DE1262955B - Method and apparatus for making the spout on kettles u. like - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen des Ausgusses an Wasserkochern u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen des Ausgusses an Wasserkochern u. dgl. aus Blech einstückig mit dem Topf durch Strecken des Topfmaterials.Method and device for making the spout on kettles and the like The invention relates to a method and apparatus for manufacturing the spout on kettles and the like made of sheet metal in one piece with the pot by stretching of the pot material.

Bisher sind Wasserkocher häufig mit einem umgebördelten Rand und einem angelöteten Ausguß versehen worden. Diese Herstellungsart ist jedoch verhältnismäßig kostspielig. Um hier eine Vereinfachung zu erzielen, hat man bereits auf den angelöteten Ausguß verzichtet und diesen durch ein leichtes Auspressen des umgebördelten oberen Topfrandes ersetzt. Die an sich erwünschte starke Auspressung des Ausgusses ließ sich mit diesem Auspreßverfahren jedoch nicht bewerkstelligen, da darunter die Stabilität des Kocherrandes zu sehr gelitten hätte.So far, kettles are often with a beaded edge and a soldered spout has been provided. However, this type of production is proportionate expensive. In order to achieve a simplification here, one has already soldered on the The spout is dispensed with and this is done by gently squeezing out the beaded upper Pot rim replaced. The strong squeezing of the spout, which is desirable in itself, left However, this cannot be achieved with this extrusion process, since the stability is underneath the edge of the stove would have suffered too much.

Beim Herstellen von einfachen Ausgußtüllen, wie sie z. B. an Blechbehältern verwendet werden, die nur zum einmaligen Gebrauch bestimmt sind, hat man zwar bereits im Verhältnis zum Durchmesser der Tülle ziemlich starke Auspressung erreicht (USA.-Patentschrift 2 293 610), doch spielt bei solchen Ausgußtüllen die Wanddicke des verwendeten Materials keine bedeutende Rolle, so daß man diese ohne weiteres erheblich überdimensionieren kann, um eine entsprechend starke Auspressung erreichen zu können. Außerdem brauchen solche Ausgußtüllen nicht sehr stabil zu sein, da sie ja ohnehin zusammen mit dem leeren Behälter weggeworfen werden. Bei Wasserkochern od. dgl. liegen demgegenüber die Verhältnisse völlig anders. Solche Wasserkocher werden beim Gebrauch an ihrem oberen Rand und besonders im Bereich der Ausgußtülle besonders stark beansprucht. Da sie lange halten sollen, müssen sie somit in diesem Bereich eine ausreichende Festigkeit besitzen. Andererseits sollen sich solche Wasserkocher aber auch möglichst leicht handhaben lassen, und die Herstellung soll auch nicht unnötig verteuert werden, was wiederum einer Überdimensionierung der gesamten Topfwandung nur zu dem Zweck, damit der obere Rand und die Ausgußtülle eine ausreichende Festigkeit haben, entgegensteht.When making simple pouring spouts, as they are, for. B. on sheet metal containers that are intended for single use only have already been used In relation to the diameter of the nozzle, the compression is quite strong (USA.-Patent 2 293 610), but with such pouring spouts the wall thickness of the material used plays a role no significant role, so that you can easily oversize them considerably in order to be able to achieve a correspondingly strong compression. Also need Such spouts are not supposed to be very stable, since they are anyway together with the empty containers are thrown away. On the other hand, in kettles or the like the situation is completely different. Such kettles are in use on your The upper edge and especially in the area of the pouring spout are particularly heavily used. Since they are supposed to last a long time, they have to be sufficient in this area Possess strength. On the other hand, such kettles should also be as possible easy to handle, and the production should not be unnecessarily expensive, which in turn means oversizing the entire pot wall only for the purpose of so that the upper edge and the pouring spout have sufficient strength, opposes.

Um an einem Wasserkocher oder Blechtopf einen verhältnismäßig weit nach außen hervorspringenden Ausguß herzustellen, ist es außerdem bereits bekannt (deutsche Patentschrift 495 095 und deutsche Patentanmeldung F 5630 X/341), den herzustellenden Topf an seinem gesamten Umfang über eine der Ausgußlänge bzw. -höhe entsprechende Höhe konisch oder unter Ausbildung eines Durchmessersprunges aufzuweiten und dann diesen aufgeweiteten Topfabschnitt unter Bildung des Ausgusses wieder in die zylindrische Topfform mit von oben bis unten gleichem oder doch zumindest im wesentlichen gleichem Durchmesser zurückzubringen. Dabei läßt es sich jedoch nicht vermeiden, daß an der Stelle der vorübergehend erzeugten Durchmesseränderung eine sichtbare Markierung im Metall des Topfes oder Gefäßes zurückbleibt, die sich nur durch Emaillieren oder durch aufwendiges Schleifen und Polieren der Topf- oder Gefäßaußenseite, also durch sehr lohn- und arbeitsintensive Arbeitsvorgänge, wieder beseitigen läßt. Bei elektrischen Wasserkochern ist im übrigen die Emailliertechnik nicht üblich, so daß als einzige Möglichkeit nur das Schleifen oder Polieren verbleibt, um eine entsprechende Markierung an der späterhin verchromten Topfwandung zu vermeiden.A relatively long distance to a kettle or tin pot to produce outwardly projecting spout, it is also already known (German patent specification 495 095 and German patent application F 5630 X / 341), the pot to be produced on its entire circumference over one of the spout length or height to widen the corresponding height conically or with the formation of a jump in diameter and then put this widened pot section back in to form the spout the cylindrical pot shape with the same from top to bottom or at least in the bring back substantially the same diameter. However, this cannot be done avoid that at the point of the temporarily generated change in diameter visible mark in the metal of the pot or vessel that only remains by enamelling or by elaborate grinding and polishing of the outside of the pot or vessel, so through very wage and labor-intensive work processes, can be eliminated again. In the case of electric kettles, the enameling technique is not common, so that the only option left is grinding or polishing to avoid corresponding markings on the later chrome-plated pot wall.

Bei einer anderen bekannten Topfform, bei der der Ausguß in der Topfwandung vom Topfboden bis zum oberen Rand des Topfes ausgebildet ist (deutsche Patentschrift 495 095), wird zur Herstellung des Ausgusses von einem zylindrischen Topf ausgegangen, der dann nach Ausbildung des Ausgusses aus der Topfwandung eine nach oben verjüngte Form erhält. Eine solche Herstellungsweise ist jedoch ebenfalls verhältnismäßig aufwendig, und außerdem ist eine solche Topfform für sehr viele Zwecke nicht brauchbar, so z. B. für elektrische Wasserkocher, die auch häufig mit Einsätzen zum Kochen von Eiern oder mit Einsatztöpfen zum Aufwärmen von Speisen im Wasserbad hergestellt werden, wofür dann aber das vorhandene Topfvolumen möglichst optimal ausgenutzt werden muß.In another known pot shape, in which the spout in the pot wall is formed from the bottom of the pot to the top edge of the pot (German patent specification 495 095), a cylindrical pot is assumed to produce the spout, which then tapers upwards after the spout is formed from the pot wall Shape. However, such a method of manufacture is also proportionate expensive, and in addition, such a pot shape is not usable for many purposes, so z. B. for electric kettles, which also often have inserts for cooking made from eggs or with inset pots for warming up food in a water bath for which the existing pot volume is used as optimally as possible must become.

Bei der Herstellung von an ihrer Oberseite im wesentlichen geschlossenen Wasserkesseln, bei denen zwar die Ausgußtüllen zumeist angelötet oder durch Bördeln befestigt werden, ist es bereits bekannt (USA.-Patentschrift 1500 261), die Ausgußtülle durch einen zweistufigen Ziehvorgang aus einem Teil der Kesselwandung heraus zu strecken, doch ist ein solches Verfahren für die Herstellung des Ausgusses an Wasserkochern mit etwa zylindrischer Topfform nicht geeignet, und außerdem wird das Material bei dieser Herstellungsweise sehr stark beansprucht. Dieser letzte Gesichtspunkt spielt zwar bei solchen Wasserkesseln mit kreisrunder Ausgußtiille keine so wesentliche Rolle, da man die Tülle auch noch nachträglich ohne einen zu großen Aufwand an ihrem oberen Rand umbördeln kann, um so eine Verstärkung des gestreckten Materials zu erhalten. Diese Möglichkeit scheidet aber bei elektrischen Wasserkochern praktisch aus, da dann der ganze obere Topfrand entsprechend umgebördelt werden müßte, was die durch ein solches einfaches Auspressen erzielte Verbilligung wieder völlig zunichte machen würde. Auch aus ästhetischen Gründen ist ein solcher umgebördelter oberer Topfrand häufig unerwünscht.In the manufacture of essentially closed on their upper side Kettles in which the pouring spouts are mostly soldered on or by flanging be attached, it is already known (U.S. Patent 1500 261), the pouring spout by to stretch a two-stage drawing process out of part of the boiler wall, yet one such method is for making the sink on kettles with an approximately cylindrical pot shape is not suitable, and the material is also used in this production method is very heavily used. This last point of view plays a role not so essential in such kettles with a circular pouring nozzle Role, because you can also add the grommet later without too much effort on her The upper edge can be beaded in order to reinforce the stretched material obtain. However, this option is practically different with electric kettles off, because then the entire upper edge of the pot would have to be beaded accordingly, what the cheapening achieved by such a simple squeezing completely nullifies again would do. For aesthetic reasons, too, such a beaded upper one Pot rim often undesirable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Verfahren zum Herstellen und Anbringen von Ausgüssen an Wasserkochern u. dgl. zu vermeiden und in rationeller Weise auch weit ausladende Ausgüsse in der Art der bisher angelöteten Ausgüsse herstellen zu können, ohne daß dadurch das Material am oberen Topfrand eine unzulässig hohe Streckung erfährt.The invention is based on the disadvantages of the known Method for making and attaching spouts to kettles and the like avoid and in a rational way also wide spouts like the to be able to produce previously soldered spouts without affecting the material undergoes an impermissibly high degree of stretching at the upper edge of the pot.

Diese Aufgabe findet ihre Lösung nach der Erfindung dadurch, daß das Material der Topfwand nur im Bereich des Ausgusses durch Walzen gestreckt und aus den gestreckten Blechpartien der Ausguß geformt wird. Mit einem solchen Verfahren ist es in einfacher Weise möglich, den Ausguß in der gewünschten Form an einer Stelle am oberen Topfrand herauszuarbeiten. Dabei wird das Material im Bereich des herzustellenden Ausgusses sehr gleichmäßig beansprucht. Außerdem kann der Ausguß an dem zylindrischen Kochertopf ohne weiteres erst dann hergestellt werden, nachdem dieser seine endgültigen Abmessungen hinsichtlich Höhe und Durchmesser erhalten hat, ohne daß eine weitere Nachbearbeitung erforderlich ist, da durch die Herstellung des Ausgusses keinerlei Durchmesser- oder Längenänderungen an dem Topf oder Gefäß mehr erfolgen.This problem is solved according to the invention in that the The material of the pot wall is only stretched out by rolling in the area of the spout the elongated sheet metal parts of the spout is formed. With such a procedure it is possible in a simple manner to have the spout in the desired shape in one place to work out on the upper edge of the pot. The material is in the area of the to be produced The spout is stressed very evenly. In addition, the spout on the cylindrical Kochertopf can only be produced after this is final Dimensions in terms of height and diameter has received without another Post-processing is required because the manufacture of the spout does not result in any Changes in diameter or length on the pot or vessel take place more.

Eine zum Durchführen des Verfahrens gemäß der Erfindung geeignete Vorrichtung ist in einer Ausführungsform ausgestattet mit einem die zu Streckenden Blechpartien zwischen sich auswalzenden, auf einer vorgegebenen Kurvenbahn geführten Profilwalzen- oder -rollenpaar, dessen beide Walzen oder Rollen unter Druck gegeneinander anstellbar sind. In einer anderen Ausführungsform kann eine solche Vorrichtung zum Auswalzen der zu Streckenden Blechpartien auch ein Werkzeugpaar in Form einer profilierten Streckwalze und eines schieberartig beweglichen, entsprechend der Form des Ausgusses ausgehöhlten Druckstückes, die ebenfalls beide gegeneinander unter Druck anstellbar sind, aufweisen. Mit derartigen Vorrichtungen lassen sich nach einfachem Auswechseln der Profilwalzen oder -rollen und gegebenenfalls des Druckstückes die unterschiedlichsten Ausgußformen herstellen.One suitable for carrying out the method according to the invention In one embodiment, the device is equipped with a device to be stretched Sheet metal parts between rolling out, guided on a predetermined curved path Profile rollers or roller pair, the two rollers or rollers of which are under pressure against each other are employable. In another embodiment, such a device for Rolling out the sheet metal parts to be stretched also a pair of tools in the form of a profiled one Stretching roller and a slide-like movable one, corresponding to the shape of the spout hollowed-out pressure piece, both of which can also be set against each other under pressure are, have. With devices of this type, after a simple exchange the profile rollers or rollers and possibly the pressure piece the most varied Make pouring molds.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 die Herstellung eines Ausgusses an einem Wasserkocher od. dgl. gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung und F i g. 2 die Herstellung eines solchen Ausgusses gemäß einer zweiten Ausführungsform.Embodiments of the invention are shown schematically in the drawing shown. In the drawing, F i g. 1 starts making a spout a kettle od. Like. According to a first embodiment of the invention and F i g. 2 shows the production of such a spout according to a second embodiment.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 wird am oberen Teil des Topfes oder Gefäßes des dargestellten Wasserkochers mittels eines Paares von Profilwalzen oder -rollen 1, die in Richtung der Pfeile P unter hohem Druck gegeneinander einstellbar sind, ein Ausguß 2 ausgewalzt, indem sich das Walzenpaar längs einer Steuerkurve etwa in Pfeilrichtung S so lange hin- und herbewegt, bis der Ausguß 2 die gewünschte Form erhalten hat. Mit diesem Verfahren lassen sich infolge der erzielten Breitung und Strekkung des Materials verhältnismäßig weit ausladende Ausgüsse herstellen, ohne daß die Festigkeit des oberen Topfrandes des Kochers unzulässig stark beeinträchtigt wird.In the embodiment according to FIG. 1 is at the top of the pot or vessel of the illustrated kettle by means of a pair of profiled rollers or rollers 1, which are adjustable in the direction of the arrows P under high pressure against one another are, a spout 2 rolled out by the pair of rollers along a cam moved back and forth approximately in the direction of arrow S until the spout 2 has the desired Received form. With this method, as a result of the broadening achieved and stretching the material produce relatively wide spouts, without the strength of the upper rim of the cooker being adversely affected will.

Bei der Herstellung des Ausgusses kann man entweder in der Weise vorgehen, daß man die Blechpartien für die Ausgußtülle zunächst nur vorstreckt und die endgültige Formung des Ausgusses in einem zweiten Arbeitsgang vornimmt, oder aber, indem man unter Verwendung entsprechend profilierter Walzen die Ausgußtülle in einem einzigen Arbeitsgang streckt und ausformt.When making the spout you can either proceed in the manner that the sheet metal parts for the pouring spout are initially only pre-stretched and the final one Forming the spout in a second step, or by using appropriately profiled rollers, the pouring spout in a single Work step stretches and shapes.

Bei der zweiten Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung wird das die Blechpartien zwischen sich auswalzende Werkzeugpaar von einer profilierten Streckwalze 3 und einem schieberartig beweglichen Druckstück 4 gebildet, das entsprechend den Außenformen des Ausgusses 2 ausgehölt ist.In the second embodiment of the device according to the invention the pair of tools rolling out the sheet metal parts between them is profiled by a Stretching roller 3 and a slide-like movable pressure piece 4 formed, the corresponding the outer shape of the spout 2 is hollowed out.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Herstellen des Ausgusses an Wasserkochern u. dgl. aus Blech einstückig mit dem Topf durch Strecken des Topfmaterials, d adurch gekennzeichnet, daß das Material der Topfwand nur im Bereich des Ausgusses durch Walzen gestreckt und aus den gestreckten Blechpartien der Ausguß geformt wird. Claims: 1. Method for producing the spout on kettles and the like. Made of sheet metal in one piece with the pot by stretching the pot material, thereby characterized in that the material of the pot wall through only in the area of the spout Rolling stretched and the spout is formed from the stretched sheet metal parts. 2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein die zu streckenden Blechpartien zwischen sich auswalzendes, auf einer vorgegebenen Kurvenbahn geführtes Profilwalzen- oder -rollenpaar (1), dessen beide Walzen oder Rollen unter Druck gegeneinander anstellbar sind. 2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a sheet metal parts to be stretched between them, on a predetermined one Curved track-guided profile rollers or roller pair (1), whose two rollers or Rollers are adjustable against each other under pressure. 3. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein die zu Streckenden Blechpartien zwischen sich auswalzendes Werkzeugpaar in Form einer profilierten Streckwalze (3) und eines schieberartig beweglichen, entsprechend der Form des Ausgusses (2) ausgehöhlten Druckstückes (4), die gegeneinander unter Druck anstellbar sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 495 095; deutsche Patentanmeldung F 5630X/ 34l (bekanntgemacht am 9. 7. 1953); britische Patentschrift Nr. 409 984; USA.-Patentschriften Nr. 2 293 610, 1500 261.3. Device for performing of the method according to claim 1, characterized by the sheet metal parts to be stretched tool pair rolling out between them in the form of a profiled stretching roller (3) and a slider-like movable, hollowed out according to the shape of the spout (2) Pressure piece (4) which can be set against one another under pressure. Considered Publications: German Patent No. 495 095; German patent application F 5630X / 34l (published July 9, 1953); British Patent No. 409,984; U.S. Patents No. 2 293 610, 1500 261.