DE1452291A1 - Indirect metal extrusion press - Google Patents

Indirect metal extrusion press

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DE1452291A1 DE19631452291 DE1452291A DE1452291A1 DE 1452291 A1 DE1452291 A1 DE 1452291A1 DE 19631452291 DE19631452291 DE 19631452291 DE 1452291 A DE1452291 A DE 1452291A DE 1452291 A1 DE1452291 A1 DE 1452291A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
    • B21C35/04Cutting-off or removing waste

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

Hydraulik G.m.b.H^ . Duxsburr·, Liülheimerstraiie - Do/Oz. H 471 -Hydraulics GmbH ^. Duxsbur r ·, Liülheimerstraiie - Do / Oz. H 471 -

Indirekt-iietallstrangpresse.Indirect metal extrusion press.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung an Indirekt-Metallstrangpressen zum Preßrest-Trennen und -Entfernen.The invention relates to a device on indirect metal extrusion presses for separating pressed residue and remove.

Beim Strangpressen bleibt nach dem Verpressen eines Metallblockes ein sog. Preßrest über, der mit Hilfe von eigens dafür geschaffenen Vorrichtungen vom otrang getrennt und danach aus dem Bereich der • strangerzeu^enden Werkzeuge entfernt werden muli, ehe ein neuer Metallblock verpreßt werden kann. Die unvermeidlichen äebenzeiten beim Strangpressen, zu denen u.a. auch das Abtrennen und iOntfer- nen des Preßrestes gehören, stehen dabei in einem ungünstigen Verhältnis zur eigentlichen Preßzeit.During extrusion, after a metal block has been pressed, a so-called pressing residue remains, which is separated from the extrusion with the help of specially created devices and then removed from the area of the strand-generating tools before a new metal block can be pressed. The inevitable äebenzeiten during extrusion, which also including the separation and iOntfer- nen include the extrusion residue, stand in an unfavorable ratio to the actual pressing time.

Beim direkten Pressen sind einige Lösungswege bekannt, mit denen man bei der Verwendung verbesserter Vorrichtungen hinsichtlich Gestaltung, Anordnung und Arbeitsweise auch den Bemühen, mö^l'ichst kurze Nebenzeiten zu erzielen, Rechnung trägt.Some solutions are known for direct pressing, with which one in the use of improved devices in terms of design, arrangement and working method also takes into account the effort to achieve the shortest possible non-productive times.

Beim Indirekt-Pressen kann man diese Vorrichtungen jedoch nicht verwenden, weil dafür die baulichen Verhältnisse und die Preßverfahren zu unterschiedlich sind.These devices can be used for indirect pressing however, do not use them because the structural conditions and the pressing process are too different for that are.

In der Indirektpresse wird der Strang dadurch erzeugt, daß der mit einem Verschlusstück zum Abdichten des Preßraumes versehende Preßkolben ge;j;en den am Gegenholm ortsfesten, mit Matrize versehenen Preßstempel gepreßt wird und dabei den ketallblock zu einem Strang auspreßt, der die Presse durch den hohlen Preßatempel verläßt. - / In the indirect press, the strand is produced in that the plunger, which is provided with a locking piece for sealing the press chamber, is pressed into the die provided with a die, which is fixed on the counter bar, and thereby presses the metal block into a strand, which the press through the the hollow press temple. - /

9098057044490980570444

- 2 - ' 14.2.1965- 2 - '02/14/1965

Der Preßkolben bzw. das mitbewegte. Plungerquerhaupt schiebt während der gesamten Preßbewegung den Blockaufnehmer in Sichtung auf den G-egenholm vor. über die Endstellung des Preßkolbens hinaus wird der Blockaufnehmer dann weiter in Richtung auf dem (χβοβηϊκφιι verfahren, bis die Preßscheibe mit dem Preßrest vor dem Aufnehmer frei zugänglich ist. Danach wird der Preßkolben so weit zurückgefahren,, da^ der nunmehr freigelegte Strang dmrch eine seitlich der Presse angeordnete Vorrichtung vom Preßrest getrennt werden kann, niine weitere, seitlich der Presse angeordnete Torrichtung bringt dann den Preßrest, der am Verschlußstück haftet, aus dem Bereich der Werkzeuge»The plunger or the moving one. Plunger crosshead advances the block take-up during the entire pressing movement towards the G-egenholm. about the In the end position of the plunger, the block receiver is then moved further in the direction of the (χβοβηϊκφιι, until the press disc with the press residue in front of the transducer is freely accessible. Then the plunger so far back that the now exposed Strand through a device arranged on the side of the press can be separated from the press residue, no more, The door direction arranged to the side of the press then brings the press residue, which adheres to the locking piece, out of the area of tools »

Zum Abtrennen und iCntfernen des Preßrestes sind daher zwei getrennt voneinander und unabhängig in aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen operierende Vorrichtungen notwendig. Die beiden Vorrichtungen sind an den Seiten der Strangpresse angeordnet und nehmen einen entsprechenden Raum ein.To cut off and remove the pressed residue are therefore two devices operating separately from each other and independently in successive operations are necessary. The two devices are arranged on the sides of the extruder and take up a corresponding space a.

Um die Arbeitsgänge zum Preßrest-i'rennen und-Entfernen durchführen zu können, wxa ferner ein freier Raum für die Vorrichtungen geschaffen w#rden im Bereich der Trennstelle. Die dafür erforderlichen Bewegungen der einzelnen Pressenteile und Vorrichtungen können nicht alle zur gleichen Zeit erfolgen.In order to be able to carry out the operations for running and removing pressed residue, a free space for the devices would also be created in the area of the separation point. The movements of the individual press parts and devices required for this cannot all take place at the same time.

Es ergeben sich dadurch !Totzeiten, die beträcatlich verkürzt, wenn nicht gar ausgeschlossen werden können, damit das Verhältnis von Hauptzeit zur G-esamt-iiebenzeit erheblich günstiger und der Preßbetrieb insgesamt gesehen dadurch wirtschaftlicher wird. This results in dead times that can be significantly shortened, if not excluded at all, so that the ratio of main time to total time is considerably more favorable and the press operation as a whole becomes more economical as a result.

Heben dieser Forderung■ferner sollen die beiden Vorrichtung gen zu einer einzigen zusammengefaßt und von einem gemeinsamen Kraftantrieb bewegt, werden, wobei wegen einer besseren seitlichen Zugänglichiteit zu den Preßwerkzeugen die Vorrichtung im Inneren der Strangpresse anzuordnen ist.Raise this requirement ■ the two devices should gen combined into a single and moved by a common power drive, with because of a better Lateral accessibility to the pressing tools Device is to be arranged inside the extruder.

- 3 -909805/0444- 3 -909805/0444

- 3 - 14.2.1963- 3 - February 14, 1963

Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Indirekt-Metallstrangpresse durch einen preßkolbenseitig axial hinter dem Strang befindlichen Schwrdorn mit Abdrückbuchse zum Preßrest-iintfernen. In einer zweckmäßigen Ausführung sind der Scherdorn, die Buchse und dersn druckmittelbeaufschlagbare Kolben/Zylinder-Einheit im vor dem Preßkolben befindlichen Plungerquerhaupt untergebracht. Der Scherdorn ist dabei im Verschlußstück angeordnet und wird von der Abdrückbuchse koaxial umschlossen. Die Buchse ist im Verschlußstück axial bewegbar geführt und drehbar gelagert.This task is solved with an indirect metal extrusion press by means of an ossification mandrel located axially behind the strand on the plunger side with a forcing sleeve for removing the press residue. In an expedient embodiment, the shear mandrel, the bushing and the piston / cylinder unit which can be acted upon by pressure medium are housed in the plunger crosshead located in front of the plunger. The shear pin is in the locking piece arranged and is coaxially enclosed by the forcing sleeve. The socket can be moved axially in the closure piece guided and rotatably mounted.

Zum Abtrennen des Preßrestes wird der Dornantrieb beaufschlagt, wodurch bewirkt wird, daß der Scherdorn den Preßrest axial durchschert. Auf diese Art wird der Strang vom Preßrest getrennt. Das geschieht zu einem Zeitpunkt, während dem sich der Blockaufnehmer ohnehin über die Endstellung des Preßkolbens hinaus in .Richtung auf den Gegenholm bewegt.To cut off the residue, the mandrel drive is acted upon, which causes the shear mandrel to remove the residue axially shears through. In this way, the strand is separated from the residue. That happens at a time during which the block pick-up moves in any case beyond the end position of the plunger in the direction of the counter bar.

Der nun noch am Verschlußstück haftende Preßrest wird dadurch entfernt, daß der Druckmittelantrieb den Scherdorn um einen geringen, den Scherhub übersteigenden Betrag vorwärösbewegt. Die Anlageschulter der Dornstange drückt dabei auf die Buchse nach Art eines Mitnehmers und bewirkt, daß sich dadurch der Preßrest von seiner Haftstelle löst und von selbst in eine Auffangrinne fällt.The pressing residue still adhering to the closure piece is removed by the pressure medium drive pushing the shear pin moved forward by a small amount exceeding the shear stroke. The contact shoulder of the mandrel bar presses on the socket in the manner of a driver and has the effect that as a result, the residue is released from its trap and falls by itself into a collecting channel.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically in the drawing.

Es zeigt Pig. 1 die Arbeitsstellung des Scherdornes kurzIt shows Pig. 1 the working position of the shear mandrel briefly

vor dem Preßrest-Trennen.before cutting the press residue.

Fig. 2 die Arbeitsstellung des Scherdornes nach dem Preßrest-Trennen,2 shows the working position of the shear mandrel after cutting the press residue,

Fig. 3 die Arbeitsstellung des Scherdornes und der Buchse während des Preßsest-Entfernens.3 shows the working position of the shear mandrel and the bushing during the removal of the press test.

Innerhalb des beweglichen Querhauptes 1 ist das Verschlußstück 2 angeordnet. In diesem ist die Dornstange 4 des Scherdornes 3 geführt; beide sind lösbar miteinander verbunden.The closure piece 2 is arranged within the movable crosshead 1. In this is the mandrel rod 4 of the shear mandrel 3 led; both are releasably connected to one another.

- 4 . 909805/0444- 4th 909805/0444

H 471 -H 471 -

Der Preßkolben ist mit 9 bezeichnet.The plunger is denoted by 9.

In der Aussparung 10 des Yerschlußstückes 2 ist die Abdruckbuchse 5 a^ial "bewegbar geführt -und drehbar gelagert; sie umschließt den Scherdorn 3 koaxial.In the recess 10 of the Yerschlußstückes 2, the impression sleeve 5 is a ^ ial "movably guided and rotatably mounted; it surrounds the shear mandrel 3 coaxially.

In der hinteren Ead*ellung des Druckmittelantriebes 6, der aus Kolben 7 und Zylinder 8 gebildet wird, ist die Schulter 11 der Bornstange 4 um den Betrag des Scherhubes s von der Anlagefläche 12 der Abdrückbuchse 5 entfernt. Der Gesamthub des Kolbens 7 ist h; er setzt sich zusammen aus Scherhub und Abdrückhub.In the rear position of the pressure medium drive 6, which is formed from piston 7 and cylinder 8, the shoulder 11 of the Born rod 4 by the amount of Shear stroke s from the contact surface 12 of the forcing bush 5 removed. The total stroke of the piston 7 is h; it is made up of the shear stroke and the push-off stroke.

Die Drudkmiitelzuleitungen für Vor- und Rückwärtsbewegung des Kolbens 7 sind mit 13 und 14 bezeichnet.The fluid supply lines for forward and backward movement of the piston 7 are denoted by 13 and 14.

Im Gegenschalter 15 ist am Stempelhalter 17 der hohle Preßstempel 16 befestigt. An dessen vorderem Ende ist die Indirekt-Preßscheibe- 18 angeordnet, die im Inneren die Preßmatrize 19 trägt. Der Blockaufnehmer ist mit 2o, der Strang mit 21 und der Preßrest mit 22 bezeichnet .In the counter switch 15 is the hollow on the punch holder 17 Press ram 16 attached. At the front end of the indirect press disc 18 is arranged, which is inside the press die 19 carries. The block pick-up is marked with 2o, the strand with 21 and the press residue with 22 .

In der Pig. 1 ist dargestellt, wie nach beendetem Preßhub nunmehr nur noch der Preßrest vorhanden ist, der vom Strang getrennt werden muß. Während der Zeit, in der der Blockaufnehmer 2o in Sichtung auf den Gegenholm 15 weiter vorfährt, wird der Preßrest vom Strang getrennt. Dazu wird der Antrieb 6 betätigt und dessen beaufschlagter Kolben 7 drückt den Scherdorn 3 in Achsrichtung des Stranges vorwärts, wobei dieser ein I»och durch den Preßrest 22 schert und dadurch den Strang vom Preßrest trennt, i'ig. 2. Die Scherdornsteuerung wird danach auf Hückzug gestellt. Der Preßrest wird entfernt 5 wenn im Anschluß an den frenn-Arbeitsvorgang der Scherdom-3 den Sesamthub h zurücklegt. Während dieser Yorsc&ubbewegung nimmt die Schulter Ii 0 9 8 0 5/0444In the pig. 1 shows how after the end of the pressing stroke only the pressing residue is still present, the must be separated from the strand. During the time in which the block picker 2o in Sighting on the counter member 15 continues, the press residue is separated from the strand. For this purpose, the drive 6 is actuated and its acted upon The piston 7 pushes the shear mandrel 3 forwards in the axial direction of the strand, with the latter having a hole shears through the press residue 22 and thereby separates the strand from the press residue, i'ig. 2. The shear thorn control is then put on withdrawal. The residue is removed when following the frenn operation the Scherdom-3 covers the sesame stroke h. While this yorsc & ub movement takes the shoulder ii 0 9 8 0 5/0444

- 5 - 14-.2.1963- 5 - 14-22.1963

der Dornstange 4 die Abdruckbuchse 5 nach Art eines Mitnehmers mit. Die Schulter 11 liegt dann an der fläche 12 an» Dadurch ist man in der Lage, mit Hilfe des Scherdornes 3 und der Buchse 5 t die den Preßrest 22 von seiner Haftstelle am Verschlußstück 2 löst, auf einfache Art und Weise zwei verschiedene Arbeitsgänge in kurzer Zeit mit einer Vorrichtung zu bewältigen. Ferner ist im Verschlußstück 2 eine in radialer Sichtung verlaufende Aussparung 24 vorgesehen, in der ein Glied 25 zum Drehbewegen und Sichern der Buchse 5 angeordnet ist.the mandrel rod 4 with the impression bushing 5 in the manner of a driver. The shoulder 11 is then on the surface 12 »This enables you to use the shear mandrel 3 and the socket 5 to remove the press residue 22 releases from its trap on the closure piece 2, two different operations in a simple manner to cope with in a short time with one device. Furthermore, a radial sighting is in the closure piece 2 extending recess 24 is provided in which a Member 25 is arranged for rotating and securing the socket 5 is.

Die Pig. 3 zeigt, wie nach soeben erfolgten Abdrückhub durch die Buchse 5 der Preßrest 25 von seiner Haftsteile gelöst worden ist· Danach wird die Scherdornsteuerung auf Bückzug gestellt und bei der erfolgenden Bückzugbewegung fällt der Preßrest in eine dafür vorgesehene Auslaufrinne, während der neue Metallblock schon in Preßmitte eingefahren wird.The Pig. 3 shows how, after the push-off stroke through the bushing 5, which has just taken place, the pressed residue 25 is removed from its adhesive parts has been released · Then the shear mandrel control is set to retraction and the following Withdrawal movement, the residue falls into a discharge channel provided for this purpose, while the new metal block is already retracted in the center of the press.

Diese Vorrichtung mit Scherdorn und Buchse ist ebenfalls für mehradriges Pressen geeignet.This device with a shear pin and socket is also available suitable for multi-core pressing.

909805/0444909805/0444

Claims (6)

- Do/Cz. H 471 -- Thu / Cz. H 471 - PatentansprücheClaims /i J Vorrichtung zum brennen des Pressrestes vom Strang bei Inairekt-Metallstrangpressen, gekennzeichnet durch einen preßkolbenseitig axial hinter denjfStrang befindlichen kraftbetriebenen Scherdorn./ i J Device for burning the pressed residue from the strand Inairect metal extrusion, characterized by one located axially behind the strand on the plunger side powered shear mandrel. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Scherdorn (3) und dessen druckmittelbeaufschlagbare Antriebskolben/Zylinder-Einheit (7» 8) im Plungerquerhaupt (1) untergebracht sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the shear mandrel (3) and its pressure medium can be acted upon The drive piston / cylinder unit (7 »8) are housed in the plunger crosshead (1). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, ddg., daß der Scherdorn (3) im Verschlußstück (2) angeordnet ist.3. Device according to claims 1 and 2, ddg. That the Shear pin (3) is arranged in the closure piece (2). 4·. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3» mit der der vom Strang getrennte Preßrest zu entfernen ist, ddg., daß eine den Scherdorn (3) koaxial umschließende und von diesem nach Art eines Mitnehmers axial bewegbare Buchse (5) im Verschlußstück (2) angeordnet ist.4 ·. Device according to claims 1 to 3 »with which the pressing residue separated from the strand is to be removed, ddg., that one of the shear mandrel (3) coaxially enclosing and axially movable therefrom in the manner of a driver Socket (5) is arranged in the closure piece (2). 5· Vorrichtung nach Anspruch 4, däg., daß die Buchse (5) im Verschlußstück axial bewegbar geführt und im Drehsinn gesichert angeordnet ist.5. Device according to claim 4, that the socket (5) is guided axially movably in the closure piece and is arranged secured in the direction of rotation. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-5» dadurch gekennzeichnet, daß der Scherdorn (3) und die Abdrückbuchse (5^^-uchbar angeordnet sind.6. Device according to claims 1-5 »characterized in that that the shear pin (3) and the jack (5 ^^ - uchbar are arranged. V 909805/0444 V 909805/0444
DE19631452291 1963-02-28 1963-02-28 Device on an indirect metal extrusion press for removing the extrusion residue Expired DE1452291C (en)

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DE1452291A1 true DE1452291A1 (en) 1969-01-30
DE1452291B2 DE1452291B2 (en) 1972-07-27
DE1452291C DE1452291C (en) 1973-02-22

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4052877A (en) * 1975-03-05 1977-10-11 Schldemann-Siemag Aktiengesellschaft Extrusion press for indirect extrusion
DE2732804A1 (en) * 1976-08-05 1978-02-09 Secim Courbevoie Fa COUNTERFLOW EXTRUSION PRESS

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