DE1298282C2 - MIXTURES BASED ON BITUMES FOR THE MANUFACTURE OF SHAPED BODIES - Google Patents

MIXTURES BASED ON BITUMES FOR THE MANUFACTURE OF SHAPED BODIES

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DE1298282C2
DE1298282C2 DE1963B0070214 DEB0070214A DE1298282C2 DE 1298282 C2 DE1298282 C2 DE 1298282C2 DE 1963B0070214 DE1963B0070214 DE 1963B0070214 DE B0070214 A DEB0070214 A DE B0070214A DE 1298282 C2 DE1298282 C2 DE 1298282C2
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Description

Rein bituminöse Formmassen erweichen bekanntlich schon bei wenig erhöhten Temperaturen und fließen unter Belastung auch bei verhältnismäßig tiefen Temperaturen. Geformte Gebilde aus verschiedenen Bitumensorten halten Zugkräften nicht oder nur kurzzeitig stand.As is well known, purely bituminous molding compounds soften and flow even at slightly elevated temperatures under load even at relatively low temperatures. Shaped structures from different Bitumen types cannot withstand tensile forces or only for a short time.

Es ist bekannt, daß man Bitumen in einigen Eigenschaften, etwa der Temperaturbelastbarkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessern kann, wenn man ihm Copolymerisate aus Vinylidenverbindungen, vor allem Vinylidenhalogenverbindungen, und anderen copolymerisierbaren Verbindungen, vor allem Vinylverbindungen, zusetzt, Nachteilig an den entsprechenden Massen ist unter anderem, daß sie hinsichtlich ihrer Zugfestigkeit sehr zu wünschen übriglassen.It is known that you can bitumen in some properties, such as the temperature resistance and Corrosion resistance can be improved if you give it copolymers of vinylidene compounds especially vinylidene halogen compounds, and other copolymerizable compounds, especially vinyl compounds, adds, the disadvantage of the corresponding masses is, among other things, that they are in terms of their Tensile strength leave a lot to be desired.

Es ist ferner bekannt, daß man Polyolefine, wie besonders Polyäthylene, mit Bitumen in beliebigen Mengenverhältnissen mischen kann. Die dabei erhaltenen Formmassen auf Basis von Gemischen aus Bitumen und Polyäthylen weisen eine um so größere Standfestigkeit auf, je höher der Gehalt an Polyäthylen ist. Dabei wird jedoch schon durch einen geringen Gehalt an Polyäthylen die Standfestigkeit der Formmassen stark erhöht und ihr elastisches Verhalten verbessert. Formmassen aut Basis von Gemischen aus Bitumen und Polyäthylen, die gegebenenfalls auch zusätzlich bis zu etwa 50 Gewichtsprozent mineralische Füllstoffe enthalten, werden beispielsweise zur Herstellung von Akkumulatorenkästen, als Kabelvergußmassen und bei der Isolation elektrischer Kontakte verwendet. Die Haftfestigkeit und die Bruchdehnung rein bituminöser Formmassen oder auch von bekannten Formmassen auf Basis von Gemischen aus Bitumen und Polyäthylen läßt jedoch noch zu wünschen übrig.It is also known that polyolefins, such as polyethylene in particular, with bitumen in any Can mix proportions. The molding compounds obtained are based on mixtures of bitumen and polyethylene have a greater stability, the higher the polyethylene content. Included However, the stability of the molding compounds is already strong due to a low content of polyethylene increased and their elastic behavior improved. Molding compounds based on mixtures of bitumen and Polyethylene, which optionally also contains up to about 50 percent by weight of mineral fillers are included, for example, for the production of battery boxes, as Kabelvergußmassen and in used to isolate electrical contacts. The adhesive strength and the elongation at break are purely bituminous Molding compounds or known molding compounds based on mixtures of bitumen and polyethylene can however, there is still a lot to be desired.

Gegenstand der Erfindung sind Mischungen zur Herstellung von Formkörpern, bestehend aus Bitumen, Äthylenmischpolymerisaten und — gegebenenfalls — bekannten Zusatzstoffen, die dadurch gekennzeichnet sind, daß ihr Bitumen-Äthylenmischpolymerisat-Bestandteil aus 30 bis 95 Gewichtsprozent Bitumen, das nach DIN 1995 eine Penetration zwischen 10 und 210 aufweist, und 5 bis 70 Gewichtsprozent eines Mischpolymerisats aus 30 bis 97% Äthylen und 70 bis 3% copolymerisierbaren Acryl- und/oder Methacrylverbindungen besteht.The invention relates to mixtures for the production of moldings, consisting of bitumen, Ethylene copolymers and - optionally - known additives, which are characterized are that their bitumen-ethylene copolymer component from 30 to 95 percent by weight bitumen, which according to DIN 1995 has a penetration between 10 and 210 and 5 to 70 percent by weight of a copolymer of 30 to 97% ethylene and 70 to 3% copolymerizable acrylic and / or methacrylic compounds.

Derartige Formmassen haben im Vergleich zu rein bituminösen Formmassen und Formmassen auf der Basis von Gemischen aus Bitumen und Copolymerisaten von Vinylidenverbindungen eine stark erhöhte Zugfestigkeit. Such molding compounds have in comparison to purely bituminous molding compounds and molding compounds on the Based on mixtures of bitumen and copolymers of vinylidene compounds, a greatly increased tensile strength.

Die erfindungsgemäßen Formmassen besitzen ferner im Vergleich zu rein bituminösen Formmassen und Formmassen auf Basis von Gemischen aus Bitumen und Polyäthylen ein stark verbessertes elastisches Verhalten, eine stark erhöhte Bruchdehnung und haften sehr viel besser auf den üblichen anorganischen Werkstoffen, wie Metallen, Beton und Mauerwerk. Dabei können die Formmassen überraschenderweise leichter verarbeitet werden als vergleichbare Formmassen auf Basis von Gemischen aus Bitumen und Polyäthylen. Die Formmassen weisen zum Teil kautschukelastische Eigenschaften auf, nämlich dann, wenn ihre Bitumen-Äthylenmischpolymerisat-Bestandteile etwa 20 bis 70 Gewichtsprozent Athylenmischoolymerisate enthalten, die 10 bis 50 Gewichtsprozent Acryl- und/oder Methacrylsäureester enthalten.The molding compositions according to the invention also have, in comparison to purely bituminous molding compositions and Molding compounds based on mixtures of bitumen and polyethylene have a greatly improved elastic behavior, a greatly increased elongation at break and adhere much better to the usual inorganic materials, like metals, concrete and masonry. Surprisingly, the molding compositions can be processed more easily are available as comparable molding compounds based on mixtures of bitumen and polyethylene. The molding compounds partly have rubber-elastic properties, namely when their bitumen-ethylene copolymer components about 20 to 70 percent by weight Athylenmischoolymerisate containing 10 to Contain 50 percent by weight of acrylic and / or methacrylic acid esters.

Die Formmassen können in üblicher Weise durch Vermischen von Bitumen und den Äthylenmischpolymerisaten, beispielsweise in Rührwerken, Extrudern und Walzwerken, hergestellt werden. Das für die Formmassen geeignete Bitumen mit einer nach DIN 1995 gemessenen Penetration zwischen 10 und 210 weist im allgemeinen einen Erweichungspunkt nach DIN 1995 (Ring und Kugel) zwischen 72 und 370C auf. Bitumen dessen Penetration zwischen 20 und 100 und dessen Erweichungspunkt zwischen 67 und 44° C liegt, wird vorgezogen. Unter Penetration versteht man die Anzahl Vio mm, die eine genormte Nadel unter den in DlN 1995 festgelegten Bedingungen in Bitumen eindringt.The molding compositions can be prepared in the usual way by mixing bitumen and the ethylene copolymers, for example in agitators, extruders and rolling mills. The bitumen suitable for the molding compounds with a penetration between 10 and 210 measured according to DIN 1995 generally has a softening point according to DIN 1995 (ring and ball) between 72 and 37 ° C. Bitumen with a penetration between 20 and 100 and a softening point between 67 and 44 ° C is preferred. Penetration is the number of millimeters that a standardized needle penetrates into bitumen under the conditions specified in DlN 1995.

Die für die Formmassen geeigneten Äthylenmischpolymerisate können in üblicher Weise, z. B. nach dem Hochdruckpolymerisationsverfahren, bei Drücken über 1000 Atmosphären oder auch nach Lösungs- oder Emulsionspolymerisationsverfahren in wäßriger Dispersion bei Drücken zwischen etwa 100 und 400 Atmosphären aus Äthylen und copolymerisierbaren Acryl- und/oder Methacrylverbindungen hergestellt werden. Geeignete Acryl- und Methacrylverbindungen sind z. B. Acryl- und Methacrylsäure und deren Ester, insbesondere mit geradkettigen oder verzweigten Alkanolen, die 1 bis 10 Kohlenstoffatome besitzen, sowie die gegebenenfalls an Stickstoffatome substituierten Amide sowie Nitrile dieser Säuren. Genannt seien im einzelnen Acryl- und Methacrylsäure-methyl-, -propyl-, -isobutyl-, -cyclohexyl- und -2-äthylhexylester, Acrylamid, Methacrylamid, N-Methylacrylamid, N-Äthylmethacrylamid, Acrylnitril und Methacrylnitril. Die für die Formmassen geeigneten Äthylenmischpolymerisate können nur eine oder mehrere Acryl- und/oder Methacrylverbindungen einpolymerisiert enthalten. Außerdem können für die Herstellung der Formmassen auch Gemische von Äthylenmischpolymerisaten der genannten Art verwendet werden.The ethylene copolymers suitable for the molding compositions can be used in a conventional manner, for. B. after the High pressure polymerization process, at pressures above 1000 atmospheres or even after solution or Emulsion polymerization process in aqueous dispersion at pressures between about 100 and 400 Atmospheres made from ethylene and copolymerizable acrylic and / or methacrylic compounds will. Suitable acrylic and methacrylic compounds are, for. B. Acrylic and methacrylic acid and their esters, in particular with straight-chain or branched alkanols which have 1 to 10 carbon atoms, and those optionally substituted on nitrogen atoms Amides and nitriles of these acids. Acrylic and methacrylic acid methyl, -propyl-, -isobutyl-, -cyclohexyl- and -2-ethylhexyl ester, Acrylamide, methacrylamide, N-methylacrylamide, N-ethyl methacrylamide, Acrylonitrile and methacrylonitrile. The ethylene copolymers suitable for the molding compounds can contain only one or more acrylic and / or methacrylic compounds in copolymerized form. In addition, mixtures of ethylene copolymers can also be used for the production of the molding compositions mentioned type can be used.

Für die Formmassen werden Mischpolymerisate aus Äthylen mit Methacrylestern, die bei Drücken oberhalb 1000 Atmosphären, d. h. im allgemeinen bei Drücken zwischen 1000 und 3000 Atmosphären, hergestellt sind, vorgezogen.For the molding compounds, copolymers of ethylene with methacrylic esters are used at pressures above 1000 atmospheres, i.e. H. are generally produced at pressures between 1000 and 3000 atmospheres, preferred.

Im allgemeinen weisen die für die Formmassen geeigneten Copolymerisate Schmelzindizes zwischen 0,1 und 100 auf; Copolymerisate mit Schmelzindizes zwischen 1 und 40 werden vorgezogen.In general, the copolymers suitable for the molding compositions have melt indices between 0.1 and 100; Copolymers with melt indices between 1 and 40 are preferred.

Die neuen Formmassen können in geschmolzenem Zustand in praktisch beliebiger Schichtdicke auf Formkörper aufgebracht, z. B. aufgestrichen oder aufgespachtelt, werden. Dabei ist es vorteilhaft, die Oberfläche des zu beschichtenden Formkörpers auf Temperaturen anzuwärmen, die etwa der TemperaturThe new molding compounds can be applied in practically any layer thickness in the molten state Molded body applied, z. B. painted or spatula. It is advantageous to use the To heat the surface of the molded body to be coated to temperatures which are approximately the same as the temperature

der heißen Formmasse entsprechen. Auch kann es dabei von Vorteil sein, die zu beschichtenden Flächen zunächst mit einem Grundanstrich, z. B. aus einer Bitumenemulsion, zu versehen. Außerdem können die Formmassen leicht zu Folien und Platten verarbeitet und für die Auskleidung von Behältern und die Beschichtung von Rohren verwendet werden. Auch können aus den Formmassen, beispielsweise durch Vergießen, Bodenbeläge hergestellt und Fugen oder Risse an Gebäuden oder Straßendecken abgedichtet werden. Ferner können die Formmassen in üblicher Weise, z. B. mit Extrudern, Spritzgußmaschinen und Pressen, zu geformten Gebilden, wie Rohren, Schläuchen, Profilstäben, Dichtungen Gehäuseteilen und Behältern, verarbeitet werden. Geformte Gebilde aus den Formmassen können leicht unter Anlösen ihrer Oberfläche mit Lösungsmitteln oder unter oberflächlichem Anschmelzen miteinander verbunden werden.correspond to the hot molding compound. It can also be advantageous here to cover the areas to be coated first with a primer, e.g. B. from a bitumen emulsion. In addition, the Molding compounds easily processed into foils and sheets and for the lining of containers and the Coating of pipes can be used. Also can from the molding compounds, for example by Potting, flooring made and joints or cracks on buildings or road surfaces being sealed will. Furthermore, the molding compositions in the usual way, for. B. with extruders, injection molding machines and Pressing into shaped structures such as pipes, hoses, profile rods, seals and housing parts Containers, are processed. Shaped structures from the molding compounds can easily dissolve Surface can be connected to one another with solvents or with superficial melting.

Weiterhin eignen sich die Formmassen zur Herstellung gegossener Formkörper sowie zum Korrosionsschutz beliebiger Gegenstände durch Eintauchen in die geschmolzenen Massen und zur Herstellung elastischer Korrosionsschutzbinden für Rohrleitungen. Auch können die Formmassen in feinteiliger Form zur Herstellung von Überzügen nach dem Wirbelsinter- und Flammspritzverfahren verwendet werden.The molding compounds are also suitable for producing cast moldings and for protection against corrosion any objects by dipping into the molten masses and making them elastic Corrosion protection bandages for pipelines. The molding compositions can also be used in finely divided form for production of coatings according to the fluidized bed and flame spraying processes.

Den Formmassen können die üblichen Füllstoffe, wie Holzmehl, Ruß, Kieselgur, Kaolin, Quarzpulver, Gesteinssplit, Sand, Glasfasern und Steinwolle sowie Gummimehl, Wollfilz, Jute oder Synthesefasern, zügesetzt werden, wodurch die mechanische Festigkeit und das elastische Verhalten der Formmassen noch verbessert werden kann. Formmassen, die mineralische Füllstoffe mit einer Korngröße von 0,01 bis 0,09 mm, wie Gesteinsmehl, enthalten, können besonders gut zu Formkörpern verarbeitet und besonders leicht in granulierter Form gehandhabt werden. Der Anteil dieser feinteiligen Füllstoffe kann im allgemeinen innerhalb weiter Grenzen variiert werden und liegt im allgemeinen zwischen etwa 5 und 70 Gewichtsprozent, bezogen auf die gesamte Formmasse.The molding compounds can contain the usual fillers, such as wood flour, carbon black, kieselguhr, kaolin, quartz powder, stone chippings, Sand, glass fibers and rock wool as well as rubber powder, wool felt, jute or synthetic fibers are added thereby increasing the mechanical strength and elastic behavior of the molding compounds can be improved. Molding compounds containing mineral fillers with a grain size of 0.01 to 0.09 mm, such as Rock flour, contain, can be processed particularly well into moldings and particularly easy in granulated form can be handled. The proportion of these finely divided fillers can in general can be varied within wide limits and is generally between about 5 and 70 percent by weight, based on the total molding compound.

Formmassen, die außer feinteiligen mineralischen Füllstoffen der genannten Art noch mineralische Füllstoffe mit Korngrößen von über 0,09 bis 20 mm, wie Sand und Gesteinssplit, enthalten, können mit besonderem Vorteil zur Herstellung von gegossenen oder gewalzten Rohren sowie von Straßendecken und Bodenplatten verwendet werden.Molding compositions which, in addition to finely divided mineral fillers of the type mentioned, are also mineral Fillers with grain sizes of over 0.09 to 20 mm, such as sand and stone chippings, can be used with special Advantage for the production of cast or rolled pipes as well as road surfaces and Floor panels are used.

Formmassen, die faserförmige Füllstoffe, wie Glasfasern, Asbest, Steinwolle, Wollfilz, Jute und/oder synthetische Fasern, gegebenenfalls zusätzlich zu mineralischen Füllstoffen der genannten Art, enthalten, weisen eine besonders hohe Standfestigkeit auf.Molding compounds containing fibrous fillers such as glass fibers, asbestos, rock wool, wool felt, jute and / or contain synthetic fibers, possibly in addition to mineral fillers of the type mentioned, have a particularly high level of stability.

Die in den folgenden Beispielen angegebenen Teile sind Gewichtsteile.The parts given in the following examples are parts by weight.

VergleichsbeispielComparative example

50 Teile Bitumen, das nach DIN 1995 die Penetration 45 und einen Erweichungspunkt von etwa 6O0C (Ring und Kugel) hat, werden mit 50 Teilen Hochdruckpolyäthylen der Dichte 0,918 und vom Schmelzindex 11,5 bei etwa 1900C in einem üblichen Planetenrührwerk vermischt Dabei erhält man sehr rasch eine homogene Formmasse, die im Zugversuch nach DIN 53 455 eine Zugdehnung von 12% aufweist. Ihre Haftfestigkeit an zylindrischen Stahlflächen, die mit einem Sandstrahlgebläse gereinigt sind, beträgt 6 kp/cm2, wenn die Stahlflächen beim Beschichten auf 190° C vorgewärmt waren.50 parts of bitumen, the 1995, the penetration 45 and a softening point of about 6O 0 C (ring and ball) was according to DIN are mixed with 50 parts of high density polyethylene of density 0.918 and melt index of 11.5 at about 190 0 C in a conventional planetary mixer A homogeneous molding compound is obtained very quickly, which in the tensile test according to DIN 53 455 has a tensile elongation of 12%. Their adhesive strength to cylindrical steel surfaces that have been cleaned with a sandblasting fan is 6 kp / cm 2 if the steel surfaces were preheated to 190 ° C. during coating.

Beispiel 1example 1

Man mischt 50 Teile Bitumen, das nach DlN 1995 die Penetration 45 und einen Erweichungspunkt von etwa 6O0C (Ring und Kugel) aufweist, bei 190° C in einem handelüblichen Planetenrührwerk mit 50 Teilen eines in üblicher Weise bei einem Druck über 1000 Atmosphären hergestellten Mischpolymerisats aus 79 Teilen Äthylen und 21 Teilen Acrylsäureäthylester, das den Schmelzindex 18,7 hat. Man erhält sehr rasch eine homogene Formmasse, die unter den im Vergleichsbeispie! angegebenen Bedingungen auf Stahl die Haftfestigkeit 13 kp/cm2 und eine Bruchdehnung von 135% aufweist.50 parts of bitumen having the penetration 45 and a softening point of about 6O 0 C (Ring and Ball) according to DIN 1995, are mixed produced at 190 ° C in a commercially available planetary mixer with 50 parts of in the usual manner at a pressure above 1000 atmospheres Copolymer of 79 parts of ethylene and 21 parts of ethyl acrylate, which has a melt index of 18.7. A homogeneous molding compound is obtained very quickly, which is below that in the comparison example! specified conditions on steel has the adhesive strength 13 kp / cm 2 and an elongation at break of 135%.

Beispiel 2Example 2

Wie in Beispiel 1 angegeben, wird eine Formmasse aus gleichen Teilen Bitumen der Penetration 45 und vom Erweichungspunkt etwa 6O0C und einem Mischpolymerisat aus 80 Teilen Äthylen und 20 Teilen Acrylsäureäthylester, das den Schmelzindex 5,4 hat, hergestellt. Die Formmasse weist unter den im Vergleichsbeispiel angegebenen Bedingungen eine Haftfestigkeit auf Stahl von 20 kp/cm2 und eine Bruchdehnung von mehr als 380% auf.As indicated in Example 1, a molding composition of equal parts of bitumen of penetration 45 and about 6O 0 C and a copolymer of 80 parts ethylene and 20 parts of ethyl acrylate, which has the melt index 5.4 prepared from the softening point. Under the conditions specified in the comparative example, the molding compound has an adhesive strength on steel of 20 kgf / cm 2 and an elongation at break of more than 380%.

Beispiel 3Example 3

50 Teile Bitumen, das nach DIN 1995 die Penetration 80 und den Erweichungspunkt etwa 48° C (Ring und Kugel) hat, werden mit 50 Teilen eines in üblicher Weise hergestellten Mischpolymerisates des Schmelzindex 1,4 aus 82 Teilen Äthylen und 18 Teilen n-Butylacrylat in einem Planetenrührwerk bei 240°C vermischt. Man erhält rasch eine homogene Formmasse, die nach DIN 53 455 eine Bruchdehnung von 520% aufweist. In einem Dauerwärmetest bei 80°C zeigt diese Formmasse keine Veränderungen ihrer physikalischen Eigenschaften.50 parts of bitumen, which according to DIN 1995 has a penetration of 80 and a softening point of about 48 ° C (ring and Ball), 50 parts of a conventionally prepared copolymer with a melt index of 1.4 of 82 parts of ethylene and 18 parts of n-butyl acrylate mixed in a planetary mixer at 240 ° C. Man quickly receives a homogeneous molding compound which, according to DIN 53 455, has an elongation at break of 520%. In one In the long-term heat test at 80 ° C, this molding compound shows no changes in its physical properties.

Beispiel 4Example 4

50 Teile Bitumen, das nach DIN 1995 die Penetration 25 und den Erweichungspunkt etwa 65°C (Ring und Kugel) hat, werden mit 50 Teilen eines in üblicher Weise hergestellten Mischpolymerisats aus 74,4 Teilen Äthylen und 25,6 Teilen tert.-Butylacrylat des Schmelzindex 5,6 in einem Rührwerk gemischt. Man erhält rasch eine homogene Formmasse, die nach DIN 53 455 eine Bruchdehnung von 400% aufweist.50 parts of bitumen, which according to DIN 1995 has a penetration of 25 and a softening point of around 65 ° C (ring and Ball), are with 50 parts of a conventionally prepared copolymer of 74.4 parts of ethylene and 25.6 parts of tert-butyl acrylate with a melt index of 5.6 mixed in an agitator. A homogeneous molding compound is quickly obtained, which according to DIN 53 455 is a Has elongation at break of 400%.

Beispiel 5Example 5

70 Teile Bitumen, das nach DIN 1995 die Penetration 80 hat, werden mit 30 Teilen eines Mischpolymerisats aus 82 Teilen Äthylen und 18 Teilen n-Butylacrylat in einem Planetenrührwerk bei 220° C vermischt. Man erhält eine Formmasse mit einer Bruchdehnung von 500%. Ihre Haftfestigkeit auf vorgewärmten Stahlpiatten beträgt 10 kp/cm2. Die Formmasse zeigt bei 14tägiger Lagerung auf Filterpapier bei 8O0C keine Ausschwitzerscheinungen.70 parts of bitumen, which according to DIN 1995 has a penetration of 80, are mixed with 30 parts of a copolymer composed of 82 parts of ethylene and 18 parts of n-butyl acrylate in a planetary mixer at 220.degree. A molding compound is obtained with an elongation at break of 500%. Their adhesive strength on preheated steel plates is 10 kp / cm 2 . The molding composition is at a 14-day storage on filter paper at 8O 0 C no exudation.

Beispiel 6Example 6

70 Teile Bitumen das nach DIN 1995 die Penetration 25 und den Erweichungspunkt etwa 60° C (Ring und Kugel) hat, werden mit 30 Teilen eines in üblicher Weise bei einem Druck über 1000 atü hergestellten Mischpolymerisats aus 84 Teilen Äthylen und 16 Teilen Methacrylsäure-cyclohexylester des Schmelzindex 6,4 in70 parts of bitumen that, according to DIN 1995, has a penetration of 25 and a softening point of around 60 ° C (ring and Sphere) are mixed with 30 parts of a copolymer prepared in the usual way at a pressure of more than 1000 atmospheres from 84 parts of ethylene and 16 parts of cyclohexyl methacrylate with a melt index of 6.4 in

einem kontinuierlich arbeitenden Kneter vermischt. Man erhält rasch eine homogene Formmasse, die nach DIN 53 455 eine Bruchdehnung von 260% aufweist.mixed in a continuously operating kneader. A homogeneous molding compound is quickly obtained, which after DIN 53 455 has an elongation at break of 260%.

Beispiel 7Example 7

70 Teile Bitumen, das nach DIN 1995 die Penetration 25 und den Erweichungspunkt etwa 65°C (Ring und Kugel) hat, werden mit 30 Teilen eines in üblicher Weise hergestellten Mischpolymerisates aus 82 Teilen Äthylen und 18 Teilen n-Butylacrylat des Schmelzindex 1,4 in einem Schaufelkneterbei 1800C vermischt.70 parts of bitumen, which according to DIN 1995 has a penetration of 25 and a softening point of about 65 ° C (ring and ball), are mixed with 30 parts of a conventionally prepared copolymer of 82 parts of ethylene and 18 parts of n-butyl acrylate with a melt index of 1.4 mixed 180 0 C in a Schaufelkneterbei.

Man erhält rasch eine homogene Formmasse, die nach DIN 53 455 eine Bruchdehnung von 520% aufweist. In einem Löshchkeitsversuch in handelsüblichem Dieselkraftstoff zeigt ein aus dieser Formmasse hergestellter Würfel mit 3 cm Kantenlänge nach einer Lagerung von 48 Stunden bei 48° C eine Quellung von etwa 6%.A homogeneous molding compound is quickly obtained which, according to DIN 53 455, has an elongation at break of 520% having. In a solubility test in commercially available Diesel fuel shows a cube made from this molding compound with an edge length of 3 cm after a Storage for 48 hours at 48 ° C results in a swelling of about 6%.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Mischungen zur Herstellung von Formkörpern, bestehend aus Bitumen, Äthylenmischpolymerisaten und — gegebenenfalls — bekannten Zusatzstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Bitumen-Äthylenmischpolymerisat-Bestandteil aus 30 bis 95 Gewichtsprozent Bitumen, das nach DIN 1995 eine Penetration zwischen 10 und 210 aufweist, und 5 bis 70 Gewichtsprozent eines Mischpolymerisats aus 30 bis 97% Äthylen und 70 bis 3% copolymerisierbaren Acryl- und/oder Methacrylverbindungen besteht.Mixtures for the production of moldings, consisting of bitumen, ethylene copolymers and - optionally - known additives, characterized in that their bitumen-ethylene copolymer constituent from 30 to 95 percent by weight bitumen, which according to DIN 1995 has a penetration between 10 and 210, and 5 to 70 percent by weight of a copolymer of 30 to 97% ethylene and 70 to 3% copolymerizable Acrylic and / or methacrylic compounds exist.
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