DE139342C - - Google Patents
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- DE139342C DE139342C DENDAT139342D DE139342DA DE139342C DE 139342 C DE139342 C DE 139342C DE NDAT139342 D DENDAT139342 D DE NDAT139342D DE 139342D A DE139342D A DE 139342DA DE 139342 C DE139342 C DE 139342C
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- tool
- spindle
- hollow spindle
- machining
- shaft
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Vi 139342 KLASSE 49«.
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Abdrehen von Achsen und Wellen mittels
zweier für das Vorbearbeiten und Nachbearbeiten des Werkstückes dienender Werkzeugköpfe auf
einer gemeinsamen hohlen Spindel. Das Wesen der Erfindung besteht in der Kombination der
folgenden drei Kennzeichen:
1. Anordnung des an sich bekannten Antriebes der hohlen Spindel mittels Vorgeleges
und Rädertriebwerks;
2. Anordnung einer einzigen Kaliberführung in der Hohlspindel unmittelbar vor dem die
Nachbearbeitung bewirkenden Werkzeugkopf;
3. Anordnung einer nach dem ersten, die Vorbearbeitung vornehmenden Werkzeug zu
offenen Hohlspindel.
Durch die kombinierte Anordnung dieser drei Kennzeichen werden den bekannten, ähnlichen
Zwecken dienenden Maschinen gegenüber wesentliche Vorteile erzielt.
Die beiden Spindellager können infolge Anordnung eines Rädertriebwerks mit Vorgelege
zum Antrieb der Hohlspindel nahe aneinander gerückt werden, wodurch der Zusammenbau
der Maschine gedrängter wird, wie z. B. in den Fällen, wo der Antrieb der Hohlspindel
durch eine Stufenscheibe erfolgt. Durch die für verschiedene Geschwindigkeiten notwendige
Länge der Stufenscheibe ist bedingt, daß die beiden Spindellager weit voneinander entfernt
sein müssen. Dadurch kommen auch die Arbeitsstellen in größere Entfernung voneinander,
so daß das Torsionsmoment des Werkstückes zwischen den beiden Arbeitsstellen sehr
groß wird. Bei der Erfindung werden diese Nachteile vermieden.
Ferner ist es wichtig, daß mit der Anordnung einer einzigen Kaliberführung unmittelbar
vor dem zweiten Werkzeug der Vorteil erreicht wird, daß Späne, die am Arbeitsstück
haften, nachdem dieses durch das erste Werkzeug gelangt ist, sich besser ausbreiten und
leichter abfallen können, so daß das Werkstück der Kaliberführung leicht zugeführt wird. Es
folgt daraus, daß es sehr vorteilhaft ist, wenn die Spindel nach dem ersten Werkzeug zu
offen ist. Dadurch wird einerseits ein vollständig freies Arbeiten der Werkzeuge am
ersten Werkzeugkopf und andererseits ein sicheres Zuführen des vorbearbeiteten Werk-Stückes
zur Kaliberführung ermöglicht.
Auf der Zeichnung ist die neue Vorrichtung in einer Ausführungsform dargestellt. Fig. 1
zeigt sie im Längsschnitt, Fig. 2 in Endansicht.
Die hohle Spindel α ist in den beiden Böcken e
und f gelagert, zwischen denen die Spindel a das Antriebrad t trägt, das von einem kleinen "
Getriebe u der Antriebwelle ν in Drehung versetzt wird. Die Spindel α ist an ihren
Enden mit Gewinde versehen, auf das die Werkzeugträger b und c aufgeschraubt werden,
die eine beliebige Anzahl Schneidstähle zur Bearbeitung der Wellen, Stangen oder dergl.
erhalten. Die Arbeitsstähle werden auf den entsprechenden Durchmesser der Welle iv eingestellt.
Zwischen den beiden Werkzeugträgern b und c befindet sich die vorteilhaft
aus Stahl hergestellte Kaliberführung k. Nicht dargestellt sind auf der Zeichnung die Vorrichtungen
zum Zuführen der zu bearbeitenden 7c Wellen, Stangen oder dergl. Nachdem die
Welle n> durch den ersten Werkzeugträger
Verein deutsch!
Bezirksverein a, d. niederen Ruhr.
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hindurchgeführt worden ist und alle Unebenheiten der rohen Welle beseitigt sind, so daß
beispielsweise eine Stange von einem ungefähren Durchmesser von 51 1J2 mm abgedreht
worden ist, so wird die Welle mit dem Teile w1
der Kaliberführung zugeführt, welche genau axial liegen muß und deren Bohrung genau
dem Durchmesser der durch den Werkzeugkopf c bearbeiteten Stange entspricht, im gegebenen
Beispiel also eine Bohrung von.genau 511Z2 mm hat.
Die Stange wird infolgedessen beim weiteren Vorschub genau axial dem zweiten Werkzeugkopf
zugeführt, der die genaue Bearbeitung der Welle bei vv2 auf dem gewünschten Durchmesser,
z. B. 50 mm, bewirkt.
Die Genauigkeit des Abdrehens ist derart, daß jedes weitere Bearbeiten oder Nachprüfen
der Welle, Stange oder dergl. überflüssig ist.
Die Maschine kann in mehrfacher Hinsicht abgeändert werden. Es können z. B. mehrere
solcher Schneidköpfe hintereinander angeordnet werden und auch mehrere Kaliberführungen
vorgesehen werden. Dies wird dann vorteilhaft sein, wenn eine Welle, Stange oder dergl.
zu bearbeiten ist, die auf verschiedene Durchmesser abgedreht werden soll. Bei allen Ausführungen
kommt es darauf an, daß die Welle dem letzten Schneidkopf, welcher die Abdrehung
der Stange auf den endgültigen Durchmesser vornimmt, genau axial zugeführt wird,
was durch Durchführen des Arbeitsstückes durch die oben angegebene KaliberfUhrung ermöglicht
wird. Zur genauen Einstellung der Werkzeuge und des Kalibers können besondere Vorrichtungen vorgesehen sein.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :
Maschine zum Abdrehen von Achsen und Wellen mittels zweier für das Vorbearbeiten und Nachbearbeiten des Werkstücks dienender Werkzeugköpfe auf einer gemeinsamen hohlen Spindel, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks gedrängten Zusammenbaues und der nahen Aneinanderrückung der beiden Spindellager (ef) die hohle Spindel (k) mittels zwischen den Spindellagern liegenden Rädertriebwerks angetrieben wird und unmittelbar vor dem die Nachbearbeitung bewirkenden Werkzeugkopf nur eine Kaliberführung in der Hohlspindel (k) vorgesehen ist, die nach dem ersten Werkzeug zu offen ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE139342C true DE139342C (de) |
Family
ID=407097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT139342D Active DE139342C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE139342C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE952954C (de) * | 1952-01-24 | 1956-11-22 | Th Calow & Co | Vorrichtung zum Fuehren und Polieren von in Schneidkoepfen von Wellenschaelmaschinen zu beartbeitendem, stangenfoermigem Material |
-
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- DE DENDAT139342D patent/DE139342C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE952954C (de) * | 1952-01-24 | 1956-11-22 | Th Calow & Co | Vorrichtung zum Fuehren und Polieren von in Schneidkoepfen von Wellenschaelmaschinen zu beartbeitendem, stangenfoermigem Material |
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