DE3319463C2 - Lining plate for the molding space on molding machines - Google Patents

Abstract

Auskleidungsplatten für den Formraum an Formmaschinen, insbesondere sogenannten kastenlosen Formmaschinen, sind üblicherweise mit einer Anzahl düsenartiger Einsätze versehen, deren Düsenöffnungen so bemessen sind, daß beim Füllen des Formraums mit Formsand zwar Luft austreten kann, der Formsand aber zurückgehalten wird. In Abhängigkeit von den jeweils herzustellenden Gußformen und auch aus werksinternen Gründen wird mit unterschiedlichem Formsand gearbeitet, der nicht nur in der Zusammensetzung, sondern vor allem in der Korngröße unterschiedlich ist. In der Praxis wurden daher für jede Korngröße des Formsandes zahlreiche unterschiedliche düsenartige Einsätze, meist aus Messing, mit sehr schmalen Schlitzdüsen oder aus Stahl, mit sehr breiten Schlitzdüsen, hergestellt. Um eine Auskleidungsplatte mit einheitlich vorgefertigten, düsenartigen Einsätzen zu schaffen, wobei individuell jede gewünschte Größe der Düsenöffnungen auf einfache Weise herstellbar ist, wird vorgeschlagen, die Düsen der Einsätze von den Düsenöffnungen nach außen hin konisch zu erweitern, die Einsätze entsprechend der gewünschten Größe der Düsenöffnungen mehr oder weniger tief in Löchern der Auskleidungsplatte zu befestigen und sodann die Einsätze plan mit der Innenfläche der Auskleidungsplatte zu schleifen.Lining panels for the mold space on molding machines, especially so-called boxless molding machines, are usually provided with a number of nozzle-like inserts, the nozzle openings of which are dimensioned so that air can escape when the mold space is filled with molding sand, but the molding sand is retained. Depending on the casting molds to be produced in each case and also for internal reasons, different molding sand is used, which is not only different in composition, but above all in grain size. In practice, therefore, numerous different nozzle-like inserts, mostly made of brass, with very narrow slot nozzles or of steel, with very wide slot nozzles, have been produced for each grain size of the molding sand. In order to create a lining panel with uniformly prefabricated, nozzle-like inserts, whereby any desired size of the nozzle openings can be easily produced individually, it is proposed to widen the nozzles of the inserts conically from the nozzle openings to the outside, the inserts according to the desired size of the nozzle openings to fasten more or less deep in holes in the lining plate and then to grind the inserts flat with the inner surface of the lining plate.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausklcidungsplatte für den Formraum an Formmaschinen mit einer Anzahl düsenartiger Einsätze, insbesondere aus Stahl, deren Düsen von den Düsenöffnungen ausgehend nach außen hin konisch erweitert und die Düsenöffnungen so bemessen sind, daß beim Füllen des Formraumes mit Sand die im Formraum vorhandene Luft durch die Düsenöffnungen austreten kann, der Sand aber zurückgehalten wird. In der Praxis sind zahlreiche Formmaschinen be kannt, insbesondere sogenannte kastenlose Formma schinen, deren Formraum auf dem Umfang, zumindest aber auf zwei einander gegenüberliegenden Längsseiten, mit Auskleidungsplatten versehen ist Zur Bildung einer Gußform wird in diesen Formraum, in dem sich ein Modell befindet. Formsand mit hoher Geschwindigkeit und verhältnismäßig großem Druck eingeführt, der dann in bekannter Wtise verdichtet wird. Damit der Formsand schnell und gleichmäßig eingeführt und verteilt werden kann, muß die in dem Formraum befindli- ehe Luft entsprechend schnell entweichen. Zu diesem Zweck besitzen die zu Anfang erläuterten Auskleidungsplatten düsenartige Einsätze, die zwar die Luft ungehindert entweichen bzw. nach außen austreten las sen, den Sand aber im Formraum zurückhalten. In Abhängigkeit von den jeweils herzustellenden Gußformen und auch aus werksinternen Gründen wird mit unterschiedlichem Formsand gearbeitet, der nicht nur in der Zusammensetzung, sondern vor allem in der Korngröße unterschiedlich ist.The invention relates to a Ausklcidungsplat te for the mold space on molding machines with a number of nozzle-like inserts, in particular made of steel, the nozzles of the nozzle openings flared outwardly from the nozzle openings and the nozzle openings are dimensioned so that when filling the mold space with sand in the Mold space existing air can escape through the nozzle openings, but the sand is retained. In practice, numerous molding machines are known, in particular so-called boxless Formma machines, the mold space on the circumference, but at least on two opposite longitudinal sides, is provided with lining plates . Molding sand introduced at high speed and relatively high pressure, which is then compacted in the known Wtise. So that the molding sand can be introduced and distributed quickly and evenly, the air in the mold space must escape quickly. For this purpose, the lining panels explained at the beginning have nozzle-like inserts that allow the air to escape unhindered or escape to the outside, but hold back the sand in the mold space. Depending on the respective molds to be produced and also from in-plant reasons, working with different molding sand, which is different not only in composition, but mainly in the grain size.

Die bisher bei den Auskleidungsplatten verwendeten düsenartigen Einsätze bestehen aus Messing, und zwar werden hier an den nach dem Formraum zu liegenden Stirnflächen parallel zueinander verlaufende Sägeschlitze vorgesehen, so daß Schlitzdüsen mit parallel zueinander verlaufenden Begrenzungsflächen der Schlitze entstehen. Bei diesen Messingeinsätzen ist es zwar in der Praxis möglich, wahlweise breite oder auch sehr schmale Düsenschlitze herzustellen, jedoch ist der Herstellungsaufwand für das Sägen der zahlreichen Schlitze außerordentlich groß. Wenn man bedenkt, daß in der Praxis sehr große Stückzahlen von düsenartigen Einsätzen mit unterschiedlichen Schlitzbreiten benötigt werden, ergibt sich eine entsprechend kostspielige Lagerhaltung sowohl beim Hersteller der düsenartigen Einsätze als auch beim Betreiber der Formmaschinen. Es kommt hinzu, daß die Messingeintätze, die unter hohem Druck mit dem schmirgelnden Formsand in Berührung kommen, sehr schnell verschleißen und daher oft ausgewechselt werden müssen.The nozzle-like inserts previously used in the lining panels are made of brass here are saw slots running parallel to one another on the end faces facing the mold space provided so that slot nozzles are created with boundary surfaces of the slots running parallel to one another. With these brass inserts it is possible in practice to choose either wide or very narrow ones To produce nozzle slots, however, the manufacturing effort for sawing the numerous slots extraordinarily large. If you consider that in practice very large numbers of nozzle-like inserts with different slot widths are required, there is a correspondingly expensive storage both at the manufacturer of the nozzle-like inserts and at the operator of the molding machines. It there is also the fact that the brass inserts, which come into contact with the abrasive molding sand under high pressure come, wear out very quickly and therefore have to be replaced often.

Um den Herstellungsaufwand zu verringern, hat man bereits versucht,düsenartige Einsätze aus Stahl im Feingußverfahren herzustellen, und zwar wiederum mit schlitzartigen, parallel zueinander verlaufenden Düsenöffnungen, wobei die Begrenzungswände der Schlitze wiederum im wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Diese Stahleinsätze unterliegen zwar einem geringeren Verschleiß, jedoch ist es in der Praxis nicht gelungen, trotz Anwendung des bekannten Feingußverfahrens schmale Düsenschlitze herzustellen, so daß manIn order to reduce the manufacturing costs, attempts have already been made to use nozzle-like inserts made of steel in the investment casting process to be produced, again with slot-like nozzle openings running parallel to one another, wherein the boundary walls of the slots again run essentially parallel to one another. These steel inserts are subject to less wear, but in practice it has not been possible to despite the use of the known precision casting process to produce narrow nozzle slots, so that one

«ι diese Einsätze nur bei grobkörnigem Formsand verwenden kann.Use these inserts only with coarse-grained molding sand can.

Eine zu Anfang beschriebene Auskleidungsplatte, von welcher bei der Erfindung ausgegangen ist, ist aus der Druckschrift »Gießerei« 43 (1956). 18: Seite 21 bekannt.A lining plate described at the beginning, from which the invention was based, is from Publication »Foundry« 43 (1956). 18: page 21 known.

hi Über den vorerläuterten Stand der Technik hinaus sind bei dieser Ausklcidungsplattc die clüsenartigen Einsätze mit nach außen hin konisch erweiterten Düsen versehen. Auch bei diesen Düseneinsätzen werden die Düsenhi Beyond the state of the art explained above with this Ausklcidungsplattc the clot-like inserts provided with outwardly conically enlarged nozzles. The nozzles are also used with these nozzle inserts

einzeln gefräst. Ein weiterer Arbeitsvorgang an jedem einzelnen Düseneinsatz besteht darin, daß in den Düsenboden Verstärkungsringe eingedreht werden, die den beim Fräsen der Schlitze stehengebliebenen schmalen Stegen eine größere Stabilität verleihen sollen. Jeder Düseneinsatz muß also auch bei diesem Stand der Technik einer spanabhebenden Bearbeitung unterzogen werden, bevor er in die betreffende Auskleidungsplatte eingesetzt wird. Es kommt hinzu, daß die Größe der Düsenöffnungen nach dem Fräsvorgang festgelegt ist Man kann zwar unterschiedliche Breiten von Düsenöffnungen fräsen, die dann aber fertiggestellten Dfiseneinsätze können aber nur in bestimmten Fällen angewendet werden, z. B. bei einer bestimmten Sandsorte. Das bedingt sowohl hei der Herstellerfirma als auch bei den Anwenderfirmen eine große Lagerhaltung an Düseneinsätzen mit unterschiedlichen DüEenöffnungen.individually milled. Another work on each one individual nozzle insert consists in that reinforcing rings are screwed into the nozzle base The narrow webs that remained when the slots were milled are intended to provide greater stability. Everyone The nozzle insert must therefore also be subjected to machining in this prior art before it is inserted into the relevant lining panel. In addition, the size of the Nozzle openings after the milling process is fixed. You can have different widths of nozzle openings mill, but the then finished nozzle inserts but can only be used in certain cases, e.g. B. with a certain type of sand. That conditionally both at the manufacturer and at the User companies have a large stock of nozzle inserts with different nozzle openings.

Aus der DE-A 27 16 410 ist eine Vorrichtung zum Filtrieren von Luft in Formwerkzeugen und zum Auswerfen des zu entformenden Teils bekannt Bei dieser Vorrichtung ist nur ein einziger Einsatz in Form einer Spirale vorgesehen, wobei diese Spirale mit einem Auswerfer zusammenarbeitet Die Spirale wird einerseits von dem Auswerfer gestützt, muß sich aber andererseits beim Auswerfvorgang verformen. Die Herstellung der Spirale erfolgt tJurch Oberflächenbearbeitung, die vorgenommen wird- bevor der Spiraleneinsatz in eine Halterung des Forn¹ Werkzeuges eingesetzt wird.DE-A 27 16 410 discloses a device for filtering air in molds and for ejecting the part to be demolded. In this device, only a single insert in the form of a spiral is provided, this spiral cooperating with an ejector supported by the ejector, but on the other hand must deform during the ejection process. The spiral is produced by surface processing, which is carried out before the spiral insert is inserted into a holder of the Forn ¹ tool.

Weitere einze'n herzustellende Düsen für Kernkasten oder dgl. sind a^s der DE-AS 11 71 568 und der AT-PS 1 97 976 bekanntFurther individual nozzles to be produced for core boxes or the like are a ^ s of DE-AS 11 71 568 and AT-PS 1 97 976 known

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine AU5>kleidungsplatte mit einheitlich vorgefertigten düsen» Higen Einsätzen zu schaffen, wobei individuell jede gewünschte Größe der Düsenöffnungen auf einfache Weise herstellbar ist.In contrast, the invention is based on the object an AU5> cladding panel with uniformly prefabricated nozzles »to create stakes, being individual any desired size of the nozzle openings can be produced in a simple manner.

Die gestellte Aufgabe wird, ausgehend von der zu Anfang erläuterten Auskleidungsplatte, dadurch gelöst, daß die Einsä'ze im Feinguß mit einer geschlossenen inneren Stirnfläche gefertigt und in Löchern, deren Tiefe in Abhängigkeit von der gewünschten Größe der Düsenöffnungen gewählt ist, in der Auskleidungsplatte befestigt sind, und daß die Düsenöffnungen durch Planschleifen der aus der Innenfläche der Auskleidungsplatte hervorragenden Stirnfläche der Einsätze mit der Innenfläche hergestellt sind.Based on the lining panel explained at the beginning, the problem is solved by: that the inserts are manufactured in precision casting with a closed inner face and in holes, their depth is selected depending on the desired size of the nozzle openings in the lining plate are attached, and that the nozzle orifices by grinding flat the out of the inner surface of the liner panel excellent end face of the inserts are made with the inner surface.

Dadurch, daß die Einsätze im Feinguß mit einer geschlossenen inneren Stirnfläche gefertigt werden, ergibt sich der wesentliche Vorteil, daß die Lagerhaltung wesentlich verringert werden kann, weil die Einsätze für alle vorkommenden Größen der Düsenöffnungen verwendbar sind. Da die Tiefe der Löcher in der Auskleidungsplatte in Abhängigkeit von der gewünschten Größe der Düsenöffnungen gewählt ist, kann durch diese Maßnahme jede gewünschte Düsenspaltbreite festgelegt werden. Die unterschiedliche Tiefe der Löcher kann in der Praxis mit großer Genauigkeit ausgeführt werden. Selbst wenn hier geringe Fertigungstoleranzen auftreten sollten, kann man diese beim Planschleifen der Einsätze in bezug auf die Innenfläche der Auskleidungsplatte ausgleichen. Man kann z. B. bewußt die Einsätze mit einer etwas geringeren Tiefe in den Löchern befestigen und sodann auch die Innenfläche der Auskleidungsplatte um ein entsprechendes geringes Maß mit abschleifen. Dadurch, daß die Düsenöffnungen durch Planschleifen der aus der Innenfläche der Auskleidungsplatte hervorragenden Stirnfläche der Einsätze erfolgt, genügt ein einziger Arbeitsvorgang, nämlich der des PUmschleifens. The fact that the inserts are manufactured in investment casting with a closed inner face results the main advantage that the storage can be significantly reduced because the stakes for all occurring sizes of the nozzle openings can be used. As the depth of the holes in the lining plate is selected depending on the desired size of the nozzle openings, can through this Measure any desired nozzle gap width can be set. The different depths of the holes can can be carried out with great accuracy in practice. Even if there are small manufacturing tolerances here this can be done by grinding the inserts flat with respect to the inner surface of the liner panel balance. You can z. B. consciously attach the inserts with a slightly shallower depth in the holes and then also grind down the inner surface of the lining panel by a correspondingly small amount. By making the nozzle openings by grinding them flat from the inner surface of the liner panel excellent front surface of the inserts is sufficient a single work process, namely that of the PUmgrinding.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schema dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown in the scheme, namely shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf die Innenfläche einer Auskleidungsplatte, F i g. 1 is a plan view of the inner surface of a lining panel;

F i g. 2 eine Seitenansicht hierzu, teils im Schnitt,F i g. 2 shows a side view of this, partly in section,

Fig.3 einen Teilschnitt zu Fig.2 in vergrößerter ίο Darstellung,3 shows a partial section to FIG. 2 in an enlarged manner ίο representation,

F i g. 4 eine Stirnansicht auf einen vorgefertigten Einsatz, F i g. 4 an end view of a prefabricated insert,

F i g. 5 einen Vertikalschnitt hierzu gemäß Schnittlinie V-V in F i g. 4,F i g. 5 shows a vertical section on this according to section line V-V in FIG. 4,

Fig. 6 einen Teilschnitt aus Fig. 5 in vergrößerter Darstellung,6 shows a partial section from FIG. 5 on an enlarged scale Depiction,

F i g. 7 einen Teilschnitt durch eine Auskleidungsplatte mit Darstellung eines tief eingesetzten Einsatzes und F i g. 8 einen Teilschnitt gemäß F i g. 7, jedoch mit einem weniger tief eingesetzten Einsatz.F i g. 7 shows a partial section through a lining plate showing a deeply inserted insert and FIG F i g. 8 shows a partial section according to FIG. 7, but with a less deeply inserted insert.

Fig. 1 veranschaulicht eine Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer Auskleidungsplatte 1, und zwar auf die Innenfläche 7 (Fig.3). Die Auskleidungsplatte besitzt eine rechteckige Form mit zwei langen Seiten 2,3 und zwei kurzen Seiten 4, 5. In der Auskleidungsplatte befindet sich eine große Anzahl düsenartiger Einsätze 6. die vorteühafterweise in Reihen neben- und übereinander angeordnet sind. Der besseren Übersichtlichkeit halber sind in F i g. 1 nur einige dieser Einsätze 6 vereinfacht dargestellt Es versteht sich aber, daß das gesamte Feld zwischen den angedeuteten Außenreihen mit Einsätzen ausgefüllt ist. Auf der Außenfläche 8 der Auskleidungsplatte 1 sind an mehreren Stellen Gewindebohrungen 16 gemäß den F i g. 1 bis 3 zur an sich bekannten Schraubbefestigung vorgesehen.Fig. 1 illustrates a view of an embodiment of a lining panel 1, namely on the inner surface 7 (Fig. 3). The liner plate has a rectangular shape with two long sides 2,3 and two short sides 4, 5. In the lining plate there is a large number of nozzle-like inserts 6. which are usually in rows next to and on top of each other are arranged. For the sake of clarity, FIG. 1 only some of these inserts 6 are simplified It goes without saying, however, that the entire field between the indicated outer rows with inserts is filled out. On the outer surface 8 of the lining plate 1 there are threaded holes in several places 16 according to FIGS. 1 to 3 provided for screw fastening known per se.

Zum Befestigen der düsenartigen Einsätze 6 sind entsprechend der Anzahl der Einsätze zahlreiche Löcher 9. vorzugsweise zylindrische Bohrungen, in der Auskleidungsplatte 1 vorgesehen, die einen erweiterten Teil 13 aufweisen, wie nachfolgend noch näher erläutert wird. Wie insbesondere aus den F i g. 4 bis 6 ersichtlich, bestehen die düsenartigen Einsätze 6 im wesentlichen aus einer zylindrischen Platte 17 mit einem nach außen ragenden zylindrischen Randfortsatz 18, d. h. der Randfortsatz 18 weist von der Stirnfläche 28, die nach dem Formraum zu liegen kommt, nach außen. Nach einem wesentlichen Merkmal der Erfindung sind die Düsen 23 der Einsätze 6 von den nach den Fig. 5 und 6 noch geschlossenen Düsenöffnungen 19 ausgehend nach au-Ben hin konisch erweitert. Vorteilhafterweise sind die Düsen als konisch erweiterte Schlitzdüsen ausgebildet, die, gemäß F i g. 4, parallel zueinander verlaufen und die in der zylindrischen Platte 17 eingeformt sind. Die konisch zueinander verlaufenden Flächen 21 und 22 der Schlitzdüsen 23 schließen, gemäß F i g. 6, einen Winkel 20 ein, der vorzugsweise etwa 30° beträgt.For fastening the nozzle-like inserts 6, there are numerous holes 9 corresponding to the number of inserts. preferably cylindrical bores, provided in the lining plate 1, which form an enlarged part 13 have, as will be explained in more detail below. As can be seen in particular from FIGS. 4 to 6 can be seen the nozzle-like inserts 6 essentially consist of a cylindrical plate 17 with an outwardly protruding cylindrical marginal process 18, d. H. the edge extension 18 points from the end face 28, which after the Form space comes to rest on the outside. According to an essential feature of the invention, the nozzles 23 are of the inserts 6 starting from the nozzle openings 19, which are still closed according to FIGS. 5 and 6, towards the outside widened conically. The nozzles are advantageously designed as conically widened slot nozzles, which, according to FIG. 4, run parallel to one another and which are molded into the cylindrical plate 17. The conical surfaces 21 and 22 of the slot nozzles 23 that run towards one another close, according to FIG. 6, an angle 20, which is preferably about 30 °.

Wie die F i g. 7 und 8 verdeutlichen, sind die Löcher 9 der Auskleidungsplatte 1 als zylindrische Bohrungen ausgebildet, deren Durchmesser größer als der Innenbo durchmesser, jedoch kleiner als der Außendurchmesser des zylindrischen Randfortsatzes 18 gewählt ist. Dabei ist der erweiterte Teil 13 der Bohrungen, der nach der Innenfläche 7 der Auskleidungsplatte 1 ausläuft, im D'Tchmesser so gewählt, daß er dem Außendurchmeshi scr der Einsätze 6 entspricht, so daß die Einsätze an jeweils einem Bund 12 am Übergang von der zylindrischen Bohrung 9 zu dem erweiterten Teil 13 zum Anschlag kommen.As the F i g. 7 and 8 illustrate, the holes 9 of the lining plate 1 are cylindrical bores formed whose diameter is larger than the Innenbo diameter, but smaller than the outer diameter of the cylindrical edge extension 18 is selected. Included is the widened part 13 of the bores, which runs out towards the inner surface 7 of the lining plate 1, in D'Tchmesser chosen so that it fits the outer meshi scr of the inserts 6 corresponds, so that the inserts each on a collar 12 at the transition from the cylindrical Bore 9 come to the enlarged part 13 to the stop.

Der erweiterte Teil 13 der Bohrung 9 kann in der Praxis ohne Schwierigkeiten in bezug auf die Tiefe auf Hundertstel Millimeter genau hergestellt werden. Die Wahl der Tiefe des erweiterten Teils 13 und damit der Tiefe des Einsatzes 6 in der Auskleidungsplatte 1, die dann einheitlich für die gesamte Auskleidungsplatte ist, ist abhängig von der gewünschten Größe der Düsenöflnungen 19. Wie man aus F i g. 7 erkennt, ist die Tiefe des erweiterten Teils 13 sehr groß gewählt, so daß die Tiefe 10 der verbleibenden Bohrung 9 und der Überstand 14 des Einsatzes 6 gegenüber der Innenfläche 7 der Auskleidungsplatte sehr klein sind. Wenn nun erfindungsgemäß nach dem Befestigen aller Einsätze 6 in der Auskleidungsplatte diese Einsätze plan mit der Innenfläche 7 geschliffen werden, ergibt sich eine verhältnismäßig kleine Breite 24 der Schlitzdüsenöffnung 19. Wenn dagegen nach F i g. 8 die Tiefe des erweiterten Teils 13 kleiner gewählt wird, verbleibt eine größere Tiefe 11 der Bohrung 9, und es ergibt sich ein entsprechender größerer Überstand 15. Wenn nun wiederum der Überstand 15 plan mit der Innenfläche 7 der Auskleidungsplatte geschliffen wird, ergeben sich entsprechend größere Breiten 25 der Schlitzdüsenöffnungen. Auf diese Weise ist es möglich, für alle gewünschten Breiten der Düsenöffnungen zunächst grundsätzlich immer die gleichen düsenartigen Einsätze 6 vorzufertigen, da die gewünschte Breite der Düsenöffnungen von dem Maß des abzuschleifenden Überstandes 14 oder 15 abhängig ist.The widened part 13 of the bore 9 can in practice without difficulties in terms of depth Can be manufactured to a hundredth of a millimeter. The choice of the depth of the enlarged part 13 and thus the Depth of the insert 6 in the lining panel 1, which is then uniform for the entire lining panel, depends on the desired size of the nozzle openings 19. As can be seen from FIG. 7 recognizes is the depth of the enlarged part 13 chosen to be very large, so that the depth 10 of the remaining bore 9 and the protrusion 14 of the insert 6 are very small compared to the inner surface 7 of the lining panel. If now according to the invention after all the inserts 6 have been fastened in the lining panel, these inserts are flush with the inner surface 7 are ground, the result is a relatively small width 24 of the slot nozzle opening 19. If on the other hand according to FIG. 8, the depth of the enlarged part 13 is selected to be smaller, a greater depth 11 remains Bore 9, and there is a correspondingly larger protrusion 15. If now again the protrusion 15 is ground flat with the inner surface 7 of the lining panel, the result is correspondingly larger ones Widths 25 of the slot nozzle openings. In this way it is possible for all desired widths of the nozzle openings initially always prefabricate the same nozzle-like inserts 6, since the desired The width of the nozzle openings depends on the size of the protrusion 14 or 15 to be abraded.

Da die konisch erweiterten Düsen 23 im Feinguß sehr genau hergestellt werden können, können die Einsätze 6 vorteilhafterweise aus gehärtetem und angelassenem Stahl bestehen, so daß ein geringer Verschleiß eintritt. Zweckmäßigerweise werden die Einsätez 6 mittels eines Metaliklebers in den erweiterten Teilen 13 der Bohrungen 9 befestigt, wobei auch zwischen dem Bund 12 und der äußeren Stirnfläche des Randfortsatzes 18 Metallkleber vorgesehen sein kann. Eventuelle geringe Fertigungstoleranzen können unter Umständen auch dadurch noch weiter ausgeglichen werden, daß beim Planschleifen der Überstände 14 bzw. 15 auch ein geringer Teil der Innenfläche 7 der Auskleidungsplatte mit abgeschliffen wird.Since the flared nozzles 23 can be manufactured very precisely by investment casting, the inserts 6 advantageously consist of hardened and tempered steel, so that little wear occurs. The inserts 6 are expediently placed in the widened parts 13 of the bores by means of a metal adhesive 9 attached, with 18 metal adhesive between the collar 12 and the outer end face of the edge extension can be provided. Any small manufacturing tolerances can also be a result of this be even further compensated that when plane grinding the protrusions 14 and 15 also a little Part of the inner surface 7 of the lining plate is also ground off.

Die erläuterte genaue Fertigung der konisch erweiterten Düsen 23 und der Einsätze 6 insgesamt im Feingußverfahren ist vor allem dadurch möglich, daß die innere Stirnfläche 28 (Fig.6) zunächst geschlossen bleibt, so daß die Düsenöffnungen 19 erst durch das Abschleifen geöffnet werden.The explained precise production of the conically enlarged nozzles 23 and the inserts 6 as a whole in the investment casting process is possible above all in that the inner end face 28 (FIG. 6) is initially closed remains, so that the nozzle openings 19 are only opened by grinding.

Der wesentliche Vorteil der einheitlichen Herstellung der Einsätze 6 zunächst unabhängig von der jeweils gewünschten Breite der Düsenöffnungen wird deutlich, wenn man sich vergegenwärtigt, daö nur eine einzige Auskleidungsplatte mit einer großen Anzahl derartiger Einsätze bestückt ist. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind etwa einhundertvierzig Einsätze in Reihen neben- und übereinander vorgesehen.The main advantage of the uniform production of the inserts 6 initially regardless of the The desired width of the nozzle openings becomes clear when one realizes that there is only one Liner plate is equipped with a large number of such inserts. In a preferred embodiment there are about one hundred and forty inserts in rows next to and on top of each other.

Der besseren Deutlichkeit halber sind die Schlitzdüsen in den F i g. 3 und 5 bis 8 senkrecht zur Bildebene verlaufend eingezeichnet In der Praxis ist es jedoch zweckmäßig, die Einsätze 6 um 90° gedreht in die Auskleidungsplatte 1, gemäß F i g. 1, einzusetzen, so daß die Schlitzdüsen parallel zu den kurzen Seiten 4 und 5 der Auskleidungsplatte 1 verlaufen, und zwar vor allem deshalb, weil der Formsand normalerweise von oben nach unten in den Formraum eingeführt wird.For the sake of clarity, the slot nozzles are shown in FIGS. 3 and 5 to 8 perpendicular to the image plane running drawn In practice, however, it is useful to turn the inserts 6 through 90 ° into the lining panel 1, according to FIG. 1, so that the slot nozzles are parallel to the short sides 4 and 5 of the Lining plate 1 run, mainly because the molding sand normally from top to bottom is introduced into the mold space below.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Auskleidungsplatte für den Formrauin an Fonnmaschinen mit einer Anzahl düsenartiger Einsätze, insbesondere aus Stahl, deren Düsen von den Düsenöffnungen ausgehend nach außen hin konisch erweitert und die Düsenöffnungen so bemessen sind, daß beim Füllen des Formraumes mit Sand die im Formraum vorhandene Luft durch die Düsenöffnungen austreten kann, der Sand aber zurückgehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsätze (6) im Feinguß mit einer geschlossenen inneren Stirnfläche (28) befestigt und in Löchern (9, 13), deren Tiefe in Abhängigkeit von der gewünschten Größe (24,25) der Düsenöffnungen (19) gewählt ist, in der Auskleidungsplatte (1) befeεtigt s^;nd, und daß die Düsenöffnungen (19) durch Planschleifen der aus der Innenfläche (7) der Auskleidungspiatte (1) hervorragenden Stirnfläche (28) der Einsätze (6) mit der Innenfläche (7) hergestellt sind.1. Lining plate for the mold roughness on molding machines with a number of nozzle-like inserts, in particular made of steel, the nozzles of which expand conically outwards from the nozzle openings and the nozzle openings are dimensioned so that when the mold space is filled with sand, the air present in the mold space through the Nozzle orifices can emerge, but the sand is retained, characterized in that the inserts (6) are fixed in precision casting with a closed inner end face (28) and in holes (9, 13), the depth of which depends on the desired size (24, 25) the nozzle openings (19) is selected in the lining plate (1) befeεtigt s ^; nd, and that the nozzle openings (19) are produced by flat grinding the end face (28) of the inserts (6) protruding from the inner surface (7) of the lining plate (1) with the inner surface (7). 2. Auskleidungsplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (23) jedes Einsatzes2. Lining panel according to claim 1, characterized in that the nozzles (23) of each insert (6) als parallel zueinander verlaufende Schlitzdüsen ausgebildet und die konischen Flächen (21,22) jeder Schlitzdüse einen Winkel (20) von etwa 30° einschließen, daß jeder Einsatz (6) im wesentlichen aus einer zylindrischen Platte (17) mit einem nach außen ragenden zylindrischen Randfortsatz (18) besteht, und daß die Schlitzdüsen in der zylindrischen Platte (17) eingeformt sind. (6) designed as parallel slot nozzles and the conical surfaces (21,22) of each slot nozzle enclose an angle (20) of about 30 ° that each insert (6) essentially consists of a cylindrical plate (17) with an outward protruding cylindrical edge extension (18), and that the slot nozzles are formed in the cylindrical plate (17). 3. Auskleidungsplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (9) der Auskleidungsplatte (1) als zylindrische Bohrungen ausgebildet sind, deren Durchmesser größer als der Innendurchmesser, jedoch kleiner als der Außendurchmesser des zylindrischen Randfortsatzes (18) gewählt ist, und daß die Löcher nach der Innenfläche3. Lining plate according to claim 2, characterized in that the holes (9) of the lining plate (1) are designed as cylindrical bores, the diameter of which is greater than the inner diameter, but chosen to be smaller than the outer diameter of the cylindrical edge extension (18) is, and that the holes face the inner surface (7) der Auskleidungsplatte (1) zu entsprechend dem Durchmesser der Einsätze (6) erweitert sind, so daß die Einsätze (6) an jeweils einem Bund (12) am Übergang von der zylindrischen Bohrung (9) zu dem erweiterten Teil (13) des Loches zum Anschlag kommen. (7) the lining plate (1) are widened to correspond to the diameter of the inserts (6), so that the inserts (6) each on a collar (12) at the transition come to the stop from the cylindrical bore (9) to the enlarged part (13) of the hole. 4. Auskleidungsplatte nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch eine rechteckige Form mit zwei langen (2,3) und zwei kurzen Seiten (4,5), und durch die Anordnung der Einsätze (6) derart, daß die Schlitzdüsen (23) parallel zu den kurzen Seiten verlaufen. 4. Lining panel according to claim 2 or 3, characterized by a rectangular shape with two long (2,3) and two short sides (4,5), and through the arrangement of the inserts (6) such that the slot nozzles (23) run parallel to the short sides. 5. Auskleidungsplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsätze (6) aus gehärtetem und angelassenem Stahl bestehen.5. Liner panel according to one of the preceding claims, characterized in that the Inserts (6) consist of hardened and tempered steel. 6. Auskleidungsplatte nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsätze (6) mittels eines Metallklebers in den Löchern (13) befestigt sind.6. Lining panel according to one of claims 3 to 5, characterized in that the inserts (6) are fixed in the holes (13) by means of a metal adhesive. 7. AuskleidungsplaUe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine große Anzahl düsenartiger Einsätze (6), vorzugsweise etwa einhundertvierzig Einsätze, in Reihen neben- und übereinander angeordnet sind.7. Lining plan according to one of the preceding Claims, characterized in that a large number of nozzle-like inserts (6), preferably about one hundred and forty stakes, arranged in rows side by side and one above the other.