DE1435977A1

DE1435977A1 - Bekleidungsstoffe

Info

Publication number: DE1435977A1
Application number: DE19621435977
Authority: DE
Inventors: Masahiko Adachi
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1962-10-19
Filing date: 1962-10-19
Publication date: 1972-04-06

Description

Die Erfindung betrifft einen gewirkten Bekleidungsstoff, der aus Stoff schicht en "besteht, die durch Klebstoffe zusammengehalten werden und der mit neuartigen Eigenschaften ausgestattet ist, sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung·

Das Tragen von gewirkten Bekleidungsstoffen als Oberbekleidung war bisher auf den Hausgebrauch beschränkte Es sind zwar bereits Schaumschichtstoffe hergestellt worden, bei denen Wirkwaren mit Hilfe von Klebstoffen mit Polyurethanschäumen verbunden wurden, doch hatten die so hergestellten Erzeugnisse trotz mancher Vorzüge eine Anzahl von Nachteilen. Insbesondere ließen sich diese Erzeugnisse nicht selbst nähen, β ο daß sie im allgemeinen in Verbindung mit einem Futterstoff genäht werden mußten« Darüberhinaus hatten die Produkte einen steifen Griff, und die Herstellung eleganter Bekleidungsstüoke

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gestaltete sich schwierige

Die vorliegende Erfindung beruht auf Untersuchungen der Eigenschaften von Bekleidungsstoffen, die durchgeführt wurden, um die wesentlichen Bedingungen für den Gebrauch von gewirkten Waren als Oberbekleidung zu ermitteln und festzustellen, wie die auf üblichen Wirkmaschinen hergestellten Wirkwaren verarbeitet werden müßten, um diesen Bedingungen zu genügen.,

Gegenstand der Erfindung sind gewirkte Bekleidungsstoffe, die mit neuartigen Eigenschaften ausgestattet sind, wie sie für Oberbekleidungszwecke erforderlich sind. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung solcher gewirkter Bekleidungsstoffe»

Die erfindungsgemäß hergestellten Bekleidungsstoffe ■ können zur Herstellung von Oberbekleidung dienen, obgleich sie auch für Unterwäsche verwendet werden können. Sie bestehen aus einer Wirkware.mit einer Bruchdehnung von nicht weniger als 40 ^σ/ο, die mit einer weiteren Wirkware bzw· eineiji Gewebe mit einer Bruchdehnung von nicht weniger als 40 $ verbunden bzw. verklebt ist_o

Solche Bekleidungsstoffe besitzen eine ausreichende Festigkeit, sodaß sie für Oberbekleidungszwecke verwendet werden können· Weiterhin sind sie beständig gegenüber dem Aufrauhen bzw· der Entstehung verfilzter Fasergebilde auf der Oberfläche (Orig·: antipilling property) , wasehbeständig und abriebfest.

Im folgenden werden die bei den erfindungsgemäß
durchgeführten Untersuchungen erhaltenen Ergebnisse erläutert*

Die für Bekleidungsstoffe erforderlichen mechanischen Eigenschaften

Die Pig. 1 der anliegenden Zeichnungen zeigt
Spannungs/Dehinungs-Kurven eines typischen Gewebes (P) und einer Wirkware (K), wobei auf der horizontalen Achse die
Dehnung in $> und auf der vertikalen Achse die Belastung in kg/ 5 cm aufgetragen ist« Wie aus der graphischen Darstellung zu ersehen ist, besteht zwischen diesen beiden Kurven P und K ein sehr großer Unterschied,, Erfindungsgemäß wurde
untersucht, wie die gewirkten Erzeugnisse verändert werden müßten, damit die Kurve K näher an die Kurve P herankommt, und welche Trageigenschaften Bekleidungsstoffe besitzen,
deren Eigenschaften zwischen den Kurven P und K liegen« Es wurde gefunden, daß diese Erzeugnisse mit den zwischen den beiden Extremen liegenden Eigenschaften für Oberbekleidungszwecke brauchbar sind, wobei der Griff gewirkter Waren jedoch erhalten bleibt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, ist das Gebiet zwischen den Kurven P und K sehr groß, doch sind Stoffe mit dazwischenliegenden Eigenschaften bisher noch nicht entwickelt worden. So konnten bisher keine Bekleidungsstoffe mit geringer Verknüpfungszahl des Garns pro Flächeneinheit oder Spitzengewebe (of low count or lace fabritfc) mit weicher Oberfläche hergestellt und in den Handel gebracht werden«

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Auf der Grundlage der Untersuchungsergebnisse, nach denen die Dehnungseigenschaften einer gewirkten Ware verringert werden -müßten, wenn man einem Erzeugnis mit verhältnismäßig grober Wirkverknüpfung eine zwischen den Kurven F und K liegende Eigenschaft geben will, wurden erfindungsgemäß eine Anzahl von Verfahren in Betracht gezogen. Es wurde gefunden, daß ein Verfahren zur Verringerung der Dehnbarkeit des einzelnen Fadens durch chemische Behandlung nicht vorzuziehen ist₀ Der Grund dafür liegt darin, daß die anfängliche Dehnung einer gewirkten Ware durch Verformung der Fadenverschlingung (Masche) (engl_e: loop) in der Ware hervorgerufen wird, und daß die Eigenschaften des Einzelfadens -die Verformung der Masche kaum beeinflussen«, Dementsprechend muß die Verformung der Maschen verhindert werden«, Bei Wirkwaren, die aus thermoplastischen Fasern hergestellt worden sind, kann dies bis zu einem gewissen Ausmaß durch eine Wärmehärtung geschehen«, Nach einer solchen Behandlung fühlen sich die Wirkwaren jedoch an der Oberfläche schlechter an und lassen sich nur schwierig nähen. Um Bekleidungsstoffe zu erhalten, die sich leicht nähen lassen und geringere Verformung der Maschen aufweisen, wird vorgeschlagen, das gewirkte Erzeugnis auf der einen Seite "mit einem weiteren, leicht nähbaren Bekleidungsstoff oder einem Film zu verbinden. Eine Wirkware mit einem anhaftenden Film hat aber eine schlechte Luftdurchlässigkeit, sodaß die Brauchbarkeit auf solche Zwecke beschränkt ist, wo lediglich eine leichte Nähbarkeit verlangt

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wird«, Solche Bekleidungsstoffe, die mit einer weiteren Schicht verbunden sind, besitzen weiterhin den Vorteil, daß kein Futterstoff zugeschnitten und eingenäht zu werden braucht·

Wird ein gewirktes Erzeugnis auf ein Gewebe gelegt liegt die Spannungs/Dehnungs-Kurve des erhaltenen Produktes nicht zwischen den Spannungs/Dehnungs-Kurven F und K, sondern - wie in Fig. 2 gezeigt wird - schwach oberhalb der Kurve F (vglo die gestrichelte Kurve F¹ in Fig· 2)» Wird der Bekleidungsstoff gedehnt, tritt beim Bruchdehnungspunkt der Kurve F unter plötzlicher Abnahme der Spannung ein Zerreißen ein, wonach die Kurve F¹ dem Verlauf der Kurve K folgt· Wird dagegen eine Wirkware auf die gleiche Wirkware aufgelegt, so wird die Kurve K¹ erhalten, bei der der gleichen prozentualen Dehnung die zweifache Belastung gegenübersteht_o Es wurde daher gefunden, daß sich ein Produkt mit zwischen den Kurven F und K liegenden Eigenschaften am besten durch Verbindung zweier gewirkter Erzeugnisse erzielen läßt»

In der Fig· 3 wird eine Kurve K^ + K₂ gezeigt, bei der es sich um die theoretische Kurve handelt, die erhalten wird, wenn eine Wirkware mit der Kurve K- auf eine zweite Wirkware mit der Kurve K₂ gelegt wird· Wie oben erwähnt, ist die anfängliche Dehnung eines gewirkten Erzeugnisses auf die Verformung der Fadenversehlingungen bzw. Maschen zurückzuführen, sodaß die Kettdehnung mit der Schuß- bzw„ Sohleifenschrumpfung einhergeht. Bei dieser theoretischen Kurve ist Je-

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doch der Faktor der Schleifen- bzw, Maschenschrumpfung zu vernachlässigen, da die Wirkware hier lediglich auf eine weitere Wirkware aufgelegt worden ist_o Bei praktischen Fällen wird eine Wirkware jedoch nicht auf die zweite Wirkware aufgelegt, sondern mit ihr verbunden bzw_o verklebt, wobei die mit der Kettdehnung einhergehende Maschenschrumpfung dann nicht zu vernachlässigen ist» Wenn die beiden miteinander verbundenen Wirkwaren nämlich bei einer bestimmten Dehnung eine unterschiedliche Maschenschrumpfung aufweisen, stören sich die Maschensohrumpfungen gegenseitig, sodaß die Belastung bei einer bestimmten prozentualen Dehnung der gewirkten Erzeugnisse zunimmto Die Kurve des aus zwei miteinander verbundenen Wirkwaren bestehenden Produktes liegt daher etwas näher an der Ordinate. Die Bruchdehnung wird infolge der Schrumpfungsstörung der Maschenrichtung verringert, obgleich die Bruchkraft etwa das Zweifache der für jede einzelne gewirkte Schicht erforderlichen Bruchkraft beträgt. Diese Neigung wird durch einen Klebstoff erhöht, weil dieser dazu dient, daß die Kurve näher an die Ordinate herankommt. Der durch das Verbinden zweier Schichten hervorgerufene neuartige Effekt war daher nicht vorauszusehen, wenn das Bekleidungsmaterial eine Bruchdehnung von weniger als 40 fo hat« Wirkwaren sind an ihrer Oberfläche im allgemeinen uneben, und zwei gewirkte Schichten berühren sich an Punkten oder Linien, wenn der beim Verbinden der Schichten angewendete Druck nicht so hoch ist· Wegen der Störung der freien Schrumpfung entlang der Masohenrichtung ist ein Produkt aus zwei miteinander yer-

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tmndenen gewirkten Schichten fester als ein Produkt, "bei dem die gewirkten Schichten lediglich aufeinander gelegt worden sind, selbst dann, wenn die Wirkwaren ziemlich weich sind«. Auf diese Weise ist es möglich, einem Bekleidungsstoff eine zwischen den Kurven F und K liegende Eigenschaft zu verleiher Die so hergestellten Bekleidungsartikel haben ein verbessertes Rückprall- und Wiederherstellungsvermögen, sodaß sie beim Tragen nicht ihre Form verlieren und einen überlegenen Griff aufweisen.

Aufrauhbeständigkeit (Anti-pilling property)

Wirkwaren haben die Eigenschaft, bei Gebrauch mehr oder weniger aufzurauhen bzw· verfilzte Faserkügelchen zu bildene Die Hauptfaktoren für das Auftreten des Aufrauhens sind im Anfangsstadium die folgenden: (1) Die Länge der aus der Wirkware herausgetretenen Fasern ist so groß, daß sich die Fasern miteinander verfilzen bzw» verheddern, und (2) die Entfernung und Menge der aneinandergrenzenden Fasern sind derart, daß eine Verfilzung hervorgerufen wird» Obgleich Länge und Dichte der verfilzten Fasergebilde (piles) von der Art und dem Denier der Fasern abhängen, kann kein Zweifel bestehen, daß das Aufrauhen bzw. die Bildung verfilzter Fasergebilde (pilling) nicht auftreten kann, wenn die obengenannten Faktoren nicht vorhanden sind. Dementsprechend müssen Maßnahmen getroffen werden, um das Herausfallen des Fadens - wenn die Oberfläche der Bekleidungsartikel einem Abrieb unterworfen wird - zu verhindern und zur gleichen Zeit dem Bekleidungs-

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artikel ähnliche Eigenschaften zu verleihen, wie sie Gewebe besitzen. Es ist "bekannt, für diesen Zweck die Verdrehungsbzw _o Verzwirnurigszahl des Strickgarns zu erhöhen, doch erhalten die Bekleidungsartikel dadurch einen groben Griff» Man sollte daher die miteinander verbundenen Schichten mit einem Klebmittel bzw₀ Haftmittel versehen, sodaß die Fäden der gewirkten Garne nur schwierig herausfallen können,, Für diesen Zweck wird ein Verklebungsmittel in einer solchen Menge angewandt, daß es nicht austritt bzw» durchsickert. Das Verklebungsmittel hält die beiden gewirkten Schichten zusammen und hält gleichzeitig die Fäden von der Rückseite her fest ο Das Verklebungsmittel wird auf die miteinander verbundenen Oberflächen durch Aufsprühen aufgebrachte

Abri ebfestigkeit

Eine stärkere Bindung der Fäden ruft im allgemeinen eine Abnahme der Abriebfestigkeit hervor_o Dies tritt z„B. für mit Harzen geschlichtete bzw. veredelte Textilien zu, Die Verklebung sollte daher nur so groß sein, daß die Abriebfestigkeit nicht verringert wird«, Für diesen Zweck muß ein langsames Heraustreten des verklebenden Harzes aus der Oberfläche der fertigen Wirkware sorgfältig vermieden werden« Ein Eintauchen des ganzen gewirkten Erzeugnisses in eine Lösung des Verklebungsmittels ist zu vermeiden,, Wird das Verklebungsmittel in Form einer Lösung verwendet, müssen deren Viskosität, der Sprühwinkel und andere Faktoren sorg-

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fältig in Betracht gezogen -werden. Viie weiter unten dargelegt wird, ist die Aufbringung "bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht so schwierig, und es können zusammengeheftete (d.h. verklebte) Wirkwaren erhalten werden, deren Abriebfestigkeit nicht verringert ist_o

Man muß daher einen solchen Sprühwinkel anwenden, daß das Verklebungsmittel lediglich auf die aus der zum Verbinden der beiden Schichten dienende Oberfläche herausragenden Garnstücke aufgebracht wirdc Es ist vorteilhaft, die Lösung des Verklebungsmittels in einem Sprühwinkel von weniger als 30° aufzubringen« Beträgt der Winkel mehr als 30°, werden die Fäden unnötig stark festgehalten, weil die eingedrungene Lösung von der Oberfläche, die zur Verbindung der beiden gewirkten Schichten dient, in das Innere des Bekleidungsstoffes gelangt, wodurch die erwartete Wirkung oftmals nicht erzielt wirdo Dieses Prinzip wird durch die anliegenden Figuren 8 und 9 veranschaulicht. In Fig. 8 beträgt der Sprühwinkel 30°, sodaß der Klebstoff nur auf die hervorragenden Garnstücke (1) der zur Verbindung der beiden gewirkten Schichten dienende Oberfläche aufgebracht wird. Beträgt der Sprühwinkel - wie in Fig_e 9 - 60° , so dringt das Verklebungsmittel ein und gelangt in das Innere (2) des Bekleidungsstoffes, In den Zeichnungen bedeuten die Pfeile die Sprührichtung des Klebemittels.

Wirkwaren haben im allgemeinen zu Anfang eine große Dehnungselastizität. Hält man sie an zwei Kanten fest und

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zieiit, hängen sie durch ihr eigenes Gewicht spannungsfrei, und die Dichten in der Mitte und an den Kanten weichen oftmals stark voneinander ab» Wird ein gewirktes Erzeugnis in der Kettrichtung unter Spannung gebracht, ist die Dehnung in der JüTähe der Punkte der stärksten Belastung größer (und die Dichte geringer), sodaß die Dichtenverteilung über das ganze gewirkte Stück ungleich wird_o

Werden die gewirkten Erzeugnisse in einem solchen Zustand miteinander verbunden, treten Schwierigkeiten auf_o Die Nahtstellen stellen sich schräg, und die Form des gewirkten Musters wird teilweise verschobene Um diesen Fehler zu vermeiden, müssen die in den gewirkten Erzeugnissen vorhandenen Spannungen vor der Verbindung der beiden Schichten vollständig eliminiert werden. Es ist wünschenswert, die gewirkte Ware bei ihrer Überführung vom Ort der Herstellung zu derjenigen Stelle des Betriebes, wo das Verbinden der beiden Schichten erfolgt, einer Vibration auszusetzen, wodurch die Wirkware in einen ungestützten, spannungsfreien Zustand überführt wird«

Hat der verwendete Ausgangsstoff auf der Seite, die zum Verbinden der beiden Schichten dienen soll, eine glatte oder dichte Oberfläche, wird diese vor der Verbindung bzw» Verklebung vorzugsweise mit Hilfe einer Aufrauhmaschine genoppto Führt man die Verbindung bzw. Verklebung der Schichten in dieser Weise aus, wird ein Schichtstoff mit einer überlegenen Abriebfestigkeit erhaltene

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WasUnbeständigkeit

Den erfindungsgemäßen Bekleidungsstoffen sind z_eB_o die Polyurethanschichtprodukte ähnlich, doch sind diese insofern nachteilig, als sie sich nicht trockenreinigen lassen«. Es scheint nämlich, daß das Polyurethan durch die bei der Trockenreinigung verwendeten Lösungsmittel leicht quillt» Erfindungsgemäß können beide gewirkte Schichten so gewählt werden, daß sie durch die beim Trockenreinigen verwendeten Lösungsmittel nicht quellen«, Es können verschiedene Arten von Klebstoffen verwendet werden, doch läßt sich mit einem geeigneten Noppen bzw. Aufrauhen eine Erhöhung der Haftfestigkeit erreichen,,

Die Probleme in bezug auf die Waschbeständigkeit sind das Schrumpfen und das Knittern, das nach dem Waschen auftritt ο Beim Waschen tritt das Knittern bzw. die Faltenbildung hauptsächlich infolge der Unterschiede in bezug auf das Schrumpyermögen auf, wenn der aus den beiden gewirkten Schichten bestehende Bekleidungsartikel nach dem Waschen durch das Trocknen genügend entspannt wird. Das Problem, dieses Knittern bzw. die Faltenbildung zu verhindern, wird gelöst, indem man die beiden gewirkten Schichten bei gleichem Dehnungsverhältnis miteinander verbindet«, Dementsprechend werden die Spannungen der beiden Schichten an der Verbindungsstelle so eingestellt, daß sie mit einem Spannungsmesser nicht wahrnehmbar sind« Zur gleichen Zeit muß vermieden werden, daß die beiden gewirkten Schichten unter den Waschbedingungen

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merklich verschiedene Dehnungs-Sehrumpfungs-Verhältnisse aufweisen ο So ist es Z₀B₀ wünschenswert, Wolle oder Cellulosefaser-Stoffschichten vorher einer geeigneten Antischrumpfbehandlung zu unterziehen» Obgleich es sehr schwierig ist, zwei gewirkte Stoffschichten mit der gleichen prozentualen Dehnung miteinander zu verbinden (unterschiedliche Wirkwaren weisen im allgemeinen unter der gleichen Spannung nicht die gleiche prozentuale Dehnung auf), ist es leicht, die beiden gewirkten Schichten zur Zeit der Verbindung in spannungsfreiem Zustand zu halten, was sich erfindungsgemäß in einfacher Weise durch Verwendung eines Vibrators erreichen läßt*

Beispiel 1

Während des Überführens der gewirkten Stoffe K₁ und K₂ auf Laufwalzen wurde mit Hilfe eines Vibrators eine Vibration erzeugt, wodurch die Stoffe in einen spannungsfreien Zustand überführt wurden_o

Bei diesem Beispiel war K₁ ein grober gewirkter Stoff, der mit einer Raschel-Wirkmaschine aus einer 2/5-Acrylnitrilfaser (1Od χ 182 mm, 15d χ 78 mm) gewirkt worden war und eine

ο Dicke von 4,45 mm und ein Gewicht von 341 g/m aufwies.

K₂ war ein dichtes Wirkerζeugnis, das auf einer Trikot-Wirkmaschine aus einer Kupferseidefaser (5Od) gewirkt worden war und eine Wirkdichte von 52 Ketten pro 2,54 cm und 40 Maschen/2,54 cm (Orig.: 52 C/in. and 40 W/in.)» eine Dicke von 0,31 mm und ein Gewicht von 105 g/m² aufwies. Oberhalb

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der Laufwalzen wurden in einem Sprühwinkel von 30 zu den Oberflächen von K₁ und K₂ , die miteinander verbunden werden sollten, Spritzpistolen angebracht, und es wurde ein Klebstoff auf K₁ und K₂ aufgesprühte Der Klebstoff war ein Gemisch aus 100 Teilen eines Polyurethanharzes und 10 Teilen eines Isocyanate, das in 4 Teilen Äthylacetat gelöst worden war. TJm die Luftdurchlässigkeit des fertigen Erzeugnisses zu erhalten, wurde die Menge des auf die Oberfläche aufgebrachten Kleb-Stoffs auf etwa 1 mg/cm bemessen. Der Klebstoff befand sich nach der Aufbringung besonders an den aus der Oberfläche heraustretenden Teilen, was für die anschließende Verbindung der beiden Stoffe vorteilhaft iist. Die mechanischen Eigenschaften der miteinander verbundenen gewirkten Stoffe werden in der Pig«, 4-1 gezeigt.

Beispiel 2

Während des Überführens der gewirkten Stoffe K₁ und K₂ auf Laufwalzen wurde mit Hilfe eines Vibrators eine Spannung erzeugt, wodurch die Stoffe in einen spannungsfreien Zustand überführt wurden.

Der als äußere Schicht verwendete Stoff K₁ war ein gewirkter Stoff, der auf einer Raschel-Maschine aus einer Acrylnitrilfaser [ 2/14 (7d χ 152 mm), 2/80 (2d χ 51 mm)] gewirkt worden war und eine Schichtdicke von 1,88 mm und ein Gewicht von 290 g/m² aufwies. Der Futterstoff K₂ war ein dichter gewirkter Stoff, der auf einer Trikot-Wirkmaschine aus

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einer Kupferseidefaser (5Od) gewirkt worden war und eine Dichte von 52 Ketten/2,54 cm und 40 Maschen/2,54 cm, eine Schichtdicke von 0,31 mm und ein Gewicht von 105 g/m aufwies ο Die Verbindung der beiden Stoffe wurde wij» in Beispiel 1 durch Besprühen der Oberflächen von K₁ und Kg , die mit-' einander verbunden werden sollten, mit einer jeweils im Winkel von 30° angeordneten Spritzpistole erzielt« Die Klebstofflösung hatte die gleiche Zusammensetzung wie in Beispiel 1_O Die mechanischen Eigenschaften des aus den miteinander verbundenen gewirkten Stoffen erhaltenen Erzeugnisses werden in der Figo 4-2 gezeigte

Beispiel 3

Vor dem Verbinden ähnlicher gewirkter Stoffe K- und K₂ wie in Beispiel 1 wurden die Oberflächen der Stoffe genoppt· Die Verbindung wurde durch Aufsprühen der gleichen Klebstofflösung wie in Beispiel 1 mit Hilfe von Spritzpistolen, die jeweils im Winkel von 30° zu den Oberflächen von K^ und Kg angeordnet waren, erzielte Der Außenstoff K^ war durch Weben kreisförmig gewirkter Schnüre (Orig.: derivative weave of circular knit) aus einer Acrylnitrilfaser [ 2/14 (7d χ 152 mm, 7d χ 152 mm)] hergestellt worden und hatte eine Schichtdicke von 2,97 mm und ein Gewicht von 333 g/m . $er Futterstoff K₂ war ein dichter, gewirkter Stoff, der auf einer Trikot-Wirkmaschine aus einer Kupferseidefaser (5Od) gewirkt worden war und eine Verknüpfungs-

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dichte von 52 Ketten/2,54 cm und 40 Maschen/2,54 cm, eine

Schichtdicke von 0,31 mm und ein Gewicht von 105 g/m aufwies, also der gleiche Stoff wie in Beispiel 1»

Die mechanischen Eigenschaften des erhaltenen Produktes werden in der 3fig. 4-3 gezeigte

Der Verbindungszustand der nach dem erfindungsgemäßen. Verfahren verbundenen Bekleidungsstoffe PK geht aus der Kurve hervor, die durch Auftragen der Belastung gegen die abgerissene Länge (strip-off length) erhalten wurde. Die Figo 5 ist eine graphische Darstellung, die von einer Instron-Zugfestigkeit sprüfmaschine bei einer Temperatur von 20 + 2⁰G und einer relativen Feuchte von 65 + 2 ^aß> aufgezeichnet wurde, wenn der Bekleidungsstoff PK auf 5 cm Breite in der Kettrichtung gerissen wurde_e Aus der Fig« ist ersichtlich, daß die Verbindung an Punkten oder linien vorliegt. Eine solche Verbindung ist einem Produkt, bei dem die Schichten an der ganzen Fläche zusammenhaften, vom Standpunkt des G-rJfffes des Erzeugnisses aus betrachtet überlegen.

Die weiteren Eigenschaften der erhaltenen Produkte sind wie folgt:

Die Fig. 6 zeigt die Beziehung zwischen der Zahl der reibenden Bewegungen und der Zahl der auf der Oberfläche entstandenen verfilzten Fasergebilde, wobei die reibenden Bewegungen mit einem Prüfgerät zur Bestimmung der Oberflächenbeschaffenheit von Stoffen durchgeführt wurden. In der Figur bedeutet K^ die Kurve, die mit einem Stoff aus einer einzigen

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gewirkten Schicht aus Acrylnitrilfasern erhalten wurde, •während PK ein Produkt ist, das aus zwei miteinander verbundenen gewirkten Schichten besteht, wobei der Außenstoff aus Aerylnitrilfasern gewirkt worden ist. Die Abszisse zeigt die Zahl der reibenden Bewegungen in loerarithmischem Maßstab,

während auf der Ordinate die Zahl der entstandenen Gebilde

ο
aus verfilzten Pasern pro 6,45 cm aufgetragen wurde,, C und W sind Beispiele für aus Baumwolle bzw» Wolle gewirkte Stoffe,, Obgleich der aus Aerylnitrilf as ern bestehende Stoff (Asahi Chemical Ind., Co_e, "Cashmilon") auf der Oberfläche bereits weniger Fasergebilde als der Wollstoff entstehen ließ, wird die Bildung von verfilzten Paserkügelchen durch die Verbindung mit einer zweiten Schicht eines gewirkten Stoffes nach der vorliegenden Erfindung weiter herabgesetzt.

Die Tabelle I zeigt die Ergebnisse der Abriebprüfungen. Wie aus der Tabelle zu ersehen ist, ist die Abriebfestigkeit des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Produktes PK höher als die von K₁ „ Weiterhin ist die Abriebfestigkeit der Oberfläche von erfindungsgemäß verbundenem K₁ höher als diejenige von in einzelner Schicht vorliegendem K₁-StOff„ Dies zeigt, daß die Befestigung der Fäden auf der Rückseite nicht zur Verringerung, sondern zur Erhöhung der Abriebfestigkeit des äußeren Stoffes führt»

Was das Wiederherstellungsvermögen (restoration) nach wiederholter Dehnung anbelangt, so läßt sich der erfindungsgemäß hergestellte Stpff PK leichter dehnen und nimmt die ur-

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sprüngliche Form "besser wieder an als ein Gewebe«, Dies zeigt sich, wenn man die nach wiederholter Dehnung um 10 °/o und Wiederherstellung unter Verwendung eines Instron-Zugfestigkeit sprüf gerät es bei einer Temperatur von 20 + 2⁰O und einer relativen Feuchte von 65 + 2 ^cß> vorliegende Restdehnung der einzelnen Stoffe vergleicht. Die Figo 7 zeigt die Ergebnisse solcher Versuche. Wollgebewebe zeigt im allgemeinen eine Restdehnung von 1 - 3 %, während das erfindungsgemäße Produkt PK eine Restdehnung von weniger als 1 °/o aufweist _o 5 Minuten nach der Wiederherstellung beträgt die Restdehnung des erfindungsgemäßen PK-Stoffes 0,1 - 0,3 $. Me. für eine 10 $ige Dehnung erforderliche Kraft ist bei dem erfindungsgemäßen Produkt wesentlich geringer als bei den Geweben. Das bedeutet, daß sich der Stoff beim Tragen leichter bewegt und den Anschein eines leichteren Gewichtes vermittelt.

Der in den Beispielen beschriebene Bekleidungsstoff hat auf der Rückseite ein Bemberg-Trikotgefüge. Beim Nähen auf einer Nähmaschine läßt sich ein guter Start feststellen. Außerdem ist die Naht sehr eben_o Die erfindungsgemäßen Produkte besitzen die bemerkenswerte Eigenschaft, daß kein Futterstoff zugeschnitten und eingenäht zu werden braucht. Gewebe werden im allgemeinen auf der Rückseite angeheftet, können jedooh auch bisweilen von der Oberseite her angesteppt werden. Der in dem Beispiel beschriebene Bekleidungsstoff kann außerdem von der Oberseite her mit der Maschine genäht/ werden.

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Was schließlich die Trocken- und Naßreinigung anbelangt, so sind die nach den Beispielen erhaltenen Bekleidungsstoffe nach 10-maliger üblicher Trockenreinigung unverändert und gegenüber 10-maligem Waschen mit einer Haushaltswaschmaschine praktisch beständig. Die erfindungsgemäßen Stoffe sind daneben vom Standpunkt einer "leichten Pflege" her gesehen wirtschaftlich wertvoll, da sie praktisch nicht gebügelt zu werden brauchen_o

Tabelle I Abriebfestigkeit (Zahlen)

Der Abrieb- Probe

prüfung

unterworfen: Nr₀1 Nr.2 Nr< >3 Nr.4 Nr „5

K.j allein 15 K₁-Schicht von PK 31 PK insgesamt 85

14	46	41	52
32	50	70	125
103	134	157	232

- Patentansprüche -

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Claims

5977 Patentansprüche :

1. Bekleidungsstoff, dadurch gekennzeichnet, daß er ein Gefüge aus synthetischen Fasern, das eine Bruchdehnung von nicht weniger als 40 $> aufweist, in Verbindung bzw* Verklebung mit einem zweiten Gefüge aus tierischen, synthetischen oder Cellulosefasern, das ebenfalls eine Bruchdehnung von nicht weniger als 40 $ besitzt, aufweist, wobei die Gefüge gewirkt oder gewebt sind und wobei mindestens ein Gefüge ein gewirkter Stoff ist«

2. Bekleidungsstoff, dadurch gekennzeichnet, daß er ein grobes Gefüge aus synthetischen Fasern, das eine Bruchdehnung von nicht weniger als 40 $ besitzt, in Verbindung bzw. Verklebung mit einem zweiten Gefüge aus tierischen, synthetischen oder Cellulosefasern, das ebenfalls eine Bruchdehnung von nicht weniger als 40 # besitzt, aufweist, wobei die Gefüge gewirkt oder gewebt sind und wobei mindestens ein Gefüge ein gewirkter Stoff ist.

3. Bekleidungsstoff, dadurch gekennzeichnet, daß er ein Gefüge aus tierischen Fasern, das eine Bruchdehnung von nicht weniger als 40 % besitzt, in Verbindung bzw. Verklebung mit einem zweiten Gefüge aus tierischen oder Cellulosefasern, das ebenfalls eine Bruchdehnung von nicht weniger als 40 # besitzt, aufweist, wobei die Gefüge gewirkt oder gewebt sind und wobei mindestens ein Gefüge ein gewirkter Stoff ist.

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4o Bekleidungsstoff, dadurch gekennzeichnet, daß er ein gewirktes Gefüge aus Cellulosefasern, das eine Bruchdehnung von nicht weniger als 40 % besitzt, in Verbindung bzw» ■Verklebung mit einem zweiten Gefüge aufweist, das aus einem gewirkten oder gewebten Stoff aus Cellulosefasern mit einer Bruchdehnung von nicht weniger als 40 fo besteht»

5o Bekleidungsstoff, dadurch gekennzeichnet, daß er ein gewirktes Gefüge aus tierischen, synthetischen oder Cellulosefasern aufweist, das auf beiden Oberflächen mit einem groben, gewirkten Gefüge aus synthetischen Fasern mit einer Bruchdehnung von nicht weniger als 40 $ verbunden bzw, verklebt ist„

6. Verfahren zum Verbinden bzw. Verkleben von gewirkten Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man ein in einem Lösungsmittel gelöstes Klebemittel unter einem Sprühwinkel von weniger als 30° auf die Oberfläche der gewirkten Stoffe aufsprüht, um die Stoffe durch Verklebung an Punkten oder Linien miteinander zu verbinden·

7. Verfahren zum Verkleben von gewirkten Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß das Verkleben so durchgeführt wird, daß die Stoffe dabei unter einer mit einem Spannungsmesser nicht meßbaren Spannung stehen»

8. Verfahren zum Verkleben von gewirkten Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß das Verkleben der Stoffoberflächen

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durchgeführt wird, nachdem sie vorher genoppt worden sind_e

9ο Verfahren zum Verkleben von gewirkten Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stoffe unter mit Hilfe eines Vibrators erzeugter Vibration in die für das Verbinden erforderliche Lage gebracht werden_o

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