DE1257668B - Shroud conveyor - Google Patents

Description

Deckbandförderer Die Erfindung geht aus von einem Deckbandförderer, der von seinem Antrieb entlang der Förderstrecke angetrieben und dabei geschlossen gehalten und geführt wird, wobei der vom Förderband und Deckband entlang einem zwischen der Vereinigungsstelle der Bänder und der Trennstelle der Bänder angeordneten Förderstreckenabschnitt gebildete Schlauchhohlraum zwischen zwei einander gegenüberstehenden Dichtungsfugen angeordnet ist.Shroud conveyor The invention is based on a shroud conveyor, which is driven by its drive along the conveyor line and closed in the process is held and guided, the conveyor belt and shroud along a between The conveyor line section arranged at the point of union of the belts and the point of separation of the belts formed tube cavity between two opposing sealing joints is arranged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Deckbandförderer der vorstehend genannten Gattung so auszubilden, daß der vom Förderband und Deckband entlang einem zwischen Vereinigungsstelle der Bänder und der Trennstelle der Bänder angeordneten Förderstreckenabschnitt gebildete Schlauchhohlraum, der zwischen zwei Dichtungsfugen angeordnet ist, so geschlossen gehalten wird, daß mittels des Deckbandförderers auch Schüttgut kontinuierlich gefördert werden kann. The invention is based on the object of a shroud conveyor of the above-mentioned type in such a way that the conveyor belt and shroud along one between the junction of the bands and the separation point of the bands arranged conveyor section formed hose cavity between two Sealing joints is arranged, is kept closed that by means of the shroud conveyor bulk material can also be conveyed continuously.

Bei einem bekannten Deckbandförderer, der dazu dient, Stückgut bzw. in Behältern, Säcken od. dgl. verpacktes Gut zu fördern, welches zwischen Förderband und Deckband geklemmt ist, greifen Kettenpaare seitlich derart am Deckband und Förderband an, daß die beiden Bänder nahe ihrer Seitenränder in solch gegenseitigem Abstand voneinander gehalten werden, daß Schüttgut zwischen den beiden Bändern herausfallen kann. Mit diesem bekannten Deckbandförderer ist es nicht möglich, Schüttgut steil zu fördern, wenn dieses nicht in Säcken od. dgl. verpackt ist, was umständlich und teuer ist. In a known shroud conveyor, which is used to transport piece goods or To promote packaged goods in containers, sacks or the like, which between the conveyor belt and the shroud is clamped, pairs of chains grip the shroud and conveyor belt laterally in this way suggest that the two bands near their side edges are at such a mutual distance are held from each other that bulk material fall out between the two belts can. With this known shroud conveyor it is not possible to move bulk material steeply to promote if it is not packed in sacks or the like, which is cumbersome and is expensive.

Bei einem anderen bekannten Deckbandförderer sind das Förderbandtrum und das Deckbandtrum, die sich einander gegenüberstehen, an ihren seitlichen Rändern im Abstand voneinander angeordnet, so daß diese Ränder an Seitenwänden entlanglaufen, die den Raum zwischen den beiden Trumen seitlich begrenzen und verhindern sollen, daß das Gut seitlich entweicht. In another known shroud conveyor, the conveyor belt runs are and the shroud strand, which face each other, at their lateral edges spaced from each other so that these edges run along side walls, which should laterally limit and prevent the space between the two dreams, that the good escapes laterally.

Die Ränder von Förderband und Deckband und das zwischen Förderband und Deckband angeordnete Gut schleifen also an den Seitenwänden und werden dabei unter Umständen mehr oder weniger zerrieben, wobei das Fördergut zwischen die Seitenwände und die Förderbandränder gelangt und diese je nach Materialbeschaffenheit mehr oder weniger abnutzt und durch den dabei entstehenden Spielraum zum Teil verlorengeht. Auch treten durch das Schleifen bzw. Reiben des Gutes und der Bandränder an den Seitenwänden erhebliche Reibungsverluste auf, die auch den Antrieb und die Umlaufgeschwindigkeit des Deckbandförderers beeinträchtigen. So ist der bekante Deckbandförderer zum wirtschaftlichen Fördern von Schüttgut ungeeignet.The edges of the conveyor belt and the cover belt and that between the conveyor belt and cover tape arranged so grind on the side walls and are possibly more or less ground, with the conveyed material between the side walls and the conveyor belt edges and this depending on the material properties more or less worn and is partly lost due to the resulting leeway. Also occur due to the grinding or rubbing of the material and the tape edges on the Sidewalls cause considerable friction losses, which also affect the drive and the speed of rotation of the shroud conveyor. So the known shroud conveyor is economical Unsuitable conveying of bulk material.

Es ist auch schon ein Deckbandförderer bekannt, bei dem der von Förderband und Deckband entlang einem zwischen der Vereinigungsstelle der Bänder und der Trennstelle der Bänder angeordneten Förderstreckenabschnitt gebildete Schlauchhohlraum zwischen zwei einander gegenüberstehenden Dichtungsfugen angeordnet ist. Bei diesem Deckbandförderer besteht jedoch der Nachteil, daß die Dichtungsfugen nicht entlang der ganzen Förderstrecke mit Sicherheit geschlossen gehalten werden. Vielmehr besteht bei diesem bekannten Deckbandförderer der Nachteil, daß durch den vom Fördergut auf die Innenwände der Bänder ausgeübten Druck die Dichtungsfugen zwischen einander benachbarten Andrückrollen mehr oder weniger auseinanderklaffen. A shroud conveyor is also known in which the conveyor belt and shroud along one between the junction of the tapes and the separation point the conveyor line section arranged between the belts two opposing sealing joints is arranged. With this shroud conveyor However, there is the disadvantage that the sealing joints do not run along the entire conveyor line be kept closed for sure. Rather, this is known Shroud conveyor the disadvantage that by the conveyed material on the inner walls of the Tapes exerted pressure on the sealing joints between adjacent pressure rollers more or less divergence.

Die Erfindung vermeidet die vorstehend genannten Nachteile bekannter Deckbandförderer, Zu diesem Zweck besteht die Erfindung bezüglich eines Deckbandförderers der eingangs genannten Gattung in einer besonderen Ausbildung des Antriebs zum gleichzeitigen Verschließen der gegenüberliegenden Bandkanten und ist dadurch gekennzeichnet, daß jede der beiden Dichtungsfugen zwischen Ketten angeordnet ist, von denen jede Kette lose an dem ihr zugeordneten Bandrand der beiden die Dichtungsfuge bildenden Bänder anliegt und dabei diese Dichtungsfuge geschlossen hält, wobei die beiderseits des Schlauchhohiraumes angeordneten Kettenpaare die von ihnen erfaßten und geschlossen gehaltenen Dichtungsfugen in gegenseitigem Abstand voneinander halten. The invention avoids the above-mentioned disadvantages known Shroud conveyor, for this purpose the invention relates to a shroud conveyor of the type mentioned in a special training of the drive to the simultaneous Closing the opposite tape edges and is characterized in that each of the two sealing joints is arranged between chains, each of which is chain loosely on the band edge assigned to it of the two bands forming the sealing joint rests and thereby keeps this sealing joint closed, with the two sides of the Hose hollow space arranged pairs of chains captured by them and closed Keep the sealing joints held at a mutual distance from each other.

Es ist zwar ein Schlauchförderband bekannt, das nur an einer Seite des von ihm gebildeten Schlauches mit einem Verschlußkopf ausgerüstet ist, in dem ein Tragseil einvulkanisiert ist und an dem an einander gegenüberliegenden Seiten dem Profil des Verschlußkopfes angepaßte und zum Antrieb des Schlauchbandes dienende Gummiriemen angepreßt sind. Die Gummiriemen, die am Verschlußkopf und nicht an Bandrändern angreifen, halten das bekannte Schlauchband derart einseitig, daß beim bekannten Schlauchband dann, wenn es als Steilförderer benutzt und mit relativ hoher Umlaufgeschwindigkeit umlaufen würde, die Gefahr bestände, daß Abschnitte der vom Verschlußkopf abgewendeten Seite relativ zu den ihnen zugeordneten Abschnitten des Verschlußkopfes, vom Eigengewicht und Gewicht des Fördergutes gezogen, abwärts schwenken und den Schlauch in unerwünschter Weise verformen. Vor allem besteht aber die Gefahr, daß das Eigengewicht des Schlauches und das Gewicht des Fördergutes so einseitig am Verschlußkopf angreifen, daß sie diesen unter Umständen sogar aus der Rille der am Verschlußkopf angepreßten Gummiriemen herausziehen und dadurch den Antrieb des Schlauchbandes stören. Beim erfindungsgemäßen Deckbandförderer ist diese Gefahr durch die besondere Ausbildung seines gleichzeitig gegenüberliegende Bandkanten verschließenden Antrieb es vermieden. Although a hose conveyor belt is known that only runs on one side of the hose formed by him is equipped with a closure head in which a suspension cable is vulcanized and on the opposite sides adapted to the profile of the closure head and used to drive the hose band Rubber belts are pressed on. the Rubber strap attached to the bolt head and do not attack the tape edges, keep the known tubular tape on one side, that with the known hose belt when it is used as a steep conveyor and with would rotate at a relatively high speed, there would be a risk of sections the side facing away from the bolt head relative to the sections assigned to them of the bolt head, pulled by its own weight and the weight of the conveyed goods, downwards swivel and deform the hose in an undesirable way. But above all, there is the risk that the dead weight of the hose and the weight of the conveyed material attack on one side of the bolt head so that they may even remove it pull out the groove of the rubber belts pressed against the bolt head and thereby interfere with the drive of the hose belt. When the shroud conveyor according to the invention is this danger due to the special training of its opposite at the same time Belt edge sealing drive avoided it.

In weiterer Ausbildung der Erfindung sind bei langen Deckbandförderern an den Rändern des Förderbandes und des Deckbandes mehrere Kettenpaare hintereinander angeordnet. In a further embodiment of the invention are long shroud conveyors at the edges of the conveyor belt and the cover belt several pairs of chains one behind the other arranged.

Die zum Schließen und Geschlossenhalten der Dichtungsfugen dienenden Ketten sind in weiterer Ausgestaltung der Erfindung als Raupenketten ausgebildet. Während ein biegsamer Gummiriemen nur auf einer gewissen Strecke, und zwar in unmittelbarer Nähe der ihn vordrückenden Rollen den erforderlichen Anpreßdruck auf Bandränder auszuüben vermag, bietet eine starre Kette als biegesteifer Gelenkträger auf der gesamten abzudichtenden Naht bzw. The ones used to close and keep the sealing joints closed In a further embodiment of the invention, chains are designed as caterpillar chains. Whereas a flexible rubber belt only covers a certain distance, and does so in the immediate vicinity Approach the rollers pushing it forward with the necessary pressure on the edges of the tape able to exercise, offers a rigid chain as a rigid joint support on the entire seam to be sealed or

Dichtungsfuge der Bandkanten einen stets gleichmäßigen Anpreßdruck, der insbesondere bei der Förderung von schweren Schüttgütern erforderlich ist.Sealing joint of the belt edges a constant contact pressure, which is particularly necessary when conveying heavy bulk materials.

Eine Ausführung der Erfindung, die den Vorteil hat, daß bei ihr der vom Fördergut auf die Innenwände des Deckbandförderers ausgeübte Druck von einem Reißverschluß aufgefangen wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Ketten als Rollenketten ausgebildet sind, deren zum Schlauch gerichtete Glieder mit Tragbügel und/oder Tragschuhen ausgerüstet sind und deren in Richtung vom Schlauch fort gerichtete Glieder Verschlußhaken eines Reißverschlusses aufweisen. An embodiment of the invention, which has the advantage that in her the pressure exerted by the conveyed material on the inner walls of the shroud conveyor by a Zipper is caught, is characterized in that the individual chains are designed as roller chains, the links of which are directed towards the hose with a support bracket and / or carrying shoes are equipped and their directed away in the direction of the hose Have links locking hooks of a zipper.

Die Tragschuhe an der Raupenkette können elastisch gelagert sein. The carrying shoes on the caterpillar chain can be mounted elastically.

In weiterer Ausbildung der Erfindung sind die mit Raupenketten ausgerüsteten Deckbandförderer so auszubilden, daß der Querschnitt der Bandränder von Förderband und Deckband sich nach außen keilförmig erweitert und daß die Umlaufebenen der Raupenkette miteinander einen kleineren Winkel als 1800 bilden und zu der von Dichtungsfuge zu Dichtungsfuge des Schlauches innerhalb der Steilstrecke des Schlauches sich erstreckenden gedachten Ebene einen kleineren Winkel als 900 bilden. In a further embodiment of the invention are those equipped with caterpillars Form shroud conveyor so that the cross-section of the belt edges of the conveyor belt and shroud widens outwardly in a wedge shape and that the planes of rotation of the caterpillar chain form an angle smaller than 1800 with each other and to that of the sealing joint extending to the sealing joint of the hose within the steep section of the hose the imaginary plane form an angle smaller than 900.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dar. Es zeigt F i g. 1 einen Aufriß des Deckbandförderers, F i g. 2 einen gemäß der in F i g. 1 eingetragenen Schnittlinie II-II gerichteten Querschnitt, F i g. 3 einen Aufriß ähnlich dem nach F i g. 1 mit dem Unterschied, daß sowohl am Förderband als auch am Deckband mehrere hintereinander angeordnete Raupenketten angreifen, Fig. 4 ein Schlauchrandpaar in größerem Maßstab, als in F i g. 2 im Schnitt dargestellt, F i g. 5 einen Aufriß eines Deckbandförderers, dessen Kettenpaare mit Reißverschlußgliedern ausgerüstete Rollenketten sind, F i g. 6 einen gemäß der in F i g. 5 eingetragenen Schnittlinie VI-VI gerichteten und abgebrochen dargestellten Querschnitt in größerem Maßstab, als in F i g. 5 dargestellt, Fig. 7 eine in Richtung des Pfeiles 27 der F i g. 6 gerichtete Ansicht auf mit Tragbügeln, Tragschuhen und Reißverschluß ausgerüstete Ketten, wobei der leichteren Darstellung wegen das auf den Ketten ansonsten liegende Band in der Zeichnung fortgelassen ist, F i g. 8 einen Querschnitt durch einen entleerten Deckbandförderer, dessen Förderband und Deckband derart aneinander anliegen, daß kein Hohlraum zwischen den beiden Bändern besteht, Fig.9 einen Abschnitt des gefüllten Deckbandförderers mit an ihm anliegenden, schwingbar gelagerten Rollen und F i g. 10 eine Darstellung des Reißverschlusses zu Fig. 5 in größerem Maßstab. The drawing shows an embodiment of the invention schematically It shows FIG. 1 is an elevation of the shroud conveyor, FIG. 2 according to the in F i g. 1 shown section line II-II directed cross section, F i g. 3 is an elevation similar to that of FIG. 1 with the difference that both on the conveyor belt as well as attack several caterpillars arranged one behind the other on the shroud, Fig. 4 shows a pair of hose edges on a larger scale than in FIG. 2 shown in section, F i g. Figure 5 is an elevation of a shroud conveyor with pairs of chains with zipper links equipped roller chains are, F i g. 6 one according to the in F i g. 5 registered Section line VI-VI directed and broken cross-section shown in larger Scale than in FIG. 5, Fig. 7 shows a direction of arrow 27 of the F i g. 6 directed view of equipped with carrying handles, carrying shoes and zipper Chains, with the one lying on the chains because of the easier representation Band is omitted from the drawing, FIG. 8 is a cross-section through a deflated Shroud conveyor, the conveyor belt and shroud of which bear against one another in such a way that there is no cavity between the two bands, Fig. 9 a section of the filled Shroud conveyor with pivotably mounted rollers resting against it and F i g. 10 shows a representation of the zipper for FIG. 5 on a larger scale.

Das Förderband 1 bildet mit dem Deckband 2 von der Vereinigungsstelle 3 bis zur Trennstelle 4 der beiden Bänder 1 und 2 einen Hohlraum zur Aufnahme des Schüttgutes. Die Ränder 5 der Bänder 1 und 2 sind bei der Ausführung nach Fig. 1, 2, 3 und 4 nach außen keilförmig verstärkt und werden durch umlaufende Raupenketten 6 derart gehalten, geführt und angetrieben, daß einander zugeordnete Bandkantenabschnitte aufeinander zu gedrückt, aneinandergehalten und miteinander in Reibungsschluß gehalten werden. Die Umlaufebenen der den einzelnen Ränderpaaren zugeordneten Raupenketten 6 stehen, wie aus der Fig.2 ersichtlich, in einem kleineren Winkel als 1800 zueinander. Zu der von Dichtungsfuge 13 zu Dichtungsfuge 14 innerhalb des Schlauches sich erstreckenden gedachten Ebene bilden die Umlaufebenen der Raupenketten 6 einen kleineren Winkel als 900. Dadurch wird ein sicherer Verschluß der beiden Bänder 1 und 2 mit einem Minimum an Kraftaufwand geschaffen, der dem von dem zwischen den Bändern 1 und 2 eingeschlossenen Fördergut ausgeübten Seitendruck entgegenwirkt und der bestrebt ist, die Bandränder 5 aus ihren von den ihnen zugeordneten Raupenkettenabschnitten gebildeten Führungen herauszuziehen. The conveyor belt 1 forms with the shroud 2 of the union point 3 to the point of separation 4 of the two bands 1 and 2 a cavity for receiving the Bulk goods. The edges 5 of the bands 1 and 2 are in the embodiment according to Fig. 1, 2, 3 and 4 are reinforced to the outside in a wedge-shaped manner and are reinforced by circumferential caterpillars 6 held, guided and driven in such a way that associated band edge sections pressed towards one another, held together and held in frictional engagement with one another will. The planes of rotation of the caterpillar chains assigned to the individual pairs of edges 6 are, as can be seen from FIG. 2, at an angle smaller than 1800 to one another. To the one extending from sealing joint 13 to sealing joint 14 within the hose The imaginary plane, the planes of rotation of the caterpillars 6 form a smaller angle than 900. This ensures a secure closure of the two straps 1 and 2 with a Minimum effort created, equal to that of the one between belts 1 and 2 enclosed conveyed material counteracts exerted side pressure and the endeavor is, the band edges 5 from their caterpillar chain sections assigned to them to pull out formed guides.

Da Förderband 1 und Deckband 2 entlang der Steilstrecke stets mit der Geschwindigkeit umlaufen, mit der sie von den Raupenketten 6 angetrieben werden, laufen Förderband 1, Deckband 2 und Raupenketten 6 so synchron miteinander um, daß zwischen Förderband 1 und Deckband 2 einerseits und Raupenketten 6 andererseits keine störende Relativbewegung besteht. Die einzelnen Glieder 8 der Raupenketten 6 werden dann, wenn die Glieder 8 mit ihnen zugeordneten Abschnitten des Förderbandes 1 bzw. Deckbandes 2 entlang der Steilstrecke gemeinsam laufen, mittels federnd gelagerter Rollen 7 gegen das ihnen zugeordnete Förderband 1 bzw. Since conveyor belt 1 and cover belt 2 are always with you along the steep section rotate the speed at which they are driven by the caterpillars 6, run conveyor belt 1, shroud 2 and caterpillars 6 so synchronously with each other that between conveyor belt 1 and cover belt 2 on the one hand and caterpillar chains 6 on the other there is no disruptive relative movement. The individual links 8 of the caterpillar chains 6 are when the links 8 with their associated sections of the conveyor belt 1 or shroud 2 run together along the steep section, by means of spring-mounted Rollers 7 against the conveyor belt 1 or

Deckband 2 gedrückt. Die Rollen 7 sind an einem feststehenden Tragrahmen 9 mittels Schwingachsen 10 gelagert. Die einzelnen Schwingachsen 10 sind mittels Feder, Schwingmetall oder mittels eines anderen an sich elastischen Mittels lotrecht zur Berührungsfläche zwischen den ihnen zugeordneten Ketten 6 über Rollen 7 und Bandrand 5 wirkend gelagert. Die endlosen Raupenketten 6 werden je von einem ihnen zugeordneten Kettenrad 11 angetrieben. Mit 12 ist in Fig. 1 ein als Umlenkrad dienendes Kettenrad bezeichnet.Cover band 2 pressed. The rollers 7 are on a fixed support frame 9 mounted by means of oscillating axles 10. The individual oscillating axes 10 are means Spring, vibrating metal or by means of some other inherently elastic means perpendicular to the contact surface between the chains 6 assigned to them roll 7 and tape edge 5 supported acting. The endless caterpillars 6 are each of one their associated sprocket 11 driven. With 12 is in Fig. 1 as a deflection wheel serving sprocket.

Um zur Bewältigung größerer Förderhöhen nicht zu schwere Raupenketten zu erhalten, können entlang der Steilstrecke mehrere hintereinander angeordnete Raupenketten 6 beiderseits eines jeden Paares Randkanten 5 verwendet werden. Eine solche Ausführung ist in F i g. 3 angedeutet. Die Raupenketten 6 können in verschiedener Weise ausgebildet sein. So that crawler chains are not too heavy to cope with higher conveying heights To obtain, several can be arranged one behind the other along the steep section Crawler chains 6 on both sides of each pair of edge edges 5 are used. One such an embodiment is shown in FIG. 3 indicated. The caterpillars 6 can be in different Way to be trained.

Der in Fig. 1 im Aufriß als Steilförderer dargestellte Deckbandförderer wird bei 31 beschickt. Das dabei in den Trichter 31 aufgegebene Fördergut fällt auf das obere Trum des Förderbandes 1 und wandert mit diesem zur Vereinigungsstelle 3, d. h. dorthin, wo sich Förderband 1 und Deckband 2 in der Weise miteinander vereinigen, daß die einander zunächst benachbarten Trume der beiden Bänder 1 und 2 sich von der Stelle 3 an zu einem geschlossenen Schlauchband vereinigen. Die elastischen Leisten26 halten das Fördergut von der Dichtungsfuge fern. Von der Vereinigungsstelle3 aus werden die einander zunächst benachbarten Trume der beiden Bänder 1 und 2, d. h. das Untertrum des Deckbandes 2 und das Obertrum des Förderbandes 1, gemeinsam durch die von Leitrollen 32 gebildete Umlenkstation geführt und dabei mittels ihrer Ränder 5 gegeneinandergedrückt. The shroud conveyor shown in elevation in FIG. 1 as a steep conveyor is loaded at 31. The material to be conveyed thereby dropped into the funnel 31 on the upper run of the conveyor belt 1 and migrates with this to the union point 3, d. H. to where conveyor belt 1 and cover belt 2 unite with one another in such a way that that the initially adjacent dreams of the two bands 1 and 2 differ from Combine at point 3 to form a closed hose band. The elastic Bars26 keep the conveyed material away from the sealing joint. From the Association 3 from the initially adjacent strands of the two bands 1 and 2, d. H. the lower run of the shroud 2 and the upper run of the conveyor belt 1, together guided by the deflection station formed by guide rollers 32 and thereby by means of their Edges 5 pressed against each other.

Unmittelbar nachdem die aneinanderliegenden Trume die von den Rollen 32 gebildete Umlenkstation verlassen, laufen die beiden Trume zwischen zwei als Schließketten dienende Kettenpaare 6. Wie aus den Fig.2 und 4 ersichtlich, sind die Kettenpaare 6 Paare von Raupenketten. Die Raupenketten 6 legen sich mit ihren Schuhen 23 von außen an den im Querschnitt keilförmigen Rändern 5 des vom Förderband 1 und Deckband 2 gebildeten Schlauches, nämlich geschlossenen Deckbandförderers an. Die Tragschuhe 23 sind mit elastischen, geräuschdämpfenden und die Mitnahmereibung erhöhenden Belägen 24 verbunden.Immediately after the adjoining dreams, those of the roles Leave 32 formed deflection station, the two dreams run between two as Chain pairs used for closing chains 6. As can be seen from FIGS the chain pairs 6 pairs of caterpillars. The caterpillars 6 lay down with their Shoes 23 from the outside on the edges 5 of the conveyor belt, which are wedge-shaped in cross section 1 and shroud 2 formed hose, namely closed shroud conveyor at. The carrying shoes 23 are elastic, noise-dampening and the entrainment friction increasing coverings 24 connected.

Die am Tragrahmen 9 federnd gelagerten Rollen 7 liegen gegen die ihnen zugeordneten Raupenketten 6 so an, daß die Rollen 7 die Raupenketten 6 derart vordrücken, daß deren Schuhe 23 an den Rändern 5 des von dem Förderband 1 und dem Deckband 2 gebildeten Schlauches reibschlüssig anliegen und mit dem Schlauch gemeinsam weiterlaufen. Der Schlauch nimmt bei seinem Weiterlauf das in seinem Hohlraum befindliche Fördergut durch Reibung mit und fördert dabei das Gut zur Trennstelle 4, d. h. dorthin, wo sich die den Schlauch bildenden Trume des Förderbandes 1 und des Deckbandes 2 voneinander trennen und dabei das Fördergut freigeben, das dabei abgeworfen wird. Beim Betrieb des Deckbandförderers laufen die noch einen geschlossenen Schlauch bildenden Trume des Förderbandes 1 und des Deckbandes 2 dann, wenn der Deckbandförderer als Steilförderer verwendet wird, gemeinsam um die obere Umlenktrommel des Deckbandes 2 um, wobei Andrückrollen 33 den von Raupenketten 6 freigegebenen Schlauch noch geschlossen halten. Umlenktrommeln Leitrollen und Spanntrommeln für das endlose Förderband 1 und das endlose Deckband 2 sind in der Zeichnung angedeutet, der Einfachheit halber jedoch nicht bezeichnet. The rollers 7, which are resiliently mounted on the support frame 9, lie against the their assigned caterpillar chains 6 so that the rollers 7 the caterpillar chains 6 in such a way advance that their shoes 23 on the edges 5 of the conveyor belt 1 and the Shroud 2 formed hose lie frictionally and jointly with the hose keep walking. The hose takes what is in its cavity as it continues to run Material to be conveyed by friction and thereby promotes the material to the separation point 4, d. H. there, where the strands of the conveyor belt 1 and the shroud 2 that form the hose Separate from each other and release the conveyed goods that are thrown off. When the shroud conveyor is in operation, they still run a closed hose forming strands of the conveyor belt 1 and the shroud 2 when the shroud conveyor is used as a steep conveyor, together around the upper deflection drum of the shroud 2 um, with pressure rollers 33 still holding the hose released by caterpillars 6 keep closed. Idler pulleys and tension pulleys for the endless Conveyor belt 1 and the endless cover belt 2 are indicated in the drawing for the sake of simplicity but not designated for the sake of it.

Der in der F i g. 5 im Aufriß als Steilförderer dar- gestellte Deckbandförderer wird bei 31 beschickt. The one shown in FIG. 5 shown in elevation as an inclined conveyor provided shroud conveyors is loaded at 31.

Das dabei in den Trichter 31 aufgegebene Fördergut fällt auf das obere Trum des Förderbandes 1 und wandert mit diesem zur Vereinigungsstelle 3, d. h. dorthin, wo sich Förderband 1 und Deckband 2 in der Weise miteinander vereinigen, daß die einander zunächst benachbarten Trume der beiden Bänder 1 und 2 sich von der Stelle 3 an zu einem Schlauch, geschlossenen Deckbandförderer vereinigen. Die elastischen Leisten 26 halten das Fördergut von der Dichtungsfuge fern. Von der Vereinigungsstelle 3 aus werden die einander zunächst benachbarten Trume der beiden Bänder 1 und 2, d. h. das Untertrum des Deckbandes 2 und das Obertrum des Förderbandes 1, gemeinsam durch die von Leitrollen 32 gebildete Umlenkstation geführt und dabei mittels ihrer Ränder 25 gegeneinandergedrückt. Unmittelbar nachdem die aneinanderliegenden Trume die von Rollen 32 gebildete Umlenkstation verlassen, laufen die beiden Trume zwischen zwei als Schließketten dienende Kettenpaare 20. Wie aus den F i g. 5 und 6 ersichtlich, sind die Kettenpaare 20 Paare von endlosen Raupenketten und zugleich Rollenketten. Die Rollenketten 20 laufen in gedachten Ebenen um, die lotrecht zu einer gedachten Ebene gerichtet sind, welche sich von einer Dichtungsfuge 13 zur anderen, in der F i g. 5 nicht sichtbaren Dichtungsfuge des von Förderband 1 und Deckband 2 gebildeten Schlauches erstreckt. Die Rollenketten 20 laufen synchron miteinander um, wobei jede Rollenkette 20 von einem ihr zugeordneten Kettenrad 11 angetrieben wird. Von den einzelnen Gliedern einer jeden Rollenkette 20 sind die zum Schlauch gerichteten Glieder, d. h. die nach innen gerichteten Glieder 21, mit Tragbügeln 22 und/oder Tragschuhen 23 ausgerüstet.The conveyed goods, which are fed into the funnel 31, fall onto the upper one Strand of the conveyor belt 1 and migrates with this to the union 3, d. H. there, where conveyor belt 1 and cover belt 2 combine in such a way that the initially adjacent strands of the two bands 1 and 2 move from the point 3 to unite into a hose, closed shroud conveyor. The elastic Bars 26 keep the conveyed material away from the sealing joint. From the unification office 3 from are the initially adjacent strands of the two bands 1 and 2, d. H. the lower run of the shroud 2 and the upper run of the conveyor belt 1, together guided by the deflection station formed by guide rollers 32 and thereby by means of their Edges 25 pressed against each other. Immediately after the contiguous dreams leave the deflection station formed by rollers 32, the two strands run between two pairs of chains 20 serving as locking chains. As shown in FIGS. 5 and 6 can be seen, the chain pairs are 20 pairs of endless caterpillar chains and roller chains at the same time. The roller chains 20 run in imaginary planes that are perpendicular to an imaginary Are directed level, which extends from a sealing joint 13 to the other, in the F i g. 5 not visible sealing joint of the conveyor belt 1 and cover belt 2 formed Hose extends. The roller chains 20 run synchronously with one another, wherein each roller chain 20 is driven by a sprocket 11 assigned to it. from the individual links of each roller chain 20 are those directed towards the hose Limbs, d. H. the inwardly directed members 21, with support brackets 22 and / or Carrying shoes 23 equipped.

Die Tragbündel 22 undíoder die Tragschuhe 23 sind mit elastischen, geräuschdämpfenden und die Mitnahmereibung erhöhenden Belägen 24 verbunden.The support bundle 22 undíoder the support shoes 23 are provided with elastic, noise-damping and friction-increasing linings 24 connected.

Die in Richtung vom Schlauch fort gerichteten Glieder, d. h. die nach außen gerichteten Glieder 15 und 16 der einzelnen Rollenketten 20 sind Verschlußhaken eines Reißverschlußes. Die einzelnen Rollenketten 20 sind entlang Führungen 34 so geführt, daß die Rollen 17 der Rollenketten 20 an diesen Führungen 34 entlangbewegt werden und dabei von den Führungen 34 so vorgedrückt werden, daß dabei Paare einander zugeordneter Rollenketten 20 ihre Reißverschluß glieder 15 und 16 miteinander vereinigen. Der geschlossene Reißverschluß fängt die im Schlauch vom Fördergut bewirkten Kräfte auf, die bestrebt sind, Förderband 1 und Deckband 2 voneinander zu entfernen. Dann, wenn die Rollenketten 20 um die ihnen zugeordneten Kettenräder 11 umlaufen, lösen die Rollenketten 20 den Reißverschluß. Der Schlauch läuft hierbei geschlossen zur Entleerungsstelle weiter und wird dabei in ähnlicher Weise geführt, wie dies bezüglich der in F i g. 1 dargestellten Ausführung vorstehend beschrieben worden ist.The limbs directed away from the hose, i.e. H. the after outwardly directed links 15 and 16 of the individual roller chains 20 are locking hooks a zipper. The individual roller chains 20 are along guides 34 so out that the rollers 17 of the roller chains 20 moves along these guides 34 are and are pushed forward by the guides 34 so that it pairs each other associated roller chains 20 unite their zipper members 15 and 16 with each other. The closed zipper catches the forces caused by the conveyed material in the hose that strive to remove conveyor belt 1 and cover belt 2 from each other. Then, when the roller chains 20 revolve around the chain wheels 11 assigned to them, loosen them the roller chains 20 the zipper. The hose runs closed to Emptying point further and is carried out in a similar manner as this with respect to the in F i g. 1 has been described above.

An den Raupenketten 6 bzw. 20 können die Tragschuhe 23 insbesondere dann, wenn jene mit Reißverschlußgliedern 15 und 16 ausgerüstet sind, nicht nur starr, wie z. B. die Fig. 6 und 10 zeigen, sondern auch in nicht dargestellter Weise elastisch mit den Ketten verbunden sein. On the caterpillars 6 and 20, the support shoes 23 can in particular then, if those are equipped with zipper members 15 and 16, not only rigid, such as B. FIGS. 6 and 10 show, but also in a manner not shown be elastically connected to the chains.

Die Einrichtung nach F i g. 8 und 9 zeigt, wie ein nach F i g. 1, 2, 3 und 4 als Steilförderer ausgebildeter Schlauchförderer durch Schlauchverengungsrollen28, die mittels Schwinghebel 29 an einer relativ zum Tragrahmen 9 ortsfest angeordneten Schwingachse 30 angelenkt sind, sowohl mit verringerter Förderleistung betrieben werden als auch restlos entleert werden kann. The device according to FIG. 8 and 9 shows how a according to FIG. 1, 2, 3 and 4 tube conveyor designed as a steep conveyor with tube narrowing rollers28, by means of rocker arm 29 at a relative to the support frame 9 stationary arranged swing axle 30 are articulated, both with reduced delivery capacity can be operated as well as completely emptied.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Deckbandförderer, der von seinem Antrieb entlang der Förderstrecke angetrieben und dabei geschlossen gehalten und geführt wird, wobei der vom Förderband und Deckband entlang einem zwischen der Vereinigungsstelle der Bänder und der Trennstelle der Bänder angeordneten Förderstreckenabschnitt gebildete Schlauchhohlraum zwischen zwei einander gegenüberstehenden Dichtungsfugen angeordnet ist, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß jede der beiden Dichtungsfugen (13 bzw. 14) zwischen Ketten (6 bzw.20) angeordnet ist, von denen jede Kette lose an dem ihr zugeordneten Bandrand (5 bzw. Claims: 1. Shroud conveyor running along from its drive the conveyor line is driven and thereby kept closed and guided, wherein the conveyor belt and shroud along one between the junction of the Belts and the separation point of the belts arranged conveyor section formed Hose cavity arranged between two opposing sealing joints is, d a d u r c h g e - indicates that each of the two sealing joints (13 resp. 14) is arranged between chains (6 or 20), each of which is loosely attached to the their assigned tape edge (5 resp. 25) der beiden die Dichtungsfuge(13 bzw. 14) bildenden Bänder (1, 2) anliegt und dabei diese Dichtungsfuge (13 bzw. 14) geschlossen hält, wobei die beiderseits des Schlauchhohlraumes angeordneten Kettenpaare die von ihnen erfaßten und geschlossen gehaltenen Dichtungsfugen (13 und 14) in gegenseitigem Abstand voneinander halten. 25) of the two strips (1, 2) is applied while keeping this sealing joint (13 or 14) closed, the on both sides of the tube cavity arranged pairs of chains that are covered by them and sealing joints (13 and 14) kept closed at a mutual distance from one another keep. 2. Deckbandförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Rändern (5 bzw. 25) des Förderbandes (1) und des Deckbandes (2) je mehrere Kettenpaare (6 bzw. 20) hintereinander angeordnet sind (vgl. Fig. 3). 2. Shroud conveyor according to claim 1, characterized in that at the edges (5 or 25) of the conveyor belt (1) and the cover belt (2) each several Chain pairs (6 or 20) are arranged one behind the other (see. Fig. 3). 3. Deckbandförderer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Ketten als Raupenketten ausgebildet sind. 3. Shroud conveyor according to Claims 1 and 2, characterized in that that the individual chains are designed as caterpillars. 4. Deckbandförderer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Ketten als Rollenketten (20) ausgebildet sind, deren zum Schlauch (1 und 2) gerichtete Glieder (21) mit Tragbügel (22) und/oder Tragschuhen (23) ausgerüstet sind und deren in Richtung vom Schlauch (1 und 2) fort gerichtete Glieder (15 und 16) Verschlußhaken eines Reißverschlusses aufweisen (vgl. Fig. 6 und 10). 4. Shroud conveyor according to Claims 1 and 2, characterized in that that the individual chains are designed as roller chains (20), their to the hose (1 and 2) directed members (21) equipped with carrying handle (22) and / or carrying shoes (23) are and their in the direction of the hose (1 and 2) directed away members (15 and 16) have locking hooks of a zipper (see. Fig. 6 and 10). 5. Deckbandförderer nach den Ansprüchen 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß Tragschuhe (23) an der Raupenkette (6 bzw. 20) elastisch gelagert sind. 5. Shroud conveyor according to claims 1, 2 and 4, characterized in that that support shoes (23) are elastically mounted on the caterpillar chain (6 or 20). 6. Deckbandförderer nach den Ansprüchen 1 bis 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Bandränder (5) von Förderband (1) und Deckband (2) sich nach außen keilförmig erweitert und daß die Umlaufebenen der Raupenketten (6) miteinander einen kleineren Winkel als 1800 bilden und zu der von Dichtungsfuge (13) zur Dichtungsfuge(14) des Schlaueher(1 mit 2) innerhalb sich erstreckenden gedachten Ebene einen kleineren Winkel als 900 bilden. 6. Shroud conveyor according to claims 1 to 3 and 5, characterized in that that the cross section of the belt edges (5) of the conveyor belt (1) and cover belt (2) widened outwardly in a wedge shape and that the planes of rotation of the caterpillar chains (6) with one another Form an angle smaller than 1800 and to that of the sealing joint (13) to the sealing joint (14) des Schlaueher (1 with 2) within the imaginary plane that extends a smaller one Form angle than 900. 7. Deckbandförderer nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (1) neben den Dichtungsfugen (13 und 14) mit einer elastischen Leiste (26) ausgerüstet ist. 7. shroud conveyor according to claims 1 to 6, characterized in that that the conveyor belt (1) next to the sealing joints (13 and 14) with an elastic Bar (26) is equipped. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 678 686; französische Patentschriften Nr. 1 322 436, 1 074 861; britische Patentschriften Nr. 964 334, 105 542; USA.-Patentschrift Nr. 1 911 961. Considered publications: German utility model no. 1,678,686; French Patent Nos. 1,322,436, 1,074,861; British patents No. 964 334, 105 542; U.S. Patent No. 1,111,961.