DE1435716C - Device for the continuous crimping of false threads by means of a false twist - Google Patents

Device for the continuous crimping of false threads by means of a false twist

Info

Publication number
DE1435716C
DE1435716C DE1435716C DE 1435716 C DE1435716 C DE 1435716C DE 1435716 C DE1435716 C DE 1435716C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
auxiliary
bobbin
threads
false
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
George Alan Clappersgate Ambleside Pa. Carruthers (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Turbo Machine Co
Original Assignee
Turbo Machine Co

Links

Description

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in der Nähe der Lieferspulen eine Hilfs-This object is achieved according to the invention in that in the vicinity of the delivery bobbins an auxiliary

lichen Kräuseln von Fäden bekannt, wobei zwei io spule mit einem hohlen Spulenkörper und einem Fäden von getrennten Lieferspulen abgezogen, mit- Wickel vorgesehen ist, dessen Zahl der Fadenwinduneinander über eine bestimmte Strecke und mit einer
bestimmten Windungszahl falschverzwirnt, in ver-
Union crimping of threads known, with two io coil with a hollow bobbin and a thread pulled from separate supply bobbins, with-winding is provided, the number of thread windun each other over a certain distance and with a
wrongly twisted at a certain number of turns, in twisted

zwirntem Zustand erhitzt und daraufhin aufgewickeltheated in a twisted state and then wound up

Dieses Vorzwirnen des Fadens muß von Hand geschehen und ist deshalb zeitraubend, mühevoll und wegen der damit verbundenen Dauer der Stillsetzung der Maschine kostspielig.This pre-twisting of the thread must be done by hand and is therefore time-consuming, laborious and expensive because of the time it takes to shut down the machine.

Es ist eine weitere Vorrichtung zum kontinuierlichen Kräuseln von künstlichen Fäden mittels Falschdralles bekannt. Hierbei werden zwei Fäden vorübergehend miteinander verzwirnt geführt, wobei der er-Another device for the continuous crimping of artificial threads by means of a false twist is known. This is where two threads are temporary twisted together, whereby the

gen beim Anfahren der Zahl der gewünschten Drehungen der Fäden in der Falschdrallzone entspricht, und daß der eine Faden mit dem Wickelendegen when approaching corresponds to the number of desired twists of the threads in the false twist zone, and that the one thread with the winding end

werden. Nach der Abkühlung werden die künstlichen 15 der Hilfsspule fest verbunden ist, während der andere Fäden voneinander getrennt und erhalten auf diese Faden durch den hohlen Spulenkörper und beim Än-Weise zahlreiche vorteilhafte Eigenschaften der fahren zusammen mit dem von der Hilfsspule abge-Naturfasern, wie Wolle oder Baumwolle. zogenen Faden zu den Aufwickelorganen verläuft.will. After cooling, the artificial 15 of the auxiliary coil is firmly connected while the other Threads separated from each other and received on this thread through the hollow bobbin and in the Än way numerous advantageous properties of the natural fibers removed together with the natural fibers from the auxiliary spool, like wool or cotton. pulled thread runs to the winding members.

Hierbei lassen sich Fadenbrüche jedoch nicht ver- Der dadurch erzielbare technische Fortschritt bemeiden, und es ist häufig notwendig, den Faden vor 30 ruht auf dem Vorteil, daß ein geringerer technischer dem Wiederingangsetzen der Maschine vorzuzwirnen. Aufwand als bei Vorrichtungen, die mit Drehröhrchen arbeiten, notwendig ist, deren Lagerung und Antrieb bekanntlich erhebliche technische Probleme aufwerfen. Ständig oder zeitweise umlaufende Teile 35 fehlen bei der Erfindung ganz.Here, however, thread breaks cannot be avoided. and it is often necessary to thread the thread before 30 rests on the advantage of being a lesser technical before restarting the machine. More effort than devices that use rotating tubes work, is necessary, their storage and drive are known to have significant technical problems raise. Constantly or temporarily rotating parts 35 are completely absent from the invention.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung verläuft das Wickelende des auf der Hilfsspule aufgewickelten Fadens durch den hohlen Spulenkörper zur Lieferspule und ist mit dem Faden fest verwünschte Falschdrall beim Anfahren durch ein Dreh- 30 bunden.
röhrchen erzeugt wird. Mittels eines Eingangswalzen- Die Erfindung ist in der Zeichnung an zwei Auspaares werden zwei Fäden von zwei Lieferspulen ab- führungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigt
gezogen und durch ein Heizelement geführt, oberhalb
dessen ein Drehröhrchen mit einem die Fäden trennenden Querstift angeordnet ist. Von dort aus wer- 35
den die Fäden um eine Führung und über ein Ausgangswalzenpaar auf zwei Aufwickelwalzen getrennt
aufgewickelt. Nachdem die Fäden in die Maschine
eingelegt worden sind, wird das Drehröhrchen gedreht. Dadurch erhalten die Fäden den erwünschten 40 zwirnteils in Draufsicht,
In an advantageous embodiment of the invention, the winding end of the thread wound on the auxiliary bobbin runs through the hollow bobbin to the delivery bobbin and is tied to the thread by a twisted twist when it starts up.
tube is generated. By means of an input roller, two threads from two delivery bobbins are illustrated in the drawing using two output spools. It shows
pulled and passed through a heating element, above
a rotating tube with a cross pin separating the threads is arranged. From there I will be 35
which separated the threads around a guide and over a pair of output rollers on two take-up rollers
wound up. After the threads in the machine
have been inserted, the rotating tube is rotated. This gives the threads the desired twisted part in plan view,

Drall, der bis zu den Eingangswalzen zurückläuft. F i g. 7 den Schnitt nach Linie VII-VII in F i g. 6Twist that runs back to the entry rollers. F i g. 7 shows the section along line VII-VII in FIG. 6th

Wenn die Fäden den notwendigen Drall erhalten haben, wird das Drehröhrchen angehalten und verriegelt. Oberhalb des Querstiftes werden dann die Fäden des Garns wieder getrennt, wobei sie ihre Wendelform beibehalten. Die Anordnung des Drehröhrchens ist mit einem erheblichen technischen Aufwand verbunden, weil deren Lagerung und Antrieb bekanntlich erhebliche technische Probleme aufwerfen.When the threads have received the necessary twist, the rotating tube is stopped and locked. The threads of the yarn are then separated again above the transverse pin, giving them their helical shape maintained. The arrangement of the rotating tube involves considerable technical effort connected because their storage and drive are known to pose considerable technical problems.

Es ist auch schon eine Vorrichtung zur Herstellung 50 große Teile seiner Länge zur klareren Darstellung mehrfachen, doppelt gedrehten, insbesondere vier- weggebrochen sind. Bei der praktischen Ausführung fachen Zwirns bekannt, bei der eine Spule mit einem kann die Länge des Heizkörpers 12 etwa vier Meter vorgezwirnten Faden auf eine Hohlspindel aufge- oder mehr betragen.It is also already a device for making 50 large portions of its length for clarity of illustration multiple, doubly twisted, especially four-broken away. In the practical execution known multiple thread, in which a bobbin with a, the length of the radiator 12 can be about four meters pre-twisted thread on a hollow spindle or more.

steckt und mit ihr gekuppelt ist. Der Zwirn der Spule Hinter dem Heizkörper 12 ist ein Kühlkörper 13and is coupled to it. The thread of the coil Behind the heating element 12 is a cooling element 13

wird zusammen mit einem gefachten ungezwirnten 55 zum Abkühlen der erwärmten Fäden Yl und Yl Garn an einem Ende in die Hohlspindel eingezogen vorgesehen. Mittels kegeliger Rollen 14 werden die und am anderen Ende der Spindel durch eine erste falschverzwirnten Fäden voneinander getrennt, wobei Öffnung quer durch die Wandung der Spindel aus jede Rolle einen Faden des mit Z-Drall falschverder Spindel herausgezogen und durch eine zweite zwirnten Fadenpaares und einen Faden von dem mit Öffnung wieder in das Innere der Spindel zurück- 60 S-Drall falschverzwirnten Fadenpaares übernimmt, so geführt. Von dort aus werden die Fäden aufgewickelt. daß ein ausgeglichener Faden erzeugt wird.
Diese bekannte Zwirnvorrichtung arbeitet mit einer In der Nähe der Lieferspulen B1 und Bl ist eine
is provided together with a plied untwisted 55 for cooling the heated yarns Yl and Yl yarn drawn into the hollow spindle at one end. By means of tapered rollers 14 the and at the other end of the spindle are separated from each other by a first wrongly twisted thread, whereby opening across the wall of the spindle from each roll one thread of the spindle wrongly twisted with Z-twist is pulled out and through a second twisted pair of threads and a thread from the wrongly twisted pair of threads with the opening back into the inside of the spindle, so guided. The threads are wound up from there. that a balanced thread is produced.
This known twisting device works with a In the vicinity of the delivery bobbins B 1 and Bl is one

Hohlspindel, die während des Zwirnens mit hoher Hilfsspule 19 mit einem hohlen Spulenkörper vorge-Drehzahl ständig umlaufen muß. Lagerung und An- sehen, der zwei in radialer Richtung im Abstand trieb der Zwirnspindel verursachen einen hohen tech- 65 voneinander angeordnete, längsgerichtete Bohrungen rüschen Aufwand. 20 und 21 aufweist. Ein Ende 18 der Hilfsspule 19Hollow spindle, which during the twisting with high auxiliary bobbin 19 with a hollow bobbin pre-speed must circulate constantly. Positioning and viewing, the two in the radial direction at a distance The drive of the twisting spindle cause a high level of technology frilly effort. 20 and 21. One end 18 of the auxiliary coil 19

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ist in eine Stütze 23 angeflanscht. Dabei dient ein leistungsfähige und schnell arbeitende Vorrichtung Bund 22 als Anschlag an die Stütze 23. Die HiUVThe invention is based on the object, one is flanged into a support 23. One serves here powerful and fast working device collar 22 as a stop on the support 23. The HiUV

F i g. 1 die Kräuselvorrichtung in Seitertansicht,
F i g. 2 die Draufsicht zu F i g. 1,
F i g. 3 den Falschzwirnteil in schaubildlicher Ansicht und in größerem Maßstab,
F i g. 1 the crimping device in Seitert view,
F i g. 2 shows the top view of FIG. 1,
F i g. 3 the false twist part in a diagrammatic view and on a larger scale,

F i g. 4 den Schnitt nach Linie IV-IV in F i g. 3,
F i g. 5 eine Hilfsspule in schaubildlicher Ansicht, F i g. 6 eine abgewandelte Ausführung des Falsch-
F i g. 4 shows the section along line IV-IV in FIG. 3,
F i g. 5 shows an auxiliary coil in a perspective view, FIG. 6 a modified version of the false

F i g. 8 eine abgewandelte Hilfsspule in schaubildlicher Ansicht.F i g. 8 a modified auxiliary coil in diagrammatic form Opinion.

Zwei künstliche Fäden Y1 und Y 2 werden von Lieferspulen Bl und Bl abgezogen, mit Z- oder S-Drall falschverzwirnt und über Spannrollen 10 und Fadenführer 11 zu einem Heizkörper 12 geführt, der vorzugsweise eine längliche Form hat und von demTwo artificial threads Y 1 and Y 2 are withdrawn from delivery bobbins Bl and Bl , wrongly twisted with Z or S twist and guided via tension rollers 10 and thread guide 11 to a heating element 12, which preferably has an elongated shape and from which

spule 19 trägt einen Wickel, dessen Zahl der Fadenwindungen beim Anfahren der Zahl der gewünschten Drehungen der Fäden in der Falschdrallzone T entspricht. Der Faden dieses Wickels hat einen freien Wickelanfang F und ein Wickelende TE, das nach vorn um das freie Ende der Hilfsspule 19 und dann nach hinten durch die Bohrung 21 geführt ist.
Der Faden Y1 ist unmittelbar durch die Bohrung 20 geführt. Der andere Faden Y 2 ist mit einem Knoten 24 mit dem Wickelende TE des Fadens fest verbunden. Der Wickelanfang F des auf die Hilfsspule 19 aufgewickelten Hilfsfadens wird von einem Arbeiter erfaßt und zusammen mit dem Faden Y1 in Achsrichtung der Hilfsspule 19 in der durch einen Pfeil A in F i g. 4 angedeuteten Richtung abgezogen. Durch das Abziehen der beiden Fäden Yl und Yl in der durch den Pfeil A angedeuteten Richtung wird der Hilfsfaden von der Hilfsspule 19 abgewickelt, wodurch fortlaufende Fadenwindungen erzeugt werden, wie in F i g. 3 und 4 angedeutet ist. ao
Spool 19 carries a winding, the number of thread turns when starting the number of the desired turns of the threads in the false twist zone T corresponds. The thread of this lap has a free winding start F and a winding end TE, which is guided to the front around the free end of the auxiliary bobbin 19 and then to the rear through the bore 21.
The thread Y1 is guided directly through the bore 20. The other thread Y 2 is firmly connected with a knot 24 to the winding end TE of the thread. The winding start F of the auxiliary thread wound onto the auxiliary bobbin 19 is grasped by a worker and, together with the thread Y 1, in the axial direction of the auxiliary bobbin 19 in the direction indicated by an arrow A in FIG. 4 direction indicated deducted. By pulling off the two threads Yl and Yl in the direction indicated by the arrow A , the auxiliary thread is unwound from the auxiliary bobbin 19, as a result of which continuous thread windings are produced, as shown in FIG. 3 and 4 is indicated. ao

Die Fäden 71 und Yl werden von der Hilfsspule 19 aus über die üblichen Führungen und Spannrollen geleitet und durch Klemmrollen 30 gezogen, worauf sämtliche Fadenwindungen zwischen den Klemmrollen 30 und den Trennstellen S, S' zusammenge- »5 drängt sind. Wird eine bestimmte Zahl Fadenwindungen vorher auf die Hilfsspule 19 aufgewickelt, so wird diese Zahl der Fadenwindungen auf den Faden Yl übertragen und innerhalb der Falschdrallzone T gestaut. Dadurch können bei kleinem Durchmesser der Hilfsspule 19 mehr als 7000 Fadenwindungen in weniger als einer Minute auf den Faden übertragen werden, während bei einer Umlaufbewegung der Lieferspulen Al und B 2 um eine mittlere Achse mehr als 20 Minuten benötigt würden. .The threads 71 and Y1 are passed from the auxiliary spool 19 over the usual guides and tensioning rollers and pulled through pinch rollers 30, whereupon all thread turns between the pinch rollers 30 and the separating points S, S 'are pressed together. If a certain number of thread turns is previously wound onto the auxiliary bobbin 19, this number of thread turns is transferred to the thread Y1 and accumulated within the false twist zone T. As a result, with a small diameter of the auxiliary bobbin 19, more than 7000 turns of thread can be transferred to the thread in less than a minute, while more than 20 minutes would be required when the supply bobbins A1 and B 2 rotate about a central axis. .

Beim Fadenkräuseln werden die Fadenwindungen vom Ende der Hilfsspule 19 abgezogen. Nachdem der Hilfsfaden von der Hilfsspule 19 vollkommen abgewickelt ist, zieht das Wickelende TE, das durch die Bohrung 21 geführt ist, den Faden Yl von der Lieferspule B 2 zusammen mit dem Knoten 24, der beide miteinander verbindet, durch die Bohrung 21 in die Falschzwirnmaschine.When the thread is crimped, the thread turns are pulled off the end of the auxiliary bobbin 19. After the auxiliary thread has been completely unwound from the auxiliary bobbin 19, the winding end TE, which is guided through the bore 21 , pulls the thread Yl from the delivery bobbin B 2 together with the knot 24, which connects the two, through the bore 21 into the false twisting machine .

In F i g. 5 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Hilfsspule 19 mit Wickel dargestellt, und zwar in ihrem Zustand vor der Verwendung. Der Wickelanfang F des Hilfsfadens ist lösbar am äußeren Umfang der Hilfsspule 19 angeklebt. Das Wickelende TE ist am anderen Ende 18 der Spule 19 angeklebt.In Fig. 5 shows a preferred embodiment of the auxiliary reel 19 with a winding, specifically in its state before use. The winding start F of the auxiliary thread is releasably glued to the outer circumference of the auxiliary bobbin 19. The winding end TE is glued to the other end 18 of the coil 19.

Bei der in F i g. 6 bis 8 veranschaulichten abgewandelten Ausführungsform der Erfindung weist die Hilfsspule 40 nur eine Längsbohrung auf, deren Durchmesser wesentlich größer ist als derjenige der Bohrungen 20 und 21 und deren Außendurchmesser trotzdem kleiner ist und deshalb eine geringere Fadenlänge je Fadenwindung aufweist.In the case of the in FIG. 6 to 8 illustrated modified ones Embodiment of the invention, the auxiliary coil 40 has only one longitudinal bore, the Diameter is much larger than that of the bores 20 and 21 and their outer diameter is nevertheless smaller and therefore has a shorter thread length per thread turn.

Bei dieser Ausführung ist der Faden Yl von der Lieferspule B1 durch die mittlere Bohrung der Hilfsspule 40 geführt. Der Faden Yl dagegen ist von dessen Lieferspule B1 durch einen Fadenführer 41 an einer Stange 42 und dann an der Stange 42 entlang zum Wickelende TE des vorgewickelten Hilfsfadens geführt, mit dem er mittels eines Knotens 24 fest verbunden ist.In this embodiment, the thread Y1 is guided from the delivery bobbin B 1 through the central bore of the auxiliary bobbin 40. The thread Y1, on the other hand, is guided from its delivery spool B1 by a thread guide 41 on a rod 42 and then along the rod 42 to the winding end TE of the pre-wound auxiliary thread, to which it is firmly connected by means of a knot 24.

Auf diese Weise wird der Faden Yl freigegeben, nachdem der Hilfsfaden von der Hilfsspule 40 abgewickelt worden ist und gemeinsam mit dem Faden Yl weiterverarbeitet, wie vorstehend beschrieben. Der Vorteil dieser Ausführungsform gemäß der Erfindung besteht darin, daß die mittlere Bohrung der Hilfsspule 40 größer ausgeführt werden kann als eine der Bohrungen 20 oder 21 der Hilfsspule 19, wodurch es für den Arbeiter leichter wird, den Faden nach einem Fadenbruch durch die Bohrung zu fädeln, während die Falschzwirnmaschine stillsteht. Trotzdem kann der Außendurchmesser der Hilfsspule 40 noch kleiner als derjenige der Hilfsspule 19 sein.«In this way, the thread Yl is released after the auxiliary thread has been unwound from the auxiliary bobbin 40 and processed further together with the thread Yl , as described above. The advantage of this embodiment according to the invention is that the central bore of the auxiliary bobbin 40 can be made larger than one of the bores 20 or 21 of the auxiliary bobbin 19, which makes it easier for the worker to thread the thread through the bore after a thread breakage while the false twisting machine is at a standstill. Nevertheless, the outside diameter of the auxiliary coil 40 can still be smaller than that of the auxiliary coil 19. "

Bei der Hilfsspule 40 ist das Wickelende TE am Einsteckende der Hilfsspule angeordnet, weil der Wickelanfang F das Bestreben hat, sich zu einem Fadenballon nach außen zu wölben, während er über das freie Ende der Hilfsspule 40 abgewickelt wird. Aus diesem Grunde ist es wichtig, das Wickelende TE und den Faden Yl während des Abwickelvorganges von der Spule freizuhalten.In the case of the auxiliary spool 40, the winding end TE is arranged at the insertion end of the auxiliary spool because the beginning of the winding F tends to curve outward into a thread balloon while it is unwound over the free end of the auxiliary spool 40. For this reason it is important to keep the winding end TE and the thread Yl clear of the bobbin during the unwinding process.

Dagegen wird das Wickelende TE bei de» in F i g. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsform absichtlich nach vorn um das freie Ende der Hilfsspule und anschließend nach hinten durch die Bohrung 21 geführt, die für diesen Zweck vorgesehen ist. Auf diese Weise wird der Faden Yl und das Wickelende TE des Hilfsfadens von dem sich zu einem Fadenballon nach außen wölbenden Faden der Hilfsspule 19 ferngehalten, wenn der Faden über das freie Ende der Hilfsspule 19 abgezogen wird.In contrast, the winding end TE is shown in FIG. 1 to 5 shown embodiment deliberately forward around the free end of the auxiliary coil and then back through the bore 21, which is provided for this purpose. In this way, the thread Y1 and the winding end TE of the auxiliary thread are kept away from the thread of the auxiliary spool 19, which bulges outward to form a thread balloon, when the thread is drawn off via the free end of the auxiliary spool 19.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Kräuseln von künstlichen Fäden mittels Falschdralles, bestehend aus zwei Lieferspulen und einer Heizzone, durch die die beiden von den Lieferspulen abgezogenen und mit einer bestimmten Drehung miteinander falschverzwimten Fäden verlaufen und anschließend getrennt aufgewickelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe der Lieferspulen (B 1, Bl) eine Hilfsspule (19, 40) mit einem hohlen Spulenkörper und einem Wickel vorgesehen ist, dessen Zahl der Fadenwindungen beim Anfahren der Zahl der gewünschten Drehungen der Fäden in der Falschdrallzone (T) entspricht, und daß der eine Faden (Yl) mit dem Wickelende (TE) der Hilfsspule (19, 40) fest verbunden ist, während der andere Faden (Yl) durch den hohlen Spulenkörper und beim Anfahren zusammen mit dem von der Hilfsspule (19, 40) abgezogenen Faden den Aufwickelorganen verläuft.1. Device for the continuous crimping of artificial threads by means of false twist, consisting of two delivery bobbins and a heating zone through which the two strands drawn off the delivery bobbins and with a certain rotation run with one another falsely twined and then wound up separately, characterized in that in the vicinity the delivery bobbins (B 1, Bl) an auxiliary bobbin (19, 40) with a hollow bobbin and a winding is provided, the number of thread turns when starting the number of desired turns of the threads in the false twist zone (T) , and that one The thread (Yl) is firmly connected to the winding end (TE) of the auxiliary spool (19, 40), while the other thread (Yl) passes through the hollow bobbin and during start-up together with the thread drawn off the auxiliary spool (19, 40) the winding elements runs. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wickelende (TE) des auf der Hilfsspule (19) aufgewickelten Fadens durch den hohlen Spulenkörper zur Lieferspule (B 1) verläuft und mit dem Faden (Y 2) fest verbunden ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the winding end (TE) of the thread wound on the auxiliary bobbin (19) runs through the hollow bobbin to the delivery bobbin (B 1) and is firmly connected to the thread (Y 2). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1785180A1 (en) Method and device for the production of crimped endless threads from synthetic high polymers
EP0057015B1 (en) Method and device for the manufacturing of an effect yarn
DE1535097B2 (en) WINDING DEVICE WITH A DEVICE FOR FORMING AUXILIARY REELS AT THE BEGINNING OF THE WINDING PROCESS
EP2035311A1 (en) Yarn spool production method and yarn processing machine
DE3926227C2 (en)
DE102010051434B4 (en) Device and method for producing a Umwindegarns
WO2005123558A1 (en) Method and device for winding a thread bobbin
DE1435716C (en) Device for the continuous crimping of false threads by means of a false twist
DE102018008486A1 (en) Workstation of a double twisting machine or cabling machine for the production of carpet yarn
DE3700186C2 (en) Method of making a twine and supply spool for twisting
DE1685911C3 (en) Device on spinning or twisting machines for tensioning a stretchable continuous thread
EP3269853B1 (en) Method for starting a spindle of a two-for-one twister or cabling machine
DE1040950B (en) Double wire spinning device
DE1435716B (en) Device for the continuous crimping of artificial threads by means of a false twist
DE1221937B (en) Compensating device for the thread withdrawal from several freely rotatable bobbins, especially in two-for-one twisting machines
CH630421A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A WINDING YARN.
DE1940525A1 (en) Method and device for drawing in threads in draw-twisting or draw-winding machines
DE170853C (en)
DE1205652C2 (en) False twist device, especially for curling artificial thermoplastic threads
DE877878C (en) Winding or bobbin template for spinning machines
DE4012560C2 (en) Process for connecting yarns when changing supply bobbins or supply bobbin units in double-wire twisting machines
DE285901C (en)
DE2137451C (en) Method and device for continuous frizz of thermoplastic thread or yarn
DE4032941A1 (en) Fasle-twist spinning - has pneumatic rotor action followed by airjet spinning to produce a folded thread or cord
DE3640775A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SUPPLY COILS FOR A TWIST