DE1418862C - - Google Patents

Info

Publication number
DE1418862C
DE1418862C DE1418862C DE 1418862 C DE1418862 C DE 1418862C DE 1418862 C DE1418862 C DE 1418862C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tert
sulfuric acid
dimethylindane
butyl
butylbenzene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
Other languages
German (de)

Links

Description

Die bisher bekannten Verfahren zur Herstellung von Alkyl-l.l-dimethylindanen sind kostspielige, mehrstufige Methoden. Sie beinhalten die Bildung eines Grignard-Reagens und hernach Bildung eines tertiären Alkohols durch Kondensation. Die Cyclodehydratisierung dieses tertiären Alkohols nach der Methode von Davidson und B ο g e r t (J. Am. Chem. Soc, 56, 185 [1934]) liefert den Kohlenwasserstoff 1,1-Dimethylindan. Anschließend wird eine Alkylierung durchgeführt, welche ein 5- und 6-AIkyl-l,l-dimethylindane enthaltendes Isomerengemisch ergibt. Dieses Verfahren wurde beispielsweise von Beets und Mitarbeitern bei der Synthese einer isomeren Mischung von tert.-Butyl-l,l-dimethylindanen durchgeführt (Rec. Trav. Chim. 77, 865 [1958]). Eine ahnliehe Methode ist in der Patentliteratur beschrieben (Beets u. a., USA.-Patent 2 889 367 und deutsches Patent 1 059 902). Ferner wurde kürzlich ein Verfahren bekannt, nach welchem man das Zwischenprodukt Ι,ί-Dimethylindan durch Cyclisierung von ß-Phenylisovaleriansäure mit Hilfe von Phosphorsäure synthetisiert, wobei 3,3-Dimethyl-1-indanon hergestellt und dieses darauffolgend katalytisch oder nach Wolff — Kishner reduziert wird (Ferrero und HeIg: HeIv. Chim. Acta, XLII, 2111 [1959]). Obwohl die bekannten Methoden zweifellos von großem akademischem Interesse sind, ist es einleuchtend, daß diese angesichts der großen Anzahl der enthaltenen Zwischenstufen und der angewandten kostspieligen Reagenzien für eine Produktion auf kommerzieller Basis nicht verwendet werden können. Es ist offensichtlich, daß die Herstellung von l,J-Dimetliyl-6-alkylindanen auf technischer Basis recht schwielig und kostspielig ist.The previously known processes for the preparation of alkyl-l-l-dimethylindanes are expensive, multi-stage Methods. They involve the formation of a Grignard reagent and then a tertiary one Alcohol through condensation. The cyclodehydration of this tertiary alcohol by the method von Davidson and B ο g e r t (J. Am. Chem. Soc, 56, 185 [1934]) supplies the hydrocarbon 1,1-dimethylindane. This is followed by an alkylation carried out, which gives a 5- and 6-alkyl-l, l-dimethylindane containing isomer mixture. This method was used, for example, by Beets and co-workers in the synthesis of an isomeric mixture of tert-butyl-l, l-dimethylindanes (Rec. Trav. Chim. 77, 865 [1958]). A similar one The method is described in the patent literature (Beets et al., U.S. Patent 2,889,367 and German patent 1,059,902). Furthermore, a method has recently become known by which the Intermediate Ι, ί-dimethylindane by cyclization of ß-phenylisovaleric acid with the help of Phosphoric acid synthesized, taking 3,3-dimethyl-1-indanone and this is then reduced catalytically or according to Wolff - Kishner (Ferrero and HeIg: HeIv. Chim. Acta, XLII, 2111 [1959]). Although the known methods are undoubtedly of great academic interest, it is evident that these, given the great Number of intermediate stages contained and the costly reagents used for a production cannot be used on a commercial basis. It is obvious that the manufacture of l, J-dimethyl-6-alkylindanes are quite callous and expensive on a technical basis.

Es war weiter bekannt, daß bei der Herstellung von Hydrindacencn durch säurekatalysierte Kondensation von Benzol und Isopren in geringen Mengen als Nebenprodukt 1,1-Dimethylindan anfällt. Der Erfindung liegt nun die Erkenntnis zugrunde, daß bei Übertragung dieser Reaktion auf Isopropyl-, sek. Butyl-, ten. Butyl- oder tert. Amylbenzol ganz überwiegend oder sogar ausschließlich die entsprechenden 6-Alkyl-1,1-dimethylindane entstehen und kein oder nur geringe Mengen Hydrindacen. Unmittelbarer Gegenstand der Erfindung ist demzufolge ein Verfahren zur Herstellung von Alkyl-l.l-dimethylindanen durch Umsetzen eines Monoalkylbenzols mit Isopren in Gegen wart von hochprozentiger Schwefelsäure bei ungefähr—10 bis f-10° C, wobei man Cumol, sek. Butylbenzol, tert. Butylbenzol oder tert. Amylbenzol in Gegenwart ungefähr 93 °/oigcr Schwefelsäure zur Herstellung des entsprechenden 6-Alkyl-l,l-dimethylindans einsetzt.It was also known that in the production of hydrindacene by acid-catalyzed condensation of benzene and isoprene, small amounts of 1,1-dimethylindane are obtained as a by-product. The invention is based on the knowledge that when this reaction is transferred to isopropyl, sec. Butyl, ten. Butyl or tert. Amylbenzene predominantly or even exclusively the corresponding 6-alkyl-1,1-dimethylindanes are formed and no or only small amounts of hydrindacene. The direct subject of the invention is therefore a process for the preparation of alkyl-II-dimethylindanes by reacting a monoalkylbenzene with isoprene in the presence of high percentage sulfuric acid at about -10 to f-10 ° C, using cumene, sec. Butylbenzene, tert. Butylbenzene or tert. Amylbenzene in the presence of employing 93 ° / o IGCR sulfuric acid to produce the corresponding 6-alkyl-l, l-dimethylindans about.

Das Verfahren der vorliegenden Erfindung zur Herstellung von Alkyl-l,l-dimethylindanen ist im Gegensatz zu den bisher bekannten Verfahren zur Herstellung dieser Verbindungen sehr einfach; es umfaßt nur eine Reaktionsstufe, wobei billige und leicht erhältliche Chemikalien, Isopren und Schwefelsäure, verwendet werden; das Verfahren kann leicht auf industrieller Basis durchgeführt werden. Durch das Verfahren vorliegender Erfindung wird insbesondere bei der Reaktion von Isopren mit Cumol oder tert.-Butylbenzol 6-lsopropyl- oder 6-tert.-Butyl-l,l-dimethylindan mit einem hohen Reinheitsgrad erhalten, wie dies aus den Dampfphasenchromatogrammcn und einem Vergleich der Infrarotadsorptionsspektren mit einem entsprechenden reinen Kohlenwasserstoff ersichtlich ist.The process of the present invention for the preparation of alkyl-l, l-dimethylindanes is im In contrast to the previously known processes for the production of these compounds, it is very simple; it includes only one reaction stage, whereby cheap and easily available chemicals, isoprene and sulfuric acid, be used; the process can easily be carried out on an industrial basis. By the The method of the present invention is particularly useful in the reaction of isoprene with cumene or tert-butylbenzene 6-isopropyl- or 6-tert-butyl-l, l-dimethylindane obtained with a high degree of purity, like this from the vapor phase chromatograms and a comparison of the infrared adsorption spectra with a corresponding pure hydrocarbon can be seen.

Diethe Reaktion läuft nachReaction continues // IlIl
+ CH H,+ CH H,
folgendemfollowing RR. Prinzipprinciple ab:away:
CH2 CH 2 ί
C-CH3
ί!
CH,
ί
C-CH 3
ί!
CH,
' ί
!!
SO4 ^SO 4 ^ ίί CH2
I
CH 2
I.
'Λ-'Λ- KK
CHC
KK
CH C
)<
CH
) <
CH

wobei R Isopropyl, sek. Butyl, tert. Butyl oder tert. Amyl ist.where R isopropyl, sec. Butyl, tert. Butyl or tert. Amyl is.

Vorteilhafterweise wird die Reaktion durch langsames Zugeben des Isoprens oder einer Lösung des Isoprens in einem inerten Lösungsmittel oder dem Alkylbenzol zu einer kalten (—10 bis +100C), rasch gerührten Suspension des Monoalkylbenzols in wäß- · riger konzentrierter Schwefelsäure (93°/o) in angemessener Weise durchgeführt. Die Reaktionstemperatur wird während der Zugabe, welche gewöhnlich — je nach Wirksamkeit der Kühlung — 2 bis 3 Stunden in Anspruch nimmt, auf —10 bis +100C gehalten. Wenn die Zugabe beendet ist, wird die Mischung noch eine kurze Zeit gerührt und mit Wasser abgeschreckt oder die Säure abgetrennt. Nachdem die Lösung neutral gewaschen worden ist, wird sie im'Vakuum destilliert, wodurch das Indan gewonnen wird. Eine Abänderung dieses Verfahrens besteht darin, daß eine Lösung des Diens und das ganze Alkylbenzol langsam in die kalte Schwefelsäure gegeben werden.The reaction is advantageously carried out by slowly adding the isoprene or a solution of the isoprene in an inert solvent or the alkylbenzene to a cold (-10 to +10 0 C), rapidly stirred suspension of the monoalkylbenzene in aqueous concentrated sulfuric acid (93 ° / o) carried out in an appropriate manner. The reaction temperature during the addition, which usually -, kept takes 2 to 3 hours to complete at -10 to +10 0 C - depending on the effectiveness of the cooling. When the addition is complete, the mixture is stirred for a short time and quenched with water or the acid is separated off. After the solution has been washed neutral, it is distilled in a vacuum, whereby the indane is obtained. A modification of this procedure is that a solution of the diene and all of the alkylbenzene are slowly added to the cold sulfuric acid.

Es ist ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens, daß es bei niederer Temperatur unter Atmosphärendruck durchgeführt werden kann. Die bevorzugten Reaktionstemperaturen liegen beträchtlich niedriger als der Siedepunkt von 2-Methyl-l,3-butadien, so daß das Risiko eines Brandes oder einer Explosion vermindert wird. Außerdem ist eine Apparatur zur Durchführung von Reaktionen unter Normaldruck wesentlich billiger sowie in Konstruktion und Zeichnung einfacher als eine solche für Druckreaktionen.It is an advantage of the process according to the invention that it can be carried out at low temperature under atmospheric pressure can be carried out. The preferred reaction temperatures are considerably lower than the boiling point of 2-methyl-1,3-butadiene, so that the risk of fire or explosion is reduced. In addition, there is an apparatus for carrying it out of reactions under normal pressure is much cheaper and simpler in construction and drawing as such for pressure reactions.

Eine technische Qualität des Diens, wie sie im Handel erhältlich ist, wurde für das Verfahren brauchbar befunden.A technical grade of the service such as is commercially available became useful for the process found.

Wie oben erwähnt, ergibt wäßrige Schwefelsäure mit einer Konzentration von ungefähr 93°/0 vorteilhafte Resultate. Die Verwendung von Schwefelsäure mit einem Stärkegrad von 93°/0 ist vorgezogen worden, weil sie im Handel erhältlich ist, ausgezeichnete Ausbeuten mit einem Minimum von Nebenprodukten gibt und einen niederen, weit unter der Reaktionstemperatur gelegenen Gefrierpunkt hat.As mentioned above, results in aqueous sulfuric acid having a concentration of about 93 ° / 0 advantageous results. The use of sulfuric acid at a strength level of 93 ° / 0 has been preferred because it is commercially available, are excellent yields with a minimum of by-products and has a low, wide located below the reaction temperature freezing.

Bei Ausführung des Verfahrens vorliegender Erfindung können die Verhältnisse der Bestandteile in weiten Grenzen verändert werden. Es wird vorgezogen, mindestens 1 Mol und vorteilhafterweise 1 bis 10 Mol des Alkylbenzöls auf 1 Mol des Diolefins anzuwenden, um Nebenreaktionen, wie Polymerisation des Diolefins, zu vermindern. Der saure Katalysator kann in Mengen zwischen ungefähr 5 bis ungefähr 100 Gewichtsprozent (berechnet auf das angewandte Monoalkylbenzol) angewandt werden.In practicing the method of the present invention, the proportions of the ingredients can be wide Boundaries are changed. It is preferred to be at least 1 mole and advantageously 1 to 10 moles of the alkyl benzene to 1 mole of the diolefin to avoid side reactions such as polymerisation of the diolefin, to diminish. The acidic catalyst can be used in amounts between about 5 to about 100 weight percent (calculated on the monoalkylbenzene used).

Im allgemeinen wird eine um so niedrigere Temperatur angewandt, je höher der Säuregrad ist. Mit einer Schwefelsäure einer Konzentration von 90 bis 96°/o wird bei ungefähr —10 bis +100C gearbeitet, um eine ausreichende Ausbeute zu erzielen.In general, the higher the acidity, the lower the temperature used. With a sulfuric acid having a concentration of 90 to 96 ° / o is carried out at about -10 to +10 0 C, to obtain a sufficient yield.

Die gemäß dem Verfahren vorliegender Erfindung erhaltenen Indane sind für den Gebrauch als chemi-.The indanes obtained according to the process of the present invention are for use as chemical.

sehe Zwischenprodukte und Zwischenprodukte für Riechstoffe einschließlich Moschusriechstoffe geeignet. Beets und Mitarbeiter (Rec. Trav. Chim. 77, 856 [1958]) haben gezeigt, daß man durch Acetylierung von Verbindungen der Struktursee intermediates and intermediates suitable for fragrances including musk fragrances. Beets and coworkers (Rec. Trav. Chim. 77, 856 [1958]) have shown that acetylation of connections of the structure

CH3 CH 3

CH2
CH9
CH 2
CH 9

CH3 CH 3

in welcher R = tert.-Butyl, sec.-Butyl, tert.-Amyl und Isopropyl bedeutet, Derivate von moschusähnlichem Geruch erhält.in which R = tert-butyl, sec-butyl, tert-amyl and Isopropyl means that it contains derivatives with a musky odor.

•Die Identität der durch 2-Methyl-l,3-butadien gemäß dem Verfahren vorliegender Erfindung gebildeten entsprechenden Kohlenwasserstoffe wurde durch die Herstellung der Acetylderivate bewiesen, welche zeigte, daß sie feste Stoffe von moschusähnlichem Geruch sind und die gleichen Schmelzpunkte haben wie die von B e e t s angegebenen. Um weiterhin die Struktur der aus 2-Methyl-l,3-butadien und Cumol und tert.-Butylbenzol hergestellten Indane zu beweisen, wurden diese Kohlenwasserstoffe mit Hilfe der klassischen Verfahren aus 4-Isopropylbenzaldehyd bzw. 4-tert.-Butylbenzaldehyd nach der von Beets und Mitarbeitern für Acetyl-l.l-dimethyl-o-isopropylindan (Rec. Trav. Chim. 77, 864, [1958]) angegebenen Methode synthetisiert. Die Infrarotabsorptionskurven waren in beiden Fällen ähnlich denjenigen der entsprechenden gemäß dem Verfahren vorliegender Erfindung hergestellten Indane.• The identity of the 2-methyl-l, 3-butadiene according to The corresponding hydrocarbons formed in the process of the present invention were produced by the Production of the acetyl derivatives proved which showed that they were solid substances with a musky odor and have the same melting points as those given by B e t s. To continue the structure that of 2-methyl-1,3-butadiene and cumene and tert-butylbenzene To prove produced indane, these hydrocarbons were made with the help of the classical Process from 4-isopropylbenzaldehyde or 4-tert.-butylbenzaldehyde after that of Beets and co-workers for acetyl-1.l-dimethyl-o-isopropylindane (Rec. Trav. Chim. 77, 864, [1958]) given method. The infrared absorption curves were similar to those of the corresponding ones according to the method of the present invention in both cases manufactured indane.

Die Herstellung von Indan und seinen Homologen besitzt aber auch deswegen kommerzielles Interesse, weil die Indane brauchbare Zwischenprodukte für die Herstellung von ungesättigten Indenen sind, welche ihrerseits von Wert sind, weil sie leicht polymerisiert werden und dabei wertvolle Harze liefern (USA.-Patentschrift 2 916 529). Es wird damit offenbar,.daß für das Verfahren der vorliegenden Erfindung ein bemerkenswertes kommerzielles Interesse auf dem Gebiet der synthetischen Harze besteht.The production of indane and its homologues is also of commercial interest because of this, because the indanes are useful intermediates for the manufacture of unsaturated indenes, which in turn are of value because they are easily polymerized and thereby provide valuable resins (U.S. Patent 2 916 529). It thus becomes apparent that a for the process of the present invention there is notable commercial interest in synthetic resins.

Die Erfindung wird weiterhin durch die nachstehenden Beispiele erläutert, welche die Erfindung aber nicht auf diese Beispiele beschränken.The invention is further characterized by the following Examples are illustrated, but the invention is not limited to these examples.

B e i sp i e 1 1
6-Isopropyl-l,l-dimethylindan ·
For example 1 1
6-isopropyl-l, l-dimethylindane

In eine rasch gerührte Mischung von 308 g 93 o/oiger Schwefelsäure und 684 g Cumol wurde bei —5°C langsam tropfenweise eine Lösung von 115 g 2-Methyl-1,3-butadien in 200 g Cumol so zugegeben, daß die Reaktionstemperatur in der ganzen Mischung auf —5 bis O0C gehalten wurde. Das Rühren wurde nach beendigter Zugabe noch 40 Minuten bei O0C fortgesetzt. Nach Absitzenlassen wurde die untere Schwefelsäureschicht entfernt und die verbleibende Ölschicht nacheinander mit Wasser, 5 °/oiger Natronlaugelösung und 5°/oiger Natriumbikarbonatlösung gewaschen. Die gewaschene Lösung wurde dann einer Vakuumdestillation unterworfen. Der Cumolüberschuß wurde in einer Menge von ungefähr 770 g (Kp. 65°C bei 37 mm) von der gewaschenen Ölschicht abdestilliert und das verbleibende öl im Vakuum bei 3 mm destilliert, wobei 168 g des gewünschten Produktes, das o-Isopropyl-^l-dimethylindan, bei einem Kp. von 77°C erhalten wurde, n2S 1,5084, spezifisches Gewicht 25°/25° 0,8986, hernach eine Zwischenfraktion von 11 g, dann mit einem Kp. von 130°C 9 g eines höhersiedenden Nebenproduktes, das erstarrt; zurück blieben 36 g eines schwarzen, teerartigen Rückstandes, der wahrscheinlich aus Polymeren des Isoprens besteht.Into a rapidly stirred mixture of 308 g of 93 o / o sulfuric acid and 684 g of cumene was carried out at -5 ° C was slowly added dropwise a solution of 115 g of 2-methyl-1,3-butadiene in 200 g cumene was added so that the reaction temperature was kept at -5 to 0 ° C. throughout the mixture. After the addition was complete, stirring was continued at 0 ° C. for a further 40 minutes. After settling the lower sulfuric acid layer was removed and the remaining oil layer was washed successively with water, 5 ° / o aqueous sodium hydroxide solution and 5 ° / o strength sodium bicarbonate solution. The washed solution was then subjected to vacuum distillation. The cumene excess was distilled off in an amount of about 770 g (boiling point 65 ° C. at 37 mm) from the washed oil layer and the remaining oil was distilled in vacuo at 3 mm, whereby 168 g of the desired product, the o-isopropyl- ^ l dimethylindane, was obtained at a bp of 77 ° C., n 2 S 1.5084, specific gravity 25 ° / 25 ° 0.8986, followed by an intermediate fraction of 11 g, then with a b.p. of 130 ° C 9 g a higher boiling by-product that solidifies; 36 g of a black, tarry residue remained, which probably consists of isoprene polymers.

Die gewünschte Fraktion (168 g) bestand aus mehrThe desired fraction (168 g) consisted of more

als 95% 6-Isopropyl-l,l-dimethylindan, wie diesthan 95% 6-isopropyl-1,1-dimethylindane, like this

ίο durch das Dampfphasenchromatogramm festgestellt wurde. Das höhersiedende Nebenprodukt, welches erstarrt (9 g), war hauptsächlich 4-Isopropyl-1,1,6,6-tetramethyl-as-hydrindacen.
Die Acetylierung in Tetrachlorkohlenstoff lösung bei 0°C ergab ein Gemisch, welches wahrscheinlich aus 4- und S-Acetyl-l.l-dimethyl-o-isopropylindan bestand mit einem Kp. 114 bis 1160C (1 mm) sowie einem Brechungsindex von nsS 1,5261, aus welchem ein kristallines Isomeres mit dem Schmelzpunkt 48,5 bis 49,0°C erhalten wurde, das einen starken, moschusähnlichen Geruch aufwies. Dieses Isomere wurde von B e e t s (Rec. Trav. Chim. 77, 859 [1958]) als das 4-Acetylderivat beschrieben.
ίο was determined by the vapor phase chromatogram. The higher boiling by-product which solidified (9 g) was mainly 4-isopropyl-1,1,6,6-tetramethyl-as-hydrindacene.
The acetylation in carbon tetrachloride solution at 0 ° C gave a mixture, which is probably of 4- and S-acetyl-ll-dimethyl-o-isopropylindan consisted with bp. 114 to 116 0 C (1 mm) and a refractive index of n s S 1.5261, from which a crystalline isomer with a melting point of 48.5 to 49.0 ° C. was obtained, which had a strong, musky odor. This isomer has been described by B eets (Rec. Trav. Chim. 77, 859 [1958]) as the 4-acetyl derivative.

Beispiel2Example2

6-tert.-Butyl-l,l-dimethylindan6-tert-butyl-l, l-dimethylindane

In eine gut gerührte Mischung von 308 g 93%iger Schwefelsäure und 770 g tert.-Butylbenzol wurde bei —5° C langsam innerhalb 2 Stunden eine Lösung von 115 g 2-Methyl-l,3-butadien (1,69 Mol) in 154 g tert.-Butylbenzol eingetragen, wobei die Reaktionstemperatur während der Beschickung auf —5 bis O'C gehalten wurde. Das Reaktionsgemisch wurde nach Beendigung der Zugabe noch 40 Minuten weitergerührt. Nach Absitzenlassen wurde die untere Schwefelsäureschicht abgetrennt und entfernt. Die Ölschicht wurde nacheinander mit Wasser, 5%iger Ätznatronlösung und 5%iger NatriumbikarbonatlösungA well-stirred mixture of 308 g of 93% strength sulfuric acid and 770 g of tert-butylbenzene was added to A solution of 115 g of 2-methyl-1,3-butadiene (1.69 mol) in 154 g is slowly added over a period of 2 hours to -5 ° C tert-Butylbenzene added, the reaction temperature during the charge to -5 to O'C was held. After the addition had ended, the reaction mixture was stirred for a further 40 minutes. After allowing to settle, the lower sulfuric acid layer was separated and removed. The oil layer was successively with water, 5% caustic soda solution and 5% sodium bicarbonate solution

gewaschen. Der Überschuß von tert.-Butylbenzol wurde in einer Menge von ungefähr 695 g (Kp. 640C bei 15 mm) von der gewaschenen Ölschicht abdestilliert und das verbleibende Öl im Vakuum destilliert, wobei 17 g einer leichten Fraktion mit dem Kp. 35 bis 79°C (2 mm) erhalten wurden, hernach 207 g des gewünschten Produktes, des 6-tert.-Butyl-l,l-dimethylindans (Kp. 79 bis 87°C bei 2 mm; n! 0° = 1,5045 bis 1,5066), dann 11 g einer »schweren« Fraktion mit dem Kp. 87 bis 92°C (2 mm); zurück blieben 34g eines teerartigen Rückstandes, der wahrscheinlich aus Polymeren des Isoprens bestand.washed. The excess of tert-butylbenzene was distilled off in an amount of about 695 g (boiling point 64 ° C. at 15 mm) from the washed oil layer and the remaining oil was distilled in vacuo, 17 g of a light fraction with boiling point 35 to 79 ° C (2 mm) were obtained, then 207 g of the desired product, 6-tert-butyl-l, l-dimethylindane (boiling point 79 to 87 ° C at 2 mm; n ! 0 ° = 1.5045 up to 1.5066), then 11 g of a "heavy" fraction with a boiling point of 87 to 92 ° C (2 mm); 34 g of a tarry residue remained, which probably consisted of polymers of isoprene.

Die gewünschte Fraktion (207 g) bestand zu mehr als 95% aus 6-tert.-Butyl-l,l-dimethyIindan, wie dies durch das Dampfphasenchromatogramm bestimmt wurde. Die Bestandteile der »schweren« Fraktion (11 g) wurden nicht identifiziert.The desired fraction (207 g) consisted of more than 95% 6-tert-butyl-l, l-dimethyIindane, like this was determined by the vapor phase chromatogram. The components of the "heavy" faction (11 g) were not identified.

Das so gewonnene 6-tert.-Butyl-l,l-dimethylindan wurde mit dem nach der Methode von Beets und Mitarbeitern synthetisch hergestellten Material (Rec.The 6-tert-butyl-l, l-dimethylindane obtained in this way was with the method of Beets and Employees synthetically produced material (Rec.

Trav. Chim. 77, 865 [1958] [Verbindung XIIa]) durch Prüfung des Infrarotspektrums verglichen und identisch gefunden. Das Dampfphasenchromatogramm zeigte einen Reinheitsgrad von ungefähr 95%.Trav. Chim. 77, 865 [1958] [Compound XIIa]) compared by examining the infrared spectrum and found identical. The vapor phase chromatogram showed a purity of approximately 95%.

Die Acetylierung des Indans nach der Methode des zweiten Teiles des Beispiels 1 des USA.-Patents 2 889 367 ergab ein festes Acetylderivat, welches einen Schmelzpunkt von 77 bis 77,5° C besitzt und einen starken, moschusähnlichen Geruch aufweist.The acetylation of indane by the method of the second part of Example 1 of the United States patent 2,889,367 gave a solid acetyl derivative which has a melting point of 77 to 77.5 ° C and a has a strong, musky odor.

Beispiel 3Example 3

6-sek.-ButyI-l,l-dimethylindan6-sec-butyl-l, l-dimethylindane

In eine gut gerührte Mischung von 308 g 93°/oiger Schwefelsäure und 500 g sek.-Butylbenzol wurde langsam bei —4'C eine Lösung von 155 g 2 - Methyl-1.3-butadien in 200 g sek.-Butylbenzol innerhalb von 4 Stunden gegeben, wobei die Reaktionsmischung gerührt und auf einer Temperatur von —4 bis — 1°C gehalten wurde. Anschließend wurde noch 40 Minuten lang in der Kälte weitergerührt. Nach Absitzenlassen wurde die untere Schwefelsäureschicht abgelassen und entfernt und die Ölschicht der Reihe nach mit Wasser, 5%iger Ätznatronlösung und Natriumbikarbonatlösung gewaschen. Der Überschuß von sek.-Butylbenzol wurde in einer Menge von ungefähr 550 g (Kp. 37CC bei 2 mm) von der gewaschenen Ölschicht abdestilliert und das zurückbleibende Öl im Vakuum destilliert, wobei 22 g einer leichten Fraktion mit dem Kp. 72 bis 870C (2mm) erhalten wurden, hernach 149 g des gewünschten Produktes, des 6-sek.-Butyll.l-dimethylindans. mit dem Kp. 87 bis 980C (2 mm) und einem Brechungsindex von n!S — 1.5130, dann 12g einer »schweren« Fraktion; zurück blieben 63 g eines teerartigen Rückstandes, der wahrscheinlich aus Polymeren des Isoprens bestand.A solution of 155 g of 2-methyl-1,3-butadiene in 200 g of sec-butylbenzene was slowly added to a well-stirred mixture of 308 g of 93% sulfuric acid and 500 g of sec-butylbenzene at −4 ° C. over the course of 4 hours given, the reaction mixture being stirred and kept at a temperature of -4 to -1 ° C. The mixture was then stirred for a further 40 minutes in the cold. After allowing to settle, the lower sulfuric acid layer was drained and removed and the oil layer was washed in sequence with water, 5% strength caustic soda solution and sodium bicarbonate solution. The excess of sec-butylbenzene was distilled off in an amount of about 550 g (bp. 37 C C at 2 mm) of the washed oil layer, and distilling the residual oil in vacuo to give 22 g of a light fraction having the boiling point. 72 to 87 0 C (2 mm) were obtained, and after that 149 g of the desired product, the 6-sec-Butyll.l-dimethylindans. with a bp of 87 to 98 0 C (2 mm) and a refractive index of n ! S - 1.5130, then 12g of a "heavy"fraction; 63 g of a tarry residue remained, which probably consisted of polymers of isoprene.

Die Acetylierung wurde bei niederen Temperaturen in üblicher Weise durchgeführt, wobei ein Acetyldcrival vom Kp. 145 bis 1470C (3,5 mm) und einem Brechungsindex von /;?>0 — 1.5244 als schwachgelbe Flüssigkeit erhalten wurde, welche einen moschusähnlichen. an Moschuskörneröl erinnernden Geruch aufwies.The acetylation was carried out at low temperatures in a conventional manner, wherein a Acetyldcrival, bp (3.5 mm) and a refractive index of / ;?> 0145-147 0 C -. Was 1.5244 as a pale yellow liquid, having a musk-like. had an odor reminiscent of musk seed oil.

Beispiel 4
6-tert.-Amyl-l,l-dimethylindan
Example 4
6-tert-amyl-l, l-dimethylindane

In eine gut gerührte, auf —9°C abgekühlte Mischung von 154 g 93°'„iger Schwefelsäure und 276 g tert.-Amylbenzol wurde tropfenweise eine Lösung von 58 g 2-Methyl-l,3-butadien in 110 g tert.-Amylbenzol innerhalb von 3 Stunden zugegeben, wobei 'unter Rühren durch Kühlung eine Temperatur von — 9 bis O0C aufrechterhalten wurde. Das Reaktionsgemisch wurde nach der Zugabe noch weitere 40 Minuten bei O0C gerührt. Die Schwefelsäure wurde absitzengelassen und als untere Schicht abgetrennt. Die verbleibende Ölschicht wurde nacheinander mit Wasser, 5°/oiger Ätznatronlösung und Natriumbikarbonatlösung gewaschen.A solution of 58 g of 2-methyl-1,3-butadiene in 110 g of tert. amylbenzene added within 3 hours, with 'stirring by cooling to a temperature of - 9 was maintained to 0 ° C. After the addition, the reaction mixture was stirred at 0 ° C. for a further 40 minutes. The sulfuric acid was allowed to settle and separated as the lower layer. The remaining oil layer was / washed successively with water, 5 ° o strength caustic soda and sodium bicarbonate.

Der Überschuß von tert.-Amylbenzol wurde in einer Menge von ungefähr 330 g (Kp. 36° C bei 2 mm) von der gewaschenen ölschicht abdestilliert und das zurückbleibende Öl im Vakuum destilliert, wobei 7 g einer leichten Fraktion mit dem Kp. 36 bis 92° C (2 mm) erhalten wurden, hernach 65 g des gewünschten Produkts, des 6-tert.-Amyl-l,l-dimethylindans, eine farblose Flüssigkeit vom Kp. 92 bis 96°C (2 mm), einem Brechungsindex von n" = 1,5050 und einer Dichte von d*! — 0,8958. Das Dampfphasenchromatogramm zeigte einen Reinheitsgrad von 93%; höhersiedende Fraktionen wurden nicht erhalten; es hinterblieb ein Rückstand von 10 g, der wahrscheinlich aus Polymeren des Isoprens bestand.The excess of tert-amylbenzene was distilled off in an amount of about 330 g (boiling point 36 ° C. at 2 mm) from the washed oil layer and the remaining oil was distilled in vacuo, 7 g of a light fraction with boiling point 36 to 92 ° C (2 mm) were obtained, then 65 g of the desired product, the 6-tert-amyl-l, l-dimethylindane, a colorless liquid with a boiling point of 92 to 96 ° C (2 mm), a refractive index of n " = 1.5050 and a density of d *! - 0.8958. The vapor phase chromatogram showed a degree of purity of 93%; higher-boiling fractions were not obtained; a residue of 10 g remained, which probably consisted of isoprene polymers.

Zur Herstellung von 4-(und 5-)Acetyl-6-tert.-amyl-1,1-dimethylindan wurden 65,5 g des obigen Indans bei niederer Temperatur unter Anwendung von 40 g granuliertem Aluminiumchlorid, 27 g Acetylchlorid und 200 ecm Tetrachlorkohlenstoff als Lösungsmittel acetyliert. Nach üblicher Aufarbeitung wurde das Acetylderivat als farblose Flüssigkeit vom Kp. 142 bis 144,5° C (3 mm) und einem Brechungsindex von n'S — 1.5210 erhalten, welche einen moschusähnlichen Geruch besitzt. Diese Fraktion wurde beim Stehenlassen teilweise kristallinisch. Der feste Anteil wurde abgetrennt und durch Umkristallisieren aus Methanol gereinigt, wobei farblose Kristalle vom Schmelzpunkt 47 bis 500C erhalten wurden, die ebenfalls einen moschusähnlichen Geruch besitzen.To prepare 4- (and 5-) acetyl-6-tert-amyl-1,1-dimethylindane, 65.5 g of the above indane was added at a low temperature using 40 g of granulated aluminum chloride, 27 g of acetyl chloride and 200 cc of carbon tetrachloride acetylated as a solvent. After the usual work-up, the acetyl derivative was obtained as a colorless liquid with a boiling point of 142 to 144.5 ° C (3 mm) and a refractive index of n'S - 1.5210, which has a musky odor. This fraction became partially crystalline on standing. The solid portion was separated and purified by recrystallization from methanol to give colorless crystals of melting point 47 to 50 0 C, which also possess a musk-like odor.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung von Alkyl- 1,1-dimethylindanen durch Umsetzen eines Monoalkylbenzols mit Isopren in Gegenwart von hochprozentiger Schwefelsäure bei ungefähr —10 bis +100C, dadurch gekennzeichnet, daß man Cumol, sek. Butylbenzol, tert. Butylbenzol oder tert. Amylbenzol in Gegenwart ungefähr 93°/oiger Schwefelsäure zur Herstellung des entsprechenden 6-Alkyl-l,l-dimethyIindans einsetzt.Process for the preparation of alkyl 1,1-dimethylindanes by reacting a monoalkylbenzene with isoprene in the presence of high percentage sulfuric acid at about -10 to +10 0 C, characterized in that cumene, sec. Butylbenzene, tert. Butylbenzene or tert. Amylbenzene 93 ° / o used in the presence of about sulfuric acid to produce the corresponding 6-alkyl-l, l-dimethyIindans.

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1418862A1 (en) Process for the preparation of alkyl-1,1-dimethylindanes
DE1266754B (en) Process for the preparation of 1, 1, 3, 4, 4, 6-hexamethyl-1, 2, 3, 4-tetrahydronaphthalene
DE2461076A1 (en) METHOD FOR PURIFYING REPRODUCTION MIXTURES
DE1418862C (en)
DE857042C (en) Process for converting phenanthrene into anthracene
EP0860415B1 (en) Process for the isomerisation of allyl alcohols
EP0025940B1 (en) Process for the hydroxylation of olefinically unsaturated compounds
DE2630835A1 (en) NEW MUSKY FRAGRANCES AND METHODS FOR PRODUCING THEM
DE2031900C3 (en) Process for the production of isoprene
DE1418862B (en)
DE3878104T2 (en) METHOD FOR ISOMERIZING AND OXYDATIVE IODATING AROMATIC COMPOUNDS.
EP0268826B1 (en) Process for the treatment of reactive mixtures containing cyclohexyl hydroperoxide
DE1618451A1 (en) Process for the preparation of hydrindacenes
DE2222342C3 (en) Process for isomerizing? -Isopropylnaphthalene to? -Isopropylnaphthalene
CH630049A5 (en) Process for the preparation of certain ring-chlorinated benzotrichlorides
DE1950434C3 (en) Process for the continuous production of 1-methyl-3-phenylindanes
DE2202249A1 (en) Isolation of alpha cedrene from cedar wood hydrocarbons
EP0564979B1 (en) Method for the production of dixylylpropane
DE1960941A1 (en) Process for the preparation of methylcyclohexenes
DE2920173A1 (en) METHOD FOR PRODUCING 1,3,5-TRICHLORBENZENE
EP0949237B1 (en) Process for the preparation of dihydrocitral
DE1643617B2 (en)
DE2205030C3 (en) Process for the production of polymethylbenzenes from aromatic aryl hydrocarbons !!
DE2203459C3 (en) Process for purifying cyclopentene
DE2352054C3 (en) Process for the purification of 2-methyl-2-hydroxy-heptanone-6