DE1425035B2 - Vorrichtung zum stabilisieren eines in einem fluessigkeitsstrom angeordneten wellenlosen rotors - Google Patents
Vorrichtung zum stabilisieren eines in einem fluessigkeitsstrom angeordneten wellenlosen rotorsInfo
- Publication number
- DE1425035B2 DE1425035B2 DE19631425035 DE1425035A DE1425035B2 DE 1425035 B2 DE1425035 B2 DE 1425035B2 DE 19631425035 DE19631425035 DE 19631425035 DE 1425035 A DE1425035 A DE 1425035A DE 1425035 B2 DE1425035 B2 DE 1425035B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- liquid
- longitudinal bore
- stabilizing
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0681—Construction or mounting aspects of hydrostatic bearings, for exclusively rotary movement, related to the direction of load
- F16C32/0696—Construction or mounting aspects of hydrostatic bearings, for exclusively rotary movement, related to the direction of load for both radial and axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/0646—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the hollow pump or motor shaft being the conduit for the working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C39/00—Relieving load on bearings
- F16C39/04—Relieving load on bearings using hydraulic or pneumatic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/10—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/12—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
- H02K5/128—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas using air-gap sleeves or air-gap discs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S415/00—Rotary kinetic fluid motors or pumps
- Y10S415/913—Inlet and outlet with concentric portions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stabilisieren eines in einem Flüssigkeitsstrom angeordneten
wellenlosen Rotors, dessen Drehachse parallel zur Hauptrichtung des Flüssigkeitsstromes verläuft.
Eine derartige Vorrichtung ist insbesondere für die Messung von Flüssigkeitsgeschwindigkeiten oder
zum Pumpen verschiedener Flüssigkeitsvolumina durch unzugängliche Rohrsysteme geeignet.
Für die arbeitsleistende Entspannung eines Gases zum Zwecke der Kälteerzeugung ist bereits eine Turbine
bekannt, bei der der Turbinenläufer durch die Kräfte des Gasstromes in seiner Lage gehalten und
die Einstellung seiner Achse durch Kreiselkräfte erzwungen wird. Dieser Rotor wird also lediglich
durch die vom Gasstrom ausgeübten Kräfte getragen. Die Form dieses bekannten Rotors entspricht der
eines flachen Konus, der in einem Hohlkonus des Stators mit kleinerem öffnungswinkel durch das aus
den Düsen austretende Gas, das ein napfförmiges Gaskissen bildet, im Gleichgewicht gehalten wird
(deutsche Patentschrift 724 269).
Für Flüssigkeiten läßt sich eine derartige Turbine jedoch nur schwerlich anwenden, bzw. nur dann,
wenn die Flüssigkeit mit sehr hoher Geschwindigkeit durch diese hindurchgeleitet wird, da sichergestellt
sein muß, daß die gesamte Rotorfläche kontinuierlieh im ausreichenden Abstand von dem betreffenden
Statorteil gehalten wird.
Weiter ist es bekannt, einen wellenlosen Rotor als Doppelkegel auszubilden und in bzw. auf einem Stator,
der dem Doppelkegel des Rotors entsprechende Tragflächen aufweist, zu lagern. Dies geschieht dadurch,
daß zwischen den Kegelflächen des Stators und Rotors ein Druckmittel (Flüssigkeit oder Gas)
durchgeleitet wird, das auch als Antriebsmittel für den Rotor dann dienen kann, wenn dessen Kegelflächen
z. B. mit gegensinnig zur Umfangsrichtung geneigten Nuten versehen sind. Es handelt sich dabei,
wie bei der vorher als bekannt vorausgesetzten axial einseitigen Abstützung eines Turbinenrotors, im
Prinzip um eine hydrostatische bzw. pneumostatische Lagerung, zu deren Stabilität die genannten Nuten
kaum beitragen.
Bekannt sind auch Lager zum axialen und radialen Abstützen einer Welle (britische Patentschriften
585 092 und 779 419). Sie sind mit einer kugeligen Gleitfläche oder kegeligen, gegensinnig zueinander
geneigten Gleitflächen versehen, deren im Durchmesser größeres Ende im Bereich der Lagermitte liegt.
Die entsprechend geformte Gegenleitfläche der Welle ist mit Nuten versehen, die ein Schmiermittel von
den Lagerenden zur Lagermitte hin fördern und dabei einen tragenden hydrodynamischen Schmierfilm
erzeugen oder, wenn jeweils der an eine Nutflanke anschließende Teil der Gegengleitfläche als Keilfläche
ausgebildet ist, den Aufbau von Schmiermittelkeilen > ermöglichen. Wie solche Lager abzuwandeln wären,
um in ihnen auch einen in einem Flüssigkeitsstrom angeordneten wellenlosen Rotor stabil lagern zu können,
ist weder der einen noch der anderen Druckschrift zu entnehmen.
Schließlich ist noch eine Lagerung eines wellenlosen Rotors bekannt, dessen beide Enden kegelstumpfförmig
ausgebildet sind und nach Art einer Spitzenlagerung in kegelstumpfförmige Aussparungen
des Stators eingreifen, deren Kegelwinkel kleiner ist als der an den Rotorenden (USA.-Patentschrift
2 854 298). In die so zwangläufig gebildeten Lagerspalte wird ein Druckmittel (Gas oder Flüssigkeit)
durch Bohrungen des Stators eingeleitet, die koaxial zur Achse des Rotors verlaufen. Eine Stabilisierung
des Rotors wird bei dieser Lagerung, die im Prinzip wieder eine pneumo- bzw. hydrostatische ist, also die
Zufuhr eines Druckmittels erfordert, auf Grund der Form des Lagerspaltes erreicht, der sich von der
Stelle des Druckmitteleinlasses zu der des Druckmittelaustritts aus dem Lager hin kontinuierlich verengt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, *■
einen in einem Flüssigkeitsstrom angeordneten wellenlosen Rotor, dessen Drehachse parallel zur
Hauptrichtung des Flüssigkeitsstromes verläuft, radial und in beiden axialen Richtungen allein auf
Flüssigkeitsschichten zu lagern und dabei in diesen selbsttätig einen die Stabilität der Lagerung fördernden
Druck aufzubauen.
Die Lösung dieser Aufgabe wird dann erreicht, wenn eine Einrichtung der eingangs genannten Gattung
erfindungsgemäß folgende Merkmale aufweist:
a) der Rotor ist mit Spiel zwischen zwei mit ihm gleichachsigen im Flüssigkeitsstrom liegenden
stationären Körpern angeordnet, die kegelstumpfförmige Lagerflächen für den Rotor bilden;
b) der Rotor ist mittig mit einer durchgehenden Längsbohrung versehen, die sich, den kegelstumpfförmigen
Lagerflächen entsprechend, zu den Rotorenden hin kegelig erweitert;
c) der Rotor ist im Bereich der erweiterten Teile seiner Längsbohrung mit Rippen versehen, die
am Rotor sowohl radial innen als auch zur benachbarten Lagerfläche hin offene Förderkanäle
bilden:
3 4
d) wenigstens einer der stationären Körper ist zur Bei einem möglichen Ausführungsbeispiel findet
Flüssigkeitszufuhr zur Längsbohrung des Rotors ein Rotor Anwendung, dessen Durchmesser 35 mm
und damit zu den Förderkanälen mittig mit ist, mit einem lichten Abstand zwischen den Rippen
einer Längsbohrung versehen. und dem stationären Körper von etwa 0,2 mm und
Für die Merkmale a) bis d) wird nur gemeinsam 5 einem Winkel der Rippen gegenüber der Drehachse
Schutz begehrt. von etwa 45°, wobei 24 radiale Rippen mit einer
Bei einer derartigen Ausführungsform ist beson- Breite von 1,5 mm und einer Höhe von 1,5 mm vorders
vorteilhaft, daß der Rotor bei seinem Drehen handen sind. Dieser Rotor arbeitet sehr zufriedeneinen
stabilisierenden hydraulischen Druck auf stellend, wenn er mit Wasser als Arbeitsflüssigkeit
Grund der herrschenden Zentrifugalkräfte aufbaut, io betrieben wird.
die auf die Flüssigkeit einwirken, wenn dieselbe zwi- In F i g. 2 ist ein wellenloser Rotor 1 mit Rippen
sehen den Rippen in Richtung auf den Umfang des auf zwei kegeligen Seitenflächen versehen, die den
Rotors bewegt wird. Somit stabilisiert der Flüssig- entsprechend kegelig ausgebildeten Stirnflächen der
keitsdruck den Rotor dadurch, daß dieser bei Dre- zwei stationären Körper gegenüberliegen, wie unter
hung mit einer über einen vorherbestimmten Wert 15 Bezugnahme auf Fig. 1 oben beschrieben. Fig.2
liegende Geschwindigkeit nicht mit den stationären stellt den Rotor 1 so dar, daß derselbe in einem eine
Körpern in Berührung kommt, d. h. in der Flüssig- Flüssigkeit führenden Rohr angeordnet ist, wobei
keit frei umläuft. beide stationären Körper mit einer Flüssigkeit füh-
Der wellenlose Rotor kann in Vorrichtungen An- renden Bohrung, in Richtung auf die Achse des Rowendung
finden, bei denen herkömmliche Lager 20 tors zu, versehen sind. Der Umfang des Rotors ist
nicht verwendet werden können, so beispielsweise in mit Kupferstäben od. dgl. beaufschlagt. Eine Statorradioaktiven
oder anderen nicht zugänglichen Ein- wicklung 9 ist an der Außenseite der Rohrwand anrichtungen,
die geschlossen gehalten werden müssen. geordnet. Der Rotor 1 dient somit als Rotor eines
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise Kurzschlußanker-Motors, d. h., die Anordnung ist als
unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Es 25 Pumpe verwendbar, wobei die Pfeile die Richtung anbedeutet
zeigen, längs derer die Strömung der Flüssigkeit er-
F i g. 1 einen bei der Messung von Flüssigkeitsge- zwungen wird,
schwindigkeiten verwendbaren Rotor, Die Drehgeschwindigkeit eines in der F i g. 1 ge-
F i g. 2 eine für das Pumpen von Flüssigkeiten zu zeigten Rotors wurde experimentell bei vorherbe-
benutzende, in sich geschlossene Vorrichtung, 30 stimmten Flüssigkeitsgeschwindigkeiten gemessen,
F i g. 3 eine graphische Darstellung, die die gemes- und die hierbei erzielten Ergebnisse sind graphisch in
senen und berechneten Drehgeschwindigkeiten in der F i g. 3 zusammen mit der theoretischen Drehge-
Abhängigkeit von der Flüssigkeitsgeschwindigkeit schwindigkeit wiedergegeben, die als eine Funktion
zeigt, der Flüssigkeitsgeschwindigkeit dargestellt ist. Wie in
F i g. 4 eine graphische Darstellung, die den Stabi- 35 der graphischen Abbildung gezeigt, muß die Flüssig-
lisierungsprozeß eines Rotors bei zunehmender keit zunächst eine bestimmte Geschwindigkeit errei-
Drehgeschwindigkeit veranschaulicht. chen, bevor der Rotor sich zu drehen beginnt. So-
Nach F i g. 1 ist ein Rotor 1 zwischen zwei statio- dann nimmt jedoch die Drehgeschwindigkeit schnell
nären Körpern 5 und 6 angeordnet. Der Rotor 1 ist in Richtung auf den theoretischen Wert zu, so daß
an seinem Außenmantel zylinderförmig ausgebildet 40 die gemessene Drehgeschwindigkeit der theoretischen
und mit Schaufeln 2 versehen, die in den Flüssig- Drehgeschwindigkeit sehr nahe kommt,
keitsstrom, der durch ein Rohr 8 hindurchtritt, ein- Der Stabilisierungseffekt ist von dem Durchmesser greifen. Die Seiten des Rotors 1 verlaufen kegelig und der Drehgeschwindigkeit des Rotors, dem spezi- und weisen Rippen 3 auf, die Förderkanäle 7 bilden. fischen Gewicht der Flüssigkeit, der Formgebung des Die stationären Körper 5,6 sind mit kegelstumpfför- 45 Raumes zwischen den Rippen des Rotors und dem migen Lagerflächen für den Rotor 1 versehen. Zwi- stationären Körper, der Form der Rippen, dem Gesehen den Rippen 3 und den stationären Körpern 5,6 wicht des Rotors, dem Antrieb und der Reibung zwibefindet sich ein schmaler Spalt. Dem Rotor, der sehen Flüssigkeit und Rotor, abhängig,
eine durchgehende Längsbohrung aufweist, wird F i g. 4 dient der Veranschaulichung der Stabilisiedurch eine Bohrung4 in dem stationären Körper5 50 rung eines in der Fig. 1 gezeigten Rotors. Der Ro-Flüssigkeit zugeführt. Wenn die Flüssigkeit an den torl ist in einem senkrechten Rohr angeordnet und Schaufeln 2 vorbeiströmt und damit ein Drehen des wird zunächst durch den unteren stationären Körper Rotors 1 bewirkt, wird die Flüssigkeit auf Grund der getragen. Bei Zunahme der Drehgeschwindigkeit Zentrifugalkraft nach außen durch die Förderka- steigt der Rotor durch Abheben von der Abstützung näle7 zwischen den Rippen 3 und den stationären 55 schnell in Richtung auf den oberen stationären Kör-Körpern hindurchbewegt. Dabei wird in jedem För- per an. Dabei baut der Rotor jedoch auch einen derkanal ein den Rotor stabilisierender Flüssigkeits- Flüssigkeitsdruck in dem oberen Spalt auf und wird druck aufgebaut, so daß der Rotor 1 sich ohne me- im Bereich des flachen Teils der Kurve so stabilisiert, chanische Abstützung in seinem Lager dreht. daß er weder umkippen noch schwanken kann.
keitsstrom, der durch ein Rohr 8 hindurchtritt, ein- Der Stabilisierungseffekt ist von dem Durchmesser greifen. Die Seiten des Rotors 1 verlaufen kegelig und der Drehgeschwindigkeit des Rotors, dem spezi- und weisen Rippen 3 auf, die Förderkanäle 7 bilden. fischen Gewicht der Flüssigkeit, der Formgebung des Die stationären Körper 5,6 sind mit kegelstumpfför- 45 Raumes zwischen den Rippen des Rotors und dem migen Lagerflächen für den Rotor 1 versehen. Zwi- stationären Körper, der Form der Rippen, dem Gesehen den Rippen 3 und den stationären Körpern 5,6 wicht des Rotors, dem Antrieb und der Reibung zwibefindet sich ein schmaler Spalt. Dem Rotor, der sehen Flüssigkeit und Rotor, abhängig,
eine durchgehende Längsbohrung aufweist, wird F i g. 4 dient der Veranschaulichung der Stabilisiedurch eine Bohrung4 in dem stationären Körper5 50 rung eines in der Fig. 1 gezeigten Rotors. Der Ro-Flüssigkeit zugeführt. Wenn die Flüssigkeit an den torl ist in einem senkrechten Rohr angeordnet und Schaufeln 2 vorbeiströmt und damit ein Drehen des wird zunächst durch den unteren stationären Körper Rotors 1 bewirkt, wird die Flüssigkeit auf Grund der getragen. Bei Zunahme der Drehgeschwindigkeit Zentrifugalkraft nach außen durch die Förderka- steigt der Rotor durch Abheben von der Abstützung näle7 zwischen den Rippen 3 und den stationären 55 schnell in Richtung auf den oberen stationären Kör-Körpern hindurchbewegt. Dabei wird in jedem För- per an. Dabei baut der Rotor jedoch auch einen derkanal ein den Rotor stabilisierender Flüssigkeits- Flüssigkeitsdruck in dem oberen Spalt auf und wird druck aufgebaut, so daß der Rotor 1 sich ohne me- im Bereich des flachen Teils der Kurve so stabilisiert, chanische Abstützung in seinem Lager dreht. daß er weder umkippen noch schwanken kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentansprüche:Vorrichtung zum Stabilisieren eines in einem Flüssigkeitsstrom angeordneten wellenlosen Rotors, dessen Drehachse parallel zur Hauptrichtung des Flüssigkeitsstromes verläuft, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:a) der Rotor (1) ist mit Spiel zwischen zwei mit ihm gleichachsig im Flüssigkeitsstrom lie- ίο genden stationären Körpern (5 und 6) angeordnet, die kegelstumpfförmige Lagerflächen für den Rotor bilden;b) der Rotor ist mittig mit einer durchgehenden Längsbohrung versehen, die sich, den kegelstumpfförmigen Lagerflächen entsprechend, zu den Rotorenden hin kegelig erweitert;c) der Rotor ist im Bereich der erweiterten Teile seiner Längsbohrung mit Rippen (3) versehen, die am Rotor sowohl radial innen als auch zur benachbarten Lagerfläche hin offene Förderkanäle (7) bilden;d) wenigstens einer der stationären Körper ist zur Flüssigkeitszufuhr zur Längsbohrung des Rotors und damit zu den Förderkanälen mittig mit einer Längsbohrung versehen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO14514362 | 1962-07-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1425035A1 DE1425035A1 (de) | 1969-01-16 |
DE1425035B2 true DE1425035B2 (de) | 1973-05-17 |
DE1425035C3 DE1425035C3 (de) | 1973-12-06 |
Family
ID=19908682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1425035A Expired DE1425035C3 (de) | 1962-07-18 | 1963-07-16 | Vorrichtung zum Stabilisieren eines in einem Flüssigkeitsstrom angeordneten wellenlosen Rotors |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3218981A (de) |
DE (1) | DE1425035C3 (de) |
GB (1) | GB992091A (de) |
NL (1) | NL295481A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3446150A (en) * | 1967-05-29 | 1969-05-27 | Gilbert Colin Davis | Fluid bearing pump |
DE2163256A1 (de) * | 1971-12-20 | 1973-07-26 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Stroemungsmaschine, insbesondere turbopumpe, oder durchstroemmengemesseinrichtung fuer ein aggressives, radioaktives oder reinzuhaltendes stroemungsmittel |
JPS60158316A (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-19 | Osaka Gas Co Ltd | タ−ビン式流量計 |
US6071091A (en) * | 1998-02-12 | 2000-06-06 | Lemieux; Guy B. | Integral motor/generator and pump/turbine with hydrostatic bearings |
CN108612754A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-10-02 | 燕山大学 | 一种被动型磁液双悬浮分断式锥形轴承 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1041512A (en) * | 1907-03-06 | 1912-10-15 | Gen Electric | Combined step and guide bearing for turbines. |
US2081063A (en) * | 1935-03-01 | 1937-05-18 | Armstrong Siddeley Motors Ltd | Thrust bearing |
US2570682A (en) * | 1946-04-29 | 1951-10-09 | Rateau Soc | Fluid thrust bearing |
US2535695A (en) * | 1950-06-07 | 1950-12-26 | Jr Albert R Pezzillo | Motor pump unit |
US2854298A (en) * | 1956-01-13 | 1958-09-30 | Ibm | Axial and radial thrust bearing |
-
0
- NL NL295481D patent/NL295481A/xx unknown
-
1963
- 1963-07-15 US US294938A patent/US3218981A/en not_active Expired - Lifetime
- 1963-07-16 DE DE1425035A patent/DE1425035C3/de not_active Expired
- 1963-07-17 GB GB28286/63A patent/GB992091A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB992091A (en) | 1965-05-12 |
DE1425035C3 (de) | 1973-12-06 |
NL295481A (de) | |
DE1425035A1 (de) | 1969-01-16 |
US3218981A (en) | 1965-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1525193C3 (de) | Pneumo- oder hydrostatisches Lager | |
DE3105389C2 (de) | Spaltrohrmotor-Pumpe | |
DE2927198A1 (de) | Kuehlwalze mit einem aeusseren walzenmantel und einem innenkoerper | |
CH660216A5 (de) | Ringfoermige dichtung und deren verwendung in einer aussenkranz-rohrturbine. | |
DE2857672C2 (de) | Kippsegment-Radiallager für hochbelastete, schnellaufende Wellen | |
EP0272442A2 (de) | Selbstpumpendes hydrodynamisches Radialgleitlager | |
DE2154217A1 (de) | Kippsegmentlager | |
DE2453762B2 (de) | Gleitlager mit einer magnetisierbaren Flüssigkeit | |
DE2653630A1 (de) | Vorrichtung zum pumpen von fluiden | |
DE1425035C3 (de) | Vorrichtung zum Stabilisieren eines in einem Flüssigkeitsstrom angeordneten wellenlosen Rotors | |
DE2327045A1 (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen berichtigen von abgleichfehlern bei schnellumlaufenden maschinenelementen | |
DE1939717A1 (de) | Waelzkolbenpumpe | |
DE4092301C2 (de) | Einrichtung in Druckfilm-Dämpfern für Wellenlagerungen | |
EP0105050A1 (de) | Hydrostatische Lagerung | |
CH483584A (de) | Vorrichtung zum abgedichteten Überführen einer unter Druck stehenden Flüssigkeit von einem stationären Teil zu einem sich drehenden Teil oder umgekehrt | |
DE2240126C3 (de) | Unteres Lager für mit hohen Drehzahlen umlaufende Rotoren mit im wesentlichen vertikaler Drehachse | |
DE2162408C3 (de) | Hydro-radialkolbenmotor | |
DE642008C (de) | Fluessigkeitsbremse, insbesondere fuer Windwerke | |
DE2353713A1 (de) | Verfahren zum entgasen einer viskosen fluessigkeit mittels einer zentrifuge und zentrifuge zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1267911B (de) | Dynamisch gasgeschmiertes Radialgleitlager | |
DE1675359C3 (de) | Hydrodynamische Wellendichtung | |
CH397362A (de) | Vorrichtung zum Abdichten des Zwischenraumes zwischen einem bewegbaren Übertragungselement und einer von diesem Übertragungselement durchquerten Wand | |
DE3628800A1 (de) | Hydrostatisch gasgeschmierte gleitlagerung | |
DE2611280C2 (de) | Strömungsarbeitsmaschine für Flüssigkeiten mit einer vertikalen Welle | |
DE2042669A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung einer Drehmomentbelastung an einer Welle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |