DE125868C - - Google Patents

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DE125868C
DE125868C DE1900125868D DE125868DA DE125868C DE 125868 C DE125868 C DE 125868C DE 1900125868 D DE1900125868 D DE 1900125868D DE 125868D A DE125868D A DE 125868DA DE 125868 C DE125868 C DE 125868C
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/02Methods of beating; Beaters of the Hollander type

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Description

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

- JVi 125868 KLASSE 55 c. - JVi 125868 CLASS 55 c.

Die bisher zur Herstellung von Halbzeug und Ganzzeug benutzten Holländer haben deshalb einen sehr grofsen Kraftbedarf, weil die Leerlaufsarbeit infolge der grofsen Wassermenge eine sehr grofee ist, etwa 50 bis 54 pCt. der Gesammtkraft, und weil dieselben Mengen des bearbeiteten Breies mehrmals zwischen den Mahlorganen durchwandern müssen, um eine gleichmäfsigere Zerkleinerung zu erfahren.The Dutch, who have been used up to now for the production of semi-finished and whole-finished products, have a very great power requirement, because the idling work is due to the large amount of water a very large one, about 50 to 54 pct. of the total force, and because the same quantities of the processed pulp must pass several times between the grinding organs in order to achieve a to experience more even size reduction.

Die vorliegende Erfindung beruht auf den Gedanken, die Zerkleinerung von Faserstoffen unter Anwendung von nur so viel Feuchtigkeit zu bewirken, als für den Zerkleinerungsvorgang selbst nothwendig ist, jeden Zusatz von Wasser aber zu vermeiden, der nur als Träger und zur Bewegung in Frage kommt. Weiter soll auch für jede Zeiteinheit dieselbe bestimmte Stoffmenge zur Bearbeitung kommen, welche der gewünschten Arbeitsleistung entspricht. The present invention is based on the idea of comminuting fibrous materials by using only as much moisture as is necessary for the comminution process itself, any additive but to avoid water, which only comes into question as a carrier and for movement. Furthermore, the same specific amount of substance should be processed for each unit of time, which corresponds to the desired work performance.

Es ergiebt sich ferner als eine Folge des geringeren Kraftverbrauchs, dafs die Walzenumfangsgeschwindigkeit von 9 m, die bisher, um einen genügenden Rundlauf des Stoffes zu bewirken, erforderlich war, ohne Bedenken auf 6 m reducirt werden kann. Es ist jedoch bei diesem Trockenmahlen eine Abänderung der Arbeitsorgane nothwendig.It is also a consequence of the lower power consumption that the roller peripheral speed of 9 m, which was previously necessary to achieve sufficient concentricity of the fabric, without hesitation can be reduced to 6 m. However, it is an alteration to this dry milling of the working organs necessary.

Während bei den bekannten Verfahren die Arbeit'meist durch Messerkanten erfolgt, welche eine reifsende oder schneidende Wirkung ausüben, und welche in gewissen Abständen aufgesetzt sind, und eine quetschende und zerreibende Wirkung nur in untergeordnetem Mafse in. Frage kommt, ist dies Verhältnifs bei dem neuen Verfahren gänzlich umgekehrt. Bei der Verwendung eines Stoffes mit einem Feuchtigkeitsgehalt bis zu etwa 60 pCt. Wasser ist es nicht angängig, Messerwalzen und ein Messergrundwerk in derselben Weise zu benutzen, wie es bisher meist der Fall war, und bei welchen zwischen den einzelnen Messern sich Zwischenräume befinden.While in the known methods the work is mostly done by knife edges, which have a ripening or cutting effect, and which are applied at certain intervals are, and a squeezing and grinding effect is only possible to a subordinate extent completely reversed with the new procedure. When using a substance with a Moisture content up to about 60 pCt. Water is not accessible, knife rollers and a To use the knife base in the same way as it was mostly the case up to now, and in which there are gaps between the individual knives.

Diese würden bald mit Stoff vollgesetzt werden und würden auch unbrauchbar für die Fortbewegung des Stoffes sein, für . welchen jetzt die Arbeitswalze als alleinige Transportwalze dient. Zu diesem Zweck ist daher sowohl das Grundwerk wie die Walze derart abgeändert, dafs sie aus ihrer Oberfläche in Abständen vorstehende Schneiden überhaupt nicht besitzen, dafs jedoch die ganze Oberfläche eine gröfstmögliche Anzahl von Schneiden und eine 'gröfstmögliche Quetschfläche darbietet, und zwar so, dafs sich die Quetschfiäche immer von einer Schneide bis nahe an die nächste Schneide erstreckt.These would soon be filled with material and would also be unusable for be the movement of matter for. which now the work roll as the sole transport roll serves. For this purpose, therefore, both the base and the roller are modified in such a way that they turn from their surface into Cutting edges protruding from them do not have any spacing, but the entire surface presents the greatest possible number of cutting edges and the greatest possible squeeze area, in such a way that the squeeze area is always extends from one cutting edge to close to the next cutting edge.

Dies ist auf verschiedene Weise erreichbar, wie im Folgenden auseinandergesetzt.This can be achieved in a number of ways, as discussed below.

Die allgemeine Anordnung einer Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens wird hiernach die folgende sein.The general arrangement of an apparatus for performing the method is hereafter be the following.

Es ist eine Walze angeordnet, deren Oberfläche nicht durch gröfsere Zwischenräume unterbrochen ist, welche bei den bekannten Holländern schon zum Zweck der Umdrehung des Stoffes nothwendig sind. Diese Walze streicht an einem Stoffbehälter in der Weise vorbei, dafs der an die Walzen'oberfläche angeprefste Stoff in dünner, gleichmäfsiger Schicht mitgenommen wird. Der mitgenommene Stoff wird dann von der Walze einem GrundwerkA roller is arranged, the surface of which is not covered by large spaces is interrupted, which in the well-known Dutch already for the purpose of rotation of the material are necessary. This roller brushes against a material container in the way past that the material pressed against the roller surface in a thin, even layer is taken. The material that is carried along becomes a base unit by the roller

zugeführt, zwischen dem Grundwerk und der Walze verarbeitet und dann wieder sofort aus der Vorrichtung herausgeführt.fed, processed between the base and the roller and then immediately off again the device led out.

Es kann aber auch eine Vollwalze mit eingeschnittenen Riffelungen zur Anwendung gelangen. However, a full roller with incised corrugations can also be used.

Bei dieser Arbeitsweise kann auch der wesentliche Vortheil benutzt werden, dafs mehrere Grundwerke, namentlich auch eines an der höchsten Stelle der Walze angeordnet werden können und dafs infolge dessen auch eine gröfsere Freiheit und Leichtigkeit in der Druckverteilung gegeben ist und man auch den Druck zwischen Walze und Grundwerk durch Hebelpressung elastisch und variabel machen kann.In this way of working the essential advantage can be used that several base works, including one at the highest point of the cylinder and that, as a result, a greater freedom and ease in the Pressure distribution is given and there is also the pressure between the roller and the base can make it elastic and variable by lever pressure.

In der Fig. ι ist die Gesammtanordnung einer solchen Vorrichtung angegeben.In Fig. Ι the overall arrangement of such a device is indicated.

Hinsichtlich der Arbeitsorgane, im Besonderen des Grundwerks, ist noch Folgendes zu bemerken. Es ist bei ihm darauf Rücksicht genommen, dafs die Faser möglichst verschiedenartiger Bearbeitung unterzogen wird, und dafs die Winkel der auf einander treffenden Messer während eines Uebergangs über das Grundwerk nicht dieselben sind. Man kann dies erreichen, indem man das Grundwerk entweder aus einzelnen an einander stofsenden Messern zusammensetzt, welche dreieckig, sechseckig oder eine sonstige derartige Gestalt haben, dafs das eine Messer sich immer an das andere anschliefst. Dabei ist dafür Sorge zu tragen, dafs vor jeder Kante entweder ein kleiner ganz freier Raum geschaffen werden kann oder ein mit einem weicheren Stoff ausgefüllter Raum, was leicht durch Ansetzung kleiner Rippen an die einzelnen Messer oder durch Zwischenlegung dünner Scheiben, weichem Material, erreicht werden kann.With regard to the working bodies, in particular the basic work, the following should also be noted. He has taken into account that the fibers should be as diverse as possible Is subjected to machining, and that the angles of the knives that meet each other are not the same during a transition over the basic work. One can do this can be achieved by making the basic work either from individual knives that stick to each other composed, which have triangular, hexagonal or some other such shape that one knife always follows the other. Care must be taken that that either a small, completely free space can be created in front of each edge or a space filled with a softer material, which can easily be made smaller by adding Ribs on the individual knives or by interposing thin slices, soft Material, can be achieved.

Man kann auch über die ganze Länge des Grundwerks einheitliche Messer an einander legen, nur können diese nicht wohl aus parallel gelegten glatten Theilen bestehen, weil hierbei die Gleichförmigkeit der Bearbeitung zu grofs wäre und dadurch Einseitigkeit des Ergebnisses zu befürchten wäre.Uniform knives can also be attached to each other over the entire length of the base but these cannot consist of smooth parts laid parallel, because in this case the uniformity of the machining would be too great and thus the one-sidedness of the Result to be feared.

Hier kommen gewellte und gezackte Messerprofile in Betracht, welche, entweder mit sehr kleinen Zwischenräumen oder sehr dünnen Zwischenlagen an einander gelegt, den Querschnitt des Grundwerks ausfüllen. An Stelle der Messer können auch Drahtgewebe oder dergl., z. B. gelochte Bleche verwendet werden, welche man hochkant stellt. Bei Drahtgeweben werden die einzelnen Drähte im Winkel stehen müssen und kein Draht parallel der Oberfläche sein.Here, corrugated and serrated knife profiles come into consideration, which, either with very small spaces or very thin intermediate layers placed next to each other, the cross-section of the basic work. Instead of the knife, wire mesh or the like. B. perforated sheets are used, which one puts upright. In the case of wire mesh, the individual wires will have to be at an angle and not a wire parallel be the surface.

Endlich kann der Querschnitt des Grundwerks in einzelne Felder eingetheilt werden und diese einzelnen Felder für sich mit Messern ausgefüllt werden. Hierbei ergiebt sich eine besonders einfache Bauart, insofern die Anwendung gerader Messer möglich wird, und die berührten Uebelstände dadurch vermieden werden, dafs die Messerlage eines Feldes im Winkel zu der des benachbarten steht. Alle die genannten Bauarten vereinigen die Messer des Grundwerks in einem Rahmen, welcher sie zweckmäfsig mittelst einer lösbaren Seite durch den Druck von Befestigungsschrauben hält.Finally, the cross-section of the basic structure can be divided into individual fields and these individual fields are filled in individually with knives. Here results a particularly simple design, insofar as the use of straight knives is possible, and the evils affected are avoided by the fact that the knife position of one Field is at an angle to that of the neighboring one. Combine all of the named types the knives of the basic work in a frame, which they expediently by means of a detachable Page holds by the pressure of fastening screws.

Fig. ι zeigt die allgemeine Anordnung der Vorrichtung.Fig. Ι shows the general arrangement of the device.

Fig. 2, 3 und 4 zeigen die Mosaikform des Grundwerks in Draufsicht, Seitenansicht und Schnitt undFig. 2, 3 and 4 show the mosaic shape of the base in plan view, side view and Cut and

Fig. 5, 6 und 7 die Form durchgehender Messer.Figures 5, 6 and 7 show the shape of continuous knives.

Fig. 8 zeigt die Form mit Eintheilung in verschiedenartig gerichtete Felder.Fig. 8 shows the shape with division into differently directed fields.

Fig. g bis 13 zeigen verschiedene Messerformen für die Benutzung ohne Zwischenlage undFIGS. G to 13 show different knife shapes for use without an intermediate layer and

Fig. 14 und 15 die Form von Drahtgewebe als Messer in Draufsicht und Schnitt.Figures 14 and 15 show the shape of wire mesh as a knife in plan view and section.

Fig. 16 ist eine abgeänderte Form des Grundwerks.Fig. 16 is a modified form of the base.

In Fig. ι ist α der Behälter für den zu bearbeitenden Stoff. Der feuchte Stoff η wird durch eine geeignete Vorrichtung, z. B. einen Stempel 0, an die Oberfläche der Walze b angeprefst. Letztere dreht sich in der Pfeilrichtung und ist an ihrer Oberfläche mit dicht an einander gesetzten Linealmessern b1 besetzt, welche nach Bedürfnifs mit oder ohne Zwischenlagen die Peripherie ausfüllen, oder es sind geeignete Riefelzähne b2 bs eingearbeitet.In Fig. Ι α is the container for the material to be processed. The wet substance η is through a suitable device, for. B. a stamp 0, pressed against the surface of the roller b. The latter rotates in the direction of the arrow and is covered on its surface with closely spaced ruler knives b 1 , which fill the periphery with or without intermediate layers, or suitable serrated teeth b 2 b s are incorporated.

Durch Regelung der Stoffanpressungen erfolgt die Stoffabnahme der Walze.By regulating the material pressure the fabric decrease of the roller.

Der von ρ nach q in feiner Schicht von den Walzenzähnen mitgenommene Stoff gelangt zunächst nach dem oberen Grundwerk c, wo er bearbeitet wird, mit der Walze austritt und dann von der Wickelwalze d aufgenommen und mittelst eines durch Gewicht r angeprefsten Schabers m abgestreift wird und nach s herabfällt.The material carried along by the roller teeth in a fine layer from ρ to q first reaches the upper base c, where it is processed, exits with the roller and then picked up by the winding roller d and scraped off by means of a scraper m pressed on by weight r and after s falls down.

Die Wickelwalzen sind mit einem Ueberzug / von Filz oder dergl. versehen.The winding rollers are covered with felt or the like.

Von s aus gelangt der Stoff nach dem unteren Grundwerk c\ wird hier verarbeitet und von der Walze nach der Wickelwalze dx geführt, wo er von dem Schaber m1 in den Raum t abgestreift wird.From s , the material arrives at the lower base unit c \ is processed here and passed from the roller to the winding roller d x , where it is scraped off by the scraper m 1 into space t .

Von hier kann der fertig gemahlene Stoff gesammelt und weiter geführt werden.From here, the ground material can be collected and passed on.

In Fig. 2, 3 und 4 kommen drei Sorten von Messern 1, 2, 3 in Betracht, von welchen 2 und 3 sich dadurch unterscheiden, dafs die Dreiecksform im einen Fall eine convexe, im anderen Fall eine concave Grundlinie besitzt.In Figs. 2, 3 and 4, three types of knives 1, 2, 3 come into consideration, of which 2 and 3 differ in that the triangular shape in one case is a convex, in the other case has a concave baseline.

Claims (6)

Es sind in der Zeichnung kleine Rippen e angegeben, welche den Abstand der einzelnen Messer von einander, so dafs ihre Kanten schneidend wirken können, sichern. Fig. 5 und 6 zeigen die Anordnung gewellter Messer X in der Weise, dafs einzelne Messer entweder Ausbauchungen und Einschnürungen besitzen, die sich entsprechend in einander legen, oder parallele Wellungen. Z sind die schmalen Trennungsräume zwischen den einzelnen Messern. Fig. 7 zeigt eine Anordnung zickzackförmiger Messer X, welche mit ihrer Längsachse zweckmäfsig etwa schräg zur Bewegungsrichtung der Walze angeordnet werden, damit nicht die mittleren Kanten lose Theile der einzelnen Messer einzelne Fasern unverarbeitet durchlassen. Z sind auch hier die Trennungsräume. Fig. 8 zeigt die Construction mit mehreren Feldern, die viereckigen Felder f schliefsen sich an die dreieckigen Felder g an. Die Felder sind mit geraden Messern voll besetzt, welche in den an einander stofsenden Feldern im rechten Winkel zu einander stehen. Die einzelnen Felder sind durch Trennungsleisten Λ, welche selbst auch wieder als Messer wirken können, von einander geschieden und welche gleichzeitig zum Anpressen benutzt werden. Im Besonderen legen diese sich an Vorsprünge i der Grundwerkswände an und sind mit schrägen Enden versehen, die eine gegenseitige Keilwirkung bei Anpressung der Wand k des Grundwerks bedingen. In diesen Fällen sowohl, wie in anderen, können an Stelle der massiven Messer Drahtgewebe und gelochte Bleche treten. Bei Verwendung von Drahtgewebe dürfen Kette und Einschlag niemals horizontal, d. h. parallel zur Walzenachse bezw. senkrecht zu dieser stehen. Beide müssen einen Winkel von etwa 45° zur Walzenachse bilden, wie Fig. 13 zeigt. Als Querschnitte der Drähte kommen runde, elliptische, vierkantige bezw. halbkreisförmige oder halbelliptische in Betracht. Besonders die beiden letzterwähnten, würden, in einem Winkel von 45 ° gestellt, sehr gut wirkende Schneidekanten liefern. Eventuell ist es zweckmäfsig, derartige Drahtsiebe vor ihrer Verwendung mittelst Walzen scharf zu pressen, um die Erhöhungen je zweier sich umschliefsender Drähte möglichst gering zu gestalten. Um die Lücken zwischen zwei solchen Siebmessern noch auszufüllen, kann man Zwischenlagen von weichem Papier, Pappe oder sonst geeigneten Stoffen machen. Aus den Fig. 14 und 15 ist die Anordnung eines solchen Grundwerks mit Drahtgeweben als Messer ersichtlich. .-.--. : : Fig. 9 und ίο zeigen im Besonderen zwei Messerformen, welche als Trennungsleisten dienen und sich überkreuzen. Fig. 11 und 12 zeigen eine gelochte Messerplatte und eine Messerplatte mit aufgesetzten, sich rechtwinklig schneidenden Rippen. Bei der gelochten Platte werden freie Schneidekanten dadurch erzielt, dafs die dicht auf einander liegenden gelochten Platten so gestaltet sind, dafs an der gelochten Stelle der einen Platte ein voller Theil der Nachbarplatte liegt. Bei der Anwendung von Platten mit zweiseitig aufgesetzten Rippen wechselt immer eine glatte Platte mit einer mit Rippen ab, während bei einseitig gerippten Blechen immer die gerippte Seite des einen an der glatten Seite des nächsten liegt. An Stelle des in Fig. 8 dargestellten Grundwerks, bei welchem die Messer einzelne Felder bilden, kann auch ein Grundwerk mit fest eingegossenen Querwänden treten. Ein solches zeigt Fig. 16. Dabei ist dann auch der Kasten aus einem Stück, so dafs die angeschraubte Seite in Wegfall kommt. Paten τ-A N Sprüche:Small ribs e are indicated in the drawing, which secure the distance between the individual knives so that their edges can have a cutting effect. FIGS. 5 and 6 show the arrangement of corrugated knives X in such a way that individual knives either have bulges and constrictions which lie one inside the other, or parallel corrugations. Z are the narrow spaces between the individual knives. 7 shows an arrangement of zigzag-shaped knives X, which are expediently arranged with their longitudinal axis approximately at an angle to the direction of movement of the roller, so that the central edges do not allow loose parts of the individual knives to pass through unprocessed individual fibers. Here, too, Z are the separation spaces. 8 shows the construction with several fields, the square fields f adjoining the triangular fields g. The fields are fully occupied with straight knives, which are at right angles to each other in the fields that meet. The individual fields are separated from each other by separating strips Λ, which can also act as knives themselves and which are used at the same time for pressing. In particular, these lie against projections i on the walls of the base structure and are provided with inclined ends which cause a mutual wedge effect when the wall k of the base structure is pressed against one another. In these cases, as in others, wire mesh and perforated metal sheets can be used instead of the massive knives. When using wire mesh, the warp and weft must never be horizontal, i.e. H. parallel to the roller axis respectively. stand perpendicular to this. Both must form an angle of about 45 ° to the roller axis, as Fig. 13 shows. The cross-sections of the wires are round, elliptical, square or. semicircular or semi-elliptical into consideration. The last two mentioned, in particular, would, if set at an angle of 45 °, provide cutting edges that work very well. It may be expedient to press such wire screens sharply by means of rollers before they are used, in order to make the elevations in each case of two surrounding wires as small as possible. In order to fill in the gaps between two such screen knives, you can make intermediate layers of soft paper, cardboard or other suitable materials. 14 and 15, the arrangement of such a base with wire mesh as a knife can be seen. .-.--. :: Fig. 9 and ίο show in particular two knife shapes that serve as separating strips and cross each other. 11 and 12 show a perforated cutter insert and a cutter insert with attached ribs that intersect at right angles. In the case of the perforated plate, free cutting edges are obtained in that the perforated plates lying close to one another are designed in such a way that a full part of the neighboring plate lies at the perforated point of one plate. When using plates with ribs on both sides, a smooth plate always alternates with one with ribs, while in the case of sheets with ribs on one side, the ribbed side of one side is always on the smooth side of the next. Instead of the base structure shown in FIG. 8, in which the knives form individual fields, a base structure with permanently cast transverse walls can also be used. Such is shown in Fig. 16. The box is then also made of one piece, so that the screwed-on side is omitted. Godfather τ-A N Proverbs: 1. Verfahren zum Mahlen von Faserstoffen für die Papierfabrikation, dadurch gekennzeichnet, dafs das feuchte Material gleichmäfsig zwischen möglichst lückenlosen, auf einander geprefsten, schneidenden und quetschenden Arbeitsflächen hindurch geführt wird.1. A method for grinding fibrous materials for paper manufacture, characterized in that that the moist material is evenly distributed between as seamless as possible crimped, cutting and squeezing work surfaces passed through it will. 2. Eine Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dafs der zu mahlende Stoff (n) durch eine geeignete Vorrichtung einer rotirenden Mahlwalze (b) zugeführt, von dieser in feiner Schicht mitgenommen und einem oder mehreren Grundwerken (c c1) zugeführt wird, wobei hinter jedem Grundwerk angeordnete Abnehmerwalzen (d dl) mit Schaber (mm1) den bearbeiteten Stoff von der Walze (b) entfernen.2. An embodiment of the method according to claim i, characterized in that the substance (s) to be ground is fed by a suitable device to a rotating grinding roller (b) , carried along by this in a fine layer and fed to one or more base units (cc 1 ) , with scraper rollers (dd l ) arranged behind each base unit with scrapers (mm 1 ) removing the processed material from the roller (b). 3. Ein Grund werk zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs die wirkende Fläche des Grundwerks durch fast lückenlos an einander stofsende Messer gebildet wird, derart, dafs die Kanten schneiden und die zwischen ihnen liegenden Flächen quetschen.3. A basic work for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the effective surface of the basic structure is formed by knives hitting one another with almost no gaps, in such a way that that the edges cut and squeeze the surfaces between them. 4. Eine Ausfuhrungsform des Grundwerks nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dafs die wirkende Fläche aus dreiseitigen prismatischen aufrechtstehenden Messern (1,2,3) besteht, die im Querschnitt abwechselnd eine convexe oder eine concave Grundlinie aufweisen (Fig. 2 bis 4).4. An embodiment of the basic structure according to claim 3, characterized in that that the active surface consists of three-sided prismatic upright knives (1,2,3), which alternately has a convex or a concave cross-section Have baseline (Figs. 2 to 4). 5. Eine Ausführungsform des Grundwerks nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,5. An embodiment of the base according to claim 3, characterized in that dafs die einzelnen Messer (x) eingeschnürt, gewellt oder zickzackförmig gestaltet und derart an einander gelegt sind, dafs sie fast lückenlos den Querschnitt des Grundwerks ausfüllen (Fig. 5 bis 7).that the individual knives (x) are constricted, corrugated or zigzag-shaped and placed next to one another in such a way that they almost completely fill the cross-section of the basic structure (Figs. 5 to 7). 6. Eine Ausführungsform des Grundwerks nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dafs die wirkende Fläche aus hochkant stehenden zusammengeprefsten Lagen von Drahtgeweben besteht, welche eventuell unter Zwischenlegung geeigneter Abstandskörper einen Winkel zu der Grundwerksoberfläche bilden (Fig. 13 bis 15).
Eine Ausführungsform des Grundwerks nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dafs der Querschnitt des Grundwerks in mehrere Felder getheilt ist, welche einzeln mit Messern besetzt sind, die in dem einen Feld in einem Winkel zu denen des anderen Feldes stehen (Fig. 16).
6. An embodiment of the base structure according to claim 3, characterized in that the active surface consists of upright compressed layers of wire mesh, which possibly form an angle to the base structure surface with the interposition of suitable spacers (Fig. 13 to 15).
An embodiment of the base structure according to claim 3, characterized in that the cross section of the base structure is divided into several fields which are individually occupied with knives which are in one field at an angle to those of the other field (Fig. 16).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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