DE1411682A1 - Valve bag made of thermoplastic plastic - Google Patents

Description

Ventilsack aus thermoplastischem Kunststoff Die Erfindung bezieht sich auf Ventilsäcke aus thermoplastischem Kunststoff. Man kennt Ventilsäcke aus thermoplastischem Kunststoff, die an den offenen Enden des verwendeten Kunststoffschlauchabschnittes durch eine die beiden Schlauchwandungen verbindende Schweissnaht verschlossen und durch einen seitlich eingeschweissten Kunststoffschlauch mit einem Einfüllventil versehen sind0 Derartige Säcke ergeben nach der Füllung eine Kissenform und ein im Verhältnis zur Fläche des verarbeiteten Kunststoffmaterials geringes Füllvolumen. ior allem lassen sich diese kissenförmigen Säcke wegen ihrer gewölbten Oberfläche sehr schlecht stapeln, da sie nicht fest aufeinanderliegen und sehr viel toten Raum im Stapel beanspruchen.Valve bag made of thermoplastic material The invention relates on valve bags made of thermoplastic material. One knows valve sacks thermoplastic plastic, which is used at the open ends of the plastic hose section closed by a weld seam connecting the two hose walls and by a plastic tube welded in on the side with a filler valve Are provided0 Such sacks produce a pillow shape and a Low filling volume in relation to the area of the processed plastic material. Above all, these pillow-shaped bags can be used because of their curved surface very poor stacking because they are not tightly stacked and there is a lot of dead space claim in the stack.

Der Erfinder hat sich daher die Aufgabe gestellt, einen Kunststoffventilsack zu schaffen, bei dem die vorerwähnten @achteile vermieden sind, der gefüllt Quaderform annimmt und sich demgemäss fest und ra1lmsparend stapeln lässt und eingünstiges Verhältnis zwischen seiner Oberfläche und dem Füllvolumen aufweist0 Diese Forderungen erfüllt an sich der Kreuzboden-Ventilsack aus Papier, Der Erfinder hat sich daher im besonderen die Aufgabe gestellt,-einen Kreuzboden-Ventilsack aus thermoplastischem material herstellbar zu machen, Es war bereits gefunden worden, dass sich Schlauhabschnitte aus thermoplastischem Kunststoff auf Bodenlegemaschinen zu offenen Kreuzböden auffalten lassen. Gegebenenfalls müssen dabei gemäss einem früheren Vorschlag des Anmelders die Eckeinschläge auf auf den Bodenseitenumschlägen durch. Schweissung oder Klebung angeheftet werden, damit sie nicht während der weiteren Verarbeitung wieder aufspringen0 Das ochliessen eines derartigen offenen Ereuzbodens aus thermoplastischem Material war aber bislang nicht möglich, da etwa anzuwendende Klebstoffe zwischen den sie luftdicht abschliessenden Sunststoff lagen nicht trocknen und somit nicht aushärten können und daher zu keiner ausreichend festen Klebverbindung führen. Das sich bei thermoplastischen Lagen anbietende Verschweissen derselben scheitert bei der Herstellung eines Kreuzbodens daran, dass zOBo beim Verschweissen der Bodenseitenumschläge darunterliegende Lagen in unzulässiger weise mitverschweissen würden, Die Erfindung macht zu einem neuen Zweck Gebrauch von einer bei Kreuzboden-Ventilsäcken aus Papier an sich bekannten inneren auf die Eckeinschläge und die Bodenseitenumschläge reichenden Einlage und besteht im wesentlichen darin, dass eine derartige Einlage auf ihrer Unterseite eine schweissfähige Kunststoffschicht, vorzugsweise aus Polyäthylen, aufweist und durch diese mit dem Sackmaterial verschweisst ist, und auf ihrer Oberseite eine klebfähige Oberfläche, z*BO eine Papierseite, aufweist und durch diese mit den ungefalteten Seitenumschlägen des Bodens verklebt ist0 Durch die Verklebung der Bodenseitenumschläge mit der. ein lage ist an sich schon ein fester und dichter Bodenabschluss, der zum Sackinneren hin eine Kunststoffseite aufweist, geschaffen. Darüberhinaus bildet aber die Papierlage und die darauf befindliche Klebstoffschicht eine genügende Wärmeisolierung, so dass die Bodenseitenumschläge zusätzlich miteinander verschweisst werden können, ohne dass darunterliegende Lagen in unzulässiger. « eise mitverschweissene Die weiteren Merkmale der Erfindung sollen an Hand des Ausführungsbeispieles beschrieben werden, das in der Zeichnung dargestellt ist. In dieser zeigt: Fig. 1 Fig. 1 einen Kunststoffschlauchabschnitt mit zu offenen Kreuzböden aufgefalteten Enden, Fig, 2 ein in die Ventilecke eingeklebtes Papierblatt, Fig. 3ein als Ventileinlage dienendes, auf das Papierblatt auf geklebtes Kunststoffschlauchstück, Fig0 4 den Kunststoffschlauchabschnitt mit in den offenen Kreuzböden liegenden, -eingeschweissten Einlagen Fig. 5 den Schlauchabschnitt nach Fig. 4 mit durch Umlegen der Seitenumschläge geschlossenen Böden und Fig. 6 einen fertigen Kreuzboden-Ventilsack aus Kunststoff mit auf die geschlossenen Böden aufgeklebten Deckblättern aus Papier0 Wie bei der Herstellung der Kreuzboden-Ventilsäcke aus Papier werden zunächst die Enden eines Kunststoffschlauchabschnittes 1 zu offenen Kreuzböden, wie in Fig. 1 dargestellt ist, aufgezogen. Dabei können die niedergefalteten Eckeinschläge 2 bis 5, um ihr Wiederaufspringen zu verhindern, nach einen früheren Vorschlag des Anmelders in den ausserhalb der Bodenfalzlinien 6 bis 9 liegenden Bereichen an den Bodenseitenumschlägen 10 bis 13 durch Schweissen oder Kleben befestigt werden.The inventor has therefore set himself the task of creating a plastic valve bag to create, in which the aforementioned disadvantages are avoided, the filled cuboid shape and accordingly can be stacked firmly and in a space-saving manner and is inexpensive The relationship between its surface area and the filling volume has 0 these requirements the cross-bottom valve bag made of paper is fulfilled by the inventor in particular the task of -a cross-bottom valve bag made of thermoplastic To make material producible, it had already been found that smart cuts Made of thermoplastic material, unfold to open cross bottoms on floor laying machines permit. If necessary, in accordance with an earlier proposal by the applicant the corner impacts on on the bottom flaps. Welding or gluing to prevent them from being tacked during further processing spring up again0 Closing such an open thermoplastic floor However, material has not been possible until now, as there are adhesives to be used between the plastic that seals them airtight did not dry and therefore not can harden and therefore do not lead to a sufficiently strong adhesive bond. That Welding of the same, which is offered in the case of thermoplastic layers, fails the production of a cross bottom because zOBo when welding the bottom side flaps underlying layers would be welded together in an inadmissible manner, the invention makes use of one in cross-bottom valve bags made of paper for a new purpose well-known inner on the corner folds and the bottom side envelopes reaching Deposit and consists essentially in the fact that such a deposit on their Underside a weldable plastic layer, preferably made of polyethylene, has and is welded by this with the bag material, and on its top an adhesive surface, z * BO a paper side, and through this with is glued to the unfolded page flaps of the floor 0 By gluing the bottom side envelopes with the. a location is in itself a solid and dense one Bottom end, which has a plastic side towards the inside of the sack, created. In addition, however, forms the paper layer and the adhesive layer located on it Sufficient thermal insulation so that the bottom side envelopes are also connected to each other Can be welded without the underlying layers in impermissible. « The other features of the invention are intended to be based on the exemplary embodiment which is shown in the drawing. In this shows: Fig. 1 1 shows a plastic tube section with cross bottoms that are too open unfolded ends, Fig, 2 a sheet of paper glued into the valve corner, Fig. 3 a piece of plastic tubing that is used as a valve insert and is glued to the sheet of paper, Fig0 4 shows the plastic tube section with lying in the open cross bottoms, -Welded inserts Fig. 5 the hose section according to Fig. 4 with by folding the side envelopes closed bottoms and FIG. 6 a finished cross-bottom valve bag Made of plastic with paper cover sheets glued to the closed bottoms0 As with the production of the cross-bottom valve bags from paper, the Ends of a plastic tube section 1 to open cross bottoms, as in FIG. 1 is shown, raised. The folded-down corner folds 2 to 5, in order to prevent their re-opening, according to an earlier suggestion by the applicant in the areas outside the bottom fold lines 6 to 9 on the bottom side covers 10 to 13 can be attached by welding or gluing.

Zum Bilden eines Einfüllventiles wird auf den Eckeinschlag 2 und den diesen benachbarten Ecken der Bodenseitenumschläge 10 und 11 mittels eines Klebstoffauftrages 14 ein Papierblatt 15 aufgeklebt (s.Fig. 2), das von dem inneren Rand des Eckeinschlages um ein so grosses Stück zuräcksteht, daas der Sa¢kinhalt nicht mit dem Papier in Berührung kommen kann. Ein als Ventileinlage dienendes Kunststoffschlauchstück 16 wird dann, wie in Fig. 3 dargestellt ist, mittels eines Klebstoffauftrages 17 auf das Papierblatt aufgeklebt.To form a filler valve, corner impact 2 and the these adjacent corners of the bottom side envelopes 10 and 11 by means of an application of adhesive 14 a sheet of paper 15 is glued on (see Fig. 2), from the inner edge of the corner entry is so large that the content does not get in with the paper Contact can come. A piece of plastic hose 16 serving as a valve insert is then, as shown in FIG. 3, by means of an adhesive application 17 the sheet of paper glued on.

Anschliessendswird in beide noch offene Kreuzböden Je eine rechteckige Einlage 18 bzw. 19 eingelegt, die bis auf die Seitenumschläge 10,11 bzw. 12,13 und die Eckeinschläge 3,4,5 sowie den Ventilschlauch 16 reicht. Diese Einlage wird mit ihren ausserhalb0 ausserhalb der Bodenfalzlinien 6,7 bzw. 8,9 liegenden Rändern mit den Seitenumschlägen 10,11 bzw. 12,13 verschweisst.Then put a rectangular one in each of the cross bottoms that are still open Insert 18 or 19 inserted, except for the page envelopes 10, 11 and 12, 13 and the corner strikes 3, 4, 5 and the valve hose 16 are sufficient. This deposit comes with their outside0 lying outside the bottom fold lines 6.7 and 8.9 The edges are welded to the side covers 10, 11 and 12, 13.

Ausserdem werden auch noch die den Eckeinschlägen 3,4,5 aufliegenden Ränder der Einlagen 18,19 mit diesen verschweisst0 In Fig. 4 sind diese Schweissstellen 20 bis 24 gestrichelt dargestellt0 Gemäss einer ersten Ausführungsform sind die Einlagen 18,19 aus einseitig mit einem thermoplastischen Kunststoff beschichtetem Material, vorzugsweise aus mit Polyäthylen beschichtetem Papier, hergestellt. Diese Einlagen werden durch Anwendung von Druck und Wärme so angeschweisst, dass darunterliegende Lagen nicht mitverschweisst werden. Dazu ist die Kunststoffbeschichtung sehr dünn und benötigt keine grosse Wärmemenge zum Anschweissen, so dass beim Zuführen der Wärme die wesentlich dickere Kunststofflage des Sackmaterials nicht so weit erwärmt wird, dass sie mit einer weiteren, unter ihr liegenden Lage verschweisst.In addition, the corners 3,4,5 resting on the corners Edges of the inlays 18, 19 are welded to them. In FIG. 4, these weld points are 20 to 24 shown in dashed lines0 According to a first embodiment, the Inserts 18, 19 made of one-sided coated with a thermoplastic material Material, preferably made of polyethylene coated paper. These By applying pressure and heat, insoles are welded on so that they are underneath Layers are not welded together. In addition, the plastic coating is very thin and does not require a large amount of heat for welding, so that when the Heat does not heat the much thicker plastic layer of the sack material as much that it is welded to another layer below it.

Nach dem Einschweissen dieser Einlagen in die offenen Kreuzböden wird auf der Papierseite der Einlage, wenigstens zwischen den Bodenfalzlinien 6 und 7 bzw. 8 und 9 Klebstoff aufgetragen Diese. Klebstoffauftragungen sind in Fig. 4 durch Scharrur verdeutlicht una mit aen Bezugsziffern 2 und 26 gekennzeichnet. Dann werden die Seitenumschläge 10 bis 13 längs den Linien 6 bis 9 umgelegt, auf die Einlagen gedrückt und so verklebt, wobei sich ihre Ränder überlappen, wie in Fig. 5 gestrichelt dargestellt ist. Die durch die Elebverbindung an den Einlagen 18,19 gehaltenen Seitenumschläge werden dann mit ihren sich überlappenden Rändern zusammengeschweisst, wobei die darunterliegende Papierschicht mit ihrer noch etwas feuchten Klebstoffauftragung ein Verschweissen mit den weiter tiefer liegenden Kunststoffschichten verhindert. Diese Schweissnähts sind in Fig. 5 durch die Zickzackliz4en 2? und 28 verdeutlicht.After these inlays have been welded into the open cross bottoms, adhesive is applied to the paper side of the inlay, at least between the bottom fold lines 6 and 7 or 8 and 9. Adhesive applications are through in Figure 4 Scharrur clarified una with aen reference numerals 2 and 26 identified. The page envelopes 10 to 13 are then folded along the lines 6 to 9, pressed onto the inserts and glued in this way, with their edges overlapping, as shown in dashed lines in FIG. The side covers held by the elbow connection on the inserts 18, 19 are then welded together with their overlapping edges, the underlying paper layer with its slightly moist adhesive application preventing welding with the further deeper plastic layers. These weld seams are shown in FIG. 5 by the zigzag lines 2? and 28 clarified.

Die so hergestellten Kreuzböden besitzen schon eine gute Festigkeit Um aber ihre Festigkeit noch zu vergrössern und zudem zudem das aussehen der Kreuzböden zu verbessern, kann, wie in Figo 6 dargestellt ist, auf jeden Boden noch ein Deckblatt 29 bzw. 30 aus Papier mittels gestrichelt dargestellten Klebstoffauftrages 31 bzw. 52 aufgeklebt werden0 Das Dedkblatt 29 kann dabei so lang gehalten sein, dass es die mit den Bodenseitenumschlägen 10,11 umgeschlagenen Enden des zur Ventilbildung dienenden Papierblattes 15 ebenfalls abdeckt, wie dies in Fig. 6 links unten dargestellt ist.The cross bottoms produced in this way already have good strength But in order to increase their strength and also moreover that To improve the appearance of the cross bottoms, as shown in Fig. 6, on each bottom still a cover sheet 29 or 30 made of paper by means of dashed lines Adhesive application 31 or 52 are glued on0 The cover sheet 29 can be so be kept long so that it is turned over with the bottom-side envelopes 10, 11 Also covers ends of the valve forming paper sheet 15, as this is shown in Fig. 6 bottom left.

Im Sinne der Erfindung kann als Einlage anstelle des kunststoffbeschichteten Papiers auch kunststoffbeschichtetes Zellglas, sogenannte Verbundfolie, verwendet werden. Allerdings lässt sich das nicht schweissbare Zellglas mit den aus Kunststoff bestehenden Seitenumschlägen nicht so gut verkleben wie Papier, da es dem Klebstoff das Lösungsmittel nicht so gut entzieht. Da man aber die Bodenseitenumschläge miteinander verschweisst und durch ein Deckblatt festlegt, genügt ihr Anhaften durch Klebstoff, so dass man unbedenklich eine Verbundfolie verwenden kann, die gegenüber kunststoffbeschichtetem Papier den Vorteil der Durdhsichtigkeit hat, was für das gute Aussehen des Kunststoffsackes wesentlich ist.In the context of the invention can be used as an insert instead of the plastic-coated Paper also uses plastic-coated cellulose, so-called composite film will. However, the non-weldable cell glass can be combined with the plastic ones Existing page envelopes do not stick together as well as paper because of the adhesive does not remove the solvent as well. But since you have the bottom side envelopes together welded and fixed by a cover sheet, it is sufficient to stick them with glue, so that you can safely use a composite film that is opposite to plastic-coated Paper has the advantage of being transparent, which is what makes the plastic bag look good is essential.

Da das Zellglas gegenüber Papier abriebfester und feuchtigkeitsundurchlassiger ist, kann es vorteilhaft auch als äusseres Bodendeckblatt an Stelle des oben beschriebenen Bodendeckblattes aus Papier Verwendung finden.Because cell glass is more abrasion-resistant and more impermeable to moisture than paper it can also be used advantageously as an outer bottom cover sheet instead of the one described above Find ground cover sheet made of paper use.

In Ausgestaltung der rfindung wird weiter vorgeschlagen, als Bodendeckblatt Papier oder Zellglas zu verwenden, das mit einer thermoplastischen Klunststofflage beschichtet ist. In diesem Fall wird das Bodendeckblatt auf die umgelegten Bodenseitenumschläge in gleicher Weise, wie es oben bei der Verwendung als Einlagen beschrieben werte, aufgeschweisst. Mittels seiner Kunststoffschicht lässt sich das Papier oder Zellglas unter Anwendung von Druck und Hitze auch aüf Papier befestigen, so dass so dass bei dem beschriebenen Kreuzboden-Ventilsack das den Kunststoffventilschlauch 16 am äusseren Sunde umhüllende Papierblatt 15 mit dem entsprechenden Bodendeckblatt verbunden werden kann.In an embodiment of the invention, it is also proposed as a bottom cover sheet Use paper or cellulose glass with a thermoplastic layer of plastic is coated. In this case, the bottom cover sheet is folded onto the bottom side envelopes in the same way as described above for use as deposits, welded on. With its plastic layer, the paper or cell glass can be removed also attach to paper using pressure and heat so that so that in the case of the cross-bottom valve bag described, the plastic valve hose 16 at the outer seam enveloping paper sheet 15 with the corresponding bottom cover sheet can be connected.

Ein besonders erfindungsgemässes Verfahrensmerkmal besteht noch darin, dass den einzuschweissenden Einlagen die Schweisshitze im wesentlichen vor dem Einlegen in die Böden zugeführt wirdO Durch Aufpressen oder -walzen der heissen Einlagen auf die Bodenseitenumschläge ist eine homogene Verbindung der beiden Lagen möglich, ohne dass die Gefahr einer Verbindung darunterliegender Lagen besteht.A particularly inventive method feature is also that that the inserts to be welded in the welding heat essentially before they are inserted is fed into the bottomsO By pressing or rolling the hot inserts A homogeneous connection of the two layers is possible on the bottom side covers, without the risk of connecting layers below.

Bei Anwendung dieser Arbeitsweise ist es gemäss einer weiteren Ausführung des erfindungsgemässen Kreuzboden-Ventilsackes auch möglich, dass die Einlagen 18,19 nicht, wie bei den soeben beschriebenen Ausführungen, aus kunststoffbeschichtetem Material, sondern aus reinem Kunststoff bestehen, der bereits eine grössere Dicke aufweist als die Kunststoffbeschichtung0 Führt man diesen Kunststoffeinlagen die Dchweisshitze im wesentlichen vor dem Einlegen in die Böden zu, so kann das Einschweissen der Einlagen erfolgen, ohne dass sie mit einer weiteren, unter ihr liegenden Lage verschweisst. suf die Oberseite der eingeschweissten Einlage aus Kunststoff wird sodann Klebstoff aufgetragen und anschliessend werden die Bodenseitenumschläge umgelegt und angedrückt. Danach werden die Bodenseitenumschläge noch durch Auf extrudieren einer Kunststofflage miteinander verbunden, oder, wo oben, miteinander verschweisst. So werden die Böden des Kreuzboden-Ventilsackes fest geschlossen. Dabei spielt es keine Rolle, dass der Klebstoff zwischen der Kunststoffeinlage und den Bodenseitenumschlägen nicht vollständig aushartet, da ihm das Lösungsmittel nicht entzogen wird, Man verwendet einen Haftkleber, der auch im nicht ausgehärteten Zustand klebt. Im übrigen dient die Klebstoffschicht als Wärmeisolation gegen das Mitverschweissen weiterer Lagen beim Verschweissen Verschweissen der Bodenseitenumschläge. Im Sinne der Erfindung kann man aber auch auf die Einlage aus einem Kunststoff auch noch ein klebstoffbeschichtetes Papierblatt gleicher Grösse kleben, um so zu einer festen Verklebung mit der Einlage zu kommen, Es ist auch möglich, auf die Deckblätter 20,21 aus Papier zu versichten und an Stelle dieser Deckblätter eine Kunststofflage auf die Böden aufzuextrudieren. Ebensogut kann natürlich auch bei einer Ausführung der Kreuzböden mit Kunststoffeinlagen auf die Kreuzböden je ein Deckblatt 20,21 aus Papier oder Zellglas aufgeklebt bzwO ein solches aus kunststoffbeschichtetem Material aufgeschweisst werden0 Um insbesondere bei dünnem Kunststoff ein ungewolltes Verschweissen einer Lage mit zwei zu verichweissenden Lagen oder mit einer weiteren Zwischenlage zu verhindern, wie dies beispielsweise beim Zusammenschweissen. der sich überlappenden Ränder der Seitenumschläge 10,11 bzwe 12,13 bei nicht genau dosierter Schweisshitze möglich sein kann, kann unter diesen e Rändern auf den Einlagen 18,19 noch eine darauf geklebte besonder Isolierschicht, vorzugsweise aus Papier, vorgesehen sein.When using this mode of operation, it is according to a further embodiment of the cross-bottom valve bag according to the invention also possible that the inserts 18, 19 not, as with the versions just described, made of plastic-coated Material, but consist of pure plastic, which is already of a greater thickness has than the plastic coating The welding heat essentially increases before it is laid in the floors, so the welding-in process can take place of the deposits are made without having to deal with another layer below it welded. The top of the welded-in insert is made of plastic then glue is applied and then the bottom side envelopes are turned over and pressed. Then the bottom side envelopes are still extruded by on a plastic layer connected to one another, or, where above, welded to one another. In this way, the bottoms of the cross-bottom valve bag are tightly closed. It plays Doesn't matter that the adhesive is between the plastic insert and the bottom side envelopes does not harden completely because the solvent is not removed from it, one uses a pressure sensitive adhesive that sticks even when not cured. Otherwise serves the adhesive layer as thermal insulation against welding of further layers when welding Welding of the bottom side covers. For the purpose of the invention can also be applied to the insert made of a plastic glue an adhesive-coated sheet of paper of the same size so as to make a firm one Gluing to come with the insert, It is also possible to put on the cover sheets 20,21 made of paper and a plastic layer in place of these cover sheets to extrude the floors. Of course, the Cross bottoms with plastic inlays on each of the cross bottoms a cover sheet 20, 21 Paper or cellulose glued on or one made of plastic-coated material 0 To prevent unwanted welding, especially with thin plastic a layer with two layers to be welded or with another intermediate layer to prevent, such as when welding together. the overlapping Edges of the page envelopes 10, 11 and 12, 13 if the welding heat is not precisely dosed may be possible, under these e margins on the inlays 18,19 another a special insulating layer, preferably made of paper, glued thereon may be provided.

Claims (1)

ansprüche 1. Ventilsack aus thermoplastischem Kunststoff gekennzeichnet durch nach der an sich bekannten Kreuzbodenfaltung gebildete Böden mit je einer in dem noch offenen Boden befestigten Einlage (18,19), die in an sich bekannter Weise bis auf die Eckeinschläge (2,3,4,5) und die Seitenumschläge (10,11,12,13) reicht, zumindest auf der Unterseite eine schweissfähige Kunststoffschicht, vorzugsweise aus Polyäthylen, besitzt und durch diese mit dem Sackmaterial durch Schweissungen (20,21,22,23,24) verbunden ist und die auf der Oberseite mit einer Klebstoffschicht (25,26) versehen ist und durch diese mit den umgefalteten Seitenumschlägen verklebt ist.claims 1. Valve bag made of thermoplastic material formed by the known per se cross-bottom folding soils each with one in the still open bottom attached insert (18,19), which is known per se Except for the corner folds (2,3,4,5) and the side covers (10,11,12,13) A weldable plastic layer is sufficient, at least on the underside, preferably Made of polyethylene, possesses and through this with the bag material through welds (20,21,22,23,24) is connected and the top with an adhesive layer (25,26) is provided and glued by this with the folded page covers is. 2. Ventilsack nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (18,19) aus kunststoffbeschichtetem Papier besteht, 3. Ventilsack nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (18,19) aus kunststoffbeschichtetem Zellglas (Verbundfolie) besteht.2. Valve bag according to claim 1, characterized in that the insert (18,19) consists of plastic-coated paper, 3. valve bag according to claim 1 characterized in that the insert (18, 19) made of plastic-coated cell glass (Composite film). 4. Ventilsack ach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (18,19) nur aus Kunststoff besteht.4. valve bag according to claim 1, characterized in that the insert (18,19) consists only of plastic. 5. Ventilsack nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass auf die Kunststoffeinlage ein klebstoffbeschichtetes Papierblatt gleicher Grösse aufgeklebt ist.5. valve bag according to claim 4, characterized in that on the Plastic insert an adhesive-coated sheet of paper of the same size glued on is. 6. Ventilsack nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 1 in Verbindung mit einem der Ansprüche 2 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der mit der Klebstoffschicht (25, 26) bedeckten Einlage (18,19) und den darüber gefalteten Seitenumschlägen Seitenumschlägen (10 bis 13) eine der Breite der Überlappung entsprechende Isolierschicht, z.B. aus Papier, aufgeklebt und mittels einer weiteren KLebstoffschicht mit dem. untersten Seitenumschlag verklebt isto 7. Ventilsack nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet' dass die sich überlappenden Ränder der Seitenumschläge (10 bis 13) jedes Bodens durch eine Schweissung (27,28) verschweisst sind0 8v Ventilsack nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass die Böden je durch eine auf sie extrudierte Kunststofflage geschlossen sind.6. Valve bag according to claim 1 or claim 1 in conjunction with one of claims 2 to 5, characterized in that between the with the adhesive layer (25, 26) covered insert (18,19) and the page envelopes folded over it Page envelopes (10 to 13) an insulating layer corresponding to the width of the overlap, e.g. made of Paper, glued on and with the. lowest Side cover glued to 7. Valve bag according to one or more of the preceding Claims characterized in that the overlapping edges of the side covers (10 to 13) of each bottom are welded by a weld (27, 28) 0 8v valve bag according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the Soils are each closed by a plastic layer extruded onto them. 9. Ventilsack nach einem oder mehreren der ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass auf die Böden je ein Deckblatt aus papier aufgeklebt ist0 -10. Ventilsack nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass auf die geschlossenen Böden je ein Deckblatt aus einem Träger (Zellglas oder Papier) mit einer thermoplastischen Beschichtung aufgeschweisst ist0 11. Ventilsack nach einem oder mehreren der ansprche 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, dass eine Ventileinlage (1-5,16) zwischen einen Eckeinschlag (2) und dem- diesem zugeordneten Ende der Einlage (18) angeordnet ist. 9. valve bag according to one or more of claims 1 to 8 thereby marked that a cover sheet of paper is glued to each of the floors 0 -10. Valve bag according to one or more of Claims 1 to 8, characterized in that that a cover sheet made of a carrier (cellulose glass or Paper) is welded with a thermoplastic coating0 11. Valve bag according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that a Valve insert (1-5,16) between a corner entry (2) and the one assigned to it The end of the insert (18) is arranged. 12. Ventilsack nach Anspruch 11 dadurch gekennzeichnet, dass als Ventileinlage ein Abschnitt eines Kunststoffschlauches (16) dient, der auf den ventilbildenden Eckeinschlägen (2) unter Zwischenschaltung eines eingeklebten Papierblattes (15) eingeklebt ist, das gegenüber dem inneren Rand des Eckeinschlages (2) zurücksteht.12. Valve bag according to claim 11, characterized in that as a valve insert a section of a plastic tube (16) is used, which is on the valve-forming Corner impacts (2) with the interposition of a glued-in sheet of paper (15) is glued, which is set back from the inner edge of the corner entry (2).