DE1377693U - - Google Patents

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DE1377693U DENDAT1377693D DE1377693DU DE1377693U DE 1377693 U DE1377693 U DE 1377693U DE NDAT1377693 D DENDAT1377693 D DE NDAT1377693D DE 1377693D U DE1377693D U DE 1377693DU DE 1377693 U DE1377693 U DE 1377693U
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KorroaioneaohutzhUJle für Rohre. - ----------------------------------- Als Korrosionsschutz für Eia'n-oder Stahlrohre werden Hüllen au « Asphalt oder Bitumen verwendete die in mehreren Lagen, vorteilhaft unter Zwiechenlegung von imprägnierten djchtem Papier, Jute oder ähnlichen Faserstoffen auf die Rohre aufge- bracht werden. Die Starke solcher BitumenschutzhUllen richtet sich nach dem Verwendungszweck ; im allgemeinen sind sie nur einig ge Millimeter stark ; jedoch sind in solchen Pällen, in denen grosse Beanspruchungen bei der Verlegung zu erwarten olnd oder ein hoher Sicherheitsgrad des Korrosionsschutzes von Rohren verlangt wird, Oesamtaohichtstärken von 8 - 12 mm erforderlich. Bei Rohren für gewöhnliche Verwendungszwecke, z. B. zur Fort- leitung von Gas und Wasser, ist die Benutzung eines dickwandigen Korrosionssohutzes nicht mit Nachteilen verbunden. Anders ver- hält es sich jedoch, wenn Eisen-oder Stahlrohre zur Unterbrin- gung elektrischer Hoohspannungs oder Starkstromkabel dienen sollen, weil dann eine solche Stärke der Korrosionsechutzhüll « von etwa 10 mm, die an sich hier mit Rücksicht auf großem Betriebesioherheit notwendig erscheinen mag, sich insofern nachteilig auswirkt, als die Ableitung der von der Kabelbelaatun herrührenden Warme verschlechtert wird. Die dann infolge der schlechteren Wärmeableitung hervorgerufene Temperaturerhöhung des Kabele hat erhöhte ebertragurgoverlste im Kupfer und Dielektrikum zur Folge, sodaß ein solches Kabel sehr bald seine Sfabilitätogrenze erreichen würde, d. h. den Zustand, bei dem die durch Kupfer"und Isolationsverluste entstandene'Wärme nicht nach aussen abgeleitet werden kann, sodaß durch Wärme- stauung sehr bald die Zerstörung eines solchen Kabels erfolgen müsse. Betrachtet man die Wärmeableitungsverhältnisse bei einer elektrischen ruckkabelanlage, bei der Kabel mit dünnem Blei- mantel in Rohren verlegt und durch ein zwischen Rohr und Kabel- mantel befindliches Druckmittel mit mehreren Atmosphären unter Druck gehalten werden, so ergibt sich folgendes : Durch die Verwendung geeigneten Iooliermaterials und durch geeignete Kabelform kann der Wärmewiderstand zwischen Kupferleiter und dem Bleimantel des Kabels im allgemeinen genügend klein gehalten werden. Der Wärmewiderstand zwischen Kabelhülle (Bleimantel) und dem Stahl-oder Eisenrohr in dem das fabel eingezogen ist, wird durch das unter hohem Druck stehende Oas und geeignete Yärmekontakte ebenfalls hinreichend klein gehalten. GröNaere Schwierigkeiten bereitet der hohe wUrmewiderstand deo Korro- sionsschutzes. Korrosionssohutzhüllen für sogenannte Druckkabel- anlagen, bei denen das in einem Rohr untergebrachte Kabel unter hohem Oaa- (oder FlüaaiGkeita) druok steht, mUssen absolut sicher gegen Korrosionsangriffe geschÜtzt sein. Diese Forderung legt die Verwendung ziemlich dicker Schutzschichten nahe. Der Widerstand solcher Koi-rooioneaohutzhUllen von etwa 10 mm beträgt 1000-2000 thermische Ohm. Bei einer solchen Schutzhüllen- starke der Druckrohrleitung liegt die Temperaturerhöhung den elektrischen Kabels « twa 15-20° über derjenigen eines Kabel* in einem Ki en-oder Stahlrohr ohne Korroaionaaohutz, d. h. in eJnem Metallrohr, das blank in Hrde verlegt ist. Der Vorschlag nach der Erfindung geht dahin, die Wärmeleitfähigkeit der er- wähnten Schutzschichten von Metallrohren fUr Druckkabelanlagen ohne Beeinträchtigung der Korrooionsschutzwirkung zu erhöhen und gleichzeitig ihre mechanische Festigkeit zu vergrößern. Zu diesem Zweck werden den gebräuchlichen Korrosionsschutzmassen (Asphalt, Bitumen oder bitumenartige Massen), nachdem sie durch Erhitzen erweicht worden sind, gut @ärmeleitende Mineralien, wie Quarz oder Kaolin, zugesetzt und zwar möglichst in feinpulverisierter Form, damit die Schichten dünn aufgetragen werden können. Ausser der durch die Zusätze hervorgerufenen höheren 'UrmeleJtftihikeit werden die armeableltungsverhältnisso noch dadurch verbessert, dass infolge mechanischer Verfestigung der Schichten die Stärke der SchutzhUlle verringert werden kann. KorroaioneaohutzhUJle for pipes. - ----------------------------------- Can be used as corrosion protection for Eia'n or steel pipes Coverings made of asphalt or bitumen used in several layers, advantageous with the interposition of impregnated djchtem Paper, jute or similar fibrous materials are applied to the pipes. be brought. The strength of such bitumen protection covers according to the intended use; in general they are only in agreement ge millimeter thick; however, in such palls, in which Great stresses are to be expected during installation or a high degree of security for the corrosion protection of pipes is required, oesamtao thicknesses of 8 - 12 mm are required. For pipes for common uses, e.g. B. for advanced conduction of gas and water, is the use of a thick-walled Corrosion protection not associated with disadvantages. Differently However, it holds true if iron or steel pipes are used to accommodate The supply of electrical high-voltage or high-voltage cables are used should, because then such a strength of the corrosion protection cover " of about 10 mm, which in itself here with regard to large Operational safety may appear necessary in this respect has a disadvantageous effect than the derivation of the Kabelbelaatun resulting heat is deteriorated. Which then as a result of the Increase in temperature caused by poor heat dissipation Cable's has increased transmission losses in copper and Dielectric result, so that such a cable very soon would reach its safety limit, ie the state at the heat generated by copper and insulation losses cannot be discharged to the outside, so that heat congestion very soon the destruction of such a cable must. If one considers the heat dissipation conditions at a electrical return cable system, in which cables with thin lead sheath laid in pipes and through a cable between pipe and cable jacket located pressure medium with several atmospheres below Pressure are held, the following results: By the Use of suitable Iooliermaterials and by suitable The shape of the cable can be the thermal resistance between copper conductors and the lead sheath of the cable is generally kept sufficiently small will. The thermal resistance between the cable sheath (lead sheath) and the steel or iron pipe in which the fable is drawn, is due to the high pressure oas and suitable Yärmekontakte also kept sufficiently small. Bigger ones Difficulties are caused by the high heat resistance deo corrosive protection. Corrosion protective covers for so-called pressure cable systems in which the cable housed in a pipe is under high Oaa- (or FlüaaiGkeita) pressure, must absolutely be safely protected against corrosion attacks. This requirement suggests the use of fairly thick protective layers. Of the Resistance of such Koi-rooioneaohutzhUllen of about 10 mm 1000-2000 thermal ohms. With such a protective cover The temperature increase is strong in the pressure pipeline electrical cable «about 15-20 ° above that of a cable a ki en or steel pipe without corrosion protection, ie in A metal pipe that is laid bare in a hurdle. The suggestion according to the invention, the thermal conductivity of the mentioned protective layers of metal pipes for pressure cable systems without impairing the anti-corrosion effect and at the same time to increase their mechanical strength. For this purpose, the common anti-corrosion compounds (Asphalt, bitumen or bituminous masses) after going through If they have been softened by heating, highly conductive minerals such as quartz or kaolin have been added, preferably in finely powdered form so that the layers can be applied thinly. Except for the higher ones caused by the additives 'UrmeleJtftihikeit are still the army deprivation relationships improved by the fact that the strength of the protective cover can be reduced as a result of mechanical solidification of the layers.

Durch das Zusetzen derartiger Mineralien werden Klebekraft und Dichtigkeit der Bitumenmassen nicht herabgesetzt. Der Warm- widerstand der Bitmnenschioht läast sich beiapiolsweiso auf den dritten bis fünften Teil reduzieren. Zwei oder drei Gewichte- teile Quarzs&nd oder Quarzmehl lassen sicn ohne Schwierigkeiten mit einem Gewichtsteil Bitumen vermengen. Durch Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit solcher mit Quarz versetzter Bitumenschichten und durch die infolge grösserer Festigkeit verringerte Wandstarke lässt sich der Wärmewiderstand der Schutzhülle auf den achten bis zehnten Teil des. Werte von solchen Schutzhülle ohne Beimengung von Zusätzen herabsetzen, und zwar bei gleichhohen Korrosionsfestigkeitswerten. Die Temperaturerhöhung des Kabels einer Druckkabelanlage mit Stahlrohren, die eine Korrosionsschutzhülle nach der Erfindung haben, beträgt nur 2 - 3°. gegenüber 15-200 bei dem eben erwähnten Vergleiohsbeispiel. Die gut wärmeleitende Korrosionssohioht nach der Erfin- dung ist ausser für die Kabeltechnik auch für die Wärme- und Kifhltechnik von Bedeutung, bei der es darauf ankommt, Eisen- oder Stahlrohre gegen Korrosion zu schützen ohne die Warme- oder Kälteleitung, beispielsweise von Rohren, die zur Erwär- mung des Bodens oder für künstliche Eisbahnen oder Kühlhäuser dienen sollen, merklich zu beeinträchtigen. In der Abbildung ist als Beispiel ein mit einer Korro- sionaschutzhulle umgebenes Metallrohr (Stahlrohr) nach der I Erfindung dargestellt. Die das Metallrohr a umgebenden Korrosionsschutzmas3en b aus Asphalt, Bitumen oder bitumen- artigen Massen enthalten zwecks Verringerung des spezifischem thermischen Widerstandes gut wärmeleitende Mineralien wie z. 5. Quarz oder Kaolin in möglichst fein pulverisierter Form und in möglichst gleiohmässiger Verteilung. Eine oder mehrere Schichten aus wasserundurchlässigem, dichtem, imprägniertem Papier/keinen dazu dienen, die Lagen aus bitumenartigen Massen vollständig und dicht zu umhüllen. S c h utzan prüo he 1. Korrosionssohutzhülle für Metallrohre, beispielsweise für Eisen-oder Stahlrohre, die zur Aufnahme elektrischer Kabel dienen, dadurch gekennzeichnet, dann den aus Bitumen, Asphalt oder ähnlichen Stoffen bestehenden korrosionsfesten Massen gut wärmeleitende Mineralen, beispielsweise Quarzsand vorzugsweise Quarzmehl (oder Kaolin) zwecks Verringerung des spezifischen thermischen « iderstandea zugesetzt sind. 2. Korrosionssohutzhülle nach Anspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, denn die Zusatzstoffe in fein pulvoriei*MU The addition of such minerals does not reduce the adhesive strength and tightness of the bitumen masses. The warm Resistance of the bitmen schioht is burdened with apiolsweiso on the Reduce the third to the fifth part. Two or three weights- Share quartz or quartz flour without difficulty Mix with one part by weight of bitumen. By increasing the Thermal conductivity of such bitumen layers mixed with quartz and because the wall thickness is reduced as a result of greater strength, the thermal resistance of the protective cover can be reduced to an eighth to tenth part of the value of such a protective cover without the addition of additives, with the same corrosion resistance values. The temperature increase in the cable of a pressure cable system with steel pipes that have a corrosion protection sheath according to the invention is only 2-3 °. compared to 15-200 in the comparison example just mentioned. The good heat-conducting corrosion resistance according to the invention Not only for cable technology, but also for heating and Cooling technology of importance, in which it is important to or steel pipes to protect against corrosion without the heat or refrigeration line, for example from pipes that are used for heating tion of the soil or for artificial ice rinks or cold stores should serve to affect noticeably. The illustration shows an example of a corrosive sionaschutzhulle surrounded metal pipe (steel pipe) after the I. Invention shown. The surrounding the metal pipe a Corrosion protection masks b made of asphalt, bitumen or bitumen contain like masses in order to reduce the specific thermal resistance, minerals that conduct heat well, such as z. 5. Quartz or kaolin in as finely powdered form as possible and in as uniform a distribution as possible. One or more Layers of waterproof, dense, impregnated Paper / does not serve to make the layers of bituminous To enclose masses completely and tightly. S h utzan check 1. Corrosion protection cover for metal pipes, for example for iron or steel pipes that are used to accommodate electrical Cables are used, characterized then, made of bitumen, Corrosion-resistant asphalt or similar materials Masses of highly thermally conductive minerals, such as quartz sand preferably quartz flour (or kaolin) to reduce the specific thermal iderstandea are added. 2. Corrosion protection cover according to claim 1, characterized in that because the additives in fine pulvoriei * MU

Claims (1)

Zustand mit den erhitzten bitumenartigen Massen in einem Verhältnis von 2 bin 3 zu 1 vermengt sind.State with the heated bitumen-like masses in are mixed in a ratio of 2 to 3 to 1. 3. Korrosionsschutzhülle nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass sieaus mehreren Lagen mit Mineralstoffen versetzten bitumenartigen Massen bestehen, zwischen denen eine oder mehrere Schichten aus dichtem imprägniertem Papier (oder Faserstoff) eingebettet sind, die die darunter liegende bitumenartige Lage vollständig umhülle. 3. Corrosion protection cover according to claims 1 and 2, characterized in that that they consist of several layers of bitumen-like masses mixed with minerals, between which one or more layers of dense impregnated paper (or Fibers) are embedded, which completely cover the underlying bitumen-like layer wrap.
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