DE1458965A1 - Process for the production of non-aging, cold-rolled steel sheets with particularly good deep-drawing properties - Google Patents
Process for the production of non-aging, cold-rolled steel sheets with particularly good deep-drawing propertiesInfo
- Publication number
- DE1458965A1 DE1458965A1 DE19651458965 DE1458965A DE1458965A1 DE 1458965 A1 DE1458965 A1 DE 1458965A1 DE 19651458965 DE19651458965 DE 19651458965 DE 1458965 A DE1458965 A DE 1458965A DE 1458965 A1 DE1458965 A1 DE 1458965A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel
- rolled
- cold
- carbon
- molten
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/28—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/10—Handling in a vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
- C21D8/041—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing involving a particular fabrication or treatment of ingot or slab
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D3/00—Diffusion processes for extraction of non-metals; Furnaces therefor
- C21D3/02—Extraction of non-metals
- C21D3/04—Decarburising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
- C21D8/0421—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing characterised by the working steps
- C21D8/0436—Cold rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
- C21D8/0447—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing characterised by the heat treatment
- C21D8/0473—Final recrystallisation annealing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Description
TELEGRAMME! ZUMPAT POSTSCHECKKONTO: MONOHEN 011 SOTELEGRAMS! ZUMPAT POST CHECK ACCOUNT: MONOHS 011 SO
BANKKONTO I BANKHAU8 H. AUFHAUSERBANK ACCOUNT I BANKHAU8 H. AUFHAUSER
4/Rh4 / Rh
(2/2/1)(2/2/1)
-Case No. 39 -23712-Case No. 39-23712
8 MONOHEN β,8 MONOHS β,
Dr. Expl.Dr. Expl.
YAWATA IROF & STEEL· CO, LTD., Tokyo / JapanYAWATA IROF & STEEL CO, LTD., Tokyo / Japan
Stahlbleche mit besonders guten TiefzieheigenachaftenSheet steel with particularly good deep-drawing properties
ssassssassssssssssssssssassssssBaasaasssasSsassnaalassassssassssssssssssssssassssssBaasaasssasSsassnaala
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen kaltgewalzter Stahlbleche mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, die ausgezeichnete Tiefzieh- und Dehnungseigenschaften aufweisen und nicht altern.The invention relates to a method for producing cold-rolled steel sheets with a low carbon content, the have excellent deep-drawing and stretching properties and not age.
Bisher wurden verschiedene Verfahren zum Herstellen kaltgewalzter TiefziehstaHbleche angewandt. Eines dieser üblichen Verfahren bestand darin, daß ein sogenanntes aluminiumberuhigtes Stahlblech duroh Desoxydieren eines schmelzflüssigen Stahles hergestellt wurde, der nach einem üblichen Various methods have hitherto been used to manufacture cold-rolled deep-drawn steel sheets. One of those usual The method consisted in producing a so-called aluminum-killed steel sheet by deoxidizing a molten steel according to a conventional one
909818/0Λ08909818 / 0-08
— '2 —- '2 -
Stahlherstellungsverfahren unter Anwendung von- Aluminium erzeugt wurde, wobei dieser aluminiumberuhigte Stahl in einen Stahlblock vergossen wird, und dieser Gußblock dann brammen- oder flachgewalzt, warmgewalzt und kaltgewalzt wird. Das so erhaltene Stahlblech wird »weeks Rekristallisation blank gegylüht, so daß jegliche harte, faserige Struktur die durch das Kaltwalzen erzeugt wurde, beseitigt werden kann. Dem Blankglühen zur Rekristallisation folgt ein Vergütungswalzen und dann, gegebenenfalls noch vor Erhalt des Endproduktes ein Richten d.Steel making process using aluminum was produced, this aluminum killed steel in a steel ingot is cast, and this ingot is then slab or flat-rolled, hot-rolled and cold-rolled will. The steel sheet thus obtained undergoes recrystallization for weeks bright annealed so that any hard, fibrous structure created by cold rolling is eliminated can be. The bright annealing for recrystallization is followed by temper rolling and then, if necessary, before Receipt of the end product a straightening d.
Bei der Erzeugung eines Tiefziehstahlbleohes durch Bearbeitung eines aluminiumberuhigten Stahles kann ein beachtlicher Grad der Tiefziehfähigkeit erhalten werden, vorausgesetzt, daß die Produktionsbedingungen abhängig von der Ausscheidung, des Aluminiumnitrid als sogenannte lange Körner entsprechend sind, wobei diese Ausscheidung aufgrund der unterschiedlichen Wachsgeschwindigkeiten der Körner bei der Rekristallieierung abhängig von der Abscheidungsrichtung des Aluminiumnitrids sind. Gleichzeitig kann man die nichtalternden Eigenschaften aufgrund der Bindung des Stickstoffes im Stahl durch das Aluminium erhalten. Dem aluminiumberuhigten Stahl wohnen jedoch Nachteile insofern inne, als die Ausbeute gering ist, der Oberflächenzustand unzureichend und die Produktionskosten hoch sind. Der An-When producing a deep-drawing steel sheet by machining an aluminum killed steel a considerable degree of deep drawability can be obtained, provided that the production conditions depend on the precipitation, the aluminum nitride as a so-called long Grains are accordingly, this precipitation due to the different growth rates of the grains during recrystallization depending on the direction of deposition of aluminum nitride. At the same time, one can enjoy the non-aging properties due to the binding of the Got nitrogen in steel through the aluminum. However, the aluminum killed steel has disadvantages in this respect when the yield is low, the surface condition is insufficient, and the production cost is high. The arrival
909818/0408909818/0408
wendungsbereioh aluminiumberuhigter Stähle ist daher auf besondere Fälle begrenzt und hat in letzter Zeit abgenommen.The application of aluminum killed steels is therefore limited to special cases and has recently decreased.
Darüber hinaus wurden zur Verbesserung der Tiefzieheigenschaften von Stahl Untersuchungen vorgenommen, indem ein unberuhigter Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt unter Anwendung eines deoarborierenden Glühverfahrens , das. kürzlich entwickelt wurde, vorgenommen, d. h. ein Verfahren, bei dem ein gewöhnlich niedrigkohlenstoffhaltiger, unberuhigter Stahl im Schmelzflussigen Zustand zunächst hergestellt wurde und dann in gleicher Weise wie der aluminiumberuhigte Stahl vor-, warm-, und kaltgewalzt wurde. Der so behandelte Stahl wurde dann in einer "feuchten" wasserdampf enthaltenden Atmosphäre geglüht, um eine Rekristallisation und Decarborierung zu bewirken.In addition, to improve the deep-drawing properties Investigations made of steel by placing a low carbon unskilled steel under it Using a deodorant annealing process recently developed; d. H. a procedure, in which a usually low-carbon, unkilled steel is initially produced in the molten state and was then rough, hot and cold rolled in the same way as the aluminum killed steel. Of the Steel treated in this way was then annealed in a "humid" atmosphere containing water vapor in order to recrystallize and to effect decarburization.
Dieses Glühverfahren muß natürlich.unter angemessenen Bedingungen, insbesondere in Bezug auf die Glühtemperatur, - Zeit, des Decarborierungsverfahrens etc. ausgeführt werden. Ist jedoch die gleiche TiefZiehfähigkeit des Stahles bei diesem Verfahren wie bei einem aluminiumberuhigten Stahl erwünscht, so muß eine Gefahr in Kauf genommen werden, die in einer rauhen Oberfläche besteht, die in den sogenannten Orangehschalenzustand übergeht wenn der Stahl einer Pressbearbeitung unterworfen wird, da die Kristallkörner grob werden} in den meisten Fällen so grob, wie Körner, die nachThis annealing process must of course, under reasonable conditions, in particular with regard to the annealing temperature, time, decarburization process, etc. are carried out. However, the steel has the same deep-drawability this process, as desired in the case of an aluminum killed steel, a risk must be taken into account, the consists in a rough surface that changes into the so-called orange peel state when the steel is pressed is subjected because the crystal grains become coarse} in most cases as coarse as grains that are after
909818/0408909818/0408
der ASTM-Norm-Korngrößenreihe kleiner ale Hr. 6 sind. Bei diesem Glühverfahren ist jedoch zu beachten, daß eine Verbesserung der Nichtalterungseigenschaften theoretisch möglich wird, wenn eine Denitrierung zusammen mit der Deoarborierung durchgeführt wird. Praktisch ist dieses Verfahren jedoch nicht brauchbar und wurde in der Industrie bisher nicht angewendet. Es ist daher nicht möglich, das Glühverfahren auf einen unberuhigten Stahl mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt anzuwenden und dadurch sowohl gute Tiefzieh-jWie Nichtalterungseigenschaften zu erhalten, obwohl die gewünschten Tiefzieheigenschaften allein erhalten werden können.the ASTM standard grain size series smaller than Mr. 6 are. at In this annealing process, however, it should be noted that an improvement in the non-aging properties is theoretical becomes possible if denitration is carried out together with deodorization. This is practical However, the method is not useful and has not been used in industry. It is therefore not possible to use the Apply annealing process to a very low carbon unskilled steel and thereby both good Deep-drawing-How to obtain non-aging properties while maintaining the desired deep-drawing properties alone can.
Erfindungsgemäß wurde nun ein Verfahren zur Erzeugung eines kaltgewalzten Stahlbleches, das sowohl besonders gute liefzieh- wie Nichtalterungseigenschaften besitzt, gefunden, ohne, daß ein aluminiumberuhigter Stahl verwandt werden mußtet Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst ein Stahl mit einem relativ hohen Kohlenstoffgehalt in einem Stahlherstellungsofen hergestellt. Nach dem Abstich wird der sohmelzflüssige Stahl einer Vakuumbehandlung unterworfen, bei der auch eine Denitrierung zusammen mit der Decarborierung und Desoxydierung durchgeführt wird. Am Ende der Entgasungsstufe in dem Vakuumbehälter wird Bor dem schmelzflüssigen Stahl zugegeben. Unter Vergießen des schmelz-According to the invention, a method for producing a cold-rolled steel sheet has now been developed, which has both particularly good such as has non-aging properties, found without using an aluminum killed steel In the method according to the invention, first a steel with a relatively high carbon content is produced in a steelmaking furnace. After racking the molten steel is subjected to a vacuum treatment, in which denitration is also carried out together with decarburization and deoxidation. At the end boron is added to the molten steel at the degassing stage in the vacuum vessel. While pouring the molten
909818/0408909818/0408
flüssigen Stahles kann ein halbberuhigter Block erhalten werden. Anschließend wird der häLbberuhigte Stahlblock einem Fläch- bzw. Brammen- und Kaltwalzen unterworfen, wodurch der Stahl zu einem Stahlblech vorbestimmter Dicke wird.- Der Stahl wird dann einer besonderen Glühbehandlung zu Decarborierung unterworfen, wodurch dem Stahl eine ausgezeichnete Tiefziehfähigkeit zu Teil wird. Gleichzeitig wird Bor zugegeben, die Kristallkorngröße wird eingestellt und Stickstoff wird im Stahl gebunden, wodurch eine Alterung verhindert werden kann. Erfindungsgemäß kann man also nichtalternde ,kaltgewalzte Stahlbleche mit besonderen Tiefzieheigenschaften erhalten.a semi-killed block can be obtained from liquid steel. Then the semi-calmed steel block subjected to flat or slab and cold rolling, whereby the steel into a steel sheet of a predetermined thickness - The steel is then subjected to a special annealing treatment for decarburization, which gives the steel a excellent deep-drawability becomes part of it. At the same time boron is added, the crystal grain size is adjusted and nitrogen is bound in the steel, which can prevent aging. According to the invention you can So non-aging, cold-rolled steel sheets with special Preserved deep-drawing properties.
Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines nichtalternden, kaltgewalzten Stahlbleches mit ausgezeichneter Tiefziehfähigkeit und Dehnbarkeit^The invention is directed to a method of manufacturing a non-aging cold-rolled steel sheet with excellent Deep drawability and extensibility ^
Auch bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Herstellen eines nichtalternden Stahlbleches aus einem haibberuhigten Stahlblock mit ausgezeichneten Tiefziehfähigkeit en und Dehnbarkeit.The invention also relates to a method for producing a non-aging steel sheet from a half-calmed steel block with excellent deep-drawing properties en and extensibility.
Weitere Ziele und' Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, in der auch auf die beiliegenden Figuren Bezug genommen wird.Further objects and advantages of the invention emerge from the following description, in which also refer to the enclosed Figures is referred to.
Fig. 1 zeigt ein Beispiel für die verschiedenartigen Eigenschaften des kaltgewalzten, nach dem erfindungsgemäßenFig. 1 shows an example of the various properties of the cold rolled, according to the invention
909818/0408909818/0408
■ OBiGtNAL INSPECTED■ OBiGtNAL INSPECTED
Verfahren hergestellten Stahlbleches,- insbesondere im Vergleich mit kaltgewalzten , nach anderen Verfahren hergestellten Stahlblechen, wobei diese Stahlbleche die gleiche Dicke wie das Produkt nach der Erfindung aufweisen.Process produced steel sheet, - in particular in Comparison with cold-rolled steel sheets produced by other processes, these steel sheets being the have the same thickness as the product according to the invention.
Pig. 2 zeigt ein Beispiel einer Spannungsalterung des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten kaltgewalzten Stahlbleches, verglichen mit solchen nach anderen Verfahren hergestellten.Pig. 2 shows an example of stress aging of the one produced by the method according to the invention cold-rolled steel sheet compared with those produced by other processes.
Ein schmelzflüssiger Stahl der 0,06 - 0,12$, vorzugsweise 0,080 - 0,120 i> Kohlenstoff und 0, 03 bis 0,05# Sauerstoff enthält wird in einem Siemens-Martin-Ofen oder Konverter hergestellt. Hach dem Abstich wird der Stahl einer Vakuumbehandlung unterworfen, z. B. einem Entgasungsverfahren in einem Vakuumkessel in dem ein Teil des schmelzflüssigen, in einer Pfanne in dem Vakuumkessel vorhandenen Stahls hinaufgesaugt wird, wie in der FSA-Patentschrift 2 929 704 beschrieben, oder nach einem Verfahren, wobei eine Pfanne in einem Vakuumkessel zur Desoxydation und Decarborierung eingebracht wird, oder wenn nötig, mit nachträglicher weiterer Decarborierung und anschließender Desoxydation wobei die Entgasung soweit vorgenommen wird, daß der entgaste Stahl 0, 03 bis 0, 10$ vorzugsweise 0,06 bis 0,10# Kohlenstoff und weniger als O,O20?6 Sauerstoff enthält, d. h, einen geringeren Sauerstoffge-A molten steel of 0.06 to 0.12 $, preferably 0.080 - 0.120 contains i> carbon and 0, 03-.05 # oxygen is produced in an open hearth furnace or converter. After tapping, the steel is subjected to a vacuum treatment, e.g. B. a degassing process in a vacuum vessel in which a portion of the molten steel present in a ladle in the vacuum vessel is sucked up, as described in FSA Patent 2,929,704, or according to a method in which a ladle in a vacuum vessel for deoxidation and Decarborating is introduced, or if necessary, with subsequent further decarboring and subsequent deoxidation, the degassing being carried out to such an extent that the degassed steel is 0.06 to 0.10 carbon and less than 0.02 ? 6 contains oxygen, d. h, a lower oxygen content
9Q9818/CH089Q9818 / CH08
halt als den,bei dem nachträglich zugegebenes Bor nicht mehr oxydiert wird. Palis notwendig, kann ein Desosydierungsmittel z. B. Al in kleiner Menge zur Einstellung des Desoxydationsgrades zugegeben werden. Hiernach wird eine Borlegierung, z. B. Ferro- Bor in derartiger Menge zugegeben, daß der Gesamtgehalt bei 0,003 bis 0,010# vorzugsweise bei 0,004 bis 0,10$ liegt. Bann wird der schmelzflüssige Stahl in einen Stahlblock vergossen.stop as the one where boron added afterwards is not is more oxidized. Palis necessary, a deodorant z. B. Al in small amount to adjust the Degree of deoxidation are added. Thereafter, a boron alloy, e.g. B. Ferro-boron added in such an amount that the total content is from 0.003 to 0.010 #, preferably from 0.004 to 0.10 $. The molten steel is then poured into a steel block.
Der so hergestellte Stahlblock ist aufgrund des' niedrigen Sauerstoffgehaltes halbberuhigt , bei dem auch der Borgehalt hoch liegt·The steel block produced in this way is semi-pacified due to the 'low oxygen content, in which the boron content is also high
Solch ein halbberuhigter Stahl ist Hinsichtlich der Oberflächenbeschaffenheit einem aluminiumberuhigten Stahl überlegen. Es ist weiterhin möglich, Blöcke mit großen Abmessungen aus halbberuhigtem Stahl herzustellen, wodurchdie Produktionskosten niedrig werden· Verunreinigungen im Stahl können weiter durch eine Vakuumentgasungsbehandlung vermindert werden, wodurch der Reinheitsgrad verbessert wird. Der Stahlblock wird dann in eine Bramme bestimmter Abmessung vorgewalzt und dann nach der notwendigen Oberflächenbehandlung warmgewalzt. Das Warmwalzen wird bei einer Temperatur oberhalb des A* Umwandlungspunktes des Stahls durchgeführt, d. h. bei einer zwischen 870° und 9100C liegenden Temperatur und das warmgewalzte StahlblechSuch a semi-killed steel is superior to an aluminum killed steel in terms of surface finish. It is also possible to make large-sized billets from semi-killed steel, thereby lowering the production cost. Impurities in the steel can be further reduced by vacuum degassing treatment, thereby improving the degree of cleanliness. The steel ingot is then rough-rolled into a slab of certain dimensions and then hot-rolled after the necessary surface treatment. The hot rolling is conducted at a temperature above the transformation point of steel A *, that is, at a temperature between 870 ° and 910 0 C temperature, and the hot rolled steel sheet
909818/0408909818/0408
wird bei einer Temperatur von etwa 6000C aufgewickelt. Der warmgewalzte Bund wird dann bei einer Hiederwalzungsrate von 50 bis 80$ nach dem Beizen durch ein kontinuierliches oder reversibles Kaltwalzwerk kaltgewalzt. Wenn notwendig wird der kaltgewalzte Bund weiter durch ein elektrisches Reinigungsgerät gesäubert.is coiled at a temperature of about 600 0 C. The hot rolled coil is then cold rolled at a roll down rate of $ 50 to $ 80 after pickling by a continuous or reversible cold mill. If necessary, the cold-rolled coil is further cleaned by an electric cleaning device.
Hiernach wird der Bund einem Blankglühen zur Decarburierung und Eekristallisierung unterworfen, während er auf eine Temperatur zwischen 650°und 750° C in einer "Peuchtwasserst off "-Atmosphäre, erwärmt wird, z. B.einer HNX Gasatmosphäre, die 0,05vol. $ CO2, 0,05vol.#00 und 3 bis 10vol. # H2 und als Eest Np enthält und einen Taupunkt von 20 bis 300C besitzt. Hierbei wird eine erfindungsgemäßgestaltete Vorrichtung verwandt, z. B. eine Glühvorrichtung entsprechend der USA-Patentschrift 3 081 074 für offene Bunde, wodurch der Kohlenstoffgehalt im Stahl schließlich auf unter 0,010$, vorzugsweise unter 0,005$ herabgesetzt wird. Dann wird der geglühte Stahl zwecks Vergütung bei einer Niederwalzungsrate von 0,5 bis 1,5$ entsprechend dem normalen Vorgehen gewalzt, um dem Produkt die Endlehrenabmessung zu geben. Dieses Walzen zum Zwecke der Vergütung wird durchgeführt, um ein Auftreten von Dehnungskörnern zu vermeiden, wenn die Oberfläche und die Gestalt des Stahlbleches bei derThereafter, the bundle is subjected to a bright annealing for decarburization and eecrystallization, while it is heated to a temperature between 650 ° and 750 ° C in a "humidifying off" atmosphere, e.g. B. an HNX gas atmosphere, the 0.05vol. $ CO 2 , 0.05vol. # 00 and 3 to 10vol. # H 2 and as Eest contains Np and has a dew point of 20 to 30 ° C. Here, a device designed according to the invention is used, for. B. an annealing device according to US Pat. No. 3,081,074 for open collars, whereby the carbon content in the steel is finally reduced to below $ 0.010, preferably below $ 0.005. The annealed steel is then rolled for tempering at a roll down rate of $ 0.5 to $ 1.5 according to the normal procedure to give the product the end gauge dimension. This rolling for the purpose of tempering is carried out in order to avoid occurrence of expansion grains when the surface and the shape of the steel sheet in the
909818/0408909818/0408
Pressverformung gegeben wird.Compression deformation is given.
Die chemische Zusammensetzung des nach der Erfindung hergestellten Produktes enthält 0,01$, vorzugsweise weniger als 0,003$ Kohlenstoff, 0,003 Ms 0,010$, vorzugsweise 0,006$ Bor und als Restbestandteile die im üblichen Bereich eines niedrigkohlenstoffhaltigen Stahles liegen. Die Kristallkorngröße entspricht der Größe Nr. 7»5 bis 8, 5 entsprechend ASTM und wird durch den Borgehalt im Stahl eingestellt. Bezüglich der mechanischen Eigenschaften, obwohl diese erheblich durch die Glühbedingungen beeinflußt werden, insbesondere durch die Glühzeit und die Decarborierungsbehandlung, ist das erfindungsgemäße Produkt ziemlich weich und weist überlegene Eigenschaften hinsichtlich der Gesamtdehnung und dem Erichsen-Wert gegenüber einem aluminiumberuhigten Stahl auf. Insbesondere ist der Lankford-Wert ( mittlerer Lankford-Wert in drei Eichtungen unter 0°,45° und 90° zur Walzrichtung sehr groß) der ja eines der besten Kriterien zur Beurteilung der Pressverformbarkeit von kaltgewalztem,dünnen Stahlblech darstellen soll, auch ist er hinsichtlich des Kegelnapfwertes einem aluminiumberuhigten Stahl gleicher Dicke überigen. Z. B. liegt der Kegelnapfwert eines Stahlbleches von 0,8mm Dicke nach der Erfindung bei 37,05. während der eines aluminiumberuhigten Stahles gleicher Dicke beiThe chemical composition of the product made according to the invention contains $ 0.01, preferably less as $ 0.003 carbon, 0.003 Ms $ 0.010, preferably $ 0.006 boron and, as the remainder, are in the usual range of a low-carbon steel. The crystal grain size corresponds to size No. 7 »5 to 8, 5 according to ASTM and is determined by the boron content in the Steel set. Regarding the mechanical properties, although this is significantly influenced by the annealing conditions are, in particular by the annealing time and the decarburization treatment, is the product according to the invention fairly soft and has superior properties in terms of overall elongation and Erichsen value compared to an aluminum-killed steel. In particular, the Lankford value (mean Lankford value in three directions at 0 °, 45 ° and 90 ° to the rolling direction very large) which is one of the best criteria for assessment the press deformability of cold-rolled, thin steel sheet should represent, it is also with regard to the A cone bowl equivalent to an aluminum-killed steel Thick. For example, the cone cup value of a sheet steel is of 0.8mm thickness according to the invention at 37.05. while that of an aluminum-killed steel of the same thickness
9098 18/04089098 18/0408
37, 2 bis 37, 4 liegt. Dies zeigt, daß das erfindungsgemäße Produkt eine ausgezeichnete Tiefziehfähigkeit und Dehnbarkeit aufweist. Weiterhin ist aufgrund der Decarborierung und der Bindung des im Stahl enthaltenen Stickstoffs durch Bor der Spannungsalterungsindex er-37.2 to 37.4 lies. This shows that the inventive Product has excellent deep-drawability and ductility. Furthermore, it is due to the decarburization and the binding of the nitrogen contained in the steel by boron the stress aging index
heblich kleiner als 1,Okg/mm und nichtalternder Eigenschaften in etwa gleichem Bereich wie bei einem aluminiumberuhigt enßtahl können erhalten werden. Die Verminderung der im Stahl vorhandenen Verunreinigungen und die Verbesserung des Reinheitsgrades aufgrund der Vakuumentgasung befreien das erfindungsgemäße Produkt von der Gefahr, daß sich eine rauhe Oberfläche oder andere Defekte in der Pressverarbeitung einstellen. Verglichen mit einem aluminiumberuhigten Stahl besitzt das erfindungsgemäße Produkt weitere Vorteile insofern, als sich eine größere Festigkeit, ein besserer Oberflächenzustand und niedrigere Produktionskosten ergeben.significantly less than 1.0 g / mm and non-aging properties approximately the same range as an aluminum killed steel can be obtained. The diminution the impurities present in the steel and the improvement in the degree of purity due to vacuum degassing free the product according to the invention from the risk of that a rough surface or other defects arise in the press processing. Compared to one aluminum-killed steel possesses that according to the invention Product further advantages in that it has a greater strength, a better surface condition and lower Production costs.
Hinsichtlich der Vakuumentgasung wurde insbesondere das in der USA-Patentschrift 2 929 704 genannte Verfahren erwähnt. Hierauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt, z. B. kann ein Vakuumentgasungsverfahren entsprechend dem in der USA-Patentschrift 3 116 999 ebenfalls angewandt werden.With regard to vacuum degassing, the method mentioned in US Pat. No. 2,929,704 has been used in particular mentioned. However, the invention is not limited to this, e.g. B. can be a vacuum degassing process according to the also used in U.S. Patent 3,116,999 will.
Ein schmelzflüssiger Stahl mit 0,10äw.# 0, 0,040«.5εA molten steel with 0.10 to # 0, 0.040 «.5ε
909818/0408909818/0408
O, und Si, Hn, P und S in üblichen, in einem normalen Stahl enthaltenen Mengen wurde in einem Siemens- Martin-Ofen entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt und abgestochen.O, and Si, Hn, P and S in usual, in normal Amounts contained in steel were produced in a Siemens-Martin furnace according to the process of the invention and cut off.
Dieser schmelzflüssige Stahl wurde in eine Pfanne gegeben und dani^siner Vakuumentgasung unterworfen, wobei ein Teil des schmelzflüssigen Stahles laufend in den Vakuumbehälter zur Entgasung hinaufgesaugt wurde. In der abschließenden Entgasungsstufe FeB dem schmelzflüssigen Stahl zugegeben, wodurch ein Stahlblock der folgenden Zusammensetzung nach dem Gießen erhalten wurde ι C Si Mn * P S B Pe 0,080 0,010 0,30 0,010 0,013 0,006 Best] Gew.96This molten steel was placed in a pan and then subjected to vacuum degassing, with part of the molten steel was continuously sucked up into the vacuum container for degassing. In the final degassing stage FeB to the molten Steel added, whereby a steel block of the following composition was obtained after casting ι C Si Mn * P S B Pe 0.080 0.010 0.30 0.010 0.013 0.006 Best] wt. 96
Dieser Stahlblock wurde flachgewalzt, dann wurde die erBlech haltene Bramme «armgewalzt, wodurch sich ein a mit einer Endtemperatur von 88O0C ergab, der bei 625° C aufgewickelt wurde. Nach der Beizbehandlung wurde das warmgewalzte Blech mit einer Niederwalzrate von 72$ in ein Blech von 0,8mm Dicke kaltgewalzt. Das so erhaltene, kaltgewalzte Stahlblech wurde einer Glühbehandlung entsprechend dem in der USA-Patentschrift 3 081 074 geoffenbarten Verfahren bei einer Temperatur von 740 0O unter Yerwendung von HNX-Gas unterworfen. Der Kohlenstoffgehalt nach der Glühbehandlung lag bei 0,003 Gew.#, Das Blech wurde schließ-This steel block was rolled flat, then the erBlech preserved slab "was armgewalzt, a a result of which a final temperature of 88O 0 C resulted, which was coiled at 625 ° C. After the pickling treatment, the hot-rolled sheet was cold-rolled at a low rolling rate of $ 72 into a sheet 0.8 mm thick. The steel sheet thus obtained, cold rolled was subjected to an annealing treatment according to the process disclosed in US Patent 3,081,074 method at a temperature of 740 0 O under Yerwendung of HNX gas. The carbon content after the annealing treatment was 0.003 wt.
909818/0408909818/0408
lich bei einer Niederwalzungsrate von 1$ zum Vergüten gewalzt·.Lich at a rolling down rate of $ 1 for quenching and tempering rolled ·.
Die Eigenschaften des erfindungsgemäß hergestellten Stahlbleches sind beispielsweise in den Figuren 1 u. 2 und der Tabelle angegeben. Aus "Vergleichsgründen wurde ©in kaltgewalztes Stahlblech aus unberuhigte» Stahl, ein decarboriertes Stahlblechiaus unberuhigtem Stahl und ein alwminiumberuhigtes Stahlblech gegenüber gestellt· tabelle.» The properties of the steel sheet produced according to the invention are given, for example, in Figures 1 and 2 and the table. For reasons of comparison, © in cold-rolled sheet steel made of unquenched steel, a decarborated sheet steel made of unquenched steel and an aluminum-calmed sheet steel have been compared .
findungsgemäßes BlechI'm cold rolled, he
inventive sheet metal
gossenem Stahlfrom half-calmed, ver
cast steel
unberuhigt vergossenem
; StahlCold rolled sheet from
unsettled shed
; stole
kaltgewalztes Stahl-
; blechAluminum calmed,
cold rolled steel
; sheet
gewalztes Stahlblech
aus unijeruhigt vergos
senem StahlDecorated, cold
rolled steel sheet
from unijeruhigt vergos
senem steel
Die Dicke jedes Stahlbleches betrug 0,8mm.The D icke each steel sheet was 0.8 mm.
Wie aus fig. 1 hervorgeht, zeigt das kaltgewalzte, nach 9 09818/0408As from fig. 1 shows the cold rolled, according to 9 09818/0408
dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Stahlblech überlegene Eigenschaften hinsichtlich der Tiefziehfähigkeit gegenüber jedem nach üblichen Verfahren kaltgewalzten Stahlblechen, die einen Erichsen-Wert von 11,5 mm und einen Kegelnapfwert von 37,5mm aufweisen. Das kaltgewalzte Stahlblech nach der Erfindung ist auch üblichen kaltgewalzten Stahlblechen hinsichtlich der Spannungsalt erungs eigens chaf ten überlegen, wie in Fig. 2 gezeigt, da der Index des erfindungsgemäßen Stahlbleches bei 1 kg/mm oder darunter liegt.Steel sheet produced by the process according to the invention has superior properties in terms of deep-drawability compared to any cold rolled by conventional methods Steel sheets with an Erichsen value of 11.5 mm and a cone cup value of 37.5 mm. The cold rolled Steel sheet according to the invention is also conventional cold-rolled steel sheets in terms of stress age superior properties, as shown in Fig. 2, because the index of the steel sheet according to the invention is 1 kg / mm or less.
909818/0A08909818 / 0A08
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2371264 | 1964-04-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1458965A1 true DE1458965A1 (en) | 1969-04-30 |
Family
ID=12117942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19651458965 Pending DE1458965A1 (en) | 1964-04-27 | 1965-04-23 | Process for the production of non-aging, cold-rolled steel sheets with particularly good deep-drawing properties |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1458965A1 (en) |
| GB (1) | GB1109844A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2867991B1 (en) * | 2004-03-25 | 2007-05-04 | Ugine Et Alz France Sa | AUSTENITIC STAINLESS STEEL STRIP BANDS MATT SURFACE |
-
1965
- 1965-04-23 DE DE19651458965 patent/DE1458965A1/en active Pending
- 1965-04-26 GB GB1740265A patent/GB1109844A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1109844A (en) | 1968-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0152665B1 (en) | A cold rolled dual-phase structure steel sheet having an excellent deep drawability and a method of manufacturing the same | |
| DE602004010699T2 (en) | Cold rolled steel sheet having a tensile strength of 780 MPa or more, excellent local moldability and suppressed weld hardness increase | |
| DE60206647T2 (en) | GLASS ENAMELLING STEEL PLATE WITH EXCELLENT WORKABILITY AND FISH PROTECTION RESISTANCE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
| US3988173A (en) | Cold rolled steel sheet having excellent workability and method thereof | |
| EP0041354A1 (en) | Method for producing cold rolled steel sheets having a noticeably excellent formability | |
| DE3045761C2 (en) | A method for producing a high strength cold rolled steel strip excellent in press formability | |
| DE3843732C2 (en) | Cold rolled sheet or strip and process for its manufacture | |
| DE2438328B2 (en) | PROCESS FOR HEAT TREATMENT AND IMPROVING THE EXTENSIBILITY OF COLD PLATE | |
| DE1558720B1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING A COLD-ROLLED STEEL SHEET WITH EXCELLENT DEEP-DRAWABILITY AND DUCTILITY | |
| DE1433817A1 (en) | Process for the manufacture of non-aging iron sheets with a particularly low carbon content | |
| DE60113451T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING HIGHLY NITROUS STEEL WITH EXTREMELY LOW CARBON CONTENT | |
| GB2060696A (en) | Method for making shadow masks | |
| DE2357443A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING AGING RESISTANT COLD STRIP OR SHEET WITH GOOD COMPRESSIONABILITY | |
| DE2603097A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING ENAMELED SHEET | |
| DE2063605A1 (en) | Process for the production of cold-rolled steel that is particularly easy to deep-draw | |
| EP0075292B2 (en) | Method for producing a cold rolled steel sheet | |
| DE2316324C2 (en) | Process for the production of aging-resistant sheet steel | |
| DE3234574C2 (en) | ||
| DE2149176A1 (en) | Process for cold rolling steel sheet | |
| DE2348062C3 (en) | Process for the production of a non-calmed, age-resistant deep-drawing steel | |
| DE1458965A1 (en) | Process for the production of non-aging, cold-rolled steel sheets with particularly good deep-drawing properties | |
| US3496032A (en) | Process for the production of coldrolled steel plate having good shape-fixability | |
| DE2425398B2 (en) | Continuously cast steel with excellent ductility and process for its manufacture | |
| DE2253011A1 (en) | Non-grain oriented iron sheet - cast and rolled from steel contg silicon | |
| DE3506979A1 (en) | AL-CALMED, COLD-ROLLED STEEL SHEET WITH EXCELLENT DEMAGNETIZATION PROPERTIES, METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUCH A SHEET, SHADOW MASK AND COLOR TELEVISION RECEIVER EQUIPPED WITH THIS |