DE1294936B - Stirring device - Google Patents

Stirring device

Info

Publication number
DE1294936B
DE1294936B DEK53041A DEK0053041A DE1294936B DE 1294936 B DE1294936 B DE 1294936B DE K53041 A DEK53041 A DE K53041A DE K0053041 A DEK0053041 A DE K0053041A DE 1294936 B DE1294936 B DE 1294936B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
housing
rotor
liquid
stator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK53041A
Other languages
German (de)
Inventor
Tsukamoto Masuya
Sato Tetsuya
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teikoku Electric Mfg Co Ltd
Original Assignee
Teikoku Electric Mfg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teikoku Electric Mfg Co Ltd filed Critical Teikoku Electric Mfg Co Ltd
Publication of DE1294936B publication Critical patent/DE1294936B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0666Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the motor being of the plane gap type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/45Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
    • B01F33/453Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers using supported or suspended stirring elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/45Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
    • B01F33/453Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers using supported or suspended stirring elements
    • B01F33/4535Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers using supported or suspended stirring elements using a stud for supporting the stirring element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/40Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
    • B01F35/41Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles
    • B01F35/411Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft
    • B01F35/4112Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft at the bottom of the receptacle, e.g. by studs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F17/00Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid
    • D06F17/06Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid by rotary impellers
    • D06F17/08Driving arrangements for the impeller

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rührvorrichtung für Flüssigkeiten in einem Behälter, bestehend aus einem mit dem Rotor eines Asynchronmotors unmittelbar verbundenen, in den Behälter hineinragenden Rührer, der fliegend auf einer ortsfesten Achse gelagert ist. The invention relates to a stirring device for liquids in a container consisting of a directly connected to the rotor of an asynchronous motor connected, protruding into the container stirrer, which is overhung on a stationary Axis is stored.

Bei einer üblichen Rührvorrichtung für Flüssigkeiten mit einer umlaufenden, sich durch die Wandung eines Behälters erstreckenden Welle für den Antrieb eines Rührflügels ist die Verwendung einer Flüssigkeitsabdichtung, wie beispielsweise einer Ö1-dichtung, einer mechanischen Dichtung usw., erforderlich, um das Auslecken der in dem Behälter vorhandenen Flüssigkeit an dem sich durch seine Wand hindurch erstreckenden Abschnitt an der Welle entlang zu verhindern. Solche Flüssigkeitsabdichtungen lassen in ihrer Dichtwirkung infolge eines leichten Vibrierens der Welle oder von in der umzurührenden Flüssigkeit enthaltenen Festteilchen rasch nach, was ebenfalls zum Auslecken der Flüssigkeit führt. In the case of a conventional stirring device for liquids with a rotating, through the wall of a container extending shaft for driving a Impeller is the use of a liquid seal such as an oil seal, mechanical seal, etc., is required to prevent leakage the liquid present in the container on which it flows through its wall to prevent extending portion along the shaft. Such liquid seals let in their sealing effect as a result of a slight vibration of the shaft or of solid particles contained in the liquid to be stirred quickly after what also leads to leakage of the liquid.

Zum Beheben solcher Mängel wurde bereits vorgeschlagen, eine lange Welle von dem oberen Teil des Behälters senkrecht herabhängend anzubringen und am unteren Ende der Welle einen Rührflügel so zu befestigen, daß er in die umzurührende Flüssigkeit eintaucht und ein Durchtritt der Rührwelle durch die Behälterwand in Fortfall kommen kann. Eine solche Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, daß die in Lagern angeordnete, lange Antriebswelle durch ihr Gewicht einem baldigen Verschleiß ausgesetzt und daß das Vorhandensein eines tJbertragungsmechanismus für den Drehantrieb der Welle, zu dem ein Zwischenlager, Zahnräder, Riemenschieben, Treibriemen usw. gehören, die Lebensdauer des Antriebs beeinträchtigt, die Kosten der Anlage vermehrt und den Obertragungswirkungsgrad verringert. To remedy such shortcomings, a long one has already been proposed Shaft to attach vertically hanging down from the upper part of the container and on lower end of the shaft to attach an impeller so that it is in the area to be stirred The liquid is immersed and the stirrer shaft passes through the container wall in Loss can come. However, such a device has the disadvantage that the in Bearings arranged, long drive shaft due to their weight soon wear exposed and that the presence of a transmission mechanism for the rotary drive the shaft, to which an intermediate bearing, gear wheels, belt pulleys, drive belts, etc. belong, the service life of the drive is impaired, the costs of the system increase and reduces the transmission efficiency.

Jede ähnliche bisher bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß der Behälter an seiner Außenseite mit zusätzlichen Einrichtungen versehen werden muß und daß der Rührenergieverlust erheblich wird. Any similar previously known device has the disadvantage that the Container must be provided on its outside with additional facilities and that the agitation energy loss becomes considerable.

Es ist auch bekannt, den Antrieb der Rührvorrichtung durch einen für Magnetfelder durchlässigen Teil des Behälterbodens hindurch mittels einer auf der Rotorwelle des außerhalb des Behälters angebrachten Motors sitzenden Magnetkupplung zu bewirken, wobei keine Durchbrechung der Behälterwand durch die Rührwelle erforderlich und der Rührer fliegend auf einer ortsfesten Achse an dem Behälterboden gelagert ist. Dabei wird jedoch ein nicht unerheblicher Teil des von dem Behälter umschlossenen Raums für die Unterbringung des rührseitigen Teils der Magnetkupplung in Anspruch genommen, der am Rührvorgang praktisch nicht beteiligt ist. It is also known to drive the agitator by a for magnetic fields permeable part of the container bottom through by means of a the rotor shaft of the motor attached outside the container to effect, whereby no opening of the container wall by the agitator shaft is required and the stirrer mounted on a fixed axle on the bottom of the container is. In this case, however, a not inconsiderable part of the area is enclosed by the container Space for accommodating the stirring-side part of the magnetic coupling to claim taken, which is practically not involved in the stirring process.

Bei anderen bekannten Rührvorrichtungen für Flüssigkeiten erfolgt der Antrieb des Rührers durch einen Asynchronmotor, der in einem topfförmigen, in die Flüssigkeit im Behälter hineinragenden Tauchrohr angebracht ist. Dabei besteht der Rührer in kostspieliger Weise aus einer vielteiligen Kreiselpumpe mit axialer Ansaugung und radialem Austritt der Rührflüssigkeit, während ihr Antriebsmotor als sogenannter Spaltrohrmotor ausgebildet ist, durch dessen radialen Ankerspalt und Lager ein Teil der von der Kreiselpumpe geförderten Rührflüssigkeit zu Kühlungs- und Schmierungszwecken hindurchgeleitet wird. Hierdurch wird die Anwendbarkeit dieser bekannten Rührvorrichtung auf solche Flüssigkeiten beschränkt, die das Innere des Spaltrohrs und die Lager des Motors nicht nachteilig beeinflussen können. In other known stirring devices for liquids takes place the stirrer is driven by an asynchronous motor in a pot-shaped, in the liquid is attached to the immersion tube protruding into the container. There is the stirrer in an expensive way from a multi-part centrifugal pump with an axial Suction and radial exit of the stirring liquid, while its drive motor as so-called canned motor is formed, through its radial armature gap and Store part of the agitation liquid conveyed by the centrifugal pump for cooling and for lubrication purposes. This increases the applicability of this known stirring device limited to such liquids that the interior of the Can not adversely affect the can and the bearings of the motor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rührvorrichtung für Flüssigkeiten in einem Behälter anzugeben, die die vorerwähnten Mängel der bekannten Rührvorrichtungen vermeidet und bei der trotz Vermeidens einer Durchführung der Rührerwelle durch die Behälterwand ein hoher Wirkungsgrad des Antriebs der Rührvorrichtung mit baulich einfachen Mitteln bei günstiger Ausnutzung des Behälterraums für die Unterbringung der Rührflüssigkeit und nur solcher Teile der Rührvorrichtung, die selbst an dem Rührvorgang beteiligt sind, erreichbar ist. The invention is based on the object of a stirring device for Liquids in a container indicate that the aforementioned shortcomings of the known Avoids stirring devices and in spite of avoiding implementation of the Stirrer shaft through the container wall ensures a high efficiency of the drive of the agitator device with structurally simple means with favorable utilization of the container space for the Accommodation of the stirring liquid and only those parts of the stirring device that are themselves involved in the stirring process, is achievable.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Rührvorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß der Stator des Asynchronmotors koaxial zu der in einem topfförmig ausgebildeten Gehäuse zentral befestigten Achse zwischen der Stirnwand des Gehäuses und dem Rotor angeordnet ist und daß in dem zwischen Stator und Rotor belassenen axialen Spalt eine vergleichsweise dünne Trennwand aus nichtmagnetischem und korrosionsbeständigem Werkstoff vorgesehen ist, welche zwischen dem Gehäuse und dem Behälter eingespannt ist und die das Gehäuse mit Stator gegen den Behälter abdichtet. According to the invention, this object is achieved in a stirring device initially specified type solved in that the stator of the asynchronous motor is coaxial to the axis fixed centrally in a cup-shaped housing between the end wall of the housing and the rotor is arranged and that in between The stator and rotor left a comparatively thin partition wall in the axial gap non-magnetic and corrosion-resistant material is provided, which between the housing and the container is clamped and which the housing with stator against seals the container.

Im einzelnen erfolgt die Befestigung des Motors an dem Behälter zweckmäßig in der Weise, daß zwischen dem Gehäuse und dem Behälter eine Flanschverbindung vorgesehen ist. Die Erfindung wird nachstehend an Hand der einen Längsschnitt durch eine ihrer Ausführungsformen veranschaulichenden Zeichnung näher erläutert. In detail, the attachment of the motor to the container is expedient in such a way that a flange connection is provided between the housing and the container is. The invention is described below with reference to a longitudinal section through one of its Embodiments illustrative drawing explained in more detail.

Das Gehäuse 1 des Asynchronmotors für den Rührerantrieb ist an seinem inneren Ende offen und an seiner inneren Umfangskante mit einem ringförmigen Absatz 2 versehen. Auf diesen ringförmigen Absatz 2 sind mehrere Halterungsplatten 3 geschweißt, an denen mit Hilfe mehrerer sich durch mehrere in gegebenen Abständen um den Außenumfang der Außenwand des Gehäuses 1 herum ausgebildete Ausnehmungen 5 und außerdem durch Federringe 6 erstreckender Bolzen 7 ein ringförmiger Statorkern 4 eines Asynchronmotors mit axialem Luftspalt befestigt ist. Um den Statorkern 4 des Motors herum ist eine Statorspule 8 angeordnet. The housing 1 of the asynchronous motor for the stirrer drive is on his inner end open and at its inner peripheral edge with an annular shoulder 2 provided. Several mounting plates 3 are welded onto this annular shoulder 2, on those with the help of several through several at given intervals around the outer circumference the outer wall of the housing 1 formed around recesses 5 and also through Spring washers 6 extending bolts 7 an annular stator core 4 of an asynchronous motor is attached with an axial air gap. Around the stator core 4 of the motor is one Stator coil 8 arranged.

Das Gehäusel ist in seinem Mittelabschnitt mit einem mit ihm aus einem Stück gefertigten zentralen Nabenteil 9 versehen. Auf dem inneren Ende desselben ruht eine Stirnplatte 10, während eine abdichtende Trennwand 11 aus nichtmagnetischem, korrosionsfestem Werkstoff fest auf der entgegengesetzten Seite der Stirnplatte und auf der inneren Umfangsfläche des Gehäuses 1 sowie dem inneren Ende des Statorkerns 4 ruht. The housing is in its middle section with a with him one piece manufactured central hub part 9 is provided. On the inner end of the same an end plate 10 rests, while a sealing partition 11 made of non-magnetic, Corrosion-resistant material firmly on the opposite side of the faceplate and on the inner peripheral surface of the housing 1 and the inner end of the stator core 4 rests.

Durch den Nabenteil 9 des Gehäuses 1 verläuft eine axiale Bohrung 12. Der äußere Teil einer feststehenden Achse 15 mit einem mit ihr aus einem Stück gefertigten Bund 14 erstreckt sich durch eine Dichtungspackung 13, durch die Trennwand 11, die Stirnplatte 10 sowie auch durch die Bohrung 12 hindurch. Das äußere Ende der Achse 15 ist an seinem äußeren Umfang mit Gewinde 16 versehen, auf das unter Zwischenlegung eines Federringes 19 in einer in der Mitte der Außenwand des Gehäuses 1 ausgebildeten Ausnehmung 18 eine Mutter 17 geschraubt ist. In der Achse 15 ist eine axiale Bohrung 20 vorgesehen, die durch einen herausnehmbar in ihr äußeres Ende geschraubten Dichtungsstopfen 21 hermetisch verschlossen ist. An axial bore runs through the hub part 9 of the housing 1 12. The outer part of a fixed axis 15 with one with her in one piece Manufactured collar 14 extends through a packing 13, through the partition 11, the end plate 10 and also through the bore 12 therethrough. The outer end the axis 15 is provided on its outer periphery with thread 16, on the below Interposition of a spring ring 19 in one in the middle of the outer wall of the housing 1 formed recess 18 a nut 17 is screwed. In the axis 15 is an axial bore 20 is provided, which is removable through a in its exterior End screwed sealing plug 21 is hermetically sealed.

Ferner ist ein Drehkörper 22 vorgesehen, an dessen Außenfläche ein ringförmiger Absatz 23 ausgebildet ist, auf dem ein ringförmiger Rotor 26 mit inneren und äußeren Kurzschlußanker-Kupferringen 24 und 25 mit Hilfe von mehreren Bolzen 28 durch mehrere in gegebenen Abständen um die Innenfläche des ringförmigen Rotors 26 herum aufgeschweißte Halterungsplatten 27 hindurch befestigt ist. Die frei liegenden Außenflächen des Rotors 26 und des inneren und äußeren Kupferringes 24 bzw. 25 sowie außerdem der Innen- und Außenumfang dieser Ringe sind mit einem korrosionsbeständigen Schutzmetall 29 überzogen. Der Rotor 26 ist in bezug auf den Statorkern 4 so angeordnet, daß zwischen ihnen ein axialer Spalt 30 entsteht. Furthermore, a rotating body 22 is provided on whose Exterior surface an annular shoulder 23 is formed on which an annular rotor 26 with inner and outer shorting armature copper rings 24 and 25 by means of several Bolts 28 through several at given intervals around the inner surface of the annular Rotor 26 welded around mounting plates 27 is attached therethrough. the exposed outer surfaces of the rotor 26 and the inner and outer copper rings 24 and 25 and also the inner and outer circumference of these rings are with a corrosion-resistant protective metal 29 coated. The rotor 26 is with respect to the Stator core 4 arranged so that an axial gap 30 is formed between them.

Der Drehkörper 22 ist in seinem Mittelteil mit einem Nabenabschnitt versehen, in den ein Lager 31 eingepaßt ist zum Bilden des Spalts 30, dessen axiale Länge sich mit Hilfe weniger Ringscheiben 33 regeln läßt. Das Lager 31 ist an seiner auf dem Bund 14 ruhenden Außenumfangskante mit mehreren Ausnehmungen 34 versehen. Mit mehreren derselben im Eingriff stehende Klemm- oder Spannteile 35 dienen zum Festklemmen des Lagers 31, wobei die Klemm-oder Spannteile 35 auf der Außenseite der Nabe 32 mit Hilfe von Federringen 36 und Bolzen 37 befestigt sind. Demzufolge kann das Lager 31 mit dem Drehkörper 22 drehfest verbunden und um den auf der Innenseite des Bundes 14 liegenden Abschnitt der Achse 15 herum drehbar angeordnet werden. The rotating body 22 is in its central part with a hub portion provided, in which a bearing 31 is fitted to form the gap 30, the axial Length can be regulated with the help of a few ring disks 33. The camp 31 is on his The outer peripheral edge resting on the collar 14 is provided with a plurality of recesses 34. With several of the same engaging clamping or clamping parts 35 are used for Clamping of the bearing 31, with the clamping or clamping parts 35 on the outside the hub 32 are fastened with the aid of spring washers 36 and bolts 37. As a result can the bearing 31 rotatably connected to the rotating body 22 and around the on the inside of the federal 14 lying portion of the axis 15 are rotatably arranged around.

Die Nabe 32 des Drehkörpers 22 weist auf ihrer Innenseite einen gestuften Teil 38 mit einem aus ihm herausragenden zylindrischen Abschnitt 39 auf. Die Achse 15 ist an ihrem inneren Ende mit einem reduzierten Abschnitt 41 versehen, der durch den zylindrischen Abschnitt 39 hindurchragt. In dem reduzierten Abschnitt 41 sind mehrere Öffnungen 40 ausgebildet, die mit der axialen Bohrung 20 der Achse 15 in Verbindung stehen. Um den Endabschnitt des reduzierten Abschnitts 41 herum sind Gewindegänge 42 ausgebildet, auf die eine in fachüblicher Weise gegen Losdrehen gesicherte Mutter 45 aufgeschraubt ist. Die Mutter 45 liegt mittels einer Ringscheibe 44 und mehrerer Justierringscheiben 43 gegen das innere Ende des zylindrischen Abschnitts 39 an, um das Abheben des Drehkörpers 22 zu verhindern. Die Justierringscheiben 43 dienen zum Einstellen der axialen Bewegungsfreiheit des Drehkörpers 22. The hub 32 of the rotating body 22 has a stepped on its inside Part 38 with a cylindrical section 39 protruding from it. The axis 15 is provided at its inner end with a reduced portion 41 which passes through the cylindrical section 39 protrudes. In the reduced section 41 are a plurality of openings 40 are formed which correspond to the axial bore 20 of the axis 15 in Connected. Around the end portion of the reduced portion 41 are around Thread turns 42 formed on which one in a conventional manner against loosening secured nut 45 is screwed on. The nut 45 is located by means of an annular washer 44 and a plurality of adjusting washers 43 against the inner end of the cylindrical section 39 to prevent the rotating body 22 from lifting off. The adjusting washers 43 serve to adjust the axial freedom of movement of the rotating body 22.

Um den Außenumfang des gestuften Teiles 38 herum ist mit Hilfe einer aus Paßfeder 47 und Nut 48 bestehenden Drehverbindung ein Rührflügel 46 befestigt, wobei die Nut 48 in dem zentralen Absatz des Rührflügels 46 ausgebildet ist. Ferner ist eine Hutmutter 49 vorgesehen, die einen Gewindeabschnitt 50 aufweist, der mit dem Außengewinde des zylindrischen Abschnitts 39 so im Eingriff steht, daß sich die Hutmutter 49 mit dem Drehkörper 22 drehfest verbinden läßt. Around the outer circumference of the stepped part 38 is around with the help of a A rotary joint consisting of a key 47 and a groove 48 is attached to an agitator blade 46, wherein the groove 48 is formed in the central shoulder of the impeller 46. Further a cap nut 49 is provided, which has a threaded portion 50 with the external thread of the cylindrical portion 39 is engaged that the cap nut 49 can be connected to the rotating body 22 in a rotationally fixed manner.

Die Hutmutter 49 ist in ihrer Mitte mit einem Gewindeloch 51 versehen, in das sich ein Verschlußbolzen52 lösbar einschrauben läßt. Die in der Außenwand des Motorgehäuses 1 ausgebildete zentrale Ausnehmung 18 ist durch eine auf der Außenwand des Motorgehäuses 1 befestigte Stirnplatte 53 verschlossen. The cap nut 49 is provided in its center with a threaded hole 51, into which a locking bolt 52 can be screwed releasably. The one in the outside wall of the motor housing 1 formed central recess 18 is through one on the outer wall of the motor housing 1 attached end plate 53 closed.

An der inneren Umfangskante des Gehäuses 1 ist ein Flansch54 ausgebildet. 55 ist eine Wand des Behälters, gegen deren innere Umfangskante zum Bilden einer Öffnung 56 ein ringförmiger Paßrahmen 57 geschweißt ist. Gegen den ringförmigen Paßrahmen 57 ist ein Ringflansch 58 mit L-förmigem Querschnitt geschweißt, der dem Flansch 54 gegenüberliegend angeordnet ist. Die Flansche 54 und 58 sind unter Zwischenlegung einer Dichtung 59 und der Trennwand 11 mit Hilfe mehrerer Bolzen 60 zusammengepreßt bzw. angezogen, so daß der Rührflügel 46 sich in dem Behälter 55 befindet. A flange 54 is formed on the inner peripheral edge of the housing 1. 55 is a wall of the container, against the inner peripheral edge for forming a Opening 56 is an annular fitting frame 57 is welded. Against the ring-shaped fitting frame 57, an annular flange 58 having an L-shaped cross section is welded to the flange 54 is arranged opposite one another. The flanges 54 and 58 are interposed a seal 59 and the partition wall 11 pressed together with the aid of a plurality of bolts 60 or attracted so that the agitator blade 46 is located in the container 55.

Beim Betrieb der wie vorstehend beschrieben gebauten Vorrichtung erhält der Rotor 26 mit Hilfe der Magnetinduktionswirkung des Statorkerns 4 seinen Drehantrieb, was zu einem Umlaufen des mit dem Rotor drehfesten und um das Lager 31 herum gelagerten Drehkörper 22 führt. Zugleich wird das Umlaufen des mit dem Drehkörper 22 drehfesten Rührflügels 46 um die Achse 15 bewirkt, so daß die in dem Behälter 55 enthaltene Flüssigkeit umgerührt wird. When operating the device constructed as described above the rotor 26 receives its own by means of the magnetic induction effect of the stator core 4 Rotary drive, resulting in a revolving of the rotatable with the rotor and around the bearing 31 around mounted rotating body 22 leads. At the same time, the going around with the Rotary body 22 rotatably fixed impeller 46 about the axis 15 causes so that the in the Container 55 contained liquid is stirred.

Somit sind also der Statorkern 4 und die Statorspule 8 in dem Gehäuse 1 voneinander getrennt und mit Hilfe der Trennwand 11 gegen die in dem Behälter 55 vorhandene umzurührende Flüssigkeit geschützt. Dies ermöglicht einen durchgehenden sicheren Betrieb sowie das hermetische Abdichten des Gehäuses 1 gegen die Wand des Behälters 55, ohne daß in dem Behälter 55 vorhandene umzurührende Flüssigkeit aus dem Gehäuse 1 auslecken kann. Die Erfindung führt also zu einer zuverlässigen Möglichkeit des Verhütens des Ausleckens der in dem Rührtank 55 enthaltenen Flüssigkeit, ohne daß irgendwelche Abdichtungsmittel, wie beispielsweise eine Öldichtung, eine mechanische Dichtung usw., zum Verhüten von Flüssigkeitsleckverlusten verwendet werden müssen. Thus, the stator core 4 and the stator coil 8 are in the housing 1 separated from each other and with the help of the partition wall 11 against that in the container 55 existing liquid to be stirred protected. This enables a continuous safe operation and the hermetic sealing of the housing 1 against the wall of the Container 55 without the liquid to be stirred in the container 55 the housing 1 can leak. The invention thus leads to a reliable possibility of preventing the liquid contained in the stirring tank 55 from leaking without that any sealing means such as an oil seal, mechanical Gasket, etc., must be used to prevent fluid leakage.

Darüber hinaus läßt sich der Rührflügel 46, da er mit dem Drehkörper 22 mit Rotor 26 mit Hilfe der Hutmutter 49 drehfest verbunden ist, gegen einen beliebigen, für die Art der umzurührenden Flüssigkeit passenden Rührflügel austauschen. Wie in Zusammenhang mit der vorstehend beschriebenen Ausführungsform erläutert, ist die Achse 15 mit einer axialen Bohrung 20 versehen, die an ihrem äußeren und an ihrem inneren Ende mit dem Dichtungsstopfen 21 bzw. dem Verschlußbolzen 52 versehen ist. In addition, the impeller 46, since it is with the rotating body 22 is rotatably connected to the rotor 26 with the help of the cap nut 49, against any, Replace the appropriate propeller for the type of liquid to be stirred. As is explained in connection with the embodiment described above the axle 15 is provided with an axial bore 20, which on its outer and on their inner end is provided with the sealing plug 21 or the locking bolt 52 is.

Somit macht bei Verwendung einer klaren, hierzu geeigneten Flüssigkeit, die umzurühren ist, und bei in das äußere Ende der Achse 15 eingeschraubtem äußerem Dichtungsstopfen 21 sowie von der Hutmutter 49 abgenommenem innerem Verschlußbolzen 52 der beim Umrühren der Flüssigkeit entstehende Druckunterschied eine verstärkte Umwälzung der Flüssigkeit von dem Gewindeloch 51 aus durch die in der Achse 15 vorgesehene axiale Bohrung 20, die radiale Öffnung 40, einen zwischen der Achse 15 und dem Lager 31 vorgesehenen radialen Luftspalt, einen zwischen dem Bund 14 und dem Lager 31 vorgesehenen kleinen Luftspalts sowie den zwischen der Trennwand 11 und der äußeren Endfläche des Rotors 26 vorhandenen Luftspalt 30 hindurch in den Behälter 55 hinein möglich. Wenn als umzurührende Flüssigkeit ein Fremdkörper, Kristalle usw. enthaltender Brei verwendet wird und der äußere Dichtungsstopfen 21 von dem Ende der Achse 15 entfernt sowie der Verschlußbolzen 52 in die Hutmutter 49 eingeschraubt wird, kann zum Bewirken einer verstärkten Umwälzung der klaren Flüssigkeit die klare Flüssigkeit in die axiale Bohrung 20 der Achse 15 eingebracht werden. Dies kann zur Schmierung des Lagers 31 dienen. Somit ist es also möglich, die zwischen der Achse 15 und dem Lager 31 für den Rührflügel 46 liegende Lauffläche mit Hilfe der umzurührenden oder einer beliebigen anderen klaren Flüssigkeit zu schmieren, so daß ein geschmeidiges Umlaufen des Rührflügels 46 erzielt wird. Diese Schmierung dient zum Verhindern einer Abnutzung der umlaufenden Teile, die sich aus einer Überhitzung an der zwischen der Achse 15 und dem Lager 31 liegenden Lauffläche ergeben könnte. Selbst wenn sich das Lager 31 abnutzt und der Rotor 26 mit der Trennwand 11 in Berührung kommt und folglich eine Bremsung der Drehbewegung des Rührflügels 46 erfolgt, bewirken der Statorkern4 und die Achse 15 zusammen mit der Trennwand 11 eine hermetische Abdichtung gegen Leckverluste der Flüssigkeit aus dem Behälter 55. Der Vorteil der Vorrichtung nach der Erfindung leuchtet bei ihrem Vergleich mit den bekannten Rührvorrichtungen, bei denen man als Antrieb einen Asynchronmotor mit radialem Luftspalt verwendet, ohne weiteres ein. Bei Verwendung eines Asynchronmotors mit radialem Luftspalt als Antrieb wird der aus dem Behälter herausragende Abschnitt des Motors lang, so daß der als Lager dienende Teil des Behälters verstärkt werden muß.Thus, when using a clear, suitable liquid, which is to be stirred, and with the outer screwed into the outer end of the axle 15 Sealing plug 21 and the inner locking bolt removed from the cap nut 49 52 the pressure difference that arises when the liquid is stirred is increased Circulation of the liquid from the threaded hole 51 through the one provided in the axis 15 axial bore 20, the radial opening 40, one between the axis 15 and the bearing 31 provided radial air gap, one between the collar 14 and the bearing 31 provided small air gap and between the partition 11 and the outer End face of the rotor 26 existing air gap 30 through into the container 55 possible. When the liquid to be stirred contains a foreign object, crystals, etc. Slurry is used and the outer sealing plug 21 from the end of the axle 15 removed and the locking bolt 52 is screwed into the cap nut 49, can the clear liquid to cause increased circulation of the clear liquid be introduced into the axial bore 20 of the axle 15. This can be used for lubrication of the camp 31 serve. So it is possible to change the between the Axis 15 and the bearing 31 for the agitator 46 lying running surface with the help of to be stirred or any other clear liquid, so that a smooth rotation of the impeller 46 is achieved. This lubrication serves to prevent wear and tear of the rotating parts resulting from overheating on the running surface between the axis 15 and the bearing 31 could result. Even if the bearing 31 wears and the rotor 26 contacts the partition 11 comes and consequently a braking of the rotational movement of the agitator blade 46 takes place, cause the stator core 4 and the axis 15 together with the partition wall 11 a hermetic Sealing against leakage of the liquid from the container 55. The advantage of The device according to the invention lights up when compared with the known stirring devices, where an asynchronous motor with a radial air gap is used as the drive, without further ado. When using an asynchronous motor with a radial air gap as Drive is the protruding from the container portion of the motor long, so that the part of the container serving as a bearing must be reinforced.

Darüber hinaus ist eine ganze Anzahl von Mitteln zum Schmieren und Kühlen des Lagers erforderlich. In addition, a number of means of lubrication and Cooling of the warehouse is required.

Bei den üblichen Vorrichtungen ist sowohl der Stator als auch der in dem Stator umlaufende Rotor in die Flüssigkeit eingetaucht, so daß die für die Drehbewegung des Rotors in dem Stator in der Flüssigkeit erforderliche Energie nicht zum Umrühren der Flüssigkeit genutzt und folglich der Energieverlust vermehrt wird. Im Gegensatz dazu hat die Erfindung den Vorteil, daß die Abmessung der sich außerhalb des Behälters 55 befindenden Teile auf mehrere Zehntel der für den Asynchronmotor mit radialem Luftspalt erforderliche Größe herabgesetzt werden kann. Darüber hinaus macht es die Erfindung möglich, das Eindringen von Außenluft in einen als Behälter verwendeten hermetisch abgedichteten Vakuumrührtank zu verhindern, was sich mit keiner der anderen bisher bekannten Wellenabdichtungsvorrichtungen erreichen läßt. Der Gesamtwirkungsgrad der Vorrichtung nach der Erfindung, bei der sämtliche umlaufenden Teile in die Flüssigkeit eingetaucht sind, beträgt ein Mehrfaches des Wirkungsgrades der bisher üblichen Rührvorrichtungen, bei denen man zum Antrieb des Rührflügels mit Hilfe einer langen Welle und außerhalb des Behälters angeordneter tRbertragungsmittel einen Asynchronmotor mit radialem Luftspalt verwendet. Die in den zwischen dem Statorkern 4 und dem Rotor 26 gebildeten Spalt 30 eingesetzte Trennwand 11 ist aus einem Werkstoff her- gestellt, der nichtmagnetisch ist und zum Begrenzen der Feldstärke einen hohen spezifischen Widerstand besitzt, so daß er den Wirbelstromverlust auf einen äußerst kleinen Wert verringert. Der Rotorkern ist ein Kurzschlußanker-Rotorkern, bei dem lamellenartig geschichtete Siliziumstahlbleche mit einem Kupferstab und einem Kupferring verbunden werden, was in äußerst wirksamer Weise zu einer Hochleistungsrührwirkung und selbst in einem großen Rührtank in der Größenordnung von 100t zu einem steten Umrühren führt.In common devices, both the stator and the in the stator rotating rotor immersed in the liquid, so that the for the Rotational movement of the rotor in the stator does not require energy in the liquid used to stir the liquid and consequently the energy loss is increased. In contrast, the invention has the advantage that the dimension of the outside of the container 55 located parts to several tenths of those for the asynchronous motor with a radial air gap required size can be reduced. Furthermore The invention makes it possible to prevent outside air from entering a container used hermetically sealed vacuum stirring tank to prevent what to do with none of the other previously known shaft sealing devices can be achieved. The overall efficiency of the device according to the invention, in which all rotating Parts are immersed in the liquid, is several times the efficiency of the previously common agitators, in which one is used to drive the impeller with the help of a long shaft and transmission means arranged outside the container uses an asynchronous motor with a radial air gap. The ones in between the stator core 4 and the gap 30 formed in the rotor 26, the partition 11 is made of a material her- placed, which is non-magnetic and to limit the field strength a high has specific resistance, so that it reduces the eddy current loss to an extreme small value decreased. The rotor core is a short-circuit armature rotor core in which lamellar layered silicon steel sheets with a copper rod and a copper ring are connected, resulting in a high-powered stirring action in an extremely effective manner and even in a large stirred tank of the order of 100t at a steady rate Stirring leads.

Bei Verwendung eines Vakuum- oder Hochdrucktanks als Behälter 55 werden erfindungsgemäß an der Innenseite der Öffnung und am Außenumfang des inneren Endes des Vorsprungs 9 des Gehäuses 1 ringförmige Randplatten 61, 61' aus nichtmagnetischem Werkstoff, wie beispielsweise »SUS-Material« usw. verwendet, die auf die Trennwandll zum Zweck ihrer Verstärkung aufgeschweißt sind. When using a vacuum or high pressure tank as container 55 are according to the invention on the inside of the opening and on the outer circumference of the inner End of the projection 9 of the housing 1 annular edge plates 61, 61 'made of non-magnetic Material, such as "SUS material," etc. used on the Trennwandll are welded on for the purpose of reinforcement.

Wenn als umzurührende Flüssigkeit eine bis auf eine hohe Temperatur in der Größenordnung von 1200 C bis 2500 C erwärmte heiße Flüssigkeit verwendet wird, wird die Trennwand 11 auf ihrer Innenseite mit einem Anstrich aus wärmeisolierendem Werkstoff, wie beispielsweise Silikonkautschuk versehen, wobei das Gehäuse in zwei Kammern aufgeteilt wird, in denen mit Hilfe eines Einlasses 62 und eines Auslasses 63 Kühlwasser umgewälzt wird, um so den Stator 8 vor Überhitzung zu schützen. If the liquid to be stirred is an up to a high temperature hot liquid heated on the order of 1200 C to 2500 C is used is, the partition wall 11 is on its inside with a coating of heat-insulating Material, such as silicone rubber provided, with the housing in two Chambers is divided, in which with the help of an inlet 62 and an outlet 63 cooling water is circulated in order to protect the stator 8 from overheating.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Rührvorrichtung für Flüssigkeiten in einem Behälter, bestehend aus einem mit dem Rotor eines Asynchronmotors unmittelbar verbundenen, in den Behälter hineinragenden Rührer, der fliegend auf einer ortsfesten Achse gelagert ist, d a -durch gekennzeichnet, daß der Stator (4, 8) des Asynchronmotors koaxial zu der in einem topfförmig ausgebildeten Gehäuse (1) zentral befestigten Achse (15) zwischen der Stirnwand des Gehäuses und dem Rotor (26) angeordnet ist und daß in dem zwischen Stator und Rotor belassenen axialen Spalt (30) eine vergleichsweise dünne Trennwand (11) aus nichtmagnetischem und korrosionsbeständigem Werkstoff vorgesehen ist, welche zwischen dem Gehäuse und dem Behälter eingespannt ist und die das Gehäuse mit Stator gegen den Behälter abdichtet. Claims: 1. Stirring device for liquids in a container, consisting of a directly connected to the rotor of an asynchronous motor, The stirrer protrudes into the container and is overhung on a fixed axis is, d a -characterized in that the stator (4, 8) of the asynchronous motor is coaxial to the axis (15) which is centrally fastened in a cup-shaped housing (1) is arranged between the end wall of the housing and the rotor (26) and that in the axial gap (30) left between stator and rotor is a comparative one thin partition (11) made of non-magnetic and corrosion-resistant material is provided which is clamped between the housing and the container and which the housing seals against the container with a stator. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Gehäuse (1) und dem Behälter (55) eine Flanschverbindung (54, 58, 60) vorgesehen ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that between a flange connection (54, 58, 60) is provided for the housing (1) and the container (55) is.
DEK53041A 1964-03-03 1964-05-27 Stirring device Pending DE1294936B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1188764 1964-03-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1294936B true DE1294936B (en) 1969-05-14

Family

ID=11790220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK53041A Pending DE1294936B (en) 1964-03-03 1964-05-27 Stirring device

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3279765A (en)
DE (1) DE1294936B (en)
FR (1) FR1397687A (en)
GB (1) GB1014899A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3402041A1 (en) * 1984-01-21 1985-07-25 Janke & Kunkel GmbH & Co KG Ika - Werk, 7813 Staufen Magnetic stirrer
EP0232428A1 (en) * 1985-08-21 1987-08-19 Tanken Seiko Kabushiki Kaisha Fluid stirrer
EP0360767A1 (en) * 1988-09-23 1990-03-28 CO.RA di LARDIERI SALVATORE Magnetic drive stirring unit
EP0399971A1 (en) * 1989-05-26 1990-11-28 Steridose Systems Ab Drive device for an impeller for sterile applications
EP0433694A1 (en) * 1989-12-22 1991-06-26 EKATO INDUSTRIEANLAGEN VERWALTUNGSGESELLSCHAFT MBH & CO. Mixing device
DE102007022904A1 (en) * 2007-05-14 2008-11-20 Lurgi Zimmer Gmbh Direct drive device e.g. synchronous machine, for e.g. agitator, has bearing elements and drive components accommodated within vacuum-tight reactor housing, where device is arranged in mixer housing or in vacuum-tight reactor housing
EP2273123B1 (en) 2009-07-08 2016-10-05 Pierburg Pump Technology GmbH Axial bearing for a pump wheel

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1570922A (en) * 1967-06-22 1969-06-13
US4566864A (en) * 1982-04-14 1986-01-28 Nippondenso Co., Ltd. Electric fan device for automotive vehicle
SG120127A1 (en) * 1991-12-20 2006-03-28 Fisher & Paykel Appliances Ltd Dishwasher
FR2732412B1 (en) * 1995-03-31 1997-06-13 Technicatome PUMPING DEVICE WITH AXIAL MOTOR
US6318247B1 (en) 1998-04-02 2001-11-20 Sunbeam Products, Inc. Appliance for preparation of heated and stirred beverages and foods
US6793167B2 (en) 1999-01-12 2004-09-21 Island Oasis Cocktail Company, Inc. Food processing apparatus including magnetic drive
US6095677A (en) * 1999-01-12 2000-08-01 Island Oasis Frozen Cocktail Co., Inc. Magnetic drive blender
ID29872A (en) 1999-01-12 2001-10-18 Island Oasis Frozen Cocktail C FOOD PROCESSING TOOLS WITH MAGNETIC MOVEMENT
IT1317526B1 (en) * 2000-05-16 2003-07-09 Ugolini Spa MACHINE FOR THE PRODUCTION OF ICE BEVERAGES, WITH DEVICE TO CONTROL THE DENSITY OF THE BEVERAGES.
FR2809777B1 (en) 2000-05-30 2002-12-06 Jeumont Ind MOTORIZED DEVICE FOR CIRCULATING A FLUID WITHIN A SPEAKER AND USE THEREOF
WO2002080339A1 (en) * 2001-04-02 2002-10-10 Lg Electronics Inc. Motor for washing machine
AU2002316157A1 (en) * 2001-05-22 2002-12-09 Shurflo Pump Manufacturing Company, Inc. Appliance and an appliance drive unit
DE10203778A1 (en) * 2002-01-30 2003-07-31 Siemens Ag Electrically driven pump, e.g. for motor vehicles, has electric motor in form of disk rotor with magnetic ring mounted on pump wheel in region through which fluid flows
FR2845736B1 (en) * 2002-10-15 2006-02-10 Jeumont Sa MOTOR PUMP FOR CIRCULATING A CORROSIVE FLUID
US6854877B2 (en) * 2002-10-16 2005-02-15 Aseptic Controls Investment Co. Mixer for aseptic liquids
US7168848B2 (en) * 2003-07-02 2007-01-30 Spx Corporation Axial-pumping impeller apparatus and method for magnetically-coupled mixer
AU2014290417B2 (en) * 2013-07-19 2017-07-20 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Reciprocating fluid agitator
JP6068709B2 (en) * 2015-05-18 2017-01-25 シャープ株式会社 Stirrer and stirrer
US11065589B2 (en) * 2018-12-10 2021-07-20 Pall Corporation Radially driven agitator
US11219531B2 (en) 2019-04-10 2022-01-11 Wenzel Spine, Inc. Rotatable intervertebral spacing implant
EP4380720A1 (en) 2021-09-15 2024-06-12 SaniSure, Inc. Low volume magnetic mixing system
KR20230086165A (en) * 2021-12-08 2023-06-15 현대자동차주식회사 electric water pump

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE531130A (en) * 1953-08-18

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US742385A (en) * 1902-10-14 1903-10-27 Hiram W Blaisdell Mixing apparatus.
DE897836C (en) * 1951-07-12 1953-11-23 Karl Kranz Inh Wilhelm Heil & Device for mixing dry raw materials and liquids

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE531130A (en) * 1953-08-18

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3402041A1 (en) * 1984-01-21 1985-07-25 Janke & Kunkel GmbH & Co KG Ika - Werk, 7813 Staufen Magnetic stirrer
EP0232428A1 (en) * 1985-08-21 1987-08-19 Tanken Seiko Kabushiki Kaisha Fluid stirrer
EP0232428A4 (en) * 1985-08-21 1989-02-22 Tanken Seiko Kk Fluid stirrer.
EP0360767A1 (en) * 1988-09-23 1990-03-28 CO.RA di LARDIERI SALVATORE Magnetic drive stirring unit
EP0399971A1 (en) * 1989-05-26 1990-11-28 Steridose Systems Ab Drive device for an impeller for sterile applications
EP0433694A1 (en) * 1989-12-22 1991-06-26 EKATO INDUSTRIEANLAGEN VERWALTUNGSGESELLSCHAFT MBH & CO. Mixing device
DE102007022904A1 (en) * 2007-05-14 2008-11-20 Lurgi Zimmer Gmbh Direct drive device e.g. synchronous machine, for e.g. agitator, has bearing elements and drive components accommodated within vacuum-tight reactor housing, where device is arranged in mixer housing or in vacuum-tight reactor housing
EP2273123B1 (en) 2009-07-08 2016-10-05 Pierburg Pump Technology GmbH Axial bearing for a pump wheel

Also Published As

Publication number Publication date
US3279765A (en) 1966-10-18
GB1014899A (en) 1965-12-31
FR1397687A (en) 1965-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1294936B (en) Stirring device
EP0344532B1 (en) Sealing device of the bearing of a rotating shaft with its drive unit
DE2818741C2 (en)
EP0520333B1 (en) Pump unit
DE8703410U1 (en) Drying cylinder or similar of a paper, cardboard or coating machine
DE2205959A1 (en) Pump and filter unit
WO2020126076A1 (en) Electric motor having a stator housing part
EP2691651A2 (en) Drive unit for a submerged oil pump and pump
DE2533184A1 (en) ELECTRIC MOTOR WITH AXIAL GAP
DE4310266A1 (en) mixer
DE69722412T2 (en) DRIVE DEVICE LIKE e.g. LIQUID RING MACHINE AND METHOD FOR DRIVING SUCH A DEVICE, E.g. DELIVERY OF LIQUID
DE2160861B2 (en) Lubrication and filter device for electrically-driven circulation pump - uses part of circulating fluid for motor cooling and for shaft bearing lubrication
DE2331917A1 (en) Gear type hydraulic pump for lubricating oil - of unitary construction with driving motor and priming pump
EP3299627A1 (en) Feed pump
DE1538771C3 (en) Magnetic device for contactless transmission of torque through a pressure-tight partition
DE1821765U (en) ROTATING LIQUID PUMP ASSEMBLED WITH AN ELECTRIC DRIVE MOTOR.
DE1098596B (en) Bearing arrangement in the can of the electric drive motor for a pump
DE468918C (en) Centrifugal pump, especially for cooling water circulation in internal combustion engines
DE972863C (en) Gas-tight shaft bushing with a sealing fluid flow for closed, gas-cooled electrical machines
DE1053647B (en) Hermetically sealed, electric motor-pump unit
AT227329B (en) Pump unit consisting of a centrifugal pump and an electric motor
DE1126018B (en) Liquid cooling for an electromagnetic eddy current clutch
DE3430506C3 (en) Filter centrifuge
DE102010009638A1 (en) Gas centrifuge for gas supply without external gas supply pump, has stator of synchronous motor that is flanged directly on upper cover of centrifuge housing in sealed manner
CH322234A (en) Closed container with high-speed agitator