DE1235247B - Stretch drawing press for sheet metal forming - Google Patents

Description

Streckziehpresse zur Blechverformung Die Erfindung betrifft eine Streckziehpresse zur Blechverformung mit einem austauschbaren, beheizbaren, hohlen Forinstück auf einer Auflage.Stretch drawing press for sheet metal deformation The invention relates to a stretch drawing press for sheet metal deformation with an exchangeable, heatable, hollow shape piece one edition.

Derartige Streckziehpressen arbeiten mit einem Formstück, über dessen Formfläche mittels einer entsprechenden biegbaren Zugeinrichtung ein Metallblech verformbar ist. Derartige Pressen finden in der Regel zur Herstellung relativ kleiner Serien Anwendung, da bei kleinen Stückzahlen die Herstellung von kostspieligen, mit Matrize und Stempel arbeitenden Gesenken unwirtschaftlich ist.Such stretch forming presses work with a molded piece over which Forming surface a metal sheet by means of a corresponding bendable pulling device is deformable. Such presses are usually found to be relatively smaller in size Use in series, since with small quantities the production of costly, dies that work with a die and punch are uneconomical.

Entsprechend dieser Anwendung muß eine relativ leichte Austauschbarkeit des Formstückes gegeben sein, um nach Durchlauf einer Produktionsserie die Presse schnell und ohne großen Arbeitsaufwand auf eine neue Serie umstellen zu können.According to this application, it must be relatively easy to replace of the fitting must be given to the press after running through a production series to be able to switch to a new series quickly and without great effort.

Bei unbeheizten Formstücken ist diese leichte Austauschbarkeit relativ einfach zu bewerkstelligen. Um die Streckgrenze des zu verfonnenden Materials herabzusetzen, wird jedoch das zu verformende Material häufig mit beheizbaren Formstücken bearbeitet. Da die Wärmezuführung zur Formfläche entsprechend der gewünschten Verformung genau gesteuert werden muß, muß die Heizvorrichtung in einer direkten Wärmeverbindung mit der Formfläche stehen. Andererseits ist die Heizvorrichtung eine relativ kostspielige und technisch nicht ohne Schwierigkeiten zu handhabende Anordnung. Es tritt daher bei der Verwendung austauschbarer beheizbarer Forinstücke das Problem auf, die Heizvorrichtung so anzuordnen, daß sie für unterschiedliche Forinstücke verwendbar ist, um die relativ hohen Kosten für die Anordnung der Heizvorrichtung in jedem Formstück zu vermeiden, während andererseits die gewünschte Wärmeverteilung und ein ausreichender Wänneübergang sichergestellt werden muß.In the case of unheated fittings, this easy interchangeability is relative easy to do. To lower the yield strength of the material to be molded, however, the material to be deformed is often processed with heatable fittings. Since the heat supply to the mold surface is precisely in accordance with the desired deformation must be controlled, the heater must be in a direct thermal connection stand with the mold surface. On the other hand, the heating device is a relatively expensive one and an arrangement that cannot be handled technically without difficulties. It therefore occurs when using interchangeable heatable moldings the problem of the heating device to be arranged so that it can be used for different Forin pieces to the relative avoid high costs for the arrangement of the heating device in each fitting, while on the other hand the desired heat distribution and sufficient heat transfer must be ensured.

Es ist entsprechend die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, bei einer Streckziehpresse mit austauschbarem, behiezbarem, hohlem Formstück die Austauschbarkeit so zu vereinfachen, daß jeweils immer wieder die gleiche Heizvorrichtung verwendet werden kann. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Auflage für das Formstück auf ihrer dem Formstück zugewandten Seite die Heizvorrichtung trägt und das hohle Fonnstück gegen die Heizvorrichtung offen ist. Durch diese erfindungsgemäße Anordnung erfolgt eine Wärmeübertragung durch Strahlung von der Heizvorrichtung auf die Formfläche. Da sich durch Strahlung eine sehr große WärTnemenge übertragen läßt, ist ein ausreichender Wärmeübergang gesichert.It is accordingly the object on which the invention is based, at a stretch drawing press with an exchangeable, heatable, hollow shaped piece the interchangeability to simplify so that the same heating device is used over and over again can be. According to the invention this is achieved in that the support for the fitting carries the heating device on its side facing the fitting and the hollow fitting is open to the heater. By this invention Arrangement, heat is transferred by radiation from the heating device on the mold surface. Because a very large amount of heat is transferred through radiation sufficient heat transfer is ensured.

Um eine entsprechende gewünschte Wärmeverteilung zu erreichen, kann die der Heizvorrichtung zugewandte Innenseite der Formfläche des Formstückes entsprechend dieser gewünschten Wärmeverteilung mit einer Wärmedämmschicht wenigstens teilweise abgedeckt sein.In order to achieve a corresponding desired heat distribution, can the inside of the molded surface of the molded piece facing the heating device accordingly this desired heat distribution with a thermal barrier coating at least partially be covered.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 eine erfindungsgemäße Streckziehpresse in Stirnansicht, teilweise im Schnitt, F i g. 2 die Streckziehpresse gemäß F i g. 1 in Seitenansicht, F i g. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie 3-3 in F i g. 2, F i g. 4 eine Schrägansicht eines abgewandelten Formstückes und F i g. 5 in Schrä,-ansicht einen Schnitt durch eine weitere Ausführun-sform eines Formstückes, dessen Formfläche mit einer Wärmedämmschicht teilweise abc,edeckt ist.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings using an exemplary embodiment. In the drawings, F i g. 1 shows a stretch drawing press according to the invention in an end view, partially in section, FIG. 2 the stretch forming press according to FIG . 1 in side view, F i g. 3 shows a partial section along the line 3-3 in FIG. 2, Fig. 4 is an oblique view of a modified molded piece and FIG . 5 is an oblique view of a section through a further embodiment of a molded piece, the molded surface of which is partially covered with a thermal insulation layer.

Die Streckziehpresse nach dem Ausführungsbeispiel hat einen Ständer 11, an dem verschiedene Bauelemente der Presse angebracht sind.The stretch drawing press according to the exemplary embodiment has a stand 11 on which various components of the press are attached.

Am oberen Teil des Ständers ist eine offene Auflage 18 vorgesehen, deren Boden 19 eine Heizeinrichtung 20, z. B. elektrische Heizstäbe, trägt. Die Auflage 18 ist im wesentlichen rechteckig und besteht aus einer doppelwandigen Konstruktion, zwischen deren Wandungen Isolationsmaterial 21 angeordnet ist. An der offenen Seite ist an der Auflage 18, wie aus F i Ig. 3 ersichtlich, eine Umfangsschulter 22 aus-Z, Clebildet, die einen Sitz für ein auswechselbares Form-C stück A bildet.At the upper part of the stand an open support 18 is provided, the bottom 19 of which is a heating device 20, for. B. electric heating rods. The support 18 is essentially rectangular and consists of a double-walled construction, between the walls of which insulation material 21 is arranged. On the open side is on the support 18, as from Fig. 3 , a circumferential shoulder 22 aus-Z, Cle forms, which forms a seat for an exchangeable form-C piece A.

Das Formstück A hat eine Formfläche 23 aus Stahlblech, die sowohl in Längs- als auch in Ouerrichtung gekrümmt sein kann. Mit der Kante der Formfläche 23 ist eine an ihrer Grundfläche offene Seitenwandung 24 verbunden. Am Rand 24 a der Wandung 24 ist ein Flansch 25 angebracht, der sowohl als Versteifun 'g als auch als Auflagefläche auf der Schulter 22 dient. Die Außenabmessung der Seitenwandung 24 ist etwas kleiner als die Innenabmessung des über die Schulter 22 nach oben ragenden Randes der Auflage 18. The shaped piece A has a shaped surface 23 made of sheet steel, which can be curved both in the longitudinal and in the Ouerrichtung. A side wall 24, which is open at its base, is connected to the edge of the molding surface 23. At the edge 24 a of the wall 24 a flange 25 is mounted, the g both as Versteifun 'and serves as a bearing surface on the shoulder 22nd The outer dimension of the side wall 24 is somewhat smaller than the inner dimension of the edge of the support 18 protruding upward over the shoulder 22.

Da das hohle Formstück an seiner Grundfläche offen ist, wird nach dem Aufsetzen auf die Auflage die Wärme auf seine Formfläche übertragen, so daß das zu verformende Blech entsprechend erhitzt wird. Das auf die Formfläche 23 aufgelegte Blech wird mittels einer Ziehvorrichtung 26, 27, 28 auf die Formfläche gepreßt.Since the hollow molding is open at its base, the heat is transferred to its molding surface after it has been placed on the support, so that the sheet metal to be deformed is heated accordingly. The sheet metal placed on the forming surface 23 is pressed onto the forming surface by means of a pulling device 26, 27, 28.

In dem Stromkreis der Heizvorrichtung 20 ist eine Heizregelung 60 vorgesehen, die die Formfläche 23 auch bei Dauerbetrieb auf einer genauen Temperatur hält. Dazu ist ein Thermoelement 61 wärmeleitend mit der Forrnfläche 23 an der Stelle verbunden, an der das Material eine maximale Streckung erfährt. A heating control 60 is provided in the circuit of the heating device 20, which keeps the mold surface 23 at a precise temperature even during continuous operation. For this purpose, a thermocouple 61 is connected in a thermally conductive manner to the molded surface 23 at the point at which the material experiences a maximum stretch.

Bei dem abgewandelten Formstück B gemäß F i g. 4 weist die Formfläche 23 eine Krümmung auf, welche entlang der Längsachse im wesentlichen gleichförmig ist.In the modified fitting B according to FIG. 4, the molding surface 23 has a curvature which is substantially uniform along the longitudinal axis.

Bei der unregelmäßig geformten Formfläche beim Forinstück C nach F i g. 5 ist nur ein Abschnitt 62 des Gesenkes gekrümmt, so daß nur der über diesem Abschnitt liegende Teil des Bleches verformt wirc% während die flachen Teile eine relativ geringe odei keine Streckung erfahren. Unter dem flachen Teil des Formstückes ist eine Wärmedämmschicht 63 angebracht, so daß auf die flachen Abschnitte keine direkte Wärmeübertragung von der Heizvorrichtung 20 erfolgt.In the case of the irregularly shaped surface of the molded piece C according to FIG. 5 , only a section 62 of the die is curved, so that only the part of the sheet metal lying above this section is deformed, while the flat parts experience relatively little or no stretching. A thermal insulation layer 63 is attached under the flat part of the molding so that no direct heat transfer from the heating device 20 occurs to the flat sections.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Streckziehpresse zur Blechverformung mit einem austauschbaren, beheizbaren, hohlen Formstück auf einer Auflage, d a d u r c h g e - kennzeichnet, daß die Auflage(18) auf ihrer dem Formstück(A,B,C) zugewandten Seite die Heizvorrichtung (20) trägt und das hohle Forinstück (A, B, Q gegen die Heizvorrichtung (20) offen ist. 1. A stretch-forming press for sheet metal forming having a replaceable, heatable, hollow molded piece on a support, d a d u rch g e - denotes that the support (18) on its side facing the mold (A, B, C) side of the heater ( 20) and the hollow Forinstück (A, B, Q against the heating device (20) is open. 2. Streckziehpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die der Heizvorrichtung (20) zugewandte Innenseite der Forinfläche (23) des Formstückes (A, B, C) entsprechend der gewünschten Wärmeverteilung mit einer Wärmedämmschicht (63) wenigstens teilweise abgedeckt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 737 224, 2 752 982. 2. Stretch drawing press according to claim 1, characterized in that the heating device (20) facing inside of the mold surface (23) of the molding (A, B, C) is at least partially covered according to the desired heat distribution with a thermal insulation layer (63). References considered: U.S. Patent Nos. 2,737,224, 2,752,982.