DE1269981B - Prestressed roll stand - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzgerüst mit Vorgespanntes Walzgerüst zwei gegenüberliegenden Ständern, einem unteren, Einbaustück, in dem die Lager für die Zapfen der unteren Walze angeordnet sind, wobei das untere Einbaustück in dem unteren Ständerteil vertikal verstellbar gelagert ist, einem oberen Einbaustück, in dem die Lager für die Walzenzapfen einer oberen Walze gelagert sind, und Zugankern, die das obere Einbaustück gegen das untere Ständerteil vorspannen.The invention relates to a roll stand with a prestressed roll stand two opposing uprights, a lower, chock in which the bearings for the pins of the lower roller are arranged, with the lower chock in the lower stand part is mounted vertically adjustable, an upper chock, in which the bearings for the roll necks of an upper roll are mounted, and tie rods, which pretension the upper chock against the lower part of the stand.

Es ist bekannt, in Walzwerken die Walzenzapfen in sogenannten winkeleinstellbaren Lagern zu lagern, d. h. in Lagern, die sich bei einer Durchbiegung der Walzen entsprechend verschwenken können, um das Lager schädigende Zwangskräfte zu vermeiden. Derartige Lager erfordern jedoch relativ viel Platz und beschränken die Größe des Walzenzapfens, wodurch dessen Belastbarkeit begrenzt ist.It is known that in rolling mills the roll necks are angularly adjustable Store to store, d. H. in bearings that change accordingly when the rollers deflect can pivot in order to avoid constraining forces damaging the bearing. Such However, bearings require a relatively large amount of space and limit the size of the roll neck, whereby its resilience is limited.

Es sind ferner sogenannte ständerlose Walzwerke bekannt, bei denen die Einbaustücke direkt durch Bolzen gegeneinander vorgespannt sind.There are also so-called statorless rolling mills known in which the chocks are preloaded against each other directly by bolts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für ein Walzwerk der eingangs erwähnten Art eine Lageranordnung anzugeben, die ohne winkeleinstellbare Zapfenlager der sich unter Walzlast auf Grund der Durchbiegung der Walzen ergebenden Verschwenkung der Walzenzapfen zu folgen vermag und damit die auf das Lager einwirkenden Zwangskräfte gering zu halten gestattet.The invention is based on the object for a rolling mill of the initially Type mentioned to specify a bearing arrangement that without adjustable-angle journal bearings the pivoting under the rolling load due to the deflection of the rolls the roll neck is able to follow and thus the constraining forces acting on the bearing allowed to be kept low.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das obere Einbaustück jedes Ständers bei Verwendung nichteinstellbarer Zapfenlager um eine horizontale Achse senkrecht zu den Walzenachsen schwenkbar auf dem unteren Ständerteil gelagert ist.This is achieved according to the invention in that the upper chock each upright around a horizontal one when using non-adjustable trunnion bearings Axis mounted on the lower stand part so as to be pivotable perpendicular to the roller axes is.

Eine derartige Anordnung ermöglicht es, daß die Einbaustücke der Walzen weitgehend der Bewegung der Walzenzapfen folgen, wodurch die sonst auftretenden Zwangskräfte vermieden werden.Such an arrangement enables the chocks of the rolls largely follow the movement of the roll journals, thereby reducing the otherwise occurring Constraint forces are avoided.

Vorteilhaft sind zwischen den oberen Einbaustücken und den unteren Ständerteilen Begrenzungseinrichtungen vorgesehen, die nach überschreiten einer bestimmten Relativbewegung einander berühren und einem weiteren Schwenkmoment einen größeren Widerstand entgegensetzen, wobei vorzugsweise die Begrenzungsvorrichtungen jeweils nur am unteren Ständerteil befestigt sind und das obere Einbaustück nach einer bestimmten Relativbewegung berühren.It is advantageous between the upper and lower chocks Stand parts limiting devices provided that after exceeding a certain relative movement touch each other and a further pivoting moment Oppose greater resistance, preferably the limiting devices are only attached to the lower part of the stand and the upper chock after a certain relative movement.

Die Stützflächen, auf oder über die sich die oberen Einbaustücke abstützen, bestehen vorteilhaft aus Stützgliedern, die an den Einbaustücken bzw. Ständerteilen lösbar befestigt sind, wobei sie vorzugsweise einen im wesentlichen dreieckigen Querschnitt mit abgestumpftem Scheitel besitzen, der jeweils die Berührungsfläche bildet.The support surfaces on or via which the upper chocks are supported, consist advantageously of support members that are attached to the chocks or stand parts are releasably attached, preferably a substantially triangular Have a cross-section with a truncated apex, each of which is the contact surface forms.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß vor und hinter den Stützwalzen Zugstangen vorgesehen sind, die die gegenüberliegenden Einbaustücke in der Nähe von den Stützwalzenlagern miteinander verbinden, wobei vorzugsweise die Längsachsen der Zugstangen parallel zu der Achse der zugehörigen Stützwalze verlaufen und mit dieser in einer gemeinsamen Ebene liegen.Another advantageous embodiment of the invention is thereby characterized in that tie rods are provided in front of and behind the back-up rollers, the the opposite chocks in the vicinity of the backup roller bearings with each other connect, preferably with the longitudinal axes of the tie rods parallel to the axis run the associated support roller and lie with this in a common plane.

In der Zeichnung sind vorteilhafte Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt, und zwar ist F i g.1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Vier-Walzen-Walzwerkes, wobei die Antriebsanordnung fortgelassen ist, F i g. 2 eine teilweise geschnittene Frontansicht entlang der Linie II-II von F i g. 1, F i g. 3 eine vergrößerte Ansicht entlang der Linie 111-11I von F i g. 2, wobei der obere Ständerteil entfernt ist, F i g. 4 eine F i g. 1 ähnliche Ansicht, die ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt, F i g. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeils V in F i g. 4, F i g. 6 eine vergrößerte Ansicht entlang der Linie IV-IV in F i g. 5, wobei der obere Ständerteil entfernt ist, F i g. 7 eine F i g. 1 und 4 ähnliche Ansicht, die eine andere Abstützung des Ständeraufbaus zeigt, und F i g. 8 eine Ansicht in Richtung des Pfeils VIII in F i g. 7.In the drawing are advantageous embodiments of the subject of the invention, namely Fig. 1 is a side view of an inventive Four-roll rolling mill, the drive arrangement being omitted, FIG. 2 one partially sectioned front view along the line II-II of FIG. 1, Fig. 3 is an enlarged view taken along line III-III of FIG. 2, with the top Stand part is removed, F i g. 4 a fig. 1 similar view showing a modified Embodiment of the invention shows, F i g. 5 is a view in the direction of the arrow V in Fig. 4, F i g. 6 is an enlarged view taken along the line IV-IV in FIG. 5, with the upper part of the stand removed, FIG. 7 a fig. FIGS. 1 and 4 are similar views showing another support for the stand assembly, and FIG F i g. 8 is a view in the direction of arrow VIII in FIG. 7th

Das Walzwerk nach Fig. 1 besitzt an jeder Seite ein oberes Einbaustück 10, das auf einem im wesentlichen U-förmigen unteren Ständertei111 gelagert und gegen dieses mittels zweier Spannschrauben 12 vorgespannt ist, welche sich durch die an der Seite offenen Schlitze 19 in den Außenflächen der Einbaustücke 10 und Ständerteile 11 erstrecken. Die Spannschrauben 12 sind an ihrem oberen Ende jeweils mit einer hydraulischen Spannmutter 15 und an ihrem unteren Ende mit einem Auge 13 versehen, wodurch die Schrauben innerhalb des unteren Ständerteils 11 um einen zugehörigen Bolzen 14 schwenkbar sind.The rolling mill of Fig. 1 has an upper chock on each side 10, which is mounted on a substantially U-shaped lower stand part111 and is biased against this by means of two clamping screws 12, which through the slots 19 open on the side in the outer surfaces of the chocks 10 and Stand parts 11 extend. The clamping screws 12 are each at their upper end with a hydraulic clamping nut 15 and at its lower end with an eye 13 provided, whereby the screws within the lower stand part 11 by one associated bolts 14 are pivotable.

Das obere Einbaustück 10 dient als Zapfenlager für eine obere Stützwalze 16. Das Ständerteil 11 umfaßt ein Einbaustück 18 für die untere Stützwalze 17, das in diesem vertikal verschiebbar angeordnet ist.The upper chock 10 serves as a journal bearing for an upper back-up roll 16. The stand part 11 comprises a chock 18 for the lower support roller 17, the is arranged in this vertically displaceable.

Der Walzenspalt kann mittels einer Welle 24 eingestellt werden, die Abschnitte 25 mit gegenläufigem Gewinde besitzt, auf denen ein Paar mit Gewinde versehener Keile 26 und 27 angeordnet sind, welche an den unteren Flächen 18 a des Einbaustücks 18 angreifen.The nip can be adjusted by means of a shaft 24 which Has sections 25 with opposing threads, on which a pair of threads provided wedges 26 and 27 are arranged, which on the lower surfaces 18 a of the Attack chock 18.

Einzelheiten der für die Arbeitswalzen 29, 30 des Walzwerkes vorgesehenen Lager sind fortgelassen. Verjüngte Abschnitte 31 an den Seiten der oberen Einbaustücke 10 und der unteren Ständerteile 11 tragen jeweils ein zugespitztes Stützglied 32, das mittels Schrauben 32 A (F i g. 3) befestigt ist. Die Stützglieder 32 sind mit Rippen 33 versehen, welche in entsprechende Schlitze an dem verjüngten Abschnitt 31 eingreifen. Die Stützglieder 32 werden beispielsweise aus einem hochfesten Material, wie einem gehärteten Stahl, hergestellt, das großen Belastungen ohne bleibende Veränderung widerstehen kann, da die Berührungsflächen 34 verhältnismäßig schmal sind.Details of the bearings provided for the work rolls 29, 30 of the rolling mill are omitted. Tapered sections 31 on the sides of the upper chocks 10 and the lower stand parts 11 each carry a tapered support member 32 which is fastened by means of screws 32 A (FIG. 3). The support members 32 are provided with ribs 33 which engage in corresponding slots on the tapered section 31. The support members 32 are made, for example, of a high-strength material, such as a hardened steel, which can withstand large loads without permanent change, since the contact surfaces 34 are relatively narrow.

In dem Bereich der verjüngten Abschnitte 31 treten die Spannschrauben 12 aus den Schlitzen, in denen sie mit Spiel angeordnet sind, hervor, wie dies am Teilabschnitt 36 in F i g. 2 angedeutet ist. In diesem Bereich sind die verjüngten Abschnitte 31 an den unteren Ständerteilen 11 mit Anschlagplatten 37 versehen, die mittels Schrauben angeschraubt sind, deren Achsen mit 38 bezeichnet sind. Die Anschlagplatten 37 besitzen Ausschnitte 39, durch welche sich die Teilabschnitte 36 der Schrauben 12 erstrecken, wobei zwischen den Wänden der Ausschnitte 39 und den Schrauben 12 ein Zwischenraum für einen nachstehend näher beschriebenen Zweck vorgesehen ist.The tensioning screws occur in the area of the tapered sections 31 12 from the slots in which they are arranged with play, as shown on Section 36 in FIG. 2 is indicated. In this area are the tapered ones Sections 31 provided on the lower stand parts 11 with stop plates 37 which are screwed on by means of screws, the axes of which are denoted by 38. The stop plates 37 have cutouts 39 through which the sections 36 of the screws 12 extend, between the walls of the cutouts 39 and the screws 12 a gap is provided for a purpose described in more detail below.

Die Zapfenlager 45 und 46 für die obere und untere Stützwalze 16 und 17 sind vorzugsweise so angeordnet, daß eine Axialbewegung der Walzenzapfen der Stützwalzen 16 und 17 gegenüber den Einbaustücken 10 bzw. 18 stattfinden kann.The trunnion bearings 45 and 46 for the upper and lower backup rolls 16 and 17 are preferably arranged so that an axial movement of the roll neck Back-up rollers 16 and 17 can take place opposite the chocks 10 and 18, respectively.

Wenn die Walzen während des Betriebes der Walzlast ausgesetzt sind, zeigen die Stützwalzen 16 und 17 die Tendenz, sich in Richtung der Pfeile 47 in F i g. 2 zu verbiegen. Die Zapfenlager 45 und 46 übertragen den Walzdruck auf das obere und untere Einbaustück 10 bzw. 18, und beim Durchbiegen der Stützwalzen 16 und 17 versuchen sich die Zapfenlager in Richtung der Pfeile 48 zu drehen.If the rolls are exposed to the rolling load during operation, the backup rolls 16 and 17 show the tendency to move in the direction of the arrows 47 in FIG. 2 to bend. The journal bearings 45 and 46 transmit the rolling pressure to the upper and lower chocks 10 and 18, respectively, and when the support rollers 16 and 17 flex, the journal bearings attempt to rotate in the direction of the arrows 48.

Mit Hilfe einer zwischen dem Lager 18 und den Keilen 26 und 27 vorgesehenen Vorrichtung kann sich das untere Zapfenlager 46 und das zugehörige Einbaustück 18 selbst einstellen.With the help of a provided between the bearing 18 and the wedges 26 and 27 Device can include the lower journal bearing 46 and the associated chock 18 adjust yourself.

Im Bereich der Berührungsflächen 34 besitzt das Walzwerk wegen des verringerten Querschnitts einen verhältnismäßig geringen Widerstand gegen Verbiegen. Infolgedessen kann das obere Einbaustück 10 gegenüber dem unteren Ständerteil 11 eine Drehbewegung in Richtung des Pfeils 48 ausführen, wobei die Bereiche mit verringertem Querschnitt als Keile wirken. Diese Relativbewegung ermöglicht eine gewisse Selbsteinstellung der oberen Zapfenlager 45.In the area of the contact surfaces 34, the rolling mill has because of the reduced cross-section a relatively low resistance to bending. As a result, the upper chock 10 can be compared to the lower stand part 11 perform a rotary movement in the direction of arrow 48, the areas with reduced Cross-section act as wedges. This relative movement enables a certain amount of self-adjustment the upper journal bearing 45.

Die Berührungsflächen 34 sind groß genug bemessen, um eine Verformung unter der gemeinsamen Einwirkung der Walzenbelastung und der von den Spannschrauben 12 ausgeübten Vorspannung zu vermeiden. Die Größe der Fläche 34 wird auch in bezug auf die von den Schrauben 12 ausgeübte Vorspannung so gewählt, daß, wenn auf Grund der Walzlast eine Bewegung des oberen Ständerteils 10 gegenüber dem unteren Ständertei111 erfolgt, die Flächen 34 vollständig miteinander in Berührung bleiben.The contact surfaces 34 are large enough to allow deformation under the joint action of the roll load and that of the tensioning screws 12 applied preload. The size of the area 34 is also related on the preload exerted by the screws 12 selected so that, if due the rolling load causes a movement of the upper stand part 10 relative to the lower stand part111 occurs, the surfaces 34 remain completely in contact with one another.

Zwischen den Spannschrauben 12 und den Wänden der Schlitze 19 ist ein Spielraum 35 vorgesehen. Die Spannschrauben stehen daher normalerweise nur durch die an dem Einbaustück 10 angreifenden hydraulischen Spannmuttern 15 und an den Stellen, wo sie in dem unteren Ständertei111 durch die Bolzen 14 verankert sind, mit dem Einbaustück 10 bzw. dem unteren Ständerteil11 in Berührung. Aus diesem Grunde ist der Widerstand der Schrauben 12 gegen eine Bewegung des Einbaustückes 10 gegenüber dem Ständerteil 11 verhältnismäßig gering. Unter Walzenlast versuchen sich die Schrauben 12 aus den Schlitzen 19 zu bewegen, durch die sie sich erstrecken. Wenn sich die Schrauben 12 unter der Einwirkung einer Walzenbelastung zu weit aus ihren Schlitzen 19 bewegen könnten, könnte sich bei großen Walzenlasten das Walzwerk verziehen. Anschlagplatten 37 und der Abstand zwischen den Schrauben 12 und den Wänden der Ausschnitte 39 der Anschlagplatten 37 bewirken, daß sich die Schrauben 12 nur ein begrenztes Stück aus dem Schlitz 19 herausbewegen können. Wenn die Walzlast größer wird als die zugelassene Relativbewegung der Schrauben 12, kommen die Teilabschnitte 36 der Schrauben 12 mit den Anschlagplatten 37 in Kontakt, wodurch einem Verziehen des Walzwerks entgegengewirkt wird.Between the clamping screws 12 and the walls of the slots 19 is a margin 35 is provided. The tensioning screws therefore usually only stand through the attacking on the chock 10 hydraulic clamping nuts 15 and on the Places where they are anchored in the lower stand part111 by the bolts 14, with the chock 10 or the lower stand part 11 in contact. For this reason is the resistance of the screws 12 to a movement of the chock 10 with respect to the stand part 11 is relatively low. The screws try their hand at the roller load 12 out of the slots 19 through which they extend. If the Screws 12 too far out of their slots under the action of a roller load 19 could move, the rolling mill could warp if the roller loads are high. Stop plates 37 and the distance between the screws 12 and the walls of the Cutouts 39 of the stop plates 37 cause the screws 12 only one can move limited piece out of the slot 19. When the rolling load is greater is than the permitted relative movement of the screws 12, the subsections come 36 of the screws 12 with the stop plates 37 in contact, causing warping of the rolling mill is counteracted.

Ein Signal über die Größe der Walzlast, welcher das Walzwerk ausgesetzt ist, kann man dadurch erhalten, daß man zwischen Armen 52 an den Einbaustücken 10 bzw. Ständerteilen 10 und 11 ein Dehnungsmeßgerät 53 anbringt. Wenn auf Grund der Walzlast eine Relativbewegung zwischen dem Einbaustück 10 und dem Ständerteil 11 erfolgt, ergibt die Veränderung des Abstandes zwischen den Armen 52 ein Maß für die Größe der Walzlast.A signal about the magnitude of the rolling load to which the rolling mill is exposed can be obtained by attaching a strain gauge 53 between arms 52 on chocks 10 or stand parts 10 and 11. If, due to the rolling load, there is a relative movement between the chock 10 and the stand part 11, the change in the distance between the arms 52 gives a measure of the magnitude of the rolling load.

Eine Abstützung eines erfindungsgemäßen Walzwerks in einem Bereich geringer Verbiegung durch die Walzlast ist zusammen mit einem abgewandelten Stützglied in F i g. 4 bis 6 dargestellt.A support of a rolling mill according to the invention in one area low bending due to the rolling load is together with a modified support member in Fig. 4 to 6 shown.

Bei dem Walzwerk von F i g. 4 bis 6 sind keine verjüngten Abschnitte vorgesehen, sondern Schlitze, die obere und untere Stützglieder 69 und 70 aufnehmen, welche mit Hilfe von Schrauben, von denen nur zwei bei 71 in F i g. 5 gezeigt sind, in den Schlitzen befestigt sind. Die oberen Stützglieder 69 sind zur Einstellung während des Zusammenbaus und zum Ausgleich von Änderungen im Walzendurchmesser mit Paßstücken 72 versehen. Die unteren Stützglieder 70 haben nach oben gerichtete Rippen 70 A, die zur genauen Einstellung während des Zusammenbaus vorgesehen sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind Begrenzungen vorgesehen, die einen zusätzlichen Widerstand gegen Biegebewegungen liefern, wenn eine bestimmte Relativbewegung stattgefunden hat.In the rolling mill of FIG. 4 through 6 are not tapered sections provided, but slots, the upper and lower support members 69 and 70, which are secured with the help of screws, only two of which are at 71 in F i g. 5 are mounted in the slots. The upper support members 69 are for adjustment during assembly and to compensate for changes Provided with fitting pieces 72 in the roll diameter. The lower support members 70 have upward ribs 70 A, which allow precise adjustment during assembly are provided. In this embodiment, limitations are provided that provide additional resistance to bending movements if a certain Relative movement has taken place.

Bei dem in F i g. 4 bis 6 gezeigten Ausführungsbeispiel sind ferner Zugstangen 73 vorgesehen, die die einander gegenüberliegenden Einbaustücke 10 bzw. 18 miteinander verbinden. Die Längsachsen der Zugstangen 73 erstrecken sich parallel zu den Längsachsen der Stützwalzen 16 und 17 und liegen mit der Längsachse der zugehörigen Stützwalze in einer gemeinsamen Ebene, welche senkrecht ist zu der Ebene, die die beiden Stützwalzen enthält.In the case of the one shown in FIG. 4 to 6 shown are also Tie rods 73 are provided, which hold the opposing chocks 10 or 18 connect with each other. The longitudinal axes of the tie rods 73 extend parallel to the longitudinal axes of the support rollers 16 and 17 and lie with the longitudinal axis of the associated Back-up roll in a common plane which is perpendicular to the plane containing the contains both back-up rolls.

Die Zugstangen dienen dazu, die Walzenzapfenlager in dem gewünschten Abstand voneinander zu halten, und sorgen ferner dafür, daß die Bewegung der Einbaustücke bei Walzlast als Schwenkbewegung um die Mitte 74 der Zapfenlageranordnung erfolgen kann, wie es in F i g. 2 durch die Pfeile 48 eingezeichnet ist.The tie rods are used to keep the roll neck bearings in the desired position Keep a distance from each other, and also ensure that the movement of the chocks take place at rolling load as a pivoting movement about the center 74 of the journal bearing assembly can, as shown in FIG. 2 is indicated by the arrows 48.

Die Stützvorrichtungen für das Walzwerk bestehen aus Armen 63, die mit dem unteren Ständerteil 11 ein Teil bilden. Die Arme 63 sind an ihren unteren Enden mit einem abnehmbaren, zugespitzten Abschnitt 63 A versehen, der an einem Lagerteil 64 angreift, welches seinerseits an einer Plattform 65 befestigt ist. Die Arme 63 sind mit Streben 66 versehen, an deren beiden Seiten Bolzen 67 angeordnet sind, die sich durch die offenen Schlitze in dem zugespitzten Abschnitt 63 A und dem Lagerteil 64 nach unten erstrecken. Die Bolzen 67 sind an ihren oberen Enden mit Muttern 68 und an ihren unteren Enden mit Augen 67 A versehen, durch die sich Stifte 67 B in Ansätze 59 hinein erstrecken, welche an der Plattform 65 befestigt sind.The support devices for the rolling mill consist of arms 63 which form a part with the lower stand part 11. The arms 63 are provided at their lower ends with a removable, tapered section 63 A which engages a bearing part 64 which in turn is fastened to a platform 65. The arms 63 are provided with struts 66, on both sides of which bolts 67 are arranged, which extend through the open slots in the tapered section 63 A and the bearing part 64 downwards. The bolts 67 are provided at their upper ends with nuts 68 and at their lower ends with eyes 67 A, through which pins 67 B extend into lugs 59 which are attached to the platform 65.

Die Anordnung ist so getroffen, daß, wenn das untere Ständerteilll ausgebaut werden soll, zuerst durch Lösen der Muttern 15 der Spannschrauben 12 und durch Ausschwenken der Schrauben 12 um die Bolzen 14 nach außen, d. h. von den Ständerteilen weg, das obere Einbaustück 10 abgenommen werden kann. Die Muttern 68 an den oberen Enden der Schrauben 67 werden dann gelöst und die Schrauben 67 durch Schwenkbewegung um die Stifte 67 B nach außen, d. h. von dem unteren Ständerteil 11 weg, geschwenkt.The arrangement is made so that when the lower stand part is to be removed, first by loosening the nuts 15 of the clamping screws 12 and by pivoting the screws 12 outwards about the bolts 14, d. H. of the stand parts away, the upper chock 10 can be removed. The nuts 68 on the top Ends of the screws 67 are then loosened and the screws 67 by pivoting movement around the pins 67 B outwards, d. H. away from the lower stand part 11, pivoted.

In F i g. 7 und 8 ist ein Walzwerk dargestellt, das in dem Bereich der Abschnitte des Ständeraufbaus mit verhältnismäßig geringem Biegewiderstand teilweise abgestützt ist. Diese Stützvorrichtungen umfassen Schneidenkörper 55, die im wesentlichen rautenförmigen Querschnitt besitzen und einen Teil des unteren Gehäuseteils 11 bilden, wobei sie von diesem nach außen ragen. Die Schneidenkörper 55 sind in Schienen 56 gelagert, die in ihren Oberflächen V-förmige Nuten 56 A besitzen, um die entsprechenden unteren V-förmigen Abschnitte des Schneidenkörpers 55 aufzunehmen. Die Schienen 56 sind mittels Schrauben, deren Achsen mit 56 B bezeichnet sind, an einer Plattform 60 befestigt. Klammerteile 57, von denen in jeder Figur nur eins gezeigt ist, besitzen an ihren unteren Flächen umgekehrte V-förmige Nuten, die so angeordnet sind, daß sie die oberen V-förmigen Oberflächen der Schneidenkörper 55 aufnehmen. Die Plattform 60 ist an nicht dargestellten Fundamenten befestigt.In Fig. 7 and 8 show a rolling mill which is partially supported in the region of the sections of the stand structure with a relatively low bending resistance. These support devices comprise cutting bodies 55 which have a substantially diamond-shaped cross-section and form part of the lower housing part 11, projecting outwardly therefrom. The cutter bodies 55 are mounted in rails 56 which have V-shaped grooves 56 A in their surfaces in order to receive the corresponding lower V-shaped sections of the cutter body 55. The rails 56 are fastened to a platform 60 by means of screws, the axes of which are denoted by 56 B. Bracket members 57, only one of which is shown in each figure, have inverted V-shaped grooves on their lower surfaces which are arranged to receive the upper V-shaped surfaces of the cutter bodies 55. The platform 60 is attached to foundations (not shown).

Führungsvorrichtungen in Form von Einstellschrauben 62, die sich durch das aufrechte Teil 61 der Plattform 60 erstrecken, dienen dazu, das untere Ständerteil 11, wenn es in die in der Zeichnung dargestellte Stellung gesenkt wird, genau auszurichten.Guide devices in the form of adjusting screws 62, which extend through the upright part 61 of the platform 60 extend, serve the lower stand part 11, when lowered to the position shown in the drawing, to align precisely.

Diese Vorrichtungen zum teilweisen Abstützen des Walzwerkes ermöglichen eine Selbsteinstellung sowohl der oberen als auch der unteren Zapfenlager 45 und 46.These devices make it possible to partially support the rolling mill self-adjustment of both the upper and lower trunnions 45 and 45 46.

Die Abschnitte des Walzwerks mit verhältnismäßig niedrigem Biegewiderstand können aus Platten geeigneten Materials bestehen und Walzen enthalten, die, in entsprechenden Lagerflächen gelagert, eine Schwenkbewegung der Einbaustücke um die Walzen ermöglichen und einen Widerstand gegen seitliche Bewegungen der Ständerteile bieten. Der Widerstand gegen seitliche Bewegung ist bei den anderen beschriebenen Ausführungsbeispielen durch die Reibung zwischen den einander berührenden Flächen der Stützglieder gegeben.The sections of the rolling mill with relatively low bending resistance can consist of plates of suitable material and contain rollers that, in appropriate Bearing surfaces stored, allow a pivoting movement of the chocks around the rollers and provide resistance to lateral movement of the stand parts. The resistance against lateral movement is in the other described embodiments given by the friction between the contacting surfaces of the support members.

Die Anschlagvorrichtungen zur Begrenzung der Bewegung der Spannschrauben können aus O-Ringen bestehen, welche aus geeignetem Material hergestellt und um die Spannschrauben 12 so angeordnet sind, daß sie nach einer bestimmten Relativbewegung zwischen den Walzen und den Einbaustücken unter Walzlast, bei der sie zusammengepreßt werden, einen erhöhten Widerstand gegen eine weitere Relativbewegung zwischen den Schrauben und Einbaustücken bieten.The stop devices to limit the movement of the tensioning screws can consist of O-rings, which are made of suitable material and around the clamping screws 12 are arranged so that they after a certain relative movement between the rolls and the chocks under rolling load in which they are pressed together be, an increased resistance to further relative movement between the Provide screws and chocks.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Walzgerüst mit zwei gegenüberliegenden Ständern, einem unteren Einbaustück, in dem die Lager für die Zapfen der unteren Walze angeordnet sind, wobei das untere Einbaustück in dem unteren Ständerteil vertikal verstellbar gelagert ist; einem oberen Einbaustück, in dem die Lager für die Walzenzapfen einer oberen Walze gelagert sind, und Zugankern, die das obere Einbaustück gegen das untere Ständerteil vorspannen, d a -durch gekennzeichnet, daß das obere Einbaustück (10) jedes Ständers bei Verwendung nichtwinkeleinstellbarer Zapfenlager um eine horizontale Achse senkrecht zu den Walzenachsen schwenkbar auf dem unteren Ständerteil (11) gelagert ist. Claims: 1. Roll stand with two opposing uprights, a lower chock in which the bearings for the journals of the lower roll are arranged, the lower chock being mounted vertically adjustable in the lower upright part; an upper chock, in which the bearings for the roll journals of an upper roll are mounted, and tie rods that preload the upper chock against the lower stand part, characterized in that the upper chock (10) of each stand when using non-angularly adjustable journal bearings around a horizontal axis is pivotably mounted on the lower stand part (11) perpendicular to the roller axes. 2. Walzgerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den oberen Einbaustücken (10) und den unteren Ständerteilen (11) Begrenzungseinrichtungen (37) vorgesehen sind, die nach überschreiten einer bestimmten Relativbewegung einander berühen und einem weiteren Schwenkmoment einen größeren Widerstand entgegensetzen. 2. Roll stand according to claim 1, characterized in that that between the upper chocks (10) and the lower stand parts (11) limiting devices (37) are provided, which after exceeding a certain relative movement each other and offer greater resistance to another pivoting torque. 3. Walzgerüst nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsvorrichtungen (37) jeweils nur am unteren Ständerteil (11) befestigt sind und das obere Einbaustück (10) nach einer bestimmten Relativbewegung berühren. 3. Roll stand according to claim 2, characterized in that the limiting devices (37) are each attached only to the lower stand part (11) and touch the upper chock (10) after a certain relative movement. 4. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützflächen, auf und über die sich die oberen Einbaustücke (10) abstützen, aus Stützgliedern (32; 69, 70) bestehen, die an den Einbaustücken bzw. Ständerteilen (10, 11) lösbar befestigt sind. 4. Roll stand according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support surfaces, on and over which the upper chocks (10) are supported, consist of support members (32; 69, 70) which are attached to the chocks or stand parts ( 10, 11) are releasably attached. 5. Walzgerüst nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützglieder (32; 70) einen im wesentlichen dreieckigen Querschnitt mit abgestumpftem Scheitel besitzen, der jeweils die Berührungsfläche bildet. 5. Roll stand according to claim 4, characterized in that that the support members (32; 70) have a substantially triangular cross-section have truncated apex, which each forms the contact surface. 6. Walzwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vor und hinter den Stützwalzen (16, 17) Zugstangen (73) vorgesehen sind, die die gegenüberliegenden Einbaustücke (10, 18) in der Nähe der Stützwalzenlager miteinander verbinden. 6. Rolling mill according to one of the preceding claims, characterized in that in front of and behind the back-up rolls (16, 17) tie rods (73) are provided which connect the opposite chocks (10, 18) to one another in the vicinity of the back-up roll bearings. 7. Walzwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachsen der Zugstangen (73) parallel zu der Achse der zugehörigen Stützwalze (16, 17) verlaufen und mit dieser in einer gemeinsamen Ebene liegen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr.1062 660, 1012 277, 421732; österreichische Patentschrift Nr. 203 445; französische Patentschriften Nr. 1272 832, 1259 782, 1258057; britische Patentschrift Nr. 622 643; USA.-Patentschriften Nr. 2 312 648, 2123 754, 1762292. 7. Rolling mill according to claim 6, characterized in that the longitudinal axes of the tie rods (73) run parallel to the axis of the associated support roll (16, 17) and lie in a common plane therewith. Considered publications: German Patent Nos. 1062 660, 1012 277, 421732; Austrian Patent Specification No. 203,445; French Patent Nos. 1272 832, 1259 782, 1258057; British Patent No. 622,643; U.S. Patent Nos. 2,312,648, 2123,754, 1762292.