properties, but a low yield point and a poorer surface appearance than that of the unkilled steel ITr 0 1.2fr »3 refers to a commercially available killed steel which has been subjected to decarburizing annealing or tempering and whose deep-drawability is far better than that of Ir. 1, the grain size of which has, however, become noticeably larger. Ure 4 refers to the same steel as ITr. 3 that a smaller annealing temperature was up to 680 0 C exposed, however, so that a coarsening of the crystal grains was prevented, an insufficient annealing -Due he shows a lower Tiefziehfähigkeitο The Br. 5 to 13 relate to the inventive steel. Fr. 5, 6 and 1 relate

908SÖ7/05i8908SÖ7 / 05i8

auf ein unberuhigtes Stahlblech mit 0,003 bis 0?050 °ß> Selen, das einem dekarburierenden Glühen "bei einer !Temperatur von 7100O unterworfen wurde, bei dem die Kristallkarngröße ausreichend fein ist, dessen Tiefziehfähigkeit ziemlich, gut ist und dessen Kegelnapfwert bei 37 etwa liegt. Kr. 8 bezieht sich auf ein verbessertes Stahlblech, das einer Glühbehandlung bei einer Temperatur von 6900C ausgesetzt wurde, bei dem eine angemessene Korngröße sich unter Zugabe von 0,003 Selen entwik-" kelt hat. ITr. 9 besieht sich auf ein erfindungagemäßes Stahlblech, bei dem die Glühtemperatur bei 7400C liegt} dies ist zwar ziemlich hoch, ein Grobwerden der Kristallkörner wird jedoch durch- Zugabe von 0,028 Selen verhindert, obwohl dieser Anteil relativ hoch liegt· Die Hr. 10, 11 und 12 beziehen sich auf einen unberuhigten Stahl mit 0,010 bis 0,040 $ Phosphor zusätzlich zum Selen und bei dem der Stahl einem dekarburierenden Glühen bei einer Temperatur von 71O0C unterworfen wurdeι hierbei ist die Korngröße angemessen fein, und die Tiefziehfähigkeit wird noch weiter als bei den Kr. 5, 6 und 7 verbessert, die lediglich Selen enthielten und bei dem weiter der Abfall in der Zugfestigkeit verhindert wurde. UTr. 13 bezieht sioh auf ein Stahlblech mit 0,003 $ Selen und 0,018 $ Phosphor, das dem Glühen bei einer Temperatur von 69O0C unterworfen wurde, woduroh man ein 8,6 A.S.T.M· Kristallkorn aufgrund des leichten Abfalle im Selengehalt erhielt·on a non-calmed steel sheet with 0.003 to 0 ? 050 ° ß> Selenium, which was subjected to a decarburizing annealing "at a! Temperature of 710 0 O, at which the crystal grain size is sufficiently fine, its deep-drawability is pretty good and its cone value is about 37. Kr. 8 refers to in which an appropriate grain size has Celtic with the addition of 0.003 selenium entwik- "an improved steel sheet was subjected to annealing treatment at a temperature of 690 0 C. ITr. 9 inspects to a erfindungagemäßes steel sheet, wherein the annealing temperature at 740 0 C} While this is fairly high, a coarsening of the crystal grains is prevented throughput addition of 0.028 i "selenium, although this percentage is relatively high · The Hr. 10, 11 and 12 relate to an unkilled steel with 0.010 to 0.040 $ phosphorus in addition to selenium, and wherein said steel wurdeι subjected to a dekarburierenden annealing at a temperature of 71o 0 C in this case the grain size is adequately fine, and the deep drawability is further improved than Kr. 5, 6 and 7 which contained only selenium and further prevented the decrease in tensile strength. UTr. 13 refers to a steel sheet with 0.003 $ selenium and 0.018 $ phosphorus, which was subjected to annealing at a temperature of 69O 0 C, whereby an 8.6 ASTM crystal grain was obtained due to the slight decrease in the selenium content.

Behnung und Streckbarkeit (Er.) des Stahlbleches nach der Erfindung sind gleich oder besser als beim Aluminium-beruhigten Stahl·Behavior and stretchability (Er.) Of the steel sheet according to the Invention are equal to or better than the aluminum-paced Stole·

Die Yersuchaergebnibse der Fließpunkt- oder Fließgrenzendehnung - eines der Kriterien für eine Fichtalterung - zeigen, daß das Stahlblech nach der Erfindung einen ausreichend geringen Fließpunkt besitzt, was durch die ausgezeichnete Hichtalterungsfähigkeit offenbart wird. Es wird angenommen, daß dies auf der Beseitigung von Stickstoff aus dem Stahlblech durch die Wirkung von Wasserstoff im Verlaufe der dekarburierenden Glühüng hervorgerufen wird. Die Beseitigung von Kohlenstoff sowie von Stickstoff aus dem Stahlblech nach der Erfindung ist daher vorteilhaft zum Herstellen eines Stahlbleches, das nicht altert» Aus diesem Grunde ist es wünschenswert, den Wasserstoffpartialdruok zu erhöhen und den Stickstoffpartialdruck in der Glühatmoephäre zu vermindern«,The Yersucha results of the yield point or yield point elongation - one of the criteria for spruce aging - show that the steel sheet according to the invention has a sufficiently low Possessing pour point, which is due to the excellent skin aging ability is revealed. It is believed that this is due to the removal of nitrogen from the steel sheet by the Effect of hydrogen in the course of decarburizing annealing is caused. The elimination of carbon as well as nitrogen from the steel sheet according to the invention is therefore advantageous for producing a steel sheet that does not age »For this reason it is desirable to use the hydrogen partial pressure to increase and the nitrogen partial pressure in the glowing atmosphere to decrease «,

In dsm beschriebenen Beispiel (Ur. 10), bei dem die Gasatmosphäre aua Bestandteilen im Verhältnis H2-IN2=O :1 bestand, zeigte das sich ergebende Stahlblech einen Stickstoffgehalt von etwa 0,0006 bis 0,0009 &. .In the example described in the dsm (Ur. 10), in which the gas atmosphere consisted of constituents in the ratio H 2 -IN 2 = O: 1, the resulting steel sheet had a nitrogen content of about 0.0006 to 0.0009% . .

Verschiedene Änderungen und Abänderungen der Erfindung können vorgenommen werden, sie liegen selbstverständlich alle im Eahmen der Erfindung»Various changes and modifications to the invention can be made and, of course, they are all within the scope of the invention.

90*807/054890 * 807/0548

Claims (1)

PatentansprücheClaims 1» Verfahren zum Erzeugen eines Tiefziehstahlblech.es, dadurch gekennzeichnet, daß ein unberuhigt vergossener Block gebildet wird, der 0,02 bis 0,10 # Kohlenötoff, 0,20 bis.0,60 # Mangan und 0,003 bis 0,050 $ Selen enthält, daß dieser unberuhigt vergossene Stahlblock einem Kalt- und Warmwalzen zur Herstellung eines dünnen Stahlbleches unterworfen wird, und daß dann das Blech durch Glühen bei einer Atmosphäre von 600 bis 8000G dekarburiert wird, um den Kohlenstoffgehalt auf weniger als 0,02 fo herabzusetzen.1 »A method for producing a deep-drawn steel sheet, characterized in that a non-calmed cast block is formed which contains 0.02 to 0.10 # carbon, 0.20 to 0.60 # manganese and 0.003 to 0.050 $ selenium, that this unquenched cast steel block is subjected to cold and hot rolling to produce a thin steel sheet, and that the sheet is then decarburized by annealing in an atmosphere of 600 to 800 0 G in order to reduce the carbon content to less than 0.02 fo . 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dekarburierende Glühatmosphäre einen niedrigen Stickstoffpartialdruek aufweist, wodurch der Stickstoffgehalt des Stahles vermindert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the decarburizing annealing atmosphere has a low nitrogen partial pressure has, whereby the nitrogen content of the steel is reduced. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem abschließenden Glühen das Stahlblech tempergewalzt wird, wodurch eine glatte Oberfläche geschaffen wird.3. The method according to claim 1, characterized in that according to After the final annealing, the steel sheet is tempered, creating a smooth surface. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Glühen in offenen Bunden vorgenommen wir do4. The method according to claim 2, characterized in that the We do annealing in open coils Unterlagen (Art. 7 § I Abs. 2 Nr. I Satz 3 des Anderungsges. v. 4.9. i962JDocuments (Art. 7, Paragraph I, Paragraph 2, No. I, Clause 3 of the Amendment Act of 4.9. 1962J 90 9807/0$4 890 9807/0 $ 4 8 Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dekarburierende Atmosphäre eine Mischung aus Wasserstoff, Stickstoff und Dampf ist.Method according to claim 1, characterized in that the decarburizing atmosphere is a mixture of hydrogen, nitrogen and steam. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kohlenstoffgehalt aufgrund des Glühens auf weniger als 0,01 0Ja herabgesetzt wird.6. The method according to claim 1, characterized in that the carbon content is reduced to less than 0.01 0 yes due to the annealing. 7. Verfahren nach Anspruch 1 t dadurch gekennzeichnet, daß das dekarburierende Glühen bei einer Temperatur zwischen 650 und 7500O ausgeführt wird.7. The method according to claim 1 t, characterized in that the decarburizing annealing at a temperature between 650 and 750 0 O is carried out. 8ο Verfahren zum Herstellen eines 2iefZiehstahlbleches, dadurch gekennzeichnet, "daß ein unberuhigt vergossener Block hergestellt wird, der 0,003 bis 0,050 $ Selen und 0,01 bis 0,040 fo Phosphor durch Zugabe von Selen und Phosphor in einen schmelzflüssigen Stahl hergestellt wird, der 0,02 bis 0,10 <?<> Kohlenstoff, 0,20 bis 0,60 fa Mangan und bis zu 0,010 fo Phosphor enthält, daß dieser unberuhigt vergossene Block einem Warmwalzen und dann einem Kaltwalzen zur Herstellung eines dünnen Stahlbleches unterworfen wird, und daß dann dieses Blech durch Glühen bei einer Temperatur von 600 bis 8000C dekarburiert wird, wodurch der Kohlenstoffgehalt auf weniger als 0,02 c,a vermindert wird.8ο A method for the production of a deep drawing steel sheet, characterized in that "a non-calmed cast block is produced, the 0.003 to 0.050 $ selenium and 0.01 to 0.040 fo phosphorus by adding selenium and phosphorus to a molten steel that is 0.02 to 0.10 <? <> carbon, 0.20 to 0.60 fa manganese and up to 0.010 fo phosphorus, that this unquilled cast ingot is subjected to hot rolling and then cold rolling to produce a thin steel sheet, and then this Sheet is decarburized by annealing at a temperature of 600 to 800 0 C, whereby the carbon content is reduced to less than 0.02 c , a . 909807/0.1U 8909807/0. 1 U 8 . 9· Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die dekarburierende Glühatmosphäre einen niedrigen Stickstoffpartialdruck aufweist, wodurch der Stickstoffgehalt des Btahls herabgesetzt wird». 9 · The method according to claim 8, characterized in that the decarburizing annealing atmosphere a low nitrogen partial pressure which reduces the nitrogen content of the steel » 10· Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Glühen das Stahlblech zur Herstellung einer glatten Oberfläche tempergewalzt wird.10 · The method according to claim 8, characterized in that according to the annealing the steel sheet is tempered rolled to produce a smooth surface. β Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Glühen in offenen Bunden vorgenommen wird.β The method according to claim 9, characterized in that the Annealing is done in open coils. 12. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die dekarburierende Atmosphäre eine Mischung aus Wasserstoff, Stickstoff und Dampf.ist·12. The method according to claim 8, characterized in that the decarburizing atmosphere a mixture of hydrogen, Nitrogen and steam. Is 13. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kohlenstoffgehalt durch das Glühen auf weniger als 0,01 $ vermindert wird.13. The method according to claim 8, characterized in that the carbon content is reduced to less than $ 0.01 by the annealing. 14· Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das dekarburierende Glühen bei einer Temperatur zwischen 650 und 75O0O vorgenommen, wird.14 · The method of claim 8, characterized in that the decarburizing annealing performed at a temperature between 650 and 75O 0 O becomes. 908*0*7/0-5908 * 0 * 7 / 0-5 15« Tiefziehblech aus unberuhigtem Stahl mit einem G-ehalt von bis zu 0,02 fo Kohlenstoff, 0,20 bis 0,60 fo Mangan, 0,003 bis 0,050 fo Selen und dem Rest Eisen und unvermeidlichen Verunreinigungen, dadurch gekennzeichnet, daß dieses StahL·- blech eine A.S.T.M. Korngrößen-Nr. von 8,0 bis 10,0 besitzt, einen Kegelnapfwert von 37,3 für ein 0,8 mm dickes Blech, das vorherrschend eine (111) Kristallstruktur besitzt ο15 'deep-drawn sheet made of non-killed steel with a content of up to 0.02 % carbon, 0.20 to 0.60 % manganese, 0.003 to 0.050 % selenium and the remainder iron and unavoidable impurities, characterized in that this steel - sheet an ASTM grain size no. from 8.0 to 10.0, a cone cup value of 37.3 for a 0.8 mm thick sheet, which has a predominantly (111) crystal structure ο 16« Tiefziehblech nach Anspruch 15? dadurch gekennzeichnet, daß der Kohlenstoffgehalt weniger als 0,01 fo beträgt ο16 «Deep-drawn sheet according to claim 15? characterized in that the carbon content is less than 0.01 fo ο 17. Tiefziehblech aus unberuhigtem Stahl mit einem Cfehalt von bis zu 0,ü2 fo Kohlenstoff, 0,20 bis 0,60 fo Mangan, 0,003 bis 0,050 fo Selen, 0,010 bis 0,040 fo Phosphor und dem Rest Eisen und unvermeidlichen Verunreinigungen, dadurch gekennzeichnet, daß dieses Stahlblech eine A.S.T.M* Kristall- ■ korngrößen-lTr. von 8,0 bis 10,0, einen Kegelnapfwert von weniger als 37,3 für ein Blech von 0,8 mm Dicke, das vorherrschend eine (111) Kristallstruktur besitzt, aufweist*17. Deep-drawn sheet made of non-killed steel with a carbon content of up to 0.2 fo carbon, 0.20 to 0.60 fo manganese, 0.003 to 0.050 fo selenium, 0.010 to 0.040 fo phosphorus and the remainder iron and unavoidable impurities, characterized in that this steel sheet has an ASTM * crystal ■ grain size ltr. from 8.0 to 10.0, has a cone cup value of less than 37.3 for a sheet of 0.8 mm thickness, which has a predominantly (111) crystal structure * 18. Tiefziehblech nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Kohlenstoffgehalt weniger als Oj01 fo beträgt.18. Deep-drawn sheet according to claim 17, characterized in that the carbon content is less than Oj01 fo . 9Q08O7/O5489Q08O7 / O548
DE19651483253 1964-01-25 1965-01-21 Deep drawing sheet steel Pending DE1483253B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP341264 1964-01-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1483253A1 true DE1483253A1 (en) 1969-02-13
DE1483253B2 DE1483253B2 (en) 1970-10-01

Family

ID=11556650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651483253 Pending DE1483253B2 (en) 1964-01-25 1965-01-21 Deep drawing sheet steel

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3335036A (en)
BE (1) BE658771A (en)
DE (1) DE1483253B2 (en)
GB (1) GB1094745A (en)
LU (1) LU47843A1 (en)
NL (1) NL6500896A (en)
SE (1) SE302471B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3460997A (en) * 1966-11-10 1969-08-12 Nat Steel Corp Control of mechanical properties and aging characteristics of flat rolled steel product
US3853636A (en) * 1968-11-14 1974-12-10 Nippon Kokan Kk Method for manufacturing cold rolled steel excellent in press-formability
JPS515333B1 (en) * 1970-11-10 1976-02-19
JPS4894618A (en) * 1972-03-15 1973-12-05
CA1257789A (en) * 1984-10-24 1989-07-25 Akira Yasuda Cold rolled steel suitable for enamel coating and method for making

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2009714A (en) * 1932-01-14 1935-07-30 Carpenter Steel Co Free machining carbon steel
US2009713A (en) * 1932-01-14 1935-07-30 Carpenter Steel Co Free machining ferrous alloy
US2316948A (en) * 1940-05-18 1943-04-20 Int Nickel Co Aluminum-treated cast steel
US2258604A (en) * 1940-05-18 1941-10-14 Int Nickel Co Cast steel
US3239388A (en) * 1962-07-11 1966-03-08 Kawasaki Steel Co Cold rolled rimmed steel sheet and strip having preferred orientation adapted for press forming and production of the same

Also Published As

Publication number Publication date
SE302471B (en) 1968-07-22
BE658771A (en)
LU47843A1 (en) 1965-03-25
US3335036A (en) 1967-08-08
GB1094745A (en) 1967-12-13
NL6500896A (en) 1965-07-26
DE1483253B2 (en) 1970-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4615749A (en) Cold rolled dual-phase structure steel sheet having an excellent deep drawability and a method of manufacturing the same
DE602004010699T2 (en) Cold rolled steel sheet having a tensile strength of 780 MPa or more, excellent local moldability and suppressed weld hardness increase
DE19610675C1 (en) Dual phase steel for cold rolled sheet or strip - contg. manganese@, aluminium@ and silicon
DE3126386C2 (en) Process for the production of press-formable, high-strength sheet steel with a two-phase structure
DE1921656A1 (en) Process for the production of thin magnetic steel sheets for high magnetic induction
DE2607646A1 (en) COLD FORMED AND ANNEALED, LOW ALLOY STEEL STRIP AND SHEET METAL MATERIAL AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
EP0041354A1 (en) Method for producing cold rolled steel sheets having a noticeably excellent formability
DE3142403C2 (en)
DE3045761C2 (en) A method for producing a high strength cold rolled steel strip excellent in press formability
DE1558720B1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A COLD-ROLLED STEEL SHEET WITH EXCELLENT DEEP-DRAWABILITY AND DUCTILITY
DE2438328A1 (en) METHOD OF HEAT TREATMENT AND EXTENSIBILITY OF COLD PLATE
DE3046941A1 (en) &#34;METHOD FOR PRODUCING A TWO-PHASE STEEL SHEET&#34;
DE3221840C2 (en)
DE10130774C1 (en) Production of a high strength cold-formed product comprises pre-casting a steel to a pre-material, hot rolling into a hot strip so that the micro-alloying elements remain dissolved, coiling, cold-forming to a product, and annealing
DE2063605A1 (en) Process for the production of cold-rolled steel that is particularly easy to deep-draw
DE1483253A1 (en) Deep drawing steel sheet and method of making same
DE1231279B (en) Process for the production of steel strip
DE4015249A1 (en) Mfg. coil-break-free hot rolled strip
DE2557450C3 (en) Process for the continuous heat treatment of strips for the production of tin or black plate from unkilled steel
DE2149176B2 (en) Use of a steel for continuously cast blocks that are further processed into sheet metal
DE2263431A1 (en) COLD-ROLLED STEEL SHEET FOR PRESS FORMING
DE2953072C1 (en) Process for the production of high-strength, cold-rolled steel sheet with improved press formability
DE3234574A1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF COLD ROLLED STEEL SHEET AND STRIP SUITABLE FOR DRAWING
DE3101850C2 (en) Process for the production of molten aluminum coated, low carbon steel sheets with low yield strength and high resistance to high temperature oxidation
EP1109942B1 (en) Method for producing cold-rolled bands or sheets

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977