DE1264178B - Link chain for positive power transmission between radially toothed cone pulley pairs - Google Patents

Description

Gliederkette zur formschlüssigen Kraftübertragung zwischen radial verzahnten Kegelscheibenpaaren Die Erfindung geht aus von einer Gliederkette mit in Durchbrüchen von Kettenlaschen angeordneten querverschiebbaren, beiderseits von Endlamellen begrenzten Lamellenpaketen zur formschlüssigen Kraftüb#ertragung zwischen radial verzahnten Kegelscheibgnpaaren bei als Kegelscheibenumschlingungstrieben ausgebildeten stufenlos verstellbaren Getrieben> deren Kegelscheiben zur Übersetzungsänderung gegenläufig axial verschiebbar sind.Link chain for positive force transmission between radial toothed conical pulley pairs The invention is based on a link chain with transversely displaceable, arranged on both sides of End disks limited disk packs for positive force transmission between Radially toothed conical pulley pairs in the form of conical pulley belt drives trained infinitely variable gears> their conical pulleys to change the ratio are axially displaceable in opposite directions.

Beim Einlaufen der Gliederkette zwischen die radial verzahnten Kegelscheibenpaare werden die in den Durchbrüchen der Kettenlaschen angeordneten Lamellen von dem Zahn der einen Kegelscheibe in den Grund der gegenüberliegenden Verzahnung geschoben. Dadurch bildet sich längs des Umschlingungskreises eine Verzahnung, die befähigt ist, die Kraft praktisch formschlüssig zu übertragen. Dies ist allerdings nur bis zu einem Grenzwert möglich, da die Kette ab einer bestimmten Last beginnt, durch die Verzahnung durchzurutschen. Hierbei werden die querverschiebbaren Lamellen durch die Flanken der Verzahnung quer zur Kettenzugrichtung verschoben, wodurch ein gewisser Schlupf und bei weiterer Vergrößerung der Last sogar ein Durchrutschen auftritt.When the link chain runs in between the radially toothed cone pulley pairs the lamellae, which are arranged in the openings in the link plates, are removed from the tooth one conical disk pushed into the base of the opposing toothing. As a result, a toothing is formed along the looping circle, which enables is to transfer the force practically positively. However, this is only up to to a limit value possible, since the chain starts from a certain load through to slip through the teeth. Here the slidable slats are through the flanks of the toothing shifted transversely to the direction of the chain hoist, creating a certain Slippage and, if the load is further increased, even slipping occurs.

Um dieses Durchrutschen zu vermeiden bzw. die »Durchzugsgrenze« heraufzusetzen, womit sich die spezifische Leistung eines derartigen Kegelscheibenumschlingungstriebes erhöhen würde, wurde bereits vorgeschlagen, die Reibung zwischen den einzelnen Lamellen zu verstärken und somit den Widerstand gegen die Querverschiebbarkeit der Lamellen heraufzusetzen. Das erschwerte Verschieben der Lamellen wirkt sich jedoch nicht nur positiv durch Erhöhung der Durchzugsgrenze aus, sondern auch negativ durch eine Verminderung des Wirkungsgrades, da die gewollte Verschiebung der Lamellen beim Einlaufen zwischen die Kegelscheibenpaare ebenfalls von dieser Maßnahme betroffen wird.In order to avoid this slipping through or to increase the »pull-through limit«, with which the specific power of such a conical pulley belt drive it has already been suggested that the friction between the individual lamellae would increase to strengthen and thus the resistance to the transverse displacement of the slats raise. However, the difficulty in moving the slats has no effect only positive by increasing the pull-through limit, but also negative by a Reduction in efficiency, as the deliberate shifting of the slats at Entry between the conical pulley pairs is also affected by this measure will.

Ein Optimum hinsichtlich der Belastbarkeit einer derartigen Kette würde sich dann ergeben, wenn die Lamellen während des Einlaufens zwischen die Kegelscheiben leicht verschiebbar wären, um dann, nachdem sich die Verzahnung ausgebildet hat, einen festen Block zu bilden, der einem Querverschieben wesentlichen Widerstand entgegensetzt. Neben einer Erhöhung des Wirkungsgrades wäre dadurch auch eine Geräuschminderung erreicht. Diese feste Verzahnung muß sich allerdings unabhängig vom jeweiligen Laufkreis der Gliederkette zwischen den Kegelscheibenpaaren immer dann einstellen, wenn die Verzahnung gebildet ist. Selbstverständlich muß diese »feste Verzahnung« vor dem Einlaufen in das zweite Kegelscheibenpaar wieder gelöst sein.An optimum in terms of the resilience of such a chain would result if the lamellas run in between the conical disks would be easy to move in order to then, after the toothing has formed, to form a solid block with substantial resistance to lateral movement opposed. In addition to an increase in efficiency, this would also reduce noise achieved. This fixed toothing must, however, be independent of the respective running circle of the link chain between the pairs of conical pulleys whenever the Toothing is formed. Of course, this "fixed interlocking" must be carried out before the Running into the second pair of conical disks must be released again.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, Gliederketten der im ersten Absatz genannten Art insoweit zu verbessern, daß ein Optimum hinsichtlich der Belastbarkeit im Hinblick auf das Heraufsetzen der Durchzugsgrenze einerseits, bei jedoch kleinstmöglicher Reibung andererseits erreicht wird.In contrast, the object of the invention is to provide link chains of the type mentioned in the first paragraph to the extent that an optimum in terms of the resilience with regard to raising the draft limit on the one hand, but with the lowest possible friction is achieved on the other hand.

Zur ersten Lösung dieser Aufgabe wird bei der Erfindung vorgeschlagen, daß die Lamellen lose in ihren Durchbrüchen liegen, daß die in Kettenzugrichtung liegenden Stirnseiten der Kettenlaschen jeden Kettengliedes an den Endlamellen der benachbarten Glieder anliegen und daß die in Kettenzugrichtung liegenden Stirnseiten der Kettenlaschen unterhalb einer durch die Kettengelenke gehenden Teilungsebene nockenförmig ausgebildet sind.As a first solution to this problem, the invention proposes that that the slats are loosely in their breakthroughs, that those in the direction of the chain hoist lying end faces of the link plates of each chain link on the end lamellas of the adjacent links and that the end faces lying in the direction of the chain hoist of the link plates below a plane of division going through the chain links are cam-shaped.

Bei dieser Aufgabenlösung sind folgende an sich bekannte Gestaltungsmerkmale benutzt worden: Es ist bei drucksteifen Laschenketten bekanntgeworden, Versteifungslaschen so anzuordnen, daß sie in drucksteifem Zustand mit ihren Endflächen aufeinanderdrücken.In solving this problem, the following design features are known per se been used: It has become known in compression-stiff plate link chains, stiffening links to be arranged so that they press against each other with their end faces in a rigid state.

Eine derartige Kette erfüllt sämtliche drei Forderungen: 1. Die Lamellen lassen sich bis zur abgeschlossenen Verzahnungsbildung leicht innerhalb der Durchbrüche der Kettenlaschen verschieben.Such a chain fulfills all three requirements: 1. The lamellae can be easily moved within the openings of the link plates until the interlocking is complete.

Die leichte Verschiebbarkeit wird dadurch erzielt, daß die Lamellen lose in den Durchbrüchen liegen, also praktisch kein Reibungswiderstand das gegenseie ID tige Verschieben behindert. Es ist hierbei zu beachten, daß Gliederketten zur Verwendung in derartigen Kegelscheiberiumschlingungstrieben ölbenetzt sind, also auch eine geringfü,-jge gegenseitige Pressung der Lamellen keinen wesentlichen Einfluß auf deren Verschiebbarkeit hat. Dadurch kann die Fertigungstoleranz bei der Herstellung solcher Ketten heraufgesetzt werden, was ihre Fertigung wesentlich vereinfacht und damit verbilligt.The easy displaceability is achieved by the fact that the slats lie loosely in the breakthroughs, so practically no frictional resistance the opposite ID term hinders moving. It should be noted here that link chains are oil-wetted for use in such conical disk drives, so even a slight mutual compression of the lamellae is not essential Has an influence on their displaceability. This can reduce the manufacturing tolerance the manufacture of such chains are increased, which makes their manufacture essential simplified and therefore cheaper.

2. Nach Bildung der Verzahnung werden die Lamellen in dem »verzahnten« Zustand blockiert. Dieses Blockieren wird dadurch erreicht, daß die eingeschwenkten Laschen mit ihren nockenförmigen Erhöhungen auf die Endlamellen drükken und so das Lamellenpaket in einem vorausbestimmbaren Maß zusammenpressen, womit sich der Widerstand gegen Querverschieben a - h ganz beträchtlich erhöht Damit ist aber auc die Verzahnung praktisch fest geworden, ein Durchrutschen also kaum noch möglich. Die Durchzugsgrenze ist heraufgesetzt und die spezifische Übertragungsleistung einer derartigen Gliederkette wesentlich erhöht.2. After the toothing has been formed, the lamellae are blocked in the "toothed" state. This blocking is achieved by the fact that the swiveled-in tabs with their cam-shaped elevations press on the end lamellas and thus compress the lamina set to a predetermined extent, which increases the resistance to lateral displacement a - h considerably. slipping through is hardly possible. The pull-through limit is raised and the specific transmission capacity of such a link chain is significantly increased.

3. Die »feste Verzahnung« stellt sich auf jedem Unischlingungskreis ein. Da das Klemmen lediglich durch das Einschwenken benachbarter Laschen erfolgt, hängt es nur von der Ausbildung der an den Stirnseiten der Kettenlaschen befindlichen Nocken ab, wie stark und bei welchem Schwenkwinkel die Klemmung durchgeführt wird. Bei richtiger Ausbildung der Nocken wird ,eine gleichmäßige Klemmung über sämtliche Laufkreisdurchmesser bei jeder Belastung und Drehzahl erzielt. 3. The »fixed interlocking« is established on every unicircular loop. Since the clamping only takes place by pivoting in adjacent plates, it depends only on the design of the cams located on the end faces of the chain plates how strong and at what pivot angle the clamping is carried out. If the cams are designed correctly, uniform clamping is achieved over all running circle diameters at every load and speed.

Um insbesondere den Punkt 3 zu erfüllen, wird nach einer vorteilhaften Weiterbildung der ersten Aufgabenlösung vorgeschlagen, daß die Nocken in eine Auflauffläche und eine Preßfläche unterteilt sind, daß die Auflauffläche, wie an sich bekannt, allmählich in die Preßfläche übergeht, daß der von der Auflauffläche überstrichene Winkel etwa gleich dem S#hwenkwinkel ist, der durch benachbarte, sich auf dem größten Laufkreisdurchmesser befindende Kettenglieder gebildet wird, und daß der Abstand der anschließenden Preßfläche von der Gelenkachse bis zum größtmöglichen Schwenkwinkel immer gleich ist.In order to meet point 3 in particular, it is proposed according to an advantageous further development of the first object solution that the cams are divided into a ramp surface and a pressing surface, that the ramp surface, as known per se, gradually merges into the pressing surface, that of the ramp surface swept angle is approximately equal to the swivel angle formed by adjacent chain links located on the largest running circle diameter, and that the distance of the subsequent pressing surface from the hinge axis is always the same up to the largest possible swivel angle.

Bei einer derartigen Ausbildung wird vermieden, daß beim Einlaufen der Gliederkette in einen kleinen Laufkreis eine stärkere Klemmung stattfindet als beim Einlaufen in einen großen Laufkreis. Gleichzeitig wird dadurch, daß der Abstand der Preßfläche von der Gelenkachse bei sämtlichen möglichen Schwenkwinkeln erfindungsgemäß immer gleich ist, auch die Benutzung von Wiegestücken möglich, bei denen die »Achse« durch das gegenseitige Abwiegen der Wiegestücke zur Achse der Kegelscheibenpaare hin wandert.With such a design it is avoided that when running in the link chain in a small running circle is more clamped than when entering a large running circle. At the same time, the fact that the distance the pressing surface of the hinge axis at all possible pivot angles according to the invention is always the same, it is also possible to use cradles in which the "axis" by the mutual weighing of the weighing pieces to the axis of the cone pulley pairs wanders there.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, nach einer vorteilhaften Weiterbildung der ersten Aufgabenlösung, die Nockenbahn in der »Preßfläche« ebenfalls leicht ansteigend auszubilden, wenn auch schwächer ansteigend als in der »Auflauffläche«.But there is also the possibility of an advantageous further development the first task solution, the cam track in the "press surface" also rising slightly to train, even if it rises more slowly than in the "run-up area".

Hierdurch wird erreicht, daß mit größer werdendem Kippwinkei gleich kleiner werd endem Kettenlaufkreis die Zusammendrückkraft auf die Lamellen noch etwas ansteigt. Dies kommt dem Wunsch entgegen, im kleinsten Laufkreis, wo nur wenige Lamellenpakete im Eingriff sind, eine stärkere Paketierung zu erreichen als im größten Laufkreis, wo sich die zu übertragende Umfangskraft auf viele Kettenglieder verteilt.This ensures that as the tilting angle increases, the compressive force on the lamellas increases somewhat. This meets the desire to achieve a stronger stacking in the smallest running circle, where only a few disk packs are in engagement, than in the largest running circle, where the circumferential force to be transmitted is distributed over many chain links.

Eine eindeutig definierte Lage der Endlamellen wird dadurch erreicht daß nach einer vorteilhaften WeitQrbildung der ersten Aufgabenlösung die Endlamellen oberhalb der durch die Kettengelenke gehenden Tellungsebene eine parallel zur Oberkante der Lamellen verlaufende Rille aufweisen und daß an den quer zur Kettenlaufrichtung liegenden Flächen der Laschendurchbrüche in die Rillen eingreifende Nasen angeordnet sind.A clearly defined position of the end lamellas is achieved in this way that after an advantageous development of the first problem solution, the end lamellas Above the partition plane that goes through the chain joints, one parallel to the upper edge of the lamellas have running groove and that on the transverse to the chain running direction lying surfaces of the tab openings in the grooves engaging lugs arranged are.

Die Endlamellen können dadurch um die Nasen herumgeschwenkt werden, pressen also, ohne im wesentlichen ihre Lage in den Durchbrüchen der Kettenglieder zu verändern, das Lamellenpaket beim Einlaufen zwischen die Kegelscheibenpaare zu" sammen.The end lamellas can be swiveled around the noses, So press without essentially their position in the openings of the chain links to change the disk pack when running in between the cone pulley pairs to " together.

Ferner ist es nach einer vorteilhaften Weiterbilduna der ersten Avfgabenlösung möglich, statt der Rille eine Leiste auf den Endlamellen anzuordnen, die sich in entsprechende 'Vertiefungen der Laschendurchbrüche einlegt.It is also according to an advantageous further development of the first task solution possible to arrange a strip on the end lamellas instead of the groove, which is in corresponding 'recesses in the tab openings.

Bewährt hat es sich, daß nach einer vorteilhaften Weiterbildung der ersten Aufgabenlösung die Endlamellen leicht nach innen gebogen sind oder/und aus elastischem Material bestehen.It has been found that, according to an advantageous development of the the first task solution the end lamellas are slightly bent inwards and / or out consist of elastic material.

Durch die Elastizität der Endlamellen werden in erhöhtem Maß Fertigungsungenauigkeiten ausgeglichen und eine einwandfreie Klemmung auch bei unterschiedlich paketierten Lamellen eines Lamellenpaketes erreicht. Weitergehend wird außer dieser Federwirkung noch eine Verminderung der Reibung zwischm den Endlamellen und den Stirnseiten der Laschen dadurch erzielt daß nach,einer vorteilhaften Weiterbildung der ersten Aufgabenlösung die Endlamellen leight nach außen gebogen sind und zwei nach außen weisende, an den Längskanten angeordnete Verstärkungen tragen und gegebenenfalls auch aus elastischem Material bestehen.The elasticity of the end lamellas increases manufacturing inaccuracies balanced and a perfect clamping even with different packaged Lamellae of a lamellae pack reached. In addition to this spring action, it goes further still a reduction in friction between the end lamellas and the end faces of the Tabs achieved that according to an advantageous development of the first problem solution the end lamellas are slightly bent outwards and two are pointing outwards carry reinforcements arranged along the longitudinal edges and possibly also made of elastic Material.

Diese zwei Verstärkungen arbeiten mit zwei nockenartigen Erhöhungen an den Stirnflächen der Laschen zusammen, wodurch sie beim Verschwenken der Kettenglieder in Richtung auf das Lamellenpaket zu parallel verschoben werden.These two reinforcements work with two cam-like elevations at the end faces of the tabs together, causing them to pivot when the chain links in the direction of the disk pack to be moved parallel.

Zum Vermeiden von Gleitreibung zwischen den Nocken und den Endlamellen ist es zweckdienlich, daß nach einer vortQilhaften Weiterbildung der ersten Aufgabenlösung zwischen je eine Endlamelle und der Stirnseite der ihr anliegenden Laschen ein Rollkörper eingefügt ist.To avoid sliding friction between the cams and the end plates it is expedient that after an advantageous further development of the first problem solution a roller body between each end lamella and the end face of the tabs resting on it is inserted.

Die gleiche Wirkung wie durch das Zusammenpressen der Lamellen durch an der Stirnseite der Laschen angeordnete Nocken wird nach einer zweiten Aufgabenlösung auch dadurch erzielt, daß die Lamellen in den Durchbrüchen lose liegen und senkrecht zur Kettenlaufebene gegen Federkraft verschiebbar sind und daß die den Gelenken benachbarten, das Lamellenpaket begrenzenden Flächen der Laschendurchbr#che, zur Außenseite, der Kette, hin gegeneinander geneigt sind, daß die Endlame ,llen entsprechend der Neigung der Durchbrüche abgeschrägt sind. Auch bei dieser Ausführungsform werden die drei Bedingungen für eine optimale, Verzahnung erfüllt, da die Lamellen in ihren Durchbrüchen lose liegen, also leicht vorszhie.bbar sind, daß sie durch die nach dem Einlaufen zwischen die Kegelscheibenpaare ausgeübte Radialkraft zwischen die geneigten Flächen der Durchbrüche eingeklemmt werden und somit eine feste Verzahnung bilden, und da diese feste Verzahnung unabhängig vom Laufkreisdurchmesser auftritt.The same effect as by pressing the slats together cams arranged on the end face of the tabs are based on a second solution to the problem also achieved by the fact that the lamellas lie loosely in the openings and perpendicular are displaceable to the chain running plane against spring force and that the joints adjacent surfaces of the plate openings delimiting the plate pack, for Outside, of the chain, are inclined towards each other so that the end lamellae llen accordingly the inclination of the openings are bevelled. Also in this embodiment the three conditions for optimal, interlocking are met, as the lamellae in their Breakthroughs lie loosely, so they can easily be moved forward through the after the running in between the conical pulley pairs exerted Radial force are clamped between the inclined surfaces of the openings and thus a Form fixed teeth, and since these fixed teeth are independent of the running circle diameter occurs.

Die die Lamellenpaketierung verursachende Radialkraft ist abhängig von der Belastung, so daß bei dieser Ausführung eine belastungsabhängige Paketierung erzielt wird.The radial force causing the lamellar stacking is dependent from the load, so that in this version a load-dependent packaging is achieved.

Wenn nach einer vorteilhaften Weiterbildung der zweiten Aufgabenlösung das Lamellenpaket einschließlich der Endlamellen von einem gegen die geneigten Flächen der Durchbrüche drückenden Federblech umfaßt ist, ist die Gewähr dafür gegeben, daß das Lamellenpaket nach dem Auslaufen der Gliederkette aus den Kegelscheibenpaaren in seine Ruhelage zurückkehrt. Die gleiche Wirkung wird dadurch erzielt, daß das Lamellenpaket einschließlich der Endlamellen von einer gegen die geneigten Flächen der Durchbrüche drückenden Blattfeder umfaßt ist.If according to an advantageous development of the second task solution the lamella pack including the end lamellas from one against the inclined surfaces the breakthroughs pressing spring plate is included, the guarantee is given that that the disk pack after the link chain has run out of the conical pulley pairs returns to its rest position. The same effect is achieved by the Lamella pack including the end lamellas from one against the inclined surfaces the openings pressing leaf spring is included.

Der gleiche Effekt läßt sich auch dadurch erzielen, bzw. die drei Bedingungen werden auch gemäß einer dritten Aufgabenlösung dadurch erfüllt, daß die Lamellen in den Durchbrüchen lose liegen und senkrecht zur Kettenlaufebene gegen Federkraft verschiebbar sind und daß je Glied mindestens ein im Durchbruch der Kettenlaschen schwenkbarer ungleichschenkliger Winkelhebel mit seinem langen Schenkel an der zur Außenseite der Kette weisenden Fläche und mit seinem kurzen Schenkel an einer quer zur Laufrichtung liegenden Endlamelle des Lamellenpaketes anliegt.The same effect can also be achieved, or the three conditions are also met according to a third task solution in that the slats are loosely in the openings and can be moved perpendicular to the chain running plane against spring force and that each link at least one pivotable in the opening of the link plates Unequal angle lever rests with its long leg on the surface facing the outside of the chain and with its short leg on an end lamella of the lamella set lying transversely to the running direction.

Auch bei dieser erfind#ungsgemäßen Ausführung der Gliederkette wird die nach dem Einlaufen der Kette auf die Lamellen wirkende Radialkraft zum Zusammenpressen des Lamellenpaketes ausgenutzt. Die zur Außenseite der Kette wandernden Lamellen drücken die Winkelhebel an ihrem langen Schenkel weg, wodurch sich über den kurzen Schenkel der Hebel eine in der Kettenlaufebene wirk-ende Kraft einstellt, die die Lamellen bis zu einem Gleichgewichtszustand zusammenpreßt. Selbstverständlich ist es möglich, daß, wenn zwei Winkelhebel je Kettenglied angeordnet sind, diese Winkelliebel an ihren langen Schenkeln elastisch miteinander verbunden werden oder, gegebenenfalls, daß die Winkelhebel durch eine an der Oberseite elastische, das Lamellenpaket beidseitig umfassende Klammer gebildet werden.In this embodiment of the link chain according to the invention, too, the radial force acting on the lamellae after the chain has run in is used to compress the lamella set. The slats moving to the outside of the chain push the angle levers away on their long legs, whereby a force acting in the chain running plane is established via the short legs of the lever, which presses the slats together until they reach a state of equilibrium. Of course, it is possible that, if two angle levers are arranged per chain link, these angle levers are elastically connected to one another at their long legs or, if necessary, that the angle levers are formed by a bracket that is elastic on the upper side and encompasses the lamella pack on both sides.

Da auch hierbei die die Lamellenpaketierung verursachende Radialkraft von der Belastung abhängig ist, wird auch mit dieser Ausführung eine belastungsabhängige Paketierung erzielt.Here, too, the radial force causing the lamellar stacking depends on the load, this version also becomes load-dependent Packing achieved.

Sämtliche Varianten der Erfindung erfüllen damit die Forderung, daß 1. das Bilden der Verzahnung durch leichtes Verschieben der Lamellen begünstigt wird, 2. die Verzahnung nach dem Einlauf zwischen die Kegelscheibenpaare >Jest« wird und 3. (laß sich die »feste Verzahnung« bei jedem möglichen Laufkreisdurchmesser einstellt.All variants of the invention thus meet the requirement that 1. the formation of the toothing is favored by slightly shifting the lamellas, 2. the toothing becomes> Jest "after the entry between the conical disk pairs and 3. (leave the" fixed toothing "at each possible running circle diameter.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform, F i g. 2 einen Ausschnitt dieser Kette um das Kettengelenk, F i g. 3 eine Draufsicht auf eine Kette nach F i g. 1, F i g. 4 die gleiche Kette in eingeschwenktem Zustand; F i g. 5 bis 11 zeigen verschiedene Varianten der Endlamellen; F i g. 12 zeigt eine Kette mit Wiegegelenken; F i g. 13 zeigt die Seitenansicht eines Kettengliedes mit gegeneinander geneigten Durchbruchsflächen und abgeschrägten Endlamellen, F i g. 14 eine ähnliche Ausführungsform wie F i g. 13, mit umfassender Blattfeder; F i g. 15 zeigt eine Ausführung mit Winkelhebeln und F i g. 16 eine ähnliche Ausführungsform wie im F i g. 15, mit umfassender Klammer.In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown, namely FIG. 1 shows a side view of a first embodiment, FIG. 2 shows a section of this chain around the chain joint, FIG. 3 is a plan view of a chain according to FIG. 1, Fig. 4 the same chain in the swiveled-in state; F i g. 5 to 11 show different variants of the end lamellas; F i g. Figure 12 shows a chain with rocker joints; F i g. 13 shows the side view of a chain link with mutually inclined opening surfaces and beveled end lamellas, FIG . 14 shows an embodiment similar to FIG. 13, with a comprehensive leaf spring; F i g. 15 shows an embodiment with angle levers and FIG. 16 shows an embodiment similar to that in FIG. 15, with comprehensive bracket.

In Durchbrüchen 1 von Laschen 2 sind zu Paketen zusammengefaßte Lamellen 3, beidseitig von Endlamellen 4 begrenzt, angeordnet. An den Endlamellen 4 liegen die in Kettenzugrichtung liegenden Stirnseiten 5 der Kettenlaschen 2 an. Die Laschen der einzelnen Kettenglieder sind durch Gelenkbolzen 6 oder durch Wiegestücke 7 (F i g. 12) verbunden. Unterhalb einer durch die Gelenkbolzen 6 bzw. Wiegestücke 7 der gestreckten Gliederkette gebildeten Ebene sind die Laschen 2 als Nocken 8 ausgebildet. Der Nocken 8 ist aufgeteilt in eine Auflauffläche 8' und eine Preßfläche 8". In openings 1 of tabs 2, lamellae 3 combined to form packs, delimited on both sides by end lamellas 4, are arranged. The end faces 5 of the link plates 2 lying in the direction of the chain hoist lie against the end lamellas 4. The plates of the individual chain links are connected by hinge pins 6 or by rocker pieces 7 ( FIG. 12). Below a plane formed by the hinge pins 6 or rocker elements 7 of the stretched link chain, the tabs 2 are designed as cams 8 . The cam 8 is divided into a ramp surface 8 ' and a pressing surface 8 ".

Aus Fig.2 ist deutlich die Ausbildung des Nockens8 mit seinen zugehörigen Winkeln zu ersehen. Die Auflauffläche 8' erstreckt sich über einen Winkel oc, der gleich ist dem kleinsten Schwenkwinkel der einzelnen Laschen 2 gegeneinander und dann auftritt, wenn sich die Gliederkette auf dem größten Laufkreis zwischen den Kegelscheihenpaaren befindet. Der Winkel x+ ß tritt dann zwischen benachbarten Laschen auf, wenn sich die Gliederkette auf dem kleinsten Laufkreisdurchmesser bewegt. p) ist somit die Differenz der Winkel, die benachbarte Laschen bilden, wenn sie sich auf dem größten bzw. kleinsten Laufkreis befinden. Der Nocken 8 ist über den Winkel ß, also die Nockenfläche 8", mit konstantem Abstand von der Gelenkachse 6 ausgebildet, bildet also im Fall der Verwendung vom Gelenkbolzen 6 einen Kreis. Zu dieser kreisförmigen Ausbildung 8" des Nockens 8 führt die Auflauffläche 8' allmählich hin, wodurch ein sanftes Aufgleiten ermöglicht ist. Zwischen der Ruhestellung bei gestreckter' Gliederketten und der Preßstellung nach Verschwenken der Laschen um den Winkel"x werden die Lamellen um die Strecke a zusammengedrückt. Beim Einlaufen der Gliederkette erfolgt also zuerst ein Verschieben des Lamellenpaketes vom Gelenkbolzen weg und dann beim Einschwenken des nachfolgenden Gliedes ein in Laufrichtung erfolgendes endgültiges Zusammenpressen um die Strecke 2a. Aus F i g. 4 ist diese Zusammenpreßstrecke a, die sich nach dem Verschwenken der Laschen 2 um den Winkel x ergibt, ersichtlich.The formation of the cam 8 with its associated angles can be clearly seen from FIG. The run-up surface 8 ' extends over an angle oc which is equal to the smallest pivot angle of the individual plates 2 relative to one another and occurs when the link chain is located on the largest running circle between the pairs of cone rows. The angle x + ß occurs between adjacent plates when the link chain moves on the smallest running circle diameter. p) is therefore the difference between the angles that neighboring lugs form when they are on the largest or smallest running circle. The cam 8 is ß on the angle, ie the cam surface 8 ", formed with a constant distance from the hinge axis 6, thus forms in case of using the hinge pin 6 a circle. To this circular formation 8" of the cam 8, the sloped surface leads 8 ' gradually, which allows a smooth gliding up. Between the rest position with stretched link chains and the pressing position after pivoting the tabs by the angle "x, the lamellas are compressed by the distance a. When the link chain runs in, the lamellar set is first shifted away from the hinge pin and then when the following link is swiveled in in the running direction end of success final pressing together around the track 2a. for F i g. 4, this Zusammenpreßstrecke a, x is obtained by the angle after pivoting of the flaps 2, can be seen.

F i g. 5 zeig die prinzipiell gleiche Gliederkette, wobei jedoch zur Verminderung des spezifischen Druckes auf die Endlamellen 4a bzw. die Stirnflächen der Laschen 2 eine Anpassung der Endlamellen 4a an die Form der Laschen 2 vorgenommen wurde.F i g. 5 shows the link chain, which is basically the same, but with an adaptation of the end lamellae 4a to the shape of the plates 2 to reduce the specific pressure on the end lamellae 4a or the end faces of the plates 2.

In F i g. 6 ist eine weitere Variante hinsichtlich der Ausführungsform der Endlamelle dargestellt. Eine Endlamelle 4 b trägt oberhalb der durch die Kettengelenke gehenden TeilungsebQne eine parallel zur Oberkante der Lamellen 3 gehende Rille 9, in die Nasen 10 an den quer zur Kettenlaufrichtung liegenden Flächen der Durchbrüche eingreifen können. Diese Endlamelle 4b wird damit lediglich verschwenkt, wenn der Nocken 8 das Lamellenpaket zusammenpreßt, kann sich also nicht innerhalb des Durchbruches in Kettenlängsrichtung verschieben.In Fig. 6 shows a further variant with regard to the embodiment of the end lamella. An end lamella 4 b carries a groove 9 above the dividing level going through the chain joints, running parallel to the upper edge of the lamellae 3 , into which lugs 10 can engage on the surfaces of the openings lying transversely to the chain running direction. This end lamella 4b is thus only pivoted when the cam 8 compresses the lamella pack, so it cannot move within the opening in the longitudinal direction of the chain.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 7 wird eine weitere Endlamelle 4 c parallel verschoben, indem l,Nlocken 8 auf Verstärkungen 11, 12 der Lamelle 4 c drücken.In the embodiment according to FIG. 7 another end lamella 4 c is moved in parallel by l, knobs 8 press on reinforcements 11, 12 of the lamella 4 c .

Die Endlamelle 4c ist außerdem in Form und Material federnd ausgebildet.The end lamella 4c is also resilient in shape and material.

In F i g. 8 ist schematisch dargestellt, wie zwischen die Laschen 2 und Endlamellen 4 d Rollkörper 13 eingefügt werden können. Die F i g. 9 zeigt die gleiche Kette nach F i g. 8 in ausgeschwenktem Zustand.In Fig. 8 is a schematic representation of how roller bodies 13 can be inserted between the tabs 2 and end lamellas 4 d. The F i g. 9 shows the same chain as in FIG. 8 in the swiveled-out state.

Ebenfalls unter Verwendung von Rollkörpern 13 wirken die Nocken 8 der Laschen 2 auf Endlamellen 4 e die federnd hergestellt sind (F i g. W). Die Darstellung nach F i g. 11 zeigt die Laschen 2 in eingeschwenktem Zustand mit flachgedr ückten Endlamellen 4 e. Also using rolling bodies 13, the cam 8 of the flaps act on end plates 2 4 e made resiliently (F i g. W). The representation according to FIG. 11 shows the tabs 2 in the swiveled-in state with flattened end lamellae 4e .

Im Prinzip die gleichen Verhältnisse treten bei der Verbindung der einzelnen Laschen 2 benachbarter Kettenglieder durch Wiegegelenkstücke 7 auf. Es ist jedoch hierbei zu beachten, daß, da sich die Wiegestücke 7 beim Verschwenken der Laschen aufeinande,r abwiegen, die »Gelenkachse« wandert, infolgedessen auch der Nocken entsprechend der Wälzlinie auszubilden ist. Die Preßfläche 8" des Nockens 8 bildet daher, im Gegensatz zu den Ausfü#hrungen der F i g. 1 bis 11, keinen Kreis, sondern eine immer den gleichen Abstand von der Wälzlinie haltende Kurve. Bei dem Beispiel nach F i g. 12 sind ebenfalls zwischen den Endlamellen 4 und den Laschen 2 Rollkörper 13 eingefügt.In principle, the same conditions occur when the individual plates 2 of adjacent chain links are connected by rocker joint pieces 7 . It should be noted, however, that since the cradles 7 weigh each other when pivoting the tabs on one another, the "joint axis" migrates, and consequently the cam must also be designed in accordance with the rolling line. The pressing surface 8 'of the cam 8 thus forms, in contrast to the Ausfü # 1 currencies of F i g. To 11, not a circle but an always the same distance from the pitch line retentive curve. In the example of F i g. 12 2 rolling bodies 13 are also inserted between the end lamellae 4 and the tabs 2.

Bei einer weiteren Ausführungsfonn sind die den Gelenken 6 benachbarten, das Lamellenpaket 3 be- grenzenden Flächen der Laschendurchbrüche 1 zur Außenseite der Ketten hin gegeneinander geneigt. Nach dem Einlaufen einer derartigen Gliederkette zwischen die Kegelscheibenpaare eines Kegelscheibenumschlingungstriebes wirkt eine Radialkraft in Richtung des Pfeiles 14 auf die Lamellen 3, wodurch sie über entsprechend der Neigung des Durchmessers 1 abgeschrägte Endlamellen 4 f in der Kettenlaufebene eingeklemmt werden. Nach Auslaufen aus den Keaelscheibenpaaren sorgt ein zwischen den Endlamellen 4 und den Lamellen 3 des Lamellenpaketes eingefügtes Federblech 15 dafür, daß'die Lamellen wieder in ihre - in F i g. 13 gezeigte - Ruhelage zurückkehren.In a further embodiment, the surfaces of the plate openings 1 adjacent to the joints 6 and delimiting the plate pack 3 are inclined towards one another towards the outside of the chains. After running such a link chain between the pairs of conical disks of a Kegelscheibenumschlingungstriebes a radial force in the direction of arrow 14 acts on the slats 3, thereby f via correspondingly beveled, the inclination of the diameter 1 end fins 4 are clamped in the chain running plane. After running out of the pairs of Keael disks, a spring plate 15 inserted between the end lamellae 4 and the lamellae 3 of the lamella set ensures that the lamellae are returned to their - in FIG. 13 shown - return to the rest position.

Nach dem gleichen Prinzip ist die Gliederkette nach F i g. 14 aufgebaut. Das das Lamellenpaket einschließlich der Endlamellen 4-umfassende Federblech 16 bringt die Lamellen 3 einschließlich der Endlamellen 4 wieder in die in F i g. 14 gezeichnete Ruhelage, nachdem sie durch Einwirken einer in Richtuno, des Pfeiles 14 wirkenden Radialkraft zwischen die schrä-,gen Flächen des Durchbruches 1 eingeklemmt waren.The link chain according to FIG. 1 is based on the same principle . 14 built. The spring plate 16 encompassing the lamella pack including the end lamellae 4 brings the lamellae 3 including the end lamellae 4 back into the position shown in FIG. 14 drawn rest position after they were clamped between the inclined, inclined surfaces of the opening 1 by the action of a radial force acting in the direction of the arrow 14.

Eine gleiche Wirkung wird durch Winkelhebel 17 erzielt, die um die Drehpunkte 18 schwenkend bei Einwirken einer Radialkraft 14 eine in der Kettenlaufebene wirkende Kraft 19 auf die Endlamellen 4 und damit die Lamellen 3 des Lamellenpaketes ausüben (F i g. 15). Zwei derartige Winkelhebel 17 können selbstverständlich auch zusammengefaßt werden, wie dies F i g. 16 zeigt. Eine Klammer 20 bewirkt hier ebenfalls das Zusammenpressen der Lamellen 3 einschließlich der Endlamellen 4 bei Einwirken einer Radialkraft 14.The same effect is achieved by angle levers 17 which, pivoting about the pivot points 18 when a radial force 14 acts, exerts a force 19 acting in the chain running plane on the end lamellae 4 and thus the lamellae 3 of the lamella set ( FIG. 15). Two such angle levers 17 can of course also be combined, as shown in FIG. 16 shows. A clamp 20 here also causes the lamellae 3, including the end lamellae 4, to be pressed together when a radial force 14 acts.

Claims (2)

Patentansprüche: - 1. Gliederkette mit in Durchbrüchen von Kettenlaschen angeordneten querverschiebbaren, beiderseits von Endlamellen begrenzten Lamellenpaketen zur formschlüssigen Kraftübertragung zwischen radial verzahnten Kegelscheibenpaaren bei als Ke-elscheibenumschlingungstrieben ausgebildeten, stufenlos verstellbaren Getrieben, deren Ke-elscheiben zur übersetzungsänderung C C aegenläufig axial verschiebbar sind, d a d u r c h or ek ennz ei chnet, daß die Lamellen (3) lose in den Durchbrüchen (1) liegen, daß die in Kettenzugrichtunor liegenden Stirnseiten (5) der Kettenlaschen (2) jeden Kettengliedes an den Endlamellen (4) der benachbarten Glieder anliegen und daß die in Kettenzugrichtung liegenden Stirnseiten (5) der Kettenlaschen (2) unterhalb einer durch die Kettengelenke (6,7) gehenden Teilungsebene nockenförmig (8) ausgebildet sind. Claims: - 1. link chain with arranged in openings of link plates transversely displaceable on both sides bounded by end plates disc packs for positive force transmission between the radially-toothed bevel disc pairs at embodied as a Ke-elscheibenumschlingungstrieben, continuously variable transmissions, the Ke-elscheiben to ratio change C C aegenläufig axially displaceable, in that the lamellae (3) lie loosely in the openings (1) , that the end faces (5) of the chain plates (2) of each chain link lying in the chain pulling direction are in contact with the end lamellas (4) of the adjacent links and that which lie in Kettenzugrichtung end faces (5) of the link plates (2) are formed below a plane passing through the chain links (6,7) dividing plane cam-shaped (8). 2. Gliederkette -nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (8) in eine Auflauffläche (S') und eine Preßfläche (8") unterteilt sind, daß die Auflaufflächen (8"), wie an sich bekannt, allmählich in die Preßfläche (8") übergeht, daß der von der Auflauffläche (8') überstrichene Winkel (,x)- etwa gleich dem Schwenkwinkel ist, der durch benachbarte, sich auf dem größten Laufkreisdurchmesser befindende Kettenglieder gebildet wird, und daß sich der Abstand der anschließenden Preßfläche (8") von der Gelenkachse bis zum größtmöglichen Schwenkwinkel (x+ ß) immer gleich ist. 3. Gliederkette nach Ansprach 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßfläche (8, 2') ebenfalls leicht ansteigend, wenn auch schwächer ansteigend als in der Auflauffläche (8), aus-,aebildet wird. Z 4. Gliederkette nach Ansprach 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlamellen (4 b) oberhalb der durch die Kettengelenke (6) gehenden Teilungsebene eine parallel zur Oberkante der Lamellen (3, 4) verlaufende Rille (9) aufweisen und daß an den quer zur Kettenlaufrichtung liegenden Flächen der Laschendurchbrüche (1) in die Rillen (9) eingreifende Nasen (10) angeordnet sind. 5. Gliederkette nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlamellen (4 b) oberhalb der durch die Kettengelenke (6) gehenden Teilungsebene eine parallel zur Oberkante der Lamellen (3, 4) verlaufende Leiste, die in entsprechende Vertiefungen der Laschendurchbrüche (1) eingreift, aufweist. 6. Gliederkette nach Ansprach 1 bis 5, dadurch olekennzeichnet, daß die Endlamellen (4 e) leicht nach innen gebogen sind und/oder aus elastischem Material bestehen. 7. Gliederkette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlamellen (4 e) leicht nach außen gebogen sind und zwei nach außen weisende, an den Längskanten ano,eordnete Verstärkungen (11, 12) tragen. 8. Gliederkette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlamellen (4c) leicht nach außen gebogen sind und zwei nach außen weisende, an den Längskanten angeordnete Verstärkungen (11, 12) tragen und daß sie aus elastischem Material bestehen. 9. Gliederkette nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je eine Endlamelle (4 a, 4 b, 4 d, 4 e) und der Stirnseite (5) der ihr anliegenden Lasche (2) ein Rollkörper (13) eingefügt ist. 10. Gliederkette mit in Durchbrüchen von Kettenlaschen angeordneten querverschiebbaren, beiderseits von Endlamellen begrenzten Lamellenpaketen zur formschlüssigen Kraftübertragung zwischen radial verzahnten Kegelscheibenpaaren bei als Kegelscheibenumschlingungstrieben ausgebildeten stufenlos verstellbaren Getrieben, deren Kegelscheiben zur übersetzungsänderung gegenläufig axial verschlebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (3) in den Durchbrüchen (1) lose liegen und senkrecht zur Kettenlaufebene gegen Federkraft verschiebbar sind und daß die den Gelenken (6, 7) benachbarten, das Lamellenpaket (3) begrenzenden Flächen der Laschendurchbrüche (1) zur Außenseite der Kette hin gegeneinander geneigt sind, daß die Endlamellen (4f) entsprechend der Neigung der Durchbrüche (1) abgeschrägt sind. 11. Gliederkette nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Lamellenpaket (3) und den Endlamellen (4f) ein elastisches Glied (15) eingefügt ist, das ein das Lamellenpaket (3) umfassendes Federblech (15) ist, das mit Abwinklungen die Endlamellen (4f) unterfaßt. 12. Gliederkette nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Lamellenpaket (3) einschließlich der Endlamellen (4g) von einem gegen die geneigten Flächen der Durchbrüche (1) drückenden Federblech (16) umfaßt ist. 13. Giederkette nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Außenseite der Endlamellen (4f) und der gegenseitig zugeneigten Flächen der Durchbrüche (1) Rollkörper (13) eingefügt sind * 14. Gliederkette mit in Durchbrüchen von Kettenlaschen angeordneten querverschiebbaren, beiderseits von Endlamellen begrenzten Lamellenpaketen zur formschlüssigen Kraftübertragung zwischen radial verzahnten Kegelscheibenpaaren bei als Kegelscheibenumschlingungstrieben ausgebildeten stufenlos verstellbaren Getrieben, deren Kegelscheiben zur übersetzungsänderung gegenläufig axial verschiebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (3) in den Durchbrüchen (1) lose liegend senkrecht zur Kettenlaufebene gegen Federkraft verschiebbar sind und daß je Glied mindestens ein im Durchbruch (1) der Kettenlaschen (2) schwenkbarer, ungleichschenkliger Winkelhebel (17, 20) mit seinem langen Schenkel (21) an der zur Außenseite der Kette weisenden Fläche und mit seinem kurzen Schenkel (22) an einer quer zur Laufrichtung liegenden Endlamelle (4) des Lamellenpaketes (3) anliegt. 15. Gliederkette nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß je Kettenglied zwei das Lamellenpaket (3, 4) zwischen sich aufnehmende Winkelhebel (17, 20) an der Oberseite des Lamellenpaketes (3) elastisch verbunden sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 435 554, 945 438.2. Link chain -after spoke 1, characterized in that the cams (8) are divided into a ramp surface (S ') and a pressing surface (8 ") that the ramp surfaces (8"), as known per se, gradually into the Pressing surface (8 ") passes over that the angle (, x) swept over by the run-on surface (8 ') is approximately equal to the pivoting angle formed by adjacent chain links located on the largest running circle diameter, and that the distance between the following The pressing surface (8 ") from the joint axis to the largest possible pivot angle (x + ß) is always the same. 3. Link chain according to spoke 1 and 2, characterized in that the pressing surface (8, 2 ') also rising slightly, although less rising than in the run-up surface (8), is formed. Z 4. link chain according to spoke 2 or 3, characterized in that the end lamellas (4 b) above the plane of division passing through the chain joints (6) have a groove (9) running parallel to the upper edge of the lamellas (3, 4) and that on the surfaces of the plate openings (1) which are located transversely to the chain running direction and which lugs (10) engage in the grooves (9) are arranged. 5. link chain according to claim 2 or 3, characterized in that the end lamellas (4 b) above the plane of division going through the chain joints (6) is a parallel to the upper edge of the lamellas (3, 4) extending bar, which in corresponding recesses of the plate openings ( 1) engages. 6. Link chain according spoke 1 to 5, characterized in that the end lamellas (4 e) are bent slightly inward and / or are made of elastic material. 7. link chain according to one of claims 1 to 5, characterized in that the end lamellas (4 e) are slightly bent outward and carry two outwardly facing, on the longitudinal edges ano, arranged reinforcements (11, 12). 8. Link chain according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end lamellas (4c) are slightly bent outward and carry two outwardly facing reinforcements (11, 12) arranged on the longitudinal edges and that they are made of elastic material. 9. link chain according to claim 1 to 5, characterized in that a roller body (13) is inserted between each end lamella (4 a, 4 b, 4 d, 4 e) and the end face (5) of the tab (2) lying against it . 10. Link chain with transversely displaceable disk packs, which are arranged in openings in chain plates and are limited on both sides by end disks, for positive force transmission between radially toothed conical pulley pairs in continuously adjustable transmissions designed as conical pulley belt drives, the conical disks of which are axially displaceable in opposite directions in the disks (3) the openings (1) lie loosely and can be displaced perpendicular to the chain running plane against spring force and that the surfaces of the plate openings (1) adjacent to the joints (6, 7 ) delimiting the plate pack (3) to the outside of the chain are inclined towards one another, that the End lamellas (4f) are beveled according to the inclination of the openings (1). 11. Link chain according to claim 10 or 11, characterized in that between the disk pack (3) and the end disks (4f) an elastic member (15) is inserted, which is a plate pack (3) comprehensive spring plate (15) with Bends below the end lamellas (4f). 12. Link chain according to claim 10, characterized in that the plate pack (3) including the end plates (4g) is surrounded by a spring plate (16) pressing against the inclined surfaces of the openings (1) . 13. Link chain according to claim 10 and 11, characterized in that between the outside of the end lamellas (4f) and the mutually inclined surfaces of the openings (1) rolling elements (13) are inserted * 14. Link chain with transversely displaceable on both sides arranged in openings of link plates Disk packs limited by end disks for positive force transmission between radially toothed cone pulley pairs in continuously adjustable gears designed as cone pulley belt drives, the cone disks of which are axially displaceable in opposite directions to change the ratio, characterized in that the disks (3) in the openings (1) lie loosely perpendicular to the chain running plane against spring force are displaceable and that for each link at least one in the opening (1) of the link plates (2) pivotable, unequal angle lever (17, 20) with its long leg (21) on the surface facing the outside of the chain and with its short leg (22) at an end lamella (4) of the lamella set (3) lying transversely to the running direction. 15. Link chain according to claim 14, characterized in that for each chain link two of the lamella set (3, 4) between them receiving angle levers (17, 20) are elastically connected to the top of the lamella set (3). Considered publications: German Patent Specifications Nos. 435 554, 945 438.