DE1279890B - Verwendung von nicht-waessrigen Schmaelzmitteln - Google Patents

Verwendung von nicht-waessrigen Schmaelzmitteln

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DE1279890B
DE1279890B DEP26021A DEP0026021A DE1279890B DE 1279890 B DE1279890 B DE 1279890B DE P26021 A DEP26021 A DE P26021A DE P0026021 A DEP0026021 A DE P0026021A DE 1279890 B DE1279890 B DE 1279890B
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
D06m
Deutsche Kl.: 29 b-5/01
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
P 12 79 890.2-43 (P 26021)
11. November 1960
10. Oktober 1968
Es ist bekannt, zum Schlichten von Textilfaden aus Wolle, Baumwolle, Zellwolle u. dgl. eine wasserfreie, schmelzbare Schlichtemasse zu verwenden, die mindestens bis zu einer Temperatur von 60°C fest ist und die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie Fettsäuren, Kohlenwasserstoffe und Metallsalze mindestens einer Fettsäure enthält, um dadurch den durch die Verwendung wäßriger Schlichtflotten bedingten langen Trocknungsprozeß zu vermeiden (schweizerische Patentschrift 279 602). Diese bekannten, bei Raumtemperatur festen, wasserfreien Schlichtemassen sollen für alle Textilrohstoffe brauchbar sein.
Elastische Fäden aus Kautschuk oder segmentierten Mischpolymerisaten, die sich bekanntlich nicht ohne Schmälzausrüstung verarbeiten lassen, weil sie sonst leicht aneinander und an den Arbeitsflächen haftenbleiben, wurden bisher mit einer Ausrüstung aus Talkum behandelt, die in Form einer Aufschlämmung in Wasser, Alkohol oder Aceton aufgebracht wurde, weil man allgemein der Ansicht war, daß ölhaltige Schmälzmittel die physikalischen Eigenschaften von Fäden aus Kautschuk oder aus synthetischen elastomeren Blockmischpolymerisaten beeinträchtigen würden.
Die Talkumsuspensionen weisen jedoch bedeutende Nachteile auf, da sie sich leicht absetzen und das Talkum sich auf den Fäden ungleichmäßig verteilt und zum schnellen Verschleiß der Garnverarbeitungsvorrichtungen beiträgt.
Versuche mit vielen anderen, für die Textilverarbeitung üblichen Schmälzmitteln haben bei Fäden aus synthetischen elastomeren Blockmischpolymerisaten ebenfalls nicht zum Erfolg geführt, weil diese Mittel zum Teil zu stark von den Fäden absorbiert werden und beim Dehnen der Fäden unter Spannung aussshwitzen, und zum Teil keine zufriedenstellenden Überzüge auf den Fäden bilden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schmälzmittel für Fäden aus synthetischen elastomeren Blockmischpolymerisaten zur Verfügung zu stellen, das die Nachteile der bisher für derartige elastische Fäden verwendeten Schmälzmittel nicht aufweist.
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß die bisher vorherrschendeAnsicht, daß wasserf reieSchmälzmittel auf der Grundlage von Kohlenwasserstoffölen die physikalischen Eigenschaften von Fäden aus synthetischen elastomeren Blockmischpolymerisaten beeinträchtigen, auf einem Vorurteil beruht.
Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung von nichtwäßrigen Schmälzmitteln, die ein Textilöl und eine farblose Seife enthalten, für Textilfaden oder -fasern, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schmälz-
Verwendung von nicht-wäßrigen Schmälzmitteln
Anmelder:
E. I. du Pont de Nemours and Company,
Wilmington, Del. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. W. Abitz, Patentanwalt,
8000 München 27, Pienzenauer Str. 28
Als Erfinder benannt:
James Peter Yuk, Waynesboro, Va. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 12. November 1959
(852194),
vom 29. März 1960 (18 264)
mittel, das die Seife in feinteiliger Form in Mengen von 2 bis 20 Gewichtsprozent enthält, für Fäden oder Fasern aus synthetischen elastomeren Blockmischpolymerisaten verwendet wird.
Das erfindungsgemäß verwendete Schmälzmittel verhindert das Aneinanderhaften der elastischen Fäden in einer gewickelten Packung sowie die elektrostatische Aufladung der Fäden. Die mit dem Schmälzmittel versehenen elastischen Fäden üben keine Scheuer- oder Reizwirkung auf die Haut aus und brauchen für bestimmte Verwendungszwecke nicht entschlichtet zu werden.
Die elastischen Fäden, auf die die Erfindung anwendbar ist, bestehen aus sogenannten segmentierten Mischpolymerisaten, die sich aus Segmenten eines hochschmelzenden, kristallinen Polymeren und damit abwechselnden Segmenten eines niedrigschmelzenden, amorphen Polymeren zusammensetzen. Das kristalline hochschmelzende Segment kann z. B. von einem PoIyharnstoff, einem Polyurethan, einem Polyamid, einem Bis-ureylenpolymeren oder einem Polyester abgeleitet sein. Das niedrigschmelzende, amorphe Segment kann z. B. von einem Polyester, einem Polyäther oder einem Kohlenwasserstoffpolymerisat abgeleitet sein. Derartige elastomere synthetische Blockmischpolymerisate sind
z. B. in den USA.-Reissue-Patentschriften 24 689 und 24 691, in der britischen Patentschrift 779 054, der französischen Patentschrift 1172 566 und den USA.-
809 620/469
3 4
Patentschriften 2 929 801, 2 929 802, 2 929 803 und Fäden aus synthetischen elastomeren Blockmisch-2 929 804 beschrieben. polymerisaten vorzugsweise eine niedrigviscose Aus-
Ais Textilöle kommen in den erfindungsgemäß ver- rüstung mit einer Viskosität von weniger als etwa 7OcP wendeten Schmälzmitteln organische Flüssigkeiten in verwendet. Die Mindestmenge an dispergierter Seife Betracht, mit denen Textilfasern normalerweise be- 5 beträgt etwa 2 Gewichtsprozent der Ausrüstung. Das handelt werden. Solche Flüssigkeiten sind im all- erfindungsgemäß verwendete Schmälzmittel enthält gemeinen schwerfiüchtige Öle, die zum Schmälzen der dementsprechend etwa 2 bis 20 Gewichtsprozent, vor-Fasern dienen, z. B. Talge, Naphthenöl, sulfatiert© zugsweise 5 bis 13 Gewichtsprozent dispergierte Festoder sulfoniert« Öle, aromatische öle, Paraffinöle und stoffe.
synthetische Öle, wie die Silicone. ίο Das Schmälzmittel kann auf die übliche Weise, wie
Gegebenenfalls können auch Ölgemische verwendet durch Tauchen, Klotzen oder Spritzen, aufgetragen werden. Zum Beispiel hat sich gezeigt, daß durch den werden. Am Fadenlauf lassen sich Garne beispiels-Zusatz eines Schmälzmittels, das imstande ist, auf der weise durch Spritzen oder durch Hindurchleiten durch Fadenoberfläche einen an diese gebundenen mono- Bäder oder Überleiten über Dochte behandeln, von molekularen Film zu bilden, zu einer Mineralölbasis 15 denen sie die Ausrüstung aufnehmen. Eine vorteilhafte die Neigung der Fäden, in einer aufgewickelten Packung Auftragsmethode besteht im Überleiten der Fäden über äneinanderzuhaften, herabgesetztwird. Solche Schmälz- eine Walze, die in eine die Ausrüstung enthaltende mittel sind z. B. gekochtes Erdnußöl, Alkanolamin- Wanne eintaucht. Wenn die Ausrüstung kontinuierlich Fettsäure-Kondensate und die Polyoxyalkylene, wie auf elastische Fäden beim Erspinnen aufgebracht wird; Mischpolymere aus Äthylenoxyd und Propylenoxyd. 20 wird die Wannen-Walzen-Vorrichtung vorzugsweise Wenn ein solches Schmälzmittel zusätzlich zu dem unmittelbar hinter der ersten, kraftschlüssig angetrie-GrundÖl verwendet wird, setzt man vorzugsweise benen Zuführwalze vorgesehen, mit der die elastischen außerdem noch ein Ergänzungsschmälzmittel zu, das Fäden nach dem Verlassen der Spinndüse zusammenals Mischhilfsmittel und Dispergierhilfsmittel wirkt. kommen.
Beispiele für solche Ergänzungsschmälzmittel sind 35 Gewöhnlich nehmen die Fäden das Schmälzmittel acetyliertes Ricinusöl und die langkettigen Ester des in Mengen von weniger als 10% ihres Eigengewichts Sorbitans. Acetyliertes Ricinusöl wird als Ergänzungs- auf. Die Aufnahme soll jedoch mindestens 3,5 Geschmälzmittel bevorzugt. wichtsprozent, vorzugsweise mindestens 5 Gewichts-
Es wurde gefunden, daß Textilöle eine wirklich zu- prozent, insbesondere 5 bis 8 Gewichtsprozent, befriedenstellende Ausrüstung elastischer Fäden aus 30 tragen.
Blockmischpolymerisaten nur dann ergeben, wenn sie Die mit den erfindungsgemäß verwendeten Schmälzfarblose, feinteilige Seifen bestimmter Metalle der mitteln behandelten elastischen Garne können als Gruppen I, II und III des Periodischen Systems in solche, aber auch im umsponnenen Zustande verDispersion enthalten. In diesem Sinne eignen sich wendet werden. Auf der Umspinnmaschine lassen sich Seifen von Lithium, Natrium, Kalium, Rubidium und 35 bei weniger Brüchen als bei Verwendung von elastischen Caesium. Magnesium, Calcium, Strontium, Barium, Garnen mit Talkumausrüstung umsponnene Garne mit Zink, Cadmium oder Aluminium. besserem Aussehen herstellen. Die Herstellung von
Die Herstellung von mit Aluminiumdistearat ver- Wirkwaren kann direkt aus Packungen des Garns im dickten Schmierfetten ist aus der USA.-Patentschrift frisch ersponnenen Zustand, statt erst nach Umspulung, 2 702 792 bekannt. 40 erfolgen, wie es gewöhnlich bei Garnen mit Talkum-
Die höheren Fettsäuren sind die gesättigten und ausrüstung der Fall ist. Die Garne können auch zur ungesättigten Fettsäuren mit 8 bis 22 Kohlenstoff- Herstellung neuer Fertigprodukte verwendet werden, atomen. Die Seifen können auch aus Salzen substitu- z. B. beim Rasehelwirken, bei dem die Verwendung ierter Fettsäuren, wie Keto- und Oxysäuren, ζ. B. von Gummifäden oder synthetischen elastischen Fäden 4-Keto-Stearinsäure oder 12-Oxy-Stearinsäure, be- 45 mit Talkumausrüstung der Praxis nicht gerecht wird, stehen oder diese enthalten. Wesentlich ist, daß die Die erfindungsgemäß verwendeten Schmälzmittel
Seife praktisch farblos ist und in feinzerteiltem Zu- bieten den weiteren Vorteil, daß die dispergierten stand vorliegt. Beispiele für geeignete Seifen sind Na- Seifen die Fäden gegen elektrostatische Aufladung triumcaproat, Natriumlaurat, Natriumbehenat, Kali- schützen. Dies gilt besonders für Magnesiumstearat. umoleat, Kaliummyristat, Lithiumstearat, Lithium- 50 Daher ist die Verwendung besonderer antistatischer palmitat, Zinkstearät, Calciumoleat, Magnesiumlaurat, Mittel nicht erforderlich.
Aluminiumtrioctoat und Aluminiumdistearat. Bevor- Die nachstehenden Teil- und Prozentangaben be-
zugt werden die Seifen der Metalle der Gruppe II, be- ziehen sich, falls nichts anderes angegeben ist, auf das sonders von Zink, Calcium und Magnesium. Magne- Gewicht,
siumstearat wird besonders bevorzugt. 55 Die Herstellung der in den folgenden Beispielen ver-
Die dispergierten Seifenteilchen sollen einen mitt- wendeten Fäden, für die hier Patentschutz nicht beleren Radius von 0,05 bis 5 μ, vorzugsweise von 0,2 bis ansprucht wird, wird folgendermaßen durchgeführt: 1,5 μ, aufweisen. 92 Teile (0,092 Mol) Polytetramethylenätherglykol
Da die Teilchengröße und die Menge der disper- mit einem Molekulargewicht von etwa 1000 werden gierten Seife in der Ölausrüstung deren Viskosität 60 unter Stickstoff 3 Stunden bei 8O0C mit 8 Teilen beeinflußt, richtet sich die obere Grenze des Seifen- (0,046 Mol) Toluylen-254-diisocyanat umgesetzt. Das gehaltes der Ausrüstung nach der oberen Grenze der Reaktionsprodukt (40 Teile), das endständige Hy-Viskosität, bei der man praktisch arbeiten kann. Um droxylgruppen aufweist, wird 1 Stunde bei 8O0C mit das Gelieren und Viskositätsunterschiede zu vermeiden, 10 Teilen ρ,ρ'-Methylen-diphenyl-diisocyanat umgesollen die Dispersionen bei Raumtemperatur her- 65 setzt. Das Reaktionsprodukt, das endständige Isogestellt und bei Raumtemperatur verwendet werden. cyanatgruppen aufweist, wird mit 25 Teilen N,N'-Di-Man kann mit Schmälzmitteln mit hohen Viskositäten methylformamid verdünnt. 15 Teile dieser Lösung von mehreren Poise arbeiten; im allgemeinen wird bei werden durch Zusatz von 0,165 Teilen Hydrazinhydrat
in 30 Teilen Dimethylformamid einer Kettenverlängerung unterworfen. Die anfallende Lösung des elastomeren Polymeren enthält 20% Feststoffe und hat eine Viskosität von 400 bis 500P bei 300C. Zu dieser Lösung setzt man eine Aufschlämmung von Titandioxyd in Dimethylformamid und eine Lösung von Poly-(methacrylsäure-N,N-diäthyl-/9-aminoäthylester) in Dimethylformamid derart zu, daß das fertige Gemisch jeweils 5% der Zusatzstoffe, bezogen auf die elastomeren Feststoffe, enthält.
Dieses Gemisch wird auf 50 bis 700C erhitzt und in einem Trockenspinnschacht, der mit Stickstoff von 250° C beheizt ist, zu einem 15fädigen Fadenbündel versponnen. Am Schachtboden läßt man die Fäden einander berühren und unter Bildung eines Monofils von 300 den zusammenwachsen.
Beispiel! . .
Die unbehandelten Monome werden mit einer Aus-
Beim Austritt aus dem Schacht wird das Monofil mit ao rüstung folgender Zusammensetzung behandelt: einer Ausrüstung folgender Zusammensetzung beMineralöl 75
Verblasenes Erdnußöl
(Viskosität 250 cSt) 5
B ei spi el 4
Die unbehandelten Monofile werden mit einer Ausrüstung folgender Zusammensetzung behandelt:
Mineralöl 7Ϊ
Verblasenes Erdnußöl
(Viskosität 250 cSt) 5
Acetyliertes Ricinusöl 10
Natriumstearat 10
Die mit dem ausgerüsteten Garn erhaltenen Ergebnisse sind denen des Beispiels 1 ähnlich.
Beispiel 5
handelt:
Mineralöl 75
Verblasenes Erdnußöl
(Viskosität 250 cSt) 5
Acetyliertes Ricinusöl 10
Zinkstearat 10
Beim Abwickeln von einer Spule zeigt der ölbehandelte elastische Faden keine Neigung, an benachbarten Fäden hängenzubleiben.
Beispiel 2
Auf die unbehandelten, frisch ersponnenen Monofile wird eine Ausrüstung folgender Zusammensetzung aufgebracht:
Mineralöl 72
Acetyliertes Ricinusöl 10
Verblasenes Erdnußöl
(Viskosität 250 cSt) 5
Magnesiumstearat 13
Diese Ausrüstung hat eine Viskosität von 70 cP bei Raumtemperatur. Der mittlere Radius der dispergierten Teilchen des Magnesiumstearats beträgt 0,5 μ. Die mit dem fertigen Garn erhaltenen Ergebnisse entsprechen denen des Beispiels 1.
Beispiel 3
Die Monofile des elastischen Garns werden beim Austritt aus dem Spinnschacht mit einer ölausrüstung folgender Zusammensetzung behandelt:
Mineralöl 62
Acetyliertes, partiell alkoholisiertes Ricinusöl 15
Verblasenes Klauenöl
(Viskosität 300 cSt) 5
Äthylenoxyd-Propylenoxyd-
Mischpolymerisat 5
Sorbitan-äthylenoxyd-distearat 5
Zinklaurat 8
Die Ergebnisse, die mit dem ölbehandelten elastischen Faden erhalten werden, sind denjenigen der Beispiele 1 und 2 ähnlich.
Acetyliertes Ricinusöl 10
Aluminiumdistearat 10
Die mit dem ausgerüsteten Garn erhaltenen Ergebnisse sind denen des Beispiels 1 ähnlich.
In den obigen Beispielen sind die Metallsalze in den anderen Bestandteilen des Schmälzmittels dispergiert, und die dispergierten Teilchen haben einen mittleren Radius von 0,05 bis 5 μ. Die physikalischen Eigenschäften des elastischen Garns werden durch das Schmälzmittel überraschenderweise nicht beeinträchtigt. Reißfestigkeit, Bruchdehnung, Elastizitätsmodul, Spannungsabfall und elastische Erholung der mit den Schmälzmitteln behandelten Fäden haben praktisch die gleichen Werte wie bei elastischen Fäden mit Talkumausrüstung. Gleiche Ergebnisse erhält man auch, wenn man Fäden aus einem Blockmischpolymerisat verwendet, das statt mit einem Polyäther mit einem Polyester oder einem N-alkylierten Polyurethan hergestellt worden ist. Im wesentlichen die gleichen Ergebnisse werden auch erzielt, wenn das Bis-ureylensegment des Blockmischpolymerisats durch ein Harnstoff-, Urethan- oder Amidsegment ersetzt wird.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verwendung von nichtwäßrigen Schmälzmitteln, die ein Textilöl und eine farblose Seife enthalten, für Textilfaden oder -fasern, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schmälzmittel, das die Seife in feinteiliger Form in Mengen von 2 bis 20 Gewichtsprozent enthält, für Fäden oder Fasern aus synthetischen elastomeren Blockmischpolymerisaten verwendet wird.
2. Verwendung von nichtwäßrigen Schmälzmitteln nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmälzmittel in Mengen von etwa 3,5 bis 10, insbesondere 5 bis 8 Gewichtsprozent der Fäden oder Fasern angewendet wird.
3. Verwendung von nichtwäßrigen Schmälzmitteln nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Schmälzmittel die Seifenteil-
55
60
65
7 8
chen mittlere Radien zwischen etwa 0,05 und 5, ins- intralinearen Stickstoff-Stickstoff-Bindungen anbesondere zwischen 0,2 und 1,5 μ aufweisen. gewendet wird.
4. Verwendung von nichtwäßrigen Schmälz-
mitteln nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn- In Betracht gezogene Druckschriften:
zeichnet, daß das Schmälzmittel auf Fasern oder 5 Schweizerische Patentschrift Nr. 279 602; Fäden aus einem segmentierten Polyurethan mit USA.-Patentschrift Nr. 2 702 792.
809 620/469 9.63 © Bundesdruckerei Berlin
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