DE1458136C - Suction device for venting the molds of die casting machines - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Absaug- verbessern, nämlich einerseits den Strömungswidervorrichtung zum Entlüften der Formen von Druck- stand zwischen dem Formhohlraum und der gießmaschinen mit einem in Abhängigkeit vom Vakuumleitung so gering wie möglich zu machen Druck des Gießgutes im Formenhohlraum bzw. im und andererseits den Formhohlraum von der Zulauf zu diesem absperrbaren Anschluß an einen 5 Vakuumleitung erst im allerletzten Augenblick ab-Entlüftungskanal der Form. zusperren, bevor das Gießgut in die Vakuumleitung Bei Druckgießmaschinen mit einer solchen Ab- eindringen könnte. Gemäß der Erfindung ist deshalb saugvorrichtung zum Entlüften der Formen erfolgt die Absaugvorrichtung gekennzeichnet durch einen die letzte Formfüllung mit flüssigem Metall im Zu- Sperrkolben für die Vakuumleitung, dessen Stirnsammenhang mit der Evakuierung der Form in io fläche in Schließstellung einen Teil der Fläche des wenigen Millisekunden. Im Verhältnis zu dieser. . Formhohlraumes bildet, sowie durch ein Steuerventil kurzen zur Verfügung stehenden Zeit ist bei den für diesen Absperrkolben, das auf den Druck des bekannten Druckgießmaschinen dieser Art die Gießgutes anspricht, und durch ein Steuerventil für Evakuierung der Form zu langsam und unzureichend, die Preßkolbenbewegung. Bei dieser Ausgestaltung weil einerseits zwischen dem Absperrkolben und der 15 wird die Vakuumleitung, die mit ausreichendem Form ein zu enger Zuführungskanal liegt, der für Querschnitt und deshalb verhältnismäßig widerdie Absaugung der Luft aus der Form einen erheb- standsfrei dimensioniert sein kann, bis unmittelbar liehen Widerstand bedeutet, und weil andererseits in die Wand des Formhohlraumes hineingeführt und dieser Zuführungskanal innerhalb der Formtrenn- unmittelbar vor der Einmündung in den Formhohlfläche liegt, durch welche die Außenluft nachströmt 20 raum durch den Absperrkolben geschlossen. Zwi- und dadurch die Ausbildung eines möglichst guten sehen dem Ende der Vakuumleitung und dem Form-Vakuums verhindert. hohlraum ist also praktisch überhaupt kein Wider-So strömt z. B. bei den in der österreichischen stand vorhanden, der die Evakuierung des Form-Patentschrift 188 041, in der USA.-Pätentschrift hohlraumes behindern könnte. Der in der Vakuum-2 866 240 und in der Zeitschrift »Gießerei« vom 25 leitung befindliche Unterdruck kann deshalb die im 22. 10. 1959, S. 700, beschriebenen Druckgieß- Formhohlraum befindlichen Gase auf kürzestem maschinen dauernd Außenluft durch den zwar Wege und in kürzester Zeit absaugen, so daß trotz engen, aber nicht vollständig dichten Spalt zwischen der kurzen zur Verfügung stehenden Zeit im Formden beiden Form teilen in den Formhohlraum, wäh- hohlraum praktisch das gleiche Vakuum erreicht rend die durch die Vakuumleitung aus dem Form- 30 werden kann, das in der Vakuumleitung vorhohlraum abgesaugte Luft zwischen dem Formhohl- handen ist.The invention relates to a suction improve, namely on the one hand the flow resistance device to vent the molds from pressure level between the mold cavity and the To make casting machines with a depending on the vacuum line as low as possible Pressure of the cast material in the mold cavity or in and on the other hand the mold cavity from the The inlet to this lockable connection to a vacuum line is only released at the very last moment from the ventilation duct the form. lock before the cast material could penetrate into the vacuum line. According to the invention is therefore suction device for venting the molds, the suction device is characterized by a the last mold filling with liquid metal in the locking piston for the vacuum line, its frontal relationship with the evacuation of the mold in the io area in the closed position part of the area of the a few milliseconds. In relation to this. . Mold cavity forms, as well as by a control valve The short time available for this shut-off piston, which relies on the pressure of the known die casting machines of this type, the cast material responds, and by a control valve for Evacuation of the mold too slow and insufficient, the plunger movement. With this configuration because on the one hand between the shut-off piston and the 15 is the vacuum line, which with sufficient Form is too narrow a feed channel, which for cross-section and therefore relatively against the Extraction of the air from the mold can be dimensioned without any significant uptake until immediately borrowed resistance means, and because on the other hand led into the wall of the mold cavity and this feed channel within the mold separating immediately before the confluence in the mold cavity surface is through which the outside air flows in 20 space closed by the shut-off piston. Between and thereby the formation of as good a view as possible of the end of the vacuum line and the mold vacuum prevented. cavity is so practically no cons-So flows z. B. in the case of the Austrian stand, the evacuation of the form patent 188 041, in the U.S. Patent Specification. The one in the vacuum-2 866 240 and in the magazine »Gießerei« from 25 line can therefore reduce the im 22. 10. 1959, p. 700, described die casting mold cavity gases located on the shortest machines constantly suck outside air through the paths and in the shortest possible time, so that despite narrow but not completely tight gap between the short time available in forming Both mold share in the mold cavity, while the cavity achieves practically the same vacuum rend which can be removed from the mold through the vacuum line, the pre-cavity in the vacuum line sucked air is between the mold hollow hands.

raum und dem Äbsperrkolben zunächst einen engen Im Formhohlraum herrscht daher das bestmögliche Kanal passieren muß, bevor sie in die eigentliche Vakuum, wenn durch den Druck des schon ein- ; Absaugleitung gelangt. Die möglichst schnelle Aus- strömenden Gießgutes, also erst unmittelbar, bevor bildung eines möglichst hohen Vakuums im Form- 35 das Gießgut an den Absperrkolben gelangt, das hohlraum ist deshalb nur schwer möglich. Dies ist Steuerventil für den Absperrkolben anspricht oder auch der Fall bei der in der britischen Patent- der Absperrkolben durch das Steuerventil für die schrift 726 551 beschriebenen Druckgießmaschine. Preßkolbenbewegung geschlossen wird.
Außerdem wird bei dieser das die Metalleinspritzung Die erfindungsgemäße Absaugvorrichtung bringt auslösende Vakuum in dem vom Absperrkolben in 40 noch den weiteren Vorteil, daß nach dem Ein-Richtung der Vakuumpumpe liegenden Teil der schieben des Absperrkolbens in Schließstellung und Vakuumleitung gemessen, wo das Vakuum stets nach erfolgtem Eingießen und Erstarren des Gießbesser ist als im Formhohlraum. Die Einspritzung metalls der Absperrkolben zum Öffnen der Form erfolgt also nicht bei dem besten erreichbaren über die Innenwand des Formhohlraumes hinaus Vakuum.' Zudem besteht bei dieser Druckgieß- 45 weiter vorgestoßen werden kann und dabei etwa in maschine die Gefahr, daß das flüssige Metall in die seiner Umgebung ausgebildete, einen Grat er-Vakuumleitung strömen und damit die Absaug- und zeugende Teile mit dem Druckgußstück zusammen Sperrvorrichtung unbrauchbar machen könnte. hinausschiebt, so daß die für seine Bewegung vor-Bei der in der deutschen Auslegeschrift 1132 688 gesehene Öffnung zum nächsten Arbeitsgang völlig beschriebenen Absaugvorrichtung zum Entlüften von 50 frei von irgendwelchen Resten' des vorhergegangenen Formen in Druckgießmaschinen erfolgt die Ab- Druckgießvorganges ist.space and the shut-off piston initially a narrow In the mold cavity there is therefore the best possible channel must pass before it enters the actual vacuum, if by the pressure of the already one; Suction line reached. The casting material flowing out as quickly as possible, that is to say only immediately before the formation of the highest possible vacuum in the mold, the casting material reaches the shut-off piston, the cavity is therefore only possible with great difficulty. This is the control valve for the shut-off piston responds or also the case in the case of the die-casting machine described in the British patent - the shut-off piston through the control valve for the writing 726 551. Plunger movement is closed.
In addition, the suction device according to the invention brings the triggering vacuum in the shut-off piston in 40 the further advantage that, after the vacuum pump is in the inward direction, the part of the slide of the shut-off piston in the closed position and vacuum line are measured, where the vacuum always occurs Pouring and solidification of the casting is better than in the mold cavity. The metal injection of the shut-off piston to open the mold does not take place with the best vacuum that can be achieved beyond the inner wall of the mold cavity. ' In addition, with this die-casting 45 further advancement is possible and there is a risk, for example, in the machine that the liquid metal will flow into the surrounding area, a burr vacuum line and thus render the suction and generating parts together with the die-casting locking device unusable could. pushes out, so that the suction device for venting 50 free of any residues' of the previous forms in die casting machines takes place in the die-casting process.

saugung der Luft aus der Form durch das Aufsetzen In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindungsucking the air out of the mold by putting it on In a special embodiment of the invention

eines Vakuum-Anschlußkolbens auf den Spalt zwi- kann das Steuerventil im Zulaufkanal angeordneta vacuum connecting piston on the gap between the control valve can be arranged in the inlet channel

sehen den Form-Trennflächen rechtwinklig zu den sein und bei einem bestimmten Druck auf einsee the mold parting surfaces to be perpendicular to the and at a certain pressure on a

Außenflächen der Form. Die Führung der beiden 55 elektromagnetisches Ventil einwirken.Outer surfaces of the form. The guide of the two 55 electromagnetic valve act.

Formteile gegeneinander und des Vakuum-Anschluß- In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiel derMolded parts against each other and the vacuum connection In the figure is an embodiment of the

Kolbens erfordert zwangläufig eine gewisse Toleranz, Erfindung schematisch dargestellt und nachstehendPiston necessarily requires a certain tolerance, the invention shown schematically and below

die ausreicht, um beim Aufsetzen des Vakuum- beschrieben.which is sufficient to be described when putting on the vacuum.

Anschlußkolbens Undichtigkeiten an der Aufsatz- Die zum Druckgießen erforderliche Menge des fläche entstehen zu lassen, durch welche von außen 60 flüssigen Gießmetalls wird, bei geschlossener Form Luft eintritt, die die Ausbildung des günstigsten mittels einer Schöpfkelle oder durch eine autoVakuums verhindert. Auch bei dieser Vorrichtung matische Beschickungsanlage durch die Öffnung 1 wird es also kaum möglich sein, das dem Unterdruck dem Druckraum 2 zugeführt. Dann erfolgt autoin der Vakuumleitung entsprechend günstigste matisch oder von Hand die Einleitung des Druck-Vakuum in dem Formhohlraum zu erzeugen. 65 gießvorganges in bekannter Weise.Connection piston Leakage at the attachment The amount of the required for die casting To create a surface through which 60 liquid casting metal from the outside becomes, with the mold closed Air enters the formation of the most favorable by means of a ladle or an autoVakuums prevented. In this device, too, a matic charging system through opening 1 it will therefore hardly be possible for the negative pressure to be supplied to the pressure chamber 2. Then autoin takes place the vacuum line according to the most favorable matic or manual initiation of the pressure-vacuum to produce in the mold cavity. 65 casting process in a known manner.

Diese Nachteile sollen durch die Erfindung be- In der ersten Phase schiebt der Kolben 3 dasThe invention is intended to reduce these disadvantages. In the first phase, the piston 3 pushes the

hoben werden. Der Erfindung liegt der Gedanke zu- . Gießmetall vor sich her, bis die Öffnung 1 ver-be lifted. The idea lies with the invention. Cast metal in front of you until opening 1

grunde, den Gießvorgang von zwei Seiten her zu schlossen ist und das Gießmetall den Anschnitt 4reason, the casting process is to be closed from two sides and the casting metal the gate 4

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zum Formhohlraum 14 erreicht hat. Dann erfolgt eine Verlangsamung oder ein Stopp der Bewegung des Kolbens 3 durch den Impuls, eines Nockenschalters 5 zum Steuerventil 6 oder zu einem anderen hydraulisch oder pneumatisch betätigten Stoppventil. Gleichzeitig damit wird ein Vakuum-Elektro-Magnetventil 7 geöffnet, das die Vakuumleitung 17 bisher verschlossen hat. Damit beginnt die Evakuierung des Formhohlraumes 14 ohne Behinderung durch enge Zwischenkanäle zwischen der Vakuumleitung 17 und dem Formhohlraum 14.to the mold cavity 14 has reached. The movement then slows down or stops of the piston 3 by the pulse, a cam switch 5 to the control valve 6 or to another hydraulically or pneumatically operated stop valve. Simultaneously with this, there is a vacuum electro-magnetic valve 7 opened, which has previously closed the vacuum line 17. The evacuation of the Mold cavity 14 without obstruction by narrow intermediate channels between the vacuum line 17 and the mold cavity 14.

Sodann beginnt nach einer einstellbaren Zeit die zweite Phase. Der Kolben 3 setzt sich erneut in Bewegung, um den Formhohlraum 14 mit dem flüssigen Gießmetall zu füllen. In dem Anschnitt 4 steigt der Druck des Gießmetalls während dieser Phase an und gibt in einem durch die Feder 16 einstellbaren richtigen Zeitpunkt mittels des Steuerventils 15 einen Stromschlußbefehl an das elektromagnetische Ventil 12, das in geöffneter Stellung Hochdruck-Druckmittel ao an das Hydraulikventil 8 führt, das den Absperrkolben 19 je nach Einstellung des Drossel-Hydraulikventils 9 mehr oder weniger schnell schließt und das Durchspritzen von flüssigem Gießmetall durch die Vakuumleitung 17 zum Vakuumbehälter 10 bzw. zur Vakuumpumpe 11 verhindert. Damit ist die Evakuierung des Formhohlraumes 14 beendet.The second phase then begins after an adjustable time. The piston 3 starts moving again, to fill the mold cavity 14 with the liquid casting metal. In the gate 4 the increases Pressure of the casting metal during this phase and is adjustable by the spring 16 correct point in time by means of the control valve 15 a current circuit command to the electromagnetic valve 12, which in the open position high pressure pressure medium ao leads to the hydraulic valve 8, which the shut-off piston 19 depending on the setting of the hydraulic throttle valve 9 closes more or less quickly and the splashing of liquid casting metal through the Vacuum line 17 to the vacuum container 10 or to the vacuum pump 11 is prevented. With that is the evacuation of the mold cavity 14 ended.

Besonders bei Formen, deren Trennflächen nicht eben sind, ist es schwierig, das gewünschte Vakuum zu erreichen oder aufrechtzuerhalten, weil die beiden Trennflächen trotz größter Präzision sich kaum so genau aufeinander abstimmen lassen, daß zwischen ihnen keine Luft in die Form hineingelangen könnte. Für diesen Fall hat es sich als zweckmäßig erwiesen, einen Pufferraum in Art eines Kanals 13 in die 35" Form-Trennflächen um die Form herumzulegen und durch einen besonderen Anschluß mit dem Vakuumbehälter 10 zu verbinden, welcher den Unterdruck in dem Kanal 13 auch dann aufrechterhält, wenn der Absperrkolben 19 die Vakuumleitung 17 zur Form 14 bereits geschlossen hat. Die Verbindung des Kanals 13 mit dem Vakuumbehälter 10 bleibt so lange aufrechterhalten, bis das Ventil sich vor dem Öffnen der Form schließt. Der Kanal 13 mit seinem Unterdruck verhindert, daß nach dem Schließen des Absperrkolbens 19 Außenluft in den Formhohlraum 14 gelangen könnte, wenigstens jedoch wird das Eindringen von Außenluft in einer Größenordnung gehalten, die der Qualität des Druckgußstückes nicht schadet, da die letzte Formfüllung mit flüssigem Metall in wenigen Millisekunden beendet ist.It is difficult to achieve the desired vacuum, especially in the case of molds whose parting surfaces are not flat to achieve or to maintain, because the two separating surfaces, despite the greatest precision, are hardly ever so Can be matched exactly to each other so that no air could get into the mold between them. In this case it has proven to be useful to insert a buffer space in the manner of a channel 13 into the 35 " Place mold parting surfaces around the mold and through a special connection with the vacuum container 10 to connect, which maintains the negative pressure in the channel 13 even when the The shut-off piston 19 has already closed the vacuum line 17 to the mold 14. The connection of the Channel 13 with the vacuum container 10 is maintained until the valve is in front of Opening the mold closes. The channel 13 with its negative pressure prevents that after the closing of the Shut-off piston 19 outside air could get into the mold cavity 14, but at least the penetration will kept by outside air in an order of magnitude that the quality of the die casting does not is harmful, as the last mold filling with liquid metal is completed in a few milliseconds.

Die Schließung des Vakuum-Elektro-Magnetventils 7 sollte spätestens bei Öffnung des Formhohlraumes 14 erfolgt sein, damit die Saugleistung der Vakuumpumpe 11 ausschließlich für die Absaugung der Gase aus dem Formhohlraum 14 und dem Kanal 13 benutzt wird.The closure of the vacuum electro-magnetic valve 7 should at the latest when the mold cavity opens 14 be done so that the suction power of the vacuum pump 11 is exclusively for the suction the gases from the mold cavity 14 and the channel 13 is used.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Absaugvorrichtung zum Entlüften der Formen von Druckgießmaschinen mit einem in Abhängigkeit vom Druck des Gießgutes im Formhohlraum bzw. im Zulauf zu diesem absperrbaren Anschluß an einen Entlüftungskanal der Form, gekennzeichnet durch einen Absperrkolben (19,8) für die Vakuumleitung (17), dessen Stirnfläche in Schließstellung einen Teil der Fläche des Formhohlraumes (14) bildet, sowie durch ein Steuerventil (15,16) für diesen Absperrkolben, das auf den Druck des Gießgutes anspricht, und durch ein Steuerventil (6) für die Preßkolbenbewegung.1. Suction device for venting the molds of die casting machines with a depending from the pressure of the cast material in the mold cavity or in the inlet to this lockable connection to a ventilation channel of the mold, characterized by a shut-off piston (19,8) for the vacuum line (17), whose The end face in the closed position forms part of the surface of the mold cavity (14), as well as through a control valve (15, 16) for this shut-off piston, which acts on the pressure of the cast material responds, and through a control valve (6) for the plunger movement. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerventil (15,16) im Zulaufkanal (2,4) angeordnet ist und auf ein elektromagnetisches Ventil (12) einwirkt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the control valve (15,16) in the Inlet channel (2, 4) is arranged and acts on an electromagnetic valve (12). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings