DE1255011B - Ring spindle arrangement for spinning and twisting machines - Google Patents

Ring spindle arrangement for spinning and twisting machines

Info

Publication number
DE1255011B
DE1255011B DEH48166A DEH0048166A DE1255011B DE 1255011 B DE1255011 B DE 1255011B DE H48166 A DEH48166 A DE H48166A DE H0048166 A DEH0048166 A DE H0048166A DE 1255011 B DE1255011 B DE 1255011B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spindle
thread
ring
guide tube
axial direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH48166A
Other languages
German (de)
Inventor
Aloys Greive
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZWIRNEREI und SPINNEREIMASCHIN
Hamel GmbH
Original Assignee
ZWIRNEREI und SPINNEREIMASCHIN
Hamel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZWIRNEREI und SPINNEREIMASCHIN, Hamel GmbH filed Critical ZWIRNEREI und SPINNEREIMASCHIN
Priority to DEH48166A priority Critical patent/DE1255011B/en
Priority to AT363763A priority patent/AT241306B/en
Priority to CH84864A priority patent/CH455591A/en
Priority to FR44422A priority patent/FR1381818A/en
Priority to US342362A priority patent/US3314224A/en
Priority to BE643364D priority patent/BE643364A/xx
Priority to GB4789/64A priority patent/GB1047611A/en
Publication of DE1255011B publication Critical patent/DE1255011B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/42Guards or protectors for yarns or threads, e.g. separator plates, anti-ballooning devices
    • D01H1/425Anti-ballooning rings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/04Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
    • D01H13/045Guide tube
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10Tension devices
    • D01H13/102Regulating tension by regulating delivery of yarn from supply package
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D01H9/14Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for preparing machines for doffing of yarns, e.g. raising cops prior to removal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Description

Ringspindelanordnung für Spinn- und Zwirrunaschinen Die Erfindung betrifft eine Ringspindelanordnung für Spinn- und Zwirnmaschinen, umfassend eine Materialabgabestelle, eine rotierende Spindel, einen relativ zu der rotierenden Spindel in deren Achsrichtung oszillierenden Ring mit einem auf diesem Ring umlaufenden Läufer und ein Fadenführungsrohr für die Führung des Fadens zwischen der Materialabgabestelle und dem oberen Ende der Spindel.Ring spindle arrangement for spinning and twisting machines The invention relates to an annular spindle arrangement for spinning and twisting machines, comprising a Material delivery point, one rotating spindle, one relative to the rotating one Spindle oscillating in its axial direction with a ring rotating on this ring Runner and a thread guide tube for guiding the thread between the material delivery point and the top of the spindle.

Der Ausdruck Materialabgabestelle bedeutet im Fall von Spinnmaschinen ein Streckwerk, von dem aus die gestreckte Lunte der Spindel zugeführt wird, während im Fall von Zwirnmaschinen die Materialabgabestelle als das Lieferwerk anzusprechen ist, welches die bereits vorgebildeten Einzelfäden von deren Vorratsspulen abwickelt und an die rotierende Spindel weitergibt.The term material delivery point means in the case of spinning machines a drafting system from which the stretched sliver is fed to the spindle while in the case of twisting machines, address the material delivery point as the supplier is, which unwinds the already pre-formed single threads from their supply spools and passes it on to the rotating spindle.

Zur Trennung der nebeneinander auf benachbarten Spindeln laufenden Fäden voneinander in dem Bereich zwischen den Materialabgabestellen und den oberen Spindelenden hat man bereits kannelierte Wände vorgeschlagen, in deren halbrund geforinten Kanälen die Fäden verlaufen und dabei durch die Randflanken benachbarter Kanäle voneinander getrennt sind; dabei hat man an den oberen Enden der kannelierten Wände die Fäden durch Mörmig gebogene Bleche abgedeckt, so daß die Fäden am oberen Ende der kannelierten Wand auf einer kurzen Strecke allseitig eingeschlossen waren. Auf dem größten Teil der Länge der Kanäle verliefen die Fäden jedoch allseitig frei, denn die einseitig offenen Kanäle wiesen auch in ihren Sohlen Fenster für die Betrachtung der Fäden auf. Der durch die Flanken benachbarter Kanäle gewährleistete Schutz gegen Berührung benachbarter Fäden war nicht ausreichend, insbesondere nicht für den Fall des Reißens eines Fadens; es bestand vielmehr trotz der kannelierten Wand immer noch die Gefahr, daß ein gerissener Faden zum nächsten übersprang und dort einen weiteren Bruch oder aber eine Materialverdoppelung verursachte. Auch konnte die kannelierte Wand keine die Ballonausbildung kontrollierende Führungen bilden.To separate the spindles running next to each other on adjacent spindles Threads from each other in the area between the material dispensing points and the upper ones Spindle ends have already been proposed fluted walls, in their semicircular The threads run through the perforated channels and through the edge flanks of neighboring ones Channels are separated from each other; one has at the upper ends of the fluted Walls the threads are covered by curved metal sheets so that the threads are at the top The end of the fluted wall were enclosed on all sides for a short distance. However, along most of the length of the canals, the threads ran freely on all sides, for the canals, which were open on one side, also had windows in their soles for viewing the threads on. The protection against Touching adjacent threads was not enough, especially not for the case breaking a thread; rather, it always existed in spite of the fluted wall nor the danger that a broken thread would jump over to the next and there one caused further breakage or doubling of the material. Also could The fluted wall does not form any guides that control balloon formation.

Daneben ist es auch bekannt, die Fäden zwischen der Materialabgabestelle und dem oberen Spindelende einzeln in Führungsrohren zu führen. Auch mit den bekannten Führungsrohren hat man den Zweck verfolgt, Kollisionen zwischen benachbarten Fäden, insbesondere im Fall des Reißens eines Fadens, zu verhindern. Die Führungsrohre waren bei bekannten Ringspindelanordnungen stets entweder gegen die Achsrichtung der Spindel geneigt, oder aber sie besaßen einen gekrümmten Verlauf. In keinem Fall fielen sie auf ihrer ganzen Länge mit der Spindelachse zusammen. Bei dieser bekannten Anordnung endet das an seinem unteren Ausgang durch einen Fadenführer abgeschlossene Führungsrohr in beträchtlichem Abstand über dem oberen Ende des Spindelschafts; dieser Abstand ist notwendig, um die Ausbildung eines schlanken Fadenballons zu gestatten. Andererseits besteht wegen dieses Abstands die Gefahr, daß ein etwa gerissener Faden doch zur nächsten Spindel überspringen und Reihenfadenbruch und Fadenvervielfachung in benachbarten Spindeln verursachen kann.In addition, it is also known to individually guide the threads between the material delivery point and the upper end of the spindle in guide tubes. The purpose of the known guide tubes has also been pursued to prevent collisions between adjacent threads, in particular in the event of a thread breaking. In known ring spindle arrangements, the guide tubes were always either inclined against the axial direction of the spindle, or else they had a curved course. In no case did they coincide with the spindle axis along their entire length. In this known arrangement, the guide tube closed at its lower exit by a thread guide ends at a considerable distance above the upper end of the spindle shaft; this distance is necessary to allow the formation of a slender thread balloon. On the other hand, because of this distance there is the risk that a possibly broken thread can jump to the next spindle and cause row thread breakage and thread multiplication in adjacent spindles.

Um Reihenfadenbrüche und Fadenvervielfachungen mit größerer Sicherheit zu verhindern, wird vorgeschlagen, daß der für die Ausbildung eines schlanken Ballons erforderliche Abstand zwischen dem unteren Ende des Fadenführungsrohrs und der Spindes überbrückt ist durch einen von der Spindelspitze getragenen schlanken, bis an den unteren Ausgang des Fadenführungsrohrs heran reichenden Stift. Sollte ein Faden reißen und zwischen dem unteren Ende des Fadenführungsrohrs und dem oberen Ende des Spindelschafts nach der Seite davonfliegen, so tritt er in Berührung mit dem Fadenballon der nächsten Spindel, wird von diesem mitgenommen und wickelt sich gemeinsam mit diesem auf den zugehörigen Stift dieser benachbarten Spindel. Die Gefahr eines Übertretens auf weitere Spindeln ist damit vermieden.About row breaks and thread multiplications with greater certainty To prevent it, it is suggested that the for the formation of a slender balloon required distance between the lower end of the thread guide tube and the locker is bridged by a slender one carried by the tip of the spindle, up to the lower exit of the thread guide tube reaching pin. Should be a thread tear and between the lower end of the thread guide tube and the upper end of the spindle shaft fly away to the side, it comes into contact with the The thread balloon of the next spindle is taken away by this and wraps itself together with this on the associated pin of this adjacent spindle. The danger of one Crossing over to other spindles is thus avoided.

Das Fadenführungsrohr wird in der Achsrichtung der Spindel angeordnet, was weitere Vorteile bringt: Da der Faden am Ausgang aus dem Führungsrohr keinen Knick erfährt, können sich der durch den Läufer mitgeteilte Drall und die durch Zentrifugalkraft hervorgerufene Tendenz zur Ballonbildung durch die ganze Länge des Führungsrohrs, fortsetzen; die Spannung im Faden besitzt von der Materialabgabestelle bis zum Läufer einen stetigen Verlauf.The thread guide tube is arranged in the axial direction of the spindle, which has further advantages: Since the thread at the exit from the guide tube does not Experiences a kink, the twist communicated by the runner and the through Centrifugal force-induced tendency to form balloons along the entire length of the guide tube, continue; the tension in the thread has from the material delivery point to the runner a steady course.

Die Fortsetzung des Dralls im Führungsrohr hat zur Folge, daß der Gesamtdrall dem Faden auf einer (Yrößeren Strecke mitgeteilt wird; dies bedeutet eine schonendere Behandlung des Materials und damit eine Verminderung der Gefahr von Brüchen.The continuation of the twist in the guide tube has the consequence that the Total twist is communicated to the thread on a (Y larger distance; this means a gentler treatment of the material and thus a reduction of the risk of breaks.

Die Reibung des Fadens an der Innenwand des Führungsrohrs liefert eine konstante Spannungskomponente in der Gesamtspannung des Fadens, ohne daß der Faden an einer einzigen Stelle übermäßig beansprucht würde. Die Schaffung einer konstanten Spannungskomponente neben der durch die Ballonbildung im Bereich der Spindel hervorgerufenen, infolge wechselnder Ballongröße notwendigerweise schwankenden Spannungskomponente ergibt eine Vergleichmäßigung der Gesamtspannung und damit eine Beruhigung des ganzen Systems.The friction of the thread on the inner wall of the guide tube delivers a constant tension component in the total tension of the thread without the Excessive strain on the thread at a single point. Creating a constant tension component in addition to that caused by balloon formation in the area of the Spindle-induced, necessarily fluctuating as a result of changing balloon size Stress component results in an equalization of the total stress and thus a Calming down the whole system.

Dadurch, daß man auch den Ausgang der Materialabgabestelle in die Achsrichtung des Fadenführungsrohrs und damit der Spindel legt, wird erreicht, daß sich der Drall und die Spannung im Faden über das obere Ende des Fadenführungsrohrs hinaus bis zur Materialabgabestelle stetig fortsetzen können.The fact that you also the output of the material delivery point in the Axial direction of the thread guide tube and thus the spindle sets, it is achieved that the twist and tension in the thread over the upper end of the thread guide tube can continue steadily up to the material delivery point.

Am unteren Ausgang des Fadenführungsrohrs bildet sich notwendigerweise ein Fadenballon aus. Dieser Fadenballon führt am Ausgang des Rohrs zu einer Umlenkung des Fadenverlaufs. Diese Umlenkung stört aber im Gegensatz zu durch schräggestellte oder gekrümmte Rohre hervorgerufenen Knickstellen die stetige Fortsetzung des Dralls, der Spannung und der Ballonbildungstendenz im Fadenführungsrohr nicht, und zwar deshalb nicht, weil die Rotationssymmetrie erhalten bleibt. Trotzdem sollte man dafür sorgen, daß der Faden am Ausgang aus dem unteren Ende des Fadenführungsrohrs nur eine möglichst geringfügige Umlenkung erfährt. Dies bedeutet, daß der Abstand des Fadenführungsrohrs vom oberen Ende der Spindel und damit der Stift ein ge- wisses Mindestmaß besitzen muß, das sich von Fall zu Fall ohne weiteres feststellen läßt.A thread balloon necessarily forms at the lower exit of the thread guide tube. This thread balloon leads to a deflection of the thread course at the exit of the tube. In contrast to kinks caused by inclined or curved tubes, this deflection does not interfere with the constant continuation of the twist, tension and balloon formation tendency in the thread guide tube, namely not because the rotational symmetry is retained. Nevertheless, care should be taken to ensure that the thread only undergoes as slight a deflection as possible at the exit from the lower end of the thread guide tube. This means that the distance of the yarn guide tube from the upper end of the spindle and the pin must have a minimum overall Wisse, which can be from time to time without further notice.

Im Bereich der Spindel kann, wie an sich bekannt, eine die Spindel umfassende Ballonbegrenzungseinrichtung vorgesehen sein. Diese Ballonbegrenzungseinrichtung kann von einem an sich bekannten, in Achsrichtung der Spindel hin- und herbewegten Dämmungsring gebildet sein, aber auch von einer ebenfalls bekannten, die Spindel umgebenden Hülse.As is known per se, a spindle can be located in the area of the spindle comprehensive balloon limiting device may be provided. This balloon restriction device can be moved back and forth in the axial direction of the spindle by a known per se Be formed insulation ring, but also from a well-known, the spindle surrounding sleeve.

Die Zeichnungen erläutern die Erfindung. Es stellt dar F i g. 1 eine erfindungsgemäße Ringspindelanordnung von der Seite, F i g. 2 die Anordnung der F i g. 1 von vorn, F i g. 3 die Seitenansicht mit einer anderen Ausführungsform der Ballonbegrenzung, F i g. 4 die Anordnung der F i g. 3 von vorn.The drawings explain the invention. It represents F i g. 1 shows a ring spindle arrangement according to the invention from the side, FIG. 2 shows the arrangement of FIGS. 1 from the front, F i g. 3 shows the side view with another embodiment of the balloon delimitation, FIG . 4 shows the arrangement of FIGS. 3 from the front.

Man erkennt in den Figuren eine Spindelbank 10. Auf dieser Spindelbank ist die Spindel 12 mit einem von einem Antriebsriemen 14 umschlossenen Antriebswirtel 16 befestigt. Auf der Spindel sitzt eine nicht erkennbare Garnhülse, auf die ein Gamkörper 18 aufgewickelt ist. Der Faden wird der Spindel über eine insgesamt mit 20 bezeichnete Abstellvorrichtung von einem Liefer- oder Streckwerk zugeführt. Von der Abstellvorrichtung läuft der Faden durch einen Ballonbegrenzungsring 22 zu dem Läufer 24, der auf dem Ring 26 umläuft. Der Ring 26 ist von der in vertikaler Richtung hin- und herbewegten Ringbank 28 el getragen. Auch der Ballonbegrenzungsring 22 ist von einem hin- und hergehenden Träger 30 getragen, dessen Bewegung mit der Bewegung der Ringbank 28 synchronisiert. A spindle bench 10 can be seen in the figures. The spindle 12 is fastened to this spindle bench with a drive wharve 16 enclosed by a drive belt 14. A thread tube, which cannot be seen, is seated on the spindle, onto which a thread body 18 is wound. The thread is fed to the spindle from a delivery or drafting device via a storage device designated as a whole by 20. From the storage device, the thread runs through a balloon limiting ring 22 to the rotor 24, which rotates on the ring 26 . The ring 26 is carried by the ring rail 28 e1, which is reciprocated in the vertical direction. The balloon limiting ring 22 is also carried by a reciprocating carrier 30 , the movement of which is synchronized with the movement of the ring rail 28.

Vom Ausgang der Abstellvorrichtung 20 bis kurz über der Spindel 12 läuft der Faden in einem Faclenführungsrohr 32, welches längs einer Mantellinie geschlitzt ist, um den Faden leichter einfädeln zu können. Am oberen Ende der Spindel 12 sitzt ein schlanker Stift 34, der bis nahe an den unteren Ausgang des Fadenführungsrohrs 32 heranreicht. Die kombinierte Anwendung des Führungsrohrs 32 und des Ballonbegrenzungsrings 22 stellt sicher, daß der Fadenlauf vom Ausgang der Abstellvorrichtung 20 bis zum Durchgang durch den Läufer weitgehend stabilisiert ist, geringer Zentrifugalkraft ausgesetzt ist und wegen seiner verhältnismäßig kleinen Umfangsgeschwindigkeit auch geringen Luftwiderstand findet. Des weiteren ist ausgeschlossen, daß bei Anordnung mehrerer Spindeln nebeneinander im Fall eines Fadenbruchs der von der Abstellvorrichtung 20 herabhängende Faden zur nächsten Spindel überspringt und sich mit dem dort durchlaufenden Faden vereinigt. Der schlanke Stift 34 dient der weiteren Sicherung gegen ein Fadenüberspringen von Spindel zu Spindel in demjenigen kurzen Stück zwischen dem unteren Ende des Fadenführungsrohrs 32 und dem oberen Ende der Spindel 12, das zwecks Ausbildung eines schlanken, eine Berührung mit der Spindel vermeidenden Ballons 36 erforderlich ist.From the exit of the parking device 20 to just above the spindle 12, the thread runs in a facelet guide tube 32 which is slit along a surface line in order to be able to thread the thread more easily. At the upper end of the spindle 12 there is a slender pin 34 which reaches close to the lower exit of the thread guide tube 32 . The combined use of the guide tube 32 and the balloon limiting ring 22 ensures that the thread run from the exit of the parking device 20 to the passage through the runner is largely stabilized, exposed to low centrifugal force and, due to its relatively low circumferential speed, also has low air resistance. Furthermore, it is excluded that when several spindles are arranged next to one another in the event of a thread breakage, the thread hanging down from the parking device 20 jumps over to the next spindle and unites with the thread passing through there. The slender pin 34 serves to further secure against thread skipping from spindle to spindle in that short piece between the lower end of the thread guide tube 32 and the upper end of the spindle 12, which is necessary for the purpose of forming a slim balloon 36 that avoids contact with the spindle .

Das Fadenführungsrohr 32 ist von einem Schwenkarm 38 getragen. Dieser Schwenkarm erlaubt es, das Rohr in die gestrichelt eingezeichnete Stellung der F i g. 1 zu bringen und dann die Spule 18 von der Spindel abzunehmen.The thread guide tube 32 is carried by a pivot arm 38 . This swivel arm makes it possible to move the tube into the position shown in FIG. 1 and then remove the bobbin 18 from the spindle.

Der Schwenkarm 38 ist ein Teil der Abstellvorrichtung 20. Diese bekannte Abstellvorrichtung umfaßt ein Segment 40, eine Druckwalze 42, einen Lagerständer 44 und eine Lieferwalze 46. Die Druckwalze 42 ist parallel zu ihr selbst längs einer Führungsbahn 48 verschiebbar, dann, wenn das Segment 40 infolge Nachlassens der Fadenspannung im Führungsrohr 32 bei Fadenbruch auf ihn fällt. Die Druckwalze kommt dann auf die Führungsbahn zu liegen und bremst den zwischen Führungsbahn und Druckwalze durchlaufenden Faden stark ab. Zweck der Abstellvorrichtung ist es, beim Reißen des Fadens ein weiteres Abziehen des Fadens zu verhindern.The pivot arm 38 is part of the parking device 20. This known parking device comprises a segment 40, a pressure roller 42, a bearing stand 44 and a delivery roller 46 falls on him as a result of the slack in the thread tension in the guide tube 32 when the thread breaks. The pressure roller then comes to rest on the guideway and strongly brakes the thread passing through between the guideway and the pressure roller. The purpose of the parking device is to prevent the thread from being pulled off further if the thread breaks.

Die F i g. 3 und 4 zeigen eine geänderte Ausführungsform der Erfindung, die sich von der bisher beschriebenen nur dadurch unterscheidet, daß an die Stelle des Ballonbegrenzungsrings 22 der F i g. 1 und 2 ein Ballonbegrenzungsmantel 50 getreten ist, der zwecks leichterer Einführung des Fadens geschlitzt sein kann.The F i g. 3 and 4 show a modified embodiment of the invention which differs from the one previously described only in that the balloon delimitation ring 22 of FIG . 1 and 2, a balloon containment jacket 50 has entered which may be slit for easier insertion of the suture.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Ringspindelanordnung für Spinn- und Zwimmaschinen, umfassend eine Materialabgabestelle, eine rotierende Spindel, einen relativ zu der rotierenden Spindel in deren Achsrichtung oszillierenden Ring mit einem auf diesem Ring umlaufenden Läufer und ein Fadenführungsrohr für die Führung des Fadens zwischen der Materialabgabestelle und dem oberen Ende der Spindel, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenführungsrohr (32) in der Achsrichtung der Spindel (12) angeordnet ist, daß der Ausgang der Materialabgabestelle in der Achsrichtung des Fadenführungsrohrs (32) liegt und daß die Spindel (12) einen zum unteren Ausgang des Fadenführungsrohrs (32) hin reichenden Stift (32) trägt. Claims: 1. Ring spindle arrangement for spinning and twining machines, comprising a material delivery point, a rotating spindle, a ring oscillating relative to the rotating spindle in its axial direction with a rotor rotating on this ring and a thread guide tube for guiding the thread between the material delivery point and the upper end of the spindle, characterized in that the thread guide tube (32) is arranged in the axial direction of the spindle (12), that the outlet of the material delivery point lies in the axial direction of the thread guide tube (32) and that the spindle (12) has a lower outlet of the thread guide tube (32) towards reaching pin (32) carries. 2. Ringspindelanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Spindel (12) eine die Spindel umfassende Ballonbegrenzungseinrichtung (22; 50) vorgesehen ist. 3. Ringspindelanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ballonbegrenzungseinrichtung (22; 50) in an sich bekannter Weise von einem in Achsrichtung der Spindel (12) hin-und herbewegten Dämmungsring (22) oder einer Dämmungshülse (50) gebildet ist. 4. Ringspindelanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Fall von Zwirnmaschinen das Führungsrohr (32) am Rahmen einer an sich bekannten Fadenfühleinrichtung (40) angebracht ist, welche eine Abstellvorrichtung (42) steuert. 5. Ringspindelanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsrohr (32) in Längsrichtung geschlitzt ist. 6. Ringspindelanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Ausgang des Führungsrohrs (32) ein Fadenführer, beispielsweise in Form eines »Sauschwanzes«, angeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 452 686, 125 408; französische Patentschrift Nr. 648 916; belgische Patentschriften Nr. 534 214, 527 889, 524 003; britische Patentschrift Nr. 471239. USA.-Patentschrift Nr. 1802 671. 2. Ring spindle arrangement according to claim 1, characterized in that a balloon limiting device (22; 50) comprising the spindle is provided in the region of the spindle (12). 3. Ring mandrel assembly of claim 2, characterized in that the balloon limiter (22; 50) is formed in known manner by a in axial direction of the spindle (12) back and forth movement insulation ring (22) or an insulation sleeve (50). 4. Ring spindle arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the case of twisting machines the guide tube (32) is attached to the frame of a thread-sensing device (40) known per se, which controls a storage device (42). 5. Ring spindle arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide tube (32) is slotted in the longitudinal direction. 6. Ring spindle arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that a thread guide, for example in the form of a "pig tail", is arranged at the lower exit of the guide tube (32). Documents considered: German Patent Specifications Nos. 452 686, 125 408; French Patent No. 648,916; Belgian patents Nos. 534 214, 527 889, 524 003; British Patent No. 471 239. U.S. Patent No. 1802 671.
DEH48166A 1963-02-06 1963-02-06 Ring spindle arrangement for spinning and twisting machines Pending DE1255011B (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH48166A DE1255011B (en) 1963-02-06 1963-02-06 Ring spindle arrangement for spinning and twisting machines
AT363763A AT241306B (en) 1963-02-06 1963-05-06 Ring spindle arrangement for spinning and twisting machines
CH84864A CH455591A (en) 1963-02-06 1964-01-24 Spinning or twisting process and spinning or twisting machine for carrying out the process
FR44422A FR1381818A (en) 1963-02-06 1964-02-01 Spinning or twisting process and device for implementing the same
US342362A US3314224A (en) 1963-02-06 1964-02-04 Bobbin-building mechanism
BE643364D BE643364A (en) 1963-02-06 1964-02-04
GB4789/64A GB1047611A (en) 1963-02-06 1964-02-05 Improvements in ring spinning and twisting frames

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH48166A DE1255011B (en) 1963-02-06 1963-02-06 Ring spindle arrangement for spinning and twisting machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1255011B true DE1255011B (en) 1967-11-23

Family

ID=7156612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH48166A Pending DE1255011B (en) 1963-02-06 1963-02-06 Ring spindle arrangement for spinning and twisting machines

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3314224A (en)
AT (1) AT241306B (en)
BE (1) BE643364A (en)
CH (1) CH455591A (en)
DE (1) DE1255011B (en)
FR (1) FR1381818A (en)
GB (1) GB1047611A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1960970A1 (en) * 1969-12-04 1971-06-09 Hamel Gmbh Device to prevent the formation of curls or loops in ring twisting machines
CN102776628A (en) * 2012-07-31 2012-11-14 太仓仕禾线网制造有限公司 Tension device of twister
CN109403929B (en) * 2018-10-23 2023-09-26 中国石油天然气股份有限公司 Hydraulic pumping type downhole choke and use method thereof

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE527889A (en) *
BE534214A (en) *
DE125408C (en) *
BE524003A (en) *
DE452686C (en) * 1926-09-21 1927-11-17 Kammgarnspinnerei Gautzsch Bei Device for ring spinning machines to prevent double threads
FR648916A (en) * 1928-02-04 1928-12-15 Pigtail sheath device applicable to all kinds of continuous trades
US1802671A (en) * 1928-03-31 1931-04-28 Collins & Aikman Corp Method of and apparatus for twisting yarn
GB471239A (en) * 1937-03-31 1937-08-31 Prince Smith & Stells Ltd Improvements relating to mule ring spinning machines

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB814125A (en) * 1955-06-24 1959-05-27 Tweedales & Smalley 1920 Ltd Improvements in or relating to balloon control rings and balloon control arrangements in textile spinning, twisting or like machines
DE1086602B (en) * 1957-10-16 1960-08-04 Edmund Hamel Yarn break shut-off device for the delivery unit on twisting machines

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE527889A (en) *
BE534214A (en) *
DE125408C (en) *
BE524003A (en) *
DE452686C (en) * 1926-09-21 1927-11-17 Kammgarnspinnerei Gautzsch Bei Device for ring spinning machines to prevent double threads
FR648916A (en) * 1928-02-04 1928-12-15 Pigtail sheath device applicable to all kinds of continuous trades
US1802671A (en) * 1928-03-31 1931-04-28 Collins & Aikman Corp Method of and apparatus for twisting yarn
GB471239A (en) * 1937-03-31 1937-08-31 Prince Smith & Stells Ltd Improvements relating to mule ring spinning machines

Also Published As

Publication number Publication date
AT241306B (en) 1965-07-12
BE643364A (en) 1964-05-29
FR1381818A (en) 1964-12-14
GB1047611A (en) 1966-11-09
CH455591A (en) 1968-07-15
US3314224A (en) 1967-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2649778B1 (en) DEVICE FOR PARAFFINING YARN
DE1255011B (en) Ring spindle arrangement for spinning and twisting machines
CH648874A5 (en) DEVICE FOR PRODUCING EFFECT YARN.
DE1160340B (en) Two-for-one twisting spindle with thread storage channel and thread brake in front of this in the thread run
DE2831506C2 (en)
DE1801481A1 (en) Method and device for spinning, doubling and twisting staple fibers and / or silk in one operation
CH436051A (en) Device for tearing off sliver when it is deposited in a spinning can
DE2130960A1 (en) False twist method and device for turning textile threads
DE3613163A1 (en) Shielding element for a cop on a textile machine
CH676860A5 (en)
DE1510847C3 (en) Resilient yarn brake
DE1131568B (en) Spindle with flattened spindle tip for balloon-free spinning and twisting
DE1207840B (en) Device for reducing the thread tension
DE550229C (en) Two-for-one twisting spindle
DE1244630B (en) Thread guide for twisting machines
DE550228C (en) Thread overflow body for two-for-one twisting spindles
DE1510657C (en) Ring spindle arrangement for spinning and twisting machines
DE1410615C (en) Thread guides for ring twisting machines
DE1510657B1 (en) Ring spindle arrangement for spinning and twisting machines
DE2035025C (en) Two-for-one twisting spindle with compressed air operated threading device
DE1685983C (en) Thread guide for the production of mouline threads on balloonless ring twisting machines
DE843673C (en) Spinning processes and devices for their implementation
DE2248579C3 (en) Device for interrupting and holding a running yarn
DE2406667C2 (en) Device for ply and two-for-one twisting
AT220037B (en) Device for winding yarn onto a tube body