DE1260500B - Ladle addition for foundry purposes - Google Patents
Ladle addition for foundry purposesInfo
- Publication number
- DE1260500B DE1260500B DEG32276A DEG0032276A DE1260500B DE 1260500 B DE1260500 B DE 1260500B DE G32276 A DEG32276 A DE G32276A DE G0032276 A DEG0032276 A DE G0032276A DE 1260500 B DE1260500 B DE 1260500B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat
- generating agent
- pan
- plastic
- additive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0056—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
- B22D27/06—Heating the top discard of ingots
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/08—Manufacture of cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
- C21C1/105—Nodularising additive agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. Cl.: Int. Cl .:
C21cC21c
Deutsche Kl.: 18 b -1/00 German class: 18 b -1/00
Nummer: 1 260 500Number: 1 260 500
Aktenzeichen: G 32276 VI a/18 bFile number: G 32276 VI a / 18 b
Anmeldetag: 15. Mai 1961Filing date: May 15, 1961
Auslegetag: 8. Februar 1968Open date: February 8, 1968
Die Erfindung betrifft einen Pfannenzusatz für Gießereizwecke in Verbindung mit einem wärmeerzeugenden Mittel.The invention relates to a ladle attachment for foundry purposes in connection with a heat-generating one Middle.
Es ist bekannt, Pfannenzusätze für Gießereizwecke, wie Chrom, Mangan, Phosphor, Nickel u. dgl., in Beuteln, Dosen oder Pappschachteln zu verpacken. Diese Packungen werden in das Schmelzgut geworfen. Um den hierbei auftretenden Wärmeverlust auszugleichen, werden dem Pfannenzusatz wärmeerzeugende Mittel, wie hochprozentiges Silizium oder Thermit (Fe2O3Al) zugegeben. Dies geschieht bisher dadurch, daß das wärmeerzeugende Mittel und die Legierungszusätze miteinander gemischt eingesetzt werden. Auf diese Weise gelangt das wärmeerzeugende Mittel, das zum Ersatz des Wärme Verlustes dient, der infolge der Aufschmelzung des Legierungszusatzes eintritt, unmittelbar am Ort der Abkühlung der Schmelze zur Wirkung.It is known to pack pan additives for foundry purposes, such as chromium, manganese, phosphorus, nickel and the like, in bags, cans or cardboard boxes. These packs are thrown into the melt. In order to compensate for the resulting heat loss, heat-generating agents such as high-percentage silicon or thermite (Fe 2 O 3 Al) are added to the pan. So far, this has been done by using the heat-generating agent and the alloy additives mixed with one another. In this way, the heat-generating agent, which serves to replace the heat loss that occurs as a result of the melting of the alloy additive, takes effect immediately at the place where the melt is cooled.
Es ist ferner auch schon die Herstellung von Preßlingen aus einem aluminothermischen Gemisch, insbesondere für Schweißzwecke bekannt, bei welcher das aluminothermische Gemisch vor der Pressung allseitig mit einer Blechhülle umgeben und mit dieser Hülle zusammen dem Preßdruck unterworfen wird. Diese Maßnahme dient dem Zweck, einen bindemittelfreien und doch bruchsicheren aluminothermischen Preßling zu erhalten. Weiterhin ist es auch schon bekanntgeworden, das zur Erzeugung spärolitischen Gußeisens notwendige Magnesium mit einem Kern aus spezifisch schwerem Stoff zu versehen und gegebenenfalls auch außen mit einer Schwerstoffschicht zu umgeben. Diese Maßnahmen dienen zur Erleichterung des Einbringens des magnesiumhaltigen Formkörpers in die Eisenschmelze sowie zur Verhinderung einer plötzlichen Entzündung des Magnesiums. Schließlich ist es auch bereits bekannt, Legierungszusätze für Eisenschmelzen in Kupolöfen mit einer Kunststoffumhüllung zu umgeben.It is also the production of compacts from an aluminothermic mixture, in particular known for welding purposes, in which the aluminothermic mixture before pressing surrounded on all sides with a sheet metal shell and is subjected to the pressure together with this shell. This measure serves the purpose of creating a binder-free and yet unbreakable aluminothermic To obtain compact. Furthermore, it has already become known that for the production of sparolitical To provide the necessary magnesium with a core made of specifically heavy material and if necessary, also to be surrounded on the outside with a layer of heavy material. These measures are used to Facilitating the introduction of the magnesium-containing shaped body into the iron melt as well as preventing it a sudden inflammation of the magnesium. Finally, alloy additives are already known for iron smelting in cupola furnaces with a plastic coating.
Ziel der Erfindung ist es, die Wirkung des wärmeerzeugenden Mittels in einem Legierungszusatz wesentlich zu erhöhen. Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, daß die Wirkung des wärmeerzeugenden Mittels von der dichten Anordnung desselben in seinem Behältnis abhängig ist.The aim of the invention is to substantially enhance the effect of the heat generating agent in an alloy additive to increase. The invention is based on the knowledge that the effect of the heat-generating Means is dependent on the tight arrangement of the same in its container.
Die Erfindung besteht darin, daß in einem den Legierungszusatz aufnehmenden Behälter ein kleinerer Behälter untergebracht ist, der mit einem wärmeerzeugenden Mittel vollständig ausgefüllt ist. Eine besonders vorteilhafte Wirkung des wärmeerzeugenden Mittels ergibt sich, wenn das wärmeerzeugende Mittel innerhalb des Legierungszusatzes in einem luftdicht schließenden Beutel, vorzugsweise einem Tu-Pfannenzusatz für GießereizweckeThe invention consists in the fact that in a container that receives the alloy additive, a smaller one Container is housed, which is completely filled with a heat generating agent. One special beneficial effect of the heat generating agent results when the heat generating agent inside the alloy additive in an airtight bag, preferably a Tu pan additive for foundry purposes
Anmelder:Applicant:
Gießereisand KommanditgesellschaftFoundry sand limited partnership
Ing. Fischer, Statzendorf (Österreich)Ing.Fischer, Statzendorf (Austria)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Ing. H. v. Schumann,
Patent- und Rechtsanwalt,
8000 München 22, Widenmayerstr. 5Dipl.-Ing. H. v. Schumann,
Patent attorney and lawyer,
8000 Munich 22, Widenmayerstr. 5
Als Erfinder benannt:
Franz Fischer f,
Statzendorf (Österreich)Named as inventor:
Franz Fischer f,
Statzendorf (Austria)
benbeutel, aus Metall oder Kunststoff eingeschlossen ist. Der Legierungszusatz kann z. B. in einem Kunststoffbeutel untergebracht sein.benbag, made of metal or plastic is enclosed. The alloy addition can e.g. B. in a plastic bag be housed.
Das Ziel, das pulverförmige, wärmeerzeugende Mittel als eng umschlossenen Körper herzustellen, ist unter erfindungsgemäßer Verwendung eines Beutels aus Metall, oder Tubenbeutels wie insbesondere Aluminium, oder Kunststoff, wie z. B. Polyäthylen, einwandfrei zu erreichen, indem der Beutel mit dem Pulver gefüllt, sodann quer zu seiner Bodennaht gerüttelt und hierauf durch Zusammenfassen der freien Beutelwandungen und Anbringen eines doppelten Falzes bei Metall bzw. einer Schweißnaht bei Kunststoff unmittelbar oberhalb der Füllung verschlossen wird. Um hierbei Undichtheiten der Schweißnaht durch allenfalls in diese eingedrungenes Pulver unschädlich zu machen, wird vorteilhaft parallel zur Schweißnaht eine zweite Schweißnaht angebracht.The goal is to produce the powdery, heat-generating agent as a tightly enclosed body using a bag made of metal according to the invention, or a tube bag such as in particular Aluminum, or plastic, such as. B. polyethylene, to achieve properly by the bag with the Powder filled, then shaken transversely to its bottom seam and then by combining the free Bag walls and attachment of a double fold in the case of metal or a weld seam in the case of plastic is closed immediately above the filling. In order to prevent leaks in the weld seam to render harmless by any powder that has penetrated into this, is advantageous parallel to Weld a second weld attached.
Der derart hergestellte Beutel ist mit dem wärmeerzeugenden Mittel prall gefüllt und luftdicht geschlossen. Er wird in einen den Legierungszusatz aufnehmenden Beutel aus Kunststoff eingelegt und dieser gegebenenfalls auch durch eine doppelte Schweißnaht luftdicht geschlossen.The bag produced in this way is filled to the brim with the heat-generating agent and is hermetically sealed. It is placed in a plastic bag containing the alloy additive and this, if necessary, also closed airtight by a double weld seam.
Das im inneren Beutel befindliche wärmeerzeugende Mittel kann bei der Verwendung des derart gebildeten Pfannenzusatzes voll zur Wirkung kommen.The heat generating means located in the inner bag can when using the such formed pan additive come into full effect.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG32276A DE1260500B (en) | 1961-05-15 | 1961-05-15 | Ladle addition for foundry purposes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG32276A DE1260500B (en) | 1961-05-15 | 1961-05-15 | Ladle addition for foundry purposes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1260500B true DE1260500B (en) | 1968-02-08 |
Family
ID=7124430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG32276A Pending DE1260500B (en) | 1961-05-15 | 1961-05-15 | Ladle addition for foundry purposes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1260500B (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1822947U (en) * | 1960-08-12 | 1960-12-08 | Esslingen Maschf | BONDED ALLOY BRIQUETTES FOR FELTING IRON IN KUPOLE FURNACES. |
-
1961
- 1961-05-15 DE DEG32276A patent/DE1260500B/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1822947U (en) * | 1960-08-12 | 1960-12-08 | Esslingen Maschf | BONDED ALLOY BRIQUETTES FOR FELTING IRON IN KUPOLE FURNACES. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2625939C2 (en) | Mixture for modifying the eutectic component of eutectic and hypoeutectic aluminium-silicon casting alloys | |
GB1514908A (en) | Armour piercing projectiles | |
DE1260500B (en) | Ladle addition for foundry purposes | |
GB1361046A (en) | Additives for melting under an electro conductive slag | |
DE1951010A1 (en) | Device for the production of castings from alloys of metals and gases | |
AT215455B (en) | Ladle accessory for foundry purposes | |
DE3906093C2 (en) | ||
DE610284C (en) | Process for the production of castings in centrifugal chills | |
CH389174A (en) | Pack containing an alloy additive for foundry purposes | |
DE856448C (en) | Process for introducing alloying elements into molten metals, particularly iron and steel | |
DE2719129A1 (en) | STRONTIUM BASED COMPOSITION FOR ADDITION TO EUTECTIC AND SUB-EUTECTIC SILICON-ALUMINUM CAST ALLOYS | |
DE2550620A1 (en) | PROCESS FOR INCORPORATING A HIGHLY REACTIVE MATERIAL IN MOLTEN STEEL | |
DE655432C (en) | Process for the production of pellets from an aluminothermic mixture, in particular those for welding purposes | |
DE181531C (en) | ||
DE1615322C (en) | Process for producing a weld seam with great toughness by means of hidden arc welding | |
Doliwa et al. | Low Phosphorus Contents for High Fracture Elongation Values in Pearlitic--Ferritic Cast Iron With Spherical Graphite | |
GB1318902A (en) | Method of making high-density sintered chromium-bearing articles | |
DE515805C (en) | Process for the production of very fine-grained copper alloys with a low content of aluminum, silicon and iron | |
DE320851C (en) | Welding powder consisting of borax, iron filings and salmiak for welding steel to iron | |
AT222457B (en) | Welding powder for electro-slag welding of steels and for automatic submerged arc welding of alloyed steels | |
DE1758782A1 (en) | Process for electroslag remelting of metals | |
AT203222B (en) | Process for the production of chrome alloys by powder metallurgy | |
AT65329B (en) | Aluminum alloys with increased machinability and apparatus for making the same. | |
DE2442826A1 (en) | ADDITIVE FOR METAL MELTING | |
DE2128424A1 (en) | Electrode for welding wear-resistant metal onto workpiece surfaces |