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Kontaktfeder Während in dem Hauptpatent eine aus einem einzigen Drahtstück
gebogene Kontaktfeder vorgeschlagen wurde, dessen federnde Kontaktfinger innerhalb
eines isolierenden Kontaktfederträgers, vorzugsweise zur Aufnahme von Trägern für
gedruckte Schaltungen, angeordnet waren, ist der Gegenstand vorliegender Erfindung
eine Kontaktfeder zur vorzugsweisen Verwendung in nach beiden Seiten an bzw. zwischen
gedruckten Schaltungen kontaktgebenden Steckvorrichtungen.
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In dem Hauptpatent ist eine Kontaktfeder beschrieben, bei der die
Kontaktfinger nahe ihren Enden an derselben Innenwand des Kontaktfederträgers anliegen
und das Drahtstück in an sich bekannter Weise in der Mitte zu einer Lötöse gebogen
ist, deren Schenkel aus nur je einem Draht gebildet sind und die miteinander einen
spitzen Winkel einschließen, und bei der fernerhin ein Lötösenschenkel durch eine
Auskröpfung bei der Montage federnd in einen Vorsprung oder eine Vertiefung des
Kontaktfederträgers einrastet, während der andere Schenkel an der dem Vorsprung
oder der Vertiefung gegenüberliegenden Seite des Kontaktfederträgers anliegt.
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Eine ebenfalls aus einem Drahtstück gebogene Kontaktfeder soll nach
vorliegender Erfindung die Kontaktgabe bei vorzugsweise nach beiden Seiten wirkenden
Steckverbindungen an bzw. zwischen gedruckten Schaltungen ermöglichen, und sie erreicht
die Lösung dieser Aufgabe, indem das Drahtstück in der Mitte zu einer einen spitzen
Winkel einschließenden Lötöse gebogen ist, deren Schenkel aus zwei nebeneinanderliegenden
Teilen des Drahtstückes gebildet werden, bei denen die freien langen Schenkel zu
einer als Abstützung an einer entsprechend geformten Schulter des isolierenden Kontaktfederträgers
dienenden Auskröpfung gebogen sind und deren in die Kontaktfinger auslaufende, mit
einer leichten entgegengesetzten Biegung versehene Enden etwa in der Mitte der Kontaktfeder
an der der Schulter schräg gegenüberliegenden Außenwand eine weitere Stützung finden,
welche den Kontaktfingern eine vom Kontaktfederträger nach außen wirkende Federung
ermöglicht, die durch ein Hintergreifen mittels als Haken ausgebildeter Kontaktfingerenden
in einer Ausnehmung des Kontaktfederträgers begrenzt wird, wobei die gesamte Kontaktfeder
nach der Montage durch die vollzogene Spreizung und Abstützung des kurzen Doppellötösenschenkels
hinter einem Vorsprung am hier einen Schlitz mit der gegenüberliegenden Schulter
bildenden Mittelsteg des Kontaktfederträgers in ihrer Funktionslage gehalten wird.
An Hand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher
erläutert. Es zeigt F i g. 1 die Kontaktfeder in Vorderansicht, F i g. 2 dieselbe
Kontaktfeder in Seitenansicht, F i g. 3 zwei dieser Kontaktfedern gegenüberliegend
in einen im Schnitt dargestellten Kontaktfederträger eingesetzt, F i g. 4 den im
Schnitt mit zwei Kontaktfedern dargestellten Kontaktfederträger nach dem Einstecken
in feststehende Gegenkontakte, beispielsweise zwischen Trägern gedruckter Schaltungen.
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In F i g. 1 ist eine Kontaktfeder nach der Erfindung aus einem einzigen
Stück Runddraht, z. B. Bronzefederdraht, hergestellt, in Vorderansicht gezeigt.
Von der Drahtmitte 1 aus ist der Draht um 180° so zu einer einen spitzen Winkel
bildenden Doppeldrahtlötöse 3 abgebogen, daß seine gleich langen Schenkel 2, 2'
parallel nebeneinander liegen. Der längere, aus zwei Paralleldrahtenden bestehende
Schenkel, beginnend beim Abschluß der Doppeldrahtlötöse, weist weitere Abbiegungen
auf, die in F i g. 2 in Seitenansicht dargestellt sind. Eine im stumpfen Winkel
von der Doppeldrahtlötöse hinwegweisend vorgenommene, etwa 90° umfassende Auskröpfung
4, 4' leitet den übergang bei einer etwa in der Mitte der gesamten Kontaktfeder
angeordneten weiteren, jedoch entgegengesetzten leichten Biegung 5, 5' zu den federnden
Kontaktfingern 6, 6' ein, während deren Enden 7, 7' nach innen in Richtung der Doppeldrahtlötöse
zu Haken 8, 8' abgebogen sind.
Die in der vorstehend beschriebenen
Art gestalteten Kontaktfedern sind in den F i g. 3 und 4 im isolierenden Kontaktfederträger
9 eingebaut dargestellt. Der Einbau in die Kammern 10,10' dieses Kontaktfederträgers
ist ohne Werkzeug folgendermaßen möglich: Die Kontaktfedern werden in einfachster
Weise mit den Doppeldrahtlötösen 3 voran in Pfeilrichtung A bzw.
A' von schräg unten in den vom Mittelsteg 11 und den Schultern 12,12' gebildeten
Schlitz 13, 13' geschoben, während die durch die Formgebung vorgespannten Kontaktfinger
6, 6' bzw. ihre Haken 8, 8' zum unteren Mittelsteg 14 hin gedrückt werden. Bei erfolgtem
Anschlag der Abkröpfungen 4, 4' an den Schultern 12, 12' rasten die kurzen Schenkel
der Doppeldrahtlötösen 3 in die am Mittelsteg 11 gebildeten Vorsprünge 15, 15' sich
wieder aufspreizend ein, und nach Loslassen der Kontaktfinger legen sich seine inzwischen
in die Ausnehmungen 16,16' hineingelangten Haken 8, 8' von innen an die überstehenden
Enden 17, 17' der Außenwände 18,18' federnd an, wie in F i g. 3 dargestellt.
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Es ist einleuchtend, daß in dieser Funktionslage die Kontaktfedern
formschlüssig im Kontaktfederträger gelagert sind und nicht mehr herausfallen können.
Die Federung der Kontaktfinger 6, 6' vom Kontaktfederträger hinweg wird durch die
Anlage der Biegungen 5, 5' der Kontaktfedern an den Außenwänden 18, 18' im Zusammenwirken
mit deren Einspannungen mittels der Auskröpfungen 4, 4' sowie der kurzen Schenkel
der Doppeldrahtlötösen 3 zwischen den Schultern 12,12' und den Vorsprüngen
15,15' bewirkt, wie es leicht aus der Darstellung der F i g. 3 und 4 zu entnehmen
ist. Nach dem Anlöten der Anschlußdrähte an die Doppeldrahtlötösen 3 ist es nicht
mehr möglich, die Kontaktfedern aus dem Kontaktfederträger 9 durch Zusammenpressen
ihrer Lötösenschenkel und damit Aufhebung ihrer Spreizung entgegen der Einführungspfeilrichtung
A herauszudrücken, da die Schenkel durch das zwischengelaufene erkaltete Lötzinn
nunmehr starr geworden sind.
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In der F i g. 4 ist der Kontaktfederträger 9 mit seinen Kontaktfedern
zwischen feststehende Gegenkontakte eingeschoben, die hier als Trägerplatten 19,
19' mit gedruckten Schaltungen bzw. mit deren Kontakten 20, 20' dargestellt sind.
Die Kontaktfinger 6, 6' der im Kontaktfederträger 9 befestigten Kontaktfedern legen
sich hierbei unter dem Druck ihrer Federspannung fest an die Gegenkontaktflächen
20, 20' an, da beim Einschieben in diese ein entsprechendes Ausweichen der Kontaktfinger
erzwungen wurde, deren Haken 8, 8' sich nunmehr von den überstehenden Enden 17,17'
der Außenwände 18, 18' gelöst haben und berührungsfrei in den Ausnehmungen 16,16'
verharren.
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Wie man sieht, ist ein niedriger übergangswiderstand von den Kontaktfingern
zur feststehenden Kontaktfläche durch die erfindungsgemäße Aus-Bildung der Kontaktfedern
und ihr Einsatz in einem entsprechenden Kontaktfederträger leicht und ohne aufwendige
Mittel zu erreichen. Es können durch Aneinanderreihung von Kontaktfedern unter Wahrung
der durch die Kammern der Kontaktfederträger gegebenen Isolierabstände Steckverbindungen
beliebiger Polzahl hergestellt werden. Bei höheren Stromstärken können diese Kontaktfedern
statt mit Runddrähten mit an sich bekannten Drähten quadratischen Querschnitts ausgeführt
werden. Weiterhin ist es zweckmäßig, das Drahtmaterial mit einem galvanischen Edehnetallüberzug,
wie beispielsweise Silber, zu versehen.