DE1459284B1

DE1459284B1 - Betonbereitungsanlage

Info

Publication number: DE1459284B1
Application number: DE1962K0047475
Authority: DE
Inventors: Kuehner Ernst Ewald
Original assignee: KUEHNER ERNST EWALD
Current assignee: KUEHNER ERNST EWALD
Priority date: 1962-08-10
Filing date: 1962-08-10
Publication date: 1971-04-22
Also published as: CH424589A; GB1065263A

Description

Hubseiles 35 vertikal bewegbar ist. Das Aufzugsgefäß 32 (in F i g. 2 und 3 in seiner abgesenkten Stellung gestrichelt dargestellt) ist als Bodenentleerer ausgebildet und mit einer Auslauf schurre 32 a ausgerüstet, die sich nur in der oberen Endstellung zu einem Mischer 4 hin öffnet. Die Aufzugsbahn 30 ist im unteren Drittel unterbrochen. Der untere Teil 30 α ist fest mit einer im Grundrahmen 11 eingebauten Zuschlagstoffwaage 36 verbunden. Am Fuß des Teiles 30 α sind Stoßdämpfer 37 vorgesehen. Mittels der be- ίο schriebenen Anordnung kann das Aufzugsgefäß 32 zugleich als Wiegebehälter für die Zuschlagstoffe benutzt werden.

Unterhalb der Bindemitteldosiereinrichtung 2 und der oberen Endstellung des Aufzugsgefäßes 32 (Fig. 3) ist auf etwa in Höhe der waagerechten Mittellinie des Gehäuses 13 innen verlaufenden und an diesem befestigten Führungsschienen 40 der Mischer 4 eingeschoben. Oben auf der Mischtrommel 42 des Mischers 4 ist ein Anschlußstutzen 46 vorgesehen, der mittels der flexiblen Manschette 25 b mit dem Auslauf des Wiegebehälters 22 verbunden ist. Neben dem Anschlußstutzen 46 weist die Mischtrommel 42 auf der dem Materialaufzug 3 zugewandten Seite eine Aufgabeöffnung 47 für die Aufgabe von Zuschlagstoffen aus dem Aufzugsgefäß 32 auf. Zwischen dem Anschlußstutzen 46 und der Aufgabeöffnung 47 sind ein Zuflußrohr 48 und über die Länge der Mischtrommel 42 verteilte Sprührohre 48 a für die Zugabe von Flüssigkeiten vorgesehen. Schließlieh weist der Mischer 4 eine Austragöffnung 49 a auf.

Am Gehäuse 13 sind innenseitig weitere, waagerecht verlaufende Führungsschienen50 (Fig.2) befestigt, auf denen ein trichterförmiger Zwischensilo 5 unterhalb der Austragöffnung 49« des Mischers 4 eingeschoben ist. Der Zwischensilo 5 ist so bemessen, daß er mehrere Chargen aufnehmen kann und mit seinem unteren, einen Verschluß 53 tragenden Ende aus dem Gehäuse 13 hervorragt.

Die Rückwand des Maschinengestells 1 dient zugleich als Abschlußwand, und der Aufzugsschacht 12 ist durch Bohlen 66 begrenzt.

Durch mit Verschlüssen versehene Durchlässe 61 gelangen die Zuschlagstoffe in das Aufzugsgefäß 32.

Im oberen Teil des Maschinengestells 1 ist unterhalb der Aufzugswinde 33 eine Schrapperwinde 67 angeordnet.

Bedient wird die Betonbereitungsanlage mittels Handhebeln 7 oder mit einer elektrischen Programmsteuereinrichtung. Die zentrale Elektroinstallation ist in einem Schutzkasten 70 angeordnet.

Claims

Patentansprüche:

1. Betonbereitungsanlage mit einem Maschinengestell, das Dosiereinrichtungen für Bindemittel, Wasser und Zuschlagstoffe, einen Mischer, einen Zuschlagstoffaufzug mit Aufzugsgefäß sowie eine als Trennwand gegen ein angrenzendes Zuschlagstofflager ausgebildete Abschlußwand mit nebeneinander angeordneten verschließbaren Durchlässen für die getrennte Zugabe verschiedener Zuschlagstoffe aufnimmt und zu einer geschlossenen transportablen Gesamtheit vereinigt, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelteil der Aufzugsbahn (30) vertikal verläuft und die Enden der Aufzugsbahn (30) unten in Richtung auf die Abschlußwand und oben entgegengesetzt abgeknickt sind, daß das Aufzugsgefäß (32) zugleich als Wiegebehälter der am Fuß der Aufzugsbahn (30) angeordneten Zuschlagstoffwaage (36) dient und daß die Bindemittel-Dosiereinrichtung (2) über dem Mischer (4) angeordnet und in diesen entleerbar ist.

2. Betonbereitungsanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch innerhalb eines Gehäuses (13) waagerecht verlaufende Tragschienen (20) und Führungsschienen (40, 50), an bzw. auf denen als Baueinheiten hergestellte Anlageteile, etwa die Dosiereinrichtungen für Bindemittel und Wasser, der Mischer (4), ein Zwischensilo (5), eine Aufzugswinde (33), mindestens eine Schrapperwinde (67) und ein Schutzkasten (70) mit der zentralen Elektroinstallation, einzeln demontierbar gehalten sind.

3. Betonbereitungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wiegebehälter (22) am Einlauf mit der Förderschnecke (28) und am Auslauf unterhalb der Verschlußklappe (23) mit einem Anschlußstutzen (46) des Mischers (4) mittels dehnbarer Manschetten (25 α, 25 b) aus Gummi oder Kunststoff beweglich verbunden ist.

4. Betonbereitungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das für Bodenentleerung ausgebildete Aufzugsgefäß (32) mit einer Auslauf schurre (32 a) ausgerüstet ist, die sich nur in der oberen Endstellung des Aufzugsgefäßes (32) zum Mischer (4) hin öffnet.

5. Betonbereitungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Dosiereinrichtung für Wasser und zwischen dem Aufgabestutzen (46) und der Aufgabeöffnung (47) in der Mischtrommel (42) angeordnete Sprührohre (48 a) mit einem gemeinsamen Zuflußrohr (48).

6. Betonbereitungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch an den Grundrahmen (11) anzusetzende, im Betrieb zusammen mit gegenüberliegenden Transportkufen (16 a) das gezielte Unterfahren des Zwischensilos (5) mit Betonkübeln (17) ermöglichende Führungskufen (16 b).