DE1276229B - Vorrichtung zur automatischen Regelung der Reaktivitaet eines Siedewasserkernreaktors - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

G21d

Deutsche Kl.: 21g-21/31

Nummer: 1276 229

Aktenzeichen: P 12 76 229.7-33 (C 34141)

Anmeldetag: 20. Oktober 1964

Auslegetag: 29. August 1968

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur automatischen Regelung der Reaktivität eines Siedewasserkernreaktors in Abhängigkeit vom Druck im Reaktordruckgefäß, in dessen Reaktorkern ein Behälter angeordnet ist, der einerseits mit einem Dampfdom und andererseits mit einem weiteren oberhalb und außerhalb des Kerns angeordneten Behälter kommuniziert und bei dem das Behältersystem eine Neutronen moderierende und absorbierende Flüssigkeit enthält, deren Mengenverteilung auf die beiden Behälter durch die Einwirkung des Dampfdruckes im Dampfdom auf die Flüssigkeitsoberfläche im erstgenannten Behälter gesteuert wird. Eine derartige Vorrichtung ist aus der französischen Patentschrift 1229 841 bekannt.

Die Tendenz eines eine Kühlbremssubstanz als verdampfbares Medium verwendenden Siedewasserkernreaktors, die von ihm erzeugte Wärmemenge zu ändern, wenn sich der Druck im Reaktordruckgefäß ändert, wird durch die Wirkung von Druckänderungen auf die Dichte des verdampfbaren Mediums im Reaktorkern verursacht. Bei einem solchen Reaktor, in dem die Kühlbremssubstanz siedet, neigen die Blasen dazu, unter der Wirkung eines Druckanstiegs im Reaktor zusammenzufallen. Solch ein Druckanstieg wird durch eine Verminderung des Bedarfs an vom Reaktor erzeugten und von ihm abströmenden Dampfes verursacht. Auf Grund dieser Verminderung des Bedarfs kann ein Drosselventil betätigt und dadurch ein Druckanstieg im Reaktor ausgelöst werden. Das Zusammenfallen der Bläschen in der siedenden Kühlbremssubstanz hat zur Folge, daß die gesamte Dichte der Bremssubstanz im Kern des Kernreaktors ansteigt und die Reaktivität im Kern entsprechend steigt. Dadurch wird die Wärmeabgabe vergrößert und der Druck der Anlage sogar weiter erhöht. Wenn es also erforderlich ist, die Energieabgabe zu verringern, so reagiert der Reaktor durch eine Steigerung seiner Energieabgabe in der falschen Richtung. Eine entgegengesetzte Kette von Ereignissen tritt auf Grund eines Druckabfalls im Reaktor bei plötzlichem Öffnen des Drosselventils auf.

Die eingangs beschriebene, bekannte Vorrichtung dient dazu, dieser Charakteristik von Siedewasserreaktoren entgegenzuwirken.

Für einen Siedewasserreaktor dieser Art ist ferner in der älteren deutschen Patentschrift 1222174 geschützt, daß dfr Behälter (Reflektorkammer) mit dem oberhalb des Reaktorkerns vorhandenen Dampfsammelraum in Verbindung steht.

Sowohl der Gegenstand dieses älteren Patents als auch die bekannte Vorrichtung haben jedoch den Vorrichtung zur automatischen Regelung der
Reaktivität eines Siedewasserkernreaktors

Anmelder:

Combustion Engineering, Inc.,

Windsor, Conn. (V. St. A.)

Vertreter:

Dipl.-Ing. H. Ciaessen, Patentanwalt

7000 Stuttgart 1, Rotebühlstr. 70

Als Erfinder benannt:
Walter Edward Schortmann,
Westhartford, Conn. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 30. Oktober 1963
(320 203)

Nachteil, daß die Anlage nicht wartungsfrei arbeitet, da die moderierende Flüssigkeit in der Behälteranlage verdampft oder bei Absinken des Drucks im Reaktor herausgedrückt werden kann und ersetzt werden muß.

Die Erfindung hat die Aufgabe, diesen Nachteil der bekannten Ausführung zu vermeiden.

Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß im Reaktordruckgefäß ein Leitgehäuse angeordnet ist, durch das unterkühltes Speisewasser vom Kühlmitteleinlaß dem unteren Teil des Reaktorkerns zugeführt wird, und daß die Verbindungsleitung des im Kern angeordneten Behälters mit dem Dampfdom durch das Leitgehäuse hindurchgeführt ist.

Bei der vorliegenden Vorrichtung ergibt sich der Vorteil, daß der durch das Leitgehäuse führende Teil der Verbindungsleitung als Kondensator wirkt und in ihm verdampftes Kühlmittel kondensiert. Auch die bei einem Druckabfall im Dampf dom herausgedrückte Bremssubstanz wird bei Wiedereinstellung des erforderlichen Drucks wieder kondensiert. Demgemäß hat die Anlage den großen Vorteil, wartungsfrei zu arbeiten.
Zum besseren Verständnis wird die Erfindung jetzt an Hand der Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 schematisch den Siedewasserkernreaktor,

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F i g. 2 eine der F i g. 1 ähnliche Ansicht, die dar- Damit die Bremsflüssigkeit in den Leitungen 24 und stellt, wie sich die Flüssigkeit in der Steueranlage auf 22 im wesentlichen gleich hoch steht, wenn der Reak-Grund eines plötzlichen Druckanstiegs in dem Reak- tor stabil und verbindet, ist eine Druckausgleichstor verteilt, leitung 28 mit einem Ventil 30 vorgesehen, die den

F i g. 3 eine ähnliche Ansicht eines weiteren Aus- 5 Behälter 26 mit der Leitung 16 verbindet. Arbeitet

führungsbeispiels, das ein auf Druckabfall im Reak- der Reaktor stabil, wird das Ventil 30 geöffnet, und

tor ansprechendes Steuersystem verwendet, der Flüssigkeitsspiegel in beiden Leitungen 22 und 24

F i g. 4 eine der von F i g. 3 ähnliche Ansicht, die nimmt die gleiche Höhe 32 ein. Das Ventil 30 wird

die Verteilung der Flüssigkeit in der Steueranlage auf dann geschlossen und bleibt es während des Betriebes

Grund eines Druckabfalls darstellt, io des Reaktors.

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel, das so- Die Steueranlage arbeitet nach dem Prinzip der

wohl die Steueranlage von Fig. 1, die auf einen Druckmessung. Bei steigendem Druck im Reaktor

Druckanstieg im Reaktor anspricht, als auch die wird die Bremsflüssigkeit in der Leitung 22 abwärts

Steueranlage von Fig. 3, die auf einen Druckabfall und in der Leitung24 aufwärts in den Behälter26

im Reaktor anspricht, verwendet. 15 gedrückt. Dabei wird abhängend von der Größe des

In den F i g. 1 und 2 ist ein Siedewasserkernreaktor Druckanstiegs ein Teil oder die ganze Bremsflüssigbeschrieben, der als verdampfbares Medium eine keit aus dem Behälter 20 entfernt. Im Behälter 26 Kühlbremssubstanz, wie z. B. leichtes oder schweres steigt der Druck, sowie die Flüssigkeit in ihn eintritt. Wasser, verwendet. Der vorliegende Siedewasserreak- Jedoch ist das Volumen dieses Behälters viel größer tor enthält einen Druckkessel 10, in dem der Kern 12 20 als das der Bremsflüssigkeit, die hochgedrückt werden angeordnet ist. Der Kern 12 besteht wie üblich muß, damit ein ausreichender Reaktivitätsverlust einaus Brennelementen, die in ihm im Abstand von- tritt, um die Energieerzeugung zu beenden. Infolgeeinander fest angeordnet sind und über die das ver- dessen ist der gesamte Druckanstieg in der Anlage dampfbare Kühlmittel strömt. Sie können als Rohre auf diesen letzteren Wert begrenzt und kann verhältaus rostfreiem Stahl ausgebildet sein, die mit zusam- 25 nismäßig klein gehalten werden. Dieser Wert hängt mengepreßtem UO₂-Pulver gefüllt sind. Die Lei- nur vom Verhältnis der beiden Volumen und der stungsabgabe des Reaktors kann durch Regelstäbe Geschwindigkeit ab, mit der die Bremsflüssigkeit ungesteuert werden. Da diese Regelstäbe kein Teil der ter dem Einfluß der Druckdifferenz bewegt werden vorliegenden Erfindung sind, sind sie bis auf ihre kann. Wenn die Wärmequelle im wesentlichen abVerlängerung 13 nicht dargestellt, die aus dem Boden 3° geschaltet ist, fällt der Druck der Anlage, und die des Kessels 10 hervorragen. Bremsflüssigkeit verteilt sich unter dem Einfluß der

Das dargestellte Ausführungsbeispiel des Reaktors Druckdifferenz wie zuvor. Dieser Zyklus kann einige arbeitet mit natürlicher Zirkulation. Die Kühlbrems- Male wiederholt werden, bis durch die langsame substanz strömt aufwärts durch den Reaktorkern und Regelabsteuerung oder durch ein Ventil die Umwälabwärts an seiner Außenseite zwischen der Kessel- 35 zung des Kühlmittels geändert und damit die Energiewand und dem Kern. Das Medium wird im Reaktor- abgabe den neuen Bedingungen angepaßt worden ist. kern zum Sieden gebracht, und die Trennung von Wenn in einem bestimmten Reaktor ein mäßiger Dampf und Flüssigkeit findet an dem Flüssigkeits- Druckanstieg in der Anlage zulässig ist, kann der spiegel 14 im Kessel 10 statt. Der Dampf strömt Zyklus so lange wiederholt werden, bis die Änderung durch den Dampfdom aufwärts und wird von dort 4<> der Dichte der Bremsflüssigkeit, die den zulässigen über eine Leitung 16 einer Turbine, einem Wärme- Temperaturanstieg in der Anlage begleitet, die Reakaustauscher oder einem anderen Bestimmungsort zu- tivität einstellt.

geführt. In der Leitung 16 ist ein regelbares Drossel- Um die Menge der Bremsflüssigkeit in der Steuerventil 18 zur Steuerung der Dampfabgabe des Reak- anlage konstant zu halten, ist keine Wartung notwentors angeordnet. 45 dig, weil ein Teil der Leitung 22 durch das Leit-

Bei einem plötzlichen, teilweisen oder vollständigen gehäuse 33 führt, welches das unterkühlte Speise-Schließen des Ventils 18 tritt im Reaktorkessel ein wasser, das durch den Einlaß 34 in den Reaktor-Druckanstieg auf. Dadurch werden die Bläschen in kessel eintritt, abwärts in den unteren Bereich des der Kühlbremssubstanz verkleinert, und ihre Dichte Reaktorkerns leitet. Dieser vom unterkühlten Speisewird vergrößert. Entsprechend steigt die Wärme- 5<> wasser umgebene Teil der Leitung 22 dient als Konabgabe und vergrößert den Druck weiter. Um diesem densator für verdampftes Kühlmittel. Sollte es wegen Effekt entgegenzuwirken, ist in dem Ausführungs- einer Druckverringerung im Reaktor aus dem oberen beispiel der F i g. 1 und 2 eine durch den Druck be- Ende der Leitung 22 herausgedrückt werden, so wird tätigte Steueranlage für den Reaktor vorgesehen. Sie dieses Kühlmittel durch Kondensation in der Leitung enthält den Behälter 20, der noch in einem reaktivitäts- 55 22 wieder ersetzt, wenn der gewünschte Druck wieempfindlichen Bereich des Kerns liegt. Vom Behälter der hergestellt ist.

20 erstrecken sich in den oberen Bereichen des Reak- Bei wachsendem Dampfbedarf, der sich in einem

torkessels die Leitungen 22 und 24. Die Leitung 24 Druckabfall in der Anlage und im Reaktor äußert,

ist an einen Behälter 26 angeschlossen. Die Leitung läuft Kühlbremssubstanz so lange aus dem offenen

22 reicht mit ihrem offenen Ende in den Dampfdom ^6o Ende der Leitung 22 aus, bis der Druck in dem Be-

des Kessels. Diese Anlage bildet einen Dampfdruck- hälter 26 auf den neuen Druck der Anlage abgefallen

messer und enthält dieselbe wie die im Siedewasser- ist. Jedoch wird der Behälter 20 nicht völlig entleert,

reaktor verwendete Kühlbremssubstanz, wie z. B. da Dampf aus der Leitung 24 durch die Flüssigkeit

leichtes oder schweres Wasser. Die Flüssigkeit in der im Gehäuse 20 aufsteigt und so den Dfuck zwischen

Steueranlage ist dem Druck im Reaktor ausgesetzt, 65 d_eni Dampfdom des Reaktors und dem des Behälters

und während seines Betriebes ist der Behälter 20 von 26 ausgleicht. F i g. 1 stellt die Verteilung der Brems-

Wasser mit Sättigungstemperatur umgeben, so daß flüssigkeit in der Steueranlage während des stabilen

die Flüssigkeit in der Steueranlage selbst nicht siedet. Betriebs und bei richtigem Druck dar. F i g. 2 zeigt

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die Verteilung der Bremsflüssigkeit, die auf Grund Ende offen ist und sich im Dampfdom des Kessels 10

eines plötzlichen Druckanstiegs eintritt. Der Spiegel befindet. Wie in dem zuvor beschriebenen Ausfüh-

der Bremsflüssigkeit ist in dem Behälter 20 weit ge- rungsbeispiel kann der Behälter 36 den Kern 12 des

nug abgesenkt, um die Wärmequelle stillzulegen. Die Reaktors umgeben, so daß sich die Absorberflüssig-Flüssigkeitsspiegel in den beiden Teilen der Steuer- 5 keit in einem reaktivitätsempfindlichen Bereich des

anlage sind mit 32 bezeichnet. Reaktorkerns befindet. Der Behälter kann auch in

Bei diesem Ausführungsbeispiel wird verhütet, daß Form mehrerer Teile innerhalb des Reaktorkerns anbei verringerter Dampfabgabe der Druck im Reaktor geordnet sein. Die Flüssigkeit 46 in der Steueranlage schnell anwächst. Die Steueranlage spricht sofort an enthält in Lösung einen Neutronenabsorber. Zum und verkleinert die Wärmeabgabe des Reaktors in io Beispiel kann die Flüssigkeit die in dem Siedewasser-Abhängigkeit vom Druckanstieg. reaktor verwendete Kühlbremssubstanz sein. In der

Mit dieser Vorrichtung werden folgende Vorteile Steueranlage enthält sie in Lösung Borsäure oder

erzielt: einen ähnlichen Absorber. Der Sammelbehälter 44 ist

Die Vorrichtung vermeidet das ursprünglich zum in diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen, damit er Druckanstieg führende Verhalten von Siedewasser- 15 mit der Leitung 40 zusammen die ganze Flüssigkeitskernreaktoren bei verringerter Dampfabgabe durch menge in der Steueranlage aufnehmen kann, so daß eine automatische Selbststeuerung. Sie beseitigt die das Arbeitsmittel des Reaktors niemals mit dem Neu-Notwendigkeit und die Kosten für schnelle Bewegun- tronenabsorbtionsmittel vergiftet wird,
gen mechanischer Anordnungen, wie z. B. von Regel- Beim Betrieb des in den F i g. 3 und 4 beschriebestäben oder Ventilen. Die notwendigen Vorrichtun- 20 nen Ausführungsbeispiels wird der Flüssigkeitsspiegel gen sind billig, da sie nur geringen Druckdifferenzen in den Leitungen 40 und 38 des Steuersystems bei ausgesetzt sind und da keine beweglichen Teile und stabilem Betrieb und Betriebsdruck des Reaktors auskeine Instrumentierung erforderlich ist. geglichen. Dies geschieht durch ein kurzes Öffnen des

Die Erfindung spart Kosten für den Reaktorkessel, Ventils 30 in der Leitung 28, welche die Verbindung da er bei einem gegebenen Betriebsdruck für gerin- 25 zwischen dem Behälter 42 und der Dampfleitung 16 gere Druckschwankungen ausgelegt werden kann. Der herstellt. Nach diesem Druckausgleich, wenn die Reaktorkessel muß kaum vergrößert werden. Im all- Flüssigkeitsspiegel in den Leitungen 38 und 40 auf gemeinen wird für den Dampfdom zur Begrenzung gleicher Höhe sind, wird das Ventil 30 geschlossen des Druckanstiegs auf 10 % des Betriebsdrucks ein und bleibt es während des Betriebes des Reaktors. Bei Kernvolumen benötigt. Ungefähr 2 Kernvolumen be- 30 plötzlichem Anwachsen des Leistungsbedarfs wird finden sich über dem Flüssigkeitsspiegel. Diese Er- das Ventil 16 plötzlich geöffnet, und ein entsprechenfordernisse gründen sich auf ein durchschnittliches der Druckabfall im Reaktor tritt auf. Der Absorber Bläschenvolumen von 15 ⁰Io, ein Verhältnis von 1:2 in der Steueranlage strömt von der Verteilung der der Bremsflüssigkeit im Kern zu den festen Teilen F i g. 3 in die der F i g. 4, d. h. aus dem reaktivitätsdes Kerns und auf einen Druckanstieg, der 3O°/o 35 empfindlichen Bereich des Kerns. Diese Verteilung größer als der von den idealen Gasgesetzen bestimmte des Absorbers wird durch den Druck im Behälter 42 ist. Das kostspielige Dampfablassen zum Ausgleich bewirkt. Sie gleicht den Reaktivitätsverlust aus, der des Druckanstiegs erübrigt sich. Da keine Wartung durch die Vergrößerung der Dampfbläschen im Reaknotwendig ist, werden die Kosten für Wartungsarbei- torkern beim Druckabfall verursacht wurde,
ten und Betriebsüberwachung, die bei anderen Ver- 4° Ein Teil der Leitung 40 ist innerhalb des Leitfahren erforderlich sind, gespart. gehäuses 33 angeordnet, so daß er mit dem durch

Die Verwendung der Vorrichtung stellt keine den Einlaß 34 in den Reaktor eintretenden unterkühl-Sicherheitsbelastung dar. Tritt eine größere Undicht- ten Speisewasser in Berührung steht. Dadurch kann heit auf, verhüten, ähnlich wie bei anderen Verfahren, in der Leitung 40 Dampf kondensiert werden, falls Sicherheitsventile einen Überdruck. Da der einzige 45 in der Steueranlage ein Flüssigkeitsverlust durch Ver-Fehler, der in dieser stationären Anlage auftreten dampfen im Sammelbehälter 44 auftritt,
kann, in einer Undichtheit besteht und Korrosions- Bei der Verdampfung der Flüssigkeit in dem Beablagerungen der relativ großen Rohre nicht ver- hälter 44 gelangt der Absorber nicht in die Reaktorstopfen, arbeitet die Anlage auch durch sie wegen anlage, da nur das Lösungsmittel verdampft,
ihrer Einfachheit zuverlässig. 50 Die Ausführungsspiele der F i g. 1, 2 und 3, 4 kön-

Das in den Fig. 3 und 4 beschriebene Ausfüh- nen zusammen verwendet werden, um die Druckrungsbeispiel spricht auf ein plötzliches Abfallen des änderungen bei plötzlichem Abfallen oder Anwach-Drucks im Reaktor an, bei plötzlich erhöhter Dampf- sen der dem Reaktor abverlangten Leistung auszuabgabe. Hier enthält die Steueranlage einen Neu- gleichen. F i g. 5 zeigt eine Anordnung, in der beide tronenabsorber, der bei einem Druckabfall im Reak- 55 Steueranlagen in einem Reaktor verwendet werden, tor aus einem reaktionsempfindlichen Bereich des Sie enthält einen Behälter 20, der den Kern 12 des Reaktorkerns abströmt, so daß der Reaktivitätsverlust Reaktors umgibt und an den die Leitungen 22 und 24 ausgeglichen wird. Dieser tritt auf, weil bei sinkendem angeschlossen sind. Die Leitung 24 ist mit dem geDruck mehr Bläschen erzeugt werden und dadurch schlossenen Behälter 48 verbunden. Der Behälter 48 die Dichte der Kühlbremssubstanz im Kern abfällt. 60 wird durch Trennplatten 50 in zwei Abschnitte geteilt, In diesem Ausführungsbeispiel enthält die Steuer- die über die Öffnung, welche die Trennplatten an anlage einen Behälter 36, an den die Leitungen 38 ihrer Oberseite lassen, miteinander in Verbindung und 40 angeschlossen sind. Wie in dem zuvor be- stehen. Diese Steueranlage enthält eine Bremsflüssigschriebenen Ausführungsbeispiel hat die Steueranlage keit. Sie hat die gleiche Funktion wie die, welche an im allgemeinen die Form eines Dampfdruckmessers. 65 Hand des Ausführungsbeispiels der F i g. 1 und 2 Das obere Ende der Leitung 38 ist mit dem geschlos- beschrieben wurde. Die den Absorber enthaltende senen Behälter 42 verbunden. Die Leitung 40 ist an Steueranlage des Ausführungsbeispiels der F i g. 5 ist den Sammelbehälter 44 angeschlossen, dessen oberes der des Ausführungsbeispiels der F i g. 3 und 4 ahn-

lieh mit der Ausnahme, daß in der Anordnung der F i g. 5 der in dem reaktivitätsempfindlichen Bereich des Reaktors angeordnete Teil der Steueranlage im Zentrum des Reaktorkerns 12 als Behälter 52 angeordnet ist. Diese mit dem Absorber arbeitende Steueranlage enthält die Leitungen 40 und 38, die an den Behälter 52 angeschlossen sind. Die Leitung 40 ist mit dem Sammelbehälter 44 und die Leitung 38 ist mit dem Abschnitt 49 des Behälters 48 verbunden. Die Trennplatten 50 verhindern, daß sich der Absorber aus der einen mit der Bremsflüssigkeit aus der anderen Steueranlage mischt. Die Leitungen 22 und 40 stehen mit unterkühltem Speisewasser in der gleichen Weise wie in den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 4 in Berührung, und die Funktionen beider Steueranlagen sind die gleichen, wie sie an Hand der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele dargestellt wurden. Bei einem Druckanstieg im Reaktor wird die Bremsflüssigkeit aus dem reaktivitätsempfindlichen Bereich des Kerns herausgedrückt, während bei einem Druckabfall der Absorber aus dem reaktivitätsempfindlichen Bereich des Kerns herausgedrückt wird.

Wie in den Ausführungsbeispielen der F i g. 1 bis 4 wird in der Steueranlage der F i g. 5 die Flüssigkeit in den beiden Leitungen jedes Dampfdruckmessers auf die gleiche Höhe gebracht, wenn der Reaktor stabil und mit seinem Betriebsdruck arbeitet. Dies wird dadurch erreicht, daß der Behälter 48 über die Leitung 28 und das Ventil 30 mit der Dampfleitung 16 verbunden wird. Nachdem die Flüssigkeitsspiegel in beiden Steueranlagen so ausgebildet worden sind, wird das Ventil 30 geschlossen und bleibt es während des Betriebs des Reaktors.

Jedes der Ausführungsbeispiele ist mit geeigneten Steuergliedern versehen, um die Leistungsabgabe des Reaktors entsprechend der angeforderten Leistung zu ändern. Zu diesem Zweck können, wie zuvor erwähnt, herkömmliche Regelstäbe verwendet werden, die nicht dargestellt sind. Die Dampfausgangsleitung 16 kann direkt zu einem Verbraucher, wie z. B. einer Turbine, führen, und bei einer indirekten Anlage kann sie mit einem Wärmeaustauscher verbunden sein.

Durch die vorliegende Erfindung werden Druckänderungen im Reaktor verhältnismäßig klein gehalten. Ein hohes Ansteigen des Drucks auf Grund plötzlicher Änderungen der angeforderten Leistung wird durch die Steueranlage verhindert, die der Tendenz des Siedewasserreaktors, solche Druckänderungen zu verstärken, entgegenwirkt. Die Steueranlage regelt Druckschwankungen in beiden Richtungen unmittelbar aus.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zur automatischen Regelung der Reaktivität eines Siedewasserkernreaktors in Abhängigkeit vom Druck im Reaktordruckgefäß, in dessen Reaktorkern ein Behälter angeordnet ist, der einerseits mit einem Dampfdom und andererseits mit einem weiteren oberhalb und außerhalb des Kerns angeordneten Behälter kommuniziert und bei dem das Behältersystem eine Neutronen moderierende und absorbierende Flüssigkeit enthält, deren Mengenverteilung auf die beiden Behälter durch die Einwirkung des Dampfdruckes im Dampfdom auf die Flüssigkeitsoberfläche im erstgenannten Behälter gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Reaktordruckgefäß (10) ein Leitgehäuse (33) angeordnet ist, durch das unterkühltes Speisewasser vom Kühlmitteleinlaß (34) dem unteren Teil des Reaktorkerns (12) zugeführt wird, und daß die Verbindungsleitung (22, 40) des im Kern angeordneten Behälters mit dem Dampfdom durch das Leitgehäuse (33) hindurchgeführt ist.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Auslegeschriften Nr. 1083 947,
   040, 1125 562;

   britische Patentschriften Nr. 824145, 9251 Al;
   französische Patentschrift Nr. 1229 841.

   In Betracht gezogene ältere Patente:
   Deutsches Patent Nr. 1222174.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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