DE1294586B - Pneumatic take-off and turning device for hosiery circular knitting machines - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Abzugs-und Wendevorrichtung für Strumpfrundstrickmaschinen, in welchen oberhalb der Einschließplatinen ein ringförmiger, den Nadelkreis ausfüllender, die Ware zunächst konisch nach unten und dann längs einer geschlossenen Ringfläche nach oben führender und umlenkender Füllkörper angeordnet ist, an welchen das sich nach oben erstreckende Abzugsrohr anschließt, insbesondere gemäß Patentanmeldung P 1197 573.8-26.The invention relates to a pneumatic take-off and turning device for circular hosiery knitting machines in which a ring-shaped, filling the needle circle, the goods first conically downwards and then lengthways a closed ring surface arranged upwardly leading and deflecting filler bodies is to which the upwardly extending exhaust pipe connects, in particular according to patent application P 1197 573.8-26.

Es sind bereits einige Einrichtungen bekannt, durch die im Anschluß an den Strickprozeß der Strumpf gewendet wird und in gewendetem Zustand die Rundstrickmaschine verläßt. In dem sich nach unten erstreckenden rotierenden Warenabzugsrohr (italienische Patentschriften 556 014, 558 876) ist zu diesem Zweck ein weiteres, engeres Rohr eingelassen, so daß der Strumpf zunächst in den Zwischenraum zwischen dem Innenrohr und dem Abzugsrohr abgezogen wird. Anschließend wird die von den Nadeln abgesprengte Strumpfspitze und danach der gesamte Strumpf in die obere Öffnung des Innenrohres eingesaugt und somit der Strumpf gewendet. Bei einer anderen Einrichtung (französische Patentschrift 1222 893) wird der Strumpf zunächst in ein engeres Warenabzugsrohr abgesaugt und nach dem Absprengen von den Nadeln über das untere Ende dieses Rohres durch Umkehrung des Luftstromes gestülpt, wodurch der Strumpf gewendet wird. Eine neuerliche Umkehr des Luftstromes bewirkt den Transport des Strumpfes in den Warensammelbehälter.Some devices are already known by which the stocking is turned after the knitting process and leaves the circular knitting machine in the turned state. In the downwardly extending rotating goods take-off pipe (Italian patents 556 014, 558 876) a further, narrower pipe is embedded for this purpose, so that the stocking is first pulled into the space between the inner pipe and the take-off pipe. Then the tip of the stocking that has been detached from the needles and then the entire stocking is sucked into the upper opening of the inner tube, thus turning the stocking. In another device (French patent specification 1 222 893), the stocking is first sucked into a narrower goods take-off pipe and, after being blown off by the needles, slipped over the lower end of this pipe by reversing the air flow, thereby turning the stocking. Another reversal of the air flow causes the stocking to be transported into the goods collection container.

Diese bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß im Moment des Wendens der Strumpf zusammengefaßt bzw. gespreizt werden muß, um in das Rohr bzw. über das Rohr gestülpt zu werden. Da dieser Vorgang rasch vor sich geht, ohne große Unterbrechung der Produktion der Maschine, kommt häufig fehlerhaftes Wenden oder Verstopfen des Saugrohres vor, besonders, wenn das Innenrohr einen kleinen Durchmesser aufweist.These known devices have the disadvantage that at the moment of Turning the stocking must be gathered or spread apart in order to get into the pipe or to be slipped over the pipe. Because this process is quick and easy Interruption of the production of the machine, faulty turning or incorrect turning occurs frequently Clogging of the suction tube before, especially if the inner tube has a small diameter having.

Um diese Nachteile zu vermeiden, ist gemäß Hauptpatentanmeldung oberhalb der Einschließplatinen ein Füllkörper orts- und drehfest angeordnet, in welchen das sich nach oben erstreckende Abzugsrohr eingesetzt ist.In order to avoid these disadvantages, according to the main patent application is above of the containment plates, a filling body arranged in a stationary and rotationally fixed manner, in which the upwardly extending flue pipe is inserted.

Bei dieser Ausführung der Abzugs- und Wendevorrichtung wird ein Doppelrand ohne Zuhilfenahme von Umhängeplatinen und der zugehörigen Rippscheibe hergestellt, wobei die Nadeln in bekannter Weise selbst zu Beginn der Strumpfherstellung die Aufgabe der Umhängeplatinen übernehmen.In this version of the take-off and turning device, there is a double edge manufactured without the aid of transfer plates and the associated dial, the needles in a known manner even at the beginning of the production of the stocking Take over the task of the transfer plates.

In Erweiterung der durch die Hauptpatentanmeldung bekannten Aufgabe, eine pneumatisch arbeitende Abzugs- und Wendevorrichtung für Srumpfrundstrickmaschinen zu schaffen, welche die Schlauchware ohne Gefahr einer mechansichen Überbeanspruchung in betriebssicherer Weise gleichmäßig nach oben abzieht, liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese Vorrichtung weiterzubilden und im Hinblick auf die besondere Warenführung durch das sich nach oben erstreckende Warenabzugsrohr zu verbessern sowie die Vorrichtung ohne Verzicht auf bei Strumpfrundstrickmaschinen erforderliche Spezialeinrichtungen, wie z. B. Doppelrandeinrichtungen, verwendbar zu machen.As an extension of the task known from the main patent application, a pneumatically operated take-off and turning device for hosiery circular knitting machines to create the tubular fabric without the risk of mechanical overload pulls evenly upwards in an operationally reliable manner, is the present one The invention is based on the object of developing this device and with regard to it on the special guiding of goods through the upwardly extending goods discharge pipe to improve as well as the device without giving up on circular stocking machines required special equipment, such as B. double edge devices, usable close.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rippscheibenwelle als Abzugsrohr ausgebildet ist. Zweckmäßigerweise ist das untere, die Rippscheibe tragende Ende des Abzugsrohres als kegelförmiger Füllkörper ausgebildet.This object is achieved according to the invention in that the dial shaft is designed as a flue pipe. Appropriately is the lower one, the dial the supporting end of the flue pipe is designed as a conical filler body.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt F i g. 1 den Nadelzylinder einer Rundstrickmaschine mit den maschenbildenden Teilen sowie die Abzugsvorrichtung gemäß der Erfindung mittels Saugluft im Schnitt, F i g. 2 a und 2 b die Abzugsvorrichtung gemäß F i g. 1 bei hochgeklappter und bei gesenkter - Rippscheibe, F i g. 3 a und 3 b schematisch die gesamte Warenabzugsanlage gemäß F i g.1 während des Strickens und während des Auswerfens des fertigen Strumpfes, F i g. 4 die Erfindung gemäß F i g.1, jedoch in abgeänderter Ausführung bei Verwendung von Druckluft.Further details of the invention are based on the drawings described. It shows F i g. 1 the needle cylinder of a circular knitting machine with the Mesh-forming parts and the take-off device according to the invention by means of Suction air in section, F i g. 2 a and 2 b the trigger device according to FIG. 1 at folded up and with lowered - dial, F i g. 3 a and 3 b schematically the entire goods take-off system according to FIG. 1 during knitting and during ejection of the finished stocking, FIG. 4 the invention according to FIG. 1, but in a modified form Execution when using compressed air.

F i g. 1 zeigt im Ausschnitt das Oberteil einer Rundstrickmaschine zur Herstellung von nahtlosen Strümpfen mit dem Nadelzylinder 13, den Zungennadeln 1 sowie den Einschließplatinen 2. über dem Zylinder 13 ist die Rippscheibe 9 mit den übertragungsplatinen 7 und die Rippscheibendeckplatte 8 angeordnet. Die Rippscheibenwelle ist als Abzugsrohr 5 ausgebildet und mit einem entsprechend großen Außendurchmesser versehen. Die Halterung der Rippscheibendeckplatte 8 und Lagerung des Abzugsrohres 5 sowie des auf ihm befestigten Antriebszahnrades 11 erfolgt in der für Rippscheibenwellen bekannten Weise in einem Lagerarm 10, der um ein Scharnier 100 (F i g. 2) schwenkbar ist. Das untere Ende des Abzugsrohres 5 bildet einen kegelförmigen Füllkörper 4, auf welchem die Rippscheibe 9 befestigt ist und zusammen mit der Rippscheibenwelle 6 umläuft.F i g. 1 shows a detail of the upper part of a circular knitting machine for the production of seamless stockings with the needle cylinder 13, latch needles 1 and locking plates 2. Above the cylinder 13 is the dial 9 with the transfer plates 7 and the dial cover plate 8. The dial shaft is designed as a discharge pipe 5 and provided with a correspondingly large outer diameter. The mounting of the dial cover plate 8 and the mounting of the exhaust pipe 5 and the drive gear 11 attached to it are carried out in the manner known for dial shafts in a mounting arm 10 which can be pivoted about a hinge 100 (FIG. 2). The lower end of the exhaust pipe 5 forms a conical filling body 4 on which the dial 9 is attached and rotates together with the dial shaft 6.

Im Zylinderoberteil ist ein Leitkegel 140 angeordnet, der die Zylinderbohrung abschließt. Dieser Leitkegel 140 ist so ausgebildet, daß er zu dem Füllkörper 4 des Abzugsrohres 5 das Gegenstück bildet und ein ringförmiger, nach abwärts gerichteter Zwischenraum 12 zwischen dem Füllkörper 4 und dem Leitkegel 140 frei bleibt. Wird durch das Abzugsrohr 5 Luft abgesaugt, so wird die an den Nadeln 1 entstehende Maschenware zunächst in den nach abwärts gerichteten Zwischenraum 12 abgezogen. Bereits nach einer bestimmten Reihenzahl hat der Warenschlauch eine ausreichende Länge erreicht und tritt in die als Abzugsrohr 5 ausgebildete Rippscheibenwelle ein, in welcher der Strumpf durch die Saugluft entsprechend dem fortlaufenden Strickprozeß immer höher gezogen wird. Dabei wird infolge der Änderung der Abzugsrichtung, die anfänglich nach unten, dann aber im Abzugsrohr 5 nach oben gerichtet ist, der Strumpf fortlaufend gewendet, so daß die beim Stricken den Nadeln zugewendete Schlauchseite nach innen gekehrt ist. Da dieses Wenden ganz allmählich Reihe für Reihe erfolgt, im Zusammenhang mit der für das Stricken notwendigen Abzugsspannung, ist ein Fehlwenden, wie es bei den bekannten Wendevorrichtungen häufig vorkommt, ausgeschlossen.A guide cone 140 , which closes the cylinder bore, is arranged in the upper part of the cylinder. This guide cone 140 is designed so that it forms the counterpart to the filler 4 of the exhaust pipe 5 and an annular, downwardly directed intermediate space 12 between the filler 4 and the guide cone 140 remains free. If air is sucked off through the draw-off pipe 5, the knitted fabric produced on the needles 1 is first drawn off into the downwardly directed intermediate space 12. Already after a certain number of rows, the hose has reached a sufficient length and enters the ribbed disk shaft designed as a discharge tube 5, in which the stocking is pulled higher and higher by the suction air in accordance with the ongoing knitting process. As a result of the change in the withdrawal direction, which is initially downwards, but then upwards in the withdrawal tube 5, the stocking is continuously turned so that the side of the hose facing the needles when knitting is turned inwards. Since this turning takes place very gradually row by row, in connection with the take-off tension necessary for knitting, incorrect turning, as often occurs with the known turning devices, is excluded.

F i g. 4 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung, bei welcher an Stelle der Saugluft Druckluft zum Abziehen und Spannen verwendet wird, die durch den Zylinder 13 von unten zugeführt wird. Im Oberteil des Zylinders 13 ist eine Blasdüse 21 angeordnet, durch die die Druckluft in das Abzugsrohr 5 eintritt. In dem nach abwärts gerichteten Zwischenraum 12 zwischen dem Füllkörper 4 und der Blasdüse 21 entsteht dadurch ein Sog, der den Abzug des ersten Warenstückes von den Nadeln bewirkt, bis die schlauchförmige Ware 16 so lang ist, daß sie in das Abzugsrohr 5 eintritt und von der Druckluft ,erfaßt wird.F i g. 4 shows another embodiment of the invention, in which, instead of the suction air, compressed air is used for pulling off and clamping, which is supplied by the cylinder 13 from below. In the upper part of the cylinder 13 there is a blow nozzle 21 through which the compressed air enters the exhaust pipe 5. In the downwardly directed space 12 between the filling body 4 and the blow nozzle 21 , this creates a suction which causes the withdrawal of the first piece of goods from the needles until the tubular goods 16 are so long that they enter the exhaust pipe 5 and from the Compressed air, is detected.

Durch die erfindungsgemäße Abzugsvorrichtung ist das für gelegentliche Reparaturen erforderliche Hochschwenken der Rippscheibe keineswegs behindert.The trigger device according to the invention is for occasional Repairs are not hindered by swiveling the dial upwards.

F i g. 2 a zeigt beispielsweise eine Rundstrickmaschine 17 mit einer Abzugsvorrichtung gemäß F i g. 1, bei welcher die Rippscheibe hochgeschwenkt ist. Zu diesem Zweck wird, wie auch in F i g. 2 b gezeigt, das Verbindungsrohr 6 nach oben in das Absaugrohr 60 verschoben und in dieser Lage mittels einer Stellschraube 61 oder in anderer geeigneter Weise festgehalten. Sodann läßt sich die Rippscheibe in gewohnter Weise verschwenken. Umgekehrt wird durch Herunterschieben des Verbindungsrohres 6 das Absaugrohr 60 wieder mit dem sich drehenden Abzugsrohr 5 verbunden, indem das Verbindungsrohr 6 lediglich in eine mit dem Abzugsrohr 5 umlaufende Muffe 5' gestülpt und durch die Stellschraube 61 arretiert wird.F i g. FIG. 2 a shows, for example, a circular knitting machine 17 with a take-off device according to FIG. 1, in which the dial is swiveled up. For this purpose, as in FIG. 2 b, the connecting pipe 6 is moved upward into the suction pipe 60 and held in this position by means of an adjusting screw 61 or in another suitable manner. The dial can then be pivoted in the usual way. Conversely, by pushing down the connecting pipe 6, the suction pipe 60 is reconnected to the rotating exhaust pipe 5 by simply placing the connecting pipe 6 into a sleeve 5 ' surrounding the exhaust pipe 5 and locking it with the adjusting screw 61.

Die F i g. 3 a und 3 b zeigen schematisch die Anordnung einer Luftabzugsanlage gemäß der Erfindung mit Saugluft. Über das Verbindungsrohr 6 und das Absaugrohr 60 wird bei der Stellung des Ventils 19 gemäß F i g. 3 a die Luft während des Strickens des Strumpfes direkt von der Saugluftquelle, beispielsweise einem Ventilator 20, über das Rohr 23 angesaugt. In F i g. 3 b ist das Ventil 19 umgestellt. Die Luft wird über den Warenbehälter 18 und das Rohr 22 angesaugt, so daß der von den Nadeln 1 abgeworfene fertige Strumpf oder die Ware 16 in den Warenbehälter gelangt.The F i g. 3 a and 3 b show schematically the arrangement of an air extraction system according to the invention with suction air. Via the connecting pipe 6 and the suction pipe 60 is at the position of the valve 19 shown in F i g. 3 a, the air is sucked in directly from the suction air source, for example a fan 20, via the pipe 23 during the knitting of the stocking. In Fig. 3 b, the valve 19 is switched. The air is sucked in via the goods container 18 and the tube 22 , so that the finished stocking or the goods 16 thrown off by the needles 1 get into the goods container.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Pneumatische Abzugs- und Wendevorrich tung für Strumpfrundstrickmaschinen, in welche oberhalb der Einschließplatinen ein ringförmiger den Nadelkreis ausfüllender, die Ware zunächs( konisch nach unten und dann längs einer geschlossenen Ringfläche nach oben führender und umlenkender Füllkörper angeordnet ist, an welchen das sich nach oben erstreckende Abzugsrohr anschließt, insbesondere gemäß Patentanmeldung P 11 97 573.8-26 (deutsche Auslegeschrift 1197 573), dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Rippscheibenwelle als Abzugsrohr (5) ausgebildet ist. Claims: 1. Pneumatic Abzugs- and Wendevorrich device for circular stocking machines, in which a ring-shaped needle circle fills the needle circle above the sinkers, the goods initially (conically downwards and then along a closed annular surface upwards leading and deflecting filler is arranged, on which the upwardly extending exhaust pipe connects, in particular according to patent application P 11 97 573.8-26 (German Auslegeschrift 1197 573), characterized in that the ribbed disk shaft is designed as a discharge pipe (5). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das untere, die Rippscheibe (9) tragende Ende des Abzugsrohres (5) als kegelförmiger Füllkörper (4) ausgebildet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lower end of the flue pipe (5) carrying the dial (9) is designed as a conical filler body (4) .