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Verfahren und Einrichtung zur Desinfektion von Textilien und ähnlichen
Gütern in geschlossenen Behältern Die Desinfektion von Textilien, z. B. Bettzeug
und sonstigen Gütern in Krankenhäusern, Seuchenstationen u. dgl., wird nach Vorwärmung
mit heißer Luft meist mit Hilfe von Dampf vorgenommen, der eine bestimmte Zeit bei
Temperaturen von 1040 C und mehr und bei entsprechendem Druck auf das Desinfektionsgut
einwirkt. Nach der Desinfektion mit Dampf wird das Gut getrocknet, dann gekühlt
und schließlich aus dem Desinfektionsraum entnommen.
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Der Dampfdruck bewegt sich in der Größenordnung von 0,2 bis 0,04 atü
und darüber.
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Es sind Desinfektionseinrichtungen bekannt, in denen der Dampf bei
diesem üblichen Druck im Kreislauf von einem Gebläse zu einem Wiedererhitzer, dann
zum Desinfektionsraum und wieder zurück zum Gebläse geführt wird, wobei die Richtung
des Kreislaufes von Zeit zu Zeit umgekehrt werden kann, so daß der Dampf einmal
von oben und einmal von unten in den Desinfektionsraum gelangt.
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Es ist ferner ein Vakuum-Formalin-Desinfektionsapparat bekannt, in
dessen Desinfektionsraum der Dampf von unten mit einem Druck von etwa 1,3 bis 1,5
ata durch Düsen einströmt, während auf der Oberseite der Dampf durch eine Vakuumpumpe
abgesaugt wird, so daß im Desinfektionsraum, in der Absaugeleitung und in einem
in diese eingeschalteten Kondensationsraum Drücke von 0,1 bis 0,2 ata auftreten.
Das Formalin wird unmittelbar nach Eintritt des Dampfes in die Vorrichtung in den
Dampfstrom getropft. Solche Einrichtungen erfordern außer dem Kessel zur Erzeugung
des Dampfdruckes von 1,3 bis 1,5 ata noch eine Vakuumpumpe, und der Desinfektionsbehälter
muß für Überdruck und Unterdruck ausgelegt werden.
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Aus einer vorveröffentlichten Literaturstelle ist es bekannt, daß
Dampf von 1000 C zur Überwindung der Resistenzstufe 2 von Krankheitserregern ausreicht.
In der gleichen Literaturstelle wird vor der Anwendung überhitzten Dampfes zur Desinfektion
gewarnt, und für die praktischen Verhältnisse bei der Desinfektion von Textilien
werden erheblich höhere Temperaturen und Drücke angegeben.
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Nach den heute üblichen Kontrollversuchen wird die bisherige Ausführung
der Dampfdesinfektion als hinreichend angesehen. Bei diesen Kontrollen werden Reinkulturen
pathogener Keime an Wollfäden angetrocknet in den Desinfektionsraum eingehängt und
der gleichen Luft- und Dampfbehandlung ausgesetzt wie das Bettzeug.
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Es herrschen allerdings Zweifel darüber, ob die an organisches Eiweiß
gebundenen und im Inneren zusammengefalteter Decken oder aufeinandergelegter
Matratzen
befindlichen Krankheitserreger tatsächlich und vollständig unwirksam gemacht werden.
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Auch der Dampfverbrauch der Desinfektionseinrichtungen ist recht
erheblich.
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Die Erfindung besteht in einem Verfahren zur Desinfektion von Textilien
und ähnlichen Gütern in geschlossenen Behältern, bei welchen folgende an sich bekannte
Verfahrensmerkmale kombiniert sind: Der Dampf wird 1. im Kreislauf, 2. unter ständiger
erneuter Überhitzung, 3. bei einem Überdruck von unter 0,1 atü zwischen Desinfektionsraum,
Gebläse und Überhitzer umgewälzt, wobei der unter ständiger Überhitzung Dampf von
unten nach oben durch die Desinfektionskammer geführt wird.
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Man sollte annehmen, daß die Desinfektion um so wirksamer ist, je
höher Druck und Temperatur des Dampefs sind, zumal ja die Sterilisation, also die
vollständige Abtötung der Keime, z.B. ärztlicher Instrumente unter erheblich höheren
Temperaturen (1350 C) und entsprechenden Drücken durchgeführt wird.
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Der besondere technische Effekt besteht jedoch gerade darin, daß
sogar bei fast drucklosem Dampf, eben dem Dampf von unter 0,1 atü, eine gründlichere
und vollständigere, auch verschärften Kontrollenstandhaltende Desinfektion erzielt
wird, als bisher bei höheren Drücken. Dies hat sich bei einer verschärften, wissenschaftlich
durchgeführten Überprüfung herausgestellt, bei welcher nicht Reinkulturen pathogener
Keime an Wollfäden angetrocknet der Behandlung ausgesetzt wurden, vielmehr in Blut
oder Eiweiß eingewachsene Krankheitskeime in mehrfacher Papierumhüllung in das Innere
des Desinfektionsgutes eingebracht und dann zusammen mit diesem behandelt wurden.
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Die wissenschaftliche Eridärung für die unerwartete Wirksamkeit des
neuen Verfahrens steht noch aus.
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Es dürfte so viel feststehen, daß sowohl bei Anwendung trockener
Wärme, wie sie die Heißluftbehandlung bietet, als auch bei Anwendung höheren Dampfdruckes
und mit ihm größerer Feuchtigkeitsgehalte eine Art Schutzwall um viele Keime gebildet
wird, welcher ihrer vollständigen Abtötung hinderlich ist.
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Die bei dem neuen Verfahren stattfindende Verdrängung der bei Beginn
der Desinfektion zunächst noch in dem Desinfektionsraum befindlichen, alsbald erwärmten
Luft nach oben wird durch die an sich bekannte Einführung des Dampfes von unten
her erleichtert und trägt dazu bei, Luftnester zu vermeiden, in denen die Desinfektion
nicht oder nur mangelhaft durchgeführt wird. Das entgegengesetzt fließende Kondensat
wird gleich wieder erhitzt und in größerem Ausmaß in Dampf zurückverwandelt. Darüber
hinaus ergibt diese Dampfführung eine bessere Temperaturverteilung bzw. eine gleichmäßigere
Temperatur im Desinfektionsbehälter.
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Eine weitere Auswirkung des neuen Verfahrens besteht darin, daß infolge
des praktisch drucldosen Betriebes die D esinfektionsbehälter einfacher und leichter
gebaut werden können.
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Um den günstigsten Zustand während der gesamten Einwirkungszeit beizubehalten,
wird die Gewichtsmenge des Schwachdampfes zuzüglich des Kondensates im Kreislauf
konstant gehalten. Der Wärmeverlust wird durch die Beheizung des Kreislaufdampfes
ersetzt, z. B. durch elektrische Beheizung. Das Kondensat wird innerhalb des Kreislaufes
gehalten und durch den erneut eingeführten Dampf wiederverdampft. Der Dampf wird
dafür entsprechend überhitzt.
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Günstige Verhältnisse werden erfahrungsgemäß erzielt, wenn man 0,8
bis 2 kg Dampf pro Kubikmeter Desinfektionsraum anwendet, wobei die unteren Werte
für den weniger mit Textilien oder sonstigem D esinfektionsgut bes chickten Desinfektionsraum
und die höheren Werte für den weitgehend gefüllten Raum anzuwenden sind und außerdem
die Menge von der Aufnahmefähigkeit des Gutes für Feuchtigkeit abhängt.
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Es wurde darüber hinaus gefunden, daß die Desinfektionswirkung noch
verbessert werden kann, wenn man die bisher übliche Vorheizung mit Heizluft vor
der Desinfektion erspart, vielmehr sofort oder nach einer nur milden Vorwärmung
durch Dampf die Desinfektion beginnt. Auch diese Verbesserung dürfte mit der erwähnten
Schutzwallbildung erklärt werden können.
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Die unerwartete Wirkung des neuen Verfahrens wird durch einen verhältnismäßig
schnellen Dampfumlauf unterstützt. Der Dampf wird mehrmals in der Minute, vorzugsweise
zwei- bis fünfmal pro Minute -im Kreislauf durch den Desinfektionsbehälter und zurück
zur Heizvorrichtung umgewälzt.
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Die Erfindung betrifft auch die Desinfektionseinrichtung zur Durchführung
des Verfahrens. Ein Beispiel für die Einrichtung ist in der Zeichnung schematisch
dargestellt.
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Aus der Dampfleitung t gelangt über das Ventil 2 Frischdampf in den
Trockner bzw. Entwässerungszyklon 3. Durch die Leitung 4 strömt der Dampf in den
weiteren Zyklon 5 und von diesem durch die Leitung 6 von unten gegen das Verteilerblech
7 im Des-
infektionsraum 8.- Der Dampf steigt im Desinfektionsraum empor und durchdringt
die bei 9 und 10 angedeuteten Textilien oder ähnliches Desinfektionsgut.
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Oberhalb des Lochbleches 11 wird der restliche Dampf bei 12 durch
die Leitung 13 zum Ventilator 14 abgesaugt, während sich das Kondensat am Boden
des Behälterraumes sammelt und bei 15 in die Leitung 6 zurückfließt.
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Der von dem Ventilator 14 kommende Dampf wird in der elektrischen
Heizvorrichtung 1L6 überhitzt und tritt wiederum in den Trockner 5 ein. Bei der
erneuten Einführung durch die Leitung 6 nimmt er einen wesentlichen Teil des Kondensates
mit, den er in Dampf verwandelt.
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Da aus dem Trockner 5 ständig etwas Kondensat durch die Leitung 20
abgeführt werden muß, kann auch ständig etwas Frischdampf durch die Leitung 1 nachgeführt
werden.
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Ein Thermostat 21 regelt die Dampfüberhitzung.
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In den Kreislauf können beliebig ein oder mehrere Desinfektionsmittel,
wie etwa Formaldehyd bei 22 und 23, regelbar eingespeist werden.
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Ist der Desinfektionsvorgang beendet, so wird Luft bei 25 eingeleitet
und durch den Ventilator 14 in die Leitung 6 übergeführt, so daß sie den noch im
Raum 8 befindlichen Dampf über das Vierwegeventil 26 und die Leitung 9 austreibt.
Die bei 25 eintretende Luft kann in der Heizvorrichtung 16 beheizt oder nachbeheizt
werden.
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Nachdem auf diese Weise das Desinfektionsgut getrocknet ist, wird
kalte Luft nachgeführt und das Heizregister 16 abgeschaltet, so daß das trockene
Desinfektionsgut auf Raumtemperatur gebracht wird.
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Damit ist der Desinfektionsvorgang beendet.
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Die Einrichtungen zur Umwälzung des Dampfes, zu seiner Trocknung
und seiner Überhitzung sowie die entsprechenden Ventile und Schalteinrichtungen
sind in der Zapfsäule 30 zusammengefaßt.
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Bildet man die Desinfektionsbehälter als Wagen und die Leitungen
6 und 13 als Schläuche aus, so kann man die Wagen in den Krankenzimmern mit dem
Bettzeug beladen, die Leitungen 6 und 13 durch einen Wattebausch od. dgl. verschließen
und das Bettzeug im solchermaßen völlig geschlossenen Behälter zur Zapfsäule fahren.
Durch Anschluß der Schläuche und entsprechende Schaltung der Zapfsäule wird die
fahrbare Desinfektionskammer in den Dampfkreislauf eingeschaltet und intensiv vom
Dampf mehrfach durchgespült, wobei der Dampf auch tatsächlich in das Bettzeug eindringt,
weil die fahrbare Kammer entsprechend klein ist und das Bettzeug die Kammer weitgehend
ausfüllt, der Dampf also nicht neben dem Bettzeug auf kürzestem Weg an diesem vorbei
vom Einlaß zum Auslaß strömen kann. Nach der Desinfektion wird das nunmehr reine
Bettzeug wiederum im Wagen zurückgefahren. Ein weiterer Wagen mit infiziertem Bettzeug
kann danach an die Zapfsäule angeschlossen werden.