DE1479556B2 - Vorrichtung zum formen eines mehrlagigen schlauches aus papier-und/oder kunststoffbahnen fuer die beutelherstellung - Google Patents

Description

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abgewickelte ebene Bahnen 2, 3, 4 und 5 werden zwei in Richtung der Bahnbewegung vorstehende nach oben über Führungsrollen 6, 7, 8 und 9 geleitet Scheibenhalterungen 31 und 32 befestigt,
und in mehreren Lagen aufeinandergelegt (vgl. An den Scheibenhalterungen 31 bzw. 32 sind F i g. 1 und 2). Von der Anzahl der Bahnen, die in Formscheiben 33 bzw. 34 mit Hilfe von Kugellagern die Vorrichtung geleitet werden, hängt die Anzahl 5 drehbar angebracht. Wie aus F i g. 3 hervorgeht, hader Schichten im fertigen Schlauch bzw. in den dar- ben alle Formscheiben 33 und 34 eine konvexe Unaus hergestellten Beuteln ab. Die Bahn 2, die die In- terseite 35. Die Scheiben 33, 34 sind in einem etwa nenschicht bildet, kann einen Polyäthylenfilm oder 5° zur Horizontalen geneigten Winkel an den Scheieine Papierbahn darstellen, die mit einem Polyäthy- benhalterungen 31 und 32 angebracht, so daß, wie lenfilm oder einem anderen Überzugsfilm beschichtet io aus F i g. 3 hervorgeht, nur der äußere Teil der konist. Hinter den Führungsrollen 6 bis 9 werden die vexen Unterseiten 35 die Innenschicht der Bahn 2 er-Bahnen 2 bis 5 zusammengebracht, nach abwärts ge- greift. Fig. 4 zeigt, daß sich die Formscheiben 33 im leitet und teilweise um zwei Krängrollen 10 und 11 Uhrzeigersinn drehen, wie durch die Pfeile angedeugefaltet. Die Faltung der Bahnen 2 bis 5 um die tet ist, wogegen sich die Formscheiben 34 entgegen-Krängrollen 10 und 11 wird durch eine Reihe von 15 gesetzt zum Uhrzeigersinn drehen, wenn sie von der Schlauchführungsrollen 12 und 13 erleichtert. An den sich bewegenden Bahn 2 erfaßt werden. Nur die äu-Krängrollen 10, 11 sind AbstandsführungsroUen 14 ßeren Teile der konvexen Unterseiten 35 laufen in und 15 montiert, die die Bahnen 2 bis 5 um die FeI- derselben Richtung wie die Bahnen, während die ingen der Krängrollen 10,11 lenken, wenn sie die Vor- neren Teile entgegengesetzt dazu laufen. Ordnet man derkante der Krängrollen 10,11 passiert haben. Nach- 20 die Formscheiben 33 und 34 in der oben beschriebedem die Bahnen 2 bis 5 die Krängrollen 10,11 passiert nen Weise an, und sieht man eine konvexe Unterseite haben, werden sie mit Hilfe von weiteren Schlauch- 35 vor, so wird die Reibung mit der Innenschicht der führungsrollen 16 um eine Anzahl von Formscheiben Bahn 2 auf ein Mindestmaß herabgesetzt, und ein 33 und 34 gefaltet. Die vollständig gefalteten Bah- Abscheuern wird vermieden, da die Innenschicht mit nen 2 bis 5 gehen dann über eine Anzahl von 25 dem Teil der Unterseite 35, der entgegengesetzt zur Schlauchauflagewalzen 18. Oberhalb der Schlauchauf- Bewegungsrichtung der Bahn 2 läuft, nicht in Berühlagewalzen 18 sind schräggestellte Reibrollen 19 an- rung steht. Mit Hilfe dieser Anordnung erreicht man geordnet, mit deren Hilfe die Schlauchbreite eingestellt auch, daß die Formscheiben 33, 34 mit ihrer Fläche und konstant gehalten wird. Der gefaltete Schlauch ..und nicht nur mit ihrer Kante mit der Bahn 2 in Begeht dann zwischen zwei Glättwalzen 20 und 20 A 30 nahrung kommen (vgl. F i g. 3), wie es der Fall wäre, und zwischen zwei Ziehwalzen 21 und 22 (vgl. wenn die Formscheiben 33, 34 an den Ober- und Un-Fig. 2), die die Bahnen 2 bis 5 durch die Vorrich- terseiten vollständig eben wären,
tang ziehen, hindurch. Nachdem der geformte Die Sehlauchführungsrollen 16 tragen zu der FaI-Schlauch die Ziehwalzen 21, 22 passiert hat, wird er tung der Bahnen 2 bis 5 um die Formscheiben 33, 34 in Stücke von erforderlicher Länge geschnitten. 35 bei. Man verwendet natürlich so viele Schlauchfüh-

Die Krängrollen 10 und 11 sind auf Achsen 23 bzw. rungsrollen 16, wie für den gewünschten Zweck nötig 24 (vgl. die F i g. 4 und 6) angebracht, die wiederum sind. Wie F i g. 6 zeigt, sind die Schlauchführungsrolfest an vertikalen Halterungen 25, bzw. 26 ange- len 16 verstellbar angebracht und können in jede gebracht sind. Die vertikalen Halterungen 25 und 26 wünschte Lage verstellt werden,
sind verschiebbar mit einer Verbindungsschiene 27 40 Nachdem die Bahnen 2 bis 5 die Formscheiben 33, verbunden, die, wie aus F i g. 6 hervorgeht, quer zum 34 passiert haben, hat sich ein fertiger Schlauch gebil-Rahmen 1 verläuft. Mit Hilfe einer mit einem Rechts- det, der mit Hilfe der Ziehwalzen 21 und 22 (vgl. und Linksgewinde versehenen Stange 27^4, die mit Fig. 2) zum gegenüberliegenden Ende der Vorrichden Halterungen 25 und 26 in Verbindung steht, kön- tung gezogen wird. Auf seinem Weg zu den Ziehwalnen die Halterungen 25, 26 aufeinander zu oder von- 45 zen 21, 22 wird der Schlauch durch die drehbar auf einander weg bewegt werden, indem ein Handrad 28 Kugellagern montierten Schlauchauflagewalzen 18 gedreht wird. Durch Verschieben der Halterungen 25 gehalten. Die schräg nach innen gestellten Reibrollen und 26 kann das Bedienungspersonal die Vorrichtung 19 sind dicht oberhalb der Schlauchauflagewalzen 18 so einstellen, daß Schläuche mit verschiedener Breite angebracht. Die schräggestellten Reibrollen 19 diegebildet werden. Wie aus den F i g. 4 und 6 hervor- 50 nen dazu, die Schlauchbreite festzulegen und einzugeht, sind die beiden Krängrollen 10 und 11 drehbar halten, wenn der Schlauch an das gegenüberliegende auf den Achsen 23 bzw. 24 auf der Außenseite der Ende der Vorrichtung gezogen wird und die Halterungen 25 und 26 montiert. Auf der Innenseite Schlauchauflagewalzen 18 verhindern eine unzuläsder Halterungen 25 und 26 können ebenfalls zwei sige Hemmung auf der Unterseite des Schlauches. Krängrollen vorgesehen sein, die gegebenenfalls eine 55 Zwischen den Schlauchauflagewalzen 18 sind zwei zusätzliche Auflagefläche ergeben. Außen an den Schlauchführungsschuhe 36 und 37 (vgl. F i g. 4) an-Krängrollen 10 und 11 sind die Abstandsführungsrol- gebracht, die ebenfalls dazu beitragen, die Schlauchlen 14 bzw. 15 drehbar an Platten 29 bzw. 30 ange- breite einzuhalten und den Schlauch zu führen. Der bracht, die fest mit den Achsen 23 bzw. 24 verbunden Schlauch geht dann zwischen den Glättwalzen 20 und sind. Wie aus den Fig. 1 und 4 hervorgeht, sind die 60 20 A, durch die er geglättet und geknickt wird, und AbstandsführungsroUen 14 und 15 jeweils aus einer zwischen den Ziehwalzen 21 und 22 hindurch (vgl. Anzahl von Rollen zusammengesetzt, mit denen ver- F i g. 2) und wird dann durch nicht gezeigte Einrichhindert wird, daß die Bahnen 2 bis 5 an den Felgen tungen in erforderliche Längen geschnitten,
der Krängrollen 10,11 reiben, wenn die Bahnen 2 bis Die F i g. 7 bis 9 zeigen eine weitere Ausführungs-5 um die Krängrollen 10,11 gefaltet werden, und mit 65 form der Vorrichtung, die zum Formen eines gefalzdenen das Falten der Bahnen 2 bis 5 am Anfang er- ten, mit Zwickeln versehenen Schlauches dient. Die leichtert wird. Vorrichtung unterscheidet sich von der bereits be-

Am unteren Ende der Halterungen 25 und 26 sind schriebenen Vorrichtung im wesentlichen nur durch

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die Anordnung und Stellung der Fonnscheiben 33, Formscheiben 54, 55 in der Bewegungsrichtung der

34 und durch zusätzliche Falzscheiben, die nächste- Bahnen 2 bis 5 drehen, werden durch diese Anord-

hend noch erläutert werden. nung die Reibung und das Abscheuern der Innen-

F i g. 7 zeigt zwei vertikale Halterungen 50 und 51 schicht der Bahn 2 stark vermindert. Der sich verjün-

im Querschnitt, die in gleicher Weise angebracht sind 5 gende, nach vorne gehende Teil der Scheibenhalte-

und die gleiche Funktion wie die vertikalen Halterun- rungen 52 und 53 bewirkt, daß sich der Abstand zwi-

gen 25 und 26 haben, die bereits beschrieben wurden. sehen den oberen und unteren Formscheiben 54 und

Mit den vertikalen Halterangen 50 und 51 sind zwei 55 zum freien Ende der Scheibenhalterungen 52, 53

nach vorne gehende Scheibenhalterungen 52 und 53 hin verkürzt. Mit Hilfe dieser Anordnung können die

verbunden. Fig. 8 zeigt, daß sich die Scheibenhalte- io Bahnen2 bis 5 um die Formscheiben 54, 55 gelegt,

rungen 52 und 53 zum Austragsende der Vorrichtung gefalzt, mit Zwickeln versehen und dann geglättet

hin verjüngen, so daß der Abstand zwischen der werden, wenn der Schlauch die Formscheiben 54, 55

Ober- und Unterseite der Scheibenhalterungen 52, 53 passiert hat.

laufend abnimmt. An der Ober- und Unterseite der Auf beiden Seiten der Scheibenhalterungen 52 Scheibenhalterungen 52 und 53 sind eine Reihe von 15 bzw. 53 sind Falzscheiben 58 bzw. 59 angeordnet, die Formscheiben 54, 55 drehbar befestigt. Die oberen frei drehbar und so angeordnet sind, daß ein Teil Formscheiben 54 sind gegenüber den unteren Form- jeder Falzscheibe 58, 59 zwischen die obere und die scheiben 55 versetzt angeordnet. Zu beachten ist, daß untere Formscheibe 54, 55 eingreift, die auf der entmehr untere Formscheibe 55 vorhanden sind und sprechenden Scheibennalterung 52 bzw. 53 angedaß die Fonnscheiben 55 näher an Krängrollen 56 und 20 bracht sind. In der gezeigten Anordnung vergrößert 57 herangehen. Da die Bahnen 2 bis 5, die zu einem sich der Durchmesser der Falzscheiben 58, 59 zum Schlauch geformt werden sollen, die unteren Form- Austragsende der Vorrichtung hin, so daß die Falzscheiben 55 an einer Stelle, die näher an den Kräng- kante der Falzscheiben 58, 59 immer weiter in die rollen 56, 57 liegt, erfassen, sind mehr untere Form- Scheibenhalterungen 52, 53 hineinragen. Da sich die scheiben 55 erforderlich. Zu beachten ist auch, daß 25 Scheibenhalterungen 52, 53 in der gleichen Richtung die Funktion der Krängrollen 56 und 57 mit der Funk- verjüngen, werden die Bahnen 2 bis 5 um so weiter tion der Krängrollen 10 und 11 der vorher beschrie- nach innen eingeschlagen, je mehr sich der Abstand benen Vorrichtung identisch ist. zwischen der oberen und der unteren Formscheibe

Alle oberen Formscheiben 54 weisen eine konvexe 54, 55 vermindert. Wie Fi g. 9 deutlich zeigt, werden

Oberseite auf und sind in einem Winkel zur Horizon- 30 mit Hilfe dieser Anordnung in dem Maße wie die

talen nach innen geneigt, so daß nur der äußere Teil Bahnen 2 bis 5 um die Formscheiben 54 und 55 zu

der Oberseite der oberen Formscheiben 54 mit der einem Schlauch gefaltet werden, glatt und gleichmä-

Bahn 2 in Berührung steht, wie aus F i g. 9 zu ersehen ßig Zwickel geformt. In F i g. 9 ist angegeben, wie die

ist. Auch alle unteren Formscheiben 55 haben kon- - Bahnen 2 bis 5 (gestrichelte Linie) zu einem gefalzten

vexe Unterseiten und sind in einem zur Horizontalen 35 mit Zwickeln versehenen Schlauch geformt wer-

geneigten Winkel nach innen, drehbar auf den Schei- den.

benhalterungen 52 bzw. 53 befestigt, so daß nur der Der geformte, gefalzte mit Zwickeln versehene

äußere Teil der konvexen Unterseite die Bahn 2 er- Schlauch wird dann zum Austragsende der Vorrich-

faßt (vgl. Fig. 9). Da sich nur die äußeren Teile der tung gezogen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

ι ·■;■■■ 2 ■ · ■■■ · PatentansDrüche· ^ere dann, wenn die innerste Lage aus einem dünnen p ' Kunststoff-Film besteht. .

1. Vorrichtung zum Formen eines mehrlagigen Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Schlauches aus Papier- und/oder Kunststoffball- die erwähnten Schwierigkeiten bei der Herstellung nen für die Beutelherstellung, mit Formteilen zum 5 mehrlagiger Schläuche durch Reibungsverminderung Umbiegen und Falten der Bahnränder, sowie an den kritischen Stellen zu überwinden.
Führungsrollen zum Andrücken der Bahnen ge- Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung gen die Formteile, dadurch gekennzeich- bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art net, daß die Formteile zum Umbiegen aus dreh- vorgesehen, daß die Formteile zum Umbiegen aus baren Krängrollen (10, 11) und die Formteile io drehbaren Krängrollen und die Formteile zum Falten zum Falten aus drehbaren Formscheiben (33, 34) aus drehbaren Formscheiben bestehen.

bestehen. Mit der Erfindung wird erreicht, daß die innerste

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Lage des zu bildenden Schlauches nur eine rollende kennzeichnet, daß an der Außenseite jeder Kräng- Reibung erfährt und infolgedessen keinen stärkeren rolle (10,11) im Bereich des Einlaufes der Bah- 15 Beanspruchungen ausgesetzt ist. Auf diese Weise nen mehrere Abstandsführungsrollen (14, 15) an- kann man unnötige Reibung und Zerrung beim Forgeordnet sind. men des mehrlagigen Schlauches und damit ein Rei-

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, ßen oder ein Abscheuern der Innenschicht aus den dadurch gekennzeichnet, daß die Formscheiben Folienbahnen ausschalten.

(33, 34) konvexe Unterseiten (35) aufweisen und 20 Vorteilhafterweise sind an der Außenseite jeder

nur mit dem äußeren Teil ihrer konvexen Unter- Krängrolle im Bereich des Einlaufes der Bahnen

Seiten (35) die innerste Bahn (2) der zu faltenden mehrere Abstandsführungsrollen angeordnet. In einer

Bahnen (2, 3, 4, 5) berührend geneigt angeordnet zweckmäßigen Weiterbildung dieser Vorrichtung

sind. kann ferner vorgesehen sein, daß die Formscheiben

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, 25 konvexe Unterseiten aufweisen und nur mit dem äudadurch gekennzeichnet, daß die Formscheiben ßeren Teil ihrer konvexen Unterseiten die innerste (54, 55) in zwei Reihen übereinander angeordnet Bahn der zu faltenden Bahnen berührend geneigt ansind, denen auf der Außenseite der um die Form- geordnet sind. Durch diese zusätzlichen Maßnahmen scheiben (54, 55) gefalteten Bahnen (2, 3, 4, 5) kann jede Reibungsberührung der innersten Lage mit drehbare, in den Zwischenraum zwischen den 30 Teilen vermieden werden, die eine andere Geschwinoberen und unteren Formscheiben (54, 55) hin- digkeit als die betreffende Bahn haben,
einragende Faltscheiben (58, 59) zugeordnet Zur Anwendung der Erfindungsprinzips auf die sind. Herstellung von Faltbeuteln wird die Vorrichtung ge-

maß der Erfindung zweckmäßig so gestaltet, daß die

35 Formscheiben in zwei Reihen übereinander angeord-

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung net sind, denen auf der Außenseite der um die Formzum Formen eines mehrlagigen Schlauches aus Pa- scheiben gefalteten Bahnen drehbare, in den Zwipier- und/oder Kunststoffbahnen für die Beutelher- schenraum zwischen den oberen und unteren Formstellung, mit Formteilen zum Umbiegen und Falten scheiben hineinragende Faltscheiben zugeordnet der Bahnränder, sowie Führungsrollen zum Andrük- 40 sind,
ken der Bahnen gegen die Formteile. Die Erfindung wird im folgenden an Hand schema-

Seit einigen Jahren besteht ein immer größer wer- tischer Zeichnungen von Ausführungsbeispielen noch

dender Bedarf an Beuteln oder Säcken aus mehreren näher erläutert. Es zeigt

Lagen, wobei die Innenlage mit einem feuchtigkeits- Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum

festen Polyäthylenüberzug versehen ist oder aus 45 Formen eines flachen Schlauches,

einem losen Polyäthylenfilm besteht. Werden Säcke Fig. 2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten

mit einer Innenlage aus einem losen Polymerisatfilm Vorrichtung,

oder aus einem mit einem Polymerisat beschichteten Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie IH-III

Papier mit den üblichen, bei normalen Geschwindig- von Fig. 1,

keiten laufenden Röhrenfprmvorrichtungen herge- 50 .■■· Fig. 4 eine vergrößerte Draufsicht auf den Teil

stellt, führt eine Beschädigung der Säcke infolge Rei- der Vorrichtung in dem der Schlauch geformt wird,

bung oder Zerrung der Folie auf dem »Absatz« und wobei die Folienbahnen entfernt sind,

den anderen stationären Formflächen der Vorrich- F i g. 5 eine Seitenansicht des in F i g. 4 gezeigten

tung zu unbrauchbaren Produkten. Durch die Rei- Teils der Vorrichtung, wobei die Folienbahnen ent-

bung oder Zerrung wird der Polymerisatfilm oder 55 fernt sind,

Polymerisatüberzug aufgescheuert oder zerrissen, wo- F i g. 6 eine Perspektivansicht des in F i g. 4 gezeig-

durch nicht nur unerwünschte lose Fasern und ten Teils der Vorrichtung,

Schnipsel im Sack gebildet werden, sondern auch die F i g. 7 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum

Feuchtigkeitsfestigkeit herabgesetzt wird, wenn sich Formen eines gefalzten Schlauches,

Risse gebildet haben. 60 F i g. 8 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach

Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gat- F i g. 7 und

tung, von der die Erfindung ausgeht, die jedoch zum F i g. 9 einen Querschnitt entlang der Linie IX-IX

Verschweißen eines nur einlagigen Schlauches dient, von F i g. 7.

ist auch ein feststehender, schuhartiger Formteil vor- Mit der durch die Zeichnungen erläuterten Vorrich-

gesehen, der den bereits genannten Nachteil einer Be- 65 tung wird eine Anzahl von ebenen Folienbahnen aus

Schädigungsmöglichkeit des Schlauches hat. Diese Papier oder einem ähnlichen Material zu einem

Schwierigkeiten erhöhen sich, wie gesagt, noch bei Schlauch für Beutel gefaltet. Die Vorrichtung umfaßt

der Herstellung mehrlagiger Schläuche und insbeson- einen Rahmen 1. Von einem nicht gezeigten Vorrat