DE1401849C3 - - Google Patents
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- DE1401849C3 DE1401849C3 DE1401849*CA DE1401849A DE1401849C3 DE 1401849 C3 DE1401849 C3 DE 1401849C3 DE 1401849 A DE1401849 A DE 1401849A DE 1401849 C3 DE1401849 C3 DE 1401849C3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Brenner für Industrieöfen,
bei dem die Erzeugung eines brennfähigen Gemisches aus den unter hohem Druck zugeführten Brennmitteln
Brenngas und Verbrennungsluft und dessen nahezu vollständige Verbrennung in dem vorzugsweise
zylindrischen Hohlraum eines Brennersleins erfolgen, aus dem die Heizgase durch einen zentralen axialen,
geradlinigen Austrittskanal, dessen Querschnitt geringer als der Querschnitt des Hohlraumes ist, abströmen
und dem eines der Brennmit'el durch einen dem Austrittskanal
gegenüberliegenden, zentralen axialen Brennmittelkanal zuströmt.
Bei einem derartigen Brenner gemäß dem betriebsinternen Stand der Technik des Erfinders, bei dem das
Brenngas durch den zentralen axialen Brennmittelkanal zuströmt und die Verbrennungsluft durch öffnungen in
der Umfangswand des Brennersteins zugeführt wird, ergibt sich zwar eine sehr intensive Vermischung von
Brenngas und Verbrennungsluft und eine sehr schnelle und nahezu vollständige Verbrennung, jedoch vollzieht
sich die Verbrennung des Gemisches zum weitaus größten Teil in unmittelbarer Nähe der Umfangswand
des Brennersteins, wodurch die Brennersteinmasse außerordentlich stark beansprucht wird. Dieser Brenner
kann auf die Dauer nur mit verhältnismäßig geringer Wärmebelastung betrieben werden, wodurch
einem Schmelzen der Brennersteinmasse vorgebeugt wird. Auch dadurch, daß zur Kühlung des Brennersteins
die Verbrennungsluft vor ihrem Eintritt in den Brennersteinhohlraum an der Außenseite des Brennersteins
zwischen diesem und einem Mantel unter mehrfacher Umlenkung entlang geführt wurde, ließ sich eine
nennenswerte Steigerung der Wärmebelastung nicht erreichen.
Aus der französischen Patentschrift 11 18 240 ist ein Gasbrenner mit einem zylindrischen Brennerstein bekannt,
in dessen Hohlraum ein vorgcmischtes Brennniiitclecmisch
nahezu vollständig verbrannt wird und Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 17 82 812 ist
ein mit einem Brennerstein ausgerüsteter Gasbrenner bekannt der einen zentralen axialen Brenngaskanal
und mehrere um diesen angeordnete, geradlinige Verbrennungsluftkanäle
aufweist, deren Achsen sich auf Her Längsachse des Brennersteinhohlraumes in dessen
mittlerem Bereich unter spitzem Winkel schneiden. Der Brennersteinhohlraum ist jedoch nicht durch einen im
Ouerschnitt verminderten Heizgasaustr.ttskanal abgeschlössen und dient neben der Erzeugung eines brennfähigen
Brennmittelgemisches nicht auch dessen nahezu vollständiger Verbrennung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen ίο Brenner der eingangs beschriebenen Art zu schaffen,
der gegenüber üblichen Ausführungen eine höhere Lebensdauer
des Brennersteins gewährleistet und eine höhe.e Wärmebelastung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch ge-2s
löst daß das zweite Brennmittel in an iich bekannter " Weise durch mehrere um den zentralen axialen Brennmittelkanal
angeordnete, geradlinige Brennmittelkanä-Ie in den Hohlraum eintritt, deren Achsen sich auf der
Längsachse des Hohlraums in dessen mittlerem Bereich unter spitzem Winkel schneiden.
Der durch eine derartige Ausbildung erzielbare technische
Fortschritt besteht darin, daß sich auf Grund des Zusammentreffens der mit hoher Geschwindigkeit in
den Hohlraum des Brennersteins eintretenden Brennis
mittelströme im mittleren Bereich der Hohlraumlängsachse und der dadurch bedingten Begrenzung der Verbrennung
auf den sich stromab anschließenden Hohlraumteil
zwei unterschiedlich warme Zonen innerhalb des Brennersteins ausbilden, deren Folge eine die Wärmebelastung
günstig beeinflussende Wärmeübertragung durch Strahlung und Leitung von der durch die
Verbrennung aufgeheizten Brennersteinzone an die stromaufliegende, von einem Teil des durch die äußeren
Brennmittelkanäle einströmenden Brennmittels gekühlte Brennersteinzone ist. Der Brenner weist ferner
einen großen Regelbereich auf.
Die Achsen der um den zentralen Brennmittelkanal angeordneten Brennmittelkanäle können mit der
Längsachse des Hohlraumes einen Winkel von etwa 15° einschließen.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes
der Erfindung dar, und zwar zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Brenner,
F i g. 2 einen Längsschnitt durch den Brenner mit gegenüber F i g. 1 vertauschter Brennmittelzufuhr,
F i g. 3 schematisch den Verlauf der von der warmen auf die kühle Brennersteinzone gerichteten Strahlung.
Der Brenner weist einen Brennerstein 1 mit einem zylindrischen Hohlraum 2 auf, der mit einem gleichfalls
zylindrischen Austrittskanal 5 mit gegenüber dem Hohlraum 2 verjüngtem Querschnitt durch einen konischen
Abschnitt 6 verbunden ist. Durch einen mit dem Austrittskanal 5 auf der Längsachse des Hohlraumes
liegenden Brennmittelkanal 3 wird dem Hohlraum Brenngas bei der Ausbildung gemäß F i g. 1 bzw. Verbrennungsluft
bei der Ausbildung gemäß F i g. 2 zugeführt. Um den Brennmittelkanal 3 verteilt sind mehrere
Brennmittelkanäle 4 für die Zufuhr von Verbrennungs-
14 Ol 849
luft (Fig. 1) bzw. Brenngas (Fig. 2) angeordnet, die derart gegen die Längsachse des Hohlraumes 2 geneigt
sind, daß ihre Achsen miteinander und mit der Achse des Brennmittelkanals 3 im Hohlraum 2 spitze Winkel
bilden. Die Krcuzungsstelle dieser Achsen liegi etwa in
der Mitte des Hohlraums 2.
Ein Brenner mit einem Hohlraumdurchmesser von 150 bis 170 mm, einer Hohlraumlänge von 300 bis
400 mm und einer Neigung der äußeren Brennmittclkanäle
gegenüber dem zentralen Brennmittelkanal ;on etwa 15° konnte mit einer Wärmebelastung von über
lOU bis 150 Millionen kcal je Stunde und Kubikmeter
Fassungsvermögen des Hohlraumes dauernd betrieben werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Paientansprüche:1 Brenner für Industrieöfen, bei dem die Erzeugung eines brennfähigen Gemisches aus den unter hohem Druck zugeführten Brennmitteln Brenngas und Verbrennungsluft und dessen nahezu vo !ständige Verbrennung in dem vorzugsweise zylindrischen Hohlraum eines Brennersteins erfolgen, aus dem die Heizgase durch einen zentralen axialen, geradlinigen Austrittskanal, dessen Querschnitt geringer als der Querschnitt des Hohlraumes ist, abströmen und dem eines der Brennmittel durch einen dem Austrittskanal gegenüberliegenden, zentralen axialen Brennmittelkanal zuströmt, dadurch g e kernzeichnet, daß das zweite Brennmittel in an sich bekannter Weise durch mehrere um den zentralen axialen Brennmittelkanal (3) angeordnete, geradlinige Brennmittelkanäle (4) in den Hohlraum (2) eintritt, deren Achsen sich auf der Längsachse des Hohlraumes (2) in dessen mittlerem Bereich unter spitzen Winkel schneiden.
- 2 Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Brennmittelkanäle (4) mit der Längsachse des Hohlraumes (2) einen Winkel von etwa 15° einschließen.der einen axialen He.zgasaustnttskanal aufweist des- «en Querschnitt geringer als der Hohlraumquerschnitt i« Da das Brennmittelgemisch den Brennerstein nicht kühlt ist ein derartiger Gasbrenner auf die Dauer nur - Sr eine verhältnismäßig geringe Warmeoelastung ge-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19601401849 DE1401849B2 (de) | 1960-08-01 | 1960-08-01 | Brenner fuer industrieoefen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19601401849 DE1401849B2 (de) | 1960-08-01 | 1960-08-01 | Brenner fuer industrieoefen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1401849A1 DE1401849A1 (de) | 1968-10-24 |
DE1401849B2 DE1401849B2 (de) | 1972-02-24 |
DE1401849C3 true DE1401849C3 (de) | 1976-01-08 |
Family
ID=6972210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19601401849 Granted DE1401849B2 (de) | 1960-08-01 | 1960-08-01 | Brenner fuer industrieoefen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1401849B2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3430010A1 (de) * | 1984-08-16 | 1986-02-27 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5300 Bonn | Brenner zur heissgaserzeugung |
-
1960
- 1960-08-01 DE DE19601401849 patent/DE1401849B2/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3430010A1 (de) * | 1984-08-16 | 1986-02-27 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5300 Bonn | Brenner zur heissgaserzeugung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1401849B2 (de) | 1972-02-24 |
DE1401849A1 (de) | 1968-10-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |