DE1289943B

DE1289943B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses oder Stranges bzw. einer Lunte aus Glas- oder anderen thermoplastischen Fasern

Info

Publication number: DE1289943B
Application number: DEC37968A
Authority: DE
Inventors: Goerens Robert
Original assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 1965-01-21
Filing date: 1966-01-20
Publication date: 1969-02-27
Also published as: FR1438277A; DE1596357B2; AT274274B; GB1134683A; GB1134685A; AT292940B; DE1696004A1; NL6514849A; BE675393A; US3445207A; SE334116B; ES322069A1; AT295772B; DE1596357A1; GB1134684A

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren Die Leitelemente sind zweckmäßig relativ zur Ab- und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses zugstrommel einstellbar. Sie können aus gekrümmten, oder Stranges bzw. einer Lunte aus Glas- oder im wesentlichen konzentrisch zur Abzugstrommel anderen thermoplastischen Fasern, bei dem Fäden verlaufenden Platten bestehen, die im wesentlichen mittels einer Abzugstrommel erzeugt, von einem Gas- 5 parallel zu den Stirnseiten der Abzugstrommel verlaustrom vor Vollendung einer einmaligen Umwindung fende Seitenteile, Aufkantungen od. dgl. aufweisen, von der Abzugstrommel entfernt, und als Fasern Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vlies- bzw. strangbildend einer Ablage oder Sammel- die Blasdüse in einem zwischen zwei Leitelementen stelle zugeführt werden. belassenen Spalt oder Zwischenraum angeordnet. In Bei Vorrichtungen zur Erzeugung von Vliesen, io dem auf die Blasdüse folgenden Teil des Gasfüh-Lunten oder Garnen aus Glas werden dünne Fäden rungskanals entsteht damit ein Überdruck, während von Glasstäben oder aus Düsen mittels einer Abzugs- in dem vorhergehenden Teil des Kanals eine Untertrommel abgezogen und vor Vollendung einer ein- druckwirkung erzeugt wird. Die Blasdüse ist vorteilmaligen Umwindung mit Hilfe eines Luftstromes von haft in der Höhe und um ihre Längsachse verstellbar der Trommel fortlaufend abgehoben und vliesbildend 15 bar angeordnet, so daß sie die günstigste Lage erauf eine Unterlage gebracht bzw. zur Bildung eines halten kann. Sie erstreckt sich zweckmäßig über die Stranges oder einer Lunte einer Sammelstelle zu- ganze Länge der Abzugstrommel und kann in eingeführt (britische Patentschrift 741 426, öster- zelne Kammern unterteilt sein. Die Größe der Ausreichische Patentschrift 178 434). laßöffnung der Blasdüse kann zur Regelung der Ge-Nun hat sich jedoch herausgestellt, daß beispiels- 20 schwindigkeit des austretenden Gases, z. B. Luft, verweise beim Ziehen der Fäden aus Düsen, die aus änderbar sein. Diese Geschwindigkeit sollte größer Edelmetall bestehen und bei denen die Ausflußnippel sein als die Umfangsgeschwindigkeit der Abzugsaus Gründen der Materialersparnis sehr dicht beiein- trommel.

ander angeordnet sind, sehr schmale Fadenbänder Das Umlenkblech hat bei einer einfachen und

entstehen, in denen die Fäden zum Zusammenkleben 25 zweckmäßigen Ausführung die Form einer ebenen,

neigen und die nach ihrer Ablage auf dem Trans- rechteckigen Platte, die an beiden Seiten über die

portband ein unhomogenes Vlies ergaben, das an ge- Abzugstrommel hinausragt. Das Umlenkblech wird

wissen Stellen Löcher aufwies, an anderen wiederum so angeordnet, daß es mit dem Trommelradius einen

Faseranhäufungen. Demzufolge ergeben sich an den vorzugsweise spitzen Winkel bildet.

Erzeugnissen erhebliche Unregelmäßigkeiten, die für 30 Das Gegenblech, das zweckmäßig relativ zu dem

die Benutzung außerordentlich nachteilig sind. Umlenkblech einstellbar ist, kann insbesondere aus

Ziel der Erfindung ist es, generell die Verhältnisse biegsamem Werkstoff, etwa einem Polymethacryl-

bei der Herstellung von Erzeugnissen der eingangs ester, gebildet sein.

genannten Art zu verbessern sowie einen Weg zu Bei der Einstellbarkeit der seitlichen Klappen kann

finden, um die den bekannten Verfahren anhaftenden 35 es so sein, daß diese parallel zu den Kanten des

Nachteile zu vermeiden und auf einfache und wirt- Gegenblechs oder im Winkel zu den Kanten des

schaftliche Weise Vliese und andere Erzeugnisse her- Gegenblechs verstellbar sind.

zustellen, die eine besonders homogene Faserver- Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist teilung aufweisen. Unter diese Aufgabenstellung fällt die Länge der Abzugstrommel größer, insbesondere es weiterhin auch, daß sich das besondere Augen- 40 um etwa 60%, als die Breite einer zur Fadenerzeumerk auf die Probleme richtet, die auf dem Weg des gung dienenden Spinndüse oder Stabreihe.
Fadens auftreten, so unter anderem im Bereich zwi- Zum Gegenstand der Erfindung gehört weiterhin sehen seinem Entstehungsort und der Abzugstrommel. die Ausbildung des Bereichs zwischen dem Ent-Das zur Überwindung bestehender Schwierigkeiten stehungsort der Fäden, z. B. den Ausflußöffnungen dienende Verfahren gemäß der Erfindung kennzeich- 45 einer Spinndüse, und der Abzugstrommel. Hier net sich dadurch, daß die Fäden durch mittels Gas- können in der umgebenden Luft erhebliche Störunstromes erzeugte Unterdruck- und Überdruckzonen gen auftreten, die in nachteiliger Weise auf die Fäden an der Abzugstrommel geführt werden und daß die einwirken, so daß die Parallelität derselben nach dem Breite der aus den entstandenen parallelen Fäden ge- Verlassen der Düse oder Stabreihe verlorengeht oder bildeten Bahn durch Ändern des Querschnitts des die 50 in der Luft schwebende Körper, wie Staub oder kleine Fäden von der Abzugstrommel abhebenden Gas- Glasfasern, die Fäden zerstören. Um diese nachteilistromes reguliert wird. gen Erscheinungen zu vermeiden oder soweit wie Gegenstand der Erfindung ist weiterhin eine Vor- möglich herabzusetzen, sieht die Erfindung vor, in richtung zur Durchführung des Verfahrens, die sich diesem Bereich eine Schutzwand und zu dieser etwa kennzeichnet durch in Umfangsrichtung der Abzugs- 55 im rechten Winkel stehende Seitenwände anzuordtrommel verlaufende und mit deren Mantelfläche nen, wobei die letzten bis zum Einlaß des Ansaugeinen Gasführungskanal bildende Leitelemente, weges verlängert sind. Die oberen Teile der Schutzwenigstens eine in diesen Kanal mündende Druck- wand und der Seitenwände bestehen dabei zweckmittel- oder Blasdüse, durch ein Umlenkblech am mäßig aus feuerfestem Material, z. B. Asbest.
Austritt des Gasführungskanals am oberen Teil der 60 Erwähnt sei an dieser Stelle noch, daß bereits vorTrommel zum Umlenken des die Fäden von der geschlagen wurde, zur Milderung der Einflüsse eines Trommel abhebenden Gasstromes, ein dem Umlenk- von einer Abzugstrommel erzeugten Umlaufwindes blech zugeordnetes, sich an die Leitelemente an- einen bis in den Bereich einer Schmelzvorrichtung schließendes Gegenblech zur Beschleunigung des herabgeführten Windschirm vorzusehen (deutsches Gasstromes und durch seitlich am Austritt des Gas- 65 Gebrauchsmuster 1 609 129). Eine solche Maßnahme führungskanal angeordnete, verstellbare Klappen zur ist jedoch nicht geeignet, sämtliche Luftwirbel bzw. Regulierung der seitlich vom Umlenkblech und sonstige Luftbewegungen, die zu Störungen beim An-Gegenblech entweichenden Gasmenge. spinnprozeß führen können, auszuschließen.

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Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung besteht vorgesehen, die sich über ungefähr ein Drittel des darin, daß zwischen dem Entstehungsort der Fäden, Umfanges erstrecken und mit abschließenden Ränso zwischen den Ausflußnippeln oder Warzen einer dem oder Seitenteilen 7 und 8 ausgestattet sind. Die Spinndüse, und der Abzugstrommel eine Druckaus- Leitelemente 5, 6 können in der Weise beweglich angleichskammer vorgesehen ist. Hierbei kann es sich 5 gebracht sein, daß sich der Zwischenraum zwischen um eine senkrechte Kammer handeln, die in drei ihnen und der Abzugstrommel einstellen läßt,
übereinanderliegende Zonen aufgeteilt ist. Bei einer In einem zwischen den Leitelementen belassenen zweckmäßigen Ausführung einer solchen Kammer Spalt oder Zwischenraum ist eine Blasdüse 9 anschließt sich die obere Zone an die Ausflußnippel geordnet, die einen Gasstrom zwischen das Leitod. dgl. einer Spinndüse an und ist völlig geschlossen, io element 6 und die Oberfläche der Abzugstrommel 4 während die mittlere Zone mit Lufteinlaßöffnungen eintreten läßt. Dieser Gasstrom ruft in dem voraufversehen ist. Die untere Zone ist von der mittleren gehenden Bereich, d. h. zwischen dem Leitelement 5 Zone durch eine Stauscheibe, eine Einschnürung, und der Trommel sowie davor, eine Unterdruckzone Drosselstelle od. dgl. getrennt. hervor, wodurch die Fäden 3 an die Trommel 4 her-

Infolge des Ausgleichs aerodynamischer Drücke 15 angezogen werden. Derselbe Gasstrom legt die Fäden gestattet es diese Anordnung, unterhalb der Ausfluß- an die Trommel an und gewährleistet so deren Mitnippel der Spinndüse diejenigen Fäden, die reißen nähme durch diese, welche so die Fäden auszieht,
konnten und die von einem sich bildenden Glas- Ein Umlenkblech 10, welches durch eine ebene, tropfen herabhängen, unbeweglich zu halten. Daraus rechteckige Platte gebildet wird, dient zur Änderung ergibt sich, daß solche gebrochenen Fäden durch Ein- 20 der Richtung des Gasstromes, welcher aus dem durch wirkung der Strahlung der Spinndüse abschmelzen. die Abzugstrommel 4 und das Leitelement 6 gebilde-Diese Fäden würden sonst wegen ihrer extremen ten Gasführungskanal austritt. Infolge der Zentri-Leichtigkeit von sehr schwachen Luftströmungen hin fugalkraft und unter der Wirkung des umgelenkten und her bewegt werden, dabei in Berührung mit be- Gasstromes heben sich die Fäden von der Abzugsnachbarten Fäden gelangen und diese zerbrechen. ²⁵ trommel ab, bevor sie in Berührung mit der unteren

Der Eintritt der Luft in die mittlere Zone der Kante des Umlenkblechs 10 kommen können.

Kammer wird vorteilhaft mit Hilfe beweglicher Damit die Fäden aerodynamisch gesehen unter den

Klappen reguliert. günstigsten Bedingungen abgehoben werden, muß das

Weitere Merkmale und Vorteile des Verfahrens Umlenkblech 10 mit der durch die Achse der Ab- und der Vorrichtung nach der Erfindung ergeben sich 30 zugstrommel gehenden Ebene einen innerhalb beaus der nachfolgenden Beschreibung, die sich auf in stimmter Grenzen liegenden Winkel einschließen. Ist der Zeichnung wiedergegebene, nicht in einschrän- dieser Winkel zu klein, so treten Wirbelbildungen auf, kendem Sinne zu verstehende Ausführungsbeispiele die sich auf die Verteilung der Fasern nachteilig ausbezieht. Es zeigt wirken. Ist der Winkel hingegen zu groß, so werden

F i g. 1 eine Seitenansicht einer zur Erzeugung und 35 die Fäden nicht von der Luft, sondern von der Kante

Abführung der Fäden bzw. Fasern dienenden Vor- des Umlenkblechs 10 abgehoben, so daß dieses einem

richtung, Verschleiß unterliegt und während des Betriebes

F i g. 2 eine perspektivische Darstellung eines Teiles nachgestellt werden muß. Dieser Winkel soll zwischen

der Vorrichtung nach Fig. 1, 30 und 60° liegen. In seiner Längsrichtung soll das

F i g. 3 bis 5 jeweils in Vorderansicht eine Vor- 40 Umlenkblech 10 an beiden Seiten über die Trommel

richtung gemäß der Erfindung in drei verschiedenen hinausragen, und seine Höhe beträgt vorteilhaft etwa

Einstellungen zur Breitenregulierung, die Hälfte des Trommeldurchmessers, damit eine ein-

F i g. 6 eine Einstellung der Vorrichtung zur Er- wandfrei den aerodynamischen Gesetzen ent-

zielung eines Stranges, sprechende Luftbewegung und somit eine einwand-

F i g. 7 in perspektivischer Ansicht eine Vorrich- 45 freie Abhebung der Fäden von der Abzugstrommel 4

tung zum Schutz der Fäden während ihres Weges von erfolgt,

einer Spinndüse zur Abzugstrommel, Mit der Ziffer 11 ist ein an das Leitelement 6 an-

F i g. 8 und 9 in perspektivischer Ansicht und im schließendes und mit dem Umlenkblech 10 zu-

Schnitt eine zwischen einer Spinndüse und der Ab- sammenwirkendes Gegenblech bezeichnet, das an

zugstrommel angeordnete Druckausgleichskammer, 50 beiden Seiten an der nicht dargestellten Halterung

Fig. 10 eine Ausführungsform der Blasdüse und für die zur Luftführung dienenden Teile befestigt ist

Fig. 11 eine Ausführungsform eines Teiles der und in seinem Abstand zum Umlenkblech 10 verVorrichtung gemäß F i g. 1. stellbar ist. Seine Rolle besteht in der Hauptsache

In Fig. 1 ist eine in der Regel aus Platin oder darin, dem Gas bzw. der Luft eine Beschleunigung zu einer Platinlegierung bestehende Spinndüse 1 mit den 55 erteilen und demzufolge die zum Weitertransport der Spinnwarzen 2 zur Erzeugung von Glasfäden 3 er- Fasern erforderliche Energie zu geben,
kennbar. Mit der Ziffer 4 ist die Spinntrommel oder Das Gegenblech 11 besteht vorzugsweise aus einem Abzugstrommel bezeichnet, die sich im Sinne des biegsamen Werkstoff, z. B. einem Polymethacrylester. Pfeiles / dreht und deren Länge größer — Vorzugs- Unter der Wirkung des gasförmigen Mediums nimmt weise um 60 % — als die der Spinndüse ist. Die 60 es eine leicht gekrümmte Form an, wodurch die BeDrehzahl der Abzugstrommel 4 kann beispielsweise schleunigung in vorteilhafter Weise erzielt wird.
1000 U/min betragen, was einer Abzugsgeschwindig- In den F i g. 1 bis 6 sind mit den Ziffern 12 und 13 keit von etwa 40 m/sec entspricht. Die Abzugs- seitliche Klappen bezeichnet, die durch Stellbügel 14 trommel 4 wird durch einen nicht dargestellten Elek- am Gegenblech 11 befestigt sind. Ihr Abstand vom tromotor mit stufenlos verstellbarem Getriebe an- 65 Gegenblech 11 ist regelbar. Die Einstellung dieses getrieben. Abstandes kann von Hand oder mechanisch durch

Auf einem Teil des Umfanges der Abzugstrommel jedes hierfür geeignete Mittel erfolgen,

sind zwei kreisbogenförmige Leitelemente 5 und 6 In den F i g. 3 bis 5 sind drei verschiedene Ein-

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Stellungen der Gegenblechklappen 12 und 13 dar- Fig. 7 zeigt eine Einrichtung zur Verhinderung gestellt. In F i g. 3 ist der Abstand der Klappen 12 von Luftwirbeln im Weg der Fäden zwischen der und 13 vom Gegenblech sehr groß, in F i g. 4 ist er Spinndüse und der Abzugstrommel,
mittelgroß, und in F i g. 5 ist er klein. Diese Einrichtung enthält eine Wand 20 und zwei Wie aus F i g. 3 hervorgeht, streuen die Fasern 17 S Seitenplatten 21, die im rechten Winkel zu der Wand sehr weit zu einem breiten Band und werden über stehen. Die Wand 20 erstreckt sich von der Spinndie ganze Breite des mit der Ziffer 15 bezeichneten, düse 1 bis zur Abzugstrommel 4, gegenüber der sie oberhalb des Umlenkblechs 10 angeordneten Füh- nur einen sehr kleinen Zwischenraum beläßt, der rungs- oder Verteilerorgans verteilt. Die Breite dieses kleiner sein kann als 1 mm. Die Seitenplatten ver-Führungsorgans kann durch Verstellung seiner io längern sich vom unteren Rand der Wand 20 aus Seitenteile 16 entsprechend der Breite des erzielten weiter bis zum Einlaß des Ansaugkanals 22. Diese Bandes eingestellt werden. Die Fasern 17 verteilen Verlängerungen sind in vertikaler Richtung verstellsich so gleichmäßig über die Breite des Führungs- bar und an Halterungen 23 befestigt.
oder Verteilerorgans 15 und ergeben ein sehr homo- Der obere Teil 24 der Wand 20 besteht aus feuergenes Vlies, selbst bei sehr großen Geschwindigkeiten 15 festem Material, z. B. Asbest. Dieser Teil schützt die des zur Ablagerung der Fasern dienenden, nicht dar- Ausflußnippel der Spinndüse gegen äußere Einflüsse, gestellten Transportbandes. Dies ist dadurch zu er- Die Luft in der Umgebung der Ausflußnippel wird klären, daß das Gas bzw. die Luft, die aus dem von hierdurch völlig ruhig gehalten. Die Enden von der Abzugstrommel 4 und dem Leitelement 6 gebil- Fäden, die im Falle eines Schadens oder Bruches von deten Kanal kommt, zwischen dem Umlenkblech 10 20 den Tropfen herabhängen, bleiben vertikal,
und dem Gegenblech 11 seitlich entweichen kann. Die F i g. 8 und 9 zeigen eine Druckausgleichs-Die Gegenblechklappen 12 und 13 regeln auf diese kammer zwischen der Spinndüse 1 und der Abzugs-Weise die Menge der entweichenden Luft. Die Breite trommel 4.

des Faservlieses kann erheblich größer sein, beispiels- Diese Kammer besteht aus einem Kanal von rechtweise um 20 °/o, als die Länge der Abzugstrommel. 35 eckigem Querschnitt, der durch Frontwände 30, 31 Fi g. 4 zeigt die Gegenblechklappen 12,13 in einer und Seitenwände 32, 33 gebildet wird. Die Wand 31 mittleren Stellung. Die Fasern 17 gelangen auf das kann aus durchsichtigem Material bestehen, z. B. aus Führungs- oder Verteilerorgan und werden weiter Glas. Sie läßt sich zur Überwachung der Anspinnausgebreitet, jedoch in einem geringeren Maße als in bedingungen entfernen oder mittels eines Scharniers dem zuvor erläuterten Fall. Die Breite des Faser- 30 od. dgl. öffnen.

vlieses kann gleich der Länge der Trommel sein, wo- In den Figuren ist mit der Ziffer 3 der durch die

bei dieses Faserband viel breiter ist als die Ursprung- Abzugstrommel 4 gezogene Faden bezeichnet, wäh-

liche Breite der Fadenauflage auf der Abzugs- rend mit der Ziffer 34 ein an einem Tropfen 35 an-

trommel 4. Diese Stellung der Gegenblechklappen 12, schließendes Fadenende angedeutet ist. Der Faden 3

13 erlaubt die Herstellung homogener Vliese bei 35 wickelt sich in normaler Weise um die Trommel 4.

normalen Transportbandgeschwindigkeiten. Die Kammer ist durch Abschirmungen oder

In F i g. 5 liegen die Gegenblechklappen 12,13 eng Scheidewände 36 und 37, die in der Mitte eine öff-

am Gegenblech 11 an. Die Luft kann an den beiden nung zum Durchlaß der Fäden aufweisen, in drei

Seiten des Gegenblechs 11 nicht mehr entweichen, Zonen I, II, III unterteilt. Zum oberen Teil der

und die Fasern 17 können sich infolgedessen nicht 40 Zone II hin sind in den Wänden der Kammer Öff-

mehr seitlich ausbreiten, so daß sie ohne Streuung auf nungen 38 mit in ihrer Neigung einstellbaren Klappen

das Führungs- oder Verteilerorgan 15 gegeben wer- 39 vorgesehen.

den. Die Klappen 12 und 13 müssen nicht unbedingt Die Seitenwände 32, 33 sind nach unten hin durch parallel zu den äußeren Kanten des Gegenblechs 11 Teile 40, 41 verlängert, die bis kurz an die Abzugsangeordnet sein, sondern können auch in einem 45 trommel 4 vor dem Leitelement 5 heranreichen. Der Winkel zu den letzten stehen, wie dies F i g. 6 zeigt. untere Teil der Kammer ist an der Stelle 42 offen, um Es läßt sich dadurch ein besonders schmales Faser- den Abzug von eingeführter Luft (Pfeile 45) und die band oder ein Strang bzw. eine Lunte erzielen. Auf Entfernung von Glastropfen zu ermöglichen,
diese Weise ist es beispielsweise möglich, ein auf dem Die Zone I ist geschlossen, um das Entweichen von Transportband bereits gebildetes oder in Bildung be- 50 heißer Luft in der Nähe der Spinndüse zu verhindern, griffenes Vlies durch Zuführung eines zusätzlichen Die Regulierung der Luftmenge, die infolge Induschmalen Bandes aus im wesentlichen in einer Rieh- zierens von Luft durch den Ansaugweg 44 in die tung ausgerichteten Fasern zu verstärken. Zone II durch die Öffnungen 38 (Pfeile 45) eindringt, Wie aus dem vorstehend Dargelegten hervorgeht, geschieht mit Hilfe der Klappen 39. Die Luftströist es mit Hilfe des Umlenkblechs 10, des Gegen- 55 mung in dieser Zone II wird auf einen sehr kleinen blechs 11 und der beiden Gegenblechklappen 12 und Wert eingestellt. Diese Strömung ist laminar, ebenso 13 möglich, Fasern zur Bildung eines Vlieses von in wie in der Zone III, welche sich bis zum Eintritt des weiten Grenzen veränderbarer Breite bis hin zu einem Ansaugkanals erstreckt. Diese Regulierung der Luft-Strang oder Faserband bzw. einer Lunte zu erzeugen. strömung ergibt einen Strömungszustand, bei dem die Auch kann durch Regulieren des Luftstromes mit 60 aerodynamischen Drücke in der Zone I ausgeglichen Hilfe dieser Organe die Länge der Fasern je nach sind. Dies hat zur Folge, daß die Spitzen der Tropfen Wunsch verändert werden. unbeweglich bleiben und unter genau festgelegten

Das Führungsorgan 15 kann die Fasern einem Ver- Bedingungen abschmelzen.

teiler zuführen, oder es kann auch selbst als Verteiler- Wie aus Fig. 1 ersichtlich, mündet die Blasdüse

organ ausgebildet sein, welches die Fasern auf eine 6g für komprimierte Luft od. dgl. in den von dem Leit-

Ablage, z.B. ein Transportband oder eine Sammel« element6 mit seinen Seitenteilen7 umschlossenen

stelle, leitet, wo sie vliesbildend abgelegt bzw. als Bereich des Gasführungskanals. Einzelheiten einer

Lunte abgezogen werden. Blasdüsenausführung läßt F i g. 10 erkennen. Eine

Dichtung 52, die zwischen der Blasdüse 9 und dem Leitelement 5 vorgesehen ist, dient dazu, das Eintreten von Luft an einer anderen Stelle als am Ansaugweg 44 zu verhindern. Zur weiteren Abdichtung des Gasführungskanals können zwischen den Seitenteilen 7 und 8 der Leitelemente 5 und 6 und der Abzugstrommel 4 Dichtungen 55 vorgesehen sein, wie aus Fig. 11 erkennbar ist. Mit der Ziffer58 ist das abgerundete Ende des Leitelements 5 bezeichnet.

Die Blasdüse 9 ist in der Höhe und in Richtung ihrer Längsachse verstellbar, um in die für den Anspinn- und Ziehprozeß günstigste Stellung gebracht werden zu können. Sie erstreckt sich über die ganze Länge der Abzugstrommeln und ist in mehreren Kammern 53 unterteilt (F i g. 12). Ihr oberer Teil ist in Scharnieren 54 drehbar, so daß die Geschwindigkeit der austretenden Luft den Betriebsbedingungen, z. B. der Umfangsgeschwindigkeit der Abzugstrommel, angepaßt werden kann. Die Geschwindigkeit der austretenden Luft soll zur Erzielung einer guten Haftung der Fäden an der Trommel höher sein als die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel. Durch die Unterteilung der Blasdüse 9 in mehrere Kammern 53 ist es möglich, hinsichtlich des Luftstromes gleiche Verhältnisse über die gesamte Länge der Abzugstrommel 4 zu erzielen.

Wenn das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung vorstehend für die Erzeugung von Vliesen oder Strängen aus Fasern beschrieben wurden, bei denen die Fäden aus Spinndüsen gezogen wurden, so bedeutet dies keine Einschränkung, sondern die Erfindung läßt sich auch mit Vorteil beispielsweise bei von Stäben gezogenen Fäden einsetzen. Die Anwendung der Erfindung erlaubt auch hier die Herstellung eines homogenen Vlieses bei hohen Transportbandgeschwindigkeiten, ohne daß hierfür besondere Maßnahmen ergriffen werden müssen. Weiterhin ist es je nach Wunsch möglich, das Vlies mit Hilfe eines schmalen Bandes od. dgl. zu verstärken und somit die Festigkeitseigenschaften zu steigern. Das Vlies kann in üblicher Weise gebunden und weiterverarbeitet werden.

Claims

Patentansprüche: 45

1. Verfahren zur Herstellung eines Vlieses oder Stranges bzw. einer Lunte aus Glas- oder anderen thermoplastischen Fasern, bei dem Fäden mittels einer Abzugstrommel erzeugt, von einem Gasstrom vor Vollendung einer einmaligen Umwindung von der Abzugstrommel entfernt und als Fasern vlies- bzw. strangbildend einer Ablage oder Sammelstelle zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden durch mittels Gasstromes erzeugte Unterdruck- und Überdruckzonen an der Abzugstrommel geführt werden und daß die Breite der aus den entstandenen parallelen Fäden gebildeten Bahn durch Ändern des Querschnitts des die Fäden von der Abzugstrommel abhebenden Gasstromes reguliert wird.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch in Umfangsrichtung der Abzugstrommel (4) verlaufende und mit deren Mantelfläche einen Gasführungskanal bildende Leitelemente (5, 6), wenigstens eine in diesen Kanal mündende Blasdüse (9), durch ein Umlenkblech (10) am Austritt des Gasführungskanals am oberen Teil der Trommel (4) zum Umlenken des die Fäden von der Trommel abhebenden Gasstromes, ein dem Umlenkblech (10) zugeordnetes, sich an die Leitelemente anschließendes Gegenblech (11) zur Beschleunigung des Gasstromes und durch am Austritt des Gasführungskanals angeordnete verstellbare Klappen (12,13) zur Regulierung der seitlich vom Umlenkblech (10) und Gegenblech (11) entweichenden Gasmenge und gegebenenfalls durch ein oberhalb des Umlenkblechs (10) angeordnetes Führungs- oder Verteilerorgan (15) zum Führen der Fasern zu oder Verteilen der Fasern auf einer Ablage bzw. Sammelstelle.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitelemente (5, 6) relativ zur Abzugstrommel (4) einstellbar angebracht sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitelemente (5, 6) aus gekrümmten, im wesentlichen konzentrisch zur Abzugstrommel (4) verlaufenden Platten bestehen, die im wesentlichen parallel zu den Stirnseiten der Abzugstrommel (4) verlaufende Seitenteile (7, 8) aufweisen.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasdüse (9) in einem zwischen zwei Leitelementen (5, 6) belassenen Spalt oder Zwischenraum angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, gekennzeichnet durch eine in ihrer Höhe und um ihre Längsachse verstellbare Anordnung der Blasdüse (9).

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Blasdüse (9) über die ganze Länge der Abzugstrommel (4) erstreckt.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, gekennzeichnet durch eine Unterteilung der Blasdüse (9) in einzelne Kammern (53).

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung der Blasdüse (9) zur Regelung der Geschwindigkeit des austretenden Gases veränderbar ist.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung der Blasdüse (a) so eingestellt ist, daß die Geschwindigkeit des aus der Blasdüse (9) austretenden Gases größer als die Umfangsgeschwindigkeit der Abzugstrommel (4) ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenkblech (10) die Form einer ebenen, rechteckigen Platte hat, die an beiden Seiten über die Abzugstrommel (4) hinausragt.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenkblech (10) einen spitzen Winkel mit dem Trommelradius bildet, insbesondere einen Winkel von 45°.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenblech (11) aus einem biegsamen Werkstoff, insbesondere einem Polymethacrylester, besteht.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2

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bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenblech (11) relativ zu dem Umlenkblech (10) einstellbar ist.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (12,13) in ihrem Abstand zum Gegenblech (11) einstellbar sind.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (12,13) parallel zu den Kanten des Gegenblechs (11) verstellbar sind.

17. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (12,13) im Winkel zu den Kanten des Gegenblechs (11) verstellbar sind.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Lange der Abzugstrommel (4) größer ist, insbesondere um etwa 60%, als die Breite einer zur Fadenerzeugung dienenden Spinndüse (1) oder Stabreihe.

19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Entstehungsort der Fäden, so zwischen den Ausflußnippeln oder Warzen einer Spinndüse, und der Abzugstrommel (4) eine Schutzwand (20) und zu dieser etwa im rechten Winkel stehende Seitenwände (21) angeordnet sind, wobei die letzten bis zum Einlaß des Ansaugweges (22) verlängert sind.

20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Teile der Schutzwand (20) und der Seitenwände (21) aus feuerfestem Material, z. B. Asbest, bestehen.

21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2

bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Entstehungsort der Fäden, so zwischen den Ausflußnippeln oder Warzen einer Spinndüse, und der Abzugstrommel (4) eine Druckausgleichskammer vorgesehen ist.

22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckausgleichskammer durch einen Kanal mit rechteckigem Querschnitt gebildet ist, dessen unterer Teil in der Nähe des Einlasses des Ansaugweges (44) mündet.

23. Vorrichtung nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckausgleichskammer durch Abschirmungen oder Scheidewände (36,37), die in der Mitte öffnungen zum Durchtritt der Fäden aufweisen, in drei Querzonen (I, II, III) unterteilt ist.

24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Teil der mittleren Zone (II) der Druckausgleichskammer mit in ihrer Neigung verstellbaren Klappen (39) ausgerüstete öffnungen (38) vorgesehen sind.

25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckausgleichskammer eine Frontwand aus durchsichtigem Material, z. B. Glas, aufweist.

26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil der Druckausgleichskammer zum Abzug von eingeführter Luft und zur Entfernung von Glastropfen od. dgl. offen ist.

27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Führungsorgans (15) durch Verstellung seiner Seitenteile (16) vorzugsweise entsprechend der Breite des erzielten Bandes einstellbar ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen