DE1442813C3 - Verfahren zum Granulieren eines schmelzbaren Stoffes - Google Patents
Verfahren zum Granulieren eines schmelzbaren StoffesInfo
- Publication number
- DE1442813C3 DE1442813C3 DE19621442813 DE1442813A DE1442813C3 DE 1442813 C3 DE1442813 C3 DE 1442813C3 DE 19621442813 DE19621442813 DE 19621442813 DE 1442813 A DE1442813 A DE 1442813A DE 1442813 C3 DE1442813 C3 DE 1442813C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- substance
- particles
- temperature
- container
- gas flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 29
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 3
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910001245 Sb alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002140 antimony alloy Substances 0.000 claims 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000001376 precipitating Effects 0.000 claims 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 claims 1
- 230000003068 static Effects 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001152 Bi alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000925 Cd alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000589614 Pseudomonas stutzeri Species 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 230000003760 hair shine Effects 0.000 description 1
- 230000003116 impacting Effects 0.000 description 1
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
Description
Eutektikums bei 228° C, eine Blei-Zinn-Legierung Ausführungsform eines zur Durchführung der Erfin-(1820C)
und Blei-Zinn-Wismut-Legierungen (600C) dung geeigneten Granulators.
sowie Blei-Zinn-Wismut-Kadmium-Legierungen Dieser Granulator besitzt ein zylindrisches Gehäuse 1
(1000C), wobei die angegebenen Temperaturen alle mit einer senkrechten Achse X-X und beträchtlicher
den eutektischen Mischungen entsprechen. 5 Höhe (5—10 m beispielsweise), welches in halber Höhe
Der zu granulierende Stoff kann auch ein organi- einen Überlauf 9 besitzt.
scher Stoff mit niedrigem Schmelzpunkt sein, der bei Das Gehäuse 1 endet unten in einem stark abge-
einer unterhalb seiner Schmelztemperatur liegenden schrägten Kegelstumpf 2. Das Ganze stellt den zur
Temperatur eine zur Bildung fester Teilchen ausrei- Aufnahme der in Bildung begriffenen Teilchen bechende
Härte besitzt, wie z. B. das Naphthalin. io stimmten Behälter dar.
Schließlich eignet sich die Erfindung zur Granulie- Die untere öffnung 3 des Trichters 2 ist mit einer
rung von Metalloiden mit niedrigem Schmelzpunkt, gekrümmten Rohrleitung 4 verbunden, welche durch
z. B. Schwefel. diese öffnung 3 einen Gasstrom F zuführt, welcher
Der Gasstrom bewirkt sowohl den Transport der mittels eines nicht dargestellten Gebläses eingeblasen
Flüssigkeitströpfchen in die Teilchenschicht als auch 15 wird. Durch einen in die Leitung 4 einmündenden
ihre Abkühlung. Ansatz 10 kann Wasser eingesprüht werden.
Wenn bei der Erstarrung der Tröpfchen Wärme frei Die Leitung 4 besitzt einen verengten Abschnitt 6
gemacht wird (was in der Regel bei der Kristallisation vor Einmündung in die öffnung 3. Der durch den
der Fall ist), wird diese latente Wärme von dem Gas- unteren Teil des Trichters 2 verlängerte Abschnitt 6
strom ebenfalls abgeführt. 20 stellt ein konvergierendes-divergierendes System dar,
Wenn der zu granulierende Stoff durch Luft nicht was bekanntlich eine beträchtliche Beschleunigung
verändert wird (insbesondere Schwefel), kann der Gas- des Gasstroms bewirkt.
strom aus Luft mit Außentemperatur bestehen. Ein Zuführungsrohr 7 für das zu granujierende geWenn die Flüssigkeit durch Luft verändert wird schmolzene Produkt ist in Richtung der Achse X-X
(z. B. im Falle von Blei), kann der Gasstrom aus 25 der Einrichtung und im Innern der Leitung 4, in welche
einem inerten Gas, z. B. Stickstoff, bestehen, welches es eintritt, angeordnet. Das Rohr 7 besitzt an seinem
in einem geschlossenen Kreislauf strömt. In diesem Ende eine Einspritzdüse 8, die etwa in Höhe der Öff-Kreislauf
kann insbesondere ein Wärmeaustauscher nung 3 endet. Das zu granulierende Produkt wird in
zur Abkühlung des Gases vor dessen erneuter Einfüh- flüssigem Zustand in Richtung G in das Rohr 7 einrung
am Boden des Trichters der die Teilchen enthal- 30 geführt,
tenden Vorrichtung vorgesehen sein. Die Wirkungsweise der Einrichtung ist die folgende:
tenden Vorrichtung vorgesehen sein. Die Wirkungsweise der Einrichtung ist die folgende:
Die Erfindung umfaßt auch noch eine besondere Eine Schicht 18 aus bereits gebildeten Teilchen wird
Ausführungsform, die sich dann empfiehlt, wenn der in dem Granulator 1—2 durch den Gasstrom F in
zu granulierende Stoff kein Wasser anzieht. Bei dieser Suspension gehalten, worauf man das zu granulierende
Ausführungsform zerstäubt man Wasser in dem Gas- 35 geschmolzene Produkt durch die Leitung 7 einsprüht,
strom. Der dabei gebildete Wassernebel verringert die Unter der Einwirkung des Gasstroms F zirkulieren
Erwärmung des ihn umgebenden Gasstroms und er- die Teilchen in einem geschlossenen Kreislauf in dem
möglicht so eine Beschränkung des Gasdurchsatzes Granulator in Richtung der Pfeile: Sie steigen entlang
oder bei gleichbleibendem Gasdurchsatz eine Erhö- der Achse X-X nach oben an die Oberfläche der
hung der Teilchenbildung. 40 Schicht, bewegen sich dann nach außen und steigen
Wenn nämlich der mit zerstäubtem Wasser beladene entlang der Wand des Gehäuses 1 und des Trichters 2
Gasstrom die Teilchenschicht erreicht verdampft die- wieder ab. Wenn sie an der durch die Düse 8 eingeses
Wasser und hält auf diese Weise die Temperatur sprühten Schmelze vorbeikommen, beladen sie sich
des Gasstroms auf etwa 1000C. damit, wodurch ihr Volumen erhöht wird. Die größten
Setzt man voraus, daß diese Temperatur niedriger 45 Teilchen mit homogener Teilchengrößenverteilung
ist als die Erstarrungstemperatur des zu granulierenden sammeln sich im oberen Teil der Schicht 18 und in
Stoffs, so erfolgt ein zweiter Wärmeaustausch zwischen der Nähe der Wandung an und werden dann durch
den Tröpfchen aus diesem Stoff und dem sie umgeben- den Überlauf 9 abgeführt,
den Gasstrom. Die durch diesen Austausch erfolgte
den Gasstrom. Die durch diesen Austausch erfolgte
Abkühlung begünstigt die Erstarrung des auf die 5<
> Beispiel
Teilchen auftreffenden Stoffs. Granulierung von Schwefel
Da die Temperatur des Gasstroms gegenüber dem
Wert, der in Abwesenheit von zerstäubtem Wasser Man verwendet die vorstehend beschriebene Einerreicht
würde, erniedrigt ist, leuchtet ohne weiteres richtung:
ein, daß man auf diese Weise bei Beibehaltung aller 55 Bei 1350C werden 100 kg gereinigter Schwefel
übrigen Bedingungen die Gaszufuhr herabsetzen oder geschmolzen und dieser geschmolzene Schwefel wird
bei gleichbleibender Gaszufuhr die stündliche Teil- in die Granulierungseinrichtung eingeführt, indem
chenausbeute erhöhen kann. man ihn unter Druck durch ein Einspritzrohr hin-
Spritzt man Wasser ein und verwendet man am durchpreßt, das in Richtung der Achse des Trichters
Boden des Trichters der die in Bildung begriffenen 6o der die Teilchen enthaltenden Vorrichtung angeordnet
Teilchen enthaltenden Vorrichtung ein konvergieren- ist. Die eingespritzte Menge beträgt 40 kg/Stunde,
des-divergierendes System, wie dies in der eingangs Gleichzeitig schickt man in die Einrichtung mit einer
genannten Patentschrift beschrieben ist, so führt man Geschwindigkeit von 40 m3/Stunde einen Luftstrom
zweckmäßig dieses Wasser in den verengten Teil ein, mit einer der Außentemperatur entsprechenden Temder
den konvergierenden und den divergierenden Teil 65 peratur.
voneinander trennt. Auf diese Weise wird die Wasser- Die Granulierungseinrichtung war vorher mit 8 kg
zerstäubung begünstigt. aus einer vorherigen Operation stammendem, körni-
Die Zeichnung zeigt schematisch eine beispielsweise gem Schwefel beschickt worden, der als »Gerüst«
dient; dieser Schwefel war vor Einspritzung des flüssigen
Schwefels in eine Wirbelschicht versetzt worden.
Nach Einstellung des Betriebs erhält man 97 kg Schwefel in Form kugeliger Teilchen mit Abmessungen
zwischen 2 und 5 mm.
Gab man dem Luftstrom zerstäubtes Wasser, z. B. 1 Liter pro Stunde zu, indem man dünne Flüssigkeitsfäden radial in den verengten Teil der konvergierendendivergierenden
Zuführung einmünden ließ, konnte der stündliche Luftdurchsatz auf etwa 25 m3/Stunde unter
Erzielung der gleichen Ausbeute herabgesetzt werden. Die Erfindung kann natürlich je nach der Viskosität
der zu granulierenden Stoffe verschiedene Abänderungen erfahren. Wenn z. B. eine einfache Aufströmung
aus einer Düse nicht genügt, um den Flüssigkeitsstrahl in feine Tröpfchen zu zerteilen, kann man unter Anwendung
an sich bekannter Mittel eine mechanische Dispergierung der Flüssigkeit bewirken, z. B. mittels
einer rotierenden Einspritzschale oder mittels Sekundärluft einblasenden Düsen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zum Granulieren eines schmelz- eingeführten Gases in Suspension gehalten werden,
baren Stoffes, dadurch gekennzeichnet, 5 Die Partikeln werden auf diese Weise fortschreitend
daß man die Schmelze dieses Stoffes in einem vergrößert. Nach Erreichen einer bestimmten Kornzylindrischen, unten trichterförmigen Behälter größe fallen sie in den unteren Teil des Reaktors, von
zentral von unten im Trichterende in einen wo sie aus der Apparatur ausgetragen werden,
gleichgerichteten Gasstrom, welcher von unten Zwischen diesem Verfahren und dem erfindungsher zentral durch das Trichterende des Behälters io gemäßen Verfahren bestehen jedoch grundlegende in die im Behälter enthaltenen Festteilchen des Unterschiede. Einmal sind die Bewegungen der Pargleichen Stoffes eingeblasen wird, zerstäubt und tikeln verschieden und zum andern sind die zu lösenden die fertigen Festteilchen mittels eines in halber Probleme bei Verwendung einer zu granulierenden Höhe des Behälters befindlichen Überlaufes ab- Lösung und einer zu granulierenden Schmelze nicht führt. 15 die gleichen, wie nachstehend näher erläutert wird.
gleichgerichteten Gasstrom, welcher von unten Zwischen diesem Verfahren und dem erfindungsher zentral durch das Trichterende des Behälters io gemäßen Verfahren bestehen jedoch grundlegende in die im Behälter enthaltenen Festteilchen des Unterschiede. Einmal sind die Bewegungen der Pargleichen Stoffes eingeblasen wird, zerstäubt und tikeln verschieden und zum andern sind die zu lösenden die fertigen Festteilchen mittels eines in halber Probleme bei Verwendung einer zu granulierenden Höhe des Behälters befindlichen Überlaufes ab- Lösung und einer zu granulierenden Schmelze nicht führt. 15 die gleichen, wie nachstehend näher erläutert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Das erfindungsgemäße Verfahren stellt eine weitere
kennzeichnet, daß Luft, von gewöhnlicher Tem- Ausgestaltung des in der nicht zum Stande der Technik
peratur für die Erzeugung des Gasstromes ein- gehörenden älteren deutschen Patentschrift 1 753 587
gesetzt wird. beschriebenen Granulierungsverfahrens dar.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge-20 Im Unterschied zu der vorliegenden Erfindung liegt
kennzeichnet, daß ein im Kreislauf geführtes bei dem früheren Vorschlag der zu granulierende Stoff
inertes Gas, insbesondere Stickstoff, für die Er- jedoch in einer wäßrigen flüssigen Phase vor und die
zeugung des Gasstromes eingesetzt wird. Granulierung wird von einer Wasserverdampfung be-
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gleitet. Diese Granulierung hängt somit sowohl von
gekennzeichnet, daß Wasser in den Gasstrom 25 der Temperatur als auch von dem Wassergehalt der
zerstäubt wird. zerstäubten Masse ab, der von dem Augenblick an, in
welchem die Flüssigkeit in den Granulierungsabschnitt
der Einrichtung aufgeworfen wird, bis zu dem Augenblick, in welchem sich der gebildete, breiartige Ver-30
dampfungsrückstand auf den in Bildung begriffenen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Granu- Festteilchen niederschlägt, abnimmt,
lieren von bei ihrer üblichen Lagerungstemperatur, Bei dem vorliegenden Verfahren hängt die Granu-
lieren von bei ihrer üblichen Lagerungstemperatur, Bei dem vorliegenden Verfahren hängt die Granu-
d. h. in der Regel bei Raumtemperatur, in einem sta- Herung des Stoffs lediglich von der Temperatur der
bilen, festen Zustand vorliegenden Stoffen oder Stoff- aus diesem Stoff bestehenden Tröpfchen ab.
mischungen, die ohne Zerstörung oder sonstige Ver- 35 Es war daher trotz der bei den früheren mit Lösunänderung geschmolzen werden können, wobei die gen arbeitenden Verfahren erworbenen Erfahrung Schmelztemperatur vorzugsweise' so niedrig ist, daß zweifelhaft, ob eine Kristallisation von Stoffen mit das Verfahren ohne zusätzliche Hilfsmittel in einer einer genau definierten Schmelz- oder Erstarrungsüblichen technischen Einrichtung durchgeführt werden temperatur möglich wäre. Es stand nämlich zu bekann. 4° fürchten, daß eine vorzeitige Auskristallisation der
mischungen, die ohne Zerstörung oder sonstige Ver- 35 Es war daher trotz der bei den früheren mit Lösunänderung geschmolzen werden können, wobei die gen arbeitenden Verfahren erworbenen Erfahrung Schmelztemperatur vorzugsweise' so niedrig ist, daß zweifelhaft, ob eine Kristallisation von Stoffen mit das Verfahren ohne zusätzliche Hilfsmittel in einer einer genau definierten Schmelz- oder Erstarrungsüblichen technischen Einrichtung durchgeführt werden temperatur möglich wäre. Es stand nämlich zu bekann. 4° fürchten, daß eine vorzeitige Auskristallisation der
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Granulieren Flüssigkeit eintreten würde, bevor diese auf die
eines schmelzbaren Stoffes besteht darin, daß man Schicht der in Bildung begriffenen Festteilchen aufdie
Schmelze dieses Stoffes in einem zylindrischen, trifft, in welchem Fall eine Kornvergrößerung unmögunten
trichterförmigen Behälter zentral von unten Hch wäre. Außerdem war zu befürchten, daß die
im Trichterende in einen gleichgerichteten Gasstrom, 45 Wärmezufuhr durch die eingespritzte Flüssigkeit im
welcher von unten her zentral durch das Trichter- Innern der in Bildung begriffenen Festteilchenschicht
ende des Behälters in die im Behälter enthaltenen eine solche Erweichung hervorrufen würde, daß die
Festteilchen des gleichen Stoffes eingeblasen wird, Teilchen zusammenkleben und die Einrichtung verzerstäubt
und die fertigen Festteilchen mittels eines stopfen würden.
in halber Höhe des Behälters befindlichen Überlaufes 50 Die Erfahrung hat nun gezeigt, daß man durch
abführt. Einwirkung auf die in Frage kommenden Faktoren
Vorzugsweise wird Luft von gewöhnlicher Tempe- (Gas- und Flüssigkeitszufuhr, Temperatur der Flüssigratur
für die Erzeugung des Gasstromes eingesetzt. keit im Augenblick der Einspritzung) in den angezeig-Dieser
Gasstrom besteht bei einer bevorzugten Aus- ten Fällen eine Granulierung unter fortschreitender
führungsform der Erfindung aus einem im Kreislauf 55 Vergröberung der Teilchen erzielen kann, so daß man
geführten inerten Gas, insbesondere Stickstoff, und Teilchen mit geeigneten Abmessungen erhält,
es kann auch noch Wasser in dem Gasstrom zerstäubt Die Erfahrung zeigt feiner, daß die erhaltenen
es kann auch noch Wasser in dem Gasstrom zerstäubt Die Erfahrung zeigt feiner, daß die erhaltenen
werden. Der Gasstrom bewirkt eine Abkühlung der Festteilchen eine regelmäßige Form und eine gleich-Flüssigkeitströpfchen
bis nahe auf die Erstarrungs- mäßige Korngröße aufweisen.
temperatur. Die Betriebsbedingungen werden dabei so 60 Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zur
gesteuert, daß diese Erstarrung oder Verfestigung etwa Verarbeitung einer großen Anzahl von Feststoffen,
in dem Augenblick eintritt, in welchem die Tröpfchen und zwar sowohl von reinen Stoffen als auch von
mit den bereits gebildeten Festteilchen des Stoffs in Mischungen.
Berührung kommen, wobei sie sich auf diesen ansetzen So kann insbesondere der zu granulierende Stoff ein
dadurch deren Durchmesser vergrößern. 65 niedrigschmelzendes Metall, z. B. Blei (327° C),
Man kennt bereits ein Verfahren zur Granulierung Wismut (2710C) oder eine Metallegierung sein. Als
eines in Lösung befindlichen, d. h. nicht geschmolzenen solche Metallegierungen seien genannt: eine Blei-Stoffs,
wobei die zu granulierende Lösung im oberen Antimon-Legierung mit einem Schmelzpunkt des
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR880467 | 1961-11-30 | ||
FR880467A FR1354768A (fr) | 1961-11-30 | 1961-11-30 | Perfectionnements à la granulation de produits liquéfiables |
DEP0030624 | 1962-11-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1442813A1 DE1442813A1 (de) | 1969-01-16 |
DE1442813B2 DE1442813B2 (de) | 1973-11-08 |
DE1442813C3 true DE1442813C3 (de) | 1976-08-12 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69311481T2 (de) | Durch sprühkristallisation hergestellter träger für einen polymerisationskatalysator | |
DE4022648C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kugelförmigen Teilchen aus flüssiger Phase | |
DE19514187C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten durch Wirbelschicht-Sprühgranulation | |
EP0744992A1 (de) | Verfahren zur herstellung von partikeln bzw. pulvern | |
DE2908136A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von harnstoffkoernchen | |
DE1667217C3 (de) | Vorrichtung zum Fließbettgranulieren | |
DE102005037630A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Teilchen aus pharmazeutischen Substanzen, Teilchen aus pharmazeutischen Substanzen sowie deren Verwendung | |
DE1251952B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Polycarbonaten | |
DD223643A5 (de) | Verfahren zur herstellung von koernern | |
DE2400026A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kugelfoermigen koerpern | |
DE60216597T2 (de) | Wirbelschichtgranulation | |
DE1496434B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glasperlen | |
DE2725924A1 (de) | Verfahren zur herstellung kugelfoermiger teilchen aus niedrigschmelzenden substanzen | |
DE68908212T2 (de) | Vorrichtung zur Verbesserung der Qualität eines metallischen oder keramischen Pulvers. | |
AT223333B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fäden aus thermoplastischem Material, insbesondere von Glasfäden | |
DE1277206B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kugeliger Partikeln von Metalloxyden | |
DE1157202B (de) | Verfahren zur Granulierung schmelzbarer, bei gewoehnlicher Temperatur fester Stoffe | |
DE69706822T2 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von porösem Ammoniumnitrat | |
DE1442813C3 (de) | Verfahren zum Granulieren eines schmelzbaren Stoffes | |
DE69826401T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Salzkernen für Druckguss- und Spritzgussverfahren | |
DE1442813B2 (de) | Verfahren zum Granulieren eines schmelzbaren Stoffes | |
DE1230402B (de) | Verfahren zur Herstellung von Granulaten aus Schmelzen oder hochkonzentrierten Loesungen | |
CH642642A5 (de) | Verfahren zur herstellung einer suspension von cyanurchlorid in wasser. | |
DE2409695A1 (de) | Verfahren zum granulieren von schmelzbaren stoffen | |
DE3318652C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kristallisieren von Stoffen aus ihrer Schmelze |