DE1482427C - Steigron windsifter with zigzag channel - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Steigrohrwindsichter, und zwar auf einen Sichter mit an sich be-. kannten parallelen Zickzackkanälen, deren Schrägwände gemeinsame Begrenzungswände bilden und deren Fußenden in einen gemeinsamen Luft- und Gutzuführraum münden. Sie betrifft die Zuführung des Gutes und der Sichtluft.The invention relates to a riser pipe wind sifter, specifically to a sifter with loading per se. knew parallel zigzag channels, the sloping walls of which form common boundary walls and the foot ends of which lead into a common air and material supply space. It concerns the supply of the goods and the sifting air.

Zur Sichtung von Massengütern sind erhebliche Sichterquerschnitte nötig, um die großen Mengen durchsetzen zu können. Bei normaler Ausgestaltung des Steigrohres würde das zu turmhohen Windsichtem führen, was natürlich wirtschaftlich untragbar ist. Zur Abhilfe wurde vorgeschlagen, den erforderlichen Sichterquerschnitt durch die Anordnung mehrerer Einzelrohre zu einer Parallelschaltung zu erreichen. Die Bauhöhe geht dann aus rein geometrischen Gründen- mit der Wurzel aus der Zahl der Einzelrohre zurück. _.-, .For the sifting of bulk goods, considerable sifter cross-sections are necessary to handle the large quantities to be able to enforce. With a normal design of the riser pipe, this would result in tower-high wind sifters lead, which is of course economically unsustainable. To remedy this, it was suggested that the necessary A sifter cross-section can be achieved by arranging several individual pipes in parallel. The overall height is then for purely geometric reasons - with the root of the number of Single pipes back. _.-,.

Es wurde bereits eine solche Anordnung von parallelen Einzelrohren vorgeschlagen, denen das zu sichtende Gut zwischen Kopf und Fuß zugeführt wird. Nachteilig ist hier, daß jedes Einzelrohr eine Vorrichtung zur Dosierung des Sichtgutes und zum Luftabschluß der Gutzufuhr benötigt. Diese Organe können fast ebenso teuer wie das Sichtrohr selbst sein und deshalb die Kosten des Sichters erhöhen.There has already been such an arrangement of parallel Suggested single pipes, which are fed to the goods to be sifted between head and foot will. The disadvantage here is that each individual tube has a device for dosing the material to be separated and for Air exclusion of the material supply required. These organs can be almost as expensive as the sight tube itself and therefore increase the cost of the sifter.

Ferner wurde durch die USA.-Patentschrift 2 328 568 ein Steigrohrsichter mit Zickzackform bekannt, dem das zu sichtende Gut gemeinsam mit der Sichtluft von seinem Fuß her zugeführt wird. Das Feingut wird mit der Sichtluft oben aus diesem Sichter abgezogen, während das vom Sichter nicht angenommene Gut, also ein Gemisch aus Grob- und Aufgabegut, nach unten fällt und dort in einem zweiten Sichter nachgesichtet wird. .Die an sich naheliegende Parallelschaltung mehrerer solcher Anordnungen besitzt die gleichen Nachteile wie die erstgenannte bereits vorgeschlagene Anordnung. Darüberhinaus ist mit ihr genauso wie mit dem bekannten Einrohr-Steigsichter dieser Bauart kein stabiler Betrieb möglich.Furthermore, a riser pipe separator with a zigzag shape was known from the USA patent specification 2 328 568, to which the item to be sifted is fed together with the sifting air from its foot. The Fine material is withdrawn from this sifter with the sifting air at the top, while that which is not accepted by the sifter Good, i.e. a mixture of coarse and feed material, falls down and there in a second Sifter is re-sighted. The obvious parallel connection of several such arrangements has the same disadvantages as the first-mentioned previously proposed arrangement. Furthermore With it, as with the well-known single-pipe ascending sifter of this type, it is no more stable Operation possible.

Parallele Zickzackkanäle, deren Schrägwände gemeinsame Begrenzungswände bilden und deren Fußenden in einen gemeinsamen Luft- und Gutzuführraum münden, sind durch die deutsche Patentschrift 358 014 bekanntgeworden, und zwar nicht für einen Steigrohrwindsichter, in dem ein Korngemisch in zwei Fraktionen (Fein- und Grobgut) getrennt wird, sondern für einen Staubabscheider, der die Aufgabe hat, den in einem Gas mitgeführten Staub möglichst vollständig abzuscheiden.Parallel zigzag channels whose sloping walls form common boundary walls and whose foot ends open into a common air and Gutzuführraum, are by the German patent 358 014 became known, and not for a riser air separator in which a grain mixture in two fractions (fine and coarse material) is separated, but for a dust separator that does the job has to separate the dust entrained in a gas as completely as possible.

Ziel der Erfindung ist es, für einen Steigrohrwindsichter mit an sich bekannten parallelen Zickzackkanälen, deren Schrägwände gemeinsame Begrenzungswände bilden und deren Fußenden in einen gemeinsamen Luft- und. Gutzuführraum münden, eine vorteilhafte Zuführung des zu sichtenden Gutes gemeinsam mit der Sichtluft zu finden.The aim of the invention is, for a riser pipe windsifter with parallel zigzag channels known per se, whose sloping walls form common boundary walls and their foot ends in a common one Air and. Gutzuführraum open, an advantageous supply of the goods to be sifted together to be found with the sifting air.

Erreicht wird dieses Ziel bei diesem Sichter erfindungsgemäß durch einen das Sichtgut im wesentlichen horizontal unter den Fußenden der Zickzackkanäle vorbeiführenden Förderer und durch unterhalb der Fußenden angeordnete Düsen zum Zuführen der Sichtluft.According to the invention, this goal is achieved in this classifier by essentially the classifiable material conveyors passing horizontally under the foot of the zigzag channels and through underneath Nozzles arranged at the foot end for supplying the classifying air.

Der Transport des Sichtgutes unter den einzelnen Sichtrohren kann auf verschiedene Weise erfolgen, z. B. durch Vibrationsförderung oder durch eine an sich bekannte pneumatische Förderrinne.The transport of the goods under the individual sight tubes can be done in different ways, z. B. by vibration conveying or by a known pneumatic conveyor trough.

Bei einem solchen Sichter wird in jedem Sichtrohr ein Teil des Feingutes nach oben abgeführt, während das Grobgut und der andere Teil des Feingutes aus diesem wieder herausfallen und dem nächsten Sichtrohr zugeführt werden. Durch eine dem Sichtproblem angepaßte Zahl von Sichtrohren kann auf diese Weise immer eine beliebige Sauberkeit des Grobgutes erzielt werden.In such a classifier, part of the fine material is discharged upwards in each classifier tube the coarse material and the other part of the fine material fall out of this again and the next sight tube are fed. With a number of sight tubes adapted to the sight problem, this Way, any cleanliness of the coarse material can always be achieved.

Diese Anordnung hat folgende Vorteile:
a) Die Verbindung der einzelnen Sichtrohre erfordert nur sehr geringen zusätzlichen Aufwand. Im Grenzfall können die parallelgeschalteten Sichtrohre über einer sowieso vorhandenen Transporteinrichtung für das Gut angeordnet werden. b) Der für die Sauberkeit des Grobgutes früher erforderliche Teil der Sichtrohre unterhalb der Aufgabestelle für das Sichtgut entfällt, was entsprechende Ersparnis an Bauhöhe und Kosten bedeutet.This arrangement has the following advantages:
a) The connection of the individual sight tubes requires only very little additional effort. In the borderline case, the sight tubes connected in parallel can be arranged over an existing transport device for the goods. b) The part of the sight tubes previously required for the cleanliness of the coarse material is omitted below the loading point for the sight material, which means corresponding savings in terms of construction height and costs.

c) Das senkrechte Förderelement für das Aufgab;-gut kann um die Höhe des fortgefallenen Unterteiles niedriger werden und unter Umständen ganz entfallen.
d) Es ergibt sich die Möglichkeit (s. weiter unten),c) The vertical conveyor element for the feed material can be lower by the height of the lower part that has been removed and, under certain circumstances, can be omitted entirely.
d) There is the possibility (see below),

ein Luftabschlußorgan einzusparen.
Bei einer derartigen Parallelschaltung von Sichtrohren muß immer dafür gesorgt werden, daß trotz eventuell verschiedener Gutbeladung der einzelnen Sichtrohre in jedem Rohr die gleiche Steiggeschwindigkeit herrscht. Um dies zu erreichen, kann man die Sichtluft durch im Kopf der Zickzackkanäle angeordnete einstellbare Drosseln mit einem mindestens dem der Zickzackkanäle gleichen zusätzlichen Luftwiderstand austreten lassen.to save an air shut-off device.
With such a parallel connection of sight tubes, it must always be ensured that the same rate of rise prevails in each tube in spite of possibly different loadings of the individual sight tubes. In order to achieve this, the sifting air can be let out through adjustable throttles arranged in the head of the zigzag channels with an additional air resistance at least equal to that of the zigzag channels.

Es ist auf einfache Weise möglich, ein Sichtgut in ■ beliebig viele Fraktionen zu unterteilen. Dazu werden die parallelen Zickzackkanäle des Steigrohrwindsichters in Gruppen von Zickzackkanälen mit — in Fließrichtung des Sichtgutes auf dem Förderer gesehen — zunehmender öffnungsweite ihrer Drosseln unterteilt.It is possible in a simple manner to divide a material to be sifted into ■ any number of fractions. To be the parallel zigzag channels of the riser air separator in groups of zigzag channels with - viewed in the direction of flow of the material on the conveyor - divided by increasing the opening width of their throttles.

Der Sichter kann aber auch lediglich zur.schrittweisen Grobgutreinigung verwendet werden, wobei die verschiedenen Feingutfraktionen in einem gemeinsamen Sammelbehälter und von dort in einen Staubabscheider gelangen.However, the classifier can also only be used in steps Coarse material cleaning can be used, with the different fine material fractions in a common Collecting container and from there into a dust collector.

Bei dem erfindungsgemäßen Sichter, bei dem das Sichtgut unter den einzelnen Sichtrohren geführt wird, besteht die vorteilhafte Möglichkeit, die pneumatische Anlage so zu gestalten, daß sowohl der Eintritt des zu sichtenden Gutes als auch der Austritt des gesichteten Gutes ohne Luftabschluß erfolgen können, so daß nur noch ein einziges Luftabschlußorgan für das Feingut nötig ist. Zu diesem Zweck wird die Sichtluft im geschlossenen Kreislauf geführt, d. h. die Luft wird mit Feingut beladen am Sichtrohrkopf entnommen, geht durch Staubabscheider und Gebläse und wird dann in unveränderter Menge wieder unten in den Sichter geblasen. Bei den bisher bekannten Anordnungen von Mehrfach-Steigrohrsichtern mußten zwei oder drei der Öffnungen für Aufgabe-, Fein- und Grobgut mit Luftabschlußorganen versehen sein. Es hat sich gezeigt, daß der erfindungsgemäße Sichter ohne weiteres bzw. mit Änderungen nur an nicht erfindungswesentlichen Zu- und Abführorganeri auch zur Sichtung mit Wasser als Strömungsmittel geeignet ist.In the classifier according to the invention, in which the material to be classified is guided under the individual classifier tubes, there is the advantageous possibility of designing the pneumatic system so that both the entry of the Goods to be sifted as well as the escape of the sifted goods can take place without the exclusion of air, so that only a single air seal member is required for the fine material. For this purpose, the sifting air guided in a closed circuit, d. H. the air is loaded with fine material and extracted at the sight tube head, goes through the dust collector and blower and is then returned to the bottom in unchanged quantities blown the sifter. In the previously known arrangements of multiple riser pipe separators had to two or three of the openings for feed, fine and coarse material can be provided with air shut-off devices. It has been shown that the classifier according to the invention can be used without further ado or with changes Feed and discharge organs not essential to the invention, also for sifting with water as a fluid suitable is.

In den Zeichnungen sind schematisch Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigtIn the drawings, exemplary embodiments of the invention are illustrated schematically, namely indicates

F i g. 1 einen Steigrohrwindsichter im Längsschnitt,F i g. 1 a riser pipe windsifter in a longitudinal section,

F i g. 2 den Steigrohrwindsichter gemäß F i g. 1 im um 90° versetzten Längsschnitt undF i g. 2 the ascending pipe wind sifter according to FIG. 1 in the longitudinal section offset by 90 ° and

F i g. 3 den Sichter der F i g. 1 und 2 mit geschlossenem Kreislauf der Sichtluft.F i g. 3 the classifier of FIG. 1 and 2 with a closed cycle of the classifying air.

Die F i g. 1 und 2 zeigen den Steigrohrwindsichter mit den Zickzackkanälen 1 über einem das Sichtgut im wesentlichen horizontal unter den Fußenden der Zickzackkanäle vorbeiführenden Förderer. Das Aufgabegut A wird — z. B. auf dem porösen Boden 2 — nacheinander unter den Füßen der einzelnen Zickzackkanäle 1 vorbeigeführt und dabei nacheinander jedem Zickzackkanal — hochgewirbelt durch die in einem scharfen Strahl 3 aus den Düsen 6 blasende Sichtluft — von unten her zugeführt. Vorteilhaft kann es sein, die Sichtluft unter den einzelnen Sichtkanälen abwechselnd von links oder rechts einzublasen. In jedem Sichtkanal wird ein Teil des angebotenen Feingutes nach oben und durch die in den Sichtkanalköpfen angeordneten einstellbaren Drosseln 4 in den Sammelbehälter 5 für das Feingut F getragen, während das Grobgut mit dem jeweils verbleibenden Feingut nach unten fällt und dann dem nächsten Zickzackkanal angeboten wird. In jedem Zickzackkanal wird das in dem zu sichtenden Gut noch verbleibende Feingut weniger, bis zuletzt — hier nach fünf Sichtungen — ein Grobgut G der gewünschten Sauberkeit übrigbleibt. Die Drosseln 4 haben einen mindestens dem der Zickzackkanäle gleichen zusätzlichen Luftwiderstand.The F i g. 1 and 2 show the ascending pipe windsifter with the zigzag channels 1 above a conveyor which leads the material to be classified essentially horizontally under the foot ends of the zigzag channels. The feed item A is - z. B. on the porous floor 2 - successively passed under the feet of the individual zigzag channels 1 and one after the other each zigzag channel - whirled up by the air blowing in a sharp jet 3 from the nozzles 6 - supplied from below. It can be advantageous to blow in the sifting air under the individual sifting channels alternately from the left or right. In each viewing channel, part of the offered fine material is carried upwards and through the adjustable throttles 4 arranged in the viewing channel heads into the collecting container 5 for the fine material F , while the coarse material falls down with the remaining fine material and is then offered to the next zigzag channel. In each zigzag channel, the fine material still remaining in the item to be sifted becomes less until the end - here after five siftings - a coarse material G of the desired cleanliness remains. The throttles 4 have an additional air resistance which is at least equal to that of the zigzag channels.

In F i g. 3 ist das Beispiel der F i g. 1 und 2 mit geschlossenem Kreislauf der Sichtluft L dargestellt. Bei dieser pneumatischen Schaltung sind die Luftdrücke an der Aufgabestelle für das Sichtgut A und an der Austrittsöffnung für das Grobgut G (s. F i g. 1) gleich dem Raumdruck, so daß beide Öffnungen ohne Luftabschlußorgan offenbleiben können. Jeder Zickzackkanal 1 entnimmt dem Sichtgut einen Teil des Feingutes F entsprechend der durch die Steiggeschwindigkeit bestimmten Trenngrenze und der Tragfähigkeit der Luft, bis am Ende ein genügend gereinigtes Grobgut G an der Austrittsöffnung entnommen werden kann. Die Sichtluft L wird vom Gebläse 7 auf Druck gebracht und bläst dann durch die Düsen 6 in die Zickzackkanäle 1. Die einstellbaren Drosseln 4 haben einen mindestens dem der Zickzackkanäle gleichen zusätzlichen Luftwiderstand. Die mit Feingut F beladene Sichtluft L kommt aus den Drosseln 4 durch den Sammelbehälter 5 und die Gutzuführungsleitung 10 in den Staubabscheider 8, aus dem das Feingut F durch das Luftabschlußorgan 9 — das einzige für die ganze Anlage erforderliche Luftabschlußorgan — ausgetragen wird.- Die vom Gut weitgehend befreite Sichtluft L kommt vom Staubabscheider 8 durch die Reinluftleitung 11, 12 über das Gebläse 7 zurück an die Düsen 6.In Fig. 3 is the example of FIG. 1 and 2 shown with a closed circuit of the classifying air L. In this pneumatic circuit, the air pressures at the point of application for the material A and at the outlet opening for the coarse material G (see FIG. 1) are equal to the room pressure, so that both openings can remain open without an air seal. Each zigzag channel 1 removes part of the fine material F from the material to be classified according to the separation limit determined by the rate of rise and the carrying capacity of the air, until at the end a sufficiently cleaned coarse material G can be removed from the outlet opening. The classifying air L is pressurized by the fan 7 and then blows through the nozzles 6 into the zigzag channels 1. The adjustable throttles 4 have an additional air resistance at least equal to that of the zigzag channels. The classifying air L laden with fine material F comes from the throttles 4 through the collecting container 5 and the material supply line 10 into the dust separator 8, from which the fine material F is discharged through the air shut-off element 9 - the only air shut-off element required for the entire system Sifting air L , which has largely been freed of good, comes from the dust separator 8 through the clean air line 11, 12 via the blower 7 back to the nozzles 6.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Steigrohrwindsichter mit an sich bekannten parallelen Zickzackkanälen, deren Schrägwände gemeinsame Begrenzungswände bilden und deren Fußenden in einen gemeinsamen Luft- und Gutzuführraum münden, gekennzeichnet durch einen das Sichtgut im wesentlichen horizontal unter den Fußenden der Zickzackkanäle (1) vorbeiführenden Förderer und durch unterhalb der Fußenden angeordnete Düsen (6) zum Zuführen der Sichtluft. 1. Riser air classifier with parallel zigzag channels known per se, their sloping walls Form common boundary walls and their foot ends in a common air and Gutzuführraum open out, characterized by the material to be classified essentially horizontally below the foot of the zigzag channels (1) passing conveyor and through below the Nozzles (6) arranged at the foot end for supplying the classifying air. 2. Steigrohrwindsichter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch im Kopf der Zickzackkanäle (1) angeordnete einstellbare Drosseln (4) mit einem mindestens dem der Zickzackkanäle gleichen zusätzlichen Luftwiderstand.2. Riser air classifier according to claim 1, characterized by in the head of the zigzag channels (1) arranged adjustable throttles (4) with at least one of the zigzag channels same additional air resistance. 3. Steigrohrwindsichter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Zickzackkanäle (1) in Gruppen von Zickzackkanälen mit .— in Fließrichtung des Sichtgutes auf dem Förderer gesehen — zunehmender Öffnungsweite ihrer Drosseln (4) unterteilt sind.3. Riser air classifier according to claim 1 and 2, characterized in that the parallel zigzag channels (1) in groups of zigzag channels with .— in the direction of flow of the material on the Conveyor seen - increasing opening width of their throttles (4) are divided. 4. Steigrohrwindsichter nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Kreislaufschaltung für die Sichtluft mit einem Gebläse (7) und einem Staubabscheider (8), dessen Gutzuführleitung (10) mit einem für alle Drosseln (4) gemeinsamen Sammelbehälter (5) verbunden ist und dessen Reinluftleitung (11, 12) über das Gebläse (7) an die Düsen (6) führt.4. Riser air classifier according to claims 1 to 3, characterized by a circuit for the sifting air with a fan (7) and a dust separator (8), its material feed line (10) is connected to a collecting container (5) common to all throttles (4) and its clean air line (11, 12) leads via the fan (7) to the nozzles (6). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY1 sheet of COPY drawings