DE1452438B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE1452438B2 DE1452438B2 DE19651452438 DE1452438A DE1452438B2 DE 1452438 B2 DE1452438 B2 DE 1452438B2 DE 19651452438 DE19651452438 DE 19651452438 DE 1452438 A DE1452438 A DE 1452438A DE 1452438 B2 DE1452438 B2 DE 1452438B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tape
- reel
- beginnings
- stop
- beginning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/32—Tongs or gripping means specially adapted for reeling operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3433—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lagerichtigen Anordnen von aufzuwickelndem Metallband,
insbesondere mehrerer Metallbänder, vor einer Haspel mit Kern, der eine Halteeinrichtung für den
Bandanfang oder die Bandanfänge aufweist, mit einer den Bandanfang oder die Bandanfänge zur Halteeinrichtung
verschiebenden Transporteinrichtung.
Bei Aufwickeln von Bändern auf Haspeltrommeln wird meistens der Bandanfang in einer Vorrichtung,
die in der Haspeltrommel eingebaut oder an deren Oberfläche wirksam ist, festgehalten, wozu der Bandanfang
zunächst in diese Festhalteeinrichtung eingebracht werden muß.
Mitunter wird die Forderung gestellt, dem Bandanfang vor dem Befestigen in oder auf der Haspeltrommel
eine bestimmte Lage zu deren Achsenrichtung zu geben. Dies erfordert besondere Aufmerksamkeit
beim Einbringen oder ein nachträgliches seitliches Ausrichten des eingeschobenen Bandanfanges.
Beim gleichzeitigen Aufwickeln mehrerer Bänder oder eines in mehrere Teilstreifen gespaltenen Bandes
ist zur Erzielung kantengerader Wickelbunde in gleicher Weise das Einbringen und Ausrichten sämtlicher
Bänder oder Teilstreifen erforderlich.
Dies bereitet große Schwierigkeiten und erfordert großen Zeitaufwand, wenn größere Querschnittsabmessungen
oder höhere Festigkeiten des Bandes oder eine größere Anzahl von gleichzeitig einzubringenden
Bändern oder Teilstreifen vorliegen. Diese Schwierigkeiten entstehen einmal durch die größere Steifigkeit
bei größeren Abmessungen oder höhere Festigkeit, zum anderen durch die schlechte Zugänglichkeit der
meist dicht nebe.rieinanderliegenden, gleichzeitig zu
wickelnden Bänder oder Teilstreifen.
Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Vorrichtung so
auszugestalten, daß auch bei den obengenannten Betriebsbedingungen ein schnelles Einbringen und genaues
Ausrichten des Bandes oder der Bänder bei gleichzeitiger, guter Zugänglichkeit möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Transporteinrichtung eine lösbare
Klemmeinrichtung zum Festhalten des Bandanfanges oder der Bandanfänge bis zu deren Einführen
in die Halteeinrichtung des Haspelkernes und ausschaltbare Justiereinrichtungen zum Ausrichten
des Bandanfanges oder der Bandanfänge in der Längs- und Querachse mit Bezug auf die Halteeinrichtung
des Haspelkernes aufweist.
Vorteilhaft ist es, wenn die Klemmeinrichtungen bei mehreren Bändern unabhängig voneinander betätigbar
sind.
Das Festhalten kann erfindungsgemäß z. B. durch Spannbacken oder einen Treibrollensatz, das Ausrichten
in Längsrichtung durch eine Anschlagleiste und in Querrichtung durch Seitenführungen bzw.
Streifentrenner oder ähnliche Einrichtungen erfolgen. Die so gehaltenen Bänder oder Teilstreifen werden
nun z. B. durch Verschieben der Spannvorrichtung oder unter Umständen bevorzugterweise durch an
die Bänder angreifende Treibrollen so der Festhalteeinrichtung an der Haspeltrommel zugeführt, daß sie
dabei ihre Lage zueinander nicht verändern. Hierzu werden die Bänder oder die ganze Spannvorrichtung
mittels einer Führungseinrichtung so gelenkt, daß die Band- oder Streifenanfänge genau in die gewünschte
Lage zur Festhalteeinrichtung an der Haspeltrommel gebracht werden, wobei der die Bandanfänge in
■ ,Bandlängsrichtung ausrichtende Anschlag vor deren
Einbringen in die Festhalteeinrichtung in oder an der Haspeltrommel von Hand oder selbsttätig aus der
Bandlaufrichtung zurückgenommen wird.
Anschließend erfolgt die Befestigung der Bandoder Streifenanfänge an oder in der Haspeltrommel
in bekannter Weise. Bei örtlich am Haspeltrommelumfang angebrachter Festhalteeinrichtung wird diese
ίο vor dem Zubringen des Bandanfanges in eine bestimmte
Stellung gedreht.
In den Figuren ist der Erfindungsgegenstand in Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt. Es
zeigt
F i g. 1 eine Vorrichtung zum lagerichtigen Anschließen von Bandanfängen an eine Haspeltrommel
in der Vorderansicht,
F i g. 2 eine weitere Ausführungsform einer derartigen Vorrichtung, ebenfalls von vorn gesehen.
Hierbei ist in F i g. 1 zum lagerichtigen Zuführen eines Bandes zu einer Haspeltrommel 1 mit einem
Halteschlitz 2 für den Bandanfang eine rechtwinklig zur Trommelachse verlaufende ortsfeste Führung 3 (
vorgesehen, auf welcher ein Schlitten 4 zur Haspel 1 hin verfahren werden kann. Der Schlitten 4 trägt
Spannbacken 5 zum lösbaren Festhalten von Metallbändern. Am Schlitten 4 ist ferner ein Seitenanschlag
6 zum lagerichtigen Ausrichten des festzuhaltenden Bandes angeordnet! Beim Aufwickeln von
mehreren nebeneinander verlaufenden Bändern auf die Haspel 1 ist es vorteilhaft, dem Seitenanschlag 6
zwischen die Bänder greifende Trennvorrichtungen, wie Trennscheiben, zuzuordnen. An der Führung 3,
und zwar im Bereich der Ausgangsstellung des Schlittens 4 ist ein Anschlag 7 angelenkt, dessen Anschlag
linear rechtwinklig zur Längserstreckung der Führung 3 verläuft. Sind die Metallbänder mit dem Seitenanschlag
6 bzw. mit den Trennscheiben in Längserstreckung zueinander und rechtwinklig zur Achse
der Trommel 1 ausgerichtet und sind die Bandanfänge ferner so angeordnet, daß sich diese mit ihren
Stirnseiten am Anschlag 7 abstützen, werden die Spannbacken 5 geschlossen, wobei die Spannbacken 5
vorzugsweise so ausgebildet sind, daß sie die Band- (
anfange in eine Ebene zum Haspelschlitz 2 drücken. Anschließend wird der Anschlag 7, wie in strichpunktierten
Linien angedeutet, hochgeschwenkt, um dann den Schlitten 4 mit den ausgerichtet festgehaltenen
Bandanfängen zur Haspel 1 hin zu verfahren und im Haspelschlitz 2 mit geeigneten Mitteln zu
befestigen. Danach erfolgt das Öffnen der Spannbacken 5 und Zurückfahren des Schlittens 4 in seine
Ausgangsstellung, wonach ohne Behinderung das Aufwickeln beginnen kann. In bevorzugter Weise soll
der Stirnseitenanschlag 7 am Schlitten 4 befestigt werden, so daß der Anschlag 7 während des Verfahrens
des Schlittens 4 aus seiner Gebrauchsstellung geschwenkt werden kann, wodurch die Rüstzeit weiterhin
vermindert werden kann.
Zur Überbrückung des von der Zubringevorrichtung überfahrenen Raumes kann eine förderbandähnliche
Einrichtung eingesetzt werden.
Die in F i g. 2 gezeigte Vorrichtung eignet sich insbesondere zum lagerichtigen Zuführen von einem
oder mehreren Bändern 8 zu einer Haspeltrommel 1 mit Riemenumschlinger und besteht im wesentlichen
aus einem Gestell 9 mit einem heb- und senkbaren Oberteil 10 und Treibrollen 11 sowie oben und unten
an den Bändern 8 angreifenden Führungen 12 und 13, die vorzugsweise verschwenkbar angeschlossen
sind, um sie nach dem Anschluß der Bänder 8 an die Trommeil aus ihrer Gebrauchslage schwenken zu
können. Ferner sind auch hier, ähnlich wie beim Gegenstand der Fig. 1 ein Seitenanschlag und
Trennscheiben 14 sowie ein heb- und senkbarer Stirnseitenanschlag 7 vorgesehen.
Hierbei ist es vorteilhaft, erst nach mehreren Windungen des Bandes 8 auf der Trommel 1 das Oberteil
10 abzuheben. Selbstverständlich ist es auch möglich, den Arbeitsablauf automatisch zu steuern, wobei
mehrere Arbeitsgänge gleichzeitig ablaufen können, so daß noch weit kleinere Rüstzeiten als bisher erzielt
werden können. Das gilt auch für den Gegenstand der Fig. 1.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum lagerichtigen Anordnen von aufzuwickelndem Metallband, insbesondere
mehrerer Metallbänder, vor einer Haspel mit Kern, der eine Halteeinrichtung für den Bandanfang
oder die Bandanfänge aufweist, mit einer den Bandanfang oder die Bandanfänge zur Halteeinrichtung
verschiebenden Transporteinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (4) eine lösbare Klemmeinrichtung
(5) zum Festhalten des Bandanfanges oder der Bandanfänge bis zu deren Einführen in
die Halteeinrichtung (2) des Haspelkernes (1) und ausschaltbare Justiereinrichtungen (6,7) zum
Ausrichten des Bandanfanges oder der Bandanfänge in der Längs- und Querachse mit Bezug
auf die Halteeinrichtung (2) des Haspelkernes (1) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtungen (5)
bei mehreren Bändern unabhängig voneinander betätigbar sind.
3. Vorrichtung nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
eine zur Haspel (1) ausgerichtete, ortsfeste Führung (3) mit einem darauf verschiebbaren oder
verfahrbaren Schlitten (4), an dem die Klemmeinrichtung als Spannbacken (5) ausgebildet sind,
ferner mit mindestens einem parallel zur ortsfesten Führung (3) verlaufenden Seitenanschlag
(6) und mit einem rechtwinklig zur ortsfesten Führung (3) verlaufenden, mit den Stirnseiten der
Bandanfänge korrespondierenden Anschlag (7) versehen ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß bei mehreren Bändern (8) parallel zur Führung (3) zwischen die Bänder (8) greifende
Trennscheiben (14) vorgesehen sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Seitenanschlag (6) und die
Trennscheiben (14) rechtwinklig zur ortsfesten Führung (3) verstell- und feststellbar sind.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß Einrichtungen zum Einbringen des Stirnseitenanschlages (7) in seine Gebrauchslage
vorgesehen sind, wobei .vorzugsweise der Stirnseitenanschlag (7) an der Transporteinrichtung
(4) angelenkt ist und die Gelenkachse rechtwinklig zur ortsfesten Führung (3) verläuft.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung
(9) mit Abstand von der Haspel (1) ortsfest angeordnet ist und gegenüber der Haspel (1)
ausgerichtete Treibrollen (11) aufweist und vorzugsweise ferner sowohl mindestens ein Seitenanschlag
(6,14) als auch ein Stirnseitenanschlag
(7) vorgesehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES0097222 | 1965-09-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1452438A1 DE1452438A1 (de) | 1969-02-20 |
DE1452438B2 true DE1452438B2 (de) | 1970-05-06 |
Family
ID=7520589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651452438 Pending DE1452438A1 (de) | 1965-09-21 | 1965-09-21 | Vorrichtung zum lagerichtigen Anschliessen des oder der Bandanfaenge von auf Haspeltrommeln aufzuwickelnden Metallbaendern |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT267455B (de) |
DE (1) | DE1452438A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19607478C1 (de) * | 1996-02-28 | 1997-08-28 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung zum Separieren von einer Vielzahl durch Längsteilen eines Bandes, insbesondere eines Metallbandes, gewonnener Streifen |
DE19840571C1 (de) * | 1998-09-05 | 2000-04-13 | Sundwig Gmbh | Vorrichtung zum Überführen der Streifenanfänge von aus einem Band hergestellten Bandstreifen |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2427857A1 (fr) * | 1978-06-09 | 1980-01-04 | Clesid Sa | Appareil d'engagement de bandes metalliques refendues |
DE3012297A1 (de) * | 1980-03-29 | 1981-10-08 | Gebr. Meyer GmbH & Co KG, 5600 Wuppertal | Maschine zur herstellung von bandrollen |
-
1965
- 1965-07-28 AT AT697165A patent/AT267455B/de active
- 1965-09-21 DE DE19651452438 patent/DE1452438A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19607478C1 (de) * | 1996-02-28 | 1997-08-28 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung zum Separieren von einer Vielzahl durch Längsteilen eines Bandes, insbesondere eines Metallbandes, gewonnener Streifen |
DE19840571C1 (de) * | 1998-09-05 | 2000-04-13 | Sundwig Gmbh | Vorrichtung zum Überführen der Streifenanfänge von aus einem Band hergestellten Bandstreifen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT267455B (de) | 1968-12-27 |
DE1452438A1 (de) | 1969-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2326854A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen einer bahn | |
DE2352220A1 (de) | Zufuehrungsgeraet fuer bahnartiges material | |
EP2051909A1 (de) | Bandumreifungsmaschine | |
DE3244966C1 (de) | Verfahren und Trenneinrichtung zum Durchtrennen von bahnfoermigem Zellstoff beim Anwickeln auf Wickelhuelsen | |
DE3133997C2 (de) | Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Verbinden von fotografischen Filmen | |
DE69606448T2 (de) | Abwickelvorrichtung für bandförmiges Material | |
DE3008030C2 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden von zwei entkuppelten fortlaufenden Reißverschlußbändern und zum Kuppeln der abgeschnittenen Reißverschlußbänder | |
DE4421661B4 (de) | Vorrichtung zum Längsumreifen eines Gut-Stapels von Zeitschriften, Magazinen, Kartonagen o. dgl. | |
DE1452438B2 (de) | ||
EP0271800B1 (de) | Transportvorrichtung, insbesondere für Falzprodukte | |
DE2650457A1 (de) | Vorrichtung zum laden von magnetbandkassetten mit magnetband | |
DE2259485A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden von materialbahnen | |
EP0446322B1 (de) | Anlage zum herstellen von umreiften drahtgitterrollen | |
DE2632679A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auslegen einer aus mehreren schichten bestehenden auflage aus flachmaterial auf einem arbeitstisch | |
DE1452438C (de) | Vorrichtung zum lagerichtigen Anordnen von aufzuwickelndem Metallband, insbesondere mehrerer Metallbänder | |
DE2605007C3 (de) | Pressbindemaschine | |
DE19710901C1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung einer hülsenförmigen Druckform | |
DE2451102C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffbahn-Fertigrollen | |
DE2751751C2 (de) | Vorrichtung zum Aneinanderschweißen von Bandenden vor einem Schraubennahtrohrwerk | |
DE2248569C3 (de) | Vorrichtung zum Verbinden einer von einer Wickelrolle ablaufenden Bahn mit einer neuen Bahn | |
DE69700206T2 (de) | Umreifungsmaschine für Bandmaterialrollen | |
DE2223035C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von Blechen genauer Parallelität der Langskanten | |
DE102004037738B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auflegen von vorabgelängten Materialstreifen für Reifenbauteile auf eine Reifenaufbautrommel | |
DE3302273C1 (de) | Montageeinrichtung mit einem kontinuierlich bewegten Transferband | |
DE3137241A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einkleben von stoffmuster-proben in kataloge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |