DE1586204C - Method for the aligned feeding of cheese slices to a packaging machine and device for carrying out this method - Google Patents

Description

scheiben 12 aus einer Zulieferungsstelle auf, welche stand angeordnet. Die Luftrohre 62 sind durch eine in Fig. 1 mit 21 bezeichnet ist. In Fig. 1 wird die rechtwinkelige Biegung gekrümmt und ihre Enden Ia-Zulieferungsstelle durch den Teil des Zufuhrförde- gern in den Abständen, welche durch die diesbezüglirers dargestellt, welcher sich vor der Ausrichteinrich- chen Umfange der Walzen 59 bestimmt sind. Die tung 27 befindet. In Verbindung mit der veranschau- S Luftrohre dienen dem Zweck, einen fortwährenden lichten Vorrichtung wird beabsichtigt, daß die einzel- Strom komprimierter Luft in einer horizontalen nen Käsescheiben durch geeignete, nicht veranschau- Richtung unter die Käsescheiben auf dem Förderer lichte, automatische Mittel auf den Förderer gebracht zu geben. Die Walzen 59 hindern die Käsescheiben werden. 12 daran, mit den Luftrohren 62 in Berührung zudisks 12 from a delivery point, which was arranged. The air tubes 62 are through a is designated by 21 in FIG. 1. In Fig. 1 the right-angled bend is curved and its ends Ia delivery point through the part of the feed conveyor at the intervals that are determined by the corresponding shown, which circumferences of the rollers 59 are determined in front of the aligning device. the device 27 is located. In conjunction with the illustrative S air pipes serve the purpose of providing a continuous light device is intended that the single stream of compressed air in a horizontal Put cheese slices through a suitable, non-illustrative direction under the cheese slices on the conveyor to give clear, automatic means brought to the conveyor. The rollers 59 prevent the cheese slices will. 12 to come into contact with the air tubes 62

Die Vorrichtung bewegt die einzelnen Käseschei- io kommen. Die Luft wird den Luftrohren 62 durch ein ben 12 zu einer mit 22 bezeichneten Einwickelstelle. Paar horizontaler Luftzufuhrrohre 64 zugeliefert, Dort werden sie in biegsames Blattmaterial 13 mit wovon sich je eins an jeder Seite des Förderers an den Kantenteilen 14 und 16 eingeschlossen. Die ein- der Basis der Luftrohre 62 befindet. Ein Anhang 66 zelnen Scheiben werden dann in dem Blattmaterial erstreckt sich von jedem der Luftzufuhrrohre 64 abgedichtet und die so gebildeten Käsepackungen 15 nach abwärts und ist mit Hauptluftleitungen 63 gewerden an längs der Bewegungslinie des Blattmate- koppelt. Die letzteren stehen mit einer geeigneten, rials und der Käseschnitten aufeinanderfolgenden nicht gezeigten Druckluftquelle in Verbindung. Stellen voneinander abgeschnitten. Am Ende der Es sei bemerkt, daß der Förderer 42 enger ist als-The device moves the individual cheese slices. The air is the air tubes 62 through a ben 12 to a designated 22 wrapping point. A pair of horizontal air supply pipes 64 are supplied, where they are enclosed in flexible sheet material 13 with one on each side of the conveyor at the edge parts 14 and 16. One of the bases of the air tubes 62 is located. An appendix 66 of individual slices is then sealed in the sheet material extends from each of the air supply tubes 64 and the cheese packs 15 so formed are downwardly coupled and coupled to main air ducts 63 along the line of travel of the sheet material. The latter are connected to a suitable compressed air source, not shown, which follows each other and the cheese slices. Places cut off from each other. At the end of the it should be noted that the conveyor 42 is narrower than-

automatisierten Strecke können (nicht gezeigte) Mit- die Breite der Käsescheiben 12. Wenn die Käsescheitel vorgesehen sein, um die einzelnen Käsepackungen 20 ben in die Ausrichteeinrichtung eintreten, so werden zu stapeln und um darüber eine äußere Umwickelung die Kanten der Käsescheiben, welche sich über die anzubringen. Seiten des Förderers 42 erstrecken, auf die Walzenautomated route can (not shown) with- the width of the cheese slices 12. When the cheese partings be provided so that the individual cheese packs 20 ben enter the aligning device to stack and to put an outer wrap around the edges of the cheese slices, which are spread over the to attach. Sides of the conveyor 42 extend onto the rollers

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen 59 angehoben, wie dies aus F i g. 3 ersichtlich ist. Die Zufuhrförderer auf, welcher die einzelnen Käseschei- aus den Luftrohren 62 ausgetriebene Luft tritt in den ben von der Zulieferungsstelle 21 zu der Einwickel- 25 so zwischen den Käsescheiben 12 und der oberen stelle 22 trägt. Der Zufuhrförderer ist biegsam und Oberfläche des Bandes 42 gebildeten, keilförmigen mit einer Anzahl quer aufrecht stehender Ansätze 43 Raum ein und bildet ein Luftpolster zwischen dem versehen. Die Ansätze 43 tragen dazu bei, daß kein Förderband und den Käsescheiben. Dieses Luftpol-Gleiten der einzelnen Käsescheiben 12 in bezug auf ster braucht nicht ausreichend zu sein, um die Käseden Förderer stattfindet. Der Förderer 42 ist ein Um- 30 scheiben vom Förderband abzuheben, sondern muß laufförderer und wird durch eine Gelenkkette 44 nur ausreichen, um die Käsescheiben so weit anzuheangetrieben. Diese ist mit einer Anzahl Tragarmen ben, daß sie durch leichte Berührung mühelos ver-46 auf abwechselnden Gelenken der Kette versehen. schoben werden.The device according to the invention has a raised 59, as shown in FIG. 3 can be seen. the Feed conveyor, which the individual cheese slices from the air pipes 62 expelled into the air ben from the delivery point 21 to the wrapping 25 so between the cheese slices 12 and the upper position 22 carries. The infeed conveyor is flexible and the surface of the belt 42 is formed, wedge-shaped with a number of transversely upright lugs 43 space and forms an air cushion between the Mistake. The lugs 43 help that no conveyor belt and the cheese slices. This sliding of the air pole of the individual cheese slices 12 with respect to ster does not need to be sufficient to the cheese Sponsor takes place. The conveyor 42 is to be lifted from the conveyor belt by a slice, but must conveyor and is only sufficient by an articulated chain 44 to propel the cheese slices so far. This is equipped with a number of support arms that it can be effortlessly removed by lightly touching it provided on alternating links of the chain. be pushed.

Die Tragarme 46 stehen mit der Unterseite des For- Die Berührung mit den Kanten der KäsescheibenThe support arms 46 are with the underside of the for- The contact with the edges of the cheese slices

derers 42 in Verbindung, d. h. mit der Seite, welche 35 zwecks deren Ausrichtung erfolgt durch ein Paar den Ansätzen 43 entgegengesetzt ist. fortlaufender Ausrichtebänder 67 und 68, welche anwhose 42 in connection, d. H. with the side which is 35 for the purpose of their alignment by a pair the approaches 43 is opposite. continuous alignment belts 67 and 68, which at

Die Ausrichteeinrichtung 27 weist eine längsge- gegenüberliegenden Seiten des Förderers angeordnet streckte Fördererhalterung und Führung 51 auf, wel- sind. Diese Bänder 67 und 68 sind so angebracht, ehe sich in Richtung des Förderers 42 unter dessen daß sich ihre inneren Oberflächen genau in Ausrichoberen Teil erstreckt. Eine obere Bahn 52 erstreckt 40 tung mit der Einwickelstelle gemäß deren Erfordersich über die Länge der Führung 51 längs deren obe- nissen befinden. Drei Bandrollen stehen mit jedem rer Oberfläche und die Gelenkkette 44 gleitet auf der Bänder 67 und 68 in Berührung. So gleitet Band dieser Bahn entlang. Die Bahn dient dazu, um extre- 67 auf Rollen 69, 71 und 72 entlang, wohingegen das me seitliche Bewegung der Gelenkkette zu verhin- Band 68 auf den Rollen 73, 74 und 76 entlanggleitet, dem, und legt den Oberteil des Förderers 42 auf 45 Die Rollen 69 und 73 sind die größten der drei RoI-einer vorbestimmten Höhe genau fest. Die Führung len, welche in Berührung mit jedem Ausrichteband 51 wird in Aussparungen auf der Oberkante eines stehen und sie sind auf Rollenachswellen 77 bzw. Paares von Querstangen 53 gehaltert, welche sich 78 angebracht.The alignment device 27 has a longitudinally opposite side of the conveyor extended conveyor bracket and guide 51 which are. These straps 67 and 68 are attached so before moving in the direction of the conveyor 42 with its inner surfaces precisely in alignment Part extends. A top web 52 extends 40 with the wrapping location as required over the length of the guide 51 along the top thereof. Three rolls of tape stand with each one rer surface and the link chain 44 slides on the belts 67 and 68 in contact. This is how tape slides along this path. The track is used to go extreme 67 on rollers 69, 71 and 72, whereas the me to prevent lateral movement of the articulated chain- belt 68 slides along on rollers 73, 74 and 76, dem, and lays the top of conveyor 42 on 45. Rollers 69 and 73 are the largest of the three roles at a predetermined height. The guide len which in contact with each alignment belt 51 will stand in recesses on the upper edge of one and they are on roller axle shafts 77 resp. A pair of crossbars 53 supported, which are 78 attached.

zwischen einem Paar L-förmiger Kanäle 54 und 56 Die Rollen 69 und 73 bewirken den Antrieb derbetween a pair of L-shaped channels 54 and 56. The rollers 69 and 73 drive the

unter dem Gerüst erstrecken. Der Kanal 54 unter 5° Bänder 67 bzw. 68. Bis zu diesem Ende ist die Achsdem Gerüst ist in geeigneter Weise an das Gerüst an- welle in einem Lagergehäuse 75 gelagert, welches auf gegliedert, um dadurch Halterung für die gesamte dem Kanal 54 unter dem Gerüst gehaltert ist. Ein Ausrichteeinrichtung zu schaffen und beide Kanäle Kegelrad 83 ist am unteren Ende der Achswelle 77 unter dem Gerüst erstrecken sich im allgemeinen befestigt und befindet sich im Eingriff mit einem Keparallel zueinander und zu der Bahn 52. 55 gelrad 82, welches auf einer Antriebswelle 79 ange-extend under the scaffolding. The channel 54 under 5 ° bands 67 or 68. Up to this end is the Achsdem The frame is mounted in a suitable manner on the frame shaft in a bearing housing 75, which on articulated to thereby support the entire channel 54 is supported under the scaffolding. A To create alignment device and both channels bevel gear 83 is at the lower end of the axle shaft 77 Extending under the framework is generally fixed and engages a parallel to each other and to the track 52. 55 gelrad 82, which is attached to a drive shaft 79

Ein Paar längsgestreckter Walzentragarme 57 und bracht ist. So ist die Achswelle 77 antriebsmäßig mit 58 mit L-förmigem Querschnitt wird in Aussparungen der Antriebswelle 79 gekoppelt. In ähnlicher Weise in den Querstangen 53 auf sich gegenüberliegenden ist die Achswelle 78 in einem Lagergehäuse 80 gela-Seiten der den Förderer halternden Führung 51 ge- gert, welches am Kanal 56 unter dem Gerüst befehaltert. Die Arme 57 und 58 tragen je eine Anzahl 60 stigt ist und die Achswelle weist ein Kegelrad 83 auf, von Walzen 59, wobei die letzteren in den entspre- welches an ihrem unteren Ende angegliedert ist. Das chenden Tragarmen mittels Achsen 61 gelagert sind. Kegelrad 83 steht im Eingriff mit einem Kegelrad 84, Die Walzen werden auf einer solchen Ebene gehal- welches antriebsmäßig auf der Antriebswelle 79 befetert, daß sich die Walzenoberteile bis leicht über die stigt ist. So verursacht die Drehung der Antriebswelle Ebene des Förderbandes 42 erstrecken, wie dies aus 65 79 eine Drehung der Rollen 69 und 73, wobei die F i g. 3 ersichtlich ist. erstere sich im Gegensinne des Uhrzeigers und dieA pair of elongated roller support arms 57 and is brought. So the axle shaft 77 is drivingly with 58 with an L-shaped cross section is coupled in recesses in the drive shaft 79. In a similar way in the cross bars 53 on opposite sides of the axle shaft 78 in a bearing housing 80 of the guide 51 holding the conveyor, which is held on the channel 56 under the frame. The arms 57 and 58 each carry a number 60 and the axle shaft has a bevel gear 83, of rollers 59, the latter being attached to the corresponding one at its lower end. The corresponding support arms are mounted by means of axes 61. Bevel gear 83 meshes with a bevel gear 84, The rollers are held on such a plane which is driven on the drive shaft 79, that the roller upper parts is up to slightly over the stigt. So caused the rotation of the drive shaft Plane of the conveyor belt 42 extend, as shown in 65 79 a rotation of the rollers 69 and 73, wherein the F i g. 3 can be seen. the former turns counterclockwise and the

Eine Anzahl gekrümmter Luftrohre 62 ist längs letztere im Sinne des Uhrzeigers dreht, wie dies aus der Außenseiten der Tragarme 57 und 58 im Ab- F i g. 2 ersichtlich ist.A number of curved air tubes 62 are along the latter in a clockwise direction as this turns out the outer sides of the support arms 57 and 58 in FIG. 2 can be seen.

5 65 6

Die Antriebswelle 79 trägt an einem Ende ein Die unteren Enden der Spindeln 106 und 107 sind inThe drive shaft 79 carries at one end. The lower ends of the spindles 106 and 107 are in FIG

Zahnrad 86 und ist in den Kanälen 54 und 56 unter den betreffenden Kanälen unter dem Gerüst mittelsGear 86 and is in the channels 54 and 56 under the relevant channels under the frame means

dem Gerüst mittels zweier Lagergehäuse 87 und 88 Verschlußmuttern 111 und 112 befestigt. Schlitzefastened to the frame by means of two bearing housings 87 and 88 locking nuts 111 and 112. Slots

gelagert. Hülsen 89 und 91 erstrecken sich von den 113 und 114 sind in den Kanälen 54 bzw. 56 unterstored. Sleeves 89 and 91 extend from 113 and 114 are in channels 54 and 56 below, respectively

Lagergehäusen 87 bzw. 88 nach einwärts und dienen 5 dem Gerüst vorgesehen, um zu gestatten, daß dieBearing housings 87 and 88 respectively inwardly and serve 5 the framework provided to allow that the

dazu, die entsprechenden Kegelräder 82 und 84 in Feststellung der Spindeln 106 und 107 variiert wird,to do this, the corresponding bevel gears 82 and 84 are varied by fixing the spindles 106 and 107,

dem benötigten Abstand von den Kanälen unter dem wenn die Verschlußmuttern gelockert werden, wo-the required distance from the channels under which when the lock nuts are loosened, where-

Gerüst zu halten. Eine Zwischenwelle 94, welche in durch die Spannung der Bänder 67 und 68 reguliertTo hold scaffolding. An intermediate shaft 94, which regulates it by the tension of the belts 67 and 68

zwei Lagergehäuse 95 und 97 auf dem Gerüst ge- wird.two bearing housings 95 and 97 on the frame.

lagert ist, steht parallel zur Antriebswelle 79. Die Zwi- io Die Art und Weise, in welcher die erfindungsge-is supported, is parallel to the drive shaft 79. The intermediate io The manner in which the inventive

schenwelle 94 trägt ein Paar Zwischenzahnräder 98 mäße Vorrichtung das fortlaufende Blatt biegsameninterlocking shaft 94 carries a pair of intermediate gears 98 allowed device to bend the continuous sheet

und 99 an ihren entgegengesetzten Enden. Ein Ge- Materials 13 durch die Arbeitsstelle 22 bewegt, istand 99 at their opposite ends. A Ge material 13 moved through the work station 22 is

triebekasten 92 ist am Kanal 54 unter dem Gerüst am besten aus Fig. 1 ersichtlich. Das fortlaufendeGearbox 92 can best be seen in FIG. 1 on channel 54 under the framework. The ongoing

befestigt und schließt die Zahnräder 86 und 98 in Blatt biegsamen Materials wird von einer Zufuhrrolleattaches and closes the gears 86 and 98 in sheets of pliable material being supplied by a feed roller

sich ein. Ein Zahnrad 101, welches an einer nicht ge- 15 23 abgenmmen, welche sich auf einer Spindel befin-a. A gear 101, which is not diminished to a 15 23 which is located on a spindle.

zeigten Welle befestigt ist, die in einem Lagergehäuse det, die im Gerüst befestigt ist. Der Film läuft nachshowed shaft is attached, which det in a bearing housing, which is fixed in the frame. The film is running after

102 gelagert ist, bewirkt eine Kraftübertragung von unten über eine Zwischenwalze 123 und rings um einem Antriebsmotor über eine geeignete, ebenfalls etwa 270° des Umfangs einer Antriebswalze 122. nicht gezeigte Drehkraftübertragungsanordnung. Es Das biegsame Blattmaterial läuft dann über eine ist bevorzugt, daß das Zahnrad 101 von dem glei- 20 Druckwalze 124, welche den Film gegen den Umfang chen Motor angetrieben wird wie dasjenige, welches der Antriebswalze 122 drückt und welche auch mit die Antriebswelle für das Förderband antreibt, damit der Zwischenwalze 123 in Fühlung steht, um diese zu die Bewegung der Ausrichtebänder 67 und 6S mit dem drehen. Die Antriebswalze 122 wird auf einer AnFörderband 42 genau synchronisiert werden kann. triebswelle gehalten, welche im Gerüst gelagert ist 102 is mounted, causes a power transmission from below via an intermediate roller 123 and around a drive motor via a suitable, also about 270 ° of the circumference of a drive roller 122. rotational force transmission arrangement, not shown. The flexible sheet material then runs over one is preferred that the gear 101 is driven by the sliding 20 pressure roller 124 which drives the film against the circumference of a motor such as the one which presses the drive roller 122 and which is also connected to the drive shaft for the conveyor belt drives so that the intermediate roller 123 is in contact to rotate them with the movement of the alignment belts 67 and 6S. The drive roller 122 can be precisely synchronized on a conveyor belt 42. drive shaft held, which is stored in the frame

Die Rollen 71 und 74 sind auf einem Paar Spin- 25 und durch einen geeigneten, nicht gezeigten MotorThe reels 71 and 74 are on a pair of spindles and powered by a suitable motor, not shown

dein 103 bzw. 104 drehbar angeordnet. Die Spindeln angetrieben wird. Nachdem das fortlaufende Blattyour 103 or 104 rotatably arranged. The spindles is driven. After the continuous sheet

103 und 104 sind in F i g. 3 zum Zwecke der Klarheit biegsamen Materials rings um die Druckwalze 124 genicht gezeigt, sind jedoch in den Kanälen 54 und 56 gangen ist, läuft das biegsame Material rings um zwei unter dem Gerüst angeordnet und genau festgelegt. andere Zwischenwalzen 126 und 127 und nach ab-Wie vorstehend erwähnt, sind die Rollen 71 und 74 30 wärts in die Formungseinrichtung 24. Alle Zwischenso festgelegt, daß die innere Oberfläche der Bänder walzen 123, 126 und 127 und die Druckwalze 124 67 und 68 die erforderliche Ausrichtung der Käse- sind auf geeigneten Spindeln angebracht, welche scheiben 12 bewirkt. durch das ^Gerüst gehaltert werden. Nach dem Ein- 103 and 104 are shown in FIG. 3, for the sake of clarity, pliable material around the platen 124 is not shown, but if the ducts 54 and 56 have passed, the pliable material runs around two under the frame and precisely defined. other intermediate rollers 126 and 127 and down- As mentioned above, rollers 71 and 74 are 30 downwardly into former 24. All intermediate such that the inner surface of the belts rollers 123, 126 and 127 and pressure roller 124 67 and 68 die Required alignment of the cheese are mounted on suitable spindles, which disks 12 causes. be supported by the ^ framework. After entering

Die Spannung der Bänder 67 und 68 wird durch tritt in die Formungseinrichtung wird das biegsame die Spannrollen 72 und 76 reguliert. Die Rollen 72 35 Material beim Hindurchziehen durch die Formungsund 76 sind auf Spindeln 106 bzw. 107 montiert und einrichtung 24 rings um die einzelnen Käsescheiben sind vom Oberteil der betreffenden Kanäle 54 und gewickelt. Mit 26 ist eine Abflach- und Abdichtungs- 56 durch Unterlegscheiben 108 und 109 getrennt. vorrichtung bezeichnet.The tension of the belts 67 and 68 is regulated by entering the forming device, the flexible tensioning rollers 72 and 76 . The rollers 72 35 material as it is pulled through the forming and 76 are mounted on spindles 106 and 107 and means 24 around the individual cheese slices are from the upper part of the channels 54 and wrapped. At 26, a flattening and sealing 56 is separated by washers 108 and 109 . device referred to.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

würden übrigens auch auftreten bei der Anwendung Patentansprüche: einer anderen bekannten Einrichtung (vgl. die deut sche Patentschrift 1 185 538), die — ohne speziellIncidentally, claims would also arise in the application of another known device (cf. German patent specification 1 185 538), which - without specifically 1. Verfahren zum ausgerichteten Zuführen von zur Förderung und Verpackung von Käsescheiben Käsescheiben zu einer Verpackungsmaschine mit- 5 gedacht zu sein — ebenfalls dazu dient, rechteckige tels eines Längsförderers und seitlicher Ausricht- Objekte mittels eines Längsförderers und seitlicher elemente, dadu rch geke nnzeichne t, daß Ausrichtelemente zu fördern. Auch bei dieser bedie Käsescheiben mindestens zum Teil vom kannten Einrichtung sind die seitlichen Ausrichtele-Längsförderer durch Druckluft abgehoben wer- mente feststehende seitliche Führungsflächen.1. Method of aligned feeding for conveying and packaging cheese slices Cheese slices to be used in a packaging machine - also serves to make rectangular means of a longitudinal conveyor and lateral alignment objects by means of a longitudinal conveyor and lateral elements that are shown to convey alignment elements. Also with this operating Slices of cheese, at least in part, from the familiar facility are the lateral alignment longitudinal conveyors Fixed lateral guide surfaces are lifted by compressed air. den und in diesem Zustand durch die konvergie- io Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zurend ausgebildeten Ausrichtelemente lagekorri- gründe, das im vorstehenden umrissene bekannte giert werden. Verfahren so auszugestalten, daß die erwähntenthe and in this state through the convergence. In contrast, the object of the invention is directed formed alignment elements lagekorri- the known in the above outlined be greeted. Design process so that the mentioned 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Schwierigkeiten ausbleiben,'daß vielmehr die seitlikennzeichnet, daß die bewegungsparallelen Rän- ehe Ausrichtung der Käsescheiben unter größtmöglider der Scheiben von dem Förderer mechanisch 15 eher Schonung erfolgt.2. The method as claimed in claim 1, characterized in that there are no difficulties, 'that rather the side characterizes that the movement-parallel edges before the alignment of the cheese slices under the greatest possible the disks from the conveyor mechanically 15 are more gentle. abgehoben werden und Luft gegen die Unterseite Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung da-are lifted off and air against the underside, this object is achieved according to the invention there- der abgehobenen Ränder gerichtet wird. durch, daß die Käsescheiben mindestens zum Teilthe raised edges is straightened. by that the cheese slices at least partially 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- vom Längsförderer durch Druckluft abgehoben und rens nach einem der Ansprüche 1 und 2, mit in diesem Zustand durch die konvergierend ausgebileinem Förderband zum Transport mehrerer ein- 20 deten Ausrichtelemente lagekorrigiert werden,
zelner Käsescheiben im Abstand voneinander in Bei einer vorteilhaften Ausgestaltungsform des ereiner Reihe, die sich in Förderrichtung des findungsgemäßen Verfahrens werden die bewegungs-Förderbandes erstreckt, und mit sich in Förder- parallelen Ränder der Scheiben von dem Förderer richtung beidseitig neben dem Förderband er- mechanisch abgehoben und es wird Luft gegen die streckenden Ausrichtelementen, dadurch gekenn- 25 Unterseite der abgehobenen Ränder gerichtet
zeichnet, daß als Vorrichtung zum Abheben beid- Wie die eingangs genannten deutschen Auslegeseitig neben dem Förderband (42) dessen Ober- schritten zeigen, sind Vorrichtungen zur Durchfühfläche überragende Abhebeelemente (59) vorge- rung des umrissenen Verfahrens bekannt, die mit sehen sind, denen Blasluftdüsen (62) zum Einbla- einem Förderband ausgestattet sind zum Transport sen eines Luftkissens unter Teile der Scheiben 30 mehrerer einzelner Käsescheiben im Abstand vonein-(12) zugeordnet sind, und daß die Ausrichtele- ander in einer Reihe, die sich in der Förderrichtung mente (67, 68) im Bereich des Luftkissens kon- des Förderbandes erstreckt, sowie mit sich in Fördervergieren, richtung beidseitig neben dem Förderband erstrek-3. Device for carrying out the method lifted from the longitudinal conveyor by compressed air and rens according to one of claims 1 and 2, with the position corrected in this state by the converging conveyor belt for transporting several aligned alignment elements,
Individual cheese slices at a distance from each other in an advantageous embodiment of the one row, which extends in the conveying direction of the inventive method, the moving conveyor belt, and with parallel edges of the slices of the conveyor on both sides next to the conveyor belt are lifted mechanically and air is directed against the stretching alignment elements, marked thereby- 25 underside of the raised edges
As the above-mentioned German display side next to the conveyor belt (42) show the upper steps of the conveyor belt (42), there are known devices for lifting elements (59) above the outlined method, which can be seen with Blow air nozzles (62) for blowing in a conveyor belt are equipped for transporting an air cushion under parts of the slices 30 of several individual cheese slices at a distance from one another (12), and that the aligning elements are in a row that mente in the conveying direction (67, 68) extends in the area of the air cushion of the conveyor belt, as well as extending in the conveyor verge, direction on both sides next to the conveyor belt. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- kenden Ausrichtelementen. Das Wesen der Erfinkennzeichnet, daß die Blasluftdüsen (62) eine 35 dung tritt bei einer solchen Vorrichtung besonders Blasrichtung besitzen, welche annähernd mit der ■ deutlich in Erscheinung, wenn als Vorrichtung zum Ebene der Oberfläche des Förderbandes (42) zu- Abheben beidseitig neben dem Förderband dessen sammenfällt. Oberfläche überragende Abhebeelemente vorgesehen4. Apparatus according to claim 3, characterized ge kenden alignment elements. The essence of invention characterizes that the air nozzles (62) a 35 manure occurs in such a device especially Have blowing direction, which approximately with the ■ clearly in appearance when used as a device for Level of the surface of the conveyor belt (42) to lift off on both sides next to the conveyor belt collapses. Surface protruding lifting elements provided 5. Vorrichtung nach einem .der Ansprüche 3 sind, denen Blasluftdüsen zum Einblasen eines Luft- und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausricht- 40 kissens unter Teile der Scheiben zugeordnet sind, elemente (67, 68) aus einem Paar endloser Aus- und die Ausrichtelemente im Bereich des Luftkissens richtbänder an gegenüberliegenden Seiten des konvergieren.5. Device according to one .der claims 3, which blow air nozzles for blowing in an air and 4, characterized in that the alignment pads are assigned to parts of the discs, elements (67, 68) from a pair of endless alignment and the alignment elements in the area of the air cushion straightening tapes on opposite sides of the converge. Förderbandes (42) bestehen, die sich in Bewe- Zweckmäßig haben die Blasluftdüsen eine Blas-Conveyor belt (42) exist, which are in motion. gungsrichtung des Förderbandes (42) mit einer richtung, die annähernd mit der Ebene der Oberflä-direction of movement of the conveyor belt (42) with a direction which is approximately the plane of the surface mit dem Förderband (42) synchronisierten Ge- 45 ehe des Förderbandes zusammenfällt,45 synchronized with the conveyor belt (42) before the conveyor belt coincides, schwindigkeit bewegen. . Die Ausrichtelemente können aus einem Paar end-move speed. . The alignment elements can consist of a pair of end 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 loser Ausrichtbänder an gegenüberliegenden Seiten bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Aus- des Förderbandes bestehen, die sich in der Bewerichtelemente (67, 68) über den Konvergenzbe- gungsrichtung des Förderbandes mit einer mit dem reich hinaus mit konstantem, der Scheibenbreite 50 Förderband synchronisierten Geschwindigkeit beweentsprechendem Abstand fortsetzen. gen.6. Device according to one of claims 3 loose alignment bands on opposite sides to 5, characterized in that the conveyor belt consists of the parts in the evaluation elements (67, 68) over the direction of convergence of the conveyor belt with one with the In addition, moving at a constant speed that is synchronized with the pulley width 50 conveyor belt Continue distance. gene. Zweckmäßig setzen sich die Ausrichtelemente überThe alignment elements expediently move over . den Konvergenzbereich hinaus mit konstantem, der. beyond the convergence area with constant, the Scheibenbreite entsprechendem Abstand fort.Width of the corresponding distance. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum ausge- 55 Die Erfindung wird anschließend an einem Ausrichteten Zuführen von Käsescheiben zu einer Ver- führungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchfühpackungsmaschine mittels eines Längsförderers und rung des erfindungsgemäßen Verfahrens an Hand seitlicher Ausrichtelemente. Ein solches Verfahren ist der Zeichnungen des Näheren erläutert. Die Figuren bekannt, wie die deutsche Auslegeschrift 1 107 144 der Zeichnungen geben im einzelnen folgendes wiezeigt. 60 der:The invention relates to a method for implementing 55 The invention is then applied to an aligned Feeding cheese slices to an embodiment of a device for a through-packing machine by means of a longitudinal conveyor and tion of the method according to the invention using lateral alignment elements. Such a procedure is explained in detail in the drawings. The figures known as the German Auslegeschrift 1 107 144 of the drawings give in detail the following as shown. 60 of: Bei dem bekannten Verfahren sind die seitlichen F i g. 1 ist eine perspektivische Darstellung einerIn the known method, the lateral F i g. 1 is a perspective view of a Ausrichtelemente feststehende seitliche Führungsflä- Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemä-Alignment elements fixed lateral guide surface device for carrying out the inventive chcn. Diese Art der Ausrichtung der Käsescheiben ßen Verfahrens;chcn. This type of alignment of the cheese slices ßen procedure; führt vielfach zu Schwierigkeiten, nämlich zu Verlet- Fig.2 zeigt vergrößert einen Teil der in Fig. 1often leads to difficulties, namely to Verlet- Fig. 2 shows an enlarged part of the in Fig. 1 zungen der Käsescheiben und zu Störungen des Zu- 65 dargestellten Vorrichtung;tongues of the cheese slices and to malfunctions of the device shown; lieferungsvorganges, insbesondere dann, wenn es sich F i g. 3 ist eine Endansicht des in F i g. 2 Darge-delivery process, especially if it is F i g. 3 is an end view of the FIG. 2 Dar- um sehr dünne Käsescheiben handelt und um Käse- stellten im Schnitt längs der Linie 15-15.are very thin slices of cheese and cheese slices cut along the line 15-15. sorten, die zum Kleben neigen. Diese Schwierigkeiten Die Vorrichtung nimmt eine Folge einzelner Käse-types that tend to stick. These difficulties The device takes a sequence of individual cheese