DE1454589A1 - Mobile, pneumatic cleaning device for textile machines - Google Patents

Description

Firma Ernst Jacobi & Co. KG., Augsburg - P H 54 589.2Ernst Jacobi & Co. KG., Augsburg - P H 54 589.2

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Fahrende, pneumatische Reinigungs- : vorrichtung für Textilmaschinen.Mobile, pneumatic cleaning device for textile machines.

Die Erfindung "betrifft eine über Textilmaschinen fahrende, pneumatische Reinigungsvorrichtung mit Saugorganen zum Aufsammeln von Faserflug und dgl. und mit einem das Gebläse und ein Filter zur Abscheidung des gesammelten Faserflugs umfassenden Gehäuse, wobei das Filter während der Abscheidung des Faserflugs im Saugstrom liegt und zum Zwecke der Entfernung des abgeschiedenen Faserflugs periodisch .vom Blasstrom des Gebläses beaufschlagt wird. . .....The invention "relates to a textile machine driving, Pneumatic cleaning device with suction elements for collecting fluff and the like. And with a blower and a housing comprising a filter for separating the collected fluff, the filter during separation of the fiber fly is in the suction stream and periodically .vom the blow stream for the purpose of removing the separated fiber fly of the fan is applied. . .....

Beim Verarbeiten von Textilfasern zur Herstellung von Garnen und bei der Herstellung von Geweben aus Garnen werden viele verschiedene Arten von Textilmaschinen verwendet, ζ . B. Fadenkleuber,' Krempel, Streckwerke, Kammstühle, Vorspinnmaschinen, Spinnmaschinen, Zwirnmaschinen, Spulmaschinen, Wirkstühle, Webstühle und dgl.. Beim Arbeiten solcher Maschinen. gelangen kurze Faserstücke und auch nicht gut erfaßte, lange Fasern in die Luft und-bilden den sog. Faserflug, der sich auf den Maschinen, am Boden zwischen den Maschinenreihen und unter den Maschinen, sowie auf anderen Flächen in dem Maschinensaal absetzt.In the processing of textile fibers to produce yarns and in the production of fabrics from yarns many different types of textile machines are used, ζ. B. thread glue, 'Krempel, drafting equipment, comb chairs, Spinning machines, spinning machines, twisting machines, winding machines, knitting looms, looms and the like .. When such machines are working. Short pieces of fiber and also long fibers that are not well grasped get into the air and form what is known as the fiber fly, which on the machines, on the floor between the machine rows and under the machines, as well as on other surfaces in the machine room settles.

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Zum Entfernen des derart abgelagerten Textilstaubes ist es bekannt, fahrbare, vorzugsweise selbsttätig fahrende, pneumatische Reinigungsvorrichtungen mit Saugorganen zum Aufsammeln des Faserflugs zu verwenden. Die Saugleistung wird dabei durch Gebläse erzeugt, die stationär oder auf der fahrenden Vorrichtung angeordnet sein können. Der aufgesammelte Faserflug wird auf einem gleichfalls stationär oder 'mit^fahrend angeordneten Filter abgeschieden.To remove the textile dust deposited in this way is it is known, mobile, preferably automatically driving, pneumatic cleaning devices with suction devices for To use picking up the fiber flight. The suction power is generated by fans, which are stationary or on the moving device can be arranged. The collected fiber fly also becomes stationary on one or 'deposited with ^ moving arranged filter.

Während die Entfernung des abgeschiedenen Faserfluges von den Filtern bei stationären Gebläse-Filt.ereinheiten (US-Patent 3018 503) keine Schwierigkeiten bereitet, ist die Filterreinigung bei mitfahrenden Gebläse-Filter-Einheiten problematischer.During the removal of the separated fiber fluff from the filters in the case of stationary blower filter units (US Patent 3,018,503) poses no problem filter cleaning is more problematic when the blower filter units are on board.

Bei einer bekannten, derartigen Vorrichtung (US-Patent 3 045 274) soll die Filtsrreinigung dadurch erfolgen, daß das Filter ständig von einem darüberhinweg streichenden, mechanisch wirkenden Bürstenorgan gesäubert wird. Diese bekannte Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, daß eine aufwendige, störungsanfällige Mechanik vorgesehen werden muß, und außerdem der Platzbedarf erheblich ist.In a known device of this type (US Pat. No. 3,045,274), the filter cleaning is to take place in that the filter is constantly cleaned by a mechanically acting brush member that strokes over it. This well-known However, the device has the disadvantage that an expensive, failure-prone mechanics must be provided, and also the space requirement is considerable.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung (US-Patent 3 003 178) , bei der das Filter, auf der Saugseite des Gebläses angeordnet ist, wird die Reinigung'des Filters dadurch bewirkt, daß es periodisch über stationäre Saugorgane hinweggeführt wird, welche das auf dem Filter abgeschiedene Fasergut aufnehmen. Eine derartige Filterreinigung ist jedoch nicht nur aufgrund des·- notwendigen "", technischen Aufwandes problematisch, sondernIn another known device (US Patent 3,003,178) in which the filter is located on the suction side of the fan the filter is cleaned by periodically passing it over stationary suction elements, which take up the fiber material deposited on the filter. However, such filter cleaning is not only due to the · - necessary "", technical effort problematic, but

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es muß hier vom stationären Saugreinigungsorgan der ständig auf das Filter einwirkende Saugluftstrom des mitfahrenden Gebläses tiberwunden werden.it has to be constantly from the stationary suction cleaning organ on the filter acting suction air flow of the traveling fan be overcome.

Es ist auch bekannt (US-Patent 3 011 925), das Filter auf der Druckseite des Gebläses anzuordnen, wobei dann die Entfernung des abgeschiedenen Paserfluges dadurch erfolgen kann, daß das Filter periodisch tangential zum Blasluftstrom geschwenkt wird, wodurch das angesammelte Fasergut abgeblasen wird. Diese bekannte Ausführung hat jedoch den Nachteil, daß sämtlicher, aufgesammelter Staub und dgl. erst das Gebläse passieren muß, ehe er auf dem Filter abgeschieden wird. Die bekannte Vorrichtung ist praktisch nicht verwendbar, wenn langfaseriges Gut versponnen wird, da sich die Fasern im Gebläse verfangen und absetzen und ggf. die Zerstörung des Gebläses bewirken können. Mindestens wird jedoch eine häufige Wartung und Reinigung des Gebläes notwendig sein.It is also known (US Pat. No. 3,011,925) to arrange the filter on the pressure side of the blower, in which case the Removal of the separated paser flight can take place in that the filter is periodically tangential to the blown air flow is pivoted, whereby the accumulated fiber material is blown off. However, this known design has the disadvantage that all dust and the like that have been collected must first pass through the fan before it is deposited on the filter. The known device is practically unusable when long-fiber material is spun, since the fibers get caught in the fan and settle down and possibly destroy the fan. At least one frequent maintenance and cleaning of the fan may be necessary.

' I.'I.

Bei der vorstehend geschilderten,bekannten Ausführung liegt ein weiterer Kachteil darin, daß der Blasluftstrom oftmals nicht ausreicht, das zu einem Faservlies verdichtete, abgeschiedene Fasergut vom Filter zu entfernen. Zu diesem Zweck sieht man bei einer.verbesserten Ausführungsform (US-Patent 3 038 191) Hilfslufteinlaßöffnungen vor, die zum Zeitpunkt des Abblasens des Faservlieses geöffnet werden und den Luftdurchsatz des Gebläses vergrößern.In the known embodiment described above Another disadvantage is that the blown air flow is often insufficient to separate the compressed air into a non-woven fabric Remove fibrous material from the filter. To this end, see an improved embodiment (U.S. Patent 3,038,191) provide auxiliary air inlet openings that open at the time the nonwoven fabric is blown off and increase the airflow through the fan.

Die unter den vorstehenden Gesichtspunkten wohl fortschrittlichste, bekannte Vorrichtung (US-Patent 3 001 222) sieht eine Gebläse-Hlter-Einheit zusammen mit einer Klappensteuerung vor, welche folgendermaßen betrieben wird:Probably the most progressive from the above points of view, known device (US patent 3 001 222) provides a fan-holder unit together with a flap control which is operated as follows:

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Solange das Fasergut aus dem Maschinensaal über.die Saugorgane aufgesammelt und auf dem Filter abgeschieden werden soll, ist dieses im Saugstrom vor dem Gebläse angeordnet. Durch diese Anordnung kommt das Fasergut nicht mit dem Gebläse in Berührung, und Betriebsstörungen werden dadurch vermieden. Der vom Gebläse gleichzeitig erzeugte Blasstrom wird über Blasorgane auf die Textilmaschine und deren Umgebung gerichtet, wodurch eine Aufwirbelung und Verlagerung des Faserfluges erzielbar ist. Soll nun aber das auf dem Filter abgeschiedene Fasergut von diesem entfernt werden, so wird mittels der Klappensteuerung der Saugstrom vom Filter abgetrennt, und statt dessen der Blasstrom nach Abtrennung von den Blasorganen entgegengesetzt ,der vorher wirksamen Saugströmung auf das Filter gerichtet. Die Abtrennung des,Saugstromes bewirkt eine Entlastung des Filters, so daß das zu einem Vlies verdichtete.., ^abgeschiedene Fasergut nicht mehr festgehalten wird, so daß *-dann mittels des Blasstromes das Vlies vom Filter gelöst werden kann.As long as the fiber material from the machine room is collected via the suction organs and deposited on the filter is to be, this is arranged in the suction flow in front of the fan. Due to this arrangement, the fiber material does not come along in contact with the blower, and malfunctions are avoided. The one generated by the blower at the same time Blowing current is directed towards the textile machine and its surroundings via blowing organs, causing a whirling up and shifting the fiber flight is achievable. But should the fiber material deposited on the filter be removed from it are removed, the suction flow is separated from the filter by means of the flap control, and instead the Blowing flow opposite to the previously effective suction flow on the filter after separation from the blowing organs. The separation of the suction flow relieves the strain on the filter, so that the ..., ^ separated into a fleece Fiber material is no longer held, so that * -then means of the blow stream, the fleece can be detached from the filter.

Nachteilig an dieser bekannten Vorrichtung ist jedoch, daß die Saugseite des Gebläses zum Zwecke der Entlastung des Filters im Zeitpunkt der Entfernung des Faserfluges abgetrennt werden muß. Hierdurch wird der Luftdurchsatz des Gebläses erheblich gedrosselt, und zur Entfernung des Faservlieses steht nur eine geringe Blasleistung zur Verfügung. - -A disadvantage of this known device, however, is that the suction side of the fan is used for the purpose of relief of the filter must be separated at the time of the removal of the fiber fly. This increases the air flow of the blower is significantly reduced, and only a low blowing power is available to remove the fiber fleece. - -

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu beheben. Sie erreicht dies dadurch, daß bei der eingangs bezeichneten, fahrenden Reinigungsvorrichtung im Gehäuse eine den RaumThe object of the invention is to remedy this disadvantage. It achieves this by the fact that in the case of the above-mentioned, moving cleaning device in the housing a space

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•zwischen Filter und Gebläse mit der Außenluft verbindenden, dutch eine Klappe verschließbare öffnung vorgesehen ist. Durch diese einfache Maßnahme wird nicht nur erreicht, daß der Luftdurchsatz des Gebläses auch im Zeitpunkt des Abblasens des Filters gleich groß wie vorher bleibt bzw. sogar noch größer wird, sondern gleichzeitig wird auch das Filter vom Saugstrom entlastet, da die Luftströmung wegen des durch das Faservlies hervorgerufenen, großen Luftwiderstandes natürlich fast ausschließlich durch die Außenluftöffnung geht.• connecting the filter and the fan with the outside air, dutch a flap closable opening is provided. This simple measure not only achieves that the air throughput of the blower remains the same as before, even when the filter is blown off, or becomes even bigger, but at the same time the filter is also relieved of the suction flow as the air flow because of the large air resistance caused by the fiber fleece, of course, almost exclusively due to the Outside air opening goes.

Nach einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung wird das das Filter zum Entfernen des abgeschiedenen Faserflugs beaufschlagende Blasorgan derart angeordnet, daß der Blasstrom die mit dem Fasergut belegte Filterfläche tangential bestreicht. Der Blasstrom'wird also nicht wie bei der vorstehend geschilderten, bekannten Vorrichtung in den Raum zwischen Gebläse und Filter eingeleitet, sondern vielmehr auf der anderen Seite des Filters. Hierdurch wird dem Blasstrom die Möglichkeit genommen, etwa aus der Außenluftöffnung auszutreten, statt auf das Filter zu wirken. Allerdings läßt sich dies auch durch entsprechende räumliche Anordnung der Außenluftöffnung und der Eintrittsöffnung für den Blasstrom erreichen.According to an advantageous embodiment of the invention, this is the filter for removing the deposited The blowing element acting on the fiber flight is arranged in such a way that the blowing flow covers the filter surface covered with the fiber material coated tangentially. The blow stream will not be introduced into the space between the fan and the filter as in the known device described above, but rather rather on the other side of the filter. This takes away the possibility of the blow stream, for example from the Outside air opening instead of acting on the filter. However, this can also be achieved through appropriate spatial Achieve arrangement of the outside air opening and the inlet opening for the blow stream.

Nach einem anderen, zweckmäßigen Merkmal der Erfindung wirä die die Außenluftöffnung verschließende Klappe nicht nur eben für den Verschluß dieser öffnung allein verwendet, sondern gleichzeitig noch zur Abtrennung des Saugstromes vom Gebläse. Im Gegensatz zu der bekannten Vorrichtung wirdAccording to another, expedient feature of the invention, Wirä the flap that closes the outside air opening is not only used to close this opening alone, but at the same time to separate the suction flow from the fan. In contrast to the known device

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hier trotz vollständiger Entlastung des Filters der Luftdurchsatz des Gebläses nicht gedrosselt.here the air throughput despite complete relief of the filter of the fan not throttled.

Für den Fall, daß der Blasstrom das Filter auf der mit dem Fasergut belegten Seite beaufschlagt, und eine Klappe für den Ausstoß des abgeschiedenen Fasergutes vorgesehen ist, ist es nach einem weiteren Merkmal der Erfindung zweckmäßig, Klappen vorzusehen, mittels derer die Öffnungen zu den Saugorganen abschließbar sind. Auf diese Weise fördert der Blasstrom das Faservlies vom Filter weg durch die Klappe aus dem Gehäuse hinaus.In the event that the blow stream acts on the filter on the side covered with the fiber material, and a flap is provided for the ejection of the separated fiber material, it is according to a further feature of the invention expedient to provide flaps by means of which the openings to the suction elements can be closed. In this way, the blown flow conveys the fiber fleece away from the filter through the flap and out of the housing.

Die Erfindung kann selbstverständlich erfolgreich sowohl in reinen.Saugvorrichtung, als auch in gleichzeitig mit Blasorganen versehenen Saugvorrichtungen eingesetzt werden. Wenn Blasorgane an der Druckseite des Gebläses' angeschlossen sind , ist es nach einem weiteren Merkmal "der Erfindung zweckmäßig, eine Klappe vorzusehen, mittels welcher der Blasstrom zur Entfernung des Faservlieses vom Filter von den Blasorganen für die Textilmaschine auf das das Filter beaufschlagende Blasorgan umlenkbar ist. Zweckmäßig ist ferner die Ausbildung eines Blasorganes für die Motorkühlung.The invention can of course be used successfully both in pure suction devices and in suction devices simultaneously provided with blowing organs. If blowing organs are connected to the pressure side of the blower, it is expedient according to a further feature "of the invention to provide a flap by means of which the blowing flow for removing the fiber fleece from the filter can be diverted from the blowing organs for the textile machine to the blowing element acting on the filter It is also expedient to form a blower element for cooling the engine.

V/eitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus dem nachstehend anhand von-Zeichnungen geschilderten Ausführungsbeispiel hervor. Hierbei zeigt: Further advantages and features of the invention emerge from the Embodiment illustrated below with reference to drawings. Here shows:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer fahrbaren, pneumatischen Reinigungsvorrichtung nach der Erfindung, Fig. 1 is a front view of a mobile, pneumatic cleaning device according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht einersoichen Reinigungsvorrichtung,Fig. 2 is a side view of such a cleaning device;

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Pig. 3 eine Ansicht von oben gemäß Pfeil III in Pig. 1Pig. 3 is a view from above according to arrow III in Pig. 1

und
Pig. 4
und 5 perspektivische Ansichten.and
Pig. 4th
and 5 perspective views.

Aus den Figuren ist zu ersehen, wie über der Spinnmaschine " 1 auf einer oberhalb mittig angebrachten Laufschiene 2 der fahrbare Reinigungswagen 3 angeordnet ist. Am Antriebskopf 4 sind links und rechts Motoren 5 und 5' angeordnet, von denen einer den Fahrantrieb übernimmt, und beide jewels ein zugeordnetes Gebläse 6 betreiben. Dieses Gebläse ist als Radial-Lüfter mit Spiralgehäuse ausgebildet. Das Gebläse ist seitlich an eine Ansaughutze 7 angeschlossen.Oben auf der Ansaughutze 7 ist ein Pilterkasten 8 mit einem Filter 9 ' vorgesehen. Zweckmäßigerweise liegen die oberen Flächen der Organe 6 und 7 in einer Ebene, damit der ,.flach ausgebildete Filterkasten 8 auf beiden Organen '(T, 7 befestigt werden kann. IThe figures show how above the spinning machine " 1, the mobile cleaning trolley 3 is arranged on a running rail 2 mounted above in the middle. Motors 5 and 5 'are arranged on the left and right of the drive head 4, one of which takes over the drive and both operate an associated fan 6. This fan is designed as a radial fan with a spiral housing. The blower is connected to the side of an intake hood 7. On top of the intake hood 7 is a pilter box 8 with a filter 9 ' intended. The upper surfaces of the organs 6 and 7 are expediently in one plane so that the flat Filter box 8 on both organs' (T, 7 attached can be. I.

Die Saugrohre 10 bzw. 27, 28 sind auf der Innenseite des Filterkastens 8 angeschlossen. Die mit Fasern beladene, angesaugte Luft durchläuft also zunächst das Filter 9, ehe sie etwa gemäß strichpunktierter Linie 11 in das Gebläse 6 eintritt. Zweckmäßigerweise ist die Filterfläche so reichlich gegenüber den übrigen Strömungsquerschnitten, insbesondere den Rohrquerschnitten 10,, bemessen, daß die Luftgeschwindigkeit am Orte des Filters gering ist.The suction pipes 10 and 27, 28 are connected to the inside of the filter box 8. The fiber laden, Air that is sucked in first passes through the filter 9 before it enters the Fan 6 enters. Appropriately, the filter surface is so plentiful compared to the other flow cross-sections, in particular the pipe cross-sections 10 ,, dimensioned, that the air speed at the location of the filter is low.

Auf der Druckseite des Gebläses 6 ist ein Verteilerkasten angeordnet, von dem nach unten orgelpfeifenartig BlasorganeOn the pressure side of the fan 6 is a distribution box arranged, from which downward organ pipe-like blowing organs

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13, H,. 15» 16 abgehen. Außerdem sind am Verteilerkasten Blasorgane 17, 18, 19, für die Kühlung des Motors, die Reinigung der Schienenbahn und die Beblasung des Spulengatters 20 vorgesehen.13, H ,. 15 »16 go off. In addition, for the cooling of the motor, the cleaning of the track rail and the blowing out of the creel 20 are on the distribution box Blasorgane 17, 18, 19, are provided.

Die Reinigungsvorrichtung weist nun eine Anzahl von einheitlich durch eine gemeinsame Steuerung betätigte Klappen auf. Im Verteiler-kasten 12 ist eine Klappe 21 angeordnet,mittels derer die von der Druckseite des Ventilators kommende Blasluft entweder an den Verteilerkasten 12, oder aber an einen Krümmer 29 gelegt werden kann, welcher in den Filterkasten· 8 derart einmündet, daß ein austretender Blasstrom die mit dem Fasergut belegte Pilterflache tangential bestreicht. Ferner sind Verschlußklappen 24, 25 für die Eintrittsöffnungen der Säugorgane 10 bzw. 27» 28 in den Filterkasten 8 vorgesehen* Dann ist eine den Filterkasten 8 abschließende Klappe 22 an einer Aufhängung 25, 34 vorhanden, durchVWelche der Innenraum des Filterkastens 8 bzw. das Filter .9 selbst von außen zugänglich gemacht wird. Schließlich ist in der Ansaughut ze 7 die Klappe 26 angeordnet, mittels derer der Innen-raum dieser Hutze mit der Außenluft verbunden werden kann, und gleichzeitig die Saugseite des Gebläses vom Filter 8 abgetrennt wird. Für die Trennung des Weges vom Gebläse zum Filter und für die Belüftung der Ansaughutze können natürlich auch zwei getrennte Klappen verwendet werden.The cleaning device now has a number of flaps which are uniformly actuated by a common control. A flap 21 is arranged in the distribution box 12, by means of which the blown air coming from the pressure side of the fan is arranged either to the distribution box 12, or to one Elbow 29 can be placed, which opens into the filter box 8 in such a way that an exiting blow stream the coated with the fiber material pilter surface tangentially coated. Closure flaps 24, 25 are also provided for the inlet openings of the sucking organs 10 and 27 »28 in the filter box 8 * Then a flap 22 closing off the filter box 8 is present on a suspension 25, 34, through which the interior space of the filter box 8 or the filter .9 itself is made accessible from the outside. Finally is in the suction cap ze 7 the flap 26 is arranged, by means of which the interior of this hood can be connected to the outside air, and at the same time the suction side of the fan is separated from the filter 8. For separating the path from the fan Two separate flaps can of course also be used for the filter and for ventilation of the intake hood.

Während des Auf sammelns des Fasergutes aus dem Ma'schinensaal ist der Zugang zum Krümmer 29 für den Blasstrom durch die Klappe 21 verschlossen, stattdessen wird er in / den-Verteilerkasten. 12 eingeleitet. Auf diese Weise werdenWhile the fiber material is being collected from the machine room, the access to the bend 29 for the blowing flow is closed by the flap 21, instead it is placed in the distribution box. 12 initiated. Be that way

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die Blasorgane mit Blasluft versorgt.Die Klappen 24, 25 sind geöffnet, so daß die mit Fasergut beladene Sauglüft über das Pilter 9 ine Gebläse 6 eintreten kann. Die Entleerungsklappe 22 ist geschlossen, gleichfalls die lüftungsklappe 26. Die Verbindung zwischen Saugseite des Ventilators- und Pilter ist offen. fthe blower organs supplied with blown air. The flaps 24, 25 are open so that the suction air laden with fiber material can enter a blower 6 via the pilter 9. The emptying flap 22 is closed, as is the ventilation flap 26. The connection between the suction side of the fan and pilter is open. f

Soll nun jedoch der auf dem Pilter angesammelte Faserflug von diesem entfernt und aus dem Pilterkasten 8 ausgestoßen werden, so wird durch eine gemeinsame Steuerung mittels der Klappe 21 der Zugang zum Verteilerkasten 12 geschlossenj und statt dessen der Zugang zum Krümmer 29 geöffnet. Gleichzeitig wird die Ausstoßklappe 22 geöffnet, sowie die Blüftingsklappe 26. Die Verbindung zwischen Pilter und Saugseite des Gebläses wird unterbrochen. Es wird dann einerseits das Pilter vom Saugstrom entlastet, so daß das Faservlies nur noch schwach anhaftet. Gleichzeitig wirkt auf das Faservlies der aus dem Krümmer 29, tangential verlaufende Blasstrom, so daß das Faservlies an der geöffneten Klappe 22 vorbei in eine stationäre Sammeleinrichtung 31, 32, 33 bewegt wird. Da außerdem vorher die Klappen 24, 25· geschlossen worden sind, beslöit nicht die Gefahr, daß ein Teil des Blasstromes und eventuell ein Teil des abgeschiedenen Fasergutes in die Saugorgane eintritt. Das Faservlies wird also etwa gemäß Pfeil 30 aus dem Pilterkasten hinausbefördert.However, the fiber fly accumulated on the pilter should now be removed from the latter and ejected from the pilter box 8 access to the distribution box 12 is closed by a common control by means of the flap 21 and instead the access to the manifold 29 is opened. At the same time, the discharge flap 22 is opened, as well the bleeding valve 26. The connection between pilter and suction side of the fan is interrupted. On the one hand, the pilter is then relieved of suction flow, so that the fiber fleece only weakly adheres. At the same time acts on the fiber fleece from the elbow 29, tangential blow stream, so that the fiber fleece past the open flap 22 in a stationary Collecting device 31, 32, 33 is moved. In addition, since the flaps 24, 25 have been closed beforehand, this is done there is no risk of part of the blow stream and possibly part of the separated fiber material entering the suction organs entry. The fiber fleece is thus conveyed out of the pilter box approximately according to arrow 30.

Zu Fig. 4 ist noch zu erwähnen, daß die stationäre Aufnahmeeinheit aus einem Aufnähmetrichter 31 und einem nachgeschalteten Filterkasten 32 besteht, der vorzugsweise/ebenfallsTo Fig. 4 it should also be mentioned that the stationary receiving unit from a receiving funnel 31 and a downstream one There is filter box 32, which is preferably / also

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an eine Saugleitung angeschlossen ist. Me Auflaufschiene 33 dient zur Steuerung der Klappe 22. Dies ist auch aus Fig. 5 klar zu erkennen. Die Klappe 22, schwenkbar um die Achse 23, wird durch die an einem entsprechenden Hebel angeordnete Auflaufrolle 34, die auf das Organ 33 aufläuft, geöffnet, wobei die Stellung der Klappen 24, 25, und 21 mittels der Stoßstangen 35 und der Steuerwelle bewirkt wird. Die Teile 37, 37' korrespondieren mit dem Aufnahmetrichter 31.is connected to a suction line. Me runner 33 is used to control the flap 22. This can also be seen clearly from FIG. The flap 22 can be pivoted around the axis 23 is controlled by the roller 34 mounted on a corresponding lever, which acts on the member 33 runs open, the position of the flaps 24, 25, and 21 is effected by means of the push rods 35 and the control shaft. The parts 37, 37 'correspond to the Receiving hopper 31.

- Patentansprüche -- patent claims -

9098 13/07 7 8 .9098 13/07 7 8.

Claims (1)

U54589U54589 PatentansprücheClaims 1. Über (Textilmaschinen fahrende, pneumatische Reinigungsvorrichtung mit Saugorganen zum Aufsammeln von Faserflug und dgl* und mit einem J das Gebläse und ein Filter zur Abscheidung des gesammelten Faserflugs umfassenden Gehäuse, wobei das Filter während der Abscheidung des Faserflugs im Säugstrom liegt und zum Zwecke der Entfernung des abgeschiedenen Faserflugs periodisch vom Blasstrom des Gebläses beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse eine den Raum (7) zwischen Filter (9) und Gebläse (6) mit der Außenluft verbindende, durch eine Klappe (26) verschließbare Öffnung vorgesehen1. Via (pneumatic cleaning device running on textile machines with suction devices for collecting fluff and the like * and with a J the blower and a filter for the separation of the collected fiber flies comprising housing, the filter during the separation of the Fiber flight lies in the suckling stream and for the purpose of Removal of the separated fiber fly is periodically acted upon by the blow stream of the blower, thereby characterized in that in the housing a space (7) between the filter (9) and fan (6) connecting with the outside air, opening which can be closed by a flap (26) is provided titi 2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung der das Filter (9) zum Entfernendes abgeschiedenen Faserflugs beaufschlagenden Blasorgane (29), daß der Blasstrom die mit dem Fasergut belegte Filterfläche tangential bestreicht. 2. Cleaning device according to claim 1, characterized by such an arrangement of the filter (9) for Removal of the deposited fiber flight impinging Blowing organs (29) that the blow stream sweeps tangentially the filter surface covered with the fiber material. 3. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurchgekennzeichnet, daß das Filter (9) mittels der Klappe (26) vom Saugstrom des Gebläses (6) abtrennbar, ist.3. Cleaning device according to claim 1 or 2, characterized in that that the filter (9) can be separated from the suction flow of the fan (6) by means of the flap (26). UbUb 909813/0778 Unterlagen (Art 711 At*. 2 νγ. f sTa909813/0778 Documents (Art 711 At *. 2 νγ. F sTa Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei "bei der Reinigung des Filters eine Klappe für den Ausstoß des abgeschiedenen Fasergutes geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß Klappen (24-, 25) vorgesehen sind, mittels derer die öffnungen zu den Saugorgarien (10)abschließbar sind.Cleaning device according to claim 2 or 3, wherein "when cleaning the filter a flap for the The discharge of the separated fiber material is opened, characterized in that flaps (24-, 25) are provided by means of which the openings to the suction orgariums (10) are lockable. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4» dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise an die Druckseite des Gebläses (6) angeschlossene Blasorgane (13, 14, 15, 16, 18, 19) zum Beblasen der Textilmaschine vorgesehen sind, sowie eine Klappe (21), mittels, derer der Blasstrom von den genannten Blasorganen auf das das Filter (9) beaufschlagende Blasorgan (29) umlenkbar ist.Cleaning device according to one of claims 1-4 »characterized in that in a manner known per se blowing elements (13, 14, 15, 16, 18, 19) connected to the pressure side of the blower (6) for blowing the textile machine are provided, as well as a flap (21), by means of which the blow stream from the said blowing organs to the the blower element (29) acting on the filter (9) can be deflected. 6, Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Blasorgan (17) zur Motorkühlung vqrgesehen ist.6, cleaning device according to claim 5, characterized in that that a blower (17) is provided for engine cooling. 30. Juli 1968/433July 30, 1968/433 909813/0778909813/0778