DE1426701C - Start-up device for forced flow steam generator - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anfahreinrichtung für Zwangdurchlaufdampferzeuger mit einem zwischen den Heizflächen, insbesondere zwischen den Verdampferheizflächen und den Überhitzerheizflächen, angeordneten Absperrorgan, welches durch eine absperrbare, einen Dampf-Wasser-Trenner enthaltende Leitung überbrückt ist und wobei der dampfseitige Zweig dieser Leitung zusätzlich mit einer Kondensationsanlage einer Dampfturbine verbunden ist.The invention relates to a starting device for forced once-through steam generator with an between the heating surfaces, especially between the evaporator heating surfaces and the superheater heating surfaces, arranged shut-off device, which by a lockable, containing a steam-water separator Line is bridged and the steam-side branch of this line is additionally equipped with a condensation system a steam turbine is connected.

Derartige bekannte Einrichtungen (belgische Patentschrift 636 421) sollen beim Anfahrbetrieb im Naßdampfbereich verhindern, daß Wasser in die Turbinen gelangt. Nach Überschreiten des Naßdampfbereiches, d. h., wenn an der Abzweigstelle der den Dampf-Wasser-Brenner enthaltenden Überbrückungsleitung der Sattdampfzustand erreicht ist, ■wird bei der bekannten Anordnung der Dampf über Überhitzerheizflächen direkt .auf die Turbine aufgegeben. Such known devices (Belgian patent 636 421) are to be used in the start-up Wet steam areas prevent water from entering the turbines. After exceeding the wet steam range, d. i.e. if at the junction of the bridging line containing the steam-water burner the saturated steam state is reached, ■ in the known arrangement, the steam is over Superheater heating surfaces placed directly on the turbine.

Dabei ergeben sich jedoch erhebliche Schwierigkeiten dadurch, daß der Dampfbedarf der Turbine während des Anwärmens und Anlaufens in der Regel geringer ist als die Dampferzeugung in den Verdampferheizflächen selbst, die zur Vermeidung von Überhitzungen eine bestimmte Höhe haben muß.However, there are considerable difficulties in that the steam requirement of the turbine during heating and start-up is usually less than the generation of steam in the Evaporator heating surfaces themselves, which must have a certain height to avoid overheating.

Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, die weitere Belastung der Dampfturbine von dem Zeitpunkt, von dem die gesamte eingespeiste Anfahrwassermenge verdampft wird, d^h. das Sattdampfgebiet erreicht wird, auf einfachste Weise durchführbar zu machen. Insbesondere soll vermieden werden, daß mehrere Absperrorgane innerhalb des Dampferzeugers beim Übergang vom Sattdampfpunkt auf den weiteren Betriebsbereich im Gegensinn gleichzeitig betätigt werden müssen.It is the underlying task of the invention, the further load on the steam turbine of the point in time from which the entire amount of start-up water fed in is evaporated, d ^ h. the saturated steam area is achieved to make it feasible in the simplest possible way. In particular, it should be avoided be that several shut-off devices within the steam generator at the transition from the saturated steam point must be actuated simultaneously in the opposite direction to the further operating range.

Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Anfahreinrichtung der eingangs erwähnten Art erreicht durch eine die Abzweigleitung vor deren Absperrung mit der zur Kondensationsanlage führenden Leitung verbindende Leitung, welche ein Regelventil einschließt, das abhängig vom Sollwert des Dampfdruckes vor der Dampfturbine gesteuert wird.According to the invention, this is achieved with a starting device of the type mentioned at the beginning through a branch line before it is shut off with the line leading to the condensation system connecting line, which includes a control valve, which depends on the setpoint of the steam pressure is controlled in front of the steam turbine.

Durch diese erfindungsgemäße Einrichtung kann also nach Erreichen des Sattdampfgebietes der Dampf-Wasser-Trenner überbrückt werden und überschüssiger Sattdampf direkt in den Kondensator aufgegeben werden.By this inventive device can so after reaching the saturated steam area of Steam-water separators are bridged and excess saturated steam directly into the condenser to be abandoned.

Um das Absperrorgan in der Hauptleitung zu entlasten, kann der für die Turbine benötigte Dampf aus der Verbindungsleitung unter Umgehung des Absperrorgans in der Hauptleitung dadurch ganz oder teilweise dieser zugeführt werden, daß die von der Abzweigleitung zur Kondensationsanlage' führende Leitung ein Ventil einschließt und die Leitung über eine Verbindungsleitung mit der Hauptleitung zwischen dem Absperrorgan und dem Endüberhitzer verbunden ist.The steam required for the turbine can be used to relieve the shut-off element in the main line out of the connecting line by bypassing the shut-off device in the main line as a result or partially fed to this so that the from the branch line to the condensation system ' Leading line includes a valve and the line via a connecting line with the Main line is connected between the shut-off device and the end superheater.

Wenn einerseits die Enthalpie in dem durch die Gesamt-Heizflächen gehenden Dampf für die Turbine beim Anfahrbetrieb groß würde, kann ein Teil des Dampfes um den Endüberhitzer umgeleitet und dadurch vor der Turbine der Hauptleitung wieder zugeführt werden, daß von der von der Abzweigleitung zur Kondensationsanlage führenden Leitung vor der Kondensationsanlage eine ein Ventil enthaltende Verbindungsleitung zur Hauptleitung zwischen dem Endüberhitzer und der Hochdruckturbine führt.If, on the one hand, the enthalpy in the steam passing through the entire heating surfaces for the turbine would be large during start-up, some of the steam can be diverted to the end superheater and are thereby fed back upstream of the turbine of the main line that of the branch line A line leading to the condensation system in front of the condensation system contains a valve Connection line to the main line between the final superheater and the high-pressure turbine leads.

Um bei zu hoher Temperatur des dem Kondensator zugeführten Dampfes eine entsprechende Rückführung auf die für den Kondensator zulässige Temperatur in der zum Kondensator führenden Leitung zu ermöglichen, ist vorzugsweise in der die Abzweigleitung mit der Kondensationsanlage verbindendenIf the temperature of the steam supplied to the condenser is too high, there is a corresponding return to the temperature permissible for the condenser in the line leading to the condenser to enable is preferably in the one connecting the branch line with the condensation system

Leitung vor der Kondensationsanlage eine Einspritz- Zweigleitung 75 mit Regelventil 77 geht vom Auslaß kühleinrichtung vorgesehen. 22 a des Überhitzers 22 zu den DampfabzweigenLine upstream of the condensation system, an injection branch line 75 with control valve 77 goes from the outlet cooling device provided. 22 a of the superheater 22 to the steam branches

Zur Vereinfachung der Konstruktion können die 60 a und 60 6, mit welchen sie über einen Verteiler den Dampf-Wasser-Trenner überbrückende Abzweig- 76 in Verbindung steht, der auch mit dem Ableitung, die diese mit dem Kondensator verbindende 5 scheider 48 in Verbindung steht. Während der BeLeitung, die Dampfableitung des Wasserabscheiders nutzung der Leitung 75 sind die Ventile 54 und 58 und deren Verbindungsleitung mit der Hauptleitung in der ersten Abzweigschleife geschlossen, über einen Vierwegeverteiler verbunden sein. Ein weiteres Teil des Überbrückungssystems istTo simplify the construction, the 60 a and 60 6, with which they can have a distributor The branch 76 bridging the steam-water separator is connected, which is also connected to the discharge line, the 5 separator 48 connecting this with the capacitor is in communication. During the guidance, The steam discharge of the water separator using the line 75 are the valves 54 and 58 and its connection line with the main line in the first branch loop is closed, be connected via a four-way distributor. Another part of the bridging system is

Um während des Anfahrbetriebes die zum Kon- eine dritte Abzweigschleife, mit einer Leitung 78 densator abzuführenden Dampfmengen auszunutzen, io mit Regelventil 79 und Einspritzregler 80, die vom sind vorzugsweise mit der zum Kondensator führen- Auslaß 24 α des Endüberhitzers 24 in den Kondenden Leitung Abzweigleitungen verbunden, die zu sator führt und die Hochdruck- und Niederdruckanderen Bedarfsstellen der Zwangdurchlaufdampf- turbine überbrückt. Die Leitung 78 ist mit einer Aberzeugeranlage, wie Turbinensperrdampfregler oder Zweigleitung 60 d vom Verteiler 76 über ein Ventil Entgaser, führen. 15 82 verbunden.In order to take advantage of the steam quantities to be discharged to the condenser during start-up, a third branch loop with a line 78, io with control valve 79 and injection regulator 80, which are preferably connected to the condenser outlet 24 α of the final superheater 24 in the condensing line branch lines connected, which leads to the generator and bridges the high-pressure and low-pressure other points of demand of the once-through steam turbine. The line 78 is connected to a generator system such as a turbine steam regulator or branch line 60 d from the distributor 76 via a degasser valve. 15 82 connected.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zuerst wird beim Kaltanfahren die SpeisepumpeThe invention is described below with reference to the First, the feed pump is used during cold start-up

Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher er- 34 in Betrieb gesetzt, und der zum Kühlen der Heizläutert. In den Zeichnungen zeigt. flächen erforderliche Wasserstrom, z. B. 30 °/o des F i g. 1 ein Strangschema einer Ausführungsform Vollaststromes, wird am Auslaß 22 a des Überhitzers eines Anfahrsystems gemäß der Erfindung, 20 22 eingestellt. Der Abstrom aus dem Überhitzer F i g. 2 ein Diagramm, welches den Drosseldruck wird über das Absperrventil 54 auf den Abscheider an der Turbine beim Kaltanfahren gegenüber der 48 aufgegeben und durch die Ablaufleitung 68 in Belastung darstellt, und den Sammelraum des Kondensators (Leitung 68 a) F i g. 3 ein Diagramm für die gleiche Einheit wie abgeleitet. Der Druck im Abscheider wird auf etwas F i g. 2, welche die Änderungen der Einstellung des i₅ weniger als die Hälfte des Vollastdruckes mittels der Turbinensteuerventils bei Last darstellt. Ventile 72 und 74 in den Leitungen 68 α und 68 b F i g. 1 zeigt eine Zwangdurchlaufdampferzeuger- aufrechterhalten.Drawings of exemplary embodiments are put into operation, and the heating explains for cooling. In the drawings shows. areas required water flow, z. B. 30% of the figure. 1 is a circuit diagram of an embodiment full load flow, is set at the outlet 22 a of the superheater of a start-up system according to the invention, 20 22. The effluent from the superheater F i g. 2 is a diagram which shows the throttle pressure is applied via the shut-off valve 54 to the separator on the turbine during cold start-up opposite FIG. 48 and shows under load through the discharge line 68, and the collecting space of the condenser (line 68 a) FIG. 3 a diagram for the same unit as derived. The pressure in the separator is reduced to a little F i g. 2, which shows the changes in the setting of the i ₅ less than half the full load pressure by means of the turbine control valve at load. Valves 72 and 74 in lines 68 α and 68 b F i g. 1 shows a once-through steam generator- maintained.

und Turbinenanlage, welche in Reihe geschaltet Der Hochdruckvorwärmer 42 leitet durch Leitungand turbine system connected in series. The high pressure preheater 42 runs through conduit

einen Ekonomiser 12, Verdampferabschnitte 14 und 84 in den Entgaser 40 ab. Das Kondensat aus dem Decken- und Konvektionsabschnitte 16 sowie Über- 30 Kondensator 32 wird durch die Kondensatpumpe 85 hitzer 22 und 24 einschließt. Während des normalen durch die Niederdruckvorwärmer 36 in den EntBetriebes geht die Strömung vom Auslaß 24 α des gasersammeltank 40 gepumpt.an economizer 12, evaporator sections 14 and 84 into degasser 40. The condensate from the Ceiling and convection sections 16 as well as over 30 condenser 32 are operated by condensate pump 85 heaters 22 and 24 includes. During normal operation, the low-pressure preheater 36 goes into operation the flow goes from the outlet 24 α of the gas collecting tank 40 is pumped.

Endüberhitzerabschnittes in eine Hochdruckturbine In dieser Stufe des Anfahrens sind das Haupt-End superheater section in a high-pressure turbine In this start-up stage, the main

26, deren Abdampf bei 28 wieder erhitzt wird und strömungsleitungsventil 52 zwischen den Überdurch eine Niederdruckturbine 30 geht, von wo er in 35 hitzern 22 und 24 sowie das Ventil 58 in der Dampfeinen Kondensator 32 geführt wird. Eine Kondensat- abführleitung 60 vom Abscheider 48 und das Ventil pumpe 85 fördert das Speisemedium aus dem Kon- 79 zwischen dem Auslaßende 24 α des Endüberdensator durch einen Niederdruckvorwärmer 36, hitzers und dem Kondensator 32 geschlossen. Außer-Entgaser 38, einen Speichertank 40, von wo es durch dem sind in dieser Stufe des Anfahrens die Dampfeine Speisepumpe 34 . über einen Hochdruck- 40 leitungen 60 a, 60 b und 60 c vom Abscheiderbehälter vorwärmer 42 und einen Abscheidervorwärmerkessel durch die Ventile 64, 66 und 67 geschlossen. 44 mit Wärmetauscherabschnitt 46 in den Eko- Die Brenner werden so geregelt, daß die Kessel-26, the exhaust steam of which is reheated at 28 and the flow line valve 52 passes between the overhangs through a low pressure turbine 30, from where it is routed into 35 heaters 22 and 24 as well as valve 58 in the steam condenser 32. A condensate discharge line 60 from the separator 48 and the valve pump 85 conveys the feed medium from the condenser 79 between the outlet end 24 a of the end overdensator through a low-pressure preheater 36, heater and the condenser 32 closed. Out of degasser 38, a storage tank 40, from where there is steam a feed pump 34 through which at this stage of start-up. Via a high pressure 40 lines 60 a, 60 b and 60 c from the separator tank preheater 42 and a separator preheater boiler through the valves 64, 66 and 67 closed. 44 with heat exchanger section 46 in the Eko- The burners are controlled in such a way that the boiler

nomiser 12 gefördert wird. ausgangstemperatur nicht die maximale Sicherheits-nomiser 12 is funded. outlet temperature does not exceed the maximum safety

Eine erste Abzweigleitung 50 führt in einen temperatur für das Metall der Rohrleitungen über-Dampf-Wasser-Trenner 48. Sie geht von dem Auslaß 45 steigt. Bei weiterem Erhitzen fällt Dampf in sich er-22 a des Überhitzers 22 ab und überbrückt ein Ab- höhenden Mengen in dem Dampf-Wasser-Trenner sperrventil 52 zwischen den Überhitzern 22 und 24. 48 an, und Dampf wird über die Leitung 60 auf die Ein Absperrventil 54 liegt in der Abzweigleitung 50. Leitungen 60 α und 60 b und über den Durchgang Ferner ist in der ersten Überbrückungsleitung 50 ein 44 a auf die Wärmetauscher 46 und 42 aufgegeben. Einspritzregler 56 eingebaut. 50 Wenn der Druck im Abscheider den EinstellwertA first branch line 50 leads into a temperature for the metal of the pipelines via steam-water separator 48. It goes from the outlet 45 rises. With further heating, steam falls in itself from the superheater 22 and bridges a decreasing quantities in the steam-water separator shut-off valve 52 between the superheaters 22 and 24, 48, and steam is via the line 60 to the A shut-off valve 54 is located in the branch line 50. Lines 60 α and 60 b and via the passage. Injection regulator 56 installed. 50 When the pressure in the separator has reached the set value

Aus dem Abscheider 48 führt eine Dampfleitung von etwas weniger als der Hälfte des Vollastdruckes 60 zur Einlaßseite 24 b des Überhitzers 24, wobei erreicht, wird das Ventil 58 in der Dampfleitung 60 diese Leitung ein Druckreduzierventil 58 und vom Abscheiderdampf raum zum Einlaß des End-Dampfabzweige 60 α und 60 b mit Ventilen 64 bzw. Überhitzers 24 durch eine Fernhandbetätigung RM 66 zu weiteren Bedarfspunkten, z. B. dem Turbinen- 55 geöffnet, um Dampf in die Hauptdampfleitung aufsperrdampf regler 62 und dem Entgaser 38, aufweist. zugeben. Ferner wird das Ventil 79 in der Turbinen-Zusätzlich kann Dampf aus dem Abscheider 48 in Überbrückungsleitung 78 durch die Fernhandden Vorwärmer 46 über die Innenleitung 44 α im steuerung RM geöffnet, so daß der Dampf in den Kessel 44 strömen, wobei der Abdampf aus dem Kondensator 32 strömen kann. Vorwärmer 46 zum Hochdruckvorwärmer 42 über 60 Der gesamte Wasserabstrom aus dem Abscheider die Abdampfleitung 60 c gellt. Ein Druckminder- geht noch durch die Ventile 72 und 74 zum Sammelventil 67, das auf den Druck im Kessel 44 anspricht, raum des Kondensators bzw. des Hochdruckerhitzers, dient zur Aufrechterhaltung des Druckes im Kessel- Die Ventile 72 und 74 sprechen auf die Wasseruhd Überbrückungskreislauf. Das Wasser aus dem Standsregelung 92 an, um den gewünschten Wasser-Abscheider 48 geht durch die Leitung 68 ab, die 65 spiegel im Dampf-Wasser-Trenner 48 zu halten. Abzweige 68 α und 68 b mit Ventilen 72 bzw. 74 auf- Wenn 5% der Vollastdampfmenge ain Abweist, die zum Kondensatorsämmler 70 bzw. zum scheider 48 verfügbar sind, wird ein Teil davon zum Hochdruckvorwärmer 42 gehen. Eine zweite Ab- Anwärmen der Hochdruckturbine verwendet, wäh-From the separator 48 leads a steam line of slightly less than half of the full load pressure 60 to the inlet side 24 b of the superheater 24, which is reached, the valve 58 in the steam line 60, this line is a pressure reducing valve 58 and from the separator steam room to the inlet of the end steam branches 60 α and 60 b with valves 64 or superheater 24 by a remote control RM 66 to other points of need, z. B. the turbine 55 open to steam in the main steam line Aufperrdampf regulator 62 and the degasser 38 has. admit. Furthermore, the valve 79 in the turbine-In addition, steam from the separator 48 in the bypass line 78 can be opened by the remote control of the preheater 46 via the inner line 44 α in the control RM , so that the steam can flow into the boiler 44, the exhaust steam from the condenser 32 can stream. Preheater 46 to high pressure preheater 42 via 60 The entire water outflow from the separator, the exhaust steam line 60 c gellt. A pressure reducer goes through the valves 72 and 74 to the collecting valve 67, which responds to the pressure in the boiler 44, space of the condenser or the high-pressure heater, is used to maintain the pressure in the boiler. The valves 72 and 74 respond to the water bypass circuit . The water from the level control 92 to the desired water separator 48 goes out through the line 68, the 65 mirror in the steam-water separator 48 to keep. Feeders 68 α and 68 b with valves 72 and 74 up, if 5% of the Vollastdampfmenge ain rejects that are available for Kondensatorsämmler 70 and the separator 48, a part to assume the high-pressure preheater 42nd A second warm-up of the high-pressure turbine is used, while-

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rend der verbleibende Anteil weiter durch die Leitung 75 nimmt die Strömung auf. Der Einstellung Dampfleitungen 60 α und 60 b geht. des Ventils 77 folgt durch das von der Turbine zumThe remaining portion continues through line 75 to take up the flow. The setting steam lines 60 α and 60 b goes. of the valve 77 follows through the from the turbine to the

Üblicherweise sind nur 2 bis 3 % der Strömung Steuerkasten 100 des Ventils 77 geführte Signal 136. zum Anwärmen und Anlaufen der Turbine erforder- Wenn die Kapazität des Ventils 77 überschritten lieh, aber wenn zur Regelung der Enthalpie im 5 wird, d. h. mehr Strömung abgezweigt werden muß, Medium mehr Dampf benötigt wird, kann der Über- als das Ventil 77 aufnehmen kann, wird die zusätzdruck durch die Leitung 78 vom Auslaß 24 a des liehe Strömung durch das Ventil 79 in den Konden-Überhitzers 24 in den Kondensator 32 abgeführt sator abgeführt. Auch der Einstellpunkt dieses werden. Der Einspritzregler 80 stellt sicher, daß die Ventils wird in Abhängigkeit vom Druck am Über-Temperatur des in den Kondensator eintretenden io hitzerauslaß 24 a durch den Druckregler 112 ge-Mcdiums nicht die ausgelegten Grenzen des Kon- regelt.Typically only 2 to 3% of the flow control box 100 of valve 77 is signal 136 carried. Required to warm up and start the turbine- If the capacity of valve 77 is exceeded borrowed, but if to regulate the enthalpy im is 5, d. H. more current has to be diverted, Medium more steam is required, the over- than the valve 77 can absorb, the additional pressure through the line 78 from the outlet 24 a of the borrowed flow through the valve 79 in the condenser superheater 24 discharged into the capacitor 32 sator discharged. Also the set point of this will. The injection regulator 80 ensures that the valve is operated in dependence on the pressure at the excess temperature the entering into the condenser io hitzerauslaß 24 a through the pressure regulator 112 ge-Mcdiums does not regulate the interpreted limits of the con.

densators übersteigt. Während der Endstufe des Er- Bei sehr geringer Belastung oder bei plötzlichercapacitors. During the final stage of the Er- At very low load or at sudden

hitzens im Dampferzeuger wird die Kesselausgangs- Änderung der Belastung kann die Temperatur des temperatur gehalten, und der Dampf zum Anwärmen Mediums am Überhitzerauslaß 22 α zu hoch werden, der Turbine wird aus dem Abscheider 48 über den 15 Sie kann dann mittels des Einspritzreglers 114 in Überhitzer 24 entnommen. Abhängigkeit von einem vorhergehenden Turbinen-heating in the steam generator, the boiler output change in load can affect the temperature of the maintained temperature, and the steam for heating the medium at the superheater outlet 22 α are too high, The turbine is discharged from the separator 48 via the 15 You can then use the injection regulator 114 in Superheater 24 removed. Dependence on a previous turbine

Wenn die Turbine synchronsiert und belastet wird, belastungssignal (in Abhängigkeit vom Abdampferfolgt dies durch Einregeln des Abführventils 58 druck aus der ersten Turbinenstufe) und in Abaus dem Abscheider 48 durch den Turbinendrossel- hängigkeit vom Einstellpunkt der Hauptdampfdruckregler TPC (Fig..l) mit Signal 108. Das Öffnen 20 temperatur im Vergleich zur gemessenen Temperatur des Ventils 58 erhöht die Turbinenbelastung durch vermindert werden (136 bzw. 132).
Erhöhung des Turbinenvordruckes, wobei das Ventil Beim Kaltanfahren übernimmt die SpeisepumpeWhen the turbine is synchronized and loaded, the load signal (depending on the exhaust steam, this is done by regulating the discharge valve 58 pressure from the first turbine stage) and, in turn, the separator 48 through the turbine throttle dependency on the set point of the main steam pressure regulator TPC (Fig..l) with a signal 108. The opening 20 temperature compared to the measured temperature of the valve 58 increases the turbine load by reducing it (136 or 132).
Increase of the turbine inlet pressure, whereby the valve takes over the feed pump during cold start-up

58 so bemessen ist, daß etwa 15% der Vollast- 34 (Fig. 1) die Strömungsregelung, um eine minidampfströmung durchgehen können. Dies ist in male Strömung, z.B. 30% der Vollastströmung, F i g. 2 durch den Punkt R dargestellt. 25 aufrechtzuerhalten. Dies erfolgt in Abhängigkeit von58 is dimensioned so that about 15% of the full load 34 (Fig. 1) the flow control can go through a mini steam flow. This is in male flow, e.g. 30% of the full-load flow, FIG. 2 represented by the point R. 25 to maintain. This is done depending on

Wenn die gesammelte Anfahrströmung in der Ein- einem Signal 120 aus dem Staurand 122 am Einlaß hcit verdampft wird, wird das Ventil 52 zwischen des Ekonomisers 12, der über einen Regler 123 und den Überhitzerabschnitten 22 und 24 voll geöffnet ein Signal 124 wirkt. Die Ventile in den Abzweig- und das Ventil 58 geschlossen. In Abhängigkeit von leitungen und andere Ventile des Anfahrsystems einem Turbinenbelastungssignal 136 wird das Ventil 30 werden beim Kaltanfahren, wie oben beschrieben, 77 in der Abzweigleitung 75, d. h. der zweiten Ab- eingestellt. Wenn das Hauptventil 52 in Betrieb ist, zweigschleife, in Betrieb genommen und das Ab- folgt der Kesseldruck den Einstellpunkten des Absperrventil 54 der ersten Schleife geschlossen, so daß Scheiderdruckes. Die Brennstoff- und Luftsteuerung der überschüssige Dampf direkt an die verschiedenen 126 für die Brenner wird zuerst von Hand durch Bedarfsstellen geht. 35 einen Regler 127 und ein Signal 129 eingestellt.When the collected start-up flow in the inlet a signal 120 from the baffle 122 at the inlet hcit is evaporated, the valve 52 between the economizer 12, which is via a controller 123 and the superheater sections 22 and 24 fully open a signal 124 acts. The valves in the branch and valve 58 closed. Depending on the lines and other valves of the start-up system a turbine load signal 136, the valve 30 is during cold start, as described above, 77 in branch line 75, i.e. H. the second ab- discontinued. When the main valve 52 is in operation, branch loop, put into operation and the boiler pressure follows the setting points of the shut-off valve 54 of the first loop closed, so that separator pressure. The fuel and air control the excess steam sent directly to the various 126 for the burners is first passed through by hand Needs goes. 35 a controller 127 and a signal 129 are set.

Die Belastung wird durch Erhöhen des Drossel- Wenn Dampf im Dampf-Wasser-Trenner 48 ver-The load is increased by increasing the throttle. If steam in the steam-water separator 48 is

druckes über die Sollwertverstellung des Drossel- fügbar ist, wird die gewünschte Dampftemperatur druckregler TPC weiter erhöht. Dessen Signal 108 für die Hochdruckturbine durch Handeinstellung der erhöht den Kesseldruck und Drosseldruck durch Brennerleistung und Regelung der Strömung durch Drosseln des Überbrückungsdruckminderventils 77 40 den Überhitzer 24 erreicht, wobei die überschießende durch den Regler 110. Die Druckregelung unter- Strömung durch das Turbinenüberbrückungsventil strom der Ventile 77 und 82 ist eine Begrenzungs- 79 geht. Eine Handregelung des Turbinenüberregelung für den Fall des Ausfalls einer Hilfsschleife. brückungsventils 79 (F i g. 1) gibt eine größere oder Die Brennerleistung wird entsprechend dem Bedarf kleinere Strömung durch den Endüberhitzer zur automatisch eingestellt. 45 Regelung der Temperatur am Endüberhitzerauslaß.pressure can be added via the setpoint adjustment of the throttle, the desired steam temperature pressure regulator TPC is increased further. Its signal 108 for the high-pressure turbine through manual adjustment of the increases the boiler pressure and throttle pressure through burner output and regulation of the flow by throttling the bypass pressure reducing valve 77 40 reaches the superheater 24, the excess through the controller 110. The pressure control under-flow through the turbine bypass valve flow of the valves 77 and 82 is a limit 79 goes. A manual control of the turbine over-regulation in the event of failure of an auxiliary loop. bridging valve 79 (FIG. 1) gives a larger or smaller flow through the end superheater, depending on the need. 45 Control of the temperature at the final superheater outlet.

Wenn die 30%ige Belastung erreicht, d. h. der Wenn die Turbinenteile einen Gleichgewichtsvolle Anfahrstrom auf die Turbine geht, liegt der zustand erreichen, ist die Turbine synchronisiert und Ausgangsdruck am Überhitzer 22 bei Punkt V in bis z. B. 15 % der Vollast belastet. Dies wird durch Fig. 2, und das Druckminderventil 77 ist völlig ge- Schließen des Turbinenüberbrückungsventils 79 erschlossen, wodurch die zweite Abzweigschleife außer 50 reicht, und die volle Strömung durch den Überhitzer Betrieb genommen wird. 24, z. B. 15 % der Gesamtströmung, wird auf dieWhen the 30% load is reached, ie when the turbine parts reach an equilibrium start-up current, the turbine is synchronized and the output pressure at the superheater 22 at point V in to z. B. 15% of full load. This is illustrated by FIG. 2, and the pressure reducing valve 77 is fully closed. Closing the turbine bypass valve 79, whereby the second branch loop extends beyond 50, and the full flow through the superheater is put into operation. 24, e.g. B. 15% of the total flow, is on the

Die Belastung der Turbine auf Vollast ist durch Turbine aufgegeben. Da die Überbrückungsregelung die Linie V-T-U in F i g. 2 und 3 dargestellt. Auch (Ventil 79) nicht langer zur Temperaturregelung verwenn beim Warm-Wiederanfahren das Medium im wendet wird, wird die Temperatur am Endüberhitzer-Dampfzustand ist und einen Druck oberhalb des 55 auslaß an einem Einste.Mpunkt mittels einer Einstellmaximal ausgelegten Druckes für den Abscheider48 punktregelung eines Temperaturreglers 130 (Fig. 1) hat, wird ein Teil des Dampfstromes vom Auslaß geregelt, auf den ein Temperatursignal 132 aufgedes Überhitzers 22 durch das Ventil 77, welches geben wird. Das Signal 142 vom Regler 130 wird im 0 bis 30 % der Vollastdampfströmung aufnehmen Regler 140 mit einem vorgegebenen Lastsignal 139 kann, und die zweite Abzweigschleife zu den Hilfs- 60 verglichen, wobei das letztere den Einspritzregler 114 schleifen geleitet. . regelt, welcher unmittelbar überstrom des End-The turbine has given up the load on the turbine at full load. Since the lock-up regulation is the line VTU in F i g. 2 and 3 shown. Also (valve 79) is no longer used for temperature control when the medium is used when warming up again, the temperature is at the end superheater steam state and a pressure above the outlet at a set point by means of a setting maximum designed pressure for the separator 48 point control Temperature controller 130 (Fig. 1), a part of the steam flow from the outlet is regulated, to which a temperature signal 132 aufgedes superheater 22 through the valve 77, which is given. The signal 142 from the controller 130 is able to absorb 0 to 30% of the full-load steam flow. Controller 140 with a predetermined load signal 139 can, and the second branch loop is compared to the auxiliary 60, the latter looping the injection controller 114. . regulates which direct overcurrent of the end

Die Erfindung kann auch für die Niederlast- Überhitzers liegt. Von der 30%igen Anfahrströmung regelung verwendet werden. Im Hochdruckkessel- werden in dieser Stufe nur etwa 15 % durch den kreis ist zum Kühlen des Kreislaufes eine minimale Endüberhitzer der Turbine geleitet, während der Strömung, z. B. eine 30%ige Strömung, erforderlich. 65 Rest auf das Abscheiderüberbrückungssystem aufge-Untcrhalb dieser 30%igen Strömung in die Turbine geben wird.The invention can also be applied to the low-load superheater. From the 30% start-up flow regulation can be used. In the high-pressure boiler, only about 15% of the circuit is directed to a minimum final superheater of the turbine for cooling the circuit during the Flow, e.g. B. a 30% flow is required. 65 Rest up on the separator bridging system this will give 30% flow into the turbine.

wird die überschüssige Strömung am Überhitzer- Während dieser Belastungsperiode bis zu 15%the excess flow at the superheater is up to 15% during this load period

auslaß 22 a abgeführt, und das Ventil 77 in der werden die Brennerleistung, das Einspeisen und dieoutlet 22 a discharged, and the valve 77 in which the burner output, the feed and the

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Hauptdampftemperatur auf einen begrenzten Wert schrieben, modifiziert, wobei der resultierende Wert eingestellt, wenn auch die Brennerleistung primär die Brennstoff- und Luftzuführung regelt,
auf die Handregelung 127 anspricht. Zum Beispiel . Gleichzeitig mit der Erhöhung der Brennstoff- und erhöht eine Hauptdampftemperatur entsprechend Luftzuführung wird zur Erzielung einer Lasterhöhung dem Signal 132 unter dem Einstellpunkt die Brenner- 5 über 15 ⁰Zo der Turbinendrosseldruck linear variiert leistung durch das Signal 142, während oberhalb des oder ist mit der Last, wie in F i g. 2 dargestellt, durch Einstellpunktes mit voller Aufheizung die Brenner- den Auslaßdruck der ersten Turbinenstufe oder leistung vermindert wird. Das Signal 144 b für die das auf den Regler 110 übertragene Lastsignal 37 Speisewassertemperatur wird ebenfalls mit der charakterisiert. Die Einstellpunktverstellung des Tur-Hauptdampftemperatur entsprechend dem Signal 142 io binendrosseldruckreglers TPC ergibt das Signal 108 verglichen. Dieses kombinierte Signal modifiziert für den Regler 110, durch welchen die Druckdann die Handregelsignale zur Regelung der Brenn- erhöhung an die Lasterhöhung angepaßt wird,
stoff- und Luftzuführung. Das Speisewassertempera- Nach dem Außerbetriebsetzen des Anfahrsystems tursignal soll verhindern, daß, wenn das Über- spricht die Speisepumpe 34 auf das Lastbedarfssignal brückungssystem in Betrieb ist und die Strömung 15 139 b an, und die Wärmezuführung, die Durchflußfür die Wärmeausnutzung zum Hochdruckerhitzer menge und die Druckerhöhung werden in einer begeht, das Speisewasser einen Anfangssprung in der liebigen Weise mit dem Lastsignal 139 und dem Temperatur macht. Dies muß durch Reduzierung der Temperatursignal 142 programmiert. Für Niederlast-Brennstoff- und Luftzuführung kompensiert werden. betrieb der Turbine bei konstantem Drosseldruck Bei einer 15°/oigen Belastung und darüber kann die ao wird die Strömung zuerst unter das Minimum' von Regelung der Brennstoff- und Luftzuführung von 30 °/o der Strömung durch Regelung der Speise- und Hand auf automatische Regelung dadurch umgestellt Brennerleistung (das Lastbedarfssignal 138, 139, werden, daß zur automatischen Regelung ein Last- 139 b zur Speisepumpe 34 und zum^Zumeßsystem bedarfssignal 138, z. B. ein 15%>iges Bedarfssignal, 126 für Brennstoff und Luft) reduziert,
vorgesehen ist, welches die auf .die Turbine aufge- 25 Bei und unterhalb 30%iger Strömung ermöglicht gebene Belastung darstellt. Dieses Signal wird im das Lastmeßsignal 136 der ersten Turbinenstufe, das Regler 133 mit dem Auslaßdruck 136 der ersten auf den Regler 110 für das Ventil 77 aufgegeben Turbinenstufe und dem Drosseldruck 137 verglichen, wird, daß dieses Ventil auf einen konstanten Einstellso daß ein Lastsignal 139 entsteht. Das Lastsignal punktdruckregler TPC anspricht, so daß, wenn die 139 wird dann in einem echten Regelsinne mit dem 30 Turbinenlast sich vermindert, ein größerer Teil der Hauptdampftemperatursignal 142 und dem Speise- Strömung umgeleitet wird, während der volle flüssigkeitstemperatursignal 144 b, wie oben be- Drosseldruck im Kreislauf aufrechterhalten wird.Main steam temperature was written to a limited value, modified, whereby the resulting value is set, even if the burner output primarily regulates the fuel and air supply,
responds to the manual control 127. For example . Simultaneously with the increase in the fuel and a main steam temperature corresponding to the air supply, the signal 132 below the set point, the burner 5 over 15 ⁰ Zo the turbine throttle pressure varies linearly power through the signal 142, while above or is with the load to achieve a load increase as in Fig. 2, the burner outlet pressure of the first turbine stage or output is reduced by setting point with full heating. The signal 144 b for the load signal 37 of the feed water temperature transmitted to the controller 110 is also characterized by the. The set point adjustment of the main steam temperature in the door according to the signal 142 io bin throttle pressure controller TPC results in the signal 108 compared. This combined signal is modified for the controller 110, through which the pressure is then adapted to the manual control signals for controlling the increase in combustion to the increase in load,
substance and air supply. After the start-up system has been shut down, the tursignal should prevent the feed pump 34 from being in operation to the load demand signal and the flow 15 139 b , and the heat supply, the flow rate for heat utilization to the high-pressure heater and the Pressure increases are committed in one, the feed water makes an initial jump in the lovable way with the load signal 139 and the temperature. This must be programmed by reducing the temperature signal 142. To be compensated for low load fuel and air supply. Operation of the turbine at constant throttle pressure At a load of 15% and above, the ao the flow is first below the minimum 'by regulating the fuel and air supply of 30% of the flow by regulating the supply and manual to automatic regulation as a result, the burner output is changed (the load requirement signal 138, 139 are reduced so that a load 139 b to the feed pump 34 and to the metering system 138, e.g. a 15% requirement signal, 126 for fuel and air) is reduced,
is provided, which represents the load given to the turbine. This signal is compared in the load measurement signal 136 of the first turbine stage, the regulator 133 with the outlet pressure 136 of the first turbine stage applied to the regulator 110 for the valve 77 and the throttle pressure 137, so that this valve is set to a constant setting so that a load signal 139 is generated . The load signal point pressure regulator TPC responds, so that if the 139 is then reduced in a real control sense with the turbine load being reduced, a larger part of the main steam temperature signal 142 and the feed flow is diverted, while the full liquid temperature signal 144 b, as above Throttle pressure is maintained in the circuit.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Anfahreinrichtung für Zwangdurchlaufdampferzeuger mit einem zwischen den Heizflächen, insbesondere zwischen den Verdampferheizflächen und den Überhitzerheizflächen, angeordneten Absperrorgan, welches durch eine absperrbare, einen Dampf-Wasser-Trenner enthaltende Leitung überbrückt ist und wobei der dampfseitige Zweig dieser Leitung zusätzlich mit einer Kpndensationsanlage einer Dampfturbine verbunden ist, gekennzeichnet durch eine die Abzweigleitung (50) vor der Absperrung (54) mit der zur Kondensationsanlage führenden Leitung (60 d) verbindenden Leitung (75), welche ein Regelventil (77) einschließt, das abhängig vom Sollwert des Dampfdruckes vor der Dampfturbine gesteuert wird.1. Start-up device for once-through steam generators with a shut-off device arranged between the heating surfaces, in particular between the evaporator heating surfaces and the superheater heating surfaces, which is bridged by a lockable line containing a steam-water separator and the steam-side branch of this line also with a condensation system of a steam turbine is connected, characterized by a branch line (50) in front of the barrier (54) with the leading to the condensation plant line (60 d) conduit connecting (75) which includes a control valve (77) depending on the desired value of the steam pressure upstream of the steam turbine is controlled. 2. Anfahreinrichtung nach Anspruch 1, dadu.rch gekennzeichnet, daß die von der Abzweigleitung (75) zur Kondensationsanlage (32) führende Leitung (60 d) ein Ventil (82) einschließt und die Leitung (75) über eine Verbindungsleitung mit der Hauptleitung zwischen dem Absperrorgan (52) und dem Endüberhitzer (24) verbunden ist.2. Starting device according to claim 1, dadu.rch characterized in that the line (60 d) leading from the branch line (75) to the condensation system (32) includes a valve (82) and the line (75) via a connecting line with the main line between the shut-off element (52) and the end superheater (24) is connected. 3. Anfahreinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß von der von der Abzweigleitung (75) zur Kondensationsanlage (32) führenden Leitung (60 d) vor der Kondensationsanlage eine ein Ventil (79) enthaltende Verbindungsleitung (78) zur Hauptleitung (24 a) zwischen dem Endüberhitzer (24) und der Hochdruckturbine (26) führt.3. Starting device according to claim 1 or 2, characterized in that from the branch line (75) to the condensation system (32) leading line (60 d) upstream of the condensation system a connecting line (78) containing a valve (79) to the main line (24 a) between the final superheater (24) and the high pressure turbine (26). 4. Anfahreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der die Abzweigleitung (75) mit der Kondensationsanlage (32) verbindenden Leitung (60 d) vor der Kondensationsanlage eine Einspritzkühleinrichtung (80) vorgesehen ist.4. Start-up device according to one of claims 1 to 3, characterized in that an injection cooling device (80) is provided in the line (60 d) connecting the branch line (75) to the condensation system (32) before the condensation system. 5. Anfahreinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzweigleitung (75), die diese mit dem Kondensator (32) verbindende Leitung (6Od), die Dampfableitung (60) des Dampf-Wasser-Trenners (48) und deren Verbindungsleitung mit der Hauptleitung über einen Vierwegeverteiler (76) verbunden sind.5. Start-up device according to one of the preceding claims, characterized in that that the branch line (75), the line (6Od) connecting it to the capacitor (32), the steam discharge line (60) of the steam-water separator (48) and its connecting line with the main line are connected via a four-way distributor (76). 6. Anfahreinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit der zum Kondensator (32) führenden Leitung (60 d) Abzweigleitungen (60 a, 60 b) verbunden sind, die zu Bedarfsstellen der Zwangdurchlaufdampferzeugeranlage, wie Turbinensperrdampfregler (62) oder Entgaser (38), führen.6. Start-up device according to one of the preceding claims, characterized in that with the condenser (32) leading line (60 d) branch lines (60 a, 60 b) are connected to the required points of the once-through steam generator system, such as turbine steam regulator (62) or degasser (38), lead.