DE1278317B - Press mold for roof tiles - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
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Description
Preßform für Dachziegel Die Erfindung betrifft eine Preßform für Dachziegel, bestehend aus einem Formkörper, einem an diesem auswechselbar befestigten Rahmen und einer innerhalb des Rahmens befindlichen, auf dem Formkörper aufliegenden Gipseinlage.Press mold for roof tiles The invention relates to a press mold for roof tiles, consisting of a molded body, a frame attached to this replaceably and a plaster of paris insert located within the frame and resting on the molded body.
Es ist bekannt, daß der in der Preßform zu verpressende Tonformling beim Trocknen schwindet. Der Schwindungsgrad ist nicht konstant. Es können sowohl bei einer Tonart aus einer bestimmten Gegend als insbesondere auch aus verschiedenen Gegenden erhebliche Unterschiede im Schwindungsgrad auftreten. Dessen ungeachtet sollen aber die Dachziegel möglichst gleichbleibend genaue Abmessungen aufweisen.It is known that the clay molding to be pressed in the mold disappears when drying. The degree of shrinkage is not constant. It can do both in the case of a key from a certain region and, in particular, from different ones Areas, there are significant differences in the degree of shrinkage. Nevertheless but the roof tiles should have the same exact dimensions as possible.
Um die Preßform an den jeweiligen Schwindungsgrad anzupassen, ist es bekannt, den auswechselbaren Rahmen aus einem Satz von etwa zwölf Teilstücken zusammenzusetzen. Der Auswechselvorgang spielt sich dann derart ab, daß auf den Formkörper ein Bronzemodell mit den jeweils geforderten Massen aufgesetzt wird, an das die Teilstücke in Einzelbearbeitung angepaßt werden und daß die Teilstücke neu verbohrt werden, wodurch der Formkörper leidet. Die Teilstücke erhält man aus auf Vorrat liegendem blankgezogenem Material. Diese Bearbeitung der Teilstücke kann aber meist nicht am Standort der Presse durchgeführt werden. Üblicherweise erfolgt daher das Auswechseln des Rahmens beim Hersteller der Preßform. Der gesamte Vorgang kann daher etwa zwei bis drei Wochen Zeit in Anspruch nehmen. Damit die Presse in dieser Zeit nicht still steht; muß ein zweiter Satz von Preßformen vorhanden sein, was wirtschaftlich nicht zu vertreten ist. Hinzu kommt noch, daß die Anzahl der möglichen Auswechselvorgänge des Rahmens begrenzt ist, da bei jedem Auswechseln im eigentlichen Formkörper neue Bohrungen für die Befestigung der Teilstücke ausgebildet werden müssen.In order to adapt the mold to the respective degree of shrinkage, is it is known the interchangeable frame from a set of about twelve pieces put together. The replacement process then takes place in such a way that on the A bronze model with the required dimensions is placed on the molded body, to which the sections are adapted in individual machining and that the sections be re-drilled, whereby the molded body suffers. The sections are obtained from bright drawn material in stock. This processing of the sections can but usually not carried out at the press location. Usually done hence the replacement of the frame by the manufacturer of the mold. The whole process can therefore take around two to three weeks. So that the press in this time does not stand still; there must be a second set of dies, what is not economically justifiable. In addition, the number of possible replacement processes of the frame is limited, since each replacement in the actual molded body new bores formed for attaching the sections Need to become.
Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Preßform der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der sich der Rahmen entsprechend dem jeweiligen Schwindungsgrad am Standort der Presse ohne großen Zeitaufwand auswechseln läßt.Accordingly, the invention has for its object to provide a mold of To create the genus mentioned at the beginning, in which the frame is in accordance with the Replace the respective degree of shrinkage at the location of the press without spending a lot of time leaves.
Erfindungsgemäß wird zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen, daß der Rahmen aus vier winkelförmigen Teilstücken besteht, die je mit mindestens drei Befestigungsschrauben auf dem Formkörper befestigt sind, und daß die Größenänderung des Rahmens durch eine Verschiebung der Bohrungen in den Teilstücken in Längs- und Querrichtung und ein Verkürzen und Verlängern der Schenkel der winkelförmigen Teilstücke erfolgt. Soll der Rahmen ausgewechselt werden, so werden die Teilstücke entfernt und die neuen, vorgefertigten Teilstücke aufgesetzt. Die Anpassung der Teilstücke an bestimmte Schwindungsgrade wird bereits vom Hersteller der Preßform vorgenommen. Es ist also nicht mehr erforderlich, die gesamte Preßform zum Hersteller zu schicken. Auch erhöht sich die Lebensdauer der Preßform, da die in diesem ausgebildeten Bohrungen auch für den neu aufzusetzenden Rahmen verwendet werden können.According to the invention it is proposed to solve this problem that the frame consists of four angular sections, each with at least three Fastening screws are attached to the molded body, and that the change in size of the frame by shifting the holes in the sections in longitudinal and Transverse direction and a shortening and lengthening of the legs of the angular sections he follows. If the frame is to be replaced, the sections are removed and put the new, prefabricated parts on top. The adaptation of the sections Certain degrees of shrinkage are already carried out by the manufacturer of the mold. It is no longer necessary to send the entire mold to the manufacturer. The service life of the die is also increased, since the bores formed in it can also be used for the new frame to be set up.
Um die Maßgenauigkeit des Rahmens noch zu erhöhen, können zusätzlich zu den Befestigungsschrauben zur Justierung der winkelförmigen Teilstücke auf dem Formkörper Paßstifte vorgesehen werden.In order to increase the dimensional accuracy of the frame, you can also use to the fastening screws for adjusting the angular sections on the Shaped body dowel pins are provided.
Als weiterer Vorteil kann noch erreicht werden, daß bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Preßform in gewissen Grenzen eine Änderung der Größe des herzustellenden Ziegels möglich ist. Es können nämlich auch zwischen den winkelförmigen Teilstücken als Verlängerung Zwischenstücke bzw. Zwischenstücke und gerade Teilstücke angeordnet werden, die auf dem Formkörper mittels Befestigungsschrauben befestigt und durch Paßstifte justiert werden.Another advantage that can be achieved is that in the case of the invention Formation of the mold, within certain limits, changes the size of the product to be produced Brick is possible. It can namely also between the angular sections arranged as an extension intermediate pieces or intermediate pieces and straight sections that are attached to the molded body by means of fastening screws and through Dowel pins are adjusted.
Bei dieser Ausgestaltung kann man auch die Teilstücke mit den Zwischenstücken bzw. den Zwischenstücken und den geraden Teilstücken sich überlappen und die Paßstifte die überlappungen durchdringen lassen.In this configuration, the sections with the spacers can also be used or the intermediate pieces and the straight sections overlap and the dowel pins let the overlaps penetrate.
In den F i g. 1 bis 5 der Zeichnungen ist der Gegenstand der Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen dargestellt und nachstehend näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Aufsicht auf die erfindungsgemäße Preßform, F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie A -B in F i g. 1, F i g. 3 eine Aufsicht auf eine Preßform in einer weiteren Ausführungsform mit Zwischenstücken zwischen den Teilstücken, F i g. 4 ein Zwischenstück nach F i g. 3 und F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie C-D in F i g, 4. Wie die F i g. 1 zeigt, sind auf dem Rand des Formkörpers 1 vier winkelförmige Teilstücke 2 mittels Befestigungsschrauben aufgeschraubt, die den Rahmen der Preßform bilden. Zusätzlich zu den Befestigungsschrauben sind Paßstifte 4 vorhanden, die ein Paßsystem bilden, so daß die winkelförmigen Teilstücke 2 zu dem Formkörper 1 und damit zum Formling in der Lage genau festgelegt sind. In entsprechender Weise wird auch die Lage der z. B. ebenfalls aus vier Teilstücken bestehenden, nicht dargestellten Entgratermesser und Matrizenteile zu ihren Trägern festgelegt. Die Befestigungsschrauben können auch als Paßschrauben ausgebildet sein; in diesem Falle sind die Paßstifte 4 nicht erforderlich.In the F i g. 1 to 5 of the drawings, the subject matter of the invention is illustrated by means of exemplary embodiments and explained in more detail below. It shows F i g. 1 shows a plan view of the mold according to the invention, FIG. 2 shows a section along the line A-B in FIG. 1, Fig. 3 shows a plan view of a compression mold in a further embodiment with intermediate pieces between the sections, FIG. 4 an intermediate piece according to FIG. 3 and F i g. 5 shows a section along the line CD in FIG. 4. As in FIG. 1 shows, four angular sections 2 are screwed onto the edge of the molded body 1 by means of fastening screws, which form the frame of the compression mold. In addition to the fastening screws, dowel pins 4 are provided, which form a fitting system, so that the angular sections 2 are precisely defined in relation to the molded body 1 and thus to the molded article. In a corresponding manner, the location of the z. B. also consisting of four pieces, not shown deburring knife and die parts set to their carriers. The fastening screws can also be designed as fitting screws; in this case the dowel pins 4 are not required.
Wie die F i g. 1 und 2 zeigen, kann derselbe Formkörper zum Pressen von Ziegeln verschiedener Größe verwendet werden, indem die Lage der Bohrungen 3 in den winkelförmigen Teilstücken 2 in Längs- und Querrichtung verändert und ein Verkürzen bzw. Verlängern der Schenkel der winkelförmigen Teilstücke 2 durchgeführt wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wurden die winkelförmigen Teilstücke 2 gegenüber dem Formkörper 1 weiter nach außen gerückt, so daß sie beim Aufschrauben auf die Form in eine für einen größeren Formling passende, in den Figuren gestrichelt angegebene Lage zu liegen kommen. In ähnlicher Weise kann bei den Entgratermessern und Matrizenteilen verfahren werden.As the F i g. 1 and 2 show, the same molding can be used for pressing bricks of different sizes by changing the position of the bores 3 in the angular sections 2 in the longitudinal and transverse directions and shortening or lengthening the legs of the angular sections 2. In the illustrated embodiment, the angular sections 2 have been moved further outwards with respect to the molded body 1, so that when screwed onto the mold they come to lie in a position that is suitable for a larger molding and is indicated by dashed lines in the figures. A similar procedure can be used for deburring knives and die parts.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 bis 5 sind zwischen den winkelförmigen Teilstücken 2 Zwischenstücke 5 angeordnet, die mittels Befestigungsschrauben 7 und Paßstiften 6 festgelegt sind. Diese Zwischenstücke 5 geben die Möglichkeit, die Teilstücke 2 auf den Formen zu verstellen, ohne sie gegen andere auszutauschen. Es müssen lediglich Zwischenstücke 5 mit einer entsprechend geänderten Lage der Bohrungen zueinander und einer entsprechend geänderten Größe eingesetzt werden. Die Anordnung der Zwischenstücke hat noch den besonderen Vorteil, daß die winkelförmigen Teilstücke für alle Größen von Formlingen die gleichen sein können. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 3 bis 5 sind zwei Paßsysteme vorhanden, nämlich das der Paßstifte 6, welche die Lage der winkelförmigen Teilstücke 2 zu den Zwischenstücken 5 festlegen und das der Befestigungsschrauben 7, welche die Lage der Zwischenstücke 5 zum Formkörper 1 bestimmen, wobei die Lage der beiden Paßsysteme zueinander und die Länge der Zwischenstücke der jeweilig erforderlichen Größe der Formlinge entsprechend in Längs- und Querrichtung durch das Einsetzen entsprechend ausgebildeter Zwischenstücke verändert wird.In the embodiment according to FIGS. 3 to 5 intermediate pieces 5 are arranged between the angular sections 2, which are fixed by means of fastening screws 7 and dowel pins 6. These intermediate pieces 5 make it possible to adjust the sections 2 on the molds without exchanging them for others. It is only necessary to use intermediate pieces 5 with a correspondingly changed position of the bores relative to one another and a correspondingly changed size. The arrangement of the intermediate pieces also has the particular advantage that the angular sections can be the same for all sizes of moldings. In the embodiment according to FIGS. 3 to 5 there are two fitting systems, namely that of the dowel pins 6, which determine the position of the angular sections 2 to the intermediate pieces 5 and that of the fastening screws 7, which determine the position of the intermediate pieces 5 to the molded body 1, the position of the two fitting systems to each other and the length of the intermediate pieces is changed according to the size of the moldings required in each case in the longitudinal and transverse directions by inserting correspondingly designed intermediate pieces.
Wird z. B., wie in den F i g. 4 und 5 dargestellt, die Bohrung für die Befestigungsschrauben 7 im Zwischenstück 5 weiter nach innen verschoben (gestrichelte Linien), so rückt dieses beim Aufsetzen auf den Formkörper weiter nach außen. Mit ihm rücken auch die Bohrungen für die Paßstifte 6 weiter nach außen; damit wird der Formling breiter. Wird nach F i g. 4 die Bohrung für den linken Paßstift 6 gleichzeitig weiter nach links verschoben und das Zwischenstück an dieser Stelle entsprechend verbreitert, so wird der Formling auch entsprechend länger; das gleiche würde für die rechte Seite gelten. Nach dem Ausführungsbeispiel ist überdies der Rahmen in sechs Teile unterteilt, so daß zwischen den winkelförmigen Teilstücken 2 gerade Teilstücke 8 des Rahmens liegen. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß jeweils nur eine der beiden Bohrungen für die Paßstifte 6, z. B. bei den Figuren 4 und 5 die linke, nach innen oder außen verschoben werden muß, während die andere, hier die rechte, in ihrer Lage zum Zwischenstück 5 unverändert bleibt; auch muß das gerade Teilstück nur auf einer Seite verkürzt oder verlängert werden.Is z. B., as shown in Figs. 4 and 5, the bore for the fastening screws 7 in the intermediate piece 5 shifted further inward (dashed lines), so this moves further outward when it is placed on the molded body. With it, the bores for the dowel pins 6 move further outwards; this makes the molding wider. If according to FIG. 4 the hole for the left dowel pin 6 is simultaneously moved further to the left and the intermediate piece is widened accordingly at this point, so the molding is also correspondingly longer; the same would apply to the right side. According to the embodiment, moreover, the frame is divided into six parts, so that straight sections 8 of the frame lie between the angular sections 2. This arrangement has the advantage that only one of the two holes for the dowel pins 6, z. B. in Figures 4 and 5, the left must be moved inward or outward, while the other, here the right, remains unchanged in its position to the intermediate piece 5; the straight section also only has to be shortened or lengthened on one side.
Bei dem Ausführungsbeispiel greifen die Zwischenstücke 5 über die winkelförmigen Teilstücke 2, d. h. sie überlappen sich, so daß die Befestigungsschrauben 7 der Zwischenstücke 5 auch die winkelförmigen Teilstücke 2 auf dem Formkörper 1 festlegen.In the embodiment, the intermediate pieces 5 engage over the angular sections 2, d. H. they overlap so that the fastening screws 7 of the intermediate pieces 5 also the angular sections 2 on the molded body 1 determine.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL38866A DE1278317B (en) | 1961-04-29 | 1961-04-29 | Press mold for roof tiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL38866A DE1278317B (en) | 1961-04-29 | 1961-04-29 | Press mold for roof tiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1278317B true DE1278317B (en) | 1968-09-19 |
Family
ID=7268448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL38866A Pending DE1278317B (en) | 1961-04-29 | 1961-04-29 | Press mold for roof tiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1278317B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0531629A1 (en) * | 1991-09-13 | 1993-03-17 | Rieter-Werke Händle Kg | Mould for a roof tile press |
Citations (4)
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US992652A (en) * | 1910-03-09 | 1911-05-16 | John F Glavin | Concrete-mold. |
US1120569A (en) * | 1912-08-29 | 1914-12-08 | Le Roy K Van Horn | Mold for making concrete structures. |
FR776534A (en) * | 1934-07-28 | 1935-01-28 | Cheops Et Meubles En Ciment Ar | Concrete mold for making concrete pieces of different sizes |
GB741496A (en) * | 1953-04-14 | 1955-12-07 | English Fireplaces Wimbledon L | Improvements in or relating to moulds for the manufacture of tiled fireplace surrounds and other articles |
-
1961
- 1961-04-29 DE DEL38866A patent/DE1278317B/en active Pending
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