DE1302315B - Moertel oder beton mit gut waermedaemmenden eigenschaften - Google Patents
Moertel oder beton mit gut waermedaemmenden eigenschaftenInfo
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Description
Bei einer Zerkleinerung mittelb Rohr- oder Prallmühle werden aber die aus letzterer austretenden
Granulat-Körner infolge der im Inneren dieser
30 Mühle herrschenden Staubwirbelung nahezu vollständig
von Staub bedeckt. Diese Staubschicht behindert später die Haftung des Bindemittels an den Granulat-Körnern.
Bei der Zerkleinerung mittels Prallmühle wird der Fachmann den Feinanteil des Zu-35
Schlagstoffes innerhalb des gegebenen Rahmens nach Möglichkeit gering halten, denn mit zunehmender
Die Erfindung betrifft einen Mörtel oder Beton Mahlfeinheit und damit zunehmender Oberfläche der
nit guten wärmedämmenden Eigenschaften und ho- Zuschlagstoff-Partikelchen steigt bekanntlich bei den
ker Druckfestigkeit, bestehend aus glasig erstarrter, üblichen Zuschlagstoffen, insbesondere bei Sand, der
granulierter Schlacke als sandartigem Zuschlagstoff, 40 Bedarf an Bindemittel, das ja die Zuschlagstoff-Partinem
Bindemittel, wie Kalk oder Zement, sowie ge- tikelchen möglichst vollständig umhüllen soll. Die
gebenenfalls Grobzuschlagstoff in einer Menge von Festigkeit und Wärmedämmung dieses solcherart
höchstens 50 Volumprozent des sandartigen Zu- hergestellten Betons sind jedoch unbefriedigend.
Ichlagstoffes. Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu
Ichlagstoffes. Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu
Bei einem bekannten Verfahren zur Herstellung 45 vermeiden und einen Beton oder Mörtel mit guten
Von Mörtel oder Beton wird eine durch Brechen, wärmedämmenden Eigenschaften und hohen Druck-
t. B. in einer Prallmühle, eine maximale Korngröße festigkeiten bis 400 kg/cm2 und darüber, jedoch ge-Von
5 mm aufweisende granulierte Schlacke verwen- ringein spezifischem Gewicht zu schaffen,
det, wobei der Anteil an Teilchen einer Korngröße Dies wird gemäß der Erfindung bei einem Beton
det, wobei der Anteil an Teilchen einer Korngröße Dies wird gemäß der Erfindung bei einem Beton
Unter 0,2 mm mindestens 10% beträgt. Es ist auch 50 oder Mörtel der eingangs genannten Art dadurch erbekannt,
ein derartiges aus gebrochenem Schlacken- reicht, daß er als glasig erstarrten sandartigen Zugranulat
und Bindemittel bestehendes Gemenge in schlagstoff Kesselschmelzschlacke enthält, die in
einer mindestens 50 Volumprozent dieses Gemenges einer Walzenmühle auf eine solche Korngrößenverenthaltenden
Mischung mit Hüttenbims einer Korn- teilung gebrochen worden ist, daß der Anteil der
größe von über 3 mm zur Herstellung bewehrter und 55 Korngröße unter 0,06 mm 3 bis 25 %, der Anteil der
nicht bewehrter tragender Bauwerksteile mit einer Korngröße unter 0,2 mm 12 bis 40%, der Anteil der
Druckfestigkeit bis zu 300 kg/cm2 zu verwenden. Korngröße unter 1 mm 43 bis 80 % und die maxi-Dieses
bekannte Verfahren ergibt einen Beton, der male Korngröße 3 bis 7 mm beträgt, und daß insgebei
guter Festigkeit eine geringe Wärmeleitfähigkeit samt der Anteil der Korngröße zwischen 0,2 und
aufweist. Die Anwendbitrkeit dieses Verfahrens ist 60 1mm mindesten» 30% und höchstens 60 Vt de»
jedoch dadurch beschränkt, daß granulierte Hoch- Schlackengewichts ausmacht,
dfeiisehtaeke nur ia begrenzten Mengen lieferbar ist Die Erfindung beschreitet somit einen völlig neuen
und daß die erzielbare Betonfestigkeit nicht für alle Weg. Weder die Verwendung von Kesselschmelzzwecke ausreicht. schlacke als glasig erstarrter Zuschlagstoff noch das
Bei Verwendung üblicher Zuschlagstoffe, wie Gru* 65 Brechen derselben mitteis Walzenmühle ist aus dem
bensand, Flußsand oder Flußkies, erhält man zwar Stande der Technik bekannt. Die angegebene Sieblieitien Beton mit zum Teil auch höherer Festigkeit, nie für die als Zuschlagstoff dienende Kesselschmelzdoch hat dieser bekanntlich ungültige wärmetechni- schlacke entspricht durchaus nicht der für Zuschlag-
stoffe geltenden Sleblmie nach DIN 1045, sondern Wärmedämmung und der hohen Druckfestigkeiten
Hegt vielmehr in einem Bereich, der gemäß DIN für die Errichtung sehr hoher Häuser sinnvoll ange-1045
für Zuschlagstoffe wenig oder nur bedingt wendet werden können.
brauchbar angesehen wird. Die spezifische Kornaus- Beispiele für Sieblinien erfindungsgeroäß zusamwahl
gemäß vorliegender Erfindung steht somit an 5 mengesetzter sandartiger Zuschlagstoffe sind in cen
sich im Widerspruch zu den bisher üblichen Anscbau- Zeichnungen dargestellt,
ungen in bezug auf eine günstige Kornauswahl für Es zeigen
ungen in bezug auf eine günstige Kornauswahl für Es zeigen
Beton- und Mörtelzuschlagstoffe. Durch die Zerklei- Fig. 1 und2 Diagramme der Sieblinien, wobei jenerung
mittels Walzenmühle kommt es im Gegensatz weils in der Abszissenachse die Werte für die Kornzur
Zerkleinerung mittels Prallmühle zu keiner we- ίο größe in logarithmischem Maßstab aufgetragen, wähsentlichen
Staubbildung, so daß die derart gebroche- rend in der Ordinatenrichtung der Durchgang der
nen Granulat-Kcrner vom Bindemittel besonders gut Kesselschmelzschlacke durch Siebe in Prozent des
umgeben werden können. Gewichtes angegeben ist.
Darüber hinaus zeigt die Kesselschmelzschlacke In allen Diagrammen sind ein unterer und ein obe-
bei richtiger Wassergranulierung im Gegensatz zur 15 rer Linienzug U bzw. O eingetragen, die den erfin-Rennschlacke
einen höheren Grad der Verglasung. dungsgemäßen Bereich für den sandartigen Zu-Dadurch
werden Ansätze zur Rekristallisation ver- schlagstoff Kesselschmelzschlacke begrenzen. Zum
mieden. Die glasartigen Granulate sind energiereich Vergleich sind in demselben Diagramm auch die Li-
und tragen dadurch zur Erhöhung der latent-hydrau- nien A, B, C angegeben, die für Beronsand und Mör-Hschen
Eigenschaften ebenso bei wie zur Nacherhär- 20 tel laut den vorhandenen Normen, z.B. DIN 1045,
tung. Da in der glasigen Schlacke alkalische oder sul- den besonders guten Bereich zwischen der Linie/4
fatische Erregerstoffe (OH und SO4-ionen) reich- und B und den noch brauchbaren Bereich zwischen
Hch vorhanden sind, kann durch die fortschreitende der LinieB und C festlegen. Es gebt eindeutig her-Hydratation
im Beton dauernd Wasser zur Neubil- vor, daß der besonders gute Bereich nach den Angadung
von Kristallen herangezogen werden. Damit ist 25 ben der Norm wesentlich abweicht von deu erfinaber
auch verbunden, daß die Wärmeleitfähigkeit im dungsgemäßen Angaben für besonders günstige
Laufe der Zeit immer günstiger wird, da die fort- Kornver^ilung der glasigen Kesselschmelzschreitende
Durchwachsung der Poren in der Ze- schlacke.
mentpaste durch langfaserige Kristalle zur Unord- Jede Sieblinie, die sich im wesentlichen zwischen
nung im System beiträgt. 3o den Linien U und O befindet, die die erfindungsge-
Durch die vorerwähnte Maßnahme wird somit ins- mäßen Bedingungen also einhält, ist besonders gut
gesamt erreicht, daß der erfindungsgeniäße Beton ne- für die Herstellung eines druckfesten und wärmeben
ausgezeichneter Wärmedämmung eine Druckfe- dämmenden Betons geeignet. Dabei sind auch Ausstigkeit
bis 400 kg/cma und darüber aufweist. fallkörnungen in dem Bereich von 0 bis 3 bzw. von 0
Als Grobzuschlagstoff sind z. B. Hüttenbims, Na- 35 bis 7 mm durchaus möglich bzw. können erwünscht
turbims, Splitt aus vulkanischen, glasigen und porö- sein.
sen Gesteinen (Lava), Blähton in verschiedenen Bei Versuchen mit Kesselschmelzschlackc eines
Raumgewichten und Korneigenfestigkeiten, aus Flug- Dampfkraftwerkes hatte das Materia) im Anliefeasche
hergestellt poröse Zuschlagstoffe sowie alle rungszustand die stnchlinierte Sieblinie D gemäß
ähnlichen und Künstlichen Leichtbetonzuschlagstoffe, 40 dem Siebliniendiagramm nach Fig. 1. Nach Brechen
insbesondere in Korngrößen von über 3 mm geeig- auf einer Walzenmühle ergab sich die dick ausgezonet.
An die Beschaffenheit des Grobzuschlagstoffes gene Sieblinie E, die m dem Bereich zwischen den
sind im wesentlichen keine besonderen Anforderun- Linienzügen O und U liegt. Nun wurden im Migen
zu richten. Als zweckmäßig erweist es sich, den schungsverhältnis aus 450 g Portlandzement 275 und
Grobzuschlagstoff möglichst groß zu wählen, z. B. die 45 1350 g gebrochener bzw. ungebrochener Kessel-KÖrnung
12 bis 20 oder 25 mm, und die Körnung schmelzschlacke mit entsprechendem Wasserzusatz
zwischen 3 und 12 mm wegzulassen. Es ergibt sich Mörtelprismen (Nonnenprismen 4X4 X 16 cm)
jedoch auch, allerdings mit einem etwas größeren hergestellt. Diese Prismen ergaben für das Material
Zementverbrauch, mit einem Grobzuschlagstoff der im Anlieferungszustand eine Druckfestigkeit nach 28
Körnung 3 bis 20 mm eine ähnliche Festigkeit. 50 Tagen von 187 kg/cm2 und für das Material im geWenn
nun Feinzuschlagstoffe mit Korngrößen von brochenen Zustand eine Druckfestigkeit nach 28 Ta-0
bis 3 oder 0 bis 7 mm und Grobzuschlagstoff der gen von 327 kg/cm2.
obengenannten Arten mit einer Größe von z. B. 3 Gleichzeitig wurde mit Kesselschmelzschlacke an-
bis 25 oder 7 bis 25 mm so miteinander gemischt derer Herkunft ein ähnlicher Versuch gemacht. Die
werden, daß volumenmäßig mindestens 500/o des 55 Sieblinien für das ungebrochene bzw. das auf einer
Fsinzuschlages und höchstens 50 0Zo des Grobzu- Walzmühle gebrochene Kesselschmelzschlackengraschlages
genommen werden, so ergibt sich daraus ein nulat sind in F i g. 2 mit K bzw. L bezeichnet. Das
Beton mit einem Raumgewicht zwischen 1800 und Mischungsverhältnis für die Herstellung von Mörtel-2i00
kg/m3 im trockenen Zustand. Je nach Binde- prismen war 450 g Portlandzement 275 und 1350 g
mitteldosierung und Wasserbeigabe bzw. Verdien- 60 Granulat. Die dabei erzielten Festigkeiten waren im
tung des Betons sind damit Festigkeiten bis 400 Anlieferungszustand 198 kg/cm* nach 28 Tagen, im
kg/cma und darüber mit hydraulischen Bindemitteln gebrochenen Zustand 357 kg/cm2 nach 28 Tagen,
erzielbar. Mit Kunststoffbindemitteln sind noch we- Hierbei ist besonders zu beachten, daß die Festigkeit
sentlich größere Festigkeiten möglich. des Betons unter Verwendung des gebrochenen Ma-
Die auf solche Weise hergestellten Betone haben 65 terials nach der Sieblinie L, die nur teilweise in dem
Wärmeleitzahlen, die ufcter oder um 0,40 kcal/ nach den Normen als brauchbar bezeichneten Bent
h C0 betragen. Aus dem vorstehend Geschilderten reich liegt, um 80 °/o höher ist als die Festigkeit des
ßeht hervor, daß diese jtetone zufolge der hohen Betons aus dem ungebrochenen Material, dessen Sieb-
linie K an der Grenze des in den Normen als besonders gut bezeichneten Bereiches liegt.
Die vorgenannten Versuche wurden in einer solchen Konsistenz ausgeführt, wie sie bei der Herstellung
von Normenprismen zur Zementnormenprüfung üblich sind. Das heißt, die Verdichtung erfolgte
durch Stoßen mit der dabei vorgeschriebenen Holzlatte. Wenn eine Rüttelverdichtung angewendet wird,
kann die dabei verwendete Wassermenge erheblich reduziert werden und damit die Festigkeiten des
Mörtels erheblich gesteigert werden.
In der folgenden Tabelle sind die chemischen Analysen der beiden verschiedenen Kesselschmelzschlacken
angegeben:
IO
Glühverlust
SiO2
AI2O3
So3-::::
MgO
SOS
Sulfid S .... MnO
KesselschmelzschJacke
(Fig. 1) (Fig. 2
ν.
42,8
24,4
17,6
24,4
17,6
9,9
2,1
0,29
53,2
27,4
7,6
6,1
3,6
0,2
27,4
7,6
6,1
3,6
0,2
+ 0,7i 49,8( 26,5C 14,8{ 4,7<
1,4( 0,0 O Spurer
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- sehe Eigenschaften, die ihn zur Verwendung imPntfnfflnsnnirh. Wohnungsbau ohne zusätzliche Wärmedämmung im»ratentansprucn. geeignet machen. Andererseits besitzt aber üblicherLeichtbeton aus Hüttenbims und Natursand oderMörtel oder Beton mit guten wärmedäramen- 5 Kies zwar hinreichende wärmetechnische Eigenschaften Eigenschaften und hoher Druckfestigkeit, be- ten, seine Würfeldruckfestigkeit kann aber kaum Stehend aus glasig erstarrter, granulierter über 100 kg/cm8 gesteigert werden, ohne seine wär-Bcblacke als sandartigem Zuschlagstoff, einem raetechnischen Eigenschaften wesentlich zu ver-Bindemittel, wie Kalk oder Zement, sowie gege- schlechtem.frenenfalls Grobzuschlagstoff in einer Menge von 10 Nun ist die Wärmeleitzahl der Baustoffe von verböcbstens 50 Volumprozent des sandartigen Zu- scbiedenen Faktoren abhängig. Ein ganz wesentliscblagstoffes, dadurch gekennzeich- eher, bis jetzt viel zu wenig beachteter Faktor ist der net, daß er als glasig erstarrten sandartigen Zu- Kristallzustand. Während Quarzit eine Wänneleitschlagstoff Kesselschmelzschlacke enthält, die in zahl von 5,2 kcal/m h C° aufweist, hat technisches einer Walzenmühle auf eine solche Korngrößen- 15 Glas eine Wärmeleitzahl von etwa 0,6. Für die Herverteilung gebrochen worden ist, daß der Anteil stellung eines gut wärmeisolierenden Betons ist es der Korngröße unter 0,06 rom 3 bis 25 %, der also ganz wesentlich, daß nur Materialien verwendet Anteil der Korngröße unter 0,2 mm 12 bis 40 %, werden, die im glasigen Zustand vorliegen und daß der Anteil der Korngröße unter 1 mm 43 bis 80% jeglicher Natursand mit den dann enthaltenen kri- und die maximale Korngröße 3 bis 7 mm beträgt, 20 stallinen Zuständen vermieden wird,
und daß iosgesamt der Anteil der Korngröße zwi- Es ist daher bereits vorgeschlagen worden, einensehen 0,2 und 1 mm mindestens 30 % und hoch- Beton oder Mörtel unter Verwendung von glasig erstens 60% des Schlackengewichts ausmacht. starrter Schlacke als sandartiger Zuschlagstoff herzustellen. In diesem Zusammenhang ist bekannt, Renn-25 schlacke mittels Prall- oder Rohrmühle zu zerkleinern.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964E0026483 DE1302315C2 (de) | 1964-02-25 | 1964-02-25 | Moertel oder beton mit gut waermedaemmenden eigenschaften |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964E0026483 DE1302315C2 (de) | 1964-02-25 | 1964-02-25 | Moertel oder beton mit gut waermedaemmenden eigenschaften |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1302315B true DE1302315B (de) | 1975-01-16 |
DE1302315C2 DE1302315C2 (de) | 1975-08-28 |
Family
ID=7072180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1964E0026483 Expired DE1302315C2 (de) | 1964-02-25 | 1964-02-25 | Moertel oder beton mit gut waermedaemmenden eigenschaften |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1302315C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT385269B (de) * | 1985-01-07 | 1988-03-10 | Leonhartsberger Johann | Kunststeinmasse |
AT54U1 (de) * | 1992-10-22 | 1994-12-27 | Freund & Co Ohg Freund & Co Oh | Zuschlagstoffkomponente fuer baustoffe |
DE19533998C1 (de) * | 1994-11-05 | 1996-05-15 | Thomas Bilke | Kupolofenschlacke als gebrochener Mineralstoff |
DE19533999C1 (de) * | 1994-11-05 | 1996-05-15 | Thomas Bilke | Kupolofenschlacke als gebrochener Mineralstoff |
-
1964
- 1964-02-25 DE DE1964E0026483 patent/DE1302315C2/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT385269B (de) * | 1985-01-07 | 1988-03-10 | Leonhartsberger Johann | Kunststeinmasse |
AT54U1 (de) * | 1992-10-22 | 1994-12-27 | Freund & Co Ohg Freund & Co Oh | Zuschlagstoffkomponente fuer baustoffe |
DE19533998C1 (de) * | 1994-11-05 | 1996-05-15 | Thomas Bilke | Kupolofenschlacke als gebrochener Mineralstoff |
DE19533999C1 (de) * | 1994-11-05 | 1996-05-15 | Thomas Bilke | Kupolofenschlacke als gebrochener Mineralstoff |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1302315C2 (de) | 1975-08-28 |
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