DE1450535B2 - Plattenventil - Google Patents
PlattenventilInfo
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- DE1450535B2 DE1450535B2 DE19641450535 DE1450535A DE1450535B2 DE 1450535 B2 DE1450535 B2 DE 1450535B2 DE 19641450535 DE19641450535 DE 19641450535 DE 1450535 A DE1450535 A DE 1450535A DE 1450535 B2 DE1450535 B2 DE 1450535B2
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/08—Check valves with guided rigid valve members shaped as rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Plattenventil, dessen Ventilplatte und allenfalls noch vorgesehene
Feder-, Dämpfer- oder Lenkerplatten in ihrer Lage zueinander und zum Fänger durch wenigstens einen
zur Ventilachse parallelen Stift gesichert sind, der die Platten durchsetzt und mit einem Ende im Fänger befestigt
ist.
Bei Plattenventilen mit Sicherheitsfänger, wobei Sitz und Fänger am äußeren Rand aufeinander aufliegen,
ist es bereits bekannt, die zwischen Sitz und Fänger angeordneten Bauteile, z.B. die Ventilplatte und
die Federplatten, Führungsringe, Hubbeilagen u. dgl., mit einer eigenen Schraube unabhängig von der Zusammenspannung
von Sitz und Fänger festzuklemmen und die Plattenteile mittels eines Stiftes zu sichern,
der nur mit einem Ende im Ventilsitz oder im Fänger befestigt ist, mit seinem anderen Ende hingegen vor
dem Fänger bzw. dem Sitz endet. Ein solcher kurzer Stift kann aber nur in Verbindung mit der eigenen
Festklemmung der Platten angewendet werden, da andernfalls die Platten, vor allem auf Grund der Befederung,
aus dem kurzen Stift ausrasten würden. Der Zusammenbau solcher Ventile ist deshalb umständlich.
Zur Sicherung der relativen Lage des Fängers zum Sitz ist dort ein eigener Stift vorgesehen, der jeweils in
eine Bohrung des Sitzes und des Fängers eingreift. Dieser Stift kann sich beim Zusammenbau des Ventils,
z. B. beim Anziehen und Lösen der Verbindungsschraube, verbiegen.
Es ist ferner eine Ventilausführung bekannt, bei der die Ventilplatte durch eine größere Anzahl von
Stiften geführt ist, die sie mit erheblichem Spiel durchsetzen und im Ventilsitz oder im Fänger befestigt sind.
Wenn die Führungsstifte im Ventilsitz angeordnet sind, muß der aus konzentrischen Ringen und diese
miteinander verbindenden Radialrippen bestehende Fänger jedoch so angeordnet werden, daß die Führungsstifte
unterhalb der Radialrippen liegen und dadurch gegen Herausfallen gesichert sind. Bei diesen
Stiften handelt es sich somit um die Führungsmittel der Ventilplatte bei der Hubbewegung und nicht um
ein Mittel zur Sicherstellung der richtigen Einbaulage der Platten.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, bei Plattenventilen, insbesondere auch bei solchen ohne
Sicherheitsfänger, bei denen der Ventilsitz und der Fänger am äußeren Rand nicht in Berührung stehen,
eine Beschädigung der zur Sicherung der Lage der Ventilteile zueinander dienenden Stifte, insbesondere
beim Zusammenbau des Ventils, zu vermeiden. Gleichzeitig damit soll auch mit Sicherheit verhindert
werden, daß die Stifte bei zusammengebautem Ventil herausfallen und durch die Durchströmkanäle des
Ventils in den Zylinderraum des Verdichters gelangen können.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß im
ίο Bereich jedes Stiftes eine umlaufende Ringnut im
Ventilsitz vorgesehen ist, in die der im Fänger festitzende Stift mit seinem freien Ende hineinragt, wobei
der Fänger zusammen mit den Platten gegenüber dem Ventilsitz um die Ventilachse frei drehbar ist. Der
vorgesehene Stift, der den gesamten Zwischenraum zwischen Ventilsitz und Fänger durchsetzt, sichert somit
nur die Plattenteile gegen Verdrehung, wogegen Sitz und Fänger durch den Stift ungehindert relativ
zueinander verdrehbar sind. Dadurch wird eine Be-Schädigung des Stiftes sowohl beim Zusammenbau
des Ventils als auch während des Arbeitens sicher vermieden. Eine eigene Sicherung der relativen Lage von
Sitz und Fänger ist dabei nicht erforderlich, weil die bei einer ungenauen relativen Lage allenfalls auftretende
Vergrößerung des Druchströmwiderstandes gering und insbesondere bei Ventilen mit gebohrten
Durchströmkanälen kaum feststellbar ist. Es kann daher der Geschicklichkeit des Monteurs überlassen
bleiben, Sitz und Fänger beim Zusammenbau des Ventils ungefähr in die richtige Lage zueinander zu
bringen. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß in jeder relativen Lage zwischen Sitz und
Fänger das freie Ende des Stiftes abgedeckt und dadurch ein Herausfallen desselben unmöglich ist.
In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
F i g. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Plattenventil
im Axialschnitt und
F i g. 2 dazu einen Schnitt nach der Linie II-II in
Fig. 1.
Das dargestellte Ventil besteht aus einem Ventilsitz 1 und einem Fänger 2, welche Teile durch eine
Schraube 3 mit der Mutter 4 verbunden sind. Im Zwischenraum 5 zwischen Sitz 1 und Fänger 2 sind die
Ventilplatte6 und eine weitere Platte7, z.B. eine
Federplatte, vorgesehen. Die Platten 6 und 7 sind mittels des im Zwischenraum 5 angeordneten Führungsringes 9 gleitend geführt, sie können aber auch durch
Lenker reibungsfrei geführt sein. Im Sitz 1 sind Durchströmkanäle 10 und im Fänger 2 Durchströmkanäle
11 vorgesehen, die aus Bohrungen oder aus Schlitzen bestehen können. Im Ausführungsbeispiel
sind sowohl die Durchströmkanäle 10 im Sitz 1 als auch die Durchströmkanäle 11 im Fänger 2 aus gefrästen
oder gegossenen, durch Radialstege voneinander getrennten Ringschlitzen gebildet. Außerdem sind
zwischen den Durchströmkanälen 10 im Sitzl Eindrehungen
12 vorgesehen, so daß vorspringende Dichtleisten 13 entstehen.
Zur Sicherung der Lage der Ventilplatte 6 und der weiteren Platte 7 gegenüber dem Fänger 2 sind Stifte
vorgesehen, die durch Bohrungen der Platten 6 und 7 hindurchgehen und die Platten 6,7 sowohl während
des Zusammenbaues des Ventils als auch danach im Betrieb in der richtigen Lage festhalten. Um eine Beschädigung
der Stifte, insbesondere beim Anziehen der Mutter 4, zu vermeiden, sind diese nur mit dem
Fänger 2 fest verbunden, gegenüber dem Sitz 1 hinge-
gen um die Ventilachse frei drehbar angeordnet. Zu diesem Zweck ist im Sitz 1 eine Aussparung od. dgl.
vorgesehen, in die der Stift mit seinem freien Ende hineinragt.
Im Ausführungsbeispiel sind zwei Stifte 15 und 16 vorgesehen, die beide mit einem Ende in den Fänger 2
fest eingesetzt sind und mit ihrem anderen Ende durch
den Zwischenraum 5 und die Platten 6 und 7 hindurch bis in den Bereich des Sitzes 1 ragen. Der Stift 15 endet
in einer im Sitz 1 eigens vorgesehenen Nut 17, wogegen der Stift 16 in eine Eindrehung 12 zwischen den
Dichtleisten 13 des Sitzes 1 hineinragt. In beiden Fällen ist auch hier die freie Drehbarkeit des Fängers 2
samt den von den Stiften 15 und 16 geführten Platten 6 und 7 gewährleistet. Da sowohl im Sitzl als
auch im Fänger 2 schlitzförmige, durch Radialstege getrennte Durchströmkanäle 10 bzw. 11 vorgesehen
sind, soll beim Zusammenbau des Ventils darauf geachtet werden, daß die Radialstege von Sitz 1 und
Fänger 2 ungefähr übereinander zu liegen kommen. Wie durch Versuche ermittelt wurde, ergeben jedoch
kleinere Abweichungen keine wesentliche Erhöhung des Durchströmwiderstandes, weshalb ohne weiteres
anwendbare Maßnahmen zur eigenen Zentrierung bzw. Drehsicherung des Fängers 2, beispielsweise
durch Anordnung von Klauen od. dgl. zwischen dem Führungsring 9 und dem Sitz 1 einerseits sowie dem
Fänger 2 anderseits, überflüssig sind. Bei Ventilen mit gebohrten Durchströmkanälen ist der Durchströmwiderstand
von der gegenseitigen Lage von Sitz und Fänger weitgehend unabhängig.
Wie insbesondere aus F i g. 2 hervorgeht, sind die Stifte 15 und 16 bezüglich der Ventilachse um einen
Winkel von 120° versetzt und weisen verschiedene Durchmesser auf, so daß die Platten 6 und 7 nicht in
umgekehrter Lage in das Ventil eingebaut werden können. Dadurch wird der Zusammenbau des Ventils
noch weiter erleichtert. Die Stifte liegen außerdem auch in verschiedenem Abstand von der Ventilachse,
welche Maßnahme auch bei gleichem Durchmesser der Stifte 15, 16 ein verkehrtes Einbauen der Platten
6,7 ausschließt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Plattenventil, dessen Ventilplatte und allenfalls noch vorgesehene Feder-, Dämpfer- oder Lenkerplatten in ihrer Lage zueinander und zum Fänger durch wenigstens einen zur Ventilachse parallelen Stift gesichtert sind, der die Platten durchsetzt und mit einem Ende im Fänger befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich jedes Stiftes (15, 16) eine umlaufende Ringnut (17, 12) im Ventilsitz (1) vorgesehen ist, in die der im Fänger (2) festsitzende Stift (15,16) mit seinem freien Ende hineinragt, wobei der Fänger (2) zusammen mit den Platten (6, 7) gegenüber dem Ventilsitz (1) um die Ventilachse frei drehbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT35363A AT240509B (de) | 1963-01-17 | 1963-01-17 | Plattenventil |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1450535A1 DE1450535A1 (de) | 1968-12-19 |
DE1450535B2 true DE1450535B2 (de) | 1972-10-26 |
DE1450535C3 DE1450535C3 (de) | 1975-10-23 |
Family
ID=3488358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT240509B (de) |
DE (1) | DE1450535C3 (de) |
GB (1) | GB999522A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0303828A2 (de) * | 1987-08-17 | 1989-02-22 | Dresser Industries, Inc. | Kompressorventil mit ebener Feder |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1290494A (de) * | 1968-12-04 | 1972-09-27 | ||
US4951706A (en) * | 1989-05-26 | 1990-08-28 | Fulton Thermatec Corporation | Flapper check valve |
GB2539418B (en) | 2015-06-15 | 2019-10-02 | Swisslogo Ag | Self-braking pulley |
-
1963
- 1963-01-17 AT AT35363A patent/AT240509B/de active
-
1964
- 1964-01-14 GB GB154764A patent/GB999522A/en not_active Expired
- 1964-01-15 DE DE19641450535 patent/DE1450535C3/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0303828A2 (de) * | 1987-08-17 | 1989-02-22 | Dresser Industries, Inc. | Kompressorventil mit ebener Feder |
EP0303828A3 (de) * | 1987-08-17 | 1990-08-29 | Dresser Industries, Inc. | Kompressorventil mit ebener Feder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1450535C3 (de) | 1975-10-23 |
GB999522A (en) | 1965-07-28 |
AT240509B (de) | 1965-06-10 |
DE1450535A1 (de) | 1968-12-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |