DE1453467B - Einrichtung zum Druckausgleich am Steuerspiegel einer Druckflussigkeits Axialkolbenmaschine - Google Patents
Einrichtung zum Druckausgleich am Steuerspiegel einer Druckflussigkeits AxialkolbenmaschineInfo
- Publication number
- DE1453467B DE1453467B DE1453467B DE 1453467 B DE1453467 B DE 1453467B DE 1453467 B DE1453467 B DE 1453467B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- control plate
- throttle
- needle
- pressure equalization
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 3
- 230000036633 rest Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000004072 Lung Anatomy 0.000 description 1
- 230000004301 light adaptation Effects 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Druckausgleich am Steuerspiegel einer Druckflüssigkeits-Axialkolbenmaschine
(Pumpe oder Motor) mit gegenüber der Totpunktstellung der Kolben in Umlaufrichtung
der Zylindertrommel verdrehbarer Steuerspiegelscheibe, zwischen deren nierenförmigen Steueröffnungen
in den beiden Trennstegen mindestens je eine Druckausgleichsöffnung angeordnet ist, die über
eine Drosselstelle mit der nächstliegenden Steueröffnung flüssigkeitsleitend verbunden ist.
Es sind bereits Maschinen der erwähnten Art nach der USA.-Patentschrift 2 642 809 bekannt, bei denen
jede Druckausgleichsöffnung über ein als Drosselstelle wirkendes Rückschlagventil mit der nächstliegenden
Steueröffnung flüssigkeitsleitend verbunden ist. Voraussetzung hierfür ist allerdings, daß der
Druck eines diesem Rückschlagventil gegenüberstehenden Zylinderraumes höher als der Druck in
dem Auslaßkanal oder der Druck in einem Einlaßkanal höher als der Druck in einem dem zweiten
Rückschlagventil gegenüberstehenden Zylinderraum ist, da nur unter diesen Voraussetzungen die Rückschlagventile
überhaupt öffnen und als Drosselstellen angesprochen werden können. Unter den angegebenen
Bedingungen arbeiten die bekannten Maschinen ohne das Auftreten von Flüssigkeitsschlägen, jedoch
nicht beim Vorliegen umgekehrter Bedingungen, wenn beispielsweise der Druck im Zylinderraum geringer
als der im Auslaßkanal herrschende Druck oder höher als der im Einlaßkanal herrschende Druck
ist, weil in diesem Fall die Rückschlagventile nicht ansprechen. Beim Vorliegen derartiger umgekehrter
Verhältnisse treten daher bei den bekannten Maschinen unerwüschte Flüssigkeitsschläge auf.
Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer demgegenüber verbesserten Einrichtung der eingangs erläuterten
Art, welche unter beliebigen Betriebsbedingungen ohne Rücksicht darauf, ob der in einem
Zylinderraum herrschende Druck im Augenblick der Ausrichtung höher oder geringer als in dem hiermit
in Verbindung stehenden Auslaß- oder Einlaßkanal steht, das Auftreten unerwünschter Flüssigkeitsschlage
einwandfrei verhindert. Erreicht wird dies durch je ein in jeder Drosselstelle angeordnetes Drosselventil,
das mit einem gehäusefesten Bezugsglied im Eingriff steht und dessen Durchflußquerschnitt etwa
proportional zu dem Winkelabstand der Trennstege von den beiden Kolbentotpunktstellungen veränderbar
ist.
Gemäß der Erfindung werden also in den Drosselstellen keine Rückschlagventile verwendet, so daß
ein Druckausgleich zwischen den Zylindern bzw. Zylinderräumen einerseits und dem Auslaßkanal bzw.
Einlaßkanal andererseits unter allen Betriebsbedingungen erfolgen kann. Ein zufriedenstellender Betrieb
wird hierbei erreicht, indem der Querschnitt der Drosselstelle den jeweiligen Betriebsbedingungen laufend
angepaßt wird, und zwar derart, daß bei Entfernung des Auslaßkanals vom unteren Totpunkt entsprechend
einer höheren Verdichtung in dem Zylinder gleichzeitig auch der Querschnitt der Drosselstelle
vergrößert wird, während bei sehr nahe am unteren Kolbentotpunkt befindlichem Auslaßkanal die Drosselstelle
praktisch geschlossen ist und somit kein Druckausgleich erfolgen kann. Daher wird erfindungsgemäß
bei jeder beliebigen Winkeleinstellung der Steuerspiegelscheibe ein optimaler Betriebszustand
erreicht, und zwar ohne Rücksicht darauf, ob beispielsweise während des Verdichtungshubes der
Druck im Auslaßkanal höher als im Zylinderraum ist oder umgekehrt.
Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Druckausgleichseinrichtung in Teildarstel- \
lung, d
F i g. 2 ein gegenüber F i g. 1 abgewandeltes Ausführungsbeispiel,
F i g. 3 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung, für beide Umlaufrichtungen der k
. Zylindertrommel, in schematischer und abgewickelter Darstellung.
Gemäß Fig. 1 weist die Steuerspiegelscheibe 22,
welche in Umlaufrichtung der Zylindertrommel oder E entgegengesetzt zu derselben verdrehbar ist, nierenförmige
Steueröffnungen 20, 21 auf, zwischen denen d
g g
Trennstege mit je einer Druckausgleichsöffnung 30
i i
g j g
angeordnet sind. Zusätzlich zu der einen in Fig. 1
veranschaulichten Druckausgleichsöffnung 30 ist uir F
180° versetzt eine weitere analoge Druckausgleichsöffnung an der Steuerspiegelscheibe 22 vorgesehen
Jede der beiden Druckausgleichsöffnungen 30 isi über eine Drosselstelle 31 mit der benachbarter
Steueröffnung 20 bzw. 21 verbunden.
In jeder Drosselstelle 31 ist ein als Nadelventil aus gebildetes Drosselventil 37 angeordnet, das eine i
einer radialen Gewindebohrung der Steuerspiegel· scheibe 22 verschraubbare Nadel 38 sowie ein Zahnritzel
39 am Nadelende aufweist, das mit einem ge
häusefesten Bogenzahnsegment 40 im Eingriff steh In der Figur sind verschiedene Stellungen eine:
der Zylinderkanäle 19 strichpunktiert veranschaulicht, wobei diejenige Stellung des Zylinderkanals 19
in welcher dessen Mittelpunkt auf einer Linie O-C verläuft, dem unteren Kolbentotpunkt entspricht.
In der Einstellung der Steuerspiegelscheibe 22 be findet sich die als Auslaß angenommene Steueröff
nung 21 bzw. deren Druckausgleichsöffnung 30 seh nahe beim unteren Kolbentotpunkt (Linie O-O). I
diesem Fall ist das Drosselventil 37 geschlossen, s daß über die Druckausgleichsöffnung 30 kein Druck
ausgleich erfolgt. Wird die Steuerspiegelscheibe 22 i Pfeilrichtung gedreht, wobei die Steueröffnung 2'.
von dem unteren Kolbentotpunkt (Linie O-O) ent
fernt wird, so erfolgt eine kontinuierlich zunehmend Öffnung des Drosselventils 37 im Sinne einer laufen
den Anpassung des Querschnittes der Drosselstell 31 an die jeweiligen Betriebsbedingungen. Wenn alsi
die als Auslaß angenommene Steueröffnung 21 vor unteren Totpunkt weiter entfernt wird, wobei ein
höhere Verdichtung in dem betrachteten Zylinder 1 stattfindet, so wird gleichzeitig auch der Querschnii
der Drosselstelle 31 vergrößert.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 ist da Drosselventil 37 in Form einer nicht mit Gewind
versehenen Nadel 38' ausgebildet, welche in eine radialen Bohrung der Steuerspiegelscheibe 22 läng:
verschiebbar gelagert und radial nach außen gege eine Bogenfläche 41 vorgespannt ist. Der radiale At
stand der Bogenfläche 41 von dem Steuerspiege Scheibenmittelpunkt nimmt in einer Umfangsrichtun
stetig zu, so daß eine analoge Wirkungsweise wie i F i g. 1 erzielt wird.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 sind i jedem Trennsteg zwei Druckausgleichsöffnungen 3<
30a nebst je einer zugehörigen Drosselstelle 31, 31
!sowie einem Drosselventil 37, 37a vorgesehen. Wenn die Steueröffnung 20 sowie sämtliche zugeordneten,
mit dem Index α versehenen Elemente von der Totpunktlinie O-O den gleichen Abstand wie die Steueröffnung
21 nebst zugeordneten Elementen aufweisen, sind die beiden Drosselventile 37, 37 α geschlossen.
Wird die Steuerspiegelscheibe 22 einer Winkeldrehung entweder in Pfeilrichtung oder entgegengesetzt
hierzu unterworfen, so wird das eine der Drosselventile 37 bzw. 37a kontinuierlich geöffnet,
während das andere geschlossen bleibt. Diese Wirkung kann erreicht werden, indem gemäß F i g. 1 die
zur Aufnahme der Nadel 38 bestimmte radiale Gevvindebohrung der Steuerspiegelscheibe 22 etwas länger
als die Nadel 38 gemacht wird, so daß diese nach Erreichen der in F i g. 1 veranschaulichten Schließstellung
noch weiter in die radiale Bohrung eingedreht werden kann, ohne daß dies an der bereits erfolgten
völligen Schließung des Drosselventils 37 j'twas ändert. Bei dem Ausführungsbeispiel nach
Fig. 2 läßt sich diese Wirkung durch analoge Gestaltung der Bogenfläche 41 erzielen.
Claims (4)
1. Einrichtung zum Druckausgleich am Steuerspiegel einer Druckflüssigkeits-Axialkolbenmaschine
(Pumpe oder Motor) mit gegenüber der Totpunktstellung der Kolben in Umlaufrichtung
der Zylindertrommel verdrehbarer Steuerspiegelscheibe, zwischen deren nierenförmigen Steueröffnungen in den beiden Trennstegen mindestens
je eine Druckausgleichsöffnung angeordnet -ist, die über eine Drosselstelle mit der nächstliegenden
Steueröffnung flüssigkeitsleitend verbunden ist, gekennzeichnet durch je ein in jeder
Drosselstelle (31) angeordnetes Drosselventil (37), das mit einem gehäusefesten Bezugsglied im Eingriff
steht und dessen Durchflußquerschnitt etwa proportional zu dem Winkelabstand der Trennstege
von den beiden Kolbentotpunktstellungen veränderbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselventil (37) ein Nadelventil
mit einer in einer radialen Gewindebohrung der Steuerspiegelscheibe (22) verschraubbaren
Nadel (38) und einem Zahnritzel (39) am Nadelende ist, welches mit einem gehäusefesten
Bogenzahnsegment (40) im Eingriff steht.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselventil (37) ein Nadelventil
mit einer in einer radialen Bohrung der Steuerspiegelscheibe (22) längsverschiebbaren Nadel
(38) ist, welche unter nach außen gerichteter Vorspannung steht und mit ihrem äußeren Ende
an einer Bogenfläche (41) anliegt, deren radialer Abstand vom Steuerspiegelscheibenmittelpunkt in
einer Umf angsrichrung gleichmäßig zunimmt.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 für beide Umlaufrichtungen der Zylindertrommel,
dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Trennsteg zwei Druckausgleichsöffnungen (30,
30 α) nebst je einer zugehörigen Drosselstelle sowie einem Drosselventil (37, 37 a) vorgesehen
sind, wobei die beiden Drosselventile eines Trennsteges in der spiegelsymmetrischen Totpunktstellung
geschlossen sind und eines bei einer positiven oder negativen Winkeldrehung der Steuerspiegelscheibe
(22) öffnet, während das andere geschlossen bleibt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0321770B1 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE2513013C3 (de) | Hydraulisches Wegeventil | |
DE2115350B2 (de) | Einrichtung zur Geräuschminderung an einer schlitzgesteuerten Axialkolbenpumpe | |
DE2710236C3 (de) | Schraubenpumpe | |
EP0669469B1 (de) | Fluidisch betätigbarer Drehantrieb | |
DE3117743C2 (de) | Ölpumpe | |
DE2351222C3 (de) | Formschließvorrichtung für eine Spritzgußmaschine mit einem doppelt wirkenden hydraulischen Schließzylinder | |
DE19905646A1 (de) | Nockenwellenstellvorrichtung und Steuerventil mit Leckageausgleich | |
DE3709611C2 (de) | ||
EP0278333B1 (de) | Steuervorrichtung für einen Rohrtrenner | |
WO2004076898A1 (de) | Direktgesteuertes druckbegrenzungsventil | |
DE1453467B (de) | Einrichtung zum Druckausgleich am Steuerspiegel einer Druckflussigkeits Axialkolbenmaschine | |
DE1453467C (de) | Einrichtung zum Druckausgleich am Steuerspiegel einer Druckflussigkeits Axialkolbenmaschine | |
DE19809143A1 (de) | Drucksteuerventil | |
EP0846904A1 (de) | Ventilanordnung mit direkt betätigtem Ventilkörper | |
DE897940C (de) | Kolbenschieber mit axialem Durchfluss an der Absperrstelle | |
DD255966A1 (de) | Steuerspiegel fuer hydrostatische kolbenpumpen | |
DE2021857A1 (de) | Bremsventil | |
DE1960709A1 (de) | Regelventil | |
DE3825453C2 (de) | ||
DE2206561A1 (de) | Ventil | |
DE800482C (de) | Einsitzventil fuer Dampf-, Heissluftmaschinen u. dgl. | |
DE4342565A1 (de) | Senkrechte hydraulische Arbeitsachse | |
DE1003040B (de) | Axialkolbenpumpe oder -motor mit umlaufender Zylindertrommel | |
DE2218697C3 (de) | Drehschieber fuer den betonfluss einer zweizylindrigen betonpumpe |