DE1403888C - Reversible, pressure loaded gear pump or motor - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine (in der Dreh- wand als Druckfelder bzw. Druckkammern dienen, richtung) umkehrbare druckbelastete Zahnradpumpe Es ist auch bereits bekannt, bei einer solchen Konoder einen entsprechenden Motor, deren bzw. dessen struktion (s. die deutsche Patentschrift 925 752) die Zahnräder mit Wellen beiderseits in Lagerkörpern Druckkammern durch Dichtungen, die in der durch gelagert sind, von denen der eine axial verschieblich 5 die Zahnradachsen bestimmten Ebene verlaufen, in und durch Flüssigkeitsdruckeinwirkung auf seiner zwei gleich große Hälften zu unterteilen, von denen den Zahnradseitenflächen abgelegenen Rückseite immer nur eine mit der Hochdruckseite und die bzw. auf der Rückseite einer hinter diesem Lager- andere mit der Niederdruckseite verbunden ist, so körper noch angeordneten Belastungsplatte dichtend daß eine Druckbelastung der Körper mittels Druckgegen die Zahnradseitenfläche andrückbar ist, wobei io flüssigkeit erreicht wird.The invention relates to a (in the rotating wall serve as pressure fields or pressure chambers, direction) reversible pressure-loaded gear pump It is also already known in such a Konoder a corresponding motor whose or its structure (see German patent specification 925 752) the Gears with shafts on both sides in bearing bodies pressure chambers through seals that are in the through are stored, of which the one axially displaceable 5, the gear axes certain plane extend in and by the action of liquid pressure on its two halves of equal size to be divided, of which The rear side remote from the gear wheel side faces always only one with the high pressure side and the or on the back of one behind this bearing, the other is connected to the low-pressure side, so body still arranged loading plate sealing that a pressure load of the body by means of pressure counter the gear side surface can be pressed, whereby io liquid is achieved.

Hohlräume hinter den Enden der Zahnradwellen Es ist ferner eine Zahnradpumpe (s. die USA.-Cavities behind the ends of the gear shafts There is also a gear pump (see the USA.

bzw. um eine Zahnradwelle mit der Niederdruck- Patentschrift 2 420 622) mit förderdruckbeaufschlagseite verbindbar sind. ten Lagerbuchsen bekannt, bei der zur Ermöglichungor a gear shaft with the low-pressure patent specification 2 420 622) with feed pressure side are connectable. th bearing bushes known to enable

Es ist bereits eine druckbelastete Zahnradpumpe einer Drehrichtungsumkehr die Hohlräume hinter (s. die französische Patentschrift 1216 737) der vor- 15 den Zahnradwellen und vor der Wellenstopfbuchse genannten Bauart bekannt, die gleichzeitig als über Kanäle mit Rückschlagventilen zur Je-Motor einsetzbar ist. Der axial verschiebliche Lager- weiligen Niederdruckseite entlastet sind. Die Druckkörper ist dem Druck einer Belastungsplatte und beaufschlagung der um die gesamte Rückseite der außerdem dem Druck in einem zwischen ihm und axial beweglichen Buchsenflansche herumreichenden der Belastungsplatte wirkenden Druckfeld ausgesetzt. 20 Druckkammern erfolgt unter Zwischenschaltung von Die Belastungsplatte stützt sich dabei mit ihrer Rückschlagventilen von der jeweiligen Pumpen-Rückseite an einer Gehäusestirnwand ab. Die druckseite aus. Ein derartiger Aufbau ist nachteilig, Vorderseite der Belastungsplatte liegt an dem einen da er äußerst platzraubend ist.
Lagerkörper an und drückt diesen gegen die Zahn- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufradseitenflächen. Die Rückseite der Belastungsplatte 25 gäbe zugrunde, eine druckbelastete Zahnradpumpe ist dabei mit einer ovalförmigen Dichtung versehen, der eingangs erwähnten Bauart zum Zwecke ihrer die an der Gehäusestirnwand anliegt und zwischen Verwendbarkeit als drehrichtungsumkehrbare Pumpe der Gehäusestirnwand und der Rückseite der Be- derart auszubilden, daß die Druckbeaufschlagung lastungsplatte einen Hohlraum umgrenzt, der über der Lagerkörper in Abhängigkeit von der Dreheine Bohrung in der Belastungsplatte und Bohrungen 30 richtung stets im hochdruckseitigen Bereich erfolgt im angrenzenden Lagerkörper mit dem Raum, in und daß stets die Hohlräume an den Wellenenden dem die Zahnräder kämmen, derart verbunden ist, der Zahnräder und um eine der Wellen vor dem daß im erwähnten Hohlraum ein unter dem Förder- Durchtritt derselben durch die Gehäusewand durch druck liegender Zwischendruck sich einstellt. Im eine raumsparende zweckmäßige Ventilanordnung Spalt zwischen der Belastungsplatte und dem Lager- 35 zur Niederdruckseite entlastet werden,
körper ist gegenüber dem außenliegenden Druckfeld Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Er-A pressure-loaded gear pump with a reversal of the direction of rotation is already known, the cavities behind (see French patent specification 1216 737) of the type mentioned in front of the gear shafts and in front of the shaft stuffing box, which can also be used via channels with non-return valves to the Je engine. The axially displaceable bearing-related low-pressure side are relieved. The pressure body is exposed to the pressure of a loading plate and to the action of the pressure field acting around the entire rear side of the loading plate, which also extends around the pressure in a bushing flange that is movable between it and axially movable bushing flanges. 20 pressure chambers takes place with the interposition of The loading plate is supported with its check valves from the respective rear of the pump on a housing front wall. The print side off. Such a structure is disadvantageous; the front side of the loading plate is due to the fact that it is extremely bulky.
Bearing body and presses it against the tooth- The present invention is therefore the Aufradseitenflächen. The back of the loading plate 25 would be based on a pressure-loaded gear pump is provided with an oval-shaped seal, of the type mentioned for the purpose of being applied to the housing end wall and between usability as a rotationally reversible pump of the housing end wall and the back of the loading in such a way that the Pressurization of the load plate delimits a cavity which, depending on the rotation, a hole in the load plate and holes 30 direction always in the high-pressure side area takes place in the adjacent bearing body with the space in and that always the cavities at the shaft ends mesh with the gears, in such a way is connected, the gears and around one of the shafts before that in the mentioned cavity a below the conveying passage of the same through the housing wall by pressure lying intermediate pressure is set. In a space-saving, expedient valve arrangement, the gap between the loading plate and the bearing 35 to the low-pressure side can be relieved,
body is opposite the external pressure field. To solve this problem, according to the

durch eine ovalförmige Dichtung ein Feld um die findung vorgeschlagen, daß ein zwischen der Rückdort endenden Zahnradwellen abgegrenzt, das über sehe der Belastungsplatte, welche an ihrer Vorder-Bohrungen in den Zahnradwellen mit der Nieder- seite am Lagerkörper unmittelbar, ohne Zwischendruckseite verbunden ist. Auf diese Weise erfolgt 40 schaltung von Dichtungsringen oder sonstigen Dicheine Druckentlastung der Hohlräume an den Wellen- tungsteilen, anliegt, und einer dahinterliegenden enden. Die außerhalb der Dichtungen gelegenen Be- Gehäuse- bzw. Deckelstirnwand verbleibender Hohlreiche der Spalträume zwischen dem Lagerkörper raum durch eine in der von den Zahnraddrehachsen und der Belastungsplatte sowie zwischen letzterer bestimmten Ebene angeordnete Dichtung in an sich und der Gehäusestirnwand sind mit der Hochdruck- 45 bekannter Weise in zwei Kammern unterteilt wird, seite der Pumpe verbunden. Durchleckende Druck- von denen die eine mit der jeweiligen Druckseite flüssigkeit kann damit zu keinen unerwünschten und die andere mit der Niederdruckseite der Druckbelastungen führen. Nachteilig bei dieser be- Maschine in Verbindung steht, so daß nur eine kannten Pumpe ist jedoch, daß die Druckfelder dieser Kammern als Druckfeld für das axiale Ansymmetrisch zu der durch die Zahnraddrehachsen 50 drücken des Lagerkörpers an die Zahnradseitenbestimmten Ebene angeordnet sind und dadurch flächen wirkt, und daß eine hauptsächlich im Bekein Unterschied zwischen der unter hohem Druck reich der Enden der Zahnradwellen gelegene und stehenden Pumpen- bzw. Motorseite und der unter diesen zugekehrte Ausnehmung an der Vorderseite niedrigem Druck stehenden Pumpen- bzw. Motor- der Belastungsplatte vorgesehen ist, während auf seite gemacht wird. Damit ist es nicht möglich, den 55 ihrer Rückseite beiderseits der Dichtung Platten-Druck der Druckflüssigkeit auf der Seite der Pumpe ventile untergebracht sind, durch die die Ausmit höherem Druck zur Belastung der Lager- nehmung zur Niederdruckseite entlastet, jedoch von körper auszunutzen. Umkehrbar ist diese bekannte der jeweiligen Hochdruckseite abgesperrt werden Maschine nur insofern, als sie in der einen Dreh- kann.suggested by an oval seal a field around the discovery that a between the back ending gear shafts demarcated, the over see the loading plate, which at their front bores in the gear shafts with the lower side on the bearing body directly, without an intermediate pressure side connected is. In this way, sealing rings or other seals are connected Pressure relief of the cavities on the shaft parts, and one behind end up. The outside of the seals loading housing or cover end wall remaining cavities of the gap spaces between the bearing body space through one of the axes of rotation of the gear and the loading plate as well as a seal arranged between the latter specific plane in itself and the housing end wall are divided into two chambers with the high-pressure 45 known manner, side of the pump connected. Leaking print - one of which is with the respective print side liquid can therefore not cause any undesirable and the other with the low-pressure side of the Lead pressure loads. The disadvantage of this loading machine is connected, so that only one Known pump is, however, that the pressure fields of these chambers as a pressure field for the axial asymmetric to the pressure of the bearing body against the gear sides determined by the gear axes of rotation 50 Are arranged on a level and thus acts as a surface, and that one is mainly in the bones Difference between the ends of the gear shafts located under high pressure and rich standing pump or motor side and the recess facing under these on the front Low pressure pump or motor of the load plate is provided while on page is made. This means that it is not possible to pressure the 55 of your back on both sides of the gasket plates the hydraulic fluid on the side of the pump are housed valves through which the Ausmit higher pressure to load the bearing on the low pressure side, but relieved of exploiting the body. Reversible, this known of the respective high pressure side can be shut off Machine only insofar as it can turn in one.

richtung als Pumpe und in der anderen als Motor 60 Dadurch werden die Lagerkörper hauptsächlich arbeiten kann. im jeweils druckseitigen Bereich gegen die Zahnrad-direction as a pump and in the other as a motor 60 This means that the bearing bodies are mainly can work. in the respective pressure-side area against the gear wheel

Oine Belastung der Lagerkörper mit Hilfe des Seitenflächen gedrückt. Mit dem Einsatz von flachen, auf der Druckseitc unter hohem Druck stehenden in die Belastungsplatte verlegten Plattenventilen ist Druckmittels ist bei Zahnradpumpen bereits be- eine äußerst raumsparende und günstige Anordnung kannt. So gibt es Zahnradpumpen, bei denen die 65 von Entlastungsventilen für die an den Zahnrad-Lagerkörper als Lagerbuchsen mit Flanschen aus- wellen- bzw. Wellenlagern befindlichen Hohlräume gebildet sind und bei denen der Hohlraum zwischen gegeben, wobei bei jeder Wellendrehrichtung die der Rückseite der Flansche und der Gehäusestirn- Entlastung dieser Hohlräume auf kurzem Weg überOine loading of the bearing body with the help of the side surfaces pressed. With the use of flat plate valves, which are placed under high pressure in the loading plate on the pressure side, pressure medium is already known in gear pumps in an extremely space-saving and favorable arrangement. There are gear pumps in which the 65 is formed by relief valves for the cavities located on the gear bearing body as bearing bushes with flanges or shaft bearings and in which the cavity is between, with the back of the flanges for each direction of rotation of the shaft and the housing front relief of these cavities over a short distance

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die jeweils unter Niederdruck stehende Kammer Das Gehäuse 10 weist zwei Kanäle 24 und 25the chamber under low pressure. The housing 10 has two channels 24 and 25

hinter der Belastungsplatte zur Niederdruckseite der (F i g. 2) auf, die radial in die Ausnehmungen 15behind the loading plate to the low-pressure side of (Fig. 2), which radially into the recesses 15

Maschine erfolgen kann. und 16 und damit auch in die Pumpenkammer 11,Machine can be done. and 16 and thus also into the pump chamber 11,

Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der Er- 12 führen. Diese Kanäle dienen je nach der Umfindung bestehen die Plattenventile aus biegsamen 5 laufrichtung der Zahnräder 18 und 19 abwechselnd Ventilplatten, die jeweils durch eine an der Gehäuse- als Einlaß- und Auslaßkanäle. Das Gehäuse 10 ist bzw. Deckelstirnwand sich abstützende Blattfeder in außerdem mit seitlichen, die Stirnwände desselben Schließstellung gehalten werden. Die Blattfedern bildenden Deckeln 26 und 28 versehen, die den die können dabei sehr schwach gekrümmt sein und Zahnräder 18 und 19 und die Lagerkörper 22 entdennoch einen ausreichenden Druck auf die Ventil- io haltenden Gehäuseinnenraum stirnseitig dichtend abplatten ausüben, da ihre Federwirkung auf der schließen. Der linke Deckel 26 weist noch eine Druckseite stets vom Flüssigkeitsdruck in der je- taschenartige Ausnehmung 46 auf, durch die zuweiligen Druckkammer noch unterstützt wird. sammen mit den linken Lagerkörpern 22 ein Hohl-After an expedient further development of the experience 12 lead. These channels are used depending on the location the plate valves consist of flexible 5 running direction of the gears 18 and 19 alternately Valve plates, each through one on the housing as inlet and outlet channels. The housing 10 is or cover end wall supporting leaf spring in addition with lateral, the end walls of the same Be held in the closed position. The leaf springs forming covers 26 and 28 provided, which the can be very slightly curved and gears 18 and 19 and the bearing bodies 22 are detached Sufficient pressure on the housing interior holding the valve is sealed on the face side exercise as their spring action on the close. The left cover 26 also has one Pressure side always from the liquid pressure in the pocket-like recess 46, through the temporary Pressure chamber is still supported. together with the left bearing bodies 22 a hollow

Eine ständige Vorbelastung an den Lagerkörpern raum gebildet ist.A constant preload is formed on the bearing bodies space.

ist unerläßlich, wenn schon beim Anfahren der 15 Zwischen den rechten Lagerkörpern 22 (F i g. 1) Pumpe eine ausreichende Dichtung an den Zahnrad- und dem Deckel 28 ist eine Belastungsplatte 29 anseitenfiächen vorhanden sein soll. Dazu soll nach geordnet, die mit einer in Längsrichtung verlaufeneiner weiteren Ausgestaltung der Erfindung eine ge- den Nut 30 versehen ist,, die eine Dichtung 31 aufwellte Feder zwischen der Belastungsplatte und der nimmt. Unterhalb der Dichtung 31, im Nutgrund, Gehäuse- bzw. Deckelstirnwand wirksam sein. Dazu 20 befindet sich eine wellenförmige Feder .32, welche wird im einzelnen· noch vorgeschlagen, daß die die Dichtung 31 gegen die Stirnwand des Deckels Dichtung stangenförmig ausgebildet und in einer 28 drückt. Die Nut 30 ist dabei so gelegen, daß die auf der Rückseite der Belastungsplatte in Längs- Mitte der Dichtung 31 in die durch die beiden Zahnrichtung verlaufenden Nut gehalten ist, in der sich raddrehachsen bestimmte Ebene fällt,
auch die gewellte Feder befindet. 25 Die Belastungsplatte 29 ist weiterhin beiderseitsis indispensable if a loading plate 29 is to be provided on the side surfaces between the right bearing bodies 22 (FIG. 1) when starting the pump. For this purpose, according to another embodiment of the invention, a groove 30 extending in the longitudinal direction is to be provided, which takes a seal 31 undulated between the loading plate and the spring. Be effective below the seal 31, in the groove base, housing or cover end wall. For this purpose 20 there is a wave-shaped spring 32, which is further proposed in detail that the seal 31 be designed in the shape of a rod against the end wall of the cover and press it in a 28. The groove 30 is located in such a way that the one on the back of the loading plate in the longitudinal center of the seal 31 is held in the groove running through the two tooth directions, in which the plane of rotation of the wheel falls,
also the wavy spring is located. 25 The loading plate 29 is still on both sides

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeich- der Nut 30 mit in Längsrichtung verlaufenden Ausnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher er- nehmungen 34 und 35 versehen. In diesen Ausläutert. Es zeigt nehmungen 34 und 35 sind Plattenventile 36 und 38The invention is illustrated using a groove 30 shown in the drawing with a recess running in the longitudinal direction The illustrated embodiment is provided in more detail with recesses 34 and 35. In these clarifies. It shows openings 34 and 35 are plate valves 36 and 38

F i g. 1 einen Schnitt durch eine umsteuerbare angeordnet, die fast die gleiche Form haben wieF i g. 1 a section through a reversible arranged, which have almost the same shape as

Zahnradpumpe nach der Erfindung, 3° die Ausnehmungen 34 und 35, jedoch kleiner sind.Gear pump according to the invention, 3 ° the recesses 34 and 35, however, are smaller.

F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 nach Durch die Dichtung 31 wird der zwischen der Benach Fig. 1, lastungsplatte 29 und dem Deckel 28 verbleibendeF i g. 2 shows a section along the line 2-2 through the seal 31 between the benach Fig. 1, load plate 29 and the cover 28 remaining

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linien 3-3 nach spaltförmige Hohlraum in zwei HohlraumbereicheF i g. 3 shows a section along the lines 3-3 towards the gap-shaped cavity in two cavity regions

F i g. 2 mit den Blattfeder-Ventilen, oder Kammern 45 und 49 unterteilt.F i g. 2 with the leaf spring valves, or chambers 45 and 49 divided.

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 nach 35 Zwischen den Ventilen 36 und 38 und der Stirn-Fig. 4 is a section along the line 4-4 to 35 between the valves 36 and 38 and the end

F i g. 2 mit den Nieder- und Hochdruckseiten der wand des. Deckels 28 sind Ventilfedern 39 und 40F i g. 2 with the low and high pressure sides of the wall of the cover 28 are valve springs 39 and 40

Belastungsplatte und den druckbelasteten Hohl- angeordnet, welche die biegsamen plattenförmigenLoad plate and the pressure loaded hollow arranged, which are the flexible plate-shaped

räumen. Ventile 36 und 38 normalerweise in Schließstellungvacate. Valves 36 and 38 normally in the closed position

Die dargestellte Zahnradpumpe weist in ihrem halten. Die Belastungsplatte 29 ist ferner mit Ventil-Gehäuse 10 zwei im wesentlichen zylindrisch ge- 4° Öffnungen 41 und 42 versehen, die jeweils die Ausformte Bohrungen 11, und 12 auf, die sich längs nehmungen 34 und 35 mit einer unter niedrigem einer Sehnenebene 14 überschneiden. Im Bereich Druck stehenden, an der Vorderseite der Belastungsdieser Verschneidung ist das Gehäuse außerdem mit platte 29 befindlichen Ausnehmung 44 verbinden Ausnehmungen 15 und 16 versehen, die sich längs können. Auch durch diese Ausnehmung 44 wird zudurch das ganze Gehäuse bzw. Gehäusemittelteil 10 45 sammen mit den Lagerkörpern 22 und den Enden erstrecken. In, der durch die Bohrungen 11 und 12 der Wellen 20 ein Hohlraum gebildet. Die Ventilgebildeten Pumpenkammer sind zwei Zahnräder 18 Öffnungen 41 und 42 sind bei der in den Fig. 3 und 19, angeordnet, die miteinander kämmen. Die und 4 gezeigten Stellung der Plattenventile 36 und Zahnräder 18 und 19 sind mit Wellen 20, 20 a ver- 38 geschlossen.The illustrated gear pump has hold in its. The loading plate 29 is also provided with valve housing 10, two essentially cylindrical openings 41 and 42, each of which has formed bores 11 and 12, which intersect longitudinal recesses 34 and 35 with a lower chordal plane 14 . In the area under pressure, on the front side of the load of this intersection, the housing is also provided with recess 44 located on plate 29 connecting recesses 15 and 16 which can extend lengthways. The entire housing or housing middle part 10 45 together with the bearing bodies 22 and the ends will also extend through this recess 44. In, which is formed by the bores 11 and 12 of the shafts 20, a cavity. The valve-formed pump chamber are two gears 18, openings 41 and 42 are arranged in the one in FIGS. 3 and 19, which mesh with one another. The positions of the plate valves 36 and the gears 18 and 19 shown in FIG. 4 and FIG. 4 are closed by shafts 20, 20 a .

sehen, wobei ein Ende des längeren Wellenteils 20 a 5° Zur Erläuterung des Betriebes der Maschine alssee, one end of the longer shaft part 20 a 5 ° To explain the operation of the machine as

des Zahnrades 18 aus dem Gehäuse herausragt und Pumpe sei angenommen, daß die Welle 21/20 α undof the gear 18 protrudes from the housing and pump it is assumed that the shaft 21/20 α and

dort noch durch ein Antriebs- oder Abtriebswellen- demzufolge das Zahnrad 18 in der durch die Pfeilethere still by a drive or output shaft, consequently the gear 18 in the direction indicated by the arrows

stück 21 verlängert ist (Fig, 1). Die Welle 21/20α in den Fig. 1 und 2 gezeigten Richtung umlaufen,piece 21 is extended (Fig, 1). Rotate the shaft 21 / 20α in the direction shown in FIGS. 1 and 2,

wird von einer beliebigen, nicht dargestellten An- Somit wird der Kanal 24 zur Einlaßöffnung undThe channel 24 becomes the inlet opening and

triebsquelle aus angetrieben, wenn die Maschine als 55 der Kanal 25 zur Auslaßöffnung. Die Förderflüssig-power source driven off when the engine as 55 the channel 25 to the exhaust port. The conveyed liquid

Pumpe arbeitet; sie dient als Abtriebswelle, wenn keit weist am Auslaß 25 einen durch den änge-Pump works; it serves as the output shaft, if speed shows at outlet 25 a

die Maschine als Motor arbeitet. Das Zahnrad 19 schlossenen Verbraucher (nicht gezeigt) bestimmtenthe machine works as a motor. The gear 19 closed consumers (not shown) determined

und seine Wellen 20 sind noch mit einer Längs- Druck auf.and its shafts 20 are still with a longitudinal pressure on.

bohrung 48 versehen. Innerhalb der Bohrungen 11 Da die Ausnehmung 16 den Kanal 25 über- und 12 sind die Wellen 20 und 20 α in Lagerkörpern 60 schneidet, wird sie mit unter hohem Druck stehen-22 gelagert. Die Lagerkörper 22 bilden die Stirn- der Flüssigkeit aufgefüllt. Ein Teil der in der Auswände der eigentlichen Pumpenkammer, in der die nehmung 16 unter hohem Druck befindlichen Zahnräder 18 und 19 eingeschlossen sind. Die Flüssigkeit gelangt über den Umfangsteil der Bemit Abfiachungen aneinanderliegenden, sonst ring- lastungsplatte 29 in die druckbelastete Kammer 45 förmigen Lagerkörper bzw. Lagerbuchsen auf jeder 65 und bildet dort ein Druckfeld.
Seite der Zahnräder können auch paarweise ais ein Wie F i g. 2 zeigt, dichtet die Dichtung 31 die mit beiden Zahnrädern gemeinsamer Lagerkörper auf- Druckflüssigkeit gefüllte Kammer 45 an der rechten gefaßt werden. Seite der Belastungsplatte 29 gegen die Kammer 49hole 48 provided. Inside the bores 11 Since the recess 16 overhangs the channel 25 and 12 intersects the shafts 20 and 20 α in bearing bodies 60, it is stored under high pressure 22. The bearing bodies 22 form the face of the liquid filled. A part of the walls of the actual pump chamber in which the recess 16 is under high pressure gears 18 and 19 are included. The liquid reaches the pressure-loaded chamber 45-shaped bearing body or bearing bushes on each 65 via the circumferential part of the flattened, otherwise annular loading plate 29, where it forms a pressure field.
Side of the gears can also be paired as a like F i g. 2 shows, the seal 31 seals the bearing body, which is filled with pressure fluid and which is filled with both gears, on the right-hand side. Side of the loading plate 29 against the chamber 49

ab. Die von der Feder 32 ausgeübte Kraft dient auch zum Andrücken der Lagerkörper 22 gegen die Zahnradseitenflächen, bevor der Flüssigkeitsdruck wirkt, und drückt zugleich die Dichtung 31 gegen die Stirnwand des Deckels 28.away. The force exerted by the spring 32 also serves to press the bearing body 22 against the gear side surfaces, before the liquid pressure acts, and at the same time presses the seal 31 against the End wall of cover 28.

Die in der Kammer 45 befindliche, unter hohem Druck stehende Flüssigkeit drückt ,die vor der Belastungsplatte 29 gelegenen Lagerkörper 22 gegen die Seitenflächen der Zahnräder 18 und 19. Sie drückt dabei nur auf die eine Hälfte der Belastungsplatte 29 und übt damit einen einseitigen Druck auf die Lagerkörper aus. Das geschlossene Ventil 38 verhindert das Eindringen von Druckflüssigkeit in die unter niedrigem Druck stehende Ausnehmung 44. Der Druck in der Kammer 45 unterstützt damit die Wirkung der das Ventil 38 schließenden Feder 40.The high pressure liquid in the chamber 45 pushes that in front of the loading plate 29 located bearing body 22 against the side surfaces of the gears 18 and 19. You presses only on one half of the loading plate 29 and thus exerts a pressure on one side the bearing body. The closed valve 38 prevents hydraulic fluid from penetrating into the low pressure recess 44. The pressure in the chamber 45 thus supports the action of the spring 40 closing the valve 38.

Ein geringer Teil der gepumpten Flüssigkeit fließt ständig als Leckflüssigkeit über die Seitenflächen der Pumpenzahnräder und dann durch die Lagerkörper ao 22 entlang den Zahnradwellen 20, 20 a, dabei zur Schmierung an den Zahnradseitenflächen und an den Wellen dienend, in den Hohlraum 46 des Deckels 26 und in die Ausnehmung bzw. den Hohlraum 44 der Belastungsplatte 29. Diese an den Enden der Wellen 20 befindlichen Hohlräume 44, 46, die untereinander über die Längsbohrung 48 der Wellen 20 des Zahnrades 19 verbunden sind, sollen ständig unter niedrigem Druck stehen. Sie müssen deshalb Verbindung zur Saug- bzw. Niederdruckseite der Pumpe haben, d. h. zur Niederdruckseite entlastet werden. Wenn der Druck der Leckflüssigkeit in den Hohlräumen 44 und 46 auf einen bestimmten, an sich immer noch geringen Wert angestiegen ist, öffnet sich das Plattenventil 36. Die Ventilfeder 39 ist nämlich so gewählt, daß ein geringer Druck an der Unterseite des Ventils 36 genügt, um dieses zu öffnen. Dadurch kann Leckflüssigkeit aus dem Hohlraum 44 durch die Ventilöffnung 41 in die gegenwärtig mit der Niederdruckseite verbundene Kammer 49 abfließen, die gleich groß wie die druckbelastete Kammer 45 ist. Von hier aus kann dann Leckflüssigkeit über den durch die Ausnehmung 15 gebildeten Kanal in den Einlaß 24 zurückströmen.A small part of the pumped fluid constantly flows as leakage fluid over the side surfaces of the pump gears and then through the bearing bodies ao 22 along the gear shafts 20, 20 a, serving for lubrication on the gear side surfaces and on the shafts, into the cavity 46 of the cover 26 and into the recess or the cavity 44 of the loading plate 29. These cavities 44, 46 located at the ends of the shafts 20, which are connected to one another via the longitudinal bore 48 of the shafts 20 of the gear 19, should be constantly under low pressure. They must therefore have a connection to the suction or low pressure side of the pump, ie they must be relieved to the low pressure side. When the pressure of the leakage fluid in the cavities 44 and 46 has risen to a certain value, which is still low, the plate valve 36 opens. The valve spring 39 is chosen so that a low pressure on the underside of the valve 36 is sufficient, to open this. As a result, leakage fluid can flow out of the cavity 44 through the valve opening 41 into the chamber 49 which is currently connected to the low-pressure side and which is the same size as the pressure-loaded chamber 45. From here, leakage fluid can then flow back into the inlet 24 via the channel formed by the recess 15.

Infolge der symmetrischen Bauweise bzw. An-Ordnung aller Pumpenteile in bezug auf die durch die Zahnraddrehachsen bestimmte Ebene ergibt sich bei einer Umkehrung der Drehrichtung der Antriebswelle 21 ebenfalls eine Pumpenförderwirkung, aber in der entgegengesetzten Richtung. Während die Kammer 49 dabei zur förderdruckbelasteten Kammer wird, wird die Kammer 45 zur niederdruckseitigen Kammer. Der Kanal 24 wird dann zum Auslaß, und der Kanal 25 wird zum Einlaß. Dementsprechend wirkt dann das Ventil 38 als Entlastungsventil zum Abfließen von Leckflüssigkeit aus dem Hohlraum 44. Wenn die Maschine als Motor verwendet wird, kann entweder der Kanal 24 oder der Kanal 25 als Einlaß für die Druckflüssigkeit verwendet werden. Die Antriebswelle 21/20 α dreht sich dann in die eine oder andere Richtung.Due to the symmetrical construction or arrangement of all pump parts with respect to the plane determined by the gear axes of rotation, a reversal of the direction of rotation of the drive shaft 21 also results in a pump delivery effect, but in the opposite direction. While the chamber 49 becomes a pressure-loaded chamber, the chamber 45 becomes the chamber on the low-pressure side. Channel 24 then becomes the outlet and channel 25 becomes the inlet. Accordingly, the valve 38 then acts as a relief valve for draining leakage fluid from the cavity 44. If the machine is used as a motor, either the channel 24 or the channel 25 can be used as an inlet for the pressure fluid. The drive shaft 21/20 α then rotates in one direction or the other.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Umkehrbare druckbelastete Zahnradpumpe oder -motor, deren bzw. dessen Zahnräder mit Wellen beiderseits in Lagerkörpern gelagert sind, von denen der eine axial verschieblich und durch Flüssigkeitsdruckeinwirkung auf seiner den Zahnradseitenflächen abgelegenen Rückseite bzw. auf der Rückseite einer hinter diesem Lagerkörper noch angeordneten Belastungsplatte dichtend gegen die Zahnradseitenflächen andrückbar ist, wobei Hohlräume hinter den Enden der Zahnradwellen bzw. um eine Zahnradwelle mit der Niederdruckseite verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein zwischen der Rückseite der Belastungsplatte (29), welche an ihrer Vorderseite am Lagerkörper (22) unmittelbar, ohne Zwischenschaltung von Dichtungsringen oder sonstigen Dichtungsteilen, anliegt, und einer darunterliegenden Gehäuse- bzw. Deckelstirnwand (28) verbleibender Hohlraum durch eine in der von den Zahnraddrehachsen bestimmten Ebene angeordnete Dichtung (31) in an sich bekannter Weise in zwei Kammern (45 und 49) unterteilt wird, von denen die eine mit der jeweiligen Druckseite und die andere mit der Niederdruckseite der Maschine in Verbindung steht, so daß nur eine dieser Kammern als Druckfeld für das axiale Andrücken des Lagerkörpers (22) an die Zahnradseitenflächen wirkt, und daß eine hauptsächlich im Bereich der Enden der Zahnradwellen (20) gelegene und diesen zugekehrte Ausnehmung (44) an der Vorderseite der Belastungsplatte (29) vorgesehen ist, während auf ihrer Rückseite beiderseits der Dichtung (31) Plattenventile (36, 38) untergebracht sind, durch die die Ausnehmung (44) zur Niederdruckseite entlastet, jedoch von der jeweiligen Hochdruckseite abgesperrt werden kann.1. Reversible pressure loaded gear pump or motor, its gears with Shafts are stored on both sides in bearing bodies, one of which is axially displaceable and through The effect of fluid pressure on its rear side, which is remote from the gear wheel side surfaces, or sealing on the back of a loading plate still arranged behind this bearing body can be pressed against the gear side surfaces, with cavities behind the ends of the Gear shafts or a gear shaft can be connected to the low-pressure side, thereby characterized in that one between the back of the loading plate (29), which at their front side on the bearing body (22) directly, without the interposition of sealing rings or other sealing parts, and an underlying housing or Cover end wall (28) remaining cavity through one of the axes of rotation of the gearwheel A certain level arranged seal (31) in a known manner in two chambers (45 and 49), of which one with the respective print side and the other with the low pressure side of the machine is in communication, so that only one of these chambers as a pressure field for the axial pressing of the bearing body (22) against the gear side surfaces acts, and that a mainly located in the region of the ends of the gear shafts (20) and This facing recess (44) is provided on the front side of the loading plate (29) is, while on its rear side on both sides of the seal (31) plate valves (36, 38) are housed are, through which the recess (44) relieved to the low pressure side, but from the respective high pressure side can be shut off. 2. Pumpe oder Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenventile aus biegsamen Ventilplatten (36, 38) bestehen, die jeweils durch eine an der Gehäuse- bzw. Deckelstirnwand (28) sich abstützende Blattfeder (39, 40) in Schließstellung gehalten werden.2. Pump or motor according to claim 1, characterized in that the plate valves from flexible valve plates (36, 38) are made, each by a on the housing or cover end wall (28) supporting leaf spring (39, 40) are held in the closed position. 3. Pumpe oder Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vorbelastung der Lagerkörper (22) eine gewellte Feder (32) zwischen der Belastungsplatte (29) und der Gehäuse- bzw. Deckelstirnwand (28) wirksam ist.3. Pump or motor according to claim 1, characterized in that for preloading the Bearing body (22) a corrugated spring (32) between the loading plate (29) and the housing or cover end wall (28) is effective. 4. Pumpe oder Motor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (31) stangenförmig ausgebildet und in einer auf der Rückseite der Belastungsplatte (29) in Längsrichtung verlaufenden Nut (30) gehalten ist, in der sich auch die gewellte Feder (32) befindet.4. Pump or motor according to claim 3, characterized in that the seal (31) Rod-shaped and in one on the back of the loading plate (29) in the longitudinal direction extending groove (30) is held, in which the corrugated tongue (32) is located. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings