DE1006590B - Mold closing device for press and injection molding machines - Google Patents

Description

Forms chließeinrichtung für Preß- und Spritzgießmaschinen Bei Preß- oder Spritzgießmaschinen ist es wesentlich, daß d.ie Wirkungslinien der Formschließkraft und der Formspre.ngkraft möglichst zusammenfallen, andernfalls durch die Wirkung des in den Formhohl raum unter Druck eingebrachten Metalls oder der plastischen Masse unerwünschte Drehmomente auftreten können, die das einwandfreie Geschlossenhalten der Form in Frage stellen. Besonders ur4günstig liegen in dieser Hinsicht die Verhältnisse bei seitlich des Eingusses angeordneten Formhohlräumen. Mold closing device for compression and injection molding machines. or injection molding machines, it is essential that the lines of action of the mold clamping force and the compression force coincide as much as possible, otherwise by the effect of the metal or the plastic introduced into the mold cavity under pressure Mass unwanted torques can occur that keep the proper closed question the form. The circumstances are particularly favorable in this regard with mold cavities arranged to the side of the sprue.

Durch die Erfindung wird die Möglichkeit geschaffen, die Resultierende der Formschließkraft mit der Resultierenden der durch das unter Druck in die Form eingebrachte Metall oder die thermoplastische Masse erzeugten Formsprengkraft zur Deckung zu bringen. Erfindungsgemäß ist eine Formschließeinrichtung, bei welcher in an sich bekannter Weise der bewegliche Formträger mit geringem Kraftaufwand mechanisch oder hydraulisch in seine Geschlossenstellung bewegt und die Kraft zum Geschlossenhalten der Form durch ein nur einen kleinen Hub ausführendes Druckglied erzeugt wird, derart gestaltet, daß das Druckglied innerhalb des Schließrahmen.s der Maschine aus einer die Offnungs-und Schließbewegungen des Formträgers nicht behindernden Stellung heraus hinter ein in die Wi rkungslinie der Formsprengkraft gebrachtes Zwischenstück, welches sich gegen den Formträger abstützt und sich mit diesem bewegt, einrückbalr ist, um dann seine volle Kolbenkraft über das Zwischenstück auf die Form in der Wirkungslinie der Formsprengkraft als Formschließkraft übertragen zu können. The invention creates the possibility of the resultant the mold clamping force with the resultant of the pressure in the mold introduced metal or the thermoplastic mass generated mold explosive force To bring cover. According to the invention is a mold clamping device in which in a manner known per se, the movable mold carrier mechanically with little effort or hydraulically moved to its closed position and the force to hold it closed the shape is generated by only a small stroke executing pressure member, such designed that the pressure member within the chase.s of the machine from a the opening and closing movements of the mold carrier not obstructing position behind an intermediate piece brought into the line of action of the mold bursting force, which is supported against the mold carrier and moves with it, is einrückbalr, in order to then apply its full piston force via the intermediate piece to the shape in the line of action to be able to transmit the mold burst force as mold clamping force.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht das die Formschließkraft ausübende, nur einen kleinen Hub ausführende Druckglied aus einem in einem Zylinder beweglichen Kolben, wobei der Zylinder zur Ausführung seiner bei jedem Arbeitsspiel stattfindenden Ein- und Ausrückbewegung in einer zur Hubrichtung seines Kolbens senkrechten Führung verschiebbar ist, die ihrerseits quer einstellbar ist. In a preferred embodiment, this consists of the mold clamping force exerting, only a small stroke executing pressure member from one in a cylinder movable piston, the cylinder being able to execute its during each work cycle taking place engaging and disengaging movement in one to the stroke direction of its piston vertical guide is displaceable, which in turn is adjustable transversely.

Hierdurch ist man in der Lage, die Wirkungslinie der Formschließkraft so zu verlagern, daß sie mit der Wilrkungsliaic der Formsprengkraft zusammenfällt.This enables the line of action of the mold clamping force to shift so that it coincides with the Wilrkungsliaic of form explosive force.

Das Zwischenstück ist für sich in die Wirkungslinie der Formsprengkraft einstellbar. Hierzu ist zweckmäßig am Formträger eine quer zu dessen Achs richtung umlaufende Führung für das Zwischenstück angeordnet. Das Zwischenstück kann zur Anpassung an die jeweilige Höhe der Form durch Beilagen ergänzt werden oder aus gegeneinander verstellbaren Teilen hergestellt sein.The intermediate piece is for itself in the line of action of the form explosive force adjustable. For this purpose, a direction transverse to its axis is appropriate on the mold carrier arranged circumferential guide for the intermediate piece. The intermediate piece can be used for Adaptation to the respective height of the form can be supplemented by inserts or made from be made mutually adjustable parts.

Wie schon erwähnt. ist es an sich bekannt, den beweglichen Formträger mit geringem Kraftaufwand hydraulisch oder mechanisch in seine Geschlossenstellung zu bewegen und die Formschließkraft durch Zuhilfenahme eines in einem besonderen Zylinder nur einen kleinen Hub ausführenden Schließkolbens zu erzeugen. Bei einer bekannten Ausführungsform ist zum Bewegen des Formträgers in seine GescMossenstellung ein Kniehebelsystem vorgesehen, dessen Widerlager durch einen Zylinder gebildet ist, der in Schließrichtung gegenüber einem im Formschließrahmen feststehenden Kolben verschiebbar ist. Bei einer anderen Ausführungsform bildet der Formträger selbst den Zylinder für den Schließkolben, der mit geführten Druckstangen gegen ein als Drehscheibe ausgebildetes, mit Durchbrüchen versehenes Widerlager wirkt, das für das Offnen der Form so eingestellt werden kann, daß seine Durchbrüche die Druckstangen durchtieten lassen. Keine der bekannten Ausführungsformen gibt jedoch die Möglichkeit, die Wirkungslinien der Formschließkraft und der Formsprengkraft einander anpassen zu können. As already mentioned. it is known per se, the movable mold carrier with little effort hydraulically or mechanically into its closed position to move and the mold clamping force by using one in a special Cylinder to produce only a small stroke executing closing piston. At a known embodiment is to move the mold carrier in its GescMossenstellung a toggle system is provided, the abutment of which is formed by a cylinder is that in the closing direction opposite to a piston fixed in the mold clamping frame is movable. In another embodiment, the mold carrier forms itself the cylinder for the closing piston, which with guided push rods against an as Turntable designed, provided with breakthroughs abutment acts for the opening of the mold can be adjusted so that its breakthroughs the push rods let go through. However, none of the known embodiments gives the possibility adjust the lines of action of the mold clamping force and the mold bursting force to be able to.

Die Erfindung wird nachstfehend unter Hinweis auf ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Preßgießmaschine nach Linie 1-1 der Fig. 2, Fig. 2 einen Längsschnitt nach Linie II-II der Fig. 1. The invention is described below with reference to a in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. 1 shows a cross section a compression molding machine according to the invention along line 1-1 of FIG. 2, FIG Longitudinal section along line II-II of FIG. 1.

Der Scliließrahmen wird durch ein vorderes Querstück 1, ein hinteres Querstück 2 und diese beiden Teile verbindende Säulen 3 gebildet. Die feste Formhälfte 4 ist am vorderen Querstück 1 und die bewegliche Formhälfte 5 mittels eines Spannkastens 6 an den beweglichen Formträger 7 angeschlossen, der an den Verbindungssäulen 3 geführt ist. Dlie Formhöhlung 8 liegt beim Ausführungsbeispiel seitlich der Eingußbobrung 9. Die Füllkammer 10 ist heim Ausführungsbeispiel um das Maß e1 seitlich der Mittelachse A des Schließrahmens angeordnet. In Fig. 2 ist die Füllkammer 10 in lotrechter Anordnung dargestellt. Sie kann aber auch anders, z. B. waage recht, angeordnet sein. Die Offnungs- und Schließbewegungen des hewegl ichen Formträgers werden durch am hinteren Querstück 2 des Schließrahmens befestigte Zylinder 11 erzeugt, deren doppelseitig beaufschlagte Kolben 12 mit Stangen 13 an dem beweglichen Formträger 7 angreifen. Die tatsächliche Lage der Zylinder 11 ist aus Fig. 1 ersichtlich. Die Zylinder 11 haben einen solchen Durchmesser, daß sie die zum Bewegen des Formträgers 7 ausreichende Kraft, aber nicht die zum Geschlossenhalten der Form notwendige Schließkraft aufbnngen können. The closing frame is through a front cross piece 1, a rear Cross piece 2 and columns 3 connecting these two parts are formed. The fixed half of the mold 4 is on the front cross piece 1 and the movable mold half 5 by means of a clamping box 6 connected to the movable mold carrier 7, which is attached to the connecting columns 3 is led. In the exemplary embodiment, the mold cavity 8 is to the side of the pouring bore 9. The filling chamber 10 is in the exemplary embodiment to the side of the central axis by the dimension e1 A. of the closing frame arranged. In Fig. 2, the filling chamber 10 is in a vertical arrangement shown. But it can also be different, e.g. B. horizontally, be arranged. the Opening and closing movements of the hewegl ichen mold carrier are due to the rear Crosspiece 2 of the lock frame attached cylinder 11 is generated, the double-sided acted upon pistons 12 engage with rods 13 on the movable mold carrier 7. The actual position of the cylinders 11 can be seen from FIG. The cylinders 11 have such a diameter that they are sufficient for moving the mold carrier 7 Force, but not the clamping force necessary to keep the mold closed can.

Beim Ausführungsbeispigel ist angenommen, daß die sich aus der Lage der Eingußbohrung und der Gestalt des Formbohlraumes 8 ergebende Resultierende der Formsprengkraft um das Maß e2 seitlich von der Mittelachse,4 des Schließrahmens liegt.In the exemplary embodiment, it is assumed that the situation the sprue bore and the shape of the mold cavity 8 resulting in the resultant Mold bursting force by the dimension e2 to the side of the central axis, 4 of the closing frame lies.

Am Schließrahmenteil 2 ist eine rahmenförmige Führung 15 befestigt, in welcher ein Zylinder 16 quer zu seiner Achse und zur Miftelachse A des Schließrahmens verschoben werden kann. In dem Zylinder 16 ist ein Kolben 17 angeordnet, der über ein Zwischenstück 18 auf den beweglichen Formträger 7 drücken kann, wenn dieser durch die Kolben.12 der Zylinder 11 bis zum Aneinanderliegen der beiden Formhälften 4 und 5 vorbewegt worden ist. Der Zylinder 16 hat einen so großen Ouelrschnitt, daß er die Kraft aufbringen kann, die zum Geschlossenhalten der Form gegenüber der durch das unter Druck in den Formhohlraum 8 gebrachte Metall oder die plastische Masse erzeugten Formsprengkraft notwendig ist. Der Kolben 17 ist zur Bildung eines Rüdczugraunies 19 abgesetzt. Der Schliteßrahmenteil 2 ist mit einem großen. Durchbruch 20 versehen, in den das Zwischenstück 18 beim mit Hilfe der Zylinder 11 bewirkten Öffnen der Form eintreten kann. Voraussetzung hierfür ist, daß der Schließzylinder 16 in seiner Führung 15 a.us dem Bewegungsbereich' des Zwischenstückes 18 herausbewegt worden ist. Zum Verschieben des Schi ieß zylinders 16 in seiner Führung 15 ist an dieser ein Zylinder 21 angeordnet, dessen Kolben 22 mit einer Kolbenstange 23 an dem Zylinder 16 angreift. D;ie Zufuhr des Druckmlittels zum Schließzylinder 16 kann in üblicher Weise durch nicht dargestellte Teleskop rohre geschehen. Man kann aber auch das Druckmittel dem Schließzylinder durch Bohrungen der Kolbenstange 23 zuführen. A frame-shaped guide 15 is attached to the closing frame part 2, in which a cylinder 16 is transverse to its axis and to the center axis A of the locking frame can be moved. In the cylinder 16, a piston 17 is arranged, which over an intermediate piece 18 can press on the movable mold carrier 7 when this through the piston. 12 of the cylinder 11 until the two mold halves lie against one another 4 and 5 has been moved forward. The cylinder 16 has such a large Ouelrschnitt, that he can muster the force needed to keep the shape closed against the by the metal brought under pressure into the mold cavity 8 or the plastic Mass generated mold explosive force is necessary. The piston 17 is to form a Rüdczugraunies 19 sold. The Schliteßrahmenteil 2 is with a large. breakthrough 20 provided, in which the intermediate piece 18 effected with the aid of the cylinder 11 Opening of the mold can occur. The prerequisite for this is that the lock cylinder 16 in its guide 15 a.us moved out of the range of motion 'of the intermediate piece 18 has been. To move the Schi iess cylinder 16 in its guide 15 is on this a cylinder 21 is arranged, the piston 22 of which with a piston rod 23 to the cylinder 16 attacks. The supply of the pressure medium to the lock cylinder 16 can done in the usual way through telescopic tubes, not shown. But you can also feed the pressure medium to the lock cylinder through bores in the piston rod 23.

Die Führung 15 kann durch eine mit einem Handrad 25 versehene Gewindespindel 24, die in einer zwischen zwei Führungssäulen,3 vorgesehenen Brücke 26 schraubbar ist, quer zur Verschieberichtung des Zylinders 16 eingestellt werden. Die Gewindespindel greift m.it ihrem freien Ende an einem am Führungsrahmen 15 vorgesehenen Lager 27 an, in dem sie drehbar ist. Die Quereinstellung des Führungsrahmens 15 kann durch an diesem vorgesehene Spanufiansche 28 gesichert werden. The guide 15 can be provided with a handwheel 25 threaded spindle 24, which can be screwed into a bridge 26 provided between two guide columns 3, 3 is to be set transversely to the direction of displacement of the cylinder 16. The threaded spindle engages with its free end on a bearing 27 provided on the guide frame 15 in which it can be rotated. The transverse adjustment of the guide frame 15 can by on this provided Spanufiansche 28 are secured.

Das Zwischenstück 18 ist beim Ausführungsbeispiel mit seinem vom Schließkolben 17 abgekehrten Ende in einer am beweglichen Formträger 7 angeordneten Führung 29 verschiebbar, und zwar parallel zur Verschieberichtung des Führungsrahmens 15. Zum Verschieben des Zwischenstückes 18 in der Führung 29 dient eine mit einem Handrad 31 versehene Gewin.despindel 30, die in einem am Formträger 7 vorgesehenen Lager 32 schraubbar ist. The intermediate piece 18 is in the embodiment with his from Closing piston 17 facing away from the end in a arranged on the movable mold carrier 7 Guide 29 displaceable, parallel to the direction of displacement of the guide frame 15. To move the intermediate piece 18 in the guide 29 is one with a Handwheel 31 provided Gewin.despindel 30, which is provided in a on the mold carrier 7 Bearing 32 can be screwed.

Die Gießform 4, 5 ist beim Ausführungsbeispiel so angelegt, daß die Resultierende aller von dem Druck des in den Formhohlraum 8 eingebrachten Metalls oder der plastischen Masse herrührenden Formöffnungskräfte in die in Fig. 1 durch eine strichpunktierte Linie angedeutete Ebene E zu liegen kommt. Durch Verschieben des Zwischenstückes 18 und der Schließzylinderführung 15 mittels der Gewindespindeln 24 und 30 kann erreicht werden, daß die Resultierende der Formöffnungskraft mit den Achsen. des Zwischenstückes 18 und des Schließzylinders 16 bzw. des Schließkolhens 17 zusammenfällt. The mold 4, 5 is designed in the embodiment so that the Resulting all of the pressure of the metal introduced into the mold cavity 8 or the mold opening forces resulting from the plastic mass in the in Fig. 1 through a dash-dotted line indicated plane E comes to rest. By moving of the intermediate piece 18 and the lock cylinder guide 15 by means of the threaded spindles 24 and 30 can be achieved that the resultant of the mold opening force with the axes. of the intermediate piece 18 and the lock cylinder 16 or the lock piston 17 coincides.

Zum Öffnen und Schließen der Form wird der bewegliche Formträger mit dem Schließzylinder 16 von dem Kolben 22 in seiner Führung 15 so weit in Fig. 1 nach oben bewegt, daß er dem Eintreten des Zwischenstückes 18 in den Durchbruch 20 des Schließrahmfenteiles 2 nicht im Wege steht. Nachdem der Formträger 7 mit dem Kolben 12 so weit nach sporn bewegt worden ist, daß die beiden Formteile 4 und 5 aufeinander sitzen, wird der Schließzylinder 16 mit dem Kolben 22 hinter das Zwischenstück 18 eingefahren. Seine Achse liegt dann in der Ebene E (Fig. 1). Der Abstandf der äußeren Stirnfläche des Kolbens 17 von der hinteren Stirnfläche des Zwischenstückes 18 beträgt nur wenige Millimeter. Alsdann wird der Kolben 17 durch in den Zylinder 16 gesteuertes Druckmittel gegen das Zwischenstück 18 vorgeschoben, bis er sich fest gegen dieses anlegt und die Schließkraft über das Zwischen.stück 18, den Formträger 7 und den Spaunkasten 6 auf die Formhälften 4, 5 ausübt. Das auf den Schließkolben 17 wirkende Druckmittel wird dem Zylinder 16 in üblicher Weise durch ein Ventil, einen Schieber oder ein ähnliches Organ zugeführt, welches vorteilhaft durch die Verschiebung des Schließzylinders 16 selbst ausgelöst wird, sobald dieser seine Endlage erreicht hat. Sobald die Gießform mit dem vollen Schließdruck geschlossen ist, wird der Gießvorgang durchgeführt. The movable mold carrier is used to open and close the mold with the lock cylinder 16 of the piston 22 in its guide 15 so far in Fig. 1 moves upwards that it is the entry of the intermediate piece 18 in the breakthrough 20 of the closing frame part 2 does not stand in the way. After the mold carrier 7 with the piston 12 has been moved so far after spur that the two mold parts 4 and 5 sit on top of each other, the lock cylinder 16 with the piston 22 is behind the intermediate piece 18 retracted. Its axis is then in the plane E (Fig. 1). The distance f the outer end face of the piston 17 from the rear end face of the intermediate piece 18 is only a few millimeters. Then the piston 17 is pushed through into the cylinder 16 controlled pressure medium advanced against the intermediate piece 18 until it is firmly applied against this and the closing force via the Zwischen.stück 18, the mold carrier 7 and the chip box 6 exerts on the mold halves 4, 5. That on the closing piston 17 acting pressure medium is the cylinder 16 in the usual way through a valve, a slide or a similar organ fed, which is advantageous by the Displacement of the lock cylinder 16 itself is triggered as soon as it is his Has reached the end position. As soon as the mold is closed with full closing pressure the casting process is carried out.

Nach dem Gießvorgang wird der Schließkolben 17 vom Druck entlastet und durch in den Zylinderraum 19 eingeführtes Druckmittel in den Schließzylinder 16 zurückbewegt. Dadurch wird die Gießform vom 5 chließ druck entlastet. Unmittelbar anschließend wird der Schließzylinder 16 so weit in seiner Führung 15 durch den Kolben 22 verschoben, daß er völlig außerhalb des Bereiches des Durchbruches 20 des Schließrahmenteiles 2 zu liegen kommt. Nunmehr werden die Zylinder 11 umgesteuert, so daß die Kolben 12 den Formträger 7 nach links bewegen und so die Form öffnen. Hierbei bewegt sich das Zwischenstück 18 in den Durchbruch 20 des Schließrahmenteiles 2 hinein. After the casting process, the closing piston 17 is relieved of pressure and through pressure medium introduced into the cylinder space 19 into the lock cylinder 16 moved back. This relieves the mold from closing pressure. Direct then the lock cylinder 16 is so far in its guide 15 by the Piston 22 moved so that it is completely outside the area of the opening 20 of the closing frame part 2 comes to rest. Now the cylinders 11 are reversed, so that the pistons 12 move the mold carrier 7 to the left and so open the mold. Here, the intermediate piece 18 moves into the opening 20 of the closing frame part 2 in.

Beim Ausführungsbeispiel ist angenommen, daß die Lage der resultierenden Formöffnungskraft wenigstens in einer Richtung ungefähr festliegt. Diese Richtung wird bei der Planung und Aufspannung der Form so gelegt, daß sie parallel zur Verschieberichtung des Führungsrahmens 15 in die Ebene E zu liegen kommt. In the exemplary embodiment, it is assumed that the position of the resulting Mold opening force is approximately fixed in at least one direction. This direction When planning and setting up the form, it is placed in such a way that it is parallel to the direction of displacement of the guide frame 15 comes to lie in the plane E.

Die Verschiebebewegung des Schließzylinders 16 in dem Führungsrahmen 15 ist dabei so begrenzt, daß in der Endstellung die Achse des Schließzylinders in der Ebene E liegt. In der Ebene E können dann durch die Spindeln 24 und 30 die Achsen des Zwischenstückes 18 und des Schließkolbens 17 in der Wirkungslinie der Formöffnungskraft m.iteinander zur Deckung gebracht werden. Liegen kompliziertere Abgüsse vor, bei denen man mit einer erheblich außerhalb der Ebene E liegenden Resultierenden der Formöffnungskraft rechnen muß, so bereitet es keine Schwierigkeiten, außer der Verstellmöglichkeit~ durch die Spindeln 24 und 30 auch noch eine im wesentlichen dazu senkrechte Verstellmöglichkeit dadurch zu schaffen, daß der Einrückhub des Verschiebekolbens 22 bereits dann begrenzt wird, wenn die Achse des Schließkolhens 17 noch nicht die Ebene E erreicht hat. Das. geschieht zweckmäßig dadurch, daß im Führungsrahmen 15 ein einstellbarer Anschlag vorgesehen ist, der den Verschichehub des Schließzylinders 16 begrenzt und gleichzeitig auch die Druckmittelzufuhr hinter den Schließkolben freigibt.The sliding movement of the lock cylinder 16 in the guide frame 15 is limited so that the axis of the lock cylinder in the end position is in plane E. In the plane E can then through the spindles 24 and 30 Axes of the intermediate piece 18 and the closing piston 17 in the line of action of Mold opening force must be brought into line with each other. Are more complicated Casts before, in which one is with a resultant lying considerably outside the plane E. the mold opening force must be expected, it does not cause any difficulties, except the Adjustment possibility ~ by means of the spindles 24 and 30 also substantially to create vertical adjustment by the fact that the engagement stroke of the Sliding piston 22 is already limited when the axis of the closing piston 17 has not yet reached level E. That. expediently done in that im Guide frame 15 an adjustable stop is provided that the Verschichehub of the lock cylinder 16 and at the same time the pressure medium supply behind releases the closing piston.

Um die Achse des Zwischenstückes 18 mit der Achse des Formschließkolbens 17 außerhalb der Ebene E zur Deckung bringen zu können, muß die Führung 29 an dem Formträger 7 quer verschiebbar angeordnet werden /;? Die Länge des Zwischenstückes., wird den unterschiedlichen Formhöhen angepaßt. Hierzu können Zwischenstücke verschiedener Länge eingebaut werden. Zweckmäßig werden Zwischenstücke veränderlicher Länge! verwendet. Eine Veränderung der Länge der Zwischenstücke kann z. B. durch Einschaltung einer Gewindespindel oder durch Auflegen von Zwischenplatten verschiedener Dicke erzielt werden. Around the axis of the intermediate piece 18 with the axis of the mold clamping piston 17 outside the plane E to be able to coincide, the guide 29 must at the Mold carrier 7 are arranged to be transversely displaceable /? The length of the intermediate piece., is adapted to the different mold heights. For this purpose, spacers of different Length to be installed. Intermediate pieces of variable length are useful! used. A change in the length of the spacers can, for. B. by engaging a Achieved threaded spindle or by placing intermediate plates of different thicknesses will.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Formschheßeinrichtung für Preß- oder Spritzgießmaschinen zur Verarbeitung von Metallen oder thermoplastischen Massen oder für ähnliche Maschinen, bei welcher der bewegliche Formträger mit geringem Kraftaufwand mechanisch. oder hydraulisch in seine Schließstellung bewegt und die Kraft zum Geschlossenhalten der Form durch ein nur einen kleinen Hub ausführendes Druckglied erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckglied innerhalb des Schließrahmens (1, 2, 3) der Maschine so angeordnet ist, daß es aus einer die Öffnungs- und Schließbetwegungen des Formträgers (7) nicht behindernden Stellung heraus hinter ein in. die Wirkungslunie der Formsprengkraft gebrachtes Zwischenstück (18), welches sich gegen den Formträger (7) abstützt und sich mit diesem bewegt, einrückbar ist. PATENT CLAIMS: 1. Mold molding device for compression or injection molding machines for processing metals or thermoplastic compounds or for similar machines, in which the movable mold carrier is mechanically operated with little effort. or hydraulically moved into its closed position and the force to hold it closed the shape by a pressure member executing only a small stroke is generated thereby characterized in that the pressure member is within the closing frame (1, 2, 3) of the machine is arranged so that there is one of the opening and closing movements of the mold carrier (7) non-obstructive position out behind one in. The action of the form explosive force brought intermediate piece (18) which is supported against the mold carrier (7) and moves with it, is indentable. 2. Formschließeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schließzylinder (16) zur Ausführung seiner bei jedem Arbeitsspiel stattfindenden Ein- und Aus.rückbewegung in. einer zur Hubfichtung seines Kolbens (17) senkrechten Führung (15) verschiebbar ist, die ihrerseits quer einstellbar ist. 2. Mold clamping device according to claim 1, characterized in that that a lock cylinder (16) to carry out its taking place in each work cycle Engaging and disengaging movement in a direction perpendicular to the stroke direction of its piston (17) Guide (15) is displaceable, which in turn is adjustable transversely. 3. Formschließeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrückbewegung des Schließzylinders (16) durch einen in seiner Führung (15) vorgesehenen verstellbaren Anschlag begrenzt ist. 3. Mold clamping device according to claim 2, characterized in that that the engagement movement of the lock cylinder (16) by one in its guide (15) provided adjustable stop is limited. 4. Formschließeinrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausführung der Ein- und Ausrückbewegung des Schließzylinders (16) an seine Führung (15) ein Verschiebezylinder (21) angebaut ist. 4. Mold clamping device according to claims 2 and 3, characterized in that that to perform the engagement and disengagement of the lock cylinder (16) on his Guide (15) a sliding cylinder (21) is attached. 5. Formschließeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenstück (18) in einer am beweglichen Formträger (7) angeordneten Führung (29) quer zur Ein- und Ausrückbewegung des Schließzylinders (16) und die Führung gegebenenfalls quer zu ihrer Längsrichtung einstellbar ist. 5. Mold clamping device according to claims 1 to 4, characterized in that that the intermediate piece (18) in a guide arranged on the movable mold carrier (7) (29) transversely to the engaging and disengaging movement of the lock cylinder (16) and the guide is optionally adjustable transversely to its longitudinal direction.