DE1483023A1 - Method for producing a narrowed leaf spring - Google Patents

Description

P 14 83 023.0 (R 42 071 Vla/I8o)
Rockwell-Standard Corp. P 14 83 023.0 (R 42 071 Vla / I8o)
Rockwell Standard Corp.

Unser Zeichen: R 643Our reference: R 643

Verfahren zur Herateilung einer verjüngten BlattfederMethod for dividing a tapered leaf spring

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herateilung einer verjüngten Blattfeder, "bei welohem ein Rohling konisch gewalzt, wärmebehandelt und dann auf einer Seite unter Spannung kuge Ige strahlt -wird, -welche die Zugseite der fertigen Feder iat.The invention relates to a method for dividing a tapered leaf spring, "with which a blank conical rolled, heat-treated and then on one side under tension kuge ige radiates -will, -which the tensile side of the finished Spring iat.

Aus der deutschen Patentschrift 850 620 iat es bekannt, bei der Herstellung von Blattfedern die zugbeanspruchte Seite und deren Längskanten unter Spannung einer Kugelstrahlbehandlung zu unterziehen.From the German patent specification 850 620 it is known, in the manufacture of leaf springs, the tensile stressed side and to subject their longitudinal edges to a shot peening treatment under tension.

Aus der deutschen Patentschrift 573 606 ist ein Verfahren zur Erhöhung der Schwingungszahl von ledern bekannt. Duroh eine Verfestigung einer ganz dünnen Oberflächenschioht soll die Schwingungszahl von ledern -um 600 - 1000$ gesteigert v/erden können, wobei eine Verfestigung duroh kleine Schlagwirkungen erfolgt, wie sie duroh ein Sandstranige-From the German patent 573 606 a method for increasing the number of vibrations of leather is known. Duroh a solidification of a very thin surface layer should be able to increase the number of vibrations of leather by 600 - 1000 $, whereby a solidification duroh small Impact occurs as it would through a sand strand

aei/H. 909828/0516aei / H. 909828/0516

Taläse hergestellt werden können. Diese Patentschrift enthält den Hinweis, daß diese Höchstwirkung nur eintritt, wenn andere Ursachen für die Ermüdung, wie namentlich Kerben, entweder von vornherein nicht vorhanden oder bereits beseitigt sind»Taläs can be made. This patent specification contains the note that this maximum effect only occurs if other causes of fatigue, such as notches in particular, either do not exist in the first place or already exist are eliminated »

Es war lange Zeit Standardpraxis, bei Fahrzeugen nur Aufnahme von Straßenstößen übliche, aus. mehreren Blattfedern bestehende Federbündel zu verwenden. Derartige Federbündel sind im allgemeinen zur Aufnahme eines großen Prozentsatzes von normalen Sträßenstößen geeignet» Diese Bündel sind jedoch unerwünscht schwer und zwischen den Blattfedern wird eine beträchtliche Reibung erzeugt, die in nachteiliger Weise die Federauslenkung durch eine Erhöhung der Federkonstante beeinflußt. Ein änderer, schwerer Nachteil des aus mehreren Blattfedern bestehenden Federbündels ist der, daß es im allgemeinen unmöglich ist, unter verschiedenen Straßenbedingungen eine gleichförmige IPederkonstanz zu erzielen, wobei die gleichen Belastungsstufenveränderungen die gleichen Federauslenkung.sverande.rungen hervorrufen.For a long time it was standard practice, with vehicles only recording common from road bumps. multiple leaf springs to use existing spring bundles. Such bundles of springs are generally capable of accommodating a large percentage of normal road shocks »These bundles however, are undesirably heavy and considerable friction is generated between the leaf springs, which is disadvantageous Way the spring deflection by an increase influenced by the spring constant. A different, serious disadvantage of the spring bundle consisting of several leaf springs is that it is generally impossible to have uniform I-spring constancy under different road conditions with the same load level changes the same spring deflection changes cause.

Bei einem Versuch, diese bei Blattfederbündeln vorhandenen Probleme auszuschalten, wurde der Versuch unternommen, parabolische, sich verjüngende Stahlblattfedern zu entwickeln und die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine weitere Verbesserung derartiger ledern, um ganz erheb-When trying to find this in the case of leaf spring bundles To eliminate problems, an attempt has been made to develop parabolic tapered steel leaf springs and the present invention is directed to one further improvement of such leathers in order to

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ORiQfNA IKSPECTBD ORiQfNA IKSPECTBD

lieh die Dauerfestigkeit dieser Federn zu erhöhen.borrowed to increase the fatigue strength of these springs.

Unter den Haupt faktor en, denen eine Verminderung der Dauerfestigkeit und demzufolge Brüche zugeschrieben werden, gehören die Dekarburierung der Metalloberflächen chi chten Oberflächenunregelmäßigkeiten, die eingewalzte Splitter und Oxydeinschlüsse umfassen und die Einwirkung bestimmter mechanischer Behandlungen.Among the main factors involving a reduction in fatigue strength and consequently fractions are attributed to belong chich the decarburization of the metal surfaces Surface irregularities, which include rolled-in splinters and oxide inclusions and the action of certain mechanical treatments.

TJm die Dauerfestigkeit und damit den Widerstand gegen Ermüdung zu verbessern, wurden bisher die Blattfedern nach " einer Wärmebehandlung unter Spannung kugelgestrahlte Jedoch wurde bisher der erwartete Prozentsatz des Anstieges der Lebensdauer der Blattfedern durch die Kugelstrahlung unter Spannung nicht vollständig erreicht.TJm to improve the fatigue strength and thus the resistance to fatigue, the leaf springs have so far been according to " However, a heat treatment under tension shot peened So far, the expected percentage of increase in the life span of the leaf springs due to the peening has been below Voltage not fully reached.

Durch die Erfindung wird ein neues, verbessertes Verfahren zur Herstellung sich Verjüngender Blattfedern geschaffen, bei welchem die Blattfedern wenigstens auf bestimmten Oberfläqhen einer Schleifbearbeitung unterzogen werden, um De- ₍ karburierungsfilme, Oberflächenunregelmäßigkeiten, Splitter und Oxyde zu entfernen, ehe die Feder gewalzt und kugelgestrahlt oder unter Zug kugelgestrahlt wird und zwar nach einer Wärmebehandlung« Es wurde gefunden, daß durch ein derartiges Schleifen des Rohlings vor dem Walzen und vor dem Kugelstrahlen unter Zug eine sich verjüngende Blattfeder von unerwarteter Dauerfestigkeit erhalten wird, verglichen mit der Dauerfestigkeit von sich verjüngendenThe invention provides a novel, improved process for the production of tapered leaf springs is provided, in which the leaf springs are subjected to at least on certain Oberfläqhen an abrasive machining, karburierungsfilme to de _(, surface irregularities, chippings and oxides before the spring-rolled to remove and peened or It has been found that by grinding the blank in this way prior to rolling and prior to tension shot peening, a tapered leaf spring of unexpected fatigue strength is obtained compared to the fatigue strength of tapered ones

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Blattfedern,Leaf springs,

Blattfedern, die ohne die neuartige Sohleifbearbeitung unter Zug kugelgestrahlt sind« . Bei der Erfindung wird deshalb ein vorbereitende« Schleifen verwendet, um den Vor-Leaf springs that are shot-peened under tension without the new sole processing «. In the case of the invention, therefore, a preparatory "grinding" is used in order to

teil einer Verlängerung der lebensdauer der Blattfeder zupart of an extension of the life of the leaf spring erzielen. Obwohl ee bevorzugt ist, die Sohlelfbearbeitung vor den Arbeitegängen des Walzens, der Wärmebehandlung und der Kugelstrahlung durchzuführen, kann jjedooh alternativ die,Sohleifbearbeitung naoh dem Eoniaqhwaleen erfolgen» Ee ist ein wesentliches Ziel der Erfindung, die Federdauerfestigkeit dadurch zu verbessern, daß eine nooh unbearbeitete Blattfeder einer neuen Sohleifbearbeitung unterzogen wird und zwar vor dem Konisohwaleen und vor der Kugel·trahlung und zwar bei einem Verfahren, bei dem das Kugelstrahlen unter Zug sioh an das Konlsohwalzen und an dl· Wärmebehandlung anschließt·achieve. Although ee is preferred, sole elbow machining before the rolling operations, the heat treatment and to carry out the shot peening, alternatively the "sole processing after the Eoniaqhwaleen" can be carried out unprocessed leaf spring is subjected to a new sole processing before the Konisohwaleen and before the Ball peening in a process in which the Shot peening with tension sioh on the Konlsohwalzen and on dl heat treatment follows

Si ist ein weitere» Ziel der Erfindung, »in neue* Verfahren zur Herstellung einer eioh verjüngenden Blattfeder ! zu sohaffen, bei welöhe* ein .Stahlfederrohling der Eeihe ι nach konisch geformt wird, dann wärmebehandelt und dann unter Zug kugelgestrahlt oder gehämmert wird, wobei die Oberfläche der Blattfeder, welche bei der fertigen Feder die Zugeeite wird und die benachbarten Längekanten der Blattfeder einer Sohlelfbearbeitung unterzogen werden und zwar, ehe die Feder, unter Zug kuge Ige strahlt oder gehämmert wird·Si is a further »aim of the invention,» in a new * process for the production of an eioh tapered leaf spring ! zuhaffen, at welöhe * a steel spring blank of the series ι is shaped conically, then heat-treated and then peened or hammered under tension, the Surface of the leaf spring, which is the adjoining side in the finished spring and the adjacent longitudinal edges of the Leaf springs are subjected to sole processing before the spring is blasted or hammered under tension.

Erfindungsgemäß werden die Spannungsoberfläohe und die be- According to the invention, the voltage surface and the

009S2S/0516 naohbarten 009S2S / 0516 similar

OHIGiNAL¹INSPBCTEPOHIGiNAL ¹ INSPBCTEP

naohbarten Längaaeltenkanten vor der Kugelfltrahlbehand^vlung unter Spannung derart geaohliffen, daß eine Oberfläohenachioht von minimaler Tiefe ao entfernt wird, daß Dekarburierungseinsohlüase und unter der Oberfläche liegende Einsohlüsae und andere spannungaerhöhende Medien entfernt werden«naohbarten Längaaeltenkanten before Kugelfltrahlbehand ^v lung geaohliffen under tension such that a minimum depth of Oberfläohenachioht ao is removed that Dekarburierungseinsohlüase and subsurface Einsohlüsae spannungaerhöhende and other media are removed "

In vorteilhafter Weise wird daa Sohleifen derart durchgeführt, daß eine Oberfläohensohioht von mindestens 0,02 cm Tiefe entfernt wird· Mit Vorteil kann das Sohleifen vor dem Koniaohwalzen des Hohlings erfolgen· Das Schleifen kann mit Vorteil auoh im Ansohluß an das* Koniaohwalzen erfolgen und vor der Wärmebehandlung des Hohlings durchgeführt werden.The sole grinding is advantageously carried out in such a way that a surface depth of at least 0.02 cm Depth is removed · The sole grinding can advantageously take place before the hollowing is rolled can also be carried out with advantage in connection with the conical rolling and carried out before the heat treatment of the hollow part.

Die Erfindung soll unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung erläutert werden· Es zeigen:The invention is intended with reference to the figures of Drawing will be explained · It show:

Fig· 1 eine sohematische Anaioht, welche die vorbereitende Oberflächenschleifbearbeitung eines flaohen Stahlfederrohl^nga gemäß der Erfindung darstellt,Fig. 1 is a schematic diagram showing the preparatory surface grinding of a flat Represents Stahlfederrohl ^ nga according to the invention,

Fig. 2 eine sohematisohe Anaioht eines Induktionaerhitzungaofens zur Erhitzung des geschliffenen Blattfederrohlinga auf Warmbearbeitungstemperatur,2 shows a schematic diagram of an induction heating furnace for heating the ground leaf spring blank to hot working temperature,

Fig. 3 eine aohematiaohe Anaioht einer Vorrichtung zum · Konisohwalzen oder zum Walzen in die aich verjüngende Form, ■Fig. 3 shows an aohematiaohe Anaioht of a device for · Konisohwalzen or for rolling in the aich tapering shape, ■

Fig. 4 eine aohematiaohe Anaioht einer gegebenenfalls vor-4 shows an aohematia-related analysis of an optionally provided

909825/0516 aeaehentn 909825/0516 aeaehentn

INSPECTEDINSPECTED

gesehenen Vorrichtung zum Durohstoßen und Bohren der Peder, wobei diese Vorrichtung verwendet wird», wenn bei einer Peder eine Öffnung erforderlioh ist,seen device for pushing and drilling the peder, this device being used when a peder requires an opening,

fig· 5 eine Seitenansicht einer sioh verjüngenden Blattfeder naoh dem Waisen und dem Bohren»fig · 5 a side view of a sioh tapering leaf spring near the orphan and the drilling »

Pig, 6 eine sohematisohe Ansioht eines gegebenenfalls vorgesehenen Erhitzungeofens, der dazu dient, die Blattfeder zur Ausbildung von Pederaugen vorzubereiten, falls dies erforderlich ist,Pig, 6 a schematic view of a heating oven, if provided, which is used to produce the To prepare leaf springs for the formation of peder eyes, if necessary,

Pig. 7 eine schematisohe Ansioht einer Vorrichtung, die vorgesehen werden kann, um Pederaugen anzubringen, wenn dies erforderlich ist,Pig. Figure 7 is a schematic view of an apparatus which can be provided to attach peder eyes if necessary,

Pig. θ eine sohematische Ansioht eines Ofens, um einePig. θ a sohematic view of a furnace to a

Blattfeder zur Vorbereitung einer Biegung zu erhitzen,To heat the leaf spring in preparation for a bend,

Pig_# 9 eine sohematisohe Ansioht einer Vorrichtung zur Biegung einer Blattfeder,Pig _# 9 a similar view of a device for bending a leaf spring,

Tig.10 eine schematisohe Ansioht eines Temperofens für eine Blattfeder,Tig.10 a schematic view of a tempering furnace for a leaf spring,

Pig·11 eine sohematisohe Ansioht einer Vorrichtung zum Kugelstrahlen einer Peder unter Zug,Pig 11 a similar view of a device for shot peening a peder under tension,

Pig.12 eine sohematisohe Ansioht einer Vorspannvorriohtung, Pig.13 eine sohwmatisohe Ansioht einer Blattfederprüfstation,Pig. 12 a similar view of a preload device, Pig. 13 a sohwmatisohe view of a leaf spring testing station,

fig*1# eine sohematische Ansioht einer Blattfederbeschiohtungsstation, um einen korrosionsbeständigen PiIm auf die fertige Blattfeder aufzubringen,fig * 1 # a thematic view of a leaf spring coating station to make a corrosion-resistant PiIm to apply to the finished leaf spring,

ORIGINAL !NSFEGTEDORIGINAL! NSFEGTED MgVi 5 elaie vergrößerte Sohnittaneicht der Blattfeder,MgVi 5 elaie enlarged sonitta not the leaf spring,

» 44» im einielnen den Schleif Vorgang darstellt und fig· 16 emetine weitere vergrößert« feileohnittansioht einer fielt«der Blattfeder vor der Sohlelfbearbeitung*»44» in detail represents the grinding process and fig · 16 emetine further enlarged «feileohnittansioht one falls "of the leaf spring before the sole elf processing *

Ee eei auf Pig. 1 Beeug genommen. Ein Stahlfederrohling oder Knüppel 40 mit flachen Seiten» der auf die riohtige Länge iiigesohnitten ist, 1st in einer Schleifvorrichtung 4-2 angeordnet ι um die Oberfläohe 44- dee Rohlings 40 zu schleifen, welche die Zugoberfläohe der Blattfeder werden soll, wenn diese Blattfeder fertiggestellt 1st· Die Vorriohtung 42 weist vorzugsweise Sohleifbänder 46 auf, die gegen die Oberfläohe 44 anliegen· Die Sohleifvorriohtung 42 weist ebenfalls Sohleifbänder oder dergleichen (siehe Hg· 15) auf, um beide Kantenfläohen 41 und 43 neben der Zugseite des Rohlings zu schleifen« Obwohl es für einige federn genügen kann, lediglich die Zugoberfläohe zu schleifen, wurde es als ein wesentlicher XeIl der Erfindung befunden» daß das Sohlelfen sowohl der Oberfläohe 44 als auoh der benachbarten Kantenoberflachen 41 und 43 außerordentlich vorteilhaft ist» um weiter die Dauerfestigkeit der. feder zu erhöhen« Andere Formen von Sohleifmaaohinen, die nicht dargestellt sind» können ebenfalls verwendet werden» wie beispielsweise Sohleifräder oder Sohleifaoheiben· Durch das erfindungsgemäße Schleifen der Oberfläohe 44 und der Kantenoberflachen 41 und 43 werden alle Deka» burierungsfilme» Oberfläohenunvollständigkeiten» SplitterEe eei on Pig. 1 eye taken. A steel spring blank or billets 40 with flat sides on the right side Length is independent, 1st in a grinding device 4-2 arranged around the surface 44 of the blank 40 too grind, which the tension surface of the leaf spring is to be when this leaf spring is completed. The device 42 preferably has sole strap 46 which against the surface 44. · The sole device 42 also has sole belts or the like (see Hg · 15) to both edge surfaces 41 and 43 next to the Grind the pulling side of the blank «Although for some springs can suffice, only to grind the traction surface, it was found to be an essential element of the invention that the sole elimination of both the surface 44 and the The adjacent edge surfaces 41 and 43 are also extremely advantageous in order to further improve the fatigue strength the. to raise the spring «Other forms of sole hoofs, which are not shown »can also be used», such as sole wheels or sole wheels · By grinding the surface according to the invention 44 and the edge surfaces 41 and 43 are all Deka » buration films »surface incompleteness» splinters

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undand

ι rwreCTEDι rwreCTED

und Oxyde entfernt und es werden glatte, flache Oberflächen erzeugt. Es wurde beispielsweise gefunden, daß eine typische Stahlblattfeder eine dekarburierte Oberflächenschicht von etwa 0,037 Zentimeter Tiefe hat, wobei die Härte von einer äußeren Qberfläohenhärte von einem Rookwell'-Härtegrad O 35 bis zu einer inneren gleichförmigen Federhärte von etwa 46 Rockwell-Härtegrade O reicht· Diese schädliche Schicht wurde von der Zugseite und den benachbarten Kanten durch den Sohleif Vorgang entfernt, um eine Blattfeder mil; hoher Qualität zu erzeugen·and oxides are removed, leaving smooth, flat surfaces generated. For example, a typical steel leaf spring has been found to have a decarburized surface layer of about 0.037 centimeters deep, the hardness being of an external surface hardness of a Rookwell 'degree of hardness O 35 up to an inner uniform spring hardness Ranges from about 46 degrees of Rockwell hardness O · This harmful Layer was removed from the tension side and the adjacent edges by the sole process to create a leaf spring mil; to produce high quality

Es sei nun speziell auf die Figuren 15 und 16 Bezug genommen. Der Rohr ling 40 ist im Sohnijrfc dargestellt und weist eine untere Oberfläche 47 auf, welche die Kompressionsoberfläohe wird und eine obere Oberfläche 44, welche die Zugober fläohe wird. Beide Oberflächen sind seitlich durch gegenüberliegende Kantenoberfläohen 41 und 43 miteinander verbunden·Reference is now made specifically to FIGS. 15 and 16. The tube 40 is shown in the Sohnijrfc and has a lower surface 47 which is the compression surface and a top surface 44 which will fläohe the train upper. Both surfaces are laterally connected to one another by opposing edge surfaces 41 and 43 tied together·

Um die Zugoberfläche 44 zu schleifen, wird der Rohling 40 auf den Tisch der Schleifmaschine 116, einen Förderer oder dergleichen gelegt, wobei die Zugoberfläche oben liegt und eine Anzahl von Schleifscheiben, Schleifbändern 46 usw. werden gegen die Zugoberfläche 44 angelegt. Die äußerste Schleifeinrichtung 49 erstreckt sich um die Kanten 45 der Kantenoberfläohen 41 und 43 herum, um gleichzeitig die oberen Teile der Seiten unmittelbar neben der Zugseite 44-zu schleifen,In order to grind the traction surface 44, the blank 40 is used on the table of the grinding machine 116, a conveyor or the like with the pulling surface on top and a number of grinding wheels, grinding belts 46, etc. are applied against the pulling surface 44. The outermost grinding device 49 extends around the edges 45 of the Edge surfaces 41 and 43 around to at the same time the upper parts of the sides immediately adjacent to the pulling side 44-to ribbons,

009825/0516 ^009825/0516 ^

JlSJlS

ORiGINALiNSPECTEDORiGINALiNSPECTED

Ea aei auf Pig. 16 Beaug genommen. Wenn der Rohling 14 am dem Walswerk kommt, weist dieser «ine Oberflächenschicht aus dekarburiertem Material 118 auf, die sioh kontinuitr- ·.■ lioh über alle Oberflächen oder lediglioh über einen Teil dieser Oberflächen erstrecken kann)» Biese Oberfläohendtkarburieruag iet nachteilig und verhindert ein· wirksam« Oberflächenbehandlung des Blattfederrohlinge beim Koniaohwalzen, beim Kugelstrahlen usw· und »vas insbesondere auf der Seite, die zur Zugoberfläohe werden soll· Beispielsweise können während des Konisohwalzens Grate oder Splitter in die Oberfläche eingepreßt werden, und dies ä führt zum Auftreten von Spannungserhöhungen in der Oberflächenschicht der Zugseite und diese Stellen, können zum Ausgangspunkt von Ermüdungsbrüohen werden und führen jsu einem frühen Bruoh der Blattfedern«Ea aei on Pig. 16 Beaug taken. When the blank 14 arrives at the Walswerk, it has "a surface layer made of decarburized material 118 which can extend continuously over all surfaces or only over a part of these surfaces)" effective "surface treatment of the leaf spring blanks when Koniaohwalzen, etc in the shot peening · and" vas · particularly on the side that is to become the Zugoberfläohe example, can be pressed into the surface during Konisohwalzens burrs or splinters, and this similar results in the occurrence of stress increases in the The surface layer of the tension side and these places can become the starting point for fatigue problems and lead to an early Bruoh of leaf springs «

Obwohl die Dekarburierungeschioht duroh ein Schleifen an allen Oberflächen des Rohlings entfernt werden kann, ist es lediglioh erforderlioh, diese von der Seite jsu entfernen, die zur Zugseite der leder wird und von den !eilen der Seiten, die unmittelbar neben der Zugseite liegen, wie es in Mg. 16 angezeigt ist, da die Kantenteile der Seiten, die sioh von der Zugseite aus erstrecken, Zugbeanspruchungen unterworfen werden, und falls lediglioh die Zugseite geschliffen wird, und falls Dekarburierungssoh^ohten an den Eokenfläohen 41 und 43 verbleiben, können früh Ermüdungsbrüohe auftreten, die an den Oberfläohenunvoll· ständigkeiten der hohen Zugspannungen unterworfenen Eoktnoberf lächenkAlthough the decarburization involves grinding can be removed from all surfaces of the blank, it is only necessary to remove them from the side that becomes the pulling side of the leather and from the rushes of the sides immediately adjacent to the pull side, as indicated in Mg. 16, since the edge portions of the Sides that extend from the tension side are subjected to tensile stresses, and if only the Pull side is sanded, and if Dekarburierungssohten remain on the Eoken surfaces 41 and 43, can early Fatigue brews occur which are incomplete on the surfaces. resistance to high tensile stresses

ORIGINAL INSPECTED!ORIGINAL INSPECTED!

Sit Seite 47 de« Zuschnitte 40, die der sog· Zugo"btrflÄ-ohe 44 gegenüberliegt,, wird die Kompreeeioneoberflloh· und kann ebenfall« in der gleiohen Welse geschliffen werden wie die Oberfläche 44» obwohl die· nioht erforderlich let und dieae Oberfläohe kann Tor dtr endgültigen Wärmebehandlung kugeIgestrahlt werden, um den fiohling au reinigen und um Splitter und Grate zu entfernen) die bei» Walzen im Walzwerk entstanden sind. Jedoch ist ein Sohleifen oder Kugelstrahlen der Seite 47 dee Hohlinge 40» die der Zugseite 44 gegenüberliegt» normalerweise nioht er-P forderlich, da das Vorhandensein von dekarburierten Sohiohten und Spannungserhöhungen an der Oberfläohe» die lediglich Kompressionen ausgesetzt ist, der langen Lebensdauer der Teder nioht entgegensteht·On page 47 of the «blanks 40, which lies opposite the so-called traino" btrflÄ-ohe 44, the Kompreeeioneoberflloh · and can also be "ground in the same way as surface 44" although this is not necessary Let and the surface can be shot-peened for the final heat treatment in order to clean the fiohling and to remove splinters and burrs. Rolls were created in the rolling mill. However, a grinding or shot peening of the side 47 is the hollow ring 40 »the opposite the tension side 44 is normally not necessary, since the presence of decarburized brackets and increased stresses on the surface, which is only exposed to compression, result in a long service life which does not stand in the way of teder

Anschließend an das Sohl·!fen wird der Rohling 40 dann in einen geeigneten Ofen 54 (Fig· 2) auf eine !Temperatur Ton 1200° J bis 2250 P erhitzt, um den Rohling auf das Warmwalzen in die sioh verjüngende Form vorzubereiten· Die Erwärmung des Rohlinge 40 wird vorteilhafterweise Jedoch nioht notwendigerweise durch eine Induktionserhitzung durchgeführt, um eine graduelle Zunahme der Temperatur zu den Enden des Rohlings 40 hin zu erzielen und zwar in Abhängigkeit von der Warmwalzbearbeitung, die bei der Jormung zur aloh verjüngenden Form erforderlioh 1st. Diese Behandlung setzt das Kornwaohstum in Federrohlingsbereiohen auf ein Minimum herab, die verhältnismäßig geringen Warmbearbeitungen beim Walzen ausgesetzt sind undSubsequently fen to the Sohl ·!, The blank is then heated 40 in a suitable oven 54 (Fig x 2) to a! Temperature clay 1200 ° J to 2250 P in order for the blank to hot rolling in the SiOH tapered shape prepare · The heating However, the blank 40 is advantageously not necessarily carried out by induction heating in order to achieve a gradual increase in temperature towards the ends of the blank 40 depending on the hot rolling work required in forming to the aloh tapered shape. This treatment minimizes the grain size in spring blanks that are exposed to relatively little hot work during rolling and

909825/0516 _di„.909825/0516 _di “.

diese Wärmebehandlung wird duroli eine spezielle Auslegung der InduktioneheiEVorriohtung in einfacher Weise durchgeHaohdem der Rohling 40 auf aeine Warmbearbeitungstemperatur erhitzt ist, wird er dann zu einer Walzvorriohtung 56 (Fig· 3) geführt, und in dieser Vorrichtung wird der Rohling in eine sioh verjüngende oder konische Form warm gewalit· Alternativ können die Oberfläche 44 und die benachbarten Kantenseiten 41 und 43 auch nach der Wärmebehandlung im Ofen 54 und vor dem Konischvralzen in der Yorrichtung 56 geaohliffen werden·this heat treatment is duroli a special design of induction heating, the blank 40 is easily brought to a hot working temperature is heated, it then becomes a rolling device 56 (Fig. 3), and in this device the blank is warmed into a sioh tapered or conical shape gewalit · Alternatively, the surface 44 and the neighboring Edge sides 41 and 43 even after the heat treatment in furnace 54 and prior to tapering in the apparatus 56 to be grounded

Bei sioh verjüngenden Blattfedern muß die Feder derart gestaltet sein, daß die Betriebsspannungen gleichförmig über die Länge der Feder verteilt werden. Mit anderen Worten muß' die Feder eine^: veriüideriiohe Stärke oder eine verendliche Breite oder S¹OWOhI eine veränderliche "Stärke als auch eine'veränderliche Breite haben. Um die Herstellung zu vereinfachen und um die Kosten zu vermindern und aus "üideren Sründen wird bevorzugt eine sich verjüngende Blattfeder hergestellt, bei der sich lediglich die SLtärke verändert. Die Verjüngung erstreokt sich vorzugsweise von einer'maximalen Stärke in der nähe des Federmontageblockes oder am federmontageblock aus bis zu einer minimalen Stärke an den Enden der Feder oder in der Nähe der Enden der Feder. Bie Federenden können eine konstante Stärke haben," um Befestigungsaugen ausbilden zu können. " "' SO 9825/OB 16 _r Um In the case of sioh tapered leaf springs, the spring must be designed in such a way that the operating stresses are distributed uniformly over the length of the spring. In other words, the spring must ^'a: veriüideriiohe thickness or width or verendliche S ¹ OWOhI "have strength and width eine'veränderliche In order to simplify the production and to reduce the cost and out." Variable is üideren Sründen preferably a tapered leaf spring is produced, in which only the thickness changes. The taper preferably extends from a maximum strength in the vicinity of the spring assembly block or on the spring assembly block to a minimum strength at the ends of the spring or in the vicinity of the ends of the spring. The spring ends can have a constant strength "in order to be able to form fastening eyes.""' SO 9825 / OB 16 _r Um

Vn die Im vorstehenden dargelegte, eioh verjüngend· fom lu erhalten, kann Ur lohllag 40 vorzugsweise genftl ein·» Verfahren und mit finer Vorrichtung konisch gewallt werden, die in der TTS-Patentschrift 3 145 591 besohritbtn werde»# Bin derartiges Verfahren und eine derartige Vorriohtung sind in jig· 3 ledigXioh in einem dtrartigen Auamaß βohema/tisoli dargestellt, we loh ei sum Verständnis der Erfindung tpforderlich eafsohtint· Diese Vorrichtung . ist zur Erzeugung von schwertη Blattfedern geeignet und für leichte Blattfedern kann «iai WalBTorriohtung verwen«· det werden, wit Bio in der US-Patentanmeldung Serial Ko. 205 333 vom 26_f,iuni 1962 heeohrieben wird* Vn is the set forth in the foregoing, eioh tapering · fom lu obtained can Ur lohllag 40 preferably genftl a · »procedures and gewallt conical with finer device will besohritbtn in the TTS Patent 3,145,591» # Bin Such a method and such a Vorriohtung are shown in jig · 3 only in a dtr-like dimension βohema / tisoli, we loh an understanding of the invention is necessary eafsohtint · This device. is suitable for the production of heavy leaf springs and for light leaf springs can generally be used with WalBTorriohtung, wit Bio in the US patent application Serial Ko. 205 333 from 26 _f , June 1962 will be heeohrieben *

Um eine einzelne Blattfeder herzustellen, die Über einen ί entsprechenden AuilenlcungiTi*r#ioh:§ufriedentteilendt Aufhöngungaeigen·öhaften auf*Hf t^ ,let die atftrkentolerane der Feder läng? dee eioh Tti-jjäageaden teilea auf einen Wert το» plue f|ir Binua 0,0^2 Zentimeter gegenüber einer gewüneeliten theörttieohen päraboliichen Form gehalten« Die Oberfliiqiie Ute Rohling! 40» du verjüngt wird« und die entweder d*te Zugoberf lMöhe 44. tder die gegenüberliegende Druokoteerfläohe 47 «ein kann, muß aue diesem Grund unter anderem in wesentlichen frei Ton apannungeerhöhenden Oberflächendefekten aein und dieser Zustand mufi beim Walzvorgang aufrecht erhalten werden· Sie Ausbildung der Verjüngung kann wie bereits dargelegt, entweder an der Zugoberfläche oder an der KompresaL onsoberfläche der Blattfeder erfolgen«To make a single leaf spring, use a ί corresponding AuilenlcungiTi * r # ioh: §ufriedentteilendt Suspensions are due to * Hf t ^, let the air tolerant the feather long? dee eioh Tti-jjäageaden parta on one Value το »plue for Binua 0.0 ^ 2 centimeters compared to a theoretically held in the same parabolic shape " The surface Ute Rohling! 40 "you will be rejuvenated" and Either the d * th train surface height 44, which can enter the opposite Druokoteer surface 47 ", must be for this reason Among other things, in essentially free tone apannun-increasing surface defects and this condition must be The rolling process can be sustained · You can either at the formation of the taper, as already stated, at the Tensile surface or on the compression surface of the leaf spring «

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Wie fig. 3 zeigt, wird" der warme Rohling in eiÄ, formgesenk 58 eingegeben, welche· an einem Träger 60 4«r Masohine 56 angeordnet iat. Bin· formwalze 69» äie US eine . Achse quer zur längaaohae dea Rohlinge 40 dr«hta# montiert ist, wird dann in Längeriohtung länge dea Rohlinge abgt* ^! wälzt und zwar auegehend von dea Mittelabsohiiittj dea Sohlinga und dieae Walze wird zuerat zu einem Bad« und dann zum anderen Ende hin bewegt. Wie im vorstehenden dargelegt, kann die Blattfeder an beiden Bnden in Abaoh&itte von gleichförmiger Stärke auelaufem, damit Befeatigungsaugen ' angebracht werden können. Wenn eine eineeine tfalze 62 verwendet wird, wird die Verjüngung an einer Hälfte dee. Rohlinge 40 auegebildet. Die lage dea Hohlinga 40 wird dann Ende gegen Ende umgekehrt und die andere Hälfte des Rohlings 40 wird verjüngt oder konisoh geformt· B,ei einer doppelt bestückten Maschine iat ein Umdrehen des Rohlings nioht erforderlich. Die Walze wird gegen den Rohling 40 mittels einer Führungaflache 54 gedrückt, die oberhalb dea formgesenks 58 hängt und die derart montiert ist, daß sich diese führungsfläohe in Längsrichtung des Rohlinge bewegen kann. Wenn sich die führungaflache 64 bei der Darstellung in Pig. 3 nach reohta bewegt, drückt dieae fläche die Walze 62 gegen den Rohling 40, der gegen .eine Bewegung festgehalten ist. Die Walze 6g wird deshalb über die Oberfläche 44 des Rohlingi duroh den Reibungseingriff zwischen der Walze 62 und dem Rohling 40 und zwiaohen der führungsfläohe 64 und nioht dargestellten führungafläohennaohlaufrollen vorwärts bewegt, wobei diese Rollen an je-809826/0516 den.Like fig. 3 shows, the warm blank is placed in a die 58, which is arranged on a carrier 60 4 «r masohine 56. Binding roller 69» a. Axis is mounted transversely to the length of the blank 40 wire is is then in Längeriohtung length dea blanks abgt ^*! circulated namely auegehend of dea Mittelabsohiiittj dea Sohlinga and dieae roller is moved zuerat to a bathroom "and then on the other end. As in the above stated, the leaf spring on both Bnden in Abaoh & itte of uniform thickness so that attachment eyes can be made. If a fold 62 is used, the taper is formed on one half of the blank 40. The position of the hollow 40 is then reversed end to end and the other half of the blank 40 is tapered or conically shaped, in a double-equipped machine it is not necessary to turn the blank kt, which hangs above the die 58 and which is mounted in such a way that this guide surface can move in the longitudinal direction of the blank. If the guide surface 64 is shown in Pig. 3 moved to reohta, the surface presses the roller 62 against the blank 40, which is held against a movement. The roller 6g is therefore moved forward over the surface 44 of the blank through the frictional engagement between the roller 62 and the blank 40 and between the guide surface 64 and not shown guide surface close rollers, these rollers being on each 809826/0516.

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

des lüde der Valze 6$ angeordnet sind und alt diee^r ein 3anies bilden«des lüde der Valze 6 $ are arranged and old diee ^ r a 3anies form «

ITa die öensuigkeii der konieohen Tora oder der Verjüngung aufrβoht zu erhallen, IiK es sehr wioh-tig;, daß keime Grate oder Splitter oder anderer Sohmute »wieohen den eioh berührenden Oberflächen der Valze 69 und dee Rohlinge 40 Oder der Pührungefläohe 64 und der Jühruagjirollen gelangt« IkLe Kontur der Tührungsflache 64 1st derart» daß dieee eioh gegen die Valze 62 anlegt und diese Torwarte bewegt1 wobei die Valze 62 den Rohling 40 auf die gewünaohte eioh Terjungende Torrn walzt. Daduroh wird eine eioh verjüngende Blattfeder hergestellt« die in den Pig· 3 und 5 mit 63 bezeichnet iat und die konische Oberfläohen 66 aufweist» Venn es gewünsoht ist, daß die Blattfeder eine konstante Breite hat und lediglioh sich in der Stärke verjüngt, 'wird das formgesenk 98 mit einem in Länger!ohtung sich erstreckenden Hohlraun ausgebildet, der es verhindert, daß sich das Metall seitlich ausbreitet·ITa the öensuigkeii of the Konieohen Torah or the Rejuvenation It is very important that there are no ridges or splinters or other so-mutes contacting surfaces of the Valze 69 and the blanks 40 Or the guide surface 64 and the Jühruagjirollen arrive "IkLe contour of the guide surface 64 is such" that dieee eioh against the Valze 62 and these goalkeepers moves1 whereby the roller 62 rolls the blank 40 onto the desired eioh youngster torrn. Daduroh becomes one Eioh rejuvenating leaf spring produced «which in the Pig · 3 and 5 denoted by 63 and the conical surface 66 has "If it is desired that the leaf spring has a constant width and is only in the Tapered strength, 'the die 98 with an in Elongated hollow space formed, which prevents the metal from spreading sideways

Ia ineohltti an diesen Walzvorgang zur Herstellung der ■ich verjüngenden Torrn wird die halbfertige, sich verjungende Blattfeder 65 zu einem Heizofen 68 (Tig. 8) geführt, und dort wird die Teder auf die Xustenlttemperatur erhitzt und die« let eine Vorstufe für die anschließende Tormung der Wölbung. Wie in Tig. 9 gezeigt, wird die Biegung oder Wültung daduroh hergestellt, daß die derart , iIa ineohltti to this rolling process for the production of In the tapering torch, the half-finished, tapering leaf spring 65 is led to a heating furnace 68 (Tig. 8), and there the teder is brought to the temperature of the desert heated and the «let a preliminary stage for the subsequent Torming the arch. Like in Tig. 9 shown, the bend or curl is produced daduroh that the so, i 908625/0516908625/0516

erhitzteheated

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

■> } ertiitite Blattfeder zwieohen gekrümaten keapleiientar·* i\ ΟΐβΓ·* find unteren Geaenktellen 72 unt 74 eingtepaimt wtrdt Sie Seienkteile 72 und 74» sind bezüglioh der gewti&tohtifc krümmung der fertigen Blattfeder derart geformt, daß Änderungen in der Höhe der Biegung inabesonder· »|thr#nt Torepannene mögiioh sind· Die Yorriohtungi $.ie fte •enkhalterungen 72 und H aufweist, wobei die <0 «wisohen diesen Teilii eingespannt ist, wir* ein· Zeitdauer in KüMöl eingetaucht, die auereiöli^, dfcö •Ine oart»»iitisohe Unwandlung in der GröffMordnuJMC ^O* 95?t oder mehr erzielt «lied» fahrend diele tJuwanftluni eta.ttiindet, wird die halbfertig· Blattfeder 65 unter hofee^ Binapanndruolc rwiaohen den aiienkhalterungen 72 und 74 «ehalten» ua eine Verfoii|ung oder Verwerfung eu ■>} made leaf spring two bent keapleiientar · * i \ ΟΐβΓ · * are paired with lower joints 72 and 74. With regard to the right curvature of the finished leaf spring, changes in the height of the curvature in particular | thr # nt Torepannene are possible · The Yorriohtungi $ .ie fte • enkhalterungen 72 and H, where the <0 «where this part is clamped, we * a · period of time immersed in oil, the auereiöli ^, dfcö • Ine oart» "Iitohe transformation in the GröffMordnuJMC ^ O * 95? T or more achieved" song "driving the tJuwanftluni eta.ttiindet, the semi-finished leaf spring 65 under the yard ^ Binapanndruolc rwiaohen the aiienkhalterungen 72 and 74" receive "among other things a condition or Rejection eu

laohdem die Blattfeder, €5 aue lern KühlBX heraue|e&4j|$|^, \ ₍ iet, wird diese aue den Gesenkhalterungen 72 und 74f?hirausgenommen und üblicherwiiee in einem Teaperefen 76 sdifcY ; Fördereinrichtung (Pig» 10) getempert, um Bpannungen beteitigen, die in die >ed»r während de· fötnung·- KühlTorgangee eingeführt werden können» -< ^!Π>Then the leaf spring, € 5 also learn KühlBX | e & 4j | $ | ^, \ ₍ iet, this is removed from the die holders 72 and 74f? and is usually tempered in a tea furnace 76 sdifcY; conveyor device (Pig »10) to relieve tension which can be introduced into the> ed »r during de · fötnung · - KühlTorgangee» - < ^! Π>

Im Anschluß an das Waisen in die sioh ver^üncende fornij 4n das Biegen und das Tempern, wird die Blattfeder &5 geatrahli; oder unter Spannung gehämmert, wenige tens an geaohliffenen Zugoberflttohe 44 und ebenfalle an den tief.'*· An ^ den in Längsrichtung geaohliffenen Seitenteilen d**'01>#^*M flächen 41 und 43. lie Strahlvorrichtung kann irgend *Wh*ii > f'Following the orphan in the sioh ver ^ üncende fornij 4n the bending and tempering, the leaf spring & 5 is geatrahli; or hammered under tension, at least on the grounded traction surfaces 44 and also on the deep. '* · On the longitudinally ground side parts d **'01># ^ * M surfaces 41 and 43 > f '

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

I "T VI "T V

üblichen Aufbau haben, und es kann ein oder es können mehrere Strahlräder vorgesehen sein« Zwei Strahlräder sind bei 77 und 78 in Fig. 11 dargestellt. Die Spannungsoberfläche 44 wird von den Rädern 77 und 78 aus beschossen, während die Blattfeder durch geeignete Einspannvorrichtung» in einem gespannten Zustand gehalten wird, wobei die Feder beispielsweise in Längsrichtung gebogen ist. Die Sohleuderräder können unter einem Winkel angeordnet sein, um gleichzeitig die Kantenoberflächen, die der Zugoberfläche 44 benachbart liegen, mitzubestrahlen oder es können zusätzliche Räder für diesen Zweck vorgesehen sein. Wenn die Kugelbedtrahlung unter Zug in spezieller Weise durchgeführt werden soll, so sollte diese bei einer Zugspannung durchgeführt werden, die sehr dicht bei der Streckgrenze des Stahles liegt. Die Blattfeder 65» die vor der Kugelstrahlung unter Zug gekrümmt ist, wird vorzugsweise durch geeignete Mittel in eine im wesentlichen flaohe Lage eingespannt. Es sei bemerkt, daß andere übliche Kugelstrahlvorrichtungen verwendet werden können, wie beispielsweise luftdüsen. Durch die Kugelstrahlbehandlung werden schädliche Restzugspannungen beseitigt, die in der Oberflächenschicht vorhanden sein könnten und es werden in vorteilhafter Weise Kompressionsspannungen eingeführt. Im Anschluß an die Kugelstrahlung unter Zug wird die Blattfeder vorzugsweise in die Voreinstellvorrichtung 86 eingegeben, die in Fig. 12 dargestellt ist. Die Vorrichtung 86 weist eine feste Halterung 88 auf, die eine gekrümmte obere Oberfläche hat und über.diese Oberfläche 909825/0S16 wird of the usual construction, and one or more jet wheels can be provided. Two jet wheels are shown at 77 and 78 in FIG. The tension surface 44 is bombarded from the wheels 77 and 78, while the leaf spring is held in a tensioned state by a suitable clamping device, the spring being bent, for example, in the longitudinal direction. The sole rudder wheels can be arranged at an angle in order to simultaneously irradiate the edge surfaces which are adjacent to the traction surface 44, or additional wheels can be provided for this purpose. If the ball irradiation is to be carried out under tension in a special way, it should be carried out with a tensile stress that is very close to the yield point of the steel. The leaf spring 65 ', which is bent under tension before the shot peening, is preferably clamped in an essentially flat position by suitable means. It should be noted that other conventional shot peening devices can be used, such as air nozzles. The shot peening treatment removes harmful residual tensile stresses which could be present in the surface layer and compressive stresses are advantageously introduced. Following the shot peening under tension, the leaf spring is preferably input into the presetting device 86, which is shown in FIG. The device 86 has a fixed bracket 88 which has a curved upper surface and surface über.diese 909,825 / 0S16 is

wird die gebogene Blattfeder in umgekehrter Richtung zur Betriebsrichtung durch Stoßstangen 90 oder andere geeignete Mittel gebogen. Die Blattfeder wird um eine Strecke ausgelenktι die die vorbestimmte maximale Betriebsausienkung und die Streckgrenze des Materials übersteigt« Durch diese Einstellbehandlung wird die gebogene Blattfeder aus ihrer gekrümmten unbelasteten Form ausgelenkt und wird durch eine flache Form hindurchgeführt und wird dann in eine umgekehrt gekrümmte Form gebogen, wie es in Fig. 12 gezeigt ist. Diese Einstellbehandlung stellt die normale Krümmungshöhe wieder ein und vermindert die Möglichkeit, " daß eine permanente Einstellung in der Blattfeder während des- Betriebes auftritt und weiterhin werden Restkompressionsspannungen in der Zugoberflächenschicht zusätzlich zu denen eingeführt, die durch'das Kugelstrahlen eingeführt wurden. Wenn die Blattfeder aus der Forrichtung herausgenommen wird, kehrt diese in eine gewölbte Form zurück, die gegenüber der in Fig. 9 dargestellten gewölbten Form etwas entspannt ist*is the curved leaf spring in the opposite direction to Operating direction bent by bumpers 90 or other suitable means. The leaf spring will go some distance deflected the predetermined maximum operating deflection and the yield point of the material exceeds «By this adjustment treatment, the bent leaf spring is made its curved unloaded shape and is passed through a flat shape and is then in bent into an inversely curved shape as shown in FIG. This setting treatment represents the normal Height of curvature decreases again and reduces the possibility of "that a permanent adjustment in the leaf spring during of operation occurs and residual compressive stresses continue introduced in the traction surface layer in addition to those introduced by the shot peening became. When the leaf spring is removed from the mold, it returns to a curved shape, which is somewhat relaxed compared to the curved shape shown in Fig. 9 *

lach der Anfangsschleifbehandlung und vor dem Konischwalzen können wenigstens die geschliffene Spannungsoberfläche 44 und Teile der benachbarten Kantenoberflächen 41 und 43 des Rohlings 40 behandelt werden, damit diese Eläohen einen Widerstand gegen die Ausbildung von Graten und Oxyden bekommen und zwar insbesondere dann, wenn der Rohling konisch gewalzt wird. Dies kann beispielsweise in wirksamer Weise dadurch erfolgen, daß der geschliffene Rohling mitafter the initial grinding treatment and before taper rolling can at least the ground tension surface 44 and parts of the adjacent edge surfaces 41 and 43 of the blank 40 are treated so that these Eläohen one Get resistance to the formation of burrs and oxides, especially if the blank is conical is rolled. This can be done in an effective manner, for example, that the ground blank with

909825/0516 _T4._{v4 Λ φ} i909825/0516 _T4 . _{v4 Λ φ} i

Iiithiumdampf : Lithium vapor :

BAD ORIGINAL BATH ORIGINAL

IittiiiiFidaipi -'..ι Berutenmg gebracht :;."... während der Roh-IiUg -in ^f ©r -:φ erliitcS mrd. Der J;.^:/i}-.:«.u;:.: -of haftet am ~?:-:^L·/·:/; CiTiCi ":.-:■-jviliioLtiit cLsaen mit jinei^ J-ll...... der zu-3a5sl^jii ui,:: :._; da3 ,LUco:^ äie iusDÜdimg von Ira^-^n. und Splitisr: ■:/..-:■:■ Oxyden ^ss⁵!iind.eri5_? s/uoh als Sohmierüiittel "beim ¥alE3-i v.drkt.IittiiiiFidaipi - '.. ι Berutenmg brought:;. "... during the raw IiUg -in ^ f © r -: φ erliitcS mrd. The J ;. ^: / i} - .:«. U;:.: -of adheres to ~?: -: ^ L · / ·: /; CiTiCi ": .-: ■ -jviliioLtiit cLsaen with jinei ^ J-ll ...... der zu-3a5sl ^ jii ui, ::: . _; da3, LUco: ^ äie iusDÜdimg from Ira ^ - ^ n. and Splitisr: ■: /..-: ■: ■ Oxyden ^ ss ⁵ ! iind.eri5 _? s / uoh as Sohmierüiittel "at the ¥ alE3-i v.drkt.

la Ansolil'ifi :■■- eilest S^i: ..■-..:/eiaa:iäIi:^g und vor dem Warmwalzen-ecler Yiaoh, lern Wa^iüvia.i.rion harüi :l3 einigen Fällen der Eohling AO mit öffn-xigrai für Bs^osLLgungalaolzen oder Zentriertoigseiiix'Luh-'Tüigs;} '/-?rsei>.en yar^i.;.,» v/ie es in Pig_u 4 dargestellt ist» Aus Gi-rfruden, d:le iidgIi dargelegt werden a ollen, wird Vorzugs v/eise die Anoringimg einer Öffnung für den Befestigungsbolsen fort2::-':■; i?^:3n und stattdessen wird die Blattfeder mit Einpress'-.mgeii oder Zapfen oder Vorsprüngen, und zwar vorzugsweise an der neutralen Achse der Kantenseiten der Jeder oder an der Kompressionsseite versehen, um die Feder anordnen und zentrieren zu können und um die Spannungserhöhungseffekte auszuschließen oder zu vermindern, die durch die Bohrung im Befestigungsbereich hervorgerufen werden, wie es insbesondere in der US-Patentanmeldung Serial Ho. 411 285 vom 16. November 1964 dargestellt und erläutert ist,la Ansolil'ifi: ■■ - eilest S ^ i: .. ■ - ..: / eiaa: iäIi: ^ g and before the hot rolling ecler Yiaoh, learn Wa ^ iüvia.i.rion harüi: l3 some cases of Eohling AO with öffn-xigrai for Bs ^ osLLgungalaolzen or Zentriertoigseiiix'Luh-'Tüigs;} '/-?rsei>.en yar ^ i.;., »V / ie it is shown in Pig _u 4» Aus Gi-rfruden, d: le iidgIi are set out, preference is given to the anoring of an opening for the fastening bolt. 2 :: - ': ■; i? ^: 3n and instead the leaf spring is provided with press-fit '-. Mgeii or pegs or projections, preferably on the neutral axis of the edge sides of each or on the compression side, in order to be able to arrange and center the spring and to exclude or to exclude the effects of increasing tension reduce, which are caused by the hole in the fastening area, as shown and explained in particular in US patent application Serial Ho. 411 285 of November 16, 1964,

Haeh dem Konisohwalzen kann die teilweise fertiggestellte Blattfeder 65 gegebenenfalla einer weiteren Sohleifbehandlung unterzogen werden, um alle Oberfläohenunvollständigkeiten zu beseitigen, die während des Konisohv/alzens er-Haeh dem Konisohwalzen can the partially finished Leaf spring 65 optionally a further sole treatment be subjected to all surface imperfections to remove that occurred during the Konisohv / alzens

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zeugttestifies

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zeugt wurden und zwar insbesondere auf der Zugoberf lache 44 und an den benachbarten Kantenoberf lachen 41 und 45 · Die Blattfeder 65 kann dann zu einer Prüfstation (Fig.15) gebracht werden und dort wird die Kontur der Blattfeder-Verjüngung Überprüft, da die genauen Sttärkeabmessungen längs des sich verjüngenden feiles sehr wichtig sind*were witnessed, especially on the train surface 44 and on the adjacent edge surfaces 41 and 45 The leaf spring 65 can then be sent to a test station (Fig. 15) are brought and there is the contour of the leaf spring taper Checked as the exact thickness dimensions are very important along the tapered file *

"Vor dem Biegen können Federbefestigungsaugen, falls gewünscht, wie in den Fig. 6 und 7 dargestellt, hergestellt werden und zwar dadurch, daß zuerst die Blattfeder 65 in einem rechten und linken Doppelof en 100, der in Fig· 6 dargestellt ist, erhitzt wird» wobei dieser Ofen einen Förderer aufweist, und wobei .dieser Ofen zwei gegenüberliegende Heizvorrichtungen 102 und 104 hat, die zu beiden Seiten eines Förderers 105 angeordnet sind. Die Blattfeder 65 wird quer zwischen den Ofen 102 und 104 durohge führt, um die Federendabs ehnitte 106 zu erhitzen· TJm die Herstellung der Befestigungsaugen zu vereinfachen, weisen die Endabschnitte 106 vorzugsweise gleichförmige Stärken auf. Die öfen 102 und 104 können irgend einen geeigneten üblichen Aufbau haben und vorzugsweise sind diese öfen gasbeheizt, um eine intensive Hitze zu erzeugen. Unmittelbar naoh dem Erhitzen werden die Blattfederendabschnitte gleichzeitig zu Befestigungsaugen 108 umgeformt, wie es in Fig. 14 gezeigt ist. Die Herstellung der Augen kann mit jeder üblichen automatischen Formmaschine erfolgen, die beide Enden gleichzeitig bearbeiten kann,"Before bending, spring fastening eyes can, if desired, as shown in FIGS. 6 and 7, produced by first the leaf spring 65 heating is carried out in right and left double ovens 100 shown in FIG Has conveyor, and where .this furnace has two opposite Has heating devices 102 and 104 arranged on either side of a conveyor 105. The leaf spring 65 is led across between the furnace 102 and 104 durohge, to heat the spring end pieces 106 · TJm to simplify the manufacture of the fastening eyes the end portions 106 preferably have uniform thicknesses. Ovens 102 and 104 can be any suitable have the usual structure and preferably these ovens are gas-heated in order to generate intense heat. Direct After heating, the leaf spring end sections are simultaneously formed into fastening eyes 108, as shown in FIG. The eyes can be made with any common automatic molding machine, which can process both ends at the same time,

I"I " 909825/0616 ^S*909825/0616 ^ S *

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und die lormwalzen 110 aufweist, die in Hg. 7 gezeigt sind·and the standard rollers 110 shown in FIG are·

Bach, dem Einstellen wird die fertige Blattfeder, die in Pig, 14 "bei 112 dargestellt ist, vorzugsweise mit einer korrosionsfesten Beschichtung überzogen und zwar dadurch, daß die Blattfeder in eine geeignete Besohiohtungslösung 113 eingetaucht wird, die in einem Behälter 114 enthalten ist.Bach, the setting is the finished leaf spring, which in Pig, 14 "is shown at 112, preferably coated with a corrosion-resistant coating, namely, that the leaf spring is immersed in a suitable solution 113 contained in a container 114 is.

Ba ist bevorzugt, die Zugaeitenoberfläohe 44 und die benachbarten Kantenoberflachen 41 und 43 vor dem Walzen in die aioh verjüngende Form zu schleifen. Dieae Oberfläohen können jedoch alternativ nach dem Walzen in die in Fig. 5 dargestellte Form geschliffen werden und vor der Strahlbehandlung unter Spannung.Ba is preferred, the access surface 44 and the adjacent ones Edge surfaces 41 and 43 prior to rolling in to grind the aioh tapered shape. The surfaces can, however, alternatively be ground into the shape shown in FIG. 5 after rolling and before Blasting treatment under tension.

Es eei auf Fig. 16 Bezug genommen. Bas Schleifen der gegenüberliegenden Seitenkantenflachen 41 und 43 erstreckt sich von den abgerundeten Kanten 45, an denen die Seitenkanten die Zugoberfläche 44 aehneiden, um eine atreoke, die wenigatena etwa 35 $> der Stärke der Blattfeder beträgt. Reference is made to FIG. The grinding of the opposite side edge surfaces 41 and 43 extends from the rounded edges 45, at which the side edges cut the traction surface 44, to an atreoke that is little about 35 $> the strength of the leaf spring.

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Claims (1)

PatentanaprüoliePatent application 1. Verfahren ssur Herateilung einer verjüngenden Blattfeder, bei welchem ein Rohling konisch gewalzt, wärmebehandelt und dann auf der Seite unter Spannung kugelgestrahlt wird, welche die Zugseite der fertigen Federist, daduroh gekennzeichnet, daß die Spannungsoberflache und die benachbarten Längaseitenkanten vor der Kugelatrahlbehandlung unter Siannung derart geschliffen werden, daß eine Oberflächenschicht von minimaler Tiefe so entfernt wird, daß Dekarburierungaeinschlüsae und unter der Oberfläche liegende Einschlüsse und andere spannungserhöhende Medien entfernt werden·1. Procedure for dividing a rejuvenating leaf spring, in which a blank is rolled conically, heat treated and then peened on the side under tension which is the tension side of the finished spring is characterized by the fact that the tension surface and the adjacent longitudinal side edges before shot peening be ground under tension in such a way that a surface layer of minimal depth is removed that decarburization inclusions and subsurface inclusions and other stress-increasing inclusions Media are removed 2. Verfahren nach Anapruoh 1, daduroh gekennzeichnet, daß das Schleifen derart durchgeführt wird, daß eine Ober·* flachenachicht von wenigstens 0,02 om Tiefe entfertnt wird.2. The method according to Anapruoh 1, daduroh characterized in that the grinding is carried out in such a way that an upper * Shallow layer of at least 0.02 µm in depth will. 3. Verfahren nach einem der Ansprüohe 1 oder 2, daduroh ! gekennzeichnet, daß das Sohleifen vor dem Koniaoawalzen des Rohlinge erfolgt.3. The method according to one of claims 1 or 2, daduroh! marked that the sole grinding before the Koniaoa rolling of the blank. 909825/051$ -öel/B. ■909825/051 $ -oil / B. ■ 4_# Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifen im Anschluß an das Konischwalzen erfolgt und vor der Wärmebehandlung des Rohlings durchgeführt wird.4 _# Method according to one of Claims 1 or 2, characterized in that the grinding takes place after the conical rolling and is carried out before the heat treatment of the blank. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daßder Rohling in einem inerten Schutzdampf unmittelbar vor dem Konischwalzen erhitzt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the blank is in an inert Protective steam is heated immediately before the conical rolling. 6. Verfahren nach Anspruoh 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht fertig bearbeitete Blattfeder zum Kugelstrahlen derart vorgespannt wird, daß diese Vorspannung dioht bei der iließgrenze liegt, jedoch in dnem derartigen Abstand von dieser, daß eine dauernde Deformation verhindert wird.6. The method according to Anspruoh 1, characterized in that the unfinished leaf spring for shot peening is pretensioned in such a way that this preload is dioht at the yield point, but in such a way Distance from this so that permanent deformation is prevented. 7· Verfahren nach Anspruoh 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Pederrohling auf eine Temperatur von 1200° 3? bis 2250° ϊ¹ vor dem Konischwalzen erhitzt wird.7 · The method according to claim 3 »characterized in that the peder blank is heated to a temperature of 1200 ° 3? heated up to 2250 ° ϊ ¹ before conical rolling. 8. Verfahren nach Anspruoh 5, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Kugelstrahlen unter Spannung die konisch gewalzte !Feder auf die Austenittemperatur erhitzt wird und in diesem erhitzten Zustand derart gebogen wird, um die gewünschte iederwölbung zu erzielen, und daß die Feder während sie in dieser Weiee eingespannt wird, abgekühlt wird« ,8. The method according to Anspruoh 5, characterized in that the conically rolled before the shot peening under tension ! The spring is heated to the austenite temperature and in this heated state is so bent to achieve the desired arching, and that the spring while it is clamped in this way, cooled will" , 909825/0516909825/0516 1%1% 9. Verfahren nach Anspruch. 8, daduroh gekennzeichnet, daß die !feder daduroh Toreingestellt wird, daß diese umgekehrt zur Durchbiegung im Betrieb abgebogen wird, und zwar über die fließgrenze des Stahles hinaus.9. The method according to claim. 8, daduroh marked that the! feder daduroh gate is set so that it is reversed is bent to deflect during operation, beyond the yield point of the steel. 90.9825/051690.9825 / 0516