DE1284866B - Grinding tool, especially for a step-like inwardly widening cylindrical bore - Google Patents

Grinding tool, especially for a step-like inwardly widening cylindrical bore

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DE1284866B
DE1284866B DE1960G0030930 DEG0030930A DE1284866B DE 1284866 B DE1284866 B DE 1284866B DE 1960G0030930 DE1960G0030930 DE 1960G0030930 DE G0030930 A DEG0030930 A DE G0030930A DE 1284866 B DE1284866 B DE 1284866B
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Paersch Julius
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WITTMANN AG GUSSTAHLWERK
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WITTMANN AG GUSSTAHLWERK
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/08Honing tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schleifwerkzeug, insbesondere für eine sich stufenartig nach innen erweiternde Bohrung, mit einem drehantreibbaren, in die Arbeitsbohrung einführbaren Gehäuse, in dessen radialen Bohrungen rohrartige, teleskopartig bewegbare Schleifkörperträger bei auf die Schleifkörper gerichtetem Druck schraubenförmiger Federn geführt sind.The invention relates to a grinding tool, in particular for a gradually inward widening bore, with a rotatable, Housing that can be introduced into the working bore, in whose radial bores tubular, telescopically movable grinding wheel supports when the grinding wheel is directed Pressure of helical springs are performed.

Es ist ein handangetriebenes Schleifwerkzeug bekannt, bei dem sternförmig zur Antriebsachse angeordnete Schleifkörper je für sich durch Schraubenfederpaare beaufschlagt sind, die innerhalb von radial angeordneten und teleskopartig verschiebbaren Rohrstücken vorgesehen sind. Hierbei sind vorzeitige Beschädigungen am Werkstück und an den Werkzeugen nicht zu vermeiden, weil bei Auslösung einer die gespannten Federn sperrenden Klinke die Schleifkörper schlagartig und ohne Bremsung auf die zu bearbeitende Fläche einwirken. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die ausgelösten und unter Federdruck stehenden Schleifkörper nur nach Entfernen des Werkzeuges aus der Bohrung in ihre Ausgangsstellung zurückgeführt werden können. Für die mit dem Erfindungsgegenstand erstrebte und erreichte Wirkung; bei einer nach innen sich erweiternden Bohrung die in Arbeitsstellung befindlichen Schleifkörper in einfacher Weise in radialer Richtung in schonender Weise beliebig einstellen zu können, ist die bekannte Einrichtung weder geeignet noch bestimmt.A hand-operated grinding tool is known in which the star-shaped Grinding bodies arranged to the drive axis each by themselves by pairs of helical springs are acted upon, which are arranged radially and telescopically displaceable within Pipe pieces are provided. This includes premature damage to the workpiece and on the tools cannot be avoided because when one is triggered, the clamped ones The pawl locks the springs abruptly and without braking on the grinding wheel act on the surface to be processed. Another disadvantage is that the tripped and abrasives under spring pressure only after removing the tool the bore can be returned to its original position. For those with the Object of the invention strived for and effect achieved; at one inwardly widening bore the grinding wheel in the working position in a simple Way to be able to adjust in the radial direction in a gentle manner as desired, is the known device neither suitable nor intended.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Schleifwerkzeug so auszubilden und anzuordnen, daß es insbesondere in Werkstücke mit einer nur einen geringen -Durchmesser aufweisenden Öffnung eingeführt und in radialer Richtung in schonender Weise eingestellt werden kann, ferner mit wenigen Handgriffen ein Auswechseln der Schleifkörperträger ermöglicht.The invention is based on the object of designing the grinding tool in this way and to arrange that it is especially in workpieces with only a small diameter having opening introduced and adjusted in the radial direction in a gentle manner can be, furthermore, a change of the grinding tool holder with a few simple steps enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch diametral gegenüberliegende Anordnung der Bohrungen und durch entgegen der Federwirkung betätigbare, an jedem Schleifkörperträger angreifeinde,, im Gehäuse geführte Seilzüge. Zweckmäßig ist dabei jeder der Seilzüge über eine im Schnittpunkt der Längsachse des Gehäuses und einer Durchmesserbohrung angeordnetes Rollenpaar geleitet und mit seinen Enden an einem im Gehäuse längsverstellbaren Halter befestigt. Vorteilhaft ist dabei dieser Halter in diametral gegenüberliegenden, sich in Achsrichtung erstreckenden Längsschlitzen des Gehäuses geführt und mit einer auf dessen Außenfläche längsverschiebbaren Muffe verbunden. Die Muffe kann dabei gegen eine auf der Einführungsöffnung des Werkstückes anliegende Hilfsplatte abgestützt und an der Außenwand mit einer federnden Nase versehen sein, die hinter einen am Gehäuse längsverstellbaren Gewindering greift.According to the invention, this object is achieved by diametrically opposed Arrangement of the bores and actuatable against the spring action on each Abrasive media carrier attacking, cables guided in the housing. Is expedient each of the cables over one at the intersection of the longitudinal axis of the housing and a diameter bore arranged pair of rollers passed and with its ends attached to a longitudinally adjustable holder in the housing. This is advantageous here Holder in diametrically opposite longitudinal slots extending in the axial direction of the housing and with a sleeve that is longitudinally displaceable on its outer surface tied together. The sleeve can against one on the insertion opening of the workpiece adjacent auxiliary plate supported and on the outer wall with a resilient nose be provided, which engages behind a longitudinally adjustable threaded ring on the housing.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt des Arbeitsgerätes, F i g. 2 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows F i g. 1 is a longitudinal section of the Working device, F i g. Figure 2 is a side view, partly in section.

Ein Werkstück 1 besteht aus einem Gußgehäuse mit einer nach innen zu sich erweiternden Bohrung 4. Zur Bearbeitung der stufenförmig abgesetzten Innenflächen dient ein Schleifwerkzeug, das durch eine Gehäuseöffnung 5 in die Bohrung 4 eingeführt ist. Das Schleifwerkzeug besteht aus einem in einer Aufnahme 31 eines Kegeldornes 32 gehaltenen und in -Pfeilrichtung y arbeitenden Gehäuse 30; in dessen vorderes Ende ein Kopfteil 35 auswechselbar eingesetzt ist. In dem Kopfteil 35 sind rechtwinklig zur Arbeitsrichtung y zwei teleskopartig ineinander verschiebbare, die Schleifkörperträger bildenden Rohre 37, 38 geführt, auf deren Enden je ein zum Glätten dienender Lederbelag 39, 40 vorgesehen ist. Im Innern eines jeden Schleifkörperträgers 37, 38 ist eine Schraubenfeder 41, 42 angeordnet, deren innere Enden gegen auf einer Achse 45 gehaltene Segmentstücke 43, 44 sich anlegen. Die äußeren Enden der Federn 41, 42 sind gegen eine in jedem Rohrende gehaltene Einsatzplatte 47, 48 abgestützt, die mit einer nach innen sich verjüngenden kegeligen Bohrung versehen sind.A workpiece 1 consists of a cast housing with a bore 4 that widens towards the inside. A grinding tool, which is inserted through a housing opening 5 into the bore 4, is used to process the stepped inner surfaces. The grinding tool consists of a housing 30 held in a receptacle 31 of a conical mandrel 32 and operating in the direction of the arrow y; in the front end of which a head part 35 is interchangeably inserted. In the head part 35, two tubes 37, 38, which can be telescopically displaced into one another and form the grinding wheel carriers, are guided at right angles to the working direction y, on each of the ends of which a leather covering 39, 40 is provided which is used for smoothing. A helical spring 41, 42 is arranged in the interior of each grinding wheel carrier 37, 38, the inner ends of which bear against segment pieces 43, 44 held on an axis 45. The outer ends of the springs 41, 42 are supported against an insert plate 47, 48 held in each pipe end and provided with an inwardly tapered conical bore.

Auf der die Segmentstücke 43, 44 haltenden Achse 45 ist ein Seilrollenpaar 49, 50 für je einen Seilzug 51, 52 gelagert. Das eine Ende jedes dieser beiden Seile ist mit einer zweiteiligen kegeligen Verstärkung in entsprechenden konischen Bohrungen der Einsatzplatten 47 bzw. 48 auswechselbar gehalten. Die in Längsrichtung liegenden beiden Seilenden sind in einem gemeinsamen Seilhalter 55 mittels einer Schraube 56 lösbar festgeklemmt. Der in zwei Längsschlitzen 58, 59 des Gehäuses 30 geführte Seilhalter 55 ist durch Schrauben 60, 61 mit einer auf dem Gehäuse 30 verschiebbaren Muffe 63 verbunden, die in ihrer einen Endlage mit einer auf dem Gehäuse 30 aufgeschraubten Anschlagmutter 65, in der anderen Endlage unter Vermittlung einer federnden Nase 67 mit einem ebenfalls auf dem Gehäuse 30 verschraubbaren Gewindering 66 zusammenwirkt.On the axis 45 holding the segment pieces 43, 44, a pair of cable pulleys 49, 50 for one cable 51, 52 each is mounted. One end of each of these two ropes is held exchangeably with a two-part conical reinforcement in corresponding conical bores in the insert plates 47 and 48, respectively. The two cable ends lying in the longitudinal direction are releasably clamped in a common cable holder 55 by means of a screw 56. The cable holder 55 guided in two longitudinal slots 58, 59 of the housing 30 is connected by screws 60, 61 to a sleeve 63 which is displaceable on the housing 30 and which in its one end position with a stop nut 65 screwed onto the housing 30 and in the other end position below Mediation of a resilient nose 67 cooperates with a threaded ring 66 which can also be screwed onto the housing 30.

Die F i g. 1 zeigt das Schleifwerkzeug in Arbeitsstellung, bei der die Schleifkörperträger 37, 38 durch die Federn 41, 42 radial nach außen bewegt sind, so daß die Glättleder 39, 40 an die Bohrungswandung 4 angedrückt werden.The F i g. 1 shows the grinding tool in the working position the grinding wheel carriers 37, 38 are moved radially outward by the springs 41, 42 are, so that the smooth leather 39, 40 are pressed against the wall 4 of the bore.

Um die Bearbeitungswerkzeuge 39, 40 durch die verhältnismäßig enge Gehäuseöffnung 5 hinein- bzw: herausbringen zu können, werden durch ein in Richtung . gegen den Gewindering 66 ausgeführtes Verschieben der Muffe 63 die Schleifkörperträger 37, 38 mittels der Seilzüge 51, 52 teleskopartig ineinander bewegt. Beim Einrasten der federnden Nase 67 hinter den Bund 70 des Gewinderinges 66 sind die Schleifkörperträger 37, 38 und damit die Werkzeuge 39, 40 in der in F i g. 2 punktiert dargestellten Lage arretiert, die ein einfaches Einführen bzw. Herausführen der Bearbeitungswerkzeuge ermöglicht.To the processing tools 39, 40 through the relatively narrow Housing opening 5 in or: to be able to bring out, by a in direction . against the threaded ring 66 carried out displacement of the sleeve 63 the grinding wheel carrier 37, 38 moved telescopically into one another by means of the cables 51, 52. When engaging the resilient nose 67 behind the collar 70 of the threaded ring 66 are the grinding wheel carriers 37, 38 and thus the tools 39, 40 in the FIG. 2 shown dotted Locked position, which makes it easy to insert or remove the machining tools enables.

Das Verschieben der Muffe 63 wird bei einem in das Werkstück 1 eingeführten Werkzeug in einfacher Weise dadurch erreicht, daß auf dem zwischen Muffe 63 und Anschlagmutter 65 befindlichen Gehäuse 30 eine gegen die Randteile der Einführungsöffnung 5 abgestützte und strichpunktiert dargestellte, zweiteilige Hilfsplatte 71 aufgebracht ist, die beim Vorschub des Werkzeuges die Muffe 63 in entgegengesetzter Richtung auf dem Gehäuse 30 verschiebt, so daß die Schleifkörperträger 37, 38 selbsttätig entgegen der Wirkung der Druckfedern 41, 42 ineinandergezogen werden.The displacement of the sleeve 63 is carried out when the workpiece 1 is inserted Tool achieved in a simple manner that on the between sleeve 63 and Stop nut 65 located housing 30 one against the edge parts of the insertion opening 5 supported and shown in phantom, two-part auxiliary plate 71 applied is that the sleeve 63 in the opposite direction when the tool is advanced moves on the housing 30, so that the grinding wheel carriers 37, 38 automatically against the action of the compression springs 41, 42 are drawn into one another.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Schleifwerkzeug, insbesondere für eine sich stufenartig nach innen erweiternde zylindrische Bohrung, mit einem drehantreibbaren, in die Arbeitsbohrung einführbaren Gehäuse, in dessen radialen Bohrungen rohrartige, teleskopartig bewegbare Schleifkörperträger bei auf die Schleifkörper gerichtetem Druck schraubenförmiger Federn geführt sind, gekennzeichnet durch diametral gegenüberliegende Anordnung der Bohrungen und durch entgegen der Federwirkung betätigbare, an jedem Schleifkörperträger (37, 38) angreifende, im Gehäuse (30) geführte Seilzüge (51, 52). Claims: 1. Grinding tool, especially for a step-like inwardly widening cylindrical bore with a rotatable drivable into the Working bore insertable housing, tubular, telescopically movable in its radial bores Abrasive support more helical when pressure is directed onto the abrasive Springs are guided, characterized by a diametrically opposed arrangement the bores and through which can be actuated against the spring action on each grinding tool holder (37, 38) engaging cables (51, 52) guided in the housing (30). 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Seilzüge (51, 52) über ein im Schnittpunkt der Längsachse des Gehäuses (30) und einer Durchmesserbohrung angeordnetes Rollenpaar (49, 50) geleitet und mit seinen Enden an einem im Gehäuse (30) längsverstellbaren Halter (55) befestigt ist. 2. Tool according to claim 1, characterized in that each of the cables (51, 52) passed over a pair of rollers (49, 50) arranged at the intersection of the longitudinal axis of the housing (30) and a diameter bore and with its ends connected to one in the housing ( 30) longitudinally adjustable holder (55) is attached. 3. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (55) in diametral gegenüberliegenden, sich in Achsrichtung erstreckenden Längsschlitzen (58, 59) des Gehäuses (30) geführt und mit einer auf dessen Außenfläche längsverschiebbaren Muffe (63) verbunden ist. 3. Tool according to claim 2, characterized in that the holder (55) is guided in diametrically opposite, axially extending longitudinal slots (58, 59) of the housing (30) and is connected to a sleeve (63) which is longitudinally displaceable on its outer surface. 4. Werkzeug nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine auf der Einführungsöffnung (5) des Werkstücks (1) anliegende Hilfsplatte (71) und die auf ihr abgestützte Muffe (63), an deren Außenwand eine federnde Nase (67) befestigt ist, die hinter einen am Gehäuse (30) längsverstellbaren Gewindering (66) greift.4. Tool according to claim 1 to 3, characterized by an auxiliary plate (71) resting on the insertion opening (5) of the workpiece (1) and the sleeve (63) supported on it, on the outer wall of which a resilient nose (67) is attached, which engages behind a threaded ring (66) which is longitudinally adjustable on the housing (30).
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