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Kartoffelsortiermaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Kartoffelsortiermaschine.
Kartoffelsortiermaschinen sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt,, auch
solche mit sich drehenden Profilwalzen. Kartoffelaortiermaschinen der letzten Art
arbeiten beispielsweise mit verschiedenen Abschnitten und zwar einem ersten Abschnitt,-
der aus zwei zylindrischen Walzen, die zwischen sich einen konstanten Schlitz bilden,
durch den mitgenommene Erde hindurchfällt, einen zweiten Abschnitt, der aus drei
profilierten Walzen besteht, die mit halbkreisförmigen, einandergegenüberliegenden
Ringnuten versehen sind, so daß sich kreisrunde Öffnungen zwischen zwei benachbarten
Walzen befinden, ein aus einer zylindrischen Walze bestehender dritter Abschnitt
und ein sich an diese zylindrische Walze anschließender viertert, aus vier Profilwalzen
bestehender Abschnitt. Die Profilwalzen dieses vierten Abschnittes sind in ihrer
Ausführung mit den Profilwalzen des zweiten Abschnittes identisch.
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Die Profilwalzen des zweiten und vierten Abschnittes sind in
ihrem
Abstand untereinander verstellbar, so daß die sich in benachbarten Walzen gegenüberliegenden
Ringnuten, je nach der Entfernungseinstellung der Walzen gegeneinander, verschieden
große Langlöcher bilden.
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Die aus Ringnuten-in den einzelnen Walzen vorgesehene Art der Profilierung
erfüllt zwar für eine Sortierung der Kartoffeln., bei der es auf die angestrebte
und allgemein festgelegte runde Form der Kartoffeln.nicht ankommt, ihren Zweck,
ist aber für eine Rund- oder Quadratsortierung, wie sie beispielsweise bei den bisher
üblichen Rüttelsortierern mit eingesetzten Sieben stattfinde l, ungeeignet, weil
durch die Verschiebung der Walzen zwar eine von der kreisrunden Öffnung aus erfolgende
Vergrößerung der Öffnung in einer Richtung zu einem Langloch erzielt werden kann,
jedoch eine Verz;rößerung im Durchmesser nicht zu verwirklichen ist.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kartoffelsortiermaschine
mit sich drhenden Profilwalzen zu schaffen, bei der durch Verschiebung eine Vergrößerung
der Sortieröffnungen für eine Quadratsortierung erzielt wird.
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Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst worden, daß die
für eine Mehrfachsortierung in verschiedenen Abschnitten vorgesehenen, sich drehenden
Profilwalzen mit Abstand von einander angeordneten, unter einem rechten Winkel liegenden,
gleichseitigen Ringnuten versehen sind. Hierbei sind die Abstände zwischen den einzelnen
Ringnuten der Profilwalzen, zylindrisch und entsprechen dem Walzendurchmesser. Durch
diese
Ausbildung wird nun erreicht, daß zwei sich in benachbarten
Walzen gegenüberliegenden Ringnuten in ihrer stärksten Annäherung eine quadratische
Öffnung bilden. Wird nun der Abstand zwischen zwei benachbarten Walzen
vergrößert, so entsteht durch den zylindrischen Abstand zwischen den einzelnen Ringnuten
in den Walzen ein größeres Quadrat, bei dem zwar in der Längsrichtung der Walzen
gesehen, die für die Sortrung unwirksamen Eckpunkte nicht markiert sind. Die wirksamen
Durchgangsöffnungen werden jedoch von den Seiten der sich gegenüberliegenden Ringnuten
gebildet.
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Da die Eckpunkte der Durchgangsöffnungen für die eigentliche Sortierung
unwirksam sind, kann zur Erlrichterung der l'ertigung der Grund jeder Ringnute abgerundet
sein.
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Als vorteilhaft hat sich erwiesen, die lrofilwalzea aua.: einzelnen
Profilscheiben zusammenzusetzen, wobei entweder jede Scheibe mit einer Ringnut versehen
ist, oder die Seiten jeder Scheibe entsprechend der Ringnut abgeschrägt sind. Die
Profil-walzen oder -scheiben sind aus einem elastischen Werkstoff, beispielsweise
Gummi oder einem Kunststoff (PVC) hergestellt. Weitere Eigenschaften und Vorteile
der Erfindung gehen aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen hervor.
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Fig. 1 ist eine Draufsicht auf eine Sortiermaschine, Fig. 2 zeigt
schematisch die Vergrößerung der Durchgangaöffnung bei einer Verschiebung
zweier benachbarter Profilwalzen, Fig. 3 stellt eine Ausführungsform einer
Profilscheibe für die
Zusammensetzung einer Profilwalze dar und
Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform einer Profilscheibe. Auf dem nicht weiter
dargestellten kaschinengestell sind Führungsschienen 1 und 2 befestigt. Auf diesen
Führungsseheinem sind Lagergehäuse 3 bis 9 bezw. 3a bis 9a verschiebbar angeordnet.
In den Lagergehäusem.3 und 3a sind zwei zylindrisch Walzen 1o und 11 gelagert, sowie
eine Profilwalze 12, und zwar nicht gegeneinander verschiebbar, so daß der Abstand
zwischen diesen Walzen konstant ist.
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In den Lagergehäusen 4,4a ist die Profilwalze 13. und in dem Lagergehäusen
5,5a die Profilwalze 14 gelagert. Diese Lager-. gehäuse 4,4a und 5,5a sind in den
Führungsscheunen 1 und 2 paarweise verschiebbar, so daß der Spalt bezw. der Abstand
zwischen den Irofilwalzen 12 und 13 sowie zwischen den Profilwalzen 13 und 14 je
nach Wunsch eingestellt werden kann. In den Lagergehäusen 6,6a sind die Zylinderwalze
15 und die Profilwalze 16 gegeneinander nicht verstellbar gelagert, so daß der Spalt
zwischen diesen beiden Walzen wieder konstant ist.
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In den sich an diese Lagergehäuse 6 und 6a anschließenden Lagergehäuse
7,7a; 8,8a; 9,9a sind die Profilwalzen 17,18 und 19 je für sich gelagert und in
gleicher Weise wie die Walzen 13 und 14 verschiebbar in den Führungsschienen 1 und
2 angeordnet, so daß die Abstände untereinander je nach Wunsch eingestellt werden
können. Es ist jedoch auch eine andere Zusammenfassung der einzelnen Profilwalzen
mö#lich, was beispielswei-se durch die Anbringung von Verbindungslaschen
geschehen kann.
Die Walzen werden über einen gemeinsamen Ketten-
oder Riementrieb angetrieben.,, wobei jede gewünschte Drehrichtung der Walzen und
eine jeweils gewünschte Drehzahl der einzelnen Walzen durch entsprechende Zahnräder
oder dergleichen erzielt werden kann.
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Jede Profilwalze 12,13,14. und 16 bis 19 ist mit gleichseitigen,,
rechtwinkligen Dreiecks-Ringnuten 2o versehene die durch einen geraden, zylindrischen
Abschnitt 21 voneinander auf Abstand gehalten sind. Die Ringnuten 2o der einzelnen
1,rofilwalzen. liegen sich genau gegenüber, so daß die bei einer Berührung der zylindrischen
Abschnitte 21 Vorhandenen Durchgangsöffnungen 22 zwischen den benachbarten Profilwalzen
einen quad.ratir scheu Querschnitt aufweisen.
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Wie aus der Fmgur 2 hervorgeht, bleibt die Durchgangsöffnung 22 praktisch
immer quadratisch, wobei zwar die Eckpunkte dieser Quadrate in der Längsrichtung
der Walzen gesehen, nur in der Vorstellung vorhanden sind, die Quadrate jedoch durch
die Seiten.der Ringnuten 2o begrenzt sind.
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Um bei einem Verschleiß der aus einem elastischen Werkstoff, wie z.B.
Gummi oder einem Kunststoff (PVC) bestehenden Profilwalzen nicht die ganze Walze
auswechseln bezw. erneuern zu müssen, ist es vorteilhaft, die Walzen aus einzelnen
Irofilscheiben 23 bezw. 24 herzustellen, wie sie beispielsweise in den Figuren 3
und 4 dargestellt sind. Bei der Ausführung nach der Figur 3 sind die Seiten 25 und
26 entgprFchend der gewünschten Ringnut 2o abgeschrägt, während bei der Ausführungsform
nach
der Figur ¢ die Scheibe mit der Ringnut ausgebildet ist.
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Die Sortierung mit der Maschine gemäß der Erfindung geht folgendermaßen
vor sich: Die zu sortierenden Kartoffeln werden mittels Holzrollenelevator der Sortiermaschine
zugeführt und dort durch die sich gleichsinnig drehenden Walzen in die gewünschten.Größenklasseng
je nach der Anzahl der Sortierabschnitte, sortiert. Sobald eine Kartoffel in die
von den beiden ersten zylindrischen Walzen gebildete Rinne gelangt, beginnt sie
sofort., sich entgegen der Drehrichtung der Walzen zu drehen. Hat die Kartoffel
einen Durchmesser, der kleiner ist als die lichte Weite zwischen den beiden Walzen,
so fällt sie durch den Schlitz in die Fraktion der Unter`rößen. Ist die Kartoffel
größer als die Schlitzweite, so dreht sie sich solange in der Rinne weiter, bis
sie von einer nachfolgenden Kartoffel verdrängt und in die nächste Rinne weitergeschoben
wird, wo sich das gleiche Spiel wiederholt. Die Kartoffel kommt in Drehung und fällt
durch eine der Durchgangsöffnungen zwischen der zweiten zylindrischen Walze 11 und
der ersten Profilr@alze 12, sofern die Öffnung groß genug ist, anderenfalls wird
die Kartoffel wieder von einer nachfolgenden weitergeschoben und kommt auf zwei
Profilwalzen des ersten Abschnittes, der zur Abscheidung der kleinen Saat be mt
stimmt ist. Findet die Kartoffel auch hier keinen Durchlaß, so wird die Größe der
Kartoffel zur Sicherheit noch einmal in der folgenden Rinne des zweiten Abschnittes
überprüft. Handelt es sich nun um eine große Kartoffel, so wird sie in den
zweiten
Abschnitt weitergeschoben, in dem sie entweder in "große Saat" durch eine der Durchgangsöffnungen
fällt oder auch über diese Walzengruppe bis zum andren Ende wandert, an dem sie
in die "Übergrößen" gelangt und abgesackt wird. Die vorher durch die Durchgangsöffnungen
zwischen den Profilwalzen gefallenen Kartoffeln werden schräg über Rosten seitlich
abgeleitet. In der Beschickungsrichtung gesehen, dreht sich die folgende Profilwalze
jedes Abschnittes schneller als die vorhergehende Walze, wodurch ein sinnvolle$
Beschleunigungsprinzip in jedem Sortierabschnitt ermöglicht wird, bei dem die folgende
Walze die Kartoffel schneller wegnimmt bezw. weiterführt, als die zurückliegende
sie z-,1-rührt, Die von Walze zu Walze steigende Umfangsgeachwindigkeit ist auch
ein wirksames kiittel, um das Einklemmen der nicht genau kugeligen Kartoffeln in
den tiefen Rinnen der Sortierabschnitte zu vermeiden.