DE1287265B - Zustellung von Regeneratoren von Industrieoefen, insbesondere Glaswannenoefen - Google Patents
Zustellung von Regeneratoren von Industrieoefen, insbesondere GlaswannenoefenInfo
- Publication number
- DE1287265B DE1287265B DEO12120A DEO0012120A DE1287265B DE 1287265 B DE1287265 B DE 1287265B DE O12120 A DEO12120 A DE O12120A DE O0012120 A DEO0012120 A DE O0012120A DE 1287265 B DE1287265 B DE 1287265B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stones
- furnaces
- regenerators
- delivery
- magnesite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 8
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 title claims description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 22
- 229910052839 forsterite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 9
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 9
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 7
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 6
- GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N arsenic trioxide Inorganic materials O1[As]2O[As]1O2 GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- HJTAZXHBEBIQQX-UHFFFAOYSA-N 1,5-bis(chloromethyl)naphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(CCl)=CC=CC2=C1CCl HJTAZXHBEBIQQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052851 sillimanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/167—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
- C03B5/1672—Use of materials therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/237—Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/02—Brick hot-blast stoves
- C21B9/06—Linings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft die Zustellung von Regeneratoren von Industrieöfen, insbesondere Glaswannenöfen.
- Die Regeneratoren von Industrieöfen werden im allgemeinen mit Schamottesteinen, 60- bis 900/eigen Korundsteinen, Sillimanitsteinen und basischen Steinen zugestellt. In neuerer Zeit wird in zunehmendem Maße eine basische Zustellung angewandt, da basische Steinmaterialien den immer steigenden Anforderungen besser gewachsen sind als saure Steinmaterialien oder solche auf der Basis von Tonerde oder Tonerdesilikaten. Es hat sich jedoch gezeigt, daß basische Steine in manchen Regeneratoren in einem Temperaturbereich von unter 1000° C, insbesondere in dem Bereich von 1000 bis 600° C, eine schlechtere Haltbarkeit als bei höheren Temperaturen aufweisen. Dies ist auf einen Angriff der feuerfesten Steine durch SO, zurückzuführen. In Öfen der Stahlindustrie wird diese Erscheinung nicht sehr oft beobachtet, weil einerseits deren Regeneratoren an sich nicht besonders langlebig sind und anderseits viele dieser Öfen in Hinblick auf die Reinheit des Stahls bevorzugt mit schwefelarmen Brennstoffen beheizt werden. In der Glasindustrie werden jedoch in zunehmendem Umfang billige Heizöle mit einem hohen Schwefelgehalt verwendet, und dadurch ergeben sich bei Verwendung von basischen Gitterungen oft beträchtliche Schwierigkeiten durch einen Angriff von S03 auf den Periklas des basischen Materials unter Bildung von M9S04. Selbst bei schwefelreichen Heizölen kann jedoch eine nennenswerte S03 Bildung nur dann eintreten, wenn ein Luftüberschuß und ferner noch geeignete Katalysatoren, wie Vanadinpentoxyd ,oder Arsentrioxyd, zugegen sind. Solche Katalysatoren können z. B. schon durch die Heizölaschen (VQOS, As203 usw.) oder, insbesondere in der Glasindustrie, auch durch das Aufgabegut eingebracht werden, z. B. bei Verwendung von As203 als Läuterungsmittel. Der Angriff durch Schwefeltrioxyd kann aber weiter dazu führen, daß in dem Teil einer aus basischem Material aufgebauten Gitterung, der sich -auf einer Temperatur in dem oben angeführten Bereich von unter 1000° C, insbesondere 600 bis 1000° C, befindet, Zerstörungen hervorgerufen werden. Diese bestehen darin, daß zunächst Aushöhlungen gebildet werden, die dann ihrerseits ein Einstürzen der darüber befindlichen, nicht angegriffenen Gitterwerkslagen zur Folge haben können.
- Die Erfindung zielt nun darauf ab, diese Nachteile, die sich bisher bei `der Verwendung von basischem Steinmaterial in den Gitterungen der Regeneratoren von Industrieöfen und insbesondere in Glaswannenöfen ergeben, zu beseitigen.
- Es wurde gefunden; daß dieses Ziel dann erreicht werden kann, wenn für die Zustellung der Regeneratoren in den einzelnen Temperaturbereichen, die sich entlang der Strömungsrichtung der heißen Abgase ausbilden, verschiedene bestimmte Steinmaterialien verwendet werden. Demnach betrifft die Erfindung eine Zustellung von Regeneratoren von Industrieöfen, insbesondere Glaswannenöfen, wobei die Gitterung in der Strömungsrichtung der heißen Abgase aus Steinen aus verschiedenem feuerfestem Material aufgebaut ist und der von den heißen Abgasen zuerst beaufschlagte Teil der Gitterung aus Steinen auf Magnesitbasis, d. h. Steinen mit einem MgO-Gehalt von über 500/e, insbesondere Magnesit-und Magnesitchromsteinen, gebildet ist, und diese Zustellung ist dadurch gekennzeichnet, daß der zuerst beaufschlagte Teil der Gitterung nur in dem Bereich, der eine Temperatur bis zu etwa 1000° C hinunter erreicht, mit Steinen auf Magnesitbasis zugestellt ist und der anschließende Teil der Gitterung, der während des Betriebes des Regenerators auf eine Temperatur von etwa 1000 bis etwa 600° C erhitzt wird, aus Forsteritsteinen aufgebaut ist, die kein freies MgO enthalten. Bei Temperaturen von über etwa 1000° C tritt keine Reaktion zwischen SO, und dem Mg0 der Magnesitsteine mehr ein und ferner sind bei diesen höheren Temperaturen die Magnesitsteine auch gegen Angriffe sonstiger Stoffe, wie Alkalien, widerstandsfähig. Der Teil der Gitterung, der an den mit Steinen auf Magnesitbasis zugestellten Teil der Gitterung anschließt und somit von den heißen Abgasen anschließend durchströmt wird und weniger beansprucht ist, wird in dem Bereich, der eine Temperatur von etwa 1000 bis etwa 600° C erreicht; aus den angeführten Forsterit steinen aufgebaut. Es kann in diesem Zusammenhang erwähnt werden, daß bei der Herstellung der üblichen Forsteritsteine dem Forsteritgrundmaterial Sintermagnesia in Mengen von bis zu etwa 20% zugesetzt wird, so daß in den Steinen häufig eine größere Menge an MgO vorliegt als für die Bildung von 2 MgO - SiOE, sowie ferner Magnesiumferrit und andere Magnesiumverbindungen erforderlich sind. Diese überschüssige Menge an Mg0, die hier als »freies Mg0« bezeichnet wird, erhöht zwar die Druckfeuerbeständigkeit .der. _ Forsteritsteine, hat jedoch anderseits zur Folge, daß die Steine gegen einen Angriff von S03 bei Temperaturen von etwa 1000 bis 600° C nicht beständig sind. Es kommen daher gemäß der Erfindung nur solche Forsteritsteine in Betracht, die kein freies MgO enthalten. Gegebenenfalls können diese Forsteritsteine zur Erhöhung der Temperaturwechselbeständigkeit auch noch bis zu 15019 Chromerz enthalten. Höhere Chromerzzusätze sollen vermieden werden, weil sie zu Alterungserscheinungen und damit zu einer frühzeitigen Zermürbung der Steine führen.
- Die Zustellung gemäß der Erfindung erweist sich gegen einen Angriff durch S03 haltige Abgase als außerordentlich widerstandsfähig und zeigt dadurch insbesondere in Öfen der Glasindustrie eine höhere Lebensdauer als die bisher angewandten Zustellungen von Regeneratoren.
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Zustellung von Regeneratoren von Industrieöfen, insbesondere Glaswannenöfen, wobei die Gitterung in der Strömungsrichtung der heißen Abgase aus Steinen aus verschiedenem feuerfestem Material aufgebaut ist und der von den heißen Abgasen zuerst beaufschlagte Teil der Gitterung aus Steinen auf Magnesitbasis gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der zuerst beaufschlagte Teil der Gitterung nur in dem Bereich, der eine Temperatur bis zu etwa 1000° C hinunter erreicht, mit Steinen auf Magnesitbasis zugestellt ist und der anschließende Teil der Gitterung, der auf eine Temperatur von etwa 1000 bis etwa 600° C erhitzt wird, aus Forsteritsteinen aufgebaut ist, die kein freies Mg0 enthalten.
- 2. Zustellung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Forsteritsteine einen Gehalt von bis zu 15 0/0 Chromerz aufweisen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT1087665A AT257802B (de) | 1965-12-03 | 1965-12-03 | Zustellung von Regeneratoren von Industrieöfen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1287265B true DE1287265B (de) | 1969-01-16 |
Family
ID=3625297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEO12120A Withdrawn DE1287265B (de) | 1965-12-03 | 1966-12-02 | Zustellung von Regeneratoren von Industrieoefen, insbesondere Glaswannenoefen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT257802B (de) |
BE (1) | BE690603A (de) |
DE (1) | DE1287265B (de) |
FR (1) | FR1510000A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2545228A1 (de) * | 1975-08-04 | 1977-02-24 | Suzuki Mech E | Vorrichtung zur entfernung von schlacke |
-
1965
- 1965-12-03 AT AT1087665A patent/AT257802B/de active
-
1966
- 1966-12-01 FR FR85782A patent/FR1510000A/fr not_active Expired
- 1966-12-02 DE DEO12120A patent/DE1287265B/de not_active Withdrawn
- 1966-12-02 BE BE690603D patent/BE690603A/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2545228A1 (de) * | 1975-08-04 | 1977-02-24 | Suzuki Mech E | Vorrichtung zur entfernung von schlacke |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE690603A (de) | 1967-05-16 |
FR1510000A (fr) | 1968-01-19 |
AT257802B (de) | 1967-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2506580A1 (de) | Vorrichtung zum kalzinieren von zement | |
DE2712238A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mehrstufigen erbrennen von zementklinker | |
DE60300939T2 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von zementklinker | |
DE2229656A1 (de) | Waermespeichernde einbauten von thermischen rekuperatoren und bauelement hierfuer | |
DE1287265B (de) | Zustellung von Regeneratoren von Industrieoefen, insbesondere Glaswannenoefen | |
DE2523367A1 (de) | Verfahren zur absenkung des alkaligehalts im zementfertigbrand | |
DE60216734T2 (de) | Verfahren zur härtung von selbst-reduzierenden agglomeraten | |
EP0243614B1 (de) | Feuerfestzusammensetzung und unter Verwendung derselben hergestellter Feuerfeststein | |
DE2759249A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schwefelarmem zementklinker | |
DE2533862C2 (de) | Verwendung von Agglomeraten aus feuerfesten Einzelteilchen | |
DE1646847C2 (de) | Zustellung von Regeneratoren von Industrieöfen | |
DE1646848C2 (de) | Zustellung von Regeneratoren von Industrieöfen | |
DE1646837C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten, insbesondere ungebrannten, Magnesitchrom- und Chrommagnesitsteinen | |
DE1227819B (de) | Feuerfeste silikatische Massen | |
DE2148922C2 (de) | Totgebrannte feuerfeste Masse auf der Basis von MgO, CaO, SiO↓2↓ und deren Verwendung | |
DE1646848B1 (de) | Zustellung von Regeneratoren von Industrie¦fen | |
DE438264C (de) | Verfahren zur Herstellung eines feuerfesten Zementes | |
DE1190013B (de) | Verfahren zum Schutz waermeempfindlicher Granalien aus Erz, Ton, Zementrohmehl und aehnlichen Stoffen gegenueber Erhitzungsvorgaengen | |
DE679917C (de) | Keramischer Isolator fuer den Elektrodampfkesselbau | |
DE479007C (de) | Verfahren zur Herstellung tonerdehaltiger Zemente aus einem Gemisch von Kalkstein und Bauxit | |
DE2225998A1 (de) | Verfahren zum Calcinieren von grünem Petralkoks | |
AT78840B (de) | Verfahren zur Herstellung von ungebrannten feuerfesten Produkten aller Art. | |
DE756190C (de) | Innere Tiegelschicht fuer kernlose basische Induktionsoefen | |
DE665457C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schwefel durch Reduktion von Schwefeldioxyd | |
DE807192C (de) | Gegossene Formsteine aus feuerfestem Material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |