DE1452291B2 - DEVICE ON AN INDIRECT METAL EXTRUSION PRESS TO REMOVE THE PRESS REMAINS - Google Patents

DEVICE ON AN INDIRECT METAL EXTRUSION PRESS TO REMOVE THE PRESS REMAINS

Info

Publication number
DE1452291B2
DE1452291B2 DE19631452291 DE1452291A DE1452291B2 DE 1452291 B2 DE1452291 B2 DE 1452291B2 DE 19631452291 DE19631452291 DE 19631452291 DE 1452291 A DE1452291 A DE 1452291A DE 1452291 B2 DE1452291 B2 DE 1452291B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
residue
shear
mandrel
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19631452291
Other languages
German (de)
Other versions
DE1452291C (en
DE1452291A1 (en
Inventor
Ernst 4100 Duisburg Petsch
Original Assignee
Demag-Hydraulik Gmbh, 4100 Duisburg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag-Hydraulik Gmbh, 4100 Duisburg filed Critical Demag-Hydraulik Gmbh, 4100 Duisburg
Publication of DE1452291A1 publication Critical patent/DE1452291A1/en
Publication of DE1452291B2 publication Critical patent/DE1452291B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1452291C publication Critical patent/DE1452291C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
    • B21C35/04Cutting-off or removing waste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung an einer Indirekt-Metallstrangpresse zum Entfernen des Preßrestes, mit einem im Verschlußstück für den Aufnehmer axial verschiebbaren Scherdorn und mit einem Abdrückwerkzeug für den Preßrest vom Verschlußstück. The invention relates to a device on an indirect metal extrusion press for removing the Press residue, with a shear mandrel axially displaceable in the closure piece for the transducer and with a press-off tool for the residue from the closure piece.

Es ist bei einer Indirekt-Metallstrangpresse (britsche Patentschrift 370 274) bekannt, zum Abtrennen des Preßrestes vom Strang ein die Gestalt eines Dornes aufweisendes Scherwerkzeug vorzusehen, das zum austretenden Strang fluchtend im Verschlußstück axial verschiebbar angeordnet ist. Nach Beendigung des Preßvorganges wird das Scherwerkzeug durch den Preßrest hindurch bis in den Matrizendurchtrittsquerschnitt hinein vorgetrieben und so der Strang abgetrennt. Der Preßrest selbst bleibt auf dem Verschlußstück haften und muß durch einen gesonderten Arbeitsgang von diesem getrennt und aus dem Bereich der Preßwerkzeuge entfernt werden.It is known in an indirect metal extruder (British patent 370 274) for severing of the press residue from the strand to provide a shearing tool having the shape of a mandrel, the is arranged in alignment with the exiting strand in the closure piece so as to be axially displaceable. After completion During the pressing process, the shear tool passes through the press residue into the die passage cross-section driven into it and so severed the strand. The residue itself remains on the Closure piece adhere and must be separated from this and from the Area of the pressing tools are removed.

Für das Abdrücken des Preßrestes vom Verschlußstück ist es bislang üblich, ein eigenes kraftbetriebenes Werkzeug vorzusehen, das senkrecht zur Preßachse bewegt wird und das den Preßrest von der Seite her vom Verschlußstück abdrückt.For the pressing of the residue from the closure piece, it has been customary to use a separate power-operated Provide tool that is moved perpendicular to the press axis and the press residue from the Side pushes off the locking piece.

Um nicht dem Blockaufnehmer oder anderen Werkzeugen während des Preßbetriebes im Wege zu sein, muß diese Hilfsvorrichtung entweder insgesamt aus- oder einfahrbar sein oder sie muß einen entsprechend großen Hub für das Abdrückwerkzeug besitzen. In order not to get in the way of the block pick-up or other tools during the press operation be, this auxiliary device must either be fully extendable or retractable or it must be one accordingly have a large stroke for the removal tool.

Beide Anordnungen ergeben jedoch im Betätigungsfalle eine erhebliche Nebenzeit, die dadurch noch vergrößert wird, daß diese Hilfsvorrichtung erst dann betätigt werden kann, wenn das axiale Scherwerkzeug bereits in die Ausgangsstellung zurückgekehrt ist.However, both arrangements result in a considerable non-productive time in the event of actuation is still enlarged that this auxiliary device can only be operated when the axial shear tool has already returned to the starting position.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist darin zu sehen, diese Nebenzeit zu vermeiden.The object on which the invention is based is to be seen in avoiding this non-productive time.

Erfindungsgemäß ist das Abdrückwerkzeug eine um den Scherdorn koaxial angeordnete, im Verschlußstück axial verschiebbare Buchse, deren Verschiebung durch eine am Scherdorn angeordnete Schulter bewirkt wird.According to the invention, the extraction tool is a coaxially arranged around the shear mandrel in the closure piece axially displaceable bush, the displacement of which is carried out by a bushing arranged on the shear mandrel Shoulder is effected.

Vorteilhaft ist hierbei, daß statt der üblichen besonderen Abdrückvorrichtung nur noch eine einfache, wenig kostspielige Buchse zum Abdrücken des Preßrestes benötigt wird, die gleichzeitig vom Antrieb des Scherdornes mitbetätigt wird.The advantage here is that instead of the usual special push-off device only a simple, little costly bushing is required for pressing off the press residue, which is also used by the drive of the shear pin is also actuated.

Der erforderliche Hub des Abdrückwerkzeuges kann verhältnismäßig kurz bemessen werden, und der Abdrückvorgang selbst ist prinzipiell von der Stellung des Scherwerkzeuges unabhängig, da dieser nicht mehr vorher in seine Ausgangsstellung zurückkehren muß.The required stroke of the extraction tool can be made relatively short, and the The push-off process itself is in principle independent of the position of the shearing tool, since it is not more must first return to its original position.

Der am Verschlußstück haftende Preßrest wird dadurch entfernt, daß der Kraftantrieb das Scherwerkzeug um einen geringen, den Scherhub übersteigenden Betrag vorwärtsbewegt. Die Anlageschulter des Scherwerkzeuges drückt dabei auf die Abdrückbuchse nach Art eines Mitnehmers und bewirkt, daß sich dadurch der Preßrest von seiner Haftstelle löst und nach dem Zurückführen des Scherwerkzeuges in Ausgangsstellung von selbst in eine Auffangrinne fällt.The pressing residue adhering to the closure piece is removed by the power drive operating the shear tool moved forward by a small amount exceeding the shear stroke. The contact shoulder of the The shear tool presses on the extraction bushing like a driver and has the effect that as a result, the press residue is released from its trap and after returning the shear tool in Starting position falls into a collecting channel by itself.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically in the drawings. It shows

F i g. 1 die Arbeitsstellung des Scherdornes kurz vor dem Preßrest-Trennen,F i g. 1 the working position of the shear mandrel shortly before cutting off the pressed residue,

F i g. 2 die Arbeitsstellung des Scherdornes nach dem Preßrest-Trennen,F i g. 2 the working position of the shear mandrel after cutting the press residue,

F i g. 3 die Arbeitsstellung des Scherdornes und der Buchse während des Preßrest-Entfernens.F i g. 3 the working position of the shear mandrel and the bushing during the removal of the residue.

Innerhalb des beweglichen Querhauptes 1 ist das Verschlußstück 2 angeordnet. In diesem ist die Dornstange 4 des Scherdornes 3 geführt; beide sind lösbar miteinander verbunden. Der Preßkolben ist mit 9 bezeichnet. The closure piece 2 is arranged within the movable crosshead 1. In this is the mandrel bar 4 of the shear mandrel 3 out; both are releasably connected to one another. The plunger is denoted by 9.

In der Aussparung 10 des Verschlußstückes 2 ist die Abdrückbuchse 5 axial bewegbar geführt und drehbar gelagert; sie umschließt den Scherdorn 3 koaxial. In the recess 10 of the closure piece 2, the forcing bushing 5 is guided and axially movable rotatably mounted; it surrounds the shear mandrel 3 coaxially.

In der hinteren Endstellung des Druckmittelantriebes 6, der aus Kolben 7 und Zylinder 8 gebildet wird, ist die Schulter 11 der Dornstange 4 um den Betrag des Scherhubes s von der Anlagefläche 12 der Abdrückbuchse 5 entfernt. Der Gesamthub des Kolbens 7 ist h; er setzt sich zusammen aus Scherhub s und Abdrückhub a. In the rear end position of the pressure medium drive 6, which is formed from the piston 7 and cylinder 8, the shoulder 11 of the mandrel rod 4 is removed from the contact surface 12 of the forcing sleeve 5 by the amount of the shear stroke s. The total stroke of the piston 7 is h; it is made up of the shear stroke s and the push-off stroke a.

Die Druckmittelzuleitungen für Vor- und Rückwärtsbewegung des Kolbens 7 sind mit 13 und 14 bezeichnet. The pressure medium supply lines for the forward and backward movement of the piston 7 are denoted by 13 and 14.

Im Gegenhalter 15 ist am Stempelhalter 17 der hohle Preßstempel 16 befestigt. An dessen vorderem Ende ist die Indirekt-Preßscheibe 18 angeordnet, die im Inneren die Preßmatrize 19 trägt. Der Blockaufnehmer ist mit 20, der Strang mit 21 und der Preßrest mit 22 bezeichnet.In the counterholder 15, the hollow ram 16 is attached to the punch holder 17. At its front At the end, the indirect press disk 18 is arranged, which carries the press die 19 inside. The block picker is denoted by 20, the strand with 21 and the press residue with 22.

In der F i g. 1 ist dargestellt, wie nach beendetem Preßhub nunmehr nur noch der Preßrest vorhanden ist, der vom Strang getrennt werden muß.In FIG. 1 shows how, after the press stroke, only the remaining press is present that must be separated from the strand.

Während der Zeit, in der der Blockaufnehmer 20 in Richtung auf den Gegenholm 15 weiter vorfährt, wird der Preßrest vom Strang getrennt.During the time in which the block pick-up 20 continues to advance in the direction of the opposing spar 15, the residue is separated from the strand.

Dazu wird der Antrieb 6 betätigt und dessen beaufschlagter Kolben 7 drückt den Scherdorn 3 in Achsrichtung des Stranges vorwärts, wobei dieser ein Loch 23 durch den Preßrest 22 schert und dadurch den Strang vom Preßrest trennt (Fig. 2). Der Preßrest wird entfernt, wenn im Anschluß an den Trenn-Arbeitsvorgang und nach einem genügenden Rückzug des beweglichen Querhauptes 1 (vgl. F i g. 3) der Scherdorn 3 den weiteren Hub α bis zum Gesamthub h zurücklegt. Während dieser Vorschubbewegung nimmt die Schulter 11 der Dornstange 4 die Abdrückbuchse 5 nach Art eines Mitnehmers mit. Die For this purpose, the drive 6 is actuated and its loaded piston 7 pushes the shear mandrel 3 forwards in the axial direction of the strand, this shearing a hole 23 through the residue 22 and thereby separating the strand from the residue (FIG. 2). The residue is removed when, following the cutting operation and after sufficient retraction of the movable crosshead 1 (see FIG. 3), the shear mandrel 3 covers the further stroke α up to the total stroke h . During this feed movement, the shoulder 11 of the mandrel rod 4 takes the forcing bushing 5 with it in the manner of a driver. the

Schulter 11 liegt dann an der Fläche 12 an. Dadurch ist man in der Lage, mit Hilfe des Scherdornes 3 und der Buchse 5, die den Preßrest 22 von seiner Haftstelle am Verschlußstück 2 löst, auf einfache Art und Weise zwei verschiedene Arbeitsgänge in kurzer Zeit mit einer Vorrichtung zu bewältigen. Ferner ist im Verschlußstück 2 eine in radialer Richtung verlaufende Aussparung 24 vorgesehen, in der ein Glied 25 zum Sichern gegen Drehen der Buchse 5 angeordnet ist.Shoulder 11 then rests on surface 12. This enables you to use the shear mandrel 3 and the socket 5, which releases the residue 22 from its sticking point on the closure piece 2, in a simple manner and Way to cope with two different work steps in a short time with one device. Furthermore, in the Closure piece 2 is provided with a recess 24 extending in the radial direction, in which a member 25 is arranged to secure against rotation of the socket 5.

Die F i g. 3 zeigt, wie nach soeben erfolgtem Abdrückhub durch die Buchse 5 der Preßrest 25 von seiner Haftstelle gelöst worden ist. Danach wird die Scherdornsteuerung auf Rückzug gestellt und bei der erfolgenden Rückzugbewegung fällt der Preßrest in eine dafür vorgesehene Auslaufrinne, während der neue Metallblock schon in Preßmitte eingefahren wird.The F i g. 3 shows how, after the push-off stroke through the bushing 5, the press residue 25 is removed from it Trap has been resolved. Then the shear mandrel control is set to retraction and the taking place withdrawal movement, the residue falls into a discharge channel provided for this purpose, during the new metal block is already retracted in the center of the press.

Diese Vorrichtung mit Scherdorn und Buchse ist ebenfalls für mehradriges Pressen geeignet.This device with shear pin and socket is also suitable for multi-core crimping.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Vorrichtung an einer Indirekt-Metallstrangpresse zum Entfernen des Preßrestes, mit einem im Verschlußstück für den Aufnehmer axial verschiebbaren Scherdorn und mit einem Abdrückwerkzeug für den Preßrest vom Verschlußstück, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdrückwerkzeug eine um den Scherdorn (3) koaxial angeordnete, im Verschlußstück (2) axial verschiebbare Buchse (5) ist, deren Verschiebung durch eine am Scherdorn (3) angeordnete Schulter (11) bewirkt wird.Device on an indirect metal extrusion press for removing the extrusion residue, with a axially displaceable shear pin in the locking piece for the transducer and with a push-off tool for the pressing residue from the closure piece, characterized in that the push-off tool a bushing (5) which is arranged coaxially around the shear mandrel (3) and is axially displaceable in the closure piece (2), the displacement of which is effected by a shoulder (11) arranged on the shear mandrel (3). 1515th
DE19631452291 1963-02-28 1963-02-28 Device on an indirect metal extrusion press for removing the extrusion residue Expired DE1452291C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH0048381 1963-02-28
DEH0048381 1963-02-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1452291A1 DE1452291A1 (en) 1969-01-30
DE1452291B2 true DE1452291B2 (en) 1972-07-27
DE1452291C DE1452291C (en) 1973-02-22

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009016654A1 (en) * 2009-04-07 2010-10-14 Tekfor Cologne Gmbh Production process of pipe material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009016654A1 (en) * 2009-04-07 2010-10-14 Tekfor Cologne Gmbh Production process of pipe material

Also Published As

Publication number Publication date
DE1452291A1 (en) 1969-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1132160B1 (en) Hydropneumatic blind riveter
DE1303533B (en)
DE1940379C3 (en) Multi-stage press for the simultaneous production of two hollow bodies of limited length that fit into one another
DE2742125A1 (en) DIE FORGING DEVICE
DE925566C (en) Cold impact head upsetting press with tool device for producing a smooth or shaped blind hole in bolt or screw heads
EP0037485A1 (en) Metal extrusion press comprising a device mounted at the container for separating the extrusion butt and exchanging the dies
DE2043883B2 (en) Bending machine
DE3737417C2 (en) Flanging device for attaching a hose connection to the end of a flexible hose
DE1452291C (en) Device on an indirect metal extrusion press for removing the extrusion residue
DE1452291B2 (en) DEVICE ON AN INDIRECT METAL EXTRUSION PRESS TO REMOVE THE PRESS REMAINS
DE531962C (en) Mechanically driven pipe extrusion press
DE959787C (en) Device for producing hollow rivets
DE552529C (en) Extrusion press
DE450032C (en) Extrusion press
DE326294C (en) Device for supporting the workpieces when shearing on screw u. like pressing
DE917044C (en) Method and device for perforating pre-forged workpieces, e.g. Nuts
DE367756C (en) Extrusion press for the production of pipes using mandrels, dies and press rams
DE446676C (en) Pipe press
EP0043025A1 (en) Indirect metal extrusion press and apparatus for removing "frozen" billets
DE506123C (en) Pipe extrusion press with tool for cutting off the press residue
DE435184C (en) Manufacture of rivets, screws, etc. like
DE564487C (en) Hot nut press
DE538707C (en) Machine for pressing nuts from balls
DE4122158A1 (en) Production of hollow rivets from wire - has tool which forms rivet bore and rivet head in one operation, using mandrel arrangement
DE2627163A1 (en) Workpiece holding clamp jaw pair - has lazy tong linkage actuated by screw element

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee