DE1262089B - Control device - Google Patents

Control device

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DE1262089B
DE1262089B DE1965J0028300 DEJ0028300A DE1262089B DE 1262089 B DE1262089 B DE 1262089B DE 1965J0028300 DE1965J0028300 DE 1965J0028300 DE J0028300 A DEJ0028300 A DE J0028300A DE 1262089 B DE1262089 B DE 1262089B
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DE1965J0028300
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Franz Henninghaus
Wolfgang Kuhn
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Internat Harvester Co M B
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    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
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    • F15B13/042Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/10Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
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    • F16K11/16Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit operated by one actuating member, e.g. a handle which only slides, or only turns, or only swings in one plane
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Description

Steuereinrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Steuereinrichtung mit zwei in einem Gehäuse räumlich parallel angeordneten, in Schließrichtung federbelasteten Einzelventilen, die durch einen Kipphebel über kolbenförmige, gegenüber den Verschlußstücken im Durchmesser abgesetzten Stößeln derart betätigt werden, daß das eine Einzelventil geöffnet und das andere geschlossen wird, wobei das eine Einzelventil den Zulauf von der Druckmittelquelle zum Verbraucher und das andere den Rücklauf vom Verbraucher in die Rücklaufleitung beherrscht.Control device The invention relates to a control device with two spatially parallel arranged in a housing, spring-loaded in the closing direction Individual valves, which are piston-shaped by a rocker arm, opposite the locking pieces tappets offset in diameter are actuated in such a way that a single valve opened and the other is closed, one single valve being the inlet from the pressure medium source to the consumer and the other the return from the consumer dominated in the return line.

Bei bekannten Steuereinrichtungen dieser Art sind die druckbeaufschlagten Flächen des Verschlußstücks und des Stößels des Rücklaufventils gleich groß ausgebildet. Durch die dadurch bedingte Druckentlastung des Rücklaufventils soll eine leichte Betätigung des Kipphebels erreicht werden. Diese bekannten Steuereinrichtungen sind noch insofern mit einem Nachteil behaftet, als sie in ihrer Neutralstellung, in welcher der Verbraucher unter Druck steht, nicht sicherstellen, daß bei Überschreiten bestimmter Drücke diese Druckspitzen wirksam abgebaut werden. Daher kann es bei Überbelastungen, wie sie beispielsweise bei einer in ein Fahrzeug eingebauten Steuereinrichtung durch Auffahren des Fahrzeugs auf ein Hindernis eintreten können, vorkommen, daß der oder die Verbraucher, deren Zuleitungen oder aber ein gegebenenfalls vorhandenes Übertragungsgestänge beschädigt werden, so daß das Fahrzeug ausfällt.In known control devices of this type, the pressurized Areas of the closure piece and of the plunger of the return valve are made the same size. Due to the pressure relief of the return valve caused by this, a slight Actuation of the rocker arm can be achieved. These are known control devices still has a disadvantage insofar as it is in its neutral position, in which the consumer is under pressure, do not ensure that when exceeded certain pressures these pressure peaks can be effectively reduced. Therefore it can with Overloads, such as those for a control device built into a vehicle can occur when the vehicle hits an obstacle, it can happen that the consumer (s), their supply lines or any existing one Transmission linkages are damaged so that the vehicle fails.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuereinrichtung der eingangs beschriebenen Art dahingehend zu verbessern, daß sie den vorbeschriebenen Übelstand nicht mehr aufweist, vielmehr auf einfache Weise bei Überlastungen eine einwandfreie überlastsicherung gewährleistet.The invention is based on the object of providing a control device of To improve the type described at the outset in such a way that they meet the above There is no longer an inconvenience, but rather in a simple manner in the event of overloads flawless overload protection guaranteed.

Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die vom Druck im Verbraucher beaufschlagte Fläche des Verschlußstücks des Rücklaufventils größer ist als die entgegengesetzt gerichtete, vom gleichen Druck beaufschlagte Fläche des Stößels.This is achieved according to the invention in that the pressure in the consumer acted upon area of the closure piece of the return valve is larger than that oppositely directed surface of the plunger subjected to the same pressure.

Auf diese Weise kommt man zu einer Steuereinrichtung, bei dem durch die unterschiedliche Bemessung der druckbeaufschlagten Flächen des Verschlußstücks und des Stößels am Rücklaufventil letzteres nicht nur den Flüssigkeitsrücklauf vom Verbraucher zu der Rücklaufleitung steuert, sondern zugleich auch als Sicherheitsventil wirkt, das bei überschreiten eines vorbestimmten Druckes im Verbraucher automatisch anspricht und letzteren mit der Rücklaufleitung verbindet. Dabei ist wesentlich, daß bei diesem Druckausgleich ein Einfluß auf den von Hand zu verstellenden Kipphebel nicht erfolgt. Es sei erwähnt, daß es grundsätzlich zum Stand der Technik gehört, durch unterschiedliche Bemessung von druckbeaufschlagten Flächen eines Steuerteils durch dessen Verschiebung einen Verbraucher mit der Rücklaufleitung zu verbinden. Hierbei handelt es sich jedoch um Steuereinrichtungen mit einem grundsätzlich anderen Aufbau und einer anderen Wirkungsweise.In this way you get to a control device through which the different dimensioning of the pressurized surfaces of the closure piece and the plunger on the non-return valve, not only the liquid return from the latter Controls consumer to the return line, but also as a safety valve acts that automatically when a predetermined pressure is exceeded in the consumer responds and connects the latter with the return line. It is essential that that with this pressure equalization an influence on the toggle lever to be adjusted by hand not happened. It should be mentioned that it basically belongs to the state of the art, due to different dimensioning of pressurized surfaces of a control part to connect a consumer to the return line by moving it. However, these are control devices with a fundamentally different one Structure and a different mode of operation.

Schließlich kennt man auch bereits eine Steuereinrichtung der eingangs genannten Art, bei der ein Druckausgleich am Rücklaufventil grundsätzlich möglich wäre. In diesem Fall ist jedoch nicht die druckbeaufschlagte Fläche des Verschlußstücks, sondern die druckbeaufschlagte Fläche des Kolbenstößels des Rücklaufventils größer ausgebildet. Das hat zur Folge, daß bei einem Druckanstieg im Verbraucher über den voreingestellten Wert der Kolbenstößel bewegt wird, und zwar entgegen der Angriffsrichtung des von Hand zu verstellenden Kipphebels, an dem zugleich auch der Stößel des anderen Ventils angreift. Sofern sich daher der Stößel des Rücklaufventils bewegt, so wird über den Kipphebel automatisch auch der andere Stößel in entgegengesetzter Richtung bewegt, so daß Druckflüssigkeit in unerwünschter Weise in den Verbraucher einströmen kann, mithin zu unkontrollierbaren Steuerbewegungen führen kann.Finally, one already knows a control device of the type mentioned at the beginning mentioned type, in which a pressure equalization at the return valve is basically possible were. In this case, however, the pressurized area of the closure piece is not but the pressurized area of the piston tappet of the return valve is larger educated. This has the consequence that when there is a pressure increase in the consumer over the preset value of the piston tappet is moved, namely against the direction of attack of the toggle lever, which can be adjusted by hand, on which also the tappet of the other Valve attacks. Therefore, if the plunger of the return valve moves, so will The other tappet automatically moves in the opposite direction via the rocker arm moved so that hydraulic fluid flows into the consumer in an undesirable manner can therefore lead to uncontrollable tax movements.

Zu einer sehr einfachen Bauweise der neuen Steuereinrichtung kommt man dann, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung in an sich bekannter Weise die Verschlußstücke und die Stößel jeweils einteilig ausgebildet sind. Hierdurch wird - im Gegensatz zu den vielfach zweiteilig ausgebildeten, aus Stößel und Verschlußstück bestehenden Kolbenventilen - die Führung und der Einbau dieser Teile sehr vereinfacht.The new control device has a very simple design then if, according to a further feature of the invention, in a manner known per se the locking pieces and the plunger are each formed in one piece. Through this is - in contrast to the often two-part design, made of plunger and locking piece existing piston valves - the management and installation of these parts is very simplified.

Die Steuereinrichtung wird vorteilhaft in einem Flüssigkeitskreislauf als parallelgeschaltetes Ventil ausgebildet. Dadurch wird sichergestellt, daß auch bei der Anordnung von mehreren gleichzeitig oder unabhäqgig voneinander betätigten Ventilen in der Neutralstellung eine Überlastung verhindert wird.The control device is advantageously used in a fluid circuit as a valve connected in parallel educated. This ensures that even with the arrangement of several simultaneously or independently of one another actuated valves in the neutral position an overload is prevented.

Ein Ausführungsbeispiel der neuen Steuereinrichtung ist in der Zeichnung dargestellt. Dabei besitzt das Gehäuse 1 eine Zulauföffnung Z und einen Zulaufkanal3, der an seinem unteren erweiterten Ende 3' durch einen Dichtungsring 4 verschlossen ist. In dem als Zylinderbohrung ausgebildeten .Zulaufkanal 3 ist ein den Zulauf steuerndes Ventil s längsverschieblich gelagert. Es besitzt einen unteren, in dem Dichtungsring 4 gleitenden Führungsteil 6, ein darüberliegendes, konisch ausgebildetes Verschlußstück 7 und am oberen Ende einen Stößel B. Das Ende des Stößels 8 ragt aus dem Gehäuse 1 hinaus und erstreckt sich in ein angeschraubtes Lagerstück 9. Im oberen Teil des Lagerstückes 9 ist ein querverlaufender Schlitz 10 vorgesehen, der einem mit einem Knopf 11 versehenen Steuerhebel 12 eine Bewegung in Pfeilrichtung ermöglicht. Letzterer ist an seinem unteren Ende mit einer im Lagerstück 9 drehbar gelagerten Steuerwelle 13 starr verbunden. Im unteren Bereich der Bohrung des Lagerstücks 9 bleibt eine segmentförmige Ausnehmung 14 frei, so daß mit der dann planverlaufenden Grundfläche 15 der Steuerwelle 13 das obere Ende des Stößels 8 unter Vorhandensein eines geringfügigen Spiels zusammenwirkt. Durch Verschwenken des Steuerhebels 12 im Uhrzeigersinn wird das Ventil s nach unten verschoben und damit das Verschlußstück 7 von seinem Sitz abgehoben, so daß Druckflüssigkeit von der Zulauföffnung 2 hinter das Verschlußstück 7 gelangen kann. Das Verschieben des Ventils 5 erfolgt entgegen der Wirkung einer Feder 16, die sich einerseits an dem im unteren Teil 3' des Zulaufkanals 3 liegenden Dichtring 4 und andererseits am Verschlußstück 7 abstützt.An embodiment of the new control device is shown in the drawing shown. The housing 1 has an inlet opening Z and an inlet channel 3, which is closed at its lower widened end 3 'by a sealing ring 4 is. In the .Zulaufkanal 3 designed as a cylinder bore is an inlet controlling valve s mounted to be longitudinally displaceable. It has a lower one in which Sealing ring 4 sliding guide part 6, an overlying, conical shape Closure piece 7 and at the upper end a plunger B. The end of the plunger 8 protrudes out of the housing 1 and extends into a screwed-on bearing piece 9. In the upper part of the bearing piece 9 a transverse slot 10 is provided, the one provided with a button 11 control lever 12 a movement in the direction of the arrow enables. The latter is rotatable at its lower end with one in the bearing piece 9 mounted control shaft 13 rigidly connected. In the lower area of the bore of the bearing piece 9 a segment-shaped recess 14 remains free, so that with the then plan-running Base 15 of the control shaft 13, the upper end of the plunger 8 in the presence a minor game interacts. By swiveling the control lever 12 clockwise the valve s is moved downwards and thus the closure piece 7 lifted from its seat, so that hydraulic fluid from the inlet opening 2 behind the closure piece 7 can reach. The valve 5 is moved in the opposite direction the action of a spring 16, on the one hand on the one in the lower part 3 'of the inlet channel 3 lying sealing ring 4 and on the other hand on the closure piece 7 is supported.

Der Zulaufkanal3 steht über einen rechtwinklig davon abzweigenden Verbindungskanal 17 mit einem Verbraucherkanal 18 in Verbindung. Zwischen dem Verbindungskanal 17 und dem Verbraucherkanal 18 liegt ein Rückschlagventi119, das normalerweise durch eine Feder 20 geschlossen gehalten ist, jedoch bei geöffnetem Ventil s durch die einströmende Druckflüssigkeit geöffnet werden kann. The inlet channel 3 is connected to a consumer channel 18 via a connecting channel 17 branching off at right angles therefrom. Between the connecting channel 17 and the consumer channel 18 there is a check valve 119 which is normally kept closed by a spring 20, but can be opened by the pressure fluid flowing in when the valve s is open.

Zu beiden Seiten des Verbraucherkanals 18 erstreckt sich ein parallel zum Zulaufkanal3 verlaufender Rücklaufkana121, in dem ein Ventil 22 verschieblich ist. Das Ventil 22 besitzt zwei verdickt ausgebildete Endteile 23, 24, von denen das obere als im Gehäuse 1 gleitender Stößel und das untere als Verschlußstück ausgebildet ist. Das Verschlußstück 24 wird durch eine im unteren verbreiterten Teil 21, des Rücklaufkanals 21 liegende, sich an einem Schraubstutzen 25 abstützende Feder 26 gegen seinen Ventilsitz gedrückt, so daß normalerweise zwischen dem Verbraucherkanal 18 und dem Rücklaufkanal 21 bzw. dessen im unteren Kanalteil 21' liegenden Rücklauföffnung 27 keine Verbindung besteht. Die dem Verbraucherkanal 18 zugewandte Stirnseite 28 des Verschlußstücks 24 besitzt eine größere Fläche als die gegenüberliegende Stirnseite 29 des Stößels 23. Der Stößel 23 ragt in die Ausnehmung 14 des Lagerstücks 9 und greift hier an der Grundfläche 15 der Steuerwelle 13 an. Bei Verschwenken des Steuerhebels 12 im Gegenuhrzeigersinn wird das Ventil 22 entgegen der Wirkung seiner Feder 26 nach unten bewegt und damit das Verschlußstück 24 von seinem Sitz abgehoben, so daß Druckflüssigkeit aus dem nicht gezeigten Arbeitszylinder zur Rücklauföffnung 27 fließen kann.On both sides of the consumer channel 18 there extends a return channel 121 which runs parallel to the inlet channel 3 and in which a valve 22 is displaceable. The valve 22 has two thickened end parts 23, 24, of which the upper one is designed as a plunger sliding in the housing 1 and the lower one as a closure piece. The closure piece 24 is pressed against its valve seat by a spring 26 located in the lower widened part 21 of the return channel 21 and supported on a screw socket 25, so that normally between the consumer channel 18 and the return channel 21 or its lower channel part 21 ' Return port 27 is not connected. The end face 28 of the closure piece 24 facing the consumer channel 18 has a larger area than the opposite end face 29 of the plunger 23. The plunger 23 protrudes into the recess 14 of the bearing piece 9 and here engages the base 15 of the control shaft 13. When the control lever 12 is pivoted counterclockwise, the valve 22 is moved downwards against the action of its spring 26 and the closure piece 24 is lifted from its seat so that pressure fluid can flow from the working cylinder, not shown, to the return opening 27.

Es sei angenommen, daß die abgebildete Steuereinrichtung bei einer Baumaschine benutzt wird, deren Ladeschaufel in verschiedene Arbeitshöhen angehoben bzw. abgesenkt werden soll. Zum Heben der Ladeschaufel wird der Steuerhebel 12 aus seiner in der Zeichnung senkrechten Stellung nach rechts bewegt, wodurch über die Steuerwelle 13 das Ventil s entgegen der Wirkung der Feder 16 nach unten bewegt wird. Dabei wird das Verschlußstück 7 von seinem Sitz abgehoben, so daß Druckflüssigkeit einströmen kann. Durch den Druck der zu dem Rück schlagventi119 gelangenden Flüssigkeit wird dieses geöffnet, so daß Druckflüssigkeit über den Verbraucherkanal 18 zu dem Arbeitszylinder strömt. Durch dessen Beaufschlagüng wird die Ladeschaufel bis auf die gewünschte Höhe angehoben. Bei Erreichen dieser Arbeitshöhe wird der Steuerhebel 12 wieder in seine senkrechte Lage zurückbewegt. Dabei wird das, Ventil 5 durch die Feder 16 wieder nach oben in die in der Zeichnung dargestellte Neutralstellung verschoben, in der also der Zulauf unterbunden ist.It is assumed that the illustrated control device in a Construction machine is used with the loading shovel raised to different working heights or should be lowered. To lift the loading shovel, the control lever 12 is turned off its vertical position in the drawing moved to the right, whereby over the Control shaft 13 moves the valve s down against the action of the spring 16 will. The closure piece 7 is lifted from its seat, so that pressure fluid can flow in. Due to the pressure of the liquid reaching the non-return valve this is opened so that pressure fluid via the consumer channel 18 to the Working cylinder flows. The loading shovel is up to raised to the desired height. When this working height is reached, the control lever 12 moved back into its vertical position. The valve 5 is through the spring 16 back up into the neutral position shown in the drawing postponed, in which the inflow is prevented.

Soll die Ladeschaufel abgesenkt werden, so wird der Steuerhebel 12 nach links bewegt und dadurch das Ventil 22 entgegen der Kraft der Feder 26 nach unten bewegt, so daß infolge Abhebens des Verschlußstücks 24 von seinem Sitz der Verbraucherkanal 18 mit dem Rücklaufkanal 21 verbunden wird. Dadurch kann Druckflüssigkeit aus dem Arbeitszylinder abfließen, so daß die Ladeschaufel bis auf die gewünschte Höhe abgesenkt werden kann. Bei Erreichen der gewählten Arbeitshöhe wird der Steuerhebel 12 wieder in seine senkrechte Stellung zurückbewegt. Dabei wird das Ventil 22 durch seine Feder 26 erneut nach oben geschoben und damit das Rücklaufventil geschlossen.If the loading shovel is to be lowered, the control lever 12 moved to the left and thereby the valve 22 against the force of the spring 26 after moved down, so that as a result of lifting of the locking piece 24 from its seat Consumer channel 18 is connected to the return channel 21. This allows hydraulic fluid flow out of the working cylinder, so that the loading shovel up to the desired Height can be lowered. When the selected working height is reached, the control lever 12 moved back to its vertical position. The valve 22 is thereby through his spring 26 pushed up again and thus the return valve closed.

Sowohl nach einem Hebe- als auch Senkvorgang; d. h. in der Neutralstellung, ist der Verbrauchskanal 18 mit Druckflüssigkeit gefüllt, da infolge des geschlossenen Rücklaufventils keine Druckflüssigkeit abfließen kann. Um in der Neutralstellung des Steuergerätes dessen Überlastung, die beispielsweise durch ein sich der Baumaschine entgegenstellendes Hindernis auftreten kann, mit Sicherheit zu vermeiden, ist erfindungsgemäß das Rücklaufventil als Sicherheitsventil ausgebildet. Die Wirkung des Sicherheitsventils ergibt sich dadurch, daß die Stirnseite 28 des Verschlußstücks 24 eine größere Wirkfläche als die Stirnseite 29 des Stößels 23 besitzt. Bei Auftreten eines unzulässig hohen, d. h. bei überschreiten eines durch die Feder 26 voreingestellten Druckes wird das Ventil 22 infolge der vorerwähnten Differenzflächenwirkung nach unten verschoben und das Verschlußstück 24 von seinem Sitz abgehoben. Dadurch kann Druckflüssigkeit aus dem Verbraucherkanal 18 bzw. Arbeitszylinder abfließen, und zwar so lange, bis die durch die Feder 26 eingestellte Kraft und der im Verbraucherkanal 18 herrschende Flüssigkeitsdruck ausgeglichen sind.Both after a lifting and lowering process; ie in the neutral position, the consumption channel 18 is filled with pressure fluid, since no pressure fluid can flow off due to the closed return valve. In order to reliably avoid overloading the control device in the neutral position, which can occur, for example, due to an obstacle opposing the construction machine, the return valve is designed as a safety valve according to the invention. The effect of the safety valve results from the fact that the end face 28 of the closure piece 24 has a larger effective area than the end face 29 of the plunger 23. If an impermissibly high pressure occurs, ie if a pressure preset by the spring 26 is exceeded, the valve 22 is displaced downward as a result of the aforementioned differential surface effect and the closure piece 24 is lifted from its seat. As a result, pressure fluid can flow out of the consumer channel 18 or working cylinder until the force set by the spring 26 and the fluid pressure prevailing in the consumer channel 18 are balanced.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Steuereinrichtung mit zwei in einem Gehäuse räumlich parallel angeordneten, in Schließrichtung federbelasteten Einzelventilen, die durch einen Kipphebel über kolbenförmige, gegenüber den Verschlußstücken im Durchmesser abgesetzten Stößeln derart betätigt werden, daß das eine Einzelventil geöffnet und das andere geschlossen wird, wobei das eine Einzelventil den Zulauf von der Druckmittelquelle zum Verbraucher und das andere den Rücklauf vom Verbraucher in die Rücklaufleitung beherrscht, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Druck im Verbraucher beaufschlagte Fläche (28) des Verschlußstücks (24) des Rücklaufventils (22) größer ist als die entgegengesetzt gerichtete, vom gleichen Druck beaufschlagte Fläche (29) des Stößels (23). Claims: 1. Control device with two spatially parallel arranged in a housing, spring-loaded individual valves in the closing direction, which are actuated by a rocker arm via piston-shaped plungers offset in diameter with respect to the locking pieces in such a way that one individual valve is opened and the other is closed one individual valve controls the inlet from the pressure medium source to the consumer and the other controls the return from the consumer into the return line, characterized in that the surface (28) of the closure piece (24) of the return valve (22) acted upon by the pressure in the consumer is larger than the opposite directed, acted upon by the same pressure surface (29) of the plunger (23). 2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise die Verschlußstücke (7, 24) und die Stößel (8,23) jeweils einteilig ausgebildet sind. 2. Control device according to claim 1, characterized in that the locking pieces (7, 24) and the plungers (8, 23) are each formed in one piece in a manner known per se. 3. Steuereinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerventil in einem Flüssigkeitskreislauf parallel geschaltet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften Nr. 1163 105, 1189 346; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1904 834; USA.-Patentschriften Nr. 2 935 090, 3 107 695.3. Control device according to claims 1 and 2, characterized in that the control valve is connected in parallel in a liquid circuit. Considered publications: German Auslegeschriften Nos. 1163 105, 1189 346; German utility model No. 1904 834; U.S. Patent Nos. 2,935,090, 3,107,695.
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